Tesis Planta de Tratamiento Aguas Residuales Criadero Porcino

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA TIERRA Y
LA CONSTRUCIÓN
CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL
TRABAJO DE TITULACIÓN PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL

TÍTULO DE INGENIERO CIVIL
TEMA: PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS

RESIDUALES MEDIANTE UN SISTEMA COMBINADO
ANAEROBIO, Y FITORREMEDIACIÓN PARA EL PROGRAMA
PORCINO DEL IASA
AUTOR: CADENA CABASCANGO, LUIS MANUEL
DIRECTOR: ING. MARCO MASABANDA PHD
SANGOLQUÍ
2017
ii
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA TIERRA Y LA CONSTRUCCIÓN
CARRERA DE INGENIERIA CIVIL
CERTIFICACIÓN
Certifico que el trabajo de titulación, “PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS

RESIDUALES MEDIANTE UN SISTEMA COMBINADO ANAEROBIO, Y
FITORREMEDIACIÓN PARA EL PROGRAMA PORCINO DEL IASA”
realizado por el señor LUIS MANUEL CADENA CABASCANGO, ha sido revisado
en su totalidad y analizado por el software anti-plagio, el mismo cumple con los
requisitos teóricos, científicos, técnicos, metodológicos y legales establecidos por la
Universidad de Fuerzas Armadas ESPE, por lo tanto me permito acreditarlo y
autorizar al señor LUIS MANUEL CADENA CABASCANGO para que lo sustente
públicamente.
Sangolquí, 01 de marzo de 2017
---------------------------------------------
ING. MARCO MASABANDA PHD
DIRECTOR
iii
AUTORÍA DE RESPONSABILIDAD
Yo, LUIS MANUEL CADENACABASCANGO, con cédula de identidad N°

1722698550, declaro que este trabajo de titulación “PLANTA DE
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES MEDIANTE UN SISTEMA
COMBINADO ANAEROBIO, Y FITORREMEDIACIÓN PARA EL
PROGRAMA PORCINO DEL IASA” ha sido desarrollado considerando los
métodos de investigación existentes, así como también se ha respetado los
derechos intelectuales de terceros considerándose en las citas bibliográficas.
Consecuentemente declaro que este trabajo es de mi autoría, en virtud de ello
me declaro responsable del contenido, veracidad y alcance de la investigación
mencionada.
---------------------------------------------
LUIS MANUEL CADENA CABASCANGO
1722698550
iv
AUTORÍA DE RESPONSABILIDAD
Yo, LUIS MANUEL CADENA CABASCANGO, autorizo a la Universidad de las

Fuerzas Armadas ESPE publicar en la biblioteca Virtual de la institución el presente
trabajo de titulación “PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
MEDIANTE UN SISTEMA COMBINADO ANAEROBIO, Y
FITORREMEDIACIÓN PARA EL PROGRAMA PORCINO DEL IASA” cuyo
contenido, ideas y criterios son de mi autoría y responsabilidad.
---------------------------------------------
LUIS MANUEL CADENA CABASCANGO
1722698550
v
DEDICATORIA
Este trabajo se lo dedico a mis padres que han sido quienes me han apoyado en los
momentos más difíciles, que me han brindado su apoyo incondicional a pesar de los
errores cometidos.
También ha sido parte muy importante en el transcurso de mis estudios el apoyo de
toda mi familia pero un especial agradecimiento para mi tía que me ha apoyado en
momentos en que he necesitado.
Por ultimo también se la dedico a todas las personas que estuvieron cercanos a mí,
siempre apoyándome de la forma en que podían.

vi
AGRADECIMIENTO
Un especial agradecimiento a mi director de tesis que me ha colaborado de la mejor
manera incondicionalmente y desinteresadamente.
A mis amigos que colaboraron con el desarrollo de éste proyecto de una u otra
manera.
Y por último siempre estaré agradecido con mis padres, sin el apoyo de ellos no
llegaría al lugar en que estoy ahora.

vii
ÍNDICE
CAPÍTULO I ........................................................................................................ 1
GENERALIDADES ....... 1
1.1 Introducción ................................................................................................ 1
1.2 Antecedentes ............................................................................................... 2
1.3 Justificación e importancia ......................................................................... 3
1.4 Objetivo general ......................................................................................... 5
1.4 Objetivos específicos .................................................................................. 6
CAPITULO II ....................................................................................................... 7
MARCO TEÓRICO ............................................................................................. 7
2.1 Definición aguas residuales ........................................................................ 7
2.1.2 Origen de las aguas residuales y de los desechos .......................................... 8

2.1.3 Aspectos de las aguas negras ......................................................................... 9
2.1.4 Composición de las aguas residuales.............................................................. 9
2.1.5 Los sólidos de las aguas negras....................................................................... 9
2.1.6 Definición de los sólidos de las aguas residuales ......................................... 10
2.1.7 Condición y composición de los sólidos contenidos en un agua residual .... 10
2.1.8 Composición biológica de las aguas residuales ............................................ 11
2.1.9 Estado de las aguas negras ........................................................................... 12
2.2 Normativa Ambiental ............................................................................... 12
2.3 Tratamiento de las aguas negras ............................................................... 16
2.3.1 Disposición de las aguas negras .................................................................... 16

2.3.2 Demanda bioquímica de oxígeno (DBO)....................................................... 17
vii
2.3.3 Auto purificación........................................................................................... 17

2.3.4 Tipos de zonas dentro de la auto purificación .............................................. 18
2.3.5 Necesidad de tratar las aguas negras ........................................................... 18
2.3.6 Métodos de tratamiento de las aguas negras .............................................. 19
2.3.7 Tipos de métodos de tratamiento ................................................................ 20
2.3.8 Tratamiento de los lodos .............................................................................. 21
2.3.9 Unidades Compactas .................................................................................... 22
2.4 Tanques Sépticos ...................................................................................... 22
2.4.1 Historia.......................................................................................................... 23
2.4.2 Materiales de construcción .......................................................................... 23
2.4.3 Funcionamiento y operación ........................................................................ 23
2.4.4 Mantenimiento del tanque séptico .............................................................. 23
2.4.5 Inspección de rutina ..................................................................................... 24
2.4.5 Extracción de lodo del tanque séptico.......................................................... 24
2.5 Fitorremediación ....................................................................................... 24
2.5.1 La Synechocystis salina: ................................................................................ 26

2.5.2 La Chlorella sp. .............................................................................................. 27
2.5.3 Resultados..................................................................................................... 27
CAPÍTULO III ................................................................................................... 29
METODOLOGÍA Y TÉCNICAS A UTILIZAR ............................................... 29
3.1 Determinación de Caudales de Descarga ................................................. 29
3.2 Dimensionamiento del canal colector....................................................... 31
3.3 Dimensionamiento del tanque séptico ...................................................... 34
3.4 Dimensionamiento de los tanques de fitorremediación ............................ 37
CAPITULO IV .................................................................................................. 39
CARACTERIZACIÓN DEL SITIO .................................................................. 39
4.1 Levantamiento Topográfico ..................................................................... 39
4.2 Estudio de suelo ........................................................................................ 42

vii
4.3 Muestreo de Aguas Residuales ................................................................. 45
4.3.1 Preparación de recipientes ........................................................................... 46

4.3.2 Llenado de recipientes. ................................................................................. 46
4.3.3 Refrigeración y congelación de las muestras................................................ 46
4.3.4 Identificación de muestras ........................................................................... 47
4.3.5 Transporte de muestras................................................................................ 47
4.4 Caracterización de la Calidad del Agua ............................................................ 47
4.4.1 PH o acidez del agua ..................................................................................... 48
4.4.2 Oxígeno Disuelto ........................................................................................... 49
4.4.3 Sólidos suspendidos ...................................................................................... 51
4.4.4 Demanda química de oxígeno ...................................................................... 52
4.4.5 Demanda Bioquímica de Oxígeno................................................................. 53
4.4.6 Resultados de los análisis ............................................................................. 55
CAPITULO V .................................................................................................... 58
DISEÑO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO ............................................ 58
5.1 Diseño del canal colector .......................................................................... 58
5.2 Diseño del tanque séptico ......................................................................... 58
5.2.1 Cálculo de las cargas. .................................................................................... 60

5.2.2 Cálculo de esfuerzos ..................................................................................... 62
5.2.3 Diseño de los elementos del tanque ............................................................ 79
5.3 Diseño de los tanques de fitorremediación ............................................... 94
5.4 Presupuesto ............................................................................................... 98
5.4.1 Precios Unitarios ........................................................................................... 98

5.4.2 Presupuesto .................................................................................................. 99
5.5 Elaboración de planos............................................................................. 100
CAPITULO VI ................................................................................................. 101
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................... 101
CONCLUSIONES ........................................................................................ 101

vii
RECOMENDACIONES .............................................................................. 102
BIBLIOGRAFÍA .......................................................................................... 103
ANEXOS ...................................................................................................... 106

viii
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. Esquema de la planta de tratamiento ..................................................... 2
Figura 2. Galpón de criadero porcino y canal de agua residual en el IASA ........ 4
Figura 3. Descarga directa al río Santa Clara ....................................................... 4
Figura 4. Descarga directa de aguas residuales al río Santa Clara ....................... 5
Figura 5. Área para la ubicación de piscinas de remediación .............................. 5
Figura 6. Dimensiones del canal colector ........................................................... 34
Figura 7. Dimensiones mínimas de un tanque séptico (UNATSABAR, 2003) . 36
Figura 8. Dimensiones internas en planta y en corte del tanque séptico ............ 37
Figura 9. Dimensiones de los tanques de fitorremediación ................................ 38
Figura 10. Ubicación del área del proyecto ........................................................ 42
Figura 11. Vista en planta de la ubicación del proyecto ..................................... 42
Figura 12. Profundidad máxima de muestreo del suelo. .................................... 43
Figura 13. Dimensiones del canal colector ......................................................... 58
Figura 14. Dimensiones internas del tanque séptico .......................................... 59
Figura 15. Presión hidrostática actuante en las paredes del tanque .................... 62
Figura 16. Presión del suelo actuante en las paredes del tanque ........................ 71
Figura 17. Elementos que conforman los tanques de fitorremediación ............. 95
Figura 18. Vista en planta del tanque de fitorremediación ................................. 95
Figura 19. Presión hidrostática distribuida para cada elemento metálico del
tanque ......................................................................................................................... 96
Figura 20. Sección transversal del elemento metálico ....................................... 97

ix
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Límites máximos de contaminación de las descargas a un cuerpo de
agua dulce .................................................................................................................. 14
Tabla 2. Medición tiempos para cálculo del caudal de descarga de la sección de
maternidad ................................................................................................................. 30
Tabla 3. Medición tiempos para cálculo del caudal de descarga de la sección de
engorde....................................................................................................................... 30
Tabla 4. Resumen total del caudal de descarga ................................................. 31
Tabla 5. Valores empíricos para suelos granulares basados en el SPT ........... 45
Tabla 6. Resultados de los análisis aguas arriba de la descarga ..................... 56
Tabla 7. Resultados de los análisis en la descarga de aguas residuales .......... 56
Tabla 8. Coeficientes de cortante del lado largo según la PCA........................ 63
Tabla 9. Coeficientes de momentos verticales del lado largo según la PCA .... 65
Tabla 10. Momentos verticales del lado largo .................................................. 65
Tabla 11. ............................................................................................................. 66
Coeficientes de momentos horizontales del lado largo según la PCA ............... 66
Tabla 12. ............................................................................................................. 67
Momentos horizontales del lado largo ............................................................... 67
Tabla 13. Coeficientes de cortante del lado corto según la PCA ...................... 67
Tabla 14. ............................................................................................................. 69
Coeficientes de momentos verticales del lado corto según la PCA ................... 69
Tabla 15. Momentos verticales del lado corto .................................................. 69
Tabla 16. Coeficientes de momentos horizontales del lado corto según la PCA
.................................................................................................................................... 70
Tabla 17. Momentos horizontales del lado corto .............................................. 70

ix
Tabla 18. Coeficientes de cortante del lado largo según la PCA...................... 71
Tabla 19. Coeficientes de momentos verticales del lado largo según la PCA .. 73
Tabla 20. ............................................................................................................. 74
Momentos verticales del lado largo ................................................................... 74
Tabla 21. Coeficientes de momentos horizontales del lado largo según la PCA
.................................................................................................................................... 75
Tabla 22. ............................................................................................................. 75
Momentos horizontales del lado largo ............................................................... 75
Tabla 23. ............................................................................................................. 76
Coeficientes de cortante del lado corto según la PCA ....................................... 76
Tabla 24. Coeficientes de momentos verticales del lado corto según la PCA .. 77
Tabla 25. Momentos verticales del lado corto según la PCA ........................... 78
Tabla 26. Coeficientes de momentos horizontales del lado corto según la PCA
.................................................................................................................................... 79
Tabla 27. ............................................................................................................. 79
Momentos horizontales del lado corto ............................................................... 79
Tabla 28. Resumen de los esfuerzos cortantes .................................................. 80
Tabla 29. Dimensiones de la sección transversal.............................................. 97

x
RESUMEN
El presente proyecto trata del tratamiento de las aguas residuales provenientes de
granjas porcinas. Debido a la falta de capacitación y de métodos económicos para el
tratamiento de aguas residuales porcinas existe una gran cantidad de contaminación
en los recursos hídricos de los sectores aledaños, ya que las aguas residuales son
evacuadas directamente a los ríos, sin ningún tratamiento previo. El proyecto plantea
la construcción de una planta de tratamiento relativamente económica que resulte
beneficiosa para el sector agrícola, consiste en un tanque séptico para sedimentar las
partículas y tanques de fitorremediación que contienen microalgas que en estudios
realizados han dado resultados satisfactorios y que su uso resulta económico. Los
elementos que constituyen la planta de tratamiento van a ser calculados en base a los
diferentes estudios pertinentes del sector como lo son el estudio de suelos, la
topografía, la caracterización de las aguas residuales, así como también el cálculo
estructural del tanque séptico y de los tanques de fitorremediación se basarán en las
normas vigentes.
PALABRAS CLAVE
 TANQUE SÉPTICO
 FITORREMEDIACIÓN
 PORCINOS
 AGUA RESIDUAL
xi
ABSTRACT
This project deals with the treatment of sewage from pig farms. Due to the lack of
training and economic methods for the treatment of porcine wastewater there is a
great deal of contamination in the water resources of the neighboring sectors, since
the wastewater is evacuated directly to the rivers, without any previous treatment.
The project proposes the construction of a relatively inexpensive treatment plant that
is beneficial to the agricultural sector. It consists of a septic tank to sediment the
particles and phytoremediation tanks containing microalgae that have been
successfully tested and used economically. The elements that make up the treatment
plant are to be calculated on the basis of the different relevant studies of the sector
such as the study of soils, topography, the characterization of the waste water, as well
as the structural calculation of the septic tank and The phytoremediation tanks shall
be based on current standards. The objective of this project is to train the producers
of the sector to which it is directly affected so that they can apply this type of
wastewater treatment and avoid the high degree of pollution in our water resources.
1
CAPÍTULO I
GENERALIDADES
1.1 Introducción
Las aguas negras se originan principalmente por la actividad y vida de una
determinada población, estas pueden ser:
a) Industriales
b) Agrícolas
c) Domesticas
d) Agropecuarias
En el presente trabajo se encuentra enfocado principalmente en las aguas
residuales agropecuarias, tomando en cuenta las actividades de limpieza que se
realizan en el Proyecto Porcino de la Carrera de Ingeniería Agropecuaria IASA 1,
con el fin de realizar el diseño de la planta de tratamiento conformada por el tanque
séptico y los biodigestores o tanques de fitorremediación con la utilización de micro
algas andinas, con el fin de aportar conocimientos para el debido tratamiento de las
aguas residuales de la población de la Parroquia San Fernando, Cantón Rumiñahui,
tomando en cuenta que la población objetivo se dedica a labores de agricultura y
ganadería, acuicultura, sin embargo la población del cantón Rumiñahui no posee
áreas específicas de desposte (camal), a su vez no realizan una adecuada limpieza de
las heces y orines por lo que las zonas urbanas e hídricas se ven directamente
afectadas por la contaminación de granjas de diferente índole, ya que en su mayoría
las aguas residuales producto de las actividades pecuarias son arrojadas directamente
2
a los ríos sin ninguna clase de tratamiento, en nuestro caso específicamente al Río
Santa Clara.
El proyecto plantea una planta de tratamiento basada en un canal colector que
recoja las aguas residuales de los cuatro canales y los conduzca a un tanque séptico,
de aquí los lixiviados serán llevados a dos piscinas donde se va a hacer una
fitorremediación, para después poder evacuar las aguas al río evitando la
contaminación directa que se está dando en la actualidad, mientras que los residuos
sólidos del tanque séptico se tiene pensado hacer una recolección cada 6 meses y
llevarlos a un lecho de secado para su posterior uso como abono en la agricultura en
las instalaciones del IASA. En la figura 6 se muestra un esquema de la
infraestructura de la planta de tratamiento.
Descarga al río
Cajas de revisión Santa Clara
Tanque
Chancheras Bio-reactor
séptico
Canal colector
Figura 1. Esquema de la planta de tratamiento
1.2 Antecedentes
Unos de los objetivos del Plan Nacional del Buen Vivir es “Mejorar la calidad
de vida de la población”, en la constitución en el artículo 66 dice que se tiene
derecho a la vida digna que asegure, en uno de sus puntos, el saneamiento ambiental.
Este proyecto está anexado a un proyecto desarrollado por la Unidad de
Vinculación con la Sociedad UVS de la Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE.

3
Nombre del programa al que pertenece: CAPACITACIÓN,
TRANSFERENCIA DE TECNOLOGÍA Y SERVICIOS A LA COMUNIDAD POR
PARTE DE LAS CARRERAS DE CIENCIAS DE LA VIDA.
Nombre o Título del proyecto: “Capacitación de productores locales sobre el
uso de microalgas endémicas con fines de remediación ambiental en purines de
granjas porcícolas, Comunidad de San Fernando, Cantón Rumiñahui”
Población Beneficiaria: Comunidad San Fernando, Sangolquí, Rumiñahui.
1.3 Justificación e importancia
Es de suma importancia realizar un proyecto de tratamiento de aguas residuales
del programa porcino del IASA que son descargadas sin ningún tipo de tratamiento
en el río Santa Clara. Según estudios realizados en el IASA el purín de cerdo lleva un
contenido de nitrógeno amoniacal en el orden de 3000 a 5000 ppm, fósforo de 1000 a
3000 ppm, sodio de 1000 a 2000 ppm y materia orgánica en procesos de oxidación
en el orden de 15000 a 25000 ppm para DBO5 y de 35000 a 60000 ppm en DQO,
según el Dr. Juan Ortiz Tirado, Director del Proyecto en el IASA. Por lo que se
espera una reducción en el orden del 90% para nitrógeno y 85% para fósforo, además
que se espera mejorar las condiciones ambientales para DBO5 y DQ (World Health
Organization, UNESCO, & United Nations Environment Programme, 1996)O.
Se espera que con este estudio se obtenga los parámetros constructivos y
económicos, necesarios para la implementación de este tipo de plantas de tratamiento
para proyectos de criaderos de animales similares al que se lleva a cabo en el IASA.
En la Figura 1 se presenta la forma directa en que son conducidas las aguas
residuales por un canal abierto, mientras que en la Figura 2 se presenta la descarga

4
directa sin ningún tratamiento previo del caudal proveniente del galpón hacía el
cuerpo receptor, es decir el río Santa Clara.
Figura 2. Galpón de criadero porcino y canal de agua residual en el IASA
Figura 3. Descarga directa al río Santa Clara
En la Figura 3 se aprecia uno de los cuatro canales provenientes del criadero
porcino, en el cual se puede observar los desechos sólidos que de igual manera son
enviados directamente al río. Por otro lado en la Figura 4 se presenta el área donde se
tiene pensado ubicar las piscinas para el tratamiento del agua residual.
5
Figura 4. Descarga directa de aguas residuales al río Santa Clara
Figura 5. Área para la ubicación de piscinas de remediación
1.4 Objetivo general
Diseñar una planta de tratamiento de aguas residuales mediante un sistema
combinado aerobio, anaerobio y fitorremediación para disminuir el nivel de
contaminación del río Santa Clara producido por el programa porcino del IASA.
6
1.4 Objetivos específicos
a) Identificar las descargas
b) Seleccionar las secciones de río aguas arriba y en la descarga
c) Muestreo en las dos secciones
d) Tabular los datos de los análisis
e) Aforar caudales
f) Determinar caudales de descarga
g) Realizar el estudio de las características físicas y mecánicas de suelos
h) Diseñar el canal colector de aguas residuales
i) Diseñar el tratamiento primario (tanque séptico)
j) Diseñar el reactor biológico (tanques de fitorremediación)

7
CAPITULO II
MARCO TEÓRICO
2.1 Definición aguas residuales
Aguas residuales también llamadas aguas negras, se refiere fundamentalmente a
todas las aguas de los establecimientos de una determinada población después de
haber sido contaminadas por diversos usos, que sean realizadas en dicha población.
Su origen, es el resultado de la combinación de los líquidos o sólidos, procedentes de
los domicilios, edificios e instituciones, junto con los provenientes de los
establecimientos industriales, agrícolas, porcinos y bovinos, en los cuales desechan
gran cantidad de purines (masa en estado líquido compuesta por orines y heces
provenientes de los establecimientos en los que se encuentran los animales). Esto a
su vez se mesclan con las aguas subterráneas, superficiales o de precipita que se
puedan agregar en todo el transcurso de dichas aguas, por ende el volumen de estas
pueden variar dependiendo de la población y de diversos factores, por ejemplo en el
caso de una zona residencial con alcantarillas en las que no ingrese el agua de
precipitaciones pluviales, produce alrededor de 160 litros por persona y por día
mientras que en el caso de una zona industrial podrá producir unos 800 litros por
persona y por día. Por ejemplo:
“La cantidad de excretas (heces + orina + agua) que se producen en una
explotación porcina puede ser estimadas considerando que por cada 70kg de peso
vivo en granja, se producen entre 4 y 5 Kg de excreta el promedio de producción de
excretas en animales de engorde, puede ser hasta un décimo del peso vivo por día, lo
que presentaría 1,36 kg de heces y 4,73 L de orina por día en promedio desde el
destete hasta el peso al sacrificio.” (Perez, 2006)

8
2.1.2 Origen de las aguas residuales y de los desechos
Las aguas negras pueden ser originadas por:
a) Desechos humanos y animales.
b) Desperdicios caseros.
c) Corrientes pluviales
d) Desechos Industriales
a) Desechos humanos y animales. Son las descargas corporales que llegan a
formar parte de las aguas residuales mediante los sistemas de alcantarillado y en
cierto grado de los procedentes de los animales, que van a dar a las alcantarillas o
simplemente a los ríos al realizar la limpieza de chancheras, corales, etc. Estos
desechos son los más importantes, ya que infiere en la salud pública ya que pueden
contener organismos perjudiciales para la salud de la población, por esta razón su
tratamiento es de vital importancia de una manera segura y eficaz, tomando en
cuenta que debe cumplir todos los estándares de salubridad.
b) Desperdicios caseros. Procedentes de la manipulación del agua domestica
como; lavado de ropa, baño, desperdicio de cocina, limpieza personal, etc.
c) Desechos industriales. Se refiere a los desechos de los procesos industriales
son parte importante de las aguas residuales de una población. Estos desechos en su
mayoría son de la limpieza de las chanceras, corales, etc. Ya que en este sector en su
mayoría se dedica a la crianza de ganado; vacuno, porcino, bovino, etc. Al no contar
con lugares de desposte o a su vez sistemas de purificación de las aguas residuales de
los establecimientos de crianza estos con directamente arrojados a los ríos.

9
2.1.3 Aspectos de las aguas negras
Las aguas residuales son líquidos turbios que contienen materiales sólidos y
líquidos que se han mesclado en el transcurso. “Cuando estas son frescas, su color es
gris y su olor es parecido a moho. Flotan en ellas cantidades variables de materia:
sustancias focales, trozos de alimentos, basura, papel, astillas y otros residuos de las
actividades cotidianas de los habitantes de una comunidad.” (Departamento de
Sanidad del Estado de New York, 1990, p. 17) Ya que una población no realiza las
mismas actividades todos los días.
2.1.4 Composición de las aguas residuales
La composición de las aguas residuales principalmente es de agua, más los
sólidos disueltos en ella y los sólidos suspendidos en estas. La cantidad de sólidos
por lo general es muy poca de manera que no supera el 0.1 por ciento en peso, sin
embargo esta fracción es la que presenta más problema para su tratamiento y
disposición adecuada.
Estos sólidos pueden estar disueltos, suspendidos o flotando.
2.1.5 Los sólidos de las aguas negras
Las aguas negras contienen una gran cantidad de residuos. Así, los sólidos de las
aguas residuales pueden ser clasificados en dos grupos generales según su
composición o su condición física (Departamento de Sanidad del Estado de New
York, 1990, p. 18). De tal madera que existen: sólidos orgánicos e inorgánicos, estos
solidos pueden estar suspendidos y disueltos, los orgánicos son todos aquellos que
tienen un origen vegetal o animal, entre ellos se encuentran las proteínas, carbono
10
entre otros, mientras que los sólidos inorgánicos están compuestos en su mayoría de
arena arcilla y metales.
2.1.6 Definición de los sólidos de las aguas residuales
Solidos orgánicos. En general son de origen animal estos pueden ser de tipo
vacuno porcino bobino o vegetal, estos incluyen los productos de desecho de la
limpieza de los corales de dichos animales, la materia animal muerta, tejidos
vegetales: pueden contener también compuestos orgánicos sintéticos. Como es el
caso del carbono hidrogeno oxígeno. Estas están sujetas a degradación o
descomposición que se da por la actividad de las bacterias, entre otros organismos
vivos, estos a su vez son combustibles y pueden ser quemados.
Sólidos inorgánicos: Son sustancias inertes que no pueden ser degradadas o
descompuestas. Existen excepciones como los sulfatos, los cuales pueden
descomponerse en sustancias más simples llamadas sales, estos por lo general no son
combustibles.
La cantidad de sólidos sean orgánicos e inorgánicos, es conocida como su
fuerza. A mayor concentración de sólidos orgánicos corresponde a más fuerza de las
aguas residuales. De tal manera que se puede definir que las aguas residuales fuertes
son las que contienen mayor cantidad de sólidos, estas conformadas en su mayoría
por todos los sólidos suspendidos estos se pueden encontrar en el fondo o flotando.
2.1.7 Condición y composición de los sólidos contenidos en un agua residual
En las aguas residuales pueden existir varios tipos de sólidos.
Sólidos suspendidos. Son aquellos que se encuentran suspendidos y que pueden
ser perceptibles a simple vista en las agua residuales, de manera más concreta se
11
refiere a los sólidos que quedan retenidos por la capa filtrante, estos a su vez se
pueden separar por medios físicos o mecánicos por ejemplo: el caso de la
sedimentación y filtración, procesos en los que no se necesitan de químicos para
poder ser realizados.
Sólidos sedimentables. Se refiere a la porción de los sólidos suspendidos cuyo
tamaño y peso sea suficiente para que logren sedimentarse aproximadamente en un
promedio de una hora.
Sólidos coloidales. Resultan de la diferencia entre los sólidos suspendidos
totales y los sólidos suspendidos sedimentarios. En la actualidad no se ha logrado
determinar una forma más sencilla para poder determinar de manera exacta la
existencia de dichos sólidos.
Sólidos disueltos. Este término se emplea cuando se habla de aguas residuales
sin embargo no está bien utilizado ya que los sólidos no se encuentran disueltos
completamente. Ya que contienen alrededor de 90 porciento disuelto y 10 porciento
de sólidos coloidales.
Sólidos totales. Como su nombre lo indica es el total de todos los sólidos de los
que se encuentran compuestas todas las aguas residuales.
2.1.8 Composición biológica de las aguas residuales
Las aguas residuales contienen un gran porcentaje de organismos vivos, los
cuales la gran mayoría son bacterias, estos son de gran importancia para su
tratamiento desde la degradación hasta la descomposición, se podía decir que estos
son los trabajadores que emplea un operador de planta estos se dividen en dos tipos
los cuales son:

12
Bacterias parásitas. Son también llamadas huésped ya habitan en otros
organismos, esto ocurre ya que estas bacterias necesitan recibir el alimento ya
procesado por otros organismos, Se pueden alojar tanto en el intestino de en un
humano como en un animal, en el proceso de digestión estas producen compuestos
tóxicos los cuales se dirigen hacia las aguas residuales, por esta razón es de vital
importancia el tratamiento de dichas aguas para evitar el contagio de enfermedades.
Bacterias saprofitas. Son aquellas que se alimentan de materia orgánica de
manera a que ayudan a la descomposición de los sólidos orgánicos.
2.1.9 Estado de las aguas negras
De acuerdo a la descomposición bacteriana de los sólidos suspendidos han dado
origen a ciertos términos como:
Aguas residuales frescas: Como su nombre lo dice son todas las aguas
residuales que se encuentran en su estado inicial, inmediatamente después de que
todos los sólidos han sido agregados.
Aguas negras sépticas. Se refiere a todas las aguas residuales en las que se a
extinto el oxígeno disuelto de manera.
Aguas negras estabilizadas. Son todas las aguas residuales en las que todos los
sólidos se encuentran ya descompuestos, a su vez el oxígeno disuelto se encuentra
presente nuevamente.
2.2 Normativa Ambiental
El agua es un recurso no renovable por ende el Estado Ecuatoriano respalda el
uso y conservación mediante artículos dentro de la Constitución del Ecuador como es
el caso del artículo 73 de la Constitución de la República del Ecuador señala que :

13
“ El Estado aplicará medidas de precaución y restricción para las actividades
que puedan conducir a la extinción de especies, la destrucción de ecosistemas o la
alteración permanente de los ciclos naturales; y que se prohíbe la introducción de
organismos y material orgánico e inorgánico que puedan alterar de manera definitiva
el patrimonio genético nacional.” (Acuerdo Ministerial No. 028, 2015)
A su vez existe otro documento que respalda el uso de dicho recurso en el que
ayuda a la regulación de su uso como es el caso de la Ley Orgánica De Recurso
Hídricos Uso Y Aprovechamiento Del Agua dentro de esta encontramos el artículo
411 en que el establece:
“Estado garantizará la conservación, recuperación y manejo integral de los
recursos hídricos, cuencas hidrográficas y caudales ecológicos asociados al ciclo
hidrológico y que regulará toda actividad que pueda afectar la calidad y cantidad de
agua, y el equilibrio de los ecosistemas, especialmente en las fuentes y zonas de
recarga.
La sustentabilidad de los ecosistemas y el consumo humano serán prioritarios en
el uso y aprovechamiento del agua.
Que, la Primera Disposición Transitoria de la Constitución de la República
dispone que la Ley que regule los recursos hídricos, usos y aprovechamiento del
agua, incluirá los permisos de uso y aprovechamiento, actuales y futuros, sus plazos,
condiciones, mecanismos de revisión y auditoría para asegurar la formalización y la
distribución equitativa de este patrimonio.” ( Ley Organica De Recursos Hidricos
Uso Y Aprobechamiento Del Agua, 2014, p. 3)
“Dentro del límite de actuación, los municipios tendrán la facultad de definir las
cargas máximas permisibles a los cuerpos receptores de los sujetos de control, como
14
resultado del balance de masas para cumplir con los criterios de calidad para defensa
de los usos asignados en condiciones de caudal crítico y cargas contaminantes
futuras.
Estas cargas máximas serán aprobadas y validadas por la Autoridad Ambiental
Nacional y estarán consignadas en los permisos de descarga.
Si el sujeto de control es un municipio, este podrá proponer las cargas máximas
permisibles para sus descargas, las cuales deben estar justificadas técnicamente; y
serán revisadas y aprobadas por la Autoridad Ambiental Competente.” (Acuerdo
Ministerial No. 028, 2015)
En la siguiente tabla podemos observar los límites máximos de contaminación
que puede existir dentro de las descargas de un cuerpo de agua dulce, como es el
caso de un lago laguna y río etc. establecidos en el Libro VI del Texto Unificado de
Legislación Secundaria del Ministerio del Ambiente del Ecuador. Norma de Calidad
Ambiental y Descarga de Efluentes: Recurso Agua, 2015.
Tabla 1.
Límites máximos de contaminación de las descargas a un cuerpo de agua dulce
Parámetros Expresado como Unidad Límite máximo permisible
Aceites y Grasas. Sust. solubles en mg/l 30.0

hexano
Alkil mercurio mg/l No detectable
Aluminio Al mg/l 5.0
Arsénico total As mg/l 0.1
Bario Ba mg/l 2.0
Boro Total B mg/l 2.0
Cadmino Cd mg/l 0.02
Cianuro total CN‐ mg/l 0.1
Cinc Zn mg/l 5.0
Cloro Activo Cl mg/l 0.5
Cloroformo Ext. carbón mg/l 0.1
cloroformo ECC
Cloruros Cl- mg/l 1,000
15
Cobre Cu mg/l 1.0

Cobalto Co mg/l 0.5
Coliformes Fecales NMP NMP/100 2000
ml
Color real 1 Color real unidades Inapreciable en dilución: 1/20
de color
Compuestos fenólicos Fenol mg/l 0.2
Cromo hexavalente Cr+6 mg/l 0.5
DBO
Demanda Bioquímica 5 mg/l 100
de Oxígeno (5 días)
Demanda Química de DQO mg/l 200
Oxígeno
Estaño Sn mg/l 5.0
Fluoruros F mg/l 5.0
Fósforo Total P mg/l 10.0
Hierro total Fe mg/l 10.0
Hidrocarburos Totales TPH mg/l 20.0
de Petróleo
Mangane so total Mn mg/l 2.0
Mate ri a flotante Visibles Ausencia
Me rcuri o total Hg mg/l 0.005
Níquel Ni mg/l 2.0
Nitrógeno amoniacal N mg/l 30.0
Nitrógeno Total N mg/l 50.0
Kjedahl
Compuestos Organoclorados mg/l 0.05
Organoclorados totales
Compuestos Organofosforados mg/l 0.1
Organofosforados totales
Plata Ag mg/l 0.1
Plomo Pb mg/l 0.2
Potencial de pH 6-9
hidrógeno
Selenio Se mg/l 0.1
Sólidos Suspendidos SST mg/l 130
Totales
Sólidos totales ST mg/l 1,600
Sulfatos SO ‐ 2 mg/l 1000
4
Sulfuros ‐ 2 mg/l 0.5
S
Temperatura oC Condición natural ± 3
Tensoactivos Sustancias mg/l 0.5
Activas al azul de
metileno
Tetracloruro de Tetracloruro de mg/l 1.0
carbono carbono
1
La apreciación del color se estima sobre 10 cm de muestra diluida
16
Dentro del Acuerdo Ministerial No. 28 en el que establece los parámetros que se
debe cumplir en caso de las aguas residuales no cumplan con lo establecido en la
tabla anteriormente tratada, en donde establece:
“Las aguas residuales que no cumplan, con los parámetros de descarga
establecidos en esta Norma, deberán ser tratadas adecuadamente, sea cual fuere su
origen: público o privado. Los sistemas de tratamiento deben contar con un plan de
contingencias frente a cualquier situación que afecte su eficiencia.
Se prohíbe la descarga de residuos líquidos sin tratar hacia los cuerpos
receptores, canales de conducción de agua a embalses, canales de riego o canales de
drenaje pluvial, provenientes del lavado y/o mantenimiento de vehículos aéreos y
terrestres, así como el de aplicadores manuales y aéreos, recipientes, empaques y
envases que contengan o hayan contenido agroquímicos u otras sustancias tóxicas.”
(Acuerdo Ministerial No. 028, 2015)
2.3 Tratamiento de las aguas negras
El tratamiento de las aguas negras se refiere al proceso por el cual los sólidos
que dicho líquido contiene son separados parcialmente, haciendo que todos los
sólidos orgánicos queden convertidos en sólidos minerales o en sólidos orgánicos
estables. Todo esto depende del proceso de tratamiento que se emplee. Una vez
terminado el proceso debe separar todos los sólidos y líquidos obtenidos.
2.3.1 Disposición de las aguas negras
Hay tres métodos que se deben seguir para llevar a cabo una disposición final
Disposición por irrigación. Consiste e derramar las aguas residuales sobre una
superficie de terreno, este proceso se realiza mediante zanjas de regadío, una

17
pequeña parte se evapora y la otra se resume en la tierra a la vez suministra humedad,
este proceso ayuda para la fertilidad del suelo.
Disposición subsuperficial. Este método consiste en hacer llegar las aguas
residuales por debajo de la superficie, esto se realiza mediante excavaciones o
enlozados, este método se aplica cuando las aguas residuales tienen muy poco
volumen.
Disposición por dilución. Este método consiste en descargar todas las aguas
residuales hacia un río o lago, sin embargo este método contamina mucho y su
contaminación depende mucho del volumen de las aguas residuales.
2.3.2 Demanda bioquímica de oxígeno (DBO)
Se refiere a la cantidad de oxigeno que se necesita para la oxidación aerobia
biológica de los sólidos orgánicos de las aguas residuales, esto se determina
mediante un análisis en un laboratorio en el cual se debe.
Medir el grado y la descomposición de todos los sólidos orgánicos.
Mediar la eficiencia de los diversos métodos y dispositivos que han sido
utilizados en el proceso de tratamiento.
2.3.3 Auto purificación
Se refiere al proceso en el que se descargan aguas residuales en una corriente,
estas continúan la degradación y descomposición hasta que se completa el proceso,
esto se debe a que una corriente que se encuentra contaminada tiende a regresar a su
estado inicial esto se refiere a su estado antes de contaminarse.
Los organismos vivos se alimentan de sólidos, estos a su vez producen desechos
los cuales sirven de alimento para otros y de esta manera puede continuar el proceso
18
hasta que los sólidos se conviertan en sales inorgánicas, las cuales sirven de alimento
para algas de durante su proceso estas producen oxígeno.
2.3.4 Tipos de zonas dentro de la auto purificación
Zona de degradación. También conocida como zona de degradación. Se ubica
inmediatamente abajo del punto de contaminación. Así, el oxígeno disminuye pero
no se agota inmediatamente. La fauna acuática disminuye y queda limitada a aquellas
especies capaces de sobrevivir en el agua que contiene relativamente poco oxígeno
disuelto (Departamento de Sanidad del Estado de New York, 1990, pág. 34).
Zona de descomposición. De acuerdo a como se va agotando el oxígeno
convierte en la zona de descomposición, en la cual da inicio a la descomposición
anaeróbica también llamada putrefacción. Esto se da cuando el nivel de descarga es
muy pequeño.
Zona de descomposición. En esta el agua se vuelve negra y como resultado se
producen olores ofensivos como resultado de la descomposición de los sólidos
orgánicos por los organismos anaeróbicos.
Zona de recuperación. En esta zona aparece el oxígeno disuelto en cantidades
gradualmente mayores. Sigue habiendo microorganismos, pero en menor cantidad, a
su vez continúa la sedimentación de los sólidos orgánicos.
Zona de agua limpia. Se ha consumado casi completamente la descomposición.
En esta zona no se visibiliza sólidos flotantes y el agua es clara.
2.3.5 Necesidad de tratar las aguas negras
El problema para disponer de las aguas negras radica principalmente debido al
uso de aguas para recoger y arrastrar productos de desecho. De esta manera se

19
estableció el primer método en el que consistía en depositar los desechos en una
parte de tierra con el tiempo esto ocasionó olores fétidos
De ahí nace el desarrollo de retretes o letrinas enterradas.
Sin embargo a medida que la población crecía todos los métodos eran poco
satisfactorios, de tal manera que se establecen los objetivos para tomar en
consideración en el tratamiento de las aguas.
“Los objetivos que hay que tomar en consideración en el tratamiento de aguas
negras incluye.
a) La conservación de fuentes de abastecimiento de agua para el uso doméstico.
b) La prevención de enfermedades
c) La prevención de molestias
d) El mantenimiento de agua limpias para el baño y otros propósitos recreativos.
e) Mantener limpias las aguas que se usan para la propagación y supervivencia
de los peces.
f) Conservación del agua pata usos industriales y agrícolas.
g) La prevención del azolve de los canales navegables.” (Departamento de
Sanidad del Estado de New York, 1990, pág. 37)
2.3.6 Métodos de tratamiento de las aguas negras
El tratamiento de las aguas residuales se refiere al conjunto de métodos
empleados antes de la descarga de las aguas residuales hacia las aguas superficiales,
como el mejor empleo de las aguas puede variar desde para tomar o hasta para fines
culinarios.
20
2.3.7 Tipos de métodos de tratamiento
Tratamiento preliminar. Sirve para proteger el equipo de bombeo, estos
dispositivos utilizados para el tratamiento preliminar están destinados a eliminar o
separar los sólidos mayores flotantes, en este proceso se emplean dispositivos como:
a) Rejas de barras o más finas.
b) Desmenuzadores.
c) Desarenadores
d) Tanques de pre aeración
Tratamiento primario. En este tratamiento se separan o se eliminan ña mayoría
de los sólidos suspendidos en las aguas residuales, en este proceso se eliminan
alrededor de 80 y 90% de solidos suspendidos (Departamento de Sanidad del Estado
de New York, 1990, p. 42), por lo general en este proceso se utilizan los siguientes
dispositivos.
a) Tanques sépticos
b) Tanques de doble, como son los Imhoff y algunas otras unidades patentadas
c) Tanques de sedimentación simple con eliminación mecánica de lodos.
En el caso de usar productos químicos, se emplean también.
a) Unidades alimentadoras de reactivos.
b) Mezcladores
c) Floculadores
Tratamiento secundario: En este tipo de tratamiento se trata de eliminar la
demanda biológica de oxígeno DBO, que es un proceso que se realiza naturalmente
en los cuerpos receptores, pero en este tipo de tratamiento se lo realiza de manera

21
más rápida. El resultado que se espera en este tipo de tratamiento es de una remoción
de alrededor del 85% de la DBO. Por el contrario no se espera cantidades
considerables de remoción de la demanda química de oxígeno DQO. (Departamento
de Sanidad del Estado de Nueva York, 1990, p. 43). Entre estos tratamientos
podemos mencionar:
a) Filtros goteadores con anques de sedimentación secundario.
b) Tanques de aireación
c) Filtros e arena intermitentes
d) Estanques de estabilización
Cloración
En este método se aplica cloro a las aguas residuales con los siguientes
propósitos.
a) Desinfección o destrucción de organismos patógenos.
b) Prevenir de la descomposición de las aguas residuales.
c) Como auxiliar en la operación de la planta.
d) Ajuste o abatimiento de la demanda bioquímica de oxígeno.
2.3.8 Tratamiento de los lodos
Los lodos están constituidos por los sólidos que se eliminan en cada una de las
unidades de tratamiento primario y secundario.
“Este tratamiento tiene dos objetivos, siendo el primero de éstos eliminar parcial
o totalmente el agua que contiene los lodos, para disminuir su volumen en fuerte
proporción y, en segundo lugar, para que se descompongan todos los sólidos

22
orgánicos relativamente estables. Esto se logra con la combinación de dos o más de
los métodos siguientes:
a) Espesamiento
b) Digestión, con o sin aplicación de color
c) Secado en lechos de arena, cubiertos o descubiertos.
d) Acondicionamiento con productos químicos
e) Elutriación
f) Filtración al vacío
g) Secado aplicando calor
h) Incineración
i) Oxidación húmeda
j) Flotamiento con productos químicos y aire.
k) Centrifugación. ” (Departamento de Sanidad del Estado de New York,
1990, pág. 44)
2.3.9 Unidades Compactas
Las unidades compactas son todas las instalaciones que incluyen los
mecanismos como a todos los recipientes prefabricados. Estas unidades compactas se
han adaptado a prácticamente a todos los procesos de tratamiento.
2.4 Tanques Sépticos
El objetivo principal de este tanque séptico es sedimentar por gravedad los

sólidos contenidos en el agua a tratar, a través de la estabilización hidráulica. En el
fondo del tanque se acumulan lodos los cuales deben ser removidos cada cierto
tiempo. La eficacia de este sistema depende en gran parte del tiempo de retención del
líquido así como de la remoción de los lodos, en algunos estudios se ha llegado a
valores del 80% de remoción de sólidos con este tipo de tratamiento. (Majumder,
1960).
23
“El tanque séptico fue uno de los más antiguos dispositivos de tratamiento
primario que se usaron. Está diseñado para mantener a las aguas negras a una
velocidad muy baja y bajo condiciones anaerobias, por un periodo de 12 a 24 horas,
durante el cual se efectúa una gran eliminación de sólidos sedimentable.”
(Departamento de Sanidad del Estado de Nueva York, 1990, pág. 53)
2.4.1 Historia
Se remota alrededor de 1860 en Francia por Mouras, El nombre de tanque
séptico se le atribuye a Donald Cameron, quien le dio el nombre por las condiciones
y acciones sépticas que se desarrollan en el interior del tanque.
2.4.2 Materiales de construcción
En la construcción de los tanques sépticos se usan materiales como el
concreto o fibra de vidrio, aunque también se utilizan materiales como acero, madera
de secuoya y polietileno para su adecuada construcción.
2.4.3 Funcionamiento y operación
Las grasas, aceites y además materiales ligeros que tienden a acumularse en la
superficie en donde se forma una capa flotante, a su vez en el fondo del tanque se
acumula lodo, este lodo está compuesto sobre todo de hilachas que provienen del
lavado de prendas y de lignina.
2.4.4 Mantenimiento del tanque séptico
Ya que los tanques sépticos no se encuentran a la vista, es necesario realizar
un adecuado mantenimiento de manera periódica, en las zonas que constan con red
de alcantarillado tienen un sistema en el que no importa los materiales ni el volumen

24
que van a los sistemas de alcantarillado por ende estos sistemas se ven afectados y a
su vez se da la presencia de fallas creando varios riesgos para la salud del hombre.
2.4.5 Inspección de rutina
Las inspecciones de rutina de un tanque séptico se deben realizar de una a dos
veces al año en la cual se debe tomar en cuenta cuatro puntos. 1) Revisión de la
impermeabilidad del tanque 2) revisión del ingreso de aguas extrañas 3) revisión de
los empaques 4) revisión de la acumulación de lodo y espuma. Ya que si no cumple
con todos estos puntos puede causar varias fallas y se puede producir algunos riesgos
para la salud del ser humano.
2.4.5 Extracción de lodo del tanque séptico
Se debe realizar la extracción del lodo ya que este contiene en su mayoría los
sólidos no orgánicos, eso se realiza por medio de bombeo, esto para evitar a largo
plazo una reducción en la capacidad volumétrica, esto se refiere a la capacidad para
almacenar las aguas dicho tanque.
2.5 Fitorremediación
La fitorremediación es una tecnología muy utilizada en la actualidad, la cual
utiliza varias plantas en el caso del proyecto PLANTA DE TRATAMIENTO DE
AGUAS RESIDUALES MEDIANTE UN SISTEMA COMBINADO
ANAEROBIO, Y FITROREMEDIACIÓN PARA EL PROGRAMA PORCINO
DEL IASA se utilizará microalgas andinas tales como Chorella, Scenedesmus, ya
que se ha comprobado de manera experimental en el laboratorio de Acuicultuta de la
ESPE para el tratamiento de purines de cerdo, en donde la remoción de nutrientes
llega a un 90% para nitrógeno total y en un 85% por ciento para el fosforo, la
utilización de dichas algas con el fin de degradar, extraer, remover, contener o

25
inmovilizar varios contaminantes principalmente de las aguas residuales, esta
alternativa es rentable, a su vez es uno de los métodos de tratamiento más utilizados
en sitios de desechos peligrosos.
Muchos de las técnicas aplicadas en el proceso de fitorremediación incluyen la
aplicación de información que ha sido adquirida durante años en la agricultura,
silvicultura, y horticultura a los problemas ambientales.
La fitorremediación en este caso trata del uso de aquellas microalgas que poseen
clorofila y pigmentos fotosintéticos, los cuales son capaces de realizar fotosíntesis
oxigénica (Abalde, Fidago, Torres, & Herrero, 1995), nombrando a las microalgas
eucariotas como potenciadoras en la realización de la fitorremediación, ya que se
caracterizan por ser microorganismos unicelulares con un núcleo y todos los
orgánulos propios de esta célula, se reproducen de 8 a 24 horas, dividiéndose en un
ciclo de día y noche (Sournia, 1974).
Estas microalgas asimilan nitrógeno en forma de amonio y también en forma de
nitrato, también son capaces de incorporar fosforo a su metabolismo por varias vías,
el fosforo puede ser mineral u orgánico en el estiércol de cerdos de los cuales la
forma soluble del ortofosfato es biológicamente disponible para las algas (Contreras,
1994).
Estas microalgas varían ya sea por sus condiciones de cultivo entablando la
reducción del nitrógeno o fosforo en el cual se efectúa cambios en los factores físicos
nombrando así a la presión osmótica, intensidad de radiación, densidad de población,
crecimiento de luz u oscuridad, entre otros (Abalde, Fidago, Torres, & Herrero,
1995).
26
El uso de microalgas en la remoción de nutrientes es una alternativa factible
para el tratamiento de aguas residuales porcinas, haciendo referencia en la utilización
de Chlorella sp. y Synechocystis salina, ya que su visión es mejorar la calidad del
efluente porcino a descargar, como también aprovechas los nutrientes desechados en
el mismo, como potenciador del crecimiento microalgal puesto que se busca con el
mismo eliminar nitrógeno y fosforo, viéndolo des de un punto de un tratamiento
terciario (Pachacama Moreno, 2016).
Tomando así las ventajas desde la visión en relación a los sistemas
convencionales físicos y químicos aprovechándolo como eficaz reciclado de
nutrientes, también en la reducción de costos y la recuperación de nutrientes en
forma de biomasa, empleada como: fertilizante, suplemento nutricional en animales
y biocombustibles (Kim & Park, 2007)
Se busca así mejorar las descargas de las aguas residuales en porcinos en 1,26%
m3 ∕ día del caudal (Barahona & Salas , 2013), tomando así la factibilidad del uso de
microalgas en el tratamiento de aguas residuales porcinas, evaluándose el
crecimiento de Chlorella sp. y Synechocystisn salina, y la remoción de nitrógeno,
fósforo, DBO5 y DQO. Basándonos en su principal ideología de alternativa para
disminuir la contaminación producida. (Pachacama Moreno, 2016)
2.5.1 La Synechocystis salina:
“Es una microalga, que crece en forma de células esféricas o sub-esféricas,
solitarias o comúnmente dos juntas”. (Jhon , Whitton, & Brook, 2002).
“La microalga Synechocystis salina que se utilizará en el presente proyecto, fue
aislada de un efluente natural de mina de sal ubicada en Salinas de Bolívar, que se
encuentra al noroeste de la provincia de Bolívar en el centro del Ecuador. La

27
identificación, aislamiento y masificación de la microalga se realizó en los
Laboratorios de Docencia de Biotecnología de la Universidad de las Fuerzas
Armadas – ESPE”. (Pachacama Moreno, 2016).
2.5.2 La Chlorella sp.
“Es una microalga verde de forma redonda o elipsoidal, la cual crece en forma
de células simples”. (Garofalo, 2011).
“La microalga Chlorella sp. que se utilizará en el presente proyecto de
investigación, fue aislada de un efluente natural (río) ubicado en Papallacta al este de
la ciudad de Quito, que se encuentra en la provincia de Napo - Ecuador. La
identificación, aislamiento y masificación de la microalga se realizó en los
Laboratorios de Docencia de Biotecnología de la Universidad de las Fuerzas
Armadas – ESPE”. (Pachacama Moreno, 2016).
2.5.3 Resultados
Como resultado podemos tener en cuenta que el pre-tratamiento de aguas
residuales porcinas efectuadas por fitorremediación de microalgas fue positivo para
la esterilización, ya que se las características químicas del agua residual, en el cual el
crecimiento celular de Chlorella sp. Fue superior al de Synechocystis salina. Cuales
fueron capaces de adaptarse a las diversas concentraciones de purín; tomando así en
cuenta: el parámetro amonio (NH4+), presentó altos porcentajes de remoción en todos
los tratamientos, siendo Chlorella sp. y el consorcio microalgal, los que asimilaron en
mayor proporción el nutriente, 92,69% y 89.62% y el orto-fosfato (PO4+) del agua
residual porcina fue eficientemente removido por el consorcio microalgal, seguido de
Synechocystis salina, con porcentajes de remoción promedio de 75.41% y 63.46%.
(Pachacama Moreno, 2016).

28
Como también los parámetros DQO y DBO5, presentaron porcentajes de
remoción similares, siendo el tratamiento con Chlorella sp, con mas eficiencia,
seguido por el consorcio microalgal, con porcentajes promedio de 64% y 46% y
también presentó una alta eficiencia de remoción de los contaminantes NH4+, PO4+,
DQO y DBO5, en todas las concentraciones de purín determinándose así altos
porcentajes de remoción de contaminantes (NH4+, PO4+, DQO y DBO5),
demostrando la factibilidad de tratamientos terciarios en aguas residuales mediante la
aplicación de microalgas. (Pachacama Moreno, 2016).

29
CAPÍTULO III
METODOLOGÍA Y TÉCNICAS A UTILIZAR
3.1 Determinación de Caudales de Descarga
Para la determinación del caudal de descarga de las aguas residuales del
proyecto porcino de la carrera de Ingeniería Agropecuaria IASA 1 se debe calcular el
aforo volumétrico para los canales, en donde nos ayudará a determinar la cantidad de
aguas residuales que son descargadas hacia el Río Santa Clara.
El aforo volumétrico consiste en tomar el tiempo que se demora en llenar un
recipiente de un volumen conocido, para conocer el caudal con la formula Q = V/t.
Dónde:
Q: Caudal
V: Volumen
t: tiempo
En la siguiente tabla se muestra el promedio de tiempo de lavado por día y los
segundos que se demora en llenar un balde de 10 litros con las aguas residuales que
salen hacia el Río Santa Clara provenientes de la sección de maternidad del proyecto
porcino, tomando en cuenta que se realiza la limpieza una vez al día.
Con estos datos se puede obtener el caudal de descarga de la sección de
maternidad, si dividimos 10 litros para el tiempo en q se demora en llenar el balde,
obtenemos el caudal de descarga al mismo debemos multiplicarlo por el tiempo q se
demora en lavar dicha área, con lo cual se obtiene el caudal de descarga diario, lo
cual se presenta en la siguiente tabla:

30
Tabla 2.
Medición tiempos para cálculo del caudal de descarga de la sección de maternidad
Día 1 Día 2 Día 3 Día 4 Día 5
24.61 14.61 20.80 18.12 19.23
19.75 20.16 17.56 20.05 20.25
25.68 17.01 18.50 17.40 18.32
20.95 17.80 19.05 16.08 19.60
27.60 20.38 15.80 19.04 15.84
20.86 19.95 17.60 20.95 20.14
19.91 20.73 17.06 23.35 16.34
18.96 14.65 18.56 18.41 15.90
13.86 20.22 23.60 22.45 14.90
16.03 25.90 26.75 25.30
25.86 14.05 24.65
21.86 20.36
Promedio (seg) 21.33 18.39 19.44 19.70 19.24
Tiempo de lavado (min) 30.00 20.00 30.00 30.00 30.00
Caudal (l/seg) 0.47 0.54 0.51 0.51 0.52
Caudal (l/dia) 843.98 652.53 925.78 913.92 935.75
Para la sección de engorde no se tiene acceso al canal de descarga, debido a esto
para la determinación del caudal lo que se hizo es cronometrar el tiempo en que
tardaba en llenarse un balde de 10 litros con el agua que se usa para la limpieza, es
decir tomamos los tiempos directamente de la llave de donde se abastecía para la
limpieza del área, como se puede apreciar en la siguiente tabla:
Tabla 3.
Medición tiempos para cálculo del caudal de descarga de la sección de engorde
35.00 35.35 35.41 35.24 35.89
35.00 34.27 36.37 36.23 36.56
35.00 37.60 37.89 34.56 36.95
Promedio (seg) 35.00 35.74 36.42 35.68 37.24
Tiempo de lavado
60.00 60.00 60 60 60
(min)
Caudal (l/seg) 0.29 0.28 0.27 0.28 0.27
Caudal (l/día) 1028.57 1007.27 988.47 1008.97 966.70
En la siguiente tabla se muestra el resumen del caudal del sector de maternidad y
el caudal del sector con engorde de manera que se obtiene el caudal total de descarga
de las aguas residuales hacia el Río Santa Clara.

31
Tabla 4.
Resumen total del caudal de descarga
Caudal Maternidad (l/día) 843.98 652.53 925.78 913.92 935.75
Caudal Engorde (l/día) 1028.57 1007.27 988.47 1008.97 966.70
Caudal Total Descarga
(l/día) 1872.55 1659.80 1914.25 1922.89 1902.46
(m3/seg) 1.87 1.66 1.91 1.92 1.90
3.2 Dimensionamiento del canal colector
Todo conducto en el que circula agua en el que tenga una superficie libre, dentro
de ellos tenemos ríos, canales, acueductos entre otros conductos de agua que se
encuentran descubiertos se clasifican como canales abiertos, a su vez también existen
los canales cerrados que son los túneles, desagües, drenajes y alcantarillados
subterráneos.
Los conductores que transportan agua a presión y aquellos en lo que circula la
diferencia es en los primeros la corriente está cerrada totalmente y su sección
transversal es fija mientras que los segundos no se encuentra cerrada en su totalidad
por ende tienen la libertad de expandirse o contraerse. Los canales abiertos se
construyen generalmente con una pendiente mientras que los conductos cerrados que
trabajan a presión pueden situarse en cualquier línea.
Características de la corriente en los canales abiertos
Cuando una sección de un corriente de gasto o caudal es constante se dice que es
una corriente estacionaria y si este cambia con el tiempo se dice que es una corriente
no estacionaria, para lograr que una corriente se mantenga estacionaria el flujo que
entra y sale se debe mantener constante.
Una corriente estacionaria en un canal abierto esta puede ser uniforme o no
uniforme, se dice que es uniforme cuando las velocidades medidas con las mismas
32
mientras que si las velocidades son distintas se dice que es una corriente no
uniforme.
Elementos de una sección transversal.
“El área (a), se refiere siempre a la sección trasversal de la corriente que
conduce el canal.
El perímetro mojado, es la longitud de la línea de intersección del plano de la
sección transversal con la superficie mojada del canal, es decir.
El radio hidráulico (r = a/p), es el área dividida por el perímetro mojado
La profundidad (D), si no se especifica otra cosa, se refiere a la profundidad
máxima del agua en la sección trasversal.
El ancho superior (T), es el término usado para designar el ancho de la sección
transversal en la superficie del agua.” (King, pág. 239)
En las instalaciones del proyecto porcino del IASA 1, los canales de las
derivaciones están construidas con dimensiones de 0.40m de ancho y 0.30m de alto,
a excepción de la derivación proveniente del área de maternidad, por lo que en este
caso se recomienda disminuir la sección debido a que la sección es muy grande para
el caudal de descarga, motivo por el cual o existe flujo continuo del agua residual
pudiéndose evidenciar el estancamiento de la misma.
Debido a que se tiene un caudal de descarga muy pequeño se van a utilizar las
mismas dimensiones de los canales de las derivaciones para el canal colector y se
van a utilizar la fórmula de Manning para la comprobación de la sección.
1 2/3 1/2
𝑄= 𝐴𝑅 𝑆
𝑛
33
Dónde:
𝑄 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 (𝑚3 /𝑠)
𝑛 = 𝑅𝑢𝑔𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑
𝐴 = Á𝑟𝑒𝑎 (𝑚2 )
𝑅 = 𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 ℎ𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑜 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎/𝑃𝑒𝑟í𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑚𝑜𝑗𝑎𝑑𝑜
𝑆 = 𝑃𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑙í𝑛𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 (𝑚/𝑚)
Para obtener la máxima eficiencia hidráulica se tiene la siguiente fórmula:
𝑏 𝜃
= 2 ∗ 𝑡𝑔 ( )
𝑦 2
𝑏 90
= 2 ∗ 𝑡𝑔 ( ) = 2
𝑦 2
𝑏 0.40𝑚
𝑦= = = 0.20𝑚
2 2
Con esto el área y el radio hidráulico quedarían dados de la siguiente manera:
𝐴 = 𝑏 ∗ 𝑦 = 0.40𝑚 ∗ 0.20𝑚 = 0.08𝑚2
𝐴 0.08𝑚2
𝑅= = = 0.10𝑚
𝑏 + 2𝑦 0.40𝑚 + 0.40𝑚
De esta manera el caudal quedaría dado por:
1
𝑄= ∗ 0.08𝑚2 ∗ (0.10𝑚)2/3 (0.01)1/2
0.011
𝑄 = 0.16𝑚3 /𝑠
34
El promedio de los caudales de descarga son de 0.51 𝑙/𝑠 y 0.28 𝑙/𝑠
correspondientes a la sección de maternidades y engorde respectivamente. Con lo
cual tendríamos un caudal de descarga total de 0.79 𝑙/𝑠, el cual equivale a
0.00079 𝑚3 /𝑠.
𝑄𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 < 𝑄𝑝𝑟𝑜𝑝𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑑𝑜
Por lo que podemos optar por asumir las dimensiones anteriormente señaladas
para el canal colector las cuales se indican en la siguiente figura:
0.40m
0.40m 0.20m
0.60m
Figura 6. Dimensiones del canal colector
3.3 Dimensionamiento del tanque séptico
Se asume un caudal de 2𝑚3 /𝑑𝑖𝑎, y un tiempo de retención de 3 días o 72 horas,
por lo cual el tanque debe ser dimensionado para un volumen de 6 𝑚3.
Como recomendación se tiene que la relación largo – ancho no debe ser menor a
2:1, con estos antecedentes podemos asumir las siguientes dimensiones: 𝟑. 𝟒𝟎𝒎 de
largo, 𝟏. 𝟕𝟎𝒎 de ancho y una altura de 𝟏. 𝟎𝟒𝒎, con las que tendríamos un volumen
de 6.01𝑚3. Como se puede observar el valor de la altura no es un valor común y

35
tampoco apropiado para la construcción del tanque, pero a continuación vamos a ver
que la altura final varía debido a otros requerimientos.
El volumen mínimo de natas se considera como 0.7 𝑚3 , por lo cual la
profundidad máxima de espuma sumergida está definida por la siguiente expresión,
siendo 𝐴 el área superficial del tanque.
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑛𝑎𝑡𝑎𝑠 0.7𝑚3

𝐻𝑒 = =
𝐴 3.40𝑚 ∗ 1.70𝑚
𝑯𝒆 = 𝟎. 𝟏𝟐𝒎
Además se debe considerar un espacio libre entre el nivel superior de natas y la
parte inferior de la tapa que será mínimo de 𝟎. 𝟑𝟎𝒎.
Con esto la altura total del tanque quedaría definida como:
ℎ𝑡 = 1.04𝑚 + 0.12𝑚 + 0.30𝑚 = 1.46𝑚
Por lo cual se asume una altura total del tanque de 𝟏. 𝟓𝟎𝒎.
Además del dimensionamiento del tanque se deben tener en cuenta algunas
recomendaciones, como las que se pueden observar en la siguiente figura.

36
Figura 7. Dimensiones mínimas de un tanque séptico (UNATSABAR, 2003)
a) Las tuberías de entrada y salida del tanque deben tener un diámetro de
mínimo 100mm.
b) El nivel de la tubería de del tanque deberá ser colocado a 0.05m sobre el nivel
de la tubería de salida.
c) La tubería de entrada y salida del tanque deben considerar una ventilación
con una luz libre máxima de 0.05m debajo de la losa de la tapa del tanque.
d) El fondo del tanque debe tener una pendiente del 2% hacia la parte del
ingreso de las aguas residuales.
e) En la losa de la tapa del tanque se debe considerar tapas removibles y
registros de inspección de 150mm.
En la siguiente figura se muestra las dimensiones para el tanque séptico:

37
3.40m
1.50m
1.70m
3.40m
Figura 8. Dimensiones internas en planta y en corte del tanque séptico
3.4 Dimensionamiento de los tanques de fitorremediación
Para los tanques de fitorremediación se debe tomar en cuenta que el tiempo
estimado de funcionamiento para el tratamiento de las aguas residuales es de
alrededor de 15 días por lo que se tiene planteado la instalación de 4 tanques
superficiales.
Como habíamos determinado un caudal de 𝟐𝒎𝟑 /𝒅í𝒂 quiere decir que en un mes
el volumen de aguas residuales va a ser alrededor de 𝟔𝟎𝒎𝟑 , lo que quiere decir que
cada tanque debe tener una capacidad de 𝑽 = 𝟏𝟓𝒎𝟑 . Al tratarse tanque circulares las
dimensiones vendrían dadas de la siguiente manera, considerando que nos
imponemos una altura de 𝒉 = 𝟎. 𝟖𝟎𝒎.
𝑉 =𝐴∗ℎ
𝑉 15𝑚3
𝐴= = = 18.75𝑚2
ℎ 0.80𝑚
El área del tanque sería:
𝐴 = 𝜋 ∗ 𝑟2
𝑟 = √𝐴/𝜋 = √18.75𝑚2 /𝜋 = 2.44𝑚

38
Debido a que se debe tener una altura libre de líquido hasta el borde del tanque
se considerara un radio 𝒓 = 𝟐. 𝟓𝒎. En la figura que se presenta a continuación se
muestran las dimensiones de cada tanque.
5.00m
0.80m
5.00m
Figura 9. Dimensiones de los tanques de fitorremediación

39
CAPITULO IV
CARACTERIZACIÓN DEL SITIO
4.1 Levantamiento Topográfico
La topografía se refiere a la ciencia, la tecnología y el arte de encontrar las
posiciones relativas de puntos que se encuentran situados por encima de la superficie
de la tierra, sin embargo estos puntos se pueden encontrar situados tanto encima
como debajo de dicha superficie. De una manera más precisa podemos definir a la
topografía como todos los métodos que se usan para medir, procesar y difundir datos
o información sobre la tierra o el medio que nos rodea. En la actualidad podemos
medir y observar la tierra de una manera más exacta y clara gracias a las tecnologías
con las que contamos estas puede ser terrestre o aéreo. La topografía actual mente se
utiliza para 6 cosas principalmente:
a) Determinación de la forma de la Tierra y medición; esto con el fin de lograr
establecer ya sea el tamaño, la posición.
b) Localización de objetos en el espacio.
c) Determinación de la localización de los limites terrestres públicos o privados
d) Diseño, establecimiento, administración de la tierra; esto se realiza
principalmente para la elaboración de planos.
e) Estudio del medio ambiente; sea este natural o social, en donde se puede
establecer los recursos terrestres y marítimos que cuenta el planeta o a su vez
cada país.
40
Tipos de levantamientos
Entre los levantamientos más comunes tenemos los levantamientos geodésicos y
planos. Los levantamientos planos en lo general se realizan con más exactitud. En el
caso de los levantamientos geodésicos se utilizan fórmulas para su cálculo.
Importancia de la topografía
La importancia de la topografía nace desde tiempos remotos ya que es utilizada
para el establecimiento de límites al momento de dividir terrenos, en la actualidad es
la ciencia más utilizada ya que se utilizan para realizar construcciones y tener una
guía concreta, o a su vez elaborar planos entre sus principales husos en la actualidad
tenemos:
a) Elaboración de mapas dela superficie terrestre; estos pueden estar sobre la
superficie del mar o debajo de ella.
b) Trazar cartas de navegación aérea, terrestre y marítima; En la que se utilizan
puntos cardinales y coordenadas para una localización exacta.
c) Deslindar propiedades; estas pueden ser públicas o privadas.
d) Evaluar datos sobre la Tierra; como es el caso de la posición, gravedad,
tamaño, entre otros.
e) Evaluación de recursos; pueden ser recursos naturales o sociales.
La topografía en el ámbito de la construcción es de gran importancia ya que los
ingenieros deben tener en conocimiento con exactitud los límites de las
construcciones, ya que la precisión se necesita en los datos de campos.

41
Sistemas de información terrestre y geográfica
Dentro de los sistemas de información tenemos dos tipos los cuales son; Los
sistemas Land Information Systems (LISs) y los sistemas de información geográfica,
Geographic Information Systems (GISs), son nuevas áreas de actividad que en la
actualidad se han presentado con mayor importancia dentro del ámbito de la
topografía, dentro de estos sistemas se almacenan datos de mapas ya existentes o a su
vez estos pueden ser naturales o culturales, dentro de todo el conjunto lo más común
son las fotografía aéreas o satelitales, estadísticas, u otros datos que sean tabulados.
Levantamiento topográfico del sitio
El terreno se encuentra ubicado en la Hacienda El Prado, Parroquia San
Fernando, Cantón Rumiñahui, Provincia de Pichincha, exactamente en el área de
criaderos porcinos. El terreno donde se tiene proyectado instalar la planta de
tratamiento consta de dos áreas la primera está dedicada al engorde de los animales
mientras que la otra se encarga de la maternidad, las mismas que cuentan con sus
propios canales de descarga directos hacia el rio Santa Clara. En la figura que se
muestra a continuación se presenta el terreno donde se va a realizar el proyecto
además de las distintas instalaciones existentes.

42
Figura 10. Ubicación del área del proyecto
A continuación se muestra en la figura las instalaciones con las que cuenta el
proyecto porcino.
El levantamiento topográfico se lo realizo con estación total, tomando en cuenta
las instalaciones existentes así como los canales existentes de descarga de aguas
residuales. En la figura que se presenta a continuación se muestra la topografía del
sitio y sus respectivas instalaciones.
CANALES DE DESCARGA ÁREA PARA LA

PLANTA DE
TRATAMIENTO
MATERNIDAD
ENGORDE
Figura 11. Vista en planta de la ubicación del proyecto
4.2 Estudio de suelo
Como primer método para obtener las características físicas y mecánicas del
suelo se intentó realizar el Ensayo de Penetración Estándar SPT, pero al tratarse de

43
un depósito rocoso no se pudo realizar el ensayo como podemos ver en la figura 9
solo se pudo llegar a una profundidad de 50 cm. Por lo que no se pudo tomar
muestras del suelo a una profundidad mayor.
Figura 12. Profundidad máxima de muestreo del suelo.
Es por este motivo que se decidió, tomar un estudio realizado para una tesis de
grado de la Universidad Central del Ecuador titulado “CARACTERIZACIÓN
GEOLÓGICA – GEOTECNICA DEL SUR DE LA CIDUAD DE QUITO”
desarrollado por Lucía Raquel Avilés Ponce, como trabajo previo a la obtención del
título de Ingeniería Geóloga. En este trabajo básicamente se realiza una
caracterización de los diferentes tipos de suelo encontrados en el sur de Quito, con lo
cual se puede comparar con el tipo de suelo que se presenta en la ubicación de
nuestro proyecto para así poder correlacionar las propiedades mecánicas de este tipo
de suelo para poder usarlo en el cálculo estructural de los diferentes elementos que
conforman la planta de tratamiento.

44
De acuerdo a este estudio nuestro tipo de suelo pertenece a los tipos de suelo
coluviales.
“Los coluviales son depósitos de composición muy heterogénea conformados
por materiales diversos, de tamaño fino a grueso, en los cuales predomina una matriz
compuesta por arena limosa, incluyendo pómez, grava, cantos y también la presencia
de grandes bloques, en algunos casos subredondeados a subangulares. Estos
depósitos son de edad Cuaternaria a reciente y se localizan en los flancos y laderas,
predominan en la cuenca del Río Grande”. (Avilés Ponce, 2013)
De acuerdo a esta zonificación geotécnica-geológica a nivel superficial los
suelos coluviales pertenecen a la “ZONA I”, que el autor manifiesta “Zona
Excelente, presenta excelentes condiciones del suelo para construcción, no se detectó
la presencia de niveles freáticos, litológicamente corresponde a cangahuas,
coluviales, aluviales, y zonas donde afloran las unidades de basamento como: Unidad
Volcánica Atacazo, Unidad Volcánica Pichincha, y Volcánicos Indiferenciados. Se
consideran materiales de buena competencia como soporte para cimentaciones; en su
totalidad muy favorables para la construcción de viviendas, presentan buena a
excelente capacidad portante, plasticidad baja a nula, bajo contenido de humedad, su
excavación es fácil con maquinaria liviana; la estabilidad es buena y no hay
evidencias actuales de zonas inestables en las laderas”. (Avilés Ponce, 2013).
De acuerdo a las características observadas en el campo nuestro tipo de suelo
puede ubicarse en el grupo GW, los cuales tienen una resistencia a la penetración
N=40 y una capacidad portante mayor a las 40 𝑡𝑜𝑛/𝑚2. (Avilés Ponce, 2013).
45
De acuerdo a (Nij Patzán, 2009) se puede correlacionar el ángulo de fricción
interna y el peso específico en función del número de golpes del ensayo SPT, de
acuerdo a la siguiente tabla.
Tabla 5.
Valores empíricos para suelos granulares basados en el SPT
Suelo Dr SPT N'70 Ф° ɣ (natural o húmedo)
fino medio grueso fino medio grueso lb/pie3 kN/m3
0.00
Muy suelto 1-2 2-3 3-6 26-28 27-28 28-30 70-100 11-16
0.15
Suelto 3-6 4-7 5-9 26-30 30-32 30-34 90-115 14-16
0.35
Medio 7-15 8-20 10-25 30-34 32-36 33-40 110-130 17-20
0.65
Denso 16-30 21-40 26-45 33-38 36-42 40-50 110-140 17-22
0.85
Muy denso ?? >40 >45 <50 130-150 20-23
(Bowles , 1988)
De acuerdo a esta tabla el valor del ángulo de fricción interna para un suelo
denso y grueso esta entre un valor de 40 a 50°, mientras que el valor del peso
específico se encuentra entre un valor de 17 a 22 kN/m3, lo que quiere decir que está
entre un valor de 1733.52 a 2243.37 kg/m3. Con lo que mediante una interpolación
podemos concluir que el tipo de suelo del presente estudio tiene las siguientes
características:
Á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎 ∅ = 47.37°
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝛾 = 2109.2 𝑘𝑔/𝑐𝑚3
4.3 Muestreo de Aguas Residuales
Para la obtención de las muestras del Río Santa Clara se tuvo que tomar en
cuenta el manejo de cada una de las muestras.

46
Las aguas superficiales principalmente las aguas residuales son susceptibles a
cambios en su estructura cuando existen cambios de temperatura, por ende se debe
tener en cuenta el transporte de estas. Por ende se debe tomar en cuenta:
a) El grado en el que se debe mantener las muestras.
b) El tiempo en el que dicha muestra se va a mantener almacenada hasta el
análisis.
c) Verificar que los métodos de almacenamiento sean compatibles con los
análisis que se van a realizar.
4.3.1 Preparación de recipientes
Para el muestreo de aguas residuales es importante tomar en cuenta en qué tipo
de recipientes no reaccionan dichas aguas:
a) Verificar que el recipiente sea nuevo esto con el fin de reducir el índice de
contaminación o existan organismos extraños que puedan alterar los
resultados.
b) En el caso de los recipientes de vidrio se deben lavar con agua y deja para
retirar todos los residuos de polvo que se puedan encontrar.
4.3.2 Llenado de recipientes.
En el caso de las muestras obtenidas en el Río Santa Clara se debía realizar el
análisis físico químico por ende los recipientes debían estar llenos por completo. Ya
que esto ayuda a que no exista un espacio de aire y así ayudamos a que no se dé la
fase gaseosa y ayudamos a que no exista agitación durante el transporte de las
muestras.
4.3.3 Refrigeración y congelación de las muestras.

47
Para evitar la alteración de la estructura de las muestras es aconsejable
mantenerlas a una temperatura más baja de la que se recolectó. Por eso es útil
transportar las muestras en un cooler con hielos, a su vez esto ayuda a que las
muestras se mantengan en un lugar oscuro.
4.3.4 Identificación de muestras
Para evitar errores en el laboratorio se debe:
a) Marcar los recipientes de manera clara y permanente, esto para que se puedan
identificar con facilidad. Cada recipiente debe contener.
 Identificación de la muestra.
 Número de submuestra
 Fecha de recolección
 Hora de recolección
 Preservación
 Responsable
 Observaciones
4.3.5 Transporte de muestras.
Para el transporte de muestras es necesario:
a) Mantener bien sellados los recipientes
b) Obtener muestras en recipientes individuales.
c) Trasportar en un recipiente obscuro y a bajas temperaturas.
d) No mantener mucho tiempo las muestras en ese estado.
4.4 Caracterización de la Calidad del Agua

48
4.4.1 PH o acidez del agua
El pH es una variable importante en el momento de la evaluación de la calidad
de agua ya que este influye en muchos procesos biológicos y químicos dentro de un
cuerpo de agua y ayuda a la determinación del tratamiento adecuado de las aguas
residuales. El pH es la medida del balance ácido de una solución y se define como un
logaritmo negativo de base 10 de la concentración de ion hidrógeno. La escala del
pH va desde 0 a 14, tomando en cuenta que en dichos rangos son alcalinas o acidas,
sin embargo con pH 7 quiere decir que se encuentra en un estado neutro. La
actividad de ion hidrógeno, indica la intensidad de la acidez o el carácter básico de
una solución y es este es controlado por los compuestos químicos disueltos y
procesos bioquímicos en la solución. En aguas no contaminadas, el pH es
principalmente controlado por el equilibrio entre el dióxido de carbono, así como
otras naturales compuestos tales como húmicos y ácidos fúlvicos, que ayudan al
equilibrio tomando en cuenta el ácido-base natural de un cuerpo de agua puede verse
afectada por las descargas de aguas residuales sean estas industriales y deposición
atmosférica de ácido formando sustancias. Cambios en el pH pueden indicar la
presencia de ciertos efluentes, sobre todo cuando continuamente es medido y
registrado, junto con la conductividad de un cuerpo de agua. De variaciones en el pH
pueden ser causadas por los ciclos de fotosíntesis y respiración de algas en aguas
eutróficas. El pH de las aguas más naturales es entre 6.0 y 8.5, aunque pueden
presentar valores inferiores cuando el cuerpo de agua presenta alto contenido de
materia orgánica y valores más altos en aguas eutróficas. (World Health
Organization, UNESCO, & United Nations Environment Programme, 1996)
Acidez y la alcalinidad es la capacidad de neutralización de base y ácido (ANC)
de agua y se expresan como mmol l-1. Las aguas más naturales contienen los ácidos y
49
bases, acidez y la alcalinidad se determinan generalmente así como de pH. La acidez
del agua es controlada por ácidos minerales fuertes, ácidos débiles tales como
carbónico, húmicos y fúlvicos, y sales de metales (hierro, aluminio, etc.), así como
por ácidos fuertes. Es una valoración con una base fuerte, hasta pH 4 hablando de
una acidez libre o a su vez de un pH 8,3 una acidez total. La alcalinidad del agua es
controlada por la suma de las bases dosificable. Tomado como una indicación de la
concentración de carbonato, bicarbonato e hidróxido, pero pueden incluir
contribuciones de boratos, fosfatos, silicatos y otros compuestos básicos. (World
Health Organization, UNESCO, & United Nations Environment Programme, 1996)
4.4.2 Oxígeno Disuelto
El oxígeno disuelto es necesario principalmente para todas las formas de vida
acuática, incluyendo los organismos responsables de los procesos como es el caso de
la purificación en las aguas naturales. El contenido en oxígeno de las aguas naturales
varía de acuerdo a la temperatura, salinidad, turbulencia, la actividad fotosintética de
las algas y las plantas y la presión atmosférica. La solubilidad del oxígeno disminuye
de acuerdo a la temperatura y aumento de la salinidad. En las aguas no contaminadas
contienen menos de 10 mg l-1 de oxígeno disuelto. Oxígeno disuelto puede
expresarse también en términos de porcentaje de saturación y niveles de menos de 80
por ciento de saturación en el agua potable puede se detecta generalmente por los
consumidores como resultado de mal olor y sabor. (World Health Organization,
UNESCO, & United Nations Environment Programme, 1996)
Las variaciones en Oxígeno Disuelto pueden ocurrir por periodos o temporadas
de incluso más de 24 horas, en relación con temperatura y actividad biológica
refiriéndose a la fotosíntesis y la respiración. La respiración biológica, Se encuentra
relacionada con los procesos de descomposición, a su vez reduce las concentraciones

50
de Oxígeno Disuelto. En aguas tranquilas, pueden existir altas y bajas
concentraciones de oxígeno disuelto y estas pueden ocurrir dependiendo de los
procesos biológicos. Los residuos altos en materia orgánica y nutriente pueden llevar
a disminución de concentraciones de oxígeno disuelto, como resultado el aumento de
la actividad microbiano, es el proceso de la respiración que ocurre durante la
degradación de la materia. En casos graves de reducción las concentraciones de
oxígeno ya sean estos naturales o artificiales, pueden ocurrir dependiendo de las
condiciones anaeróbicas es decir, 0 mg l-1 de oxígeno, especialmente cerca del
sedimento-agua interfaz como resultado de la descomposición, material de
sedimentación. (World Health Organization, UNESCO, & United Nations
Environment Programme, 1996)
Para la determinación de las concentraciones de Oxígeno Disuelto es una parte
fundamental de la evaluación de calidad del agua se debe analizar desde el oxígeno
ya que está involucrado, o influye, en casi todos los procesos químicos y biológicos
dentro de un cuerpo de agua. Las concentraciones que se encuentran por debajo de 5
mg l-1, podrán afectar adversamente el funcionamiento y supervivencia de las
comunidades biológicas y por debajo de 2 mg l-1 puede conducir a la muerte en su
mayoría la de pescado. La medición de Oxígeno Disuelto puede utilizarse para
indicar el grado de contaminación por orgánicos materia, la destrucción de las
sustancias orgánicas y el nivel de purificación de la agua. Su determinación también
se utiliza en la medición de demanda bioquímica de oxígeno (DBO). (World Health
Oxígeno disuelto es de uso mucho más limitado como indicador de
contaminación en las aguas subterráneas, y no es útil para evaluar el uso de las aguas
51
subterráneas para fines normales. (World Health Organization, UNESCO, & United
Nations Environment Programme, 1996)
En la actualidad existen dos métodos principales para la determinación de
oxígeno disuelto. El más viejo, método de titulación comúnmente llamado el método
de Winkler, e cual consiste en la fijación química del oxígeno en una muestra de
agua recogida en un frasco hermético. La fijación se lleva a cabo en el campo y el
análisis por titulación, se lleva a cabo en el laboratorio. El método es laborioso pero
puede dar un bajo grado de error. Es conveniente para la mayoría tipos de muestras
de agua y permite ser tomadas y almacenadas. La alternativa membrana de electrodo,
o sonda de oxígeno, el método es rápido y puede usarse en el sitio o para continuar
con el control, aunque un alto grado de precisión puede ser difícil de mantener.
(World Health Organization, UNESCO, & United Nations Environment Programme,
1996)
4.4.3 Sólidos suspendidos
Para la determinación de los sólidos suspendidos se aplica el proceso de
evaporación de agua muestra y su posterior secado en un horno a una temperatura
determinada, esto con el fin de obtener las sustancias que no han sido descompuestas
por completo. Este es aproximadamente equivalente al contenido total de materia
suspendida y disuelta en el agua, ya que la mitad de bicarbonato es el anión
dominante en la mayoría de las aguas este se transforma en CO2 durante este
proceso. El término "sólidos" es ampliamente utilizado para la mayoría de los
compuestos que son presentes en aguas naturales y permanecen en un estado sólido
después de la evaporación, sin embargo en algunos casos los compuestos orgánicos
permanecerán en estado líquido después de que el agua se ha evaporado. Total
suspendido sólidos (SST) y sólidos totales disueltos (TDS) corresponden a filtrables

52
y no filtrables residuo, respectivamente. "Sólidos fijos" y "sólidos volátiles"
corresponden al resto después del secado en horno y a la pérdida después de secar en
horno a una temperatura determinada, respectivamente. (World Health Organization,
UNESCO, & United Nations Environment Programme, 1996)
Las últimas dos determinaciones ahora con menos frecuencia se llevan a cabo.
La determinación de residuos se basa en la medición gravimétrica después de
haber siguiendo los procedimientos apropiados, es decir, filtración, evaporación, el
secado y la ignición.
4.4.4 Demanda química de oxígeno
La demanda química de oxígeno (DQO) es la medida del equivalente de
oxígeno de la materia orgánica en una muestra de agua que es susceptible a la
oxidación de una sustancia química fuerte oxidante, como el dicromato. El (DQO) es
ampliamente utilizado como una medida de la susceptibilidad a la oxidación de los
materiales orgánicos e inorgánicos presentes en los cuerpos de agua y en los
efluentes de aguas residuales y plantas industriales. La prueba de (DQO) no es
específica, ya que no se identifica el material oxidable o distingue entre el material
orgánico y material inorgánico presente. Asimismo, no indica el carbono orgánico
total presente puesto que algunos compuestos orgánicos no se oxidan por el método
de dicromato. Sin embargo, el (DQO) es útil, rápidamente medido, variable para
muchos residuos industriales y ha estado en uso durante varias décadas. (World
Las concentraciones de Demanda Química de Oxígeno que se observan en la
superficie de las aguas van desde 20 mg l-1 O2 o menos cuando estas se encuentran
sin contaminación a más de 200 mg l-1 O2 en aguas que reciban efluentes. Aguas
53
residuales industriales pueden tener valores de DQO desde 100 mg l-1 O2 a 60.000
mg l-1 O2. (World Health Organization, UNESCO, & United Nations Environment
Programme, 1996)
Las muestras para el análisis de DQO deben ser recogidas en botellas que no
suelten sustancias orgánicas en el agua, tales como botellas de cierre hermético de
vidrio. Idealmente las muestras deben ser analizadas inmediatamente, o si sin
contaminación, dentro de las 24 horas, y estas deben se almacenadas frías. Si el
análisis no puede llevarse a cabo inmediatamente, las muestras deben conservarse
con ácido sulfúrico. Para un almacenamiento prolongado muestras deberían ser
congeladas. Si procede, pueden filtrar las muestras antes del análisis mediante filtros
de fibra de vidrio. Muestras sin filtrar que contienen sólidos sedimentables debe
homogeneizarse antes de su muestreo. El método estándar para la medición de
(DQO) es la oxidación de la muestra con dicromato de potasio en una solución de
ácido sulfúrico, sin embargo se pueden utilizar otros oxidantes que pueden tener
características de oxidación diferentes, seguido de una titulación. Es muy importante
que el mismo método se siga cada vez durante una serie de medidas para que los
resultados sean comparables. (World Health Organization, UNESCO, & United
Nations Environment Programme, 1996)
4.4.5 Demanda Bioquímica de Oxígeno
La demanda bioquímica de oxígeno (DBO) es una medida aproximada de la
cantidad de materia orgánica bioquímicamente degradable presente en una muestra
de agua. Esta se define por la cantidad de oxígeno necesario para los
microorganismos aeróbicos presentes en la muestra oxiden la materia orgánica a una
forma inorgánica estable. El método está sujeto a varios factores como la demanda
de oxígeno resultante de la respiración de las algas en la muestra y la posible

54
oxidación de amoníaco (en caso que las bacterias nitrificantes se encuentren
presentes). La presencia de sustancias tóxicas en una muestra puede afectar la
actividad microbiana que conduce a una reducción en la DBO medida. Las
condiciones en una botella tipo BOD que generalmente difieren de los afluentes de
un río o un lago. Por lo tanto, resulta la interpretación de DBO y sus consecuencias
deben hacerse con mucho cuidado y por personal experimentado. (World Health
Los procedimientos estandarizados de laboratorio que se utilizan para
determinar las concentraciones de (DBO) por la medición de la cantidad de oxígeno
consumido después de incubar la muestra en la oscuridad a una determinada
temperatura, generalmente a 20° C, durante un período específico de tiempo,
generalmente cinco días. Esto da origen al término utilizado "DBO5". El consumo de
oxígeno se determina de la diferencia entre las concentraciones de oxígeno disuelto
en la muestra antes de y después de la incubación. Si la concentración de material
orgánico en las muestras es muy alta, las muestras pueden requerir dilución con agua
destilada antes de incubación para que el oxígeno no esté totalmente agotado. (World
Como se señaló anteriormente, las mediciones de DBO son generalmente más
bajas que las mediciones de (DQO).
Aguas no contaminadas tienen valores de DBO de 2 mg l-1 O3 o menos,
mientras que los recibir aguas residuales puede tener valores de hasta 10 mg l-1 O2 o
más, especialmente cerca del punto de descarga de aguas residuales. Aguas
residuales tiene una DBO de unos 600 mg l-1 O2, mientras que las aguas residuales
tratadas efluentes tienen valores de DBO entre 20 y 100 mg l-1 O2 dependiendo del
55
nivel de tratamiento aplicado. Residuos industriales pueden tener valores de DBO a
25.000 mg l-1 O2. (World Health Organization, UNESCO, & United Nations
Environment Programme, 1996)
Las muestras de agua recogieron para medición de DBO no debe contener
cualquier agregado como es el caso de los conservantes y debe almacenarse en
botellas de vidrio. Idealmente la muestra debe ser probada inmediatamente ya que
cualquier forma de almacenamiento a temperatura ambiente puede producir cambios
en la DBO, puede presentar un aumento o disminución dependiendo el carácter de la
muestra, por tanto como 40 por ciento. Almacenamiento debe ser a 5° C y sólo
cuando sea absolutamente necesario. (World Health Organization, UNESCO, &
United Nations Environment Programme, 1996)
4.4.6 Resultados de los análisis
Las muestras fueron tomadas aguas arriba y en la descarga de aguas residuales
del proyecto porcino del IASA. Fueron llevadas a ser analizadas en el Centro de
Servicios Ambientales y Químicos (CESAQ) de la Pontificia Universidad Católica
del Ecuador. Y fueron comparadas con el ANEXO 1 LIBRO VI TULSMA
TABALA 9 LÍMITES DE DESCARGA A UN CUERPO DE AGUA DULCE.
La siguiente tabla muestra los resultados obtenidos en las muestras tomadas
aguas arriba y en la descarga de las aguas residuales respectivamente.

56
Tabla 6.
Resultados de los análisis aguas arriba de la descarga
N1
PARAMETRO METODO ANALITICO UNIDADES RESULTADO NORMA OBSERVACIONES
MICROBIOLOGIA
Coliformes Totales NMP NMP/100
SM 9221 B / PT-DIS-MMA-006 > 1600 NA
mL
AGUAS Y SUELOS
Cromo Total SM 3111 B / CP-PEE-A010 mg/L < 0,30 NA
Demanda Bioquímica de Oxígeno (5 días) SM 5210 D / CP-PEE-A019 mg/L 7 100 CUMPLE

Demanda Química de Oxígeno SM 5220 D / CP-PEE-A020 mg/L 22 200 CUMPLE
Material Flotante SM 2530 B / CP-PEE-A030 N/A Ausencia AUSENCIA CUMPLE
Oxígeno Disuelto SM 4500-O G / CP-PEE-A003 mg/L 5.0 NA
pH SM 4500-H+ B / CP-PEE-A042 unid pH 8.0 6,0 – 9,0 CUMPLE
Sólidos Suspendidos HACH 8006 / CP-PEE-A062 mg/L < 50 130.0 CUMPLE
Sólidos Totales SM 2540 B / CP-PEE-A063 mg/L 176 1600.0 CUMPLE
Nitratos UV-VIS SM 4500 NO3 E / CP-PEE-A036 mg/L <5 NA
Nitritos UV-VIS SM 4500 NO2 / CP-PEE-A037 mg/L 0.036 NA
Fosfatos (UV-VIS) SM 4500 P B-C / CP-PEE-A007 mg/L 2 NA
Tabla 7.
Resultados de los análisis en la descarga de aguas residuales
N1
PARAMETRO METODO ANALITICO UNIDADES RESULTADO NORMA OBSERVACIONES
MICROBIOLOGIA
Coliformes Totales NMP NMP/100
SM 9221 B / PT-DIS-MMA-006 > 1600 NA
mL
AGUAS Y SUELOS
Cromo Total SM 3111 B / CP-PEE-A010 mg/L < 0,30 NA
Demanda Bioquímica de Oxígeno (5 días) SM 5210 D / CP-PEE-A019 mg/L 148 100 NO CUMPLE
Demanda Química de Oxígeno SM 5220 D / CP-PEE-A020 mg/L 218 200 NO CUMPLE
Material Flotante SM 2530 B / CP-PEE-A030 N/A Presencia AUSENCIA NO CUMPLE
Oxígeno Disuelto SM 4500-O G / CP-PEE-A003 mg/L 3.6 NA
pH SM 4500-H+ B / CP-PEE-A042 unid pH 8.3 6,0 – 9,0 CUMPLE
Sólidos Suspendidos HACH 8006 / CP-PEE-A062 mg/L 520 130 NO CUMPLE
Sólidos Totales SM 2540 B / CP-PEE-A063 mg/L 586 1600.0 CUMPLE
Nitratos UV-VIS SM 4500 NO3 E / CP-PEE-A036 mg/L <5 NA
Nitritos UV-VIS SM 4500 NO2 / CP-PEE-A037 mg/L 0.242 NA
Fosfatos (UV-VIS) SM 4500 P B-C / CP-PEE-A007 mg/L 15 NA
Como podemos apreciar en las tablas en la correspondiente a las muestras
tomadas aguas arriba se evidencia que los límites permisibles en la descarga según el
TULSMA están cumpliendo, mientras que en la descarga de las aguas residuales
producto de la limpieza de las instalaciones del proyecto porcino del IASA no
cumplen los límites de descarga por lo que es necesario evidentemente un

57
tratamiento previo a estas aguas residuales para poder descargas hacia el cuerpo de
agua dulce que en este caso es el Rio Santa Clara.

58
CAPITULO V
DISEÑO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO
5.1 Diseño del canal colector
Figura 13. Dimensiones del canal colector
Debido a que el canal colector no está afectado por cargas significativas se
procede a colocar una armadura por temperatura es decir el mínimo y en forma de
malla x su facilidad de armado.
𝐴𝑠 = 𝜌𝑚𝑖𝑛 ∗ 𝑏𝑤 ∗ ℎ
𝐴𝑠 = 0.0018 ∗ 10𝑐𝑚 ∗ 40𝑐𝑚 = 0.72𝑐𝑚2
𝑨𝒔𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄𝒂𝒅𝒐 = 𝟒∅𝟔𝒎𝒎 = 𝟏. 𝟏𝟑𝒄𝒎𝟐
Esto quiere decir que en una altura de 40 cm necesitamos 4 varillas de 6mm, y
de la misma manera en el sentido transversal, por lo que usaremos una malla electro
soldada 6𝑚𝑚 𝑑𝑒 10𝑐𝑚 ∗ 10𝑐𝑚.
5.2 Diseño del tanque séptico
El tanque séptico debe tener una capacidad de 6m3, de tal manera que las
dimensiones adoptadas son 1.70m de ancho, 3.40m de largo y 1.50m de profundidad,
medidas internamente.
59
c
a=1.50m
b=3.40m
a c=1.70m
Figura 14. Dimensiones internas del tanque séptico
Tanto las paredes como la tapa del tanque serán diseñadas con hormigón
armado, de un espesor de𝑠 = 20𝑐𝑚, el recubrimiento será de 𝑟 = 8𝑐𝑚, la resistencia
del hormigón es de 𝑓 ′ 𝑐 = 210𝑘𝑔/𝑐𝑚2 , el esfuerzo de fluencia del refuerzo de acero
es de 𝑓𝑦 = 4200𝑘𝑔/𝑐𝑚2 .
Para el cálculo de los esfuerzos actuantes en las paredes del tanque serán
considerados los siguientes parámetros, la densidad del agua ɣ𝑤 = 1000𝑘𝑔/𝑐𝑚3 , la
densidad del suelo es ɣ𝑠 = 2109.24𝑘𝑔/𝑐𝑚3 y el ángulo de fricción interna del suelo
es ∅ = 47.37°.
Las combinaciones de carga q se van a utilizar en el diseño fueron tomadas del
ACI 350-06 9.2.1., y son las siguientes:
1) 𝑈 = 1.4(𝐷 + 𝐹)
2) 𝑈 = 1.2(𝐷 + 𝐹) + 1.6(𝐿 + 𝐻)
3) 𝑈 = 1.2(𝐷 + 𝐹) + 1.6𝐿
4) 𝑈 = 1.2𝐷 + 1.6𝐻
Dónde:
𝐷: 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎
60
𝐿: 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑣𝑖𝑣𝑎
𝐹: 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑎 𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜𝑠
𝐻: 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑎 𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜
5.2.1 Cálculo de las cargas.
5.2.1.1 Carga muerta.
El espesor de todos los elementos del tanque serán diseñados con un espesor de
20𝑐𝑚 y con una densidad del hormigón de 𝛾𝐻𝑜 = 2400 𝑘𝑔/𝑚3.
Peso propio de la tapa
𝑃𝑃(𝑡𝑎𝑝𝑎) = 𝛾𝐻𝑜 ∗ 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 ∗ 𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜
𝑃𝑃(𝑡𝑎𝑝𝑎) = 2400𝑘𝑔/𝑚3 ∗ 0.20𝑚 ∗ 1𝑚
𝑷𝑷(𝒕𝒂𝒑𝒂) = 𝟒𝟖𝟎 𝒌𝒈/𝒎
Peso propio de las paredes
𝑃𝑃(𝑡𝑎𝑝𝑎) = 2400𝑘𝑔/𝑚3 ∗ 0.20𝑚 ∗ 1𝑚
Peso propio de la base
𝑃𝑃(𝑡𝑎𝑝𝑎) = 2400𝑘𝑔/𝑚3 ∗ 0.20𝑚 ∗ 1𝑚

61
5.2.1.2 Carga viva
Para la carga viva se ha considerado un valor de 𝟐𝟎𝟎 𝒌𝒈/𝒎𝟐 .
5.2.1.3 Carga generada por el fluido
La presión hidrostática generada en el fondo del tanque será la siguiente:
𝑃𝑤 = 𝛾𝑤 ∗ 𝐻
𝑃𝑤 = 1000 𝑘𝑔/𝑚3 ∗ 1.50𝑚
𝑷𝒘 = 𝟏𝟓𝟎𝟎 𝒌𝒈/𝒎𝟐
5.2.1.4 Carga generada por el suelo
La presión lateral ejercida por el suelo ha sido considerada en base a las
características del suelo señaladas anteriormente, con las cuales el cálculo queda de
la siguiente manera:
𝑃 = 𝐾𝑎 ∗ 𝛾𝑠 ∗ 𝐻
Dónde:
𝐾𝑎 : 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜
𝛾𝑠 : 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 (𝑘𝑔/𝑚3 )
𝐻: 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 (𝑚)
La fórmula del coeficiente de presión de suelos 𝐾𝑎 viene dada por la
ecuación:
1 − 𝑠𝑒𝑛 ∅
𝐾𝑎 =
1 + 𝑠𝑒𝑛 ∅
62
Dónde:
∅: Á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜
1 − 𝑠𝑒𝑛 (47.37)
𝐾𝑎 =
1 + 𝑠𝑒𝑛 (47.37)
𝐾𝑎 = 0.15
En el borde inferior de las paredes del tanque la presión ejercida por el suelo
queda dada de la siguiente manera:
𝑃 = 𝐾𝑎 ∗ 𝛾𝑠 ∗ 𝐻
𝑃 = 0.15 ∗ 2129.24 𝑘𝑔/𝑚3 ∗ 1.50𝑚
𝑷 = 𝟒𝟖𝟏. 𝟕𝟑 𝒌𝒈/𝒎𝟐
5.2.2 Cálculo de esfuerzos
5.2.2.1 Esfuerzos para la primera condición de carga
Esta condición corresponde a la situación en que el tanque está lleno de líquido
y no se considera la presión externa ejercida por el suelo.
1.50
1500
kg/m2
Figura 15. Presión hidrostática actuante en las paredes del tanque

63
Tomando en cuenta que el lado largo del tanque mide 3.40𝑚 y el lado corto
1.70𝑚, las relaciones con respecto a la altura quedarían dadas de la siguiente
manera:
𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑙𝑎𝑟𝑔𝑜/𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 (𝑏/𝑎) = 2.27
𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑜/𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 (𝑐/𝑎) = 1.13
Debido a que estos valores no se encuentran en las tablas de la PCA se toman
los valores inmediatos superiores los cuales nos proporcionan una mayor seguridad
al momento del diseño, con lo que los valores serían:
Cálculo de la pared correspondiente al lado largo
De acuerdo con la tabla de la PCA que corresponde al CASO #4 y con respecto
a las relaciones anteriormente mencionadas, los coeficientes de cortante son los
siguientes:
Tabla 8.
Coeficientes de cortante del lado largo según la PCA
Relación b/a = 2.50
Borde inferior - punto medio 0.40
Borde lateral - máximo 0.26
Borde lateral - punto medio 0.26
Borde superior - punto medio 0.11
Cortante en el borde inferior de la pared
En la tabla anterior se puede observar que el coeficiente de cortante para el
borde inferior del lado largo es 𝐶𝑠 = 0.40 .

64
𝑉 = 𝐶𝑠 ∗ 𝑞 ∗ 𝑎
𝑉 = 0.4 ∗ 1500 𝑘𝑔/𝑚 ∗ 1.5𝑚
𝑉 = 900 𝑘𝑔
De acuerdo al ACI 350 el valor del cortante V debe ser mayorado x el
coeficiente de 1.4, debido a las combinaciones de carga por fluidos.
𝑉 = 1.4 ∗ 𝑉
𝑉𝑢 = 1.4 ∗ 900 𝑘𝑔
𝑉𝑢 = 1260 𝑘𝑔
Cortante en los bordes laterales de la pared
𝑉 = 𝐶𝑠 ∗ 𝑞 ∗ 𝑎
𝑉 = 0.26 ∗ 1500 𝑘𝑔/𝑚 ∗ 1.5𝑚
𝑉 = 585 𝑘𝑔
𝑉𝑢 = 1.4 ∗ 𝑉 = 1.4 ∗ 585 𝑘𝑔
𝑉𝑢 = 819 𝑘𝑔
Cálculo de momentos verticales
Para el cálculo de los momentos verticales generados en las paredes se deberá
utilizar la fórmula de la PCA, de igual manera que en el caso de los cortantes se debe
mayorar por 1.4 y además se deberá mayorar por 1.3 debido al coeficiente sanitario
como indica el ACI 350.
𝑎2
𝑀𝑢𝑥 = 1.4 ∗ 𝑐𝑜𝑒𝑓. 𝑠𝑎𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 ∗ 𝐶𝑜𝑒𝑓.∗ 𝑞 ∗
1000
65
1.52
𝑀𝑢𝑥 = 1.4 ∗ 1.3 ∗ 𝐶𝑜𝑒𝑓.∗ 1500 ∗
1000
𝑀𝑢𝑥 = 6.14 ∗ 𝐶𝑜𝑒𝑓.
Tabla 9.
Coeficientes de momentos verticales del lado largo según la PCA
0.1b 0.2b 0.3b 0.4b 0.5b
Esquina
0.9b 0.8b 0.7b 0.6b
Borde Superior 0 0 0 0 0 0
0,9a -2 2 5 8 9 9
0,8a -4 4 11 15 17 18
0,7a -6 5 15 21 23 24
0,6a -7 7 18 24 27 28
0,5a -7 7 19 25 28 28
0,4a -7 7 17 22 23 24
0,3a -6 6 11 13 13 13
0,2a -4 1 0 -2 -4 -4
0,1a -1 -8 -19 -6 -29 -30
Borde Inferior 0 -25 -49 -60 -64 -65
Tabla 10.
Momentos verticales del lado largo
0.1b 0.2b 0.3b 0.4b 0.5b
Esquina
0.9b 0.8b 0.7b 0.6b
Borde Superior 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0,9a -12.29 12.29 30.71 49.14 55.28 55.28
0,8a -24.57 24.57 67.57 92.14 104.42 110.57
0,7a -36.86 30.71 92.14 128.99 141.28 147.42
0,6a -43.00 43.00 110.57 147.42 165.85 171.99
0,5a -43.00 43.00 116.71 153.56 171.99 171.99
0,4a -43.00 43.00 104.42 135.14 141.28 147.42
0,3a -36.86 36.86 67.57 79.85 79.85 79.85
0,2a -24.57 6.14 0.00 -12.29 -24.57 -24.57
0,1a -6.14 -49.14 -116.71 -36.86 -178.13 -184.28
Borde Inferior 0.00 -153.56 -300.98 -368.55 -393.12 -399.26
El mayor valor es 𝑴𝒖𝒙(−) = −𝟑𝟗𝟗. 𝟐𝟔 𝒌𝒈 ∗ 𝒎

66
Cálculo de momentos horizontales
Como en el caso de los momentos verticales, para la determinación de los
momentos horizontales se debe usar la fórmula proporcionada por la PCA, la misma
que debe ser mayorada por 1.4 y 1.3 que corresponden al coeficiente de las
combinaciones y el coeficiente sanitario respectivamente.
𝑎2
𝑀𝑢𝑦 = 1.4 ∗ 𝑐𝑜𝑒𝑓. 𝑠𝑎𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 ∗ 𝐶𝑜𝑒𝑓.∗ 𝑞 ∗
1000
1.52
𝑀𝑢𝑦 = 1.4 ∗ 1.3 ∗ 𝐶𝑜𝑒𝑓.∗ 1500 ∗
1000
𝑀𝑢𝑦 = 6.14 ∗ 𝐶𝑜𝑒𝑓.
Tabla 11.
Coeficientes de momentos horizontales del lado largo según la PCA
0.1b 0.2b 0.3b 0.4b 0.5b
Esquina
0.9b 0.8b 0.7b 0.6b
0,9a -11 0 3 3 3 3
0,8a -21 0 5 6 5 5
0,7a -29 0 7 8 7 7
0,6a -35 0 9 9 8 8
0,5a -37 1 9 9 8 8
0,4a -35 2 8 8 7 6
0,3a -29 2 6 5 4 4
0,2a -18 1 2 1 0 0
0,1a -6 -1 -3 -5 -6 -6
Borde Inferior 0 -5 -10 -12 -13 -13
67
Tabla 12.
Momentos horizontales del lado largo
0.1b 0.2b 0,3b 0.4b 0.5b
Esquina
0.9b 0.8b 0.7b 0.6b
Borde Superior 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0,9a -67.57 0.00 18.43 18.43 18.43 18.43
0,8a -128.99 0.00 30.71 36.86 30.71 30.71
0,7a -178.13 0.00 43.00 49.14 43.00 43.00
0,6a -214.99 0.00 55.28 55.28 49.14 49.14
0,5a -227.27 6.14 55.28 55.28 49.14 49.14
0,4a -214.99 12.29 49.14 49.14 43.00 36.86
0,3a -178.13 12.29 36.86 30.71 24.57 24.57
0,2a -110.57 6.14 12.29 6.14 0.00 0.00
0,1a -36.86 -6.14 -18.43 -30.71 -36.86 -36.86
Borde Inferior 0.00 -30.71 -61.43 -73.71 -79.85 -79.85
El mayor valor es 𝑴𝒖𝒚(−) = −𝟐𝟐𝟕. 𝟐𝟕 𝒌𝒈 ∗ 𝒎
Cálculo de la pared correspondiente al lado corto
Como se indicó anteriormente la relación del lado largo con respecto al lado
corto es 𝑐/𝑎 = 1.25.
Los coeficientes de cortante corresponden al CASO #4 de la PCA.
Tabla 13.
Coeficientes de cortante del lado corto según la PCA
Relación c/a = 1.25
𝑉 = 𝐶𝑠 ∗ 𝑞 ∗ 𝑎
𝑉 = 0.36 ∗ 1500 𝑘𝑔/𝑚 ∗ 1.5𝑚
𝑉 = 810 𝑘𝑔
68
El valor del cortante debe ser mayorado por 1.4 como lo indica el ACI 350
para las combinaciones de carga.
𝑉𝑢 = 1.4 ∗ 𝑉
𝑉𝑢 = 1.4 ∗ 810 𝑘𝑔
𝑉𝑢 = 1134 𝑘𝑔
𝑉 = 𝐶𝑠 ∗ 𝑞 ∗ 𝑎
𝑉 = 0.25 ∗ 1500 𝑘𝑔/𝑚 ∗ 1.5𝑚
𝑉 = 562.5 𝑘𝑔
𝑉𝑢 = 1.4 ∗ 𝑉 = 1.4 ∗ 562.5 𝑘𝑔
𝑉𝑢 = 787.5 𝑘𝑔
𝑎2
𝑀𝑢𝑥 = 1.4 ∗ 𝑐𝑜𝑒𝑓. 𝑠𝑎𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 ∗ 𝐶𝑜𝑒𝑓.∗ 𝑞 ∗
1000
1.52
𝑀𝑢𝑥 = 1.4 ∗ 1.3 ∗ 𝐶𝑜𝑒𝑓.∗ 1500 ∗
1000
𝑀𝑢𝑥 = 6.14 ∗ 𝐶𝑜𝑒𝑓.

69
Tabla 14.
Coeficientes de momentos verticales del lado corto según la PCA
0,1b 0,2b 0,3b 0,4b 0,5b
Esquina
0,9b 0,8b 0,7b 0,6b
0,9a -2 0 1 3 4 4
0,8a -4 0 3 6 7 8
0,7a -5 0 4 8 11 11
0,6a -6 0 6 10 13 14
0,5a -7 0 7 12 15 16
0,4a -6 1 7 12 15 16
0,3a -5 1 6 9 11 12
0,2a -4 0 2 2 2 2
0,1a -1 -3 -7 -11 -15 -16
Borde Inferior 0 -9 -25 -36 -43 -45
Tabla 15.
Momentos verticales del lado corto
0,1b 0,2b 0,3b 0,4b 0,5b
Esquina
0,9b 0,8b 0,7b 0,6b
Borde Superior 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0,9a -12.29 0.00 6.14 18.43 24.57 24.57
0,8a -24.57 0.00 18.43 36.86 43.00 49.14
0,7a -30.71 0.00 24.57 49.14 67.57 67.57
0,6a -36.86 0.00 36.86 61.43 79.85 86.00
0,5a -43.00 0.00 43.00 73.71 92.14 98.28
0,4a -36.86 6.14 43.00 73.71 92.14 98.28
0,3a -30.71 6.14 36.86 55.28 67.57 73.71
0,2a -24.57 0.00 12.29 12.29 12.29 12.29
0,1a -6.14 -18.43 -43.00 -67.57 -92.14 -98.28
Borde Inferior 0.00 -55.28 -153.56 -221.13 -264.13 -276.41
El mayor valor es 𝑴𝒖𝒙(−) = −𝟐𝟕𝟔. 𝟒𝟏 𝒌𝒈 ∗ 𝒎

70
𝑎2
𝑀𝑢𝑦 = 1.4 ∗ 𝑐𝑜𝑒𝑓. 𝑠𝑎𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 ∗ 𝐶𝑜𝑒𝑓.∗ 𝑞 ∗
1000
1.52
𝑀𝑢𝑦 = 1.4 ∗ 1.3 ∗ 𝐶𝑜𝑒𝑓.∗ 1500 ∗
1000
𝑀𝑢𝑦 = 6.14 ∗ 𝐶𝑜𝑒𝑓.
Tabla 16.
Coeficientes de momentos horizontales del lado corto según la PCA
0,1b 0,2b 0,3b 0,4b 0,5b
Esquina
0,9b 0,8b 0,7b 0,6b
0,9a -9 -3 1 3 4 4
0,8a -18 -6 1 5 7 8
0,7a -25 -8 2 7 10 10
0,6a -31 -9 3 9 12 12
0,5a -33 -9 3 9 12 13
0,4a -32 -8 4 9 11 12
0,3a -27 -6 3 7 8 9
0,2a -18 -3 2 4 4 4
0,1a -6 -2 -1 -1 -2 -2
Borde Inferior 0 -2 -5 -7 -9 -9
Tabla 17.
Momentos horizontales del lado corto
0,1b 0,2b 0,3b 0,4b 0,5b
Esquina
0,9b 0,8b 0,7b 0,6b
Borde Superior 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0,9a -55.28 -18.43 6.14 18.43 24.57 24.57
0,8a -110.57 -36.86 6.14 30.71 43.00 49.14
0,7a -153.56 -49.14 12.29 43.00 61.43 61.43
0,6a -190.42 -55.28 18.43 55.28 73.71 73.71
0,5a -202.70 -55.28 18.43 55.28 73.71 79.85
0,4a -196.56 -49.14 24.57 55.28 67.57 73.71
0,3a -165.85 -36.86 18.43 43.00 49.14 55.28
0,2a -110.57 -18.43 12.29 24.57 24.57 24.57
0,1a -36.86 -12.29 -6.14 -6.14 -12.29 -12.29
Borde Inferior 0.00 -12.29 -30.71 -43.00 -55.28 -55.28
El mayor valor es 𝑴𝒖𝒚(−) = −𝟐𝟎𝟐. 𝟕𝟎 𝒌𝒈 ∗ 𝒎

71
5.2.2.2 Esfuerzos para la segunda condición de carga
En este caso se considera el caso en el que el tanque se encuentre vacío, pero se
toman únicamente las presiones que ejerce el suelo hacia las paredes.
1.50
481.73
kg/m2
Figura 16. Presión del suelo actuante en las paredes del tanque
Las relaciones de las dimensiones del tanque con relación a la altura, se
indicaron anteriormente y quedan de la siguiente manera:
Cálculo de la pared correspondiente al lado largo
De acuerdo con la tabla de la PCA que corresponde al CASO #4 y con respecto
a las relaciones anteriormente mencionadas, los coeficientes de cortante son los
siguientes:
Tabla 18.
Coeficientes de cortante del lado largo según la PCA
Relación b/a = 2.50
72
En la tabla anterior se puede observar que el coeficiente de cortante para el
borde inferior del lado largo es: 𝐶𝑠 = 0.40
𝑉 = 𝐶𝑠 ∗ 𝑞 ∗ 𝑎
𝑉 = 0.4 ∗ 481.73 𝑘𝑔/𝑚 ∗ 1.5𝑚
𝑉 = 289.04 𝑘𝑔
De acuerdo al ACI 350 el valor del cortante V debe ser mayorado x el
coeficiente de 1.6, debido a las combinaciones de carga por fluidos.
𝑉 = 1.6 ∗ 𝑉
𝑉𝑢 = 1.6 ∗ 289.04 𝑘𝑔
𝑉𝑢 = 462.46 𝑘𝑔
𝑉 = 𝐶𝑠 ∗ 𝑞 ∗ 𝑎
𝑉 = 0.26 ∗ 481.73 𝑘𝑔/𝑚 ∗ 1.5𝑚
𝑉 = 187.87 𝑘𝑔
𝑉𝑢 = 1.6 ∗ 𝑉 = 1.6 ∗ 187.87 𝑘𝑔
𝑉𝑢 = 300.60 𝑘𝑔
73
El signo negativo se considera debido a la ley de signos, debido a que los
momentos actúan en la cara externa de la pared del tanque.
𝑎2
𝑀𝑢𝑥 = −1.6 ∗ 𝑐𝑜𝑒𝑓. 𝑠𝑎𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 ∗ 𝐶𝑜𝑒𝑓.∗ 𝑞 ∗
1000
1.52
𝑀𝑢𝑥 = −1.6 ∗ 1.3 ∗ 𝐶𝑜𝑒𝑓.∗ 481.73 ∗
1000
𝑀𝑢𝑥 = −2.25 ∗ 𝐶𝑜𝑒𝑓.
Tabla 19.
Coeficientes de momentos verticales del lado largo según la PCA
0.1b 0.2b 0.3b 0.4b 0.5b
Esquina
0.9b 0.8b 0.7b 0.6b
0,9a -2 2 5 8 9 9
0,8a -4 4 11 15 17 18
0,7a -6 5 15 21 23 24
0,6a -7 7 18 24 27 28
0,5a -7 7 19 25 28 28
0,4a -7 7 17 22 23 24
0,3a -6 6 11 13 13 13
0,2a -4 1 0 -2 -4 -4
0,1a -1 -8 -19 -26 -29 -30
Borde Inferior 0 -25 -49 -60 -64 -65
74
Tabla 20.
Momentos verticales del lado largo
0.1b 0.2b 0.3b 0.4b 0.5b
Esquina
0.9b 0.8b 0.7b 0.6b
Borde Superior 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0,9a 4.51 -4.51 -11.27 -18.04 -20.29 -20.29
0,8a 9.02 -9.02 -24.80 -33.82 -38.33 -40.58
0,7a 13.53 -11.27 -33.82 -47.34 -51.85 -54.11
0,6a 15.78 -15.78 -40.58 -54.11 -60.87 -63.13
0,5a 15.78 -15.78 -42.84 -56.36 -63.13 -63.13
0,4a 15.78 -15.78 -38.33 -49.60 -51.85 -54.11
0,3a 13.53 -13.53 -24.80 -29.31 -29.31 -29.31
0,2a 9.02 -2.25 0.00 4.51 9.02 9.02
0,1a 2.25 18.04 42.84 58.62 65.38 67.63
Borde Inferior 0.00 56.36 110.47 135.27 144.29 146.54
El mayor valor es 𝑴𝒖𝒙(+) = 𝟏𝟒𝟔. 𝟓𝟒 𝒌𝒈 ∗ 𝒎
combinaciones y el coeficiente sanitario respectivamente, además se debe considerar
el signo negativo debido a la ley de signos.
𝑎2
𝑀𝑢𝑦 = −1.6 ∗ 𝑐𝑜𝑒𝑓. 𝑠𝑎𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 ∗ 𝐶𝑜𝑒𝑓.∗ 𝑞 ∗
1000
1.52
𝑀𝑢𝑦 = −1.6 ∗ 1.3 ∗ 𝐶𝑜𝑒𝑓.∗ 481.73 ∗
1000
𝑀𝑢𝑦 = −2.25 ∗ 𝐶𝑜𝑒𝑓.

75
Tabla 21.
Coeficientes de momentos horizontales del lado largo según la PCA
0.1b 0.2b 0.3b 0.4b 0.5b
Esquina
0.9b 0.8b 0.7b 0.6b
0,9a -11 0 3 3 3 3
0,8a -21 0 5 6 5 5
0,7a -29 0 7 8 7 7
0,6a -35 0 9 9 8 8
0,5a -37 1 9 9 8 8
0,4a -35 2 8 8 7 6
0,3a -29 2 6 5 4 4
0,2a -18 1 2 1 0 0
0,1a -6 -1 -3 -5 -6 -6
Borde Inferior 0 5 -10 -12 -13 -13
Tabla 22.
Momentos horizontales del lado largo
0.1b 0.2b 0.3b 0.4b 0.5b
Esquina
0.9b 0.8b 0.7b 0.6b
Borde Superior 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0,9a 24.80 0.00 -6.76 -6.76 -6.76 -6.76
0,8a 47.34 0.00 -11.27 -13.53 -11.27 -11.27
0,7a 65.38 0.00 -15.78 -18.04 -15.78 -15.78
0,6a 78.91 0.00 -20.29 -20.29 -18.04 -18.04
0,5a 83.42 -2.25 -20.29 -20.29 -18.04 -18.04
0,4a 78.91 -4.51 -18.04 -18.04 -15.78 -13.53
0,3a 65.38 -4.51 -13.53 -11.27 -9.02 -9.02
0,2a 40.58 -2.25 -4.51 -2.25 0.00 0.00
0,1a 13.53 2.25 6.76 11.27 13.53 13.53
Borde Inferior 0.00 -11.27 22.54 27.05 29.31 29.31
El mayor valor es 𝑴𝒖𝒚(+) = 𝟖𝟑. 𝟒𝟐 𝒌𝒈 ∗ 𝒎
Cálculo de la pared correspondiente al lado corto
Como se indicó anteriormente la relación del lado largo con respecto al lado
corto es 𝑐/𝑎 = 1.25.
Los coeficientes de cortante corresponden al CASO #4 de la PCA.

76
Tabla 23.
Coeficientes de cortante del lado corto según la PCA
Relación c/a = 1.25
𝑉 = 𝐶𝑠 ∗ 𝑞 ∗ 𝑎
𝑉 = 0.36 ∗ 481.73 𝑘𝑔/𝑚 ∗ 1.5𝑚
𝑉 = 260.13 𝑘𝑔
El valor del cortante debe ser mayorado por 1.6 como lo indica el ACI 350 para
las combinaciones de carga.
𝑉𝑢 = 1.6 ∗ 𝑉
𝑉𝑢 = 1.6 ∗ 260.13 𝑘𝑔
𝑉𝑢 = 416.21 𝑘𝑔
𝑉 = 𝐶𝑠 ∗ 𝑞 ∗ 𝑎
𝑉 = 0.25 ∗ 481.73 𝑘𝑔/𝑚 ∗ 1.5𝑚
𝑉 = 180.65 𝑘𝑔
𝑉𝑢 = 1.6 ∗ 𝑉 = 1.4 ∗ 180.65 𝑘𝑔
𝑉𝑢 = 289.04 𝑘𝑔
77
𝑎2
𝑀𝑢𝑥 = −1.6 ∗ 𝑐𝑜𝑒𝑓. 𝑠𝑎𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 ∗ 𝐶𝑜𝑒𝑓.∗ 𝑞 ∗
1000
1.52
𝑀𝑢𝑥 = −1.6 ∗ 1.3 ∗ 𝐶𝑜𝑒𝑓.∗ 481.73 ∗
1000
𝑀𝑢𝑥 = −2.25 ∗ 𝐶𝑜𝑒𝑓.
Tabla 24.
Coeficientes de momentos verticales del lado corto según la PCA
0.1b 0.2b 0.3b 0.4b 0.5b
Esquina
0.9b 0.8b 0.7b 0.6b
0,9a -2 0 1 3 4 4
0,8a -4 0 3 6 7 8
0,7a -5 0 4 8 11 11
0,6a -6 0 6 10 13 14
0,5a -7 0 7 12 15 16
0,4a -6 1 7 12 15 16
0,3a -5 1 6 9 11 12
0,2a -4 0 2 2 2 2
0,1a -1 -3 -7 -11 -15 -16
Borde Inferior 0 -9 -25 -36 -43 -45
78
Tabla 25.
Momentos verticales del lado corto según la PCA
0.1b 0.2b 0.3b 0.4b 0.5b
Esquina
0.9b 0.8b 0.7b 0.6b
Borde Superior 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0,9a 4.51 0.00 -2.25 -6.76 -9.02 -9.02
0,8a 9.02 0.00 -6.76 -13.53 -15.78 -18.04
0,7a 11.27 0.00 -9.02 -18.04 -24.80 -24.80
0,6a 13.53 0.00 -13.53 -22.54 -29.31 -31.56
0,5a 15.78 0.00 -15.78 -27.05 -33.82 -36.07
0,4a 13.53 -2.25 -15.78 -27.05 -33.82 -36.07
0,3a 11.27 -2.25 -13.53 -20.29 -24.80 -27.05
0,2a 9.02 0.00 -4.51 -4.51 -4.51 -4.51
0,1a 2.25 6.76 15.78 24.80 33.82 36.07
Borde Inferior 0.00 20.29 56.36 81.16 96.94 101.45
El mayor valor es 𝑴𝒖𝒙(+) = 𝟏𝟎𝟏. 𝟒𝟓 𝒌𝒈 ∗ 𝒎
𝑎2
𝑀𝑢𝑦 = −1.6 ∗ 𝑐𝑜𝑒𝑓. 𝑠𝑎𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 ∗ 𝐶𝑜𝑒𝑓.∗ 𝑞 ∗
1000
1.52
𝑀𝑢𝑦 = −1.6 ∗ 1.3 ∗ 𝐶𝑜𝑒𝑓.∗ 481.73 ∗
1000
𝑀𝑢𝑦 = −2.25 ∗ 𝐶𝑜𝑒𝑓.

79
Tabla 26.
Coeficientes de momentos horizontales del lado corto según la PCA
0.1b 0.2b 0.3b 0.4b 0.5b
Esquina
0.9b 0.8b 0.7b 0.6b
0,9a -9 -3 1 3 4 4
0,8a -18 -6 1 5 7 8
0,7a -25 -8 2 7 10 10
0,6a -31 -9 3 9 12 12
0,5a -33 -9 3 9 12 13
0,4a -32 -8 4 9 11 12
0,3a -27 -6 3 7 8 9
0,2a -18 -3 2 4 4 4
0,1a -6 -2 -1 -1 -2 -2
Borde Inferior 0 -2 -5 -7 -9 -9
Tabla 27.
Momentos horizontales del lado corto
0.1b 0.2b 0.3b 0.4b 0.5b
Esquina
0.9b 0.8b 0.7b 0.6b
Borde Superior 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0,9a 20.29 6.76 -2.25 -6.76 -9.02 -9.02
0,8a 40.58 13.53 -2.25 -11.27 -15.78 -18.04
0,7a 56.36 18.04 -4.51 -15.78 -22.54 -22.54
0,6a 69.89 20.29 -6.76 -20.29 -27.05 -27.05
0,5a 74.40 20.29 -6.76 -20.29 -27.05 -29.31
0,4a 72.14 18.04 -9.02 -20.29 -24.80 -27.05
0,3a 60.87 13.53 -6.76 -15.78 -18.04 -20.29
0,2a 40.58 6.76 -4.51 -9.02 -9.02 -9.02
0,1a 13.53 4.51 2.25 2.25 4.51 4.51
Borde Inferior 0.00 4.51 11.27 15.78 20.29 20.29
El mayor valor es 𝑴𝒖𝒚(+) = 𝟕𝟒. 𝟒𝟎 𝒌𝒈 ∗ 𝒎
5.2.3 Diseño de los elementos del tanque
5.2.3.1 Verificación del esfuerzo cortante en las paredes
A continuación se presenta la tabla con los valores de los esfuerzos cortantes
producidos en las paredes del tanque obtenidos anteriormente:

80
Tabla 28.
Resumen de los esfuerzos cortantes
Cortante último por acción del
Agua (kg) Suelo (kg)
Lado largo 1260.00 462.46
Parte inferior
Lado corto 1134.00 416.21
Lado largo 819.00 300.60
Bordes laterales
Lado corto 787.50 289.04
Cortante en la parte inferior del muro
Para verificar el cortante se tomará en cuenta el mayor valor de los esfuerzos
cortantes encontrados para compararlo con la resistencia al cortante proporcionada
por el hormigón ∅𝑉𝑐.
∅𝑉𝑐 = 0.53 ∗ 0.85 ∗ √𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑
∅𝑉𝑐 = 0.53 ∗ 0.85 ∗ √210𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 12𝑐𝑚
∅𝑉𝑐 = 7834.04 𝑘𝑔
Para comprobar que el valor del cortante cumple lo comparamos con el mayor
valor de los cortantes obtenidos anteriormente, tanto de los producidos por el efecto
del agua como de los producidos por el efecto del suelo. Como podemos apreciar el
mayor valor del cortante en la parte inferior de las paredes del tanque es el
correspondiente al generado por la presión del agua en el lado largo del tanque 𝑉𝑢 =
1260 𝑘𝑔.
∅𝑉𝑐 > 𝑉𝑢
7834.04 𝑘𝑔 > 1260 𝑘𝑔 𝑪𝑼𝑴𝑷𝑳𝑬
Por lo tanto en valor del cortante cumple en la parte inferior de las paredes del
muro.
81
Cortante en los bordes laterales del muro
Para este caso podemos apreciar que el mayor valor de cortante obtenido es el
correspondiente al efecto producido por la acción del agua en el lado largo del tanque
𝑉𝑢 = 819 𝑘𝑔. Para lo cual se debe tener en cuenta la acción producida por posibles
tracciones debidas a los muros continuos.
Debido a que el análisis se o realiza en un franja de 1m el valor de 𝑏𝑤 =
100𝑐𝑚, mientras que el valor de ℎ corresponde al espesor de la pared del muro.
𝐴𝑔 = 𝑏𝑤 ∗ ℎ
𝐴𝑔 = 100 ∗ 20 = 2000𝑐𝑚2
𝑁𝑢 Corresponde al valor del cortante producido en el muro corto.
𝑁𝑢
∅𝑉𝑐 = 0.53 ∗ 0.85 (1 + ) ∗ √𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑
35 ∗ 𝐴𝑔
𝑁𝑢 = 787.50 𝑘𝑔
787.50
∅𝑉𝑐 = 0.53 ∗ 0.85 (1 + ) ∗ √210 ∗ 100 ∗ 12
35 ∗ 2000
∅𝑉𝑐 = 7922.17 𝑘𝑔
A continuación comparamos el valor del cortante proporcionado por el
hormigón con el cortante último.
7922.17 𝑘𝑔 > 819.00 𝑘𝑔 𝑪𝑼𝑴𝑷𝑳𝑬
Con esto se concluye que el cortante en los bordes laterales del tanque también
cumple.
82
5.2.3.2 Diseño a flexión de las paredes del tanque
Diseño de las paredes del lado largo del tanque
Para el diseño de la cara interna de las paredes del muro se toma en cuenta los
valores de los momentos horizontales y verticales producidos por la presión del agua.
Para el refuerzo vertical se considera el valor de 𝑀𝑢𝑥.
𝑀𝑢𝑥(−) = −399.26 𝑘𝑔 ∗ 𝑚 = −39926.25 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
𝑀𝑢
𝑅𝑢 =
∅ ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 2
39926.25 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
𝑅𝑢 =
0.9 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ (12𝑐𝑚)2
𝑅𝑢 = 3.08 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
La cuantía necesaria sería:
𝑓 ′𝑐 2.36 ∗ 𝑅𝑢
𝜌 = 0.85 ∗ ∗ (1 − √1 − )
𝑓𝑦 𝑓′𝑐
210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 2.36 ∗ 3.08 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝜌 = 0.85 ∗ ∗ (1 − √1 − )
4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜌 = 0.0007
Mientras que la cuantía mínima está dada por la ecuación (10.3) de la sección
10.5.1 del ACI 318-11.
14
𝜌𝑚𝑖𝑛 =
𝑓𝑦
83
14
𝜌𝑚𝑖𝑛 = = 0.0033
4200
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 0.0033 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.0033 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 12𝑐𝑚
𝑨𝒔𝒎𝒊𝒏 = 𝟒. 𝟎𝟎 𝒄𝒎𝟐
𝐴𝑠𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 𝜌 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.0007 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 12𝑐𝑚
𝑨𝒔𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟖𝟒 𝒄𝒎𝟐
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 > 𝐴𝑠𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜
Por lo tanto se debe colocar el refuerzo mínimo.
𝑨𝒔𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄𝒂𝒅𝒐 = 𝟏∅𝟏𝟐@𝟐𝟓𝒄𝒎 = 𝟒. 𝟓𝟐 𝒄𝒎𝟐
Para el refuerzo horizontal se considera el valor de 𝑀𝑢𝑦.
𝑀𝑢𝑦(−) = −227.27 𝑘𝑔 ∗ 𝑚 = −22727.25 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
𝑀𝑢
𝑅𝑢 =
∅ ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 2
22727.25 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
𝑅𝑢 =
0.9 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ (12𝑐𝑚)2
𝑅𝑢 = 1.75 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
La cuantía necesaria a sería:
𝑓 ′𝑐 2.36 ∗ 𝑅𝑢
𝜌 = 0.85 ∗ ∗ (1 − √1 − )
𝑓𝑦 𝑓′𝑐
210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 2.36 ∗ 1.75 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝜌 = 0.85 ∗ ∗ (1 − √1 − )
4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
84
𝜌 = 0.0004
𝐴𝑠(𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛) = 0.0004 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 12𝑐𝑚 = 0.48𝑐𝑚2
Mientras que el acero requerido para la tracción axial es:
𝑁𝑢 = 787.50 𝑘𝑔
1.65 ∗ 𝑁𝑢 1.65 ∗ 787.50 𝑘𝑔

𝐴𝑠(𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛) = = = 0.34 𝑐𝑚2
∅ ∗ 𝑓𝑦 0.9 ∗ 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝐴𝑠(𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛)
𝐴𝑠𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 𝐴𝑠(𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛) +
2
𝑨𝒔𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟔𝟓 𝒄𝒎𝟐
Para el cálculo del refuerzo necesario en la cara externa de las paredes se toma
en cuenta los momentos producidos por la acción de la tierra.
Para los refuerzos verticales tenemos:
𝑀𝑢𝑥(+) = 14654.23 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
14654.23 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
𝑅𝑢 = = 1.13 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
0.9 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ (12𝑐𝑚)2
210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 2.36 ∗ 1.13 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝜌 = 0.85 ∗ √
∗ (1 − 1 − ) = 0.0003
4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑨𝒔𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟑𝟔 𝒄𝒎𝟐
85
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 4.00 𝑐𝑚2
Para el refuerzo vertical tenemos:
𝑀𝑢𝑦(+) = 8341.64𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
8341.64 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
𝑅𝑢 = = 0.64 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
0.9 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ (12𝑐𝑚)2
210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 2.36 ∗ 0.64 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝜌 = 0.85 ∗ ∗ (1 − √1 − ) = 0.0002
4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
1.65 ∗ 289.04 𝑘𝑔
𝐴𝑠(𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛) = = 0.13 𝑐𝑚2
0.9 ∗ 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑨𝒔𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐 = 𝐴𝑠(𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛) + = 𝟎. 𝟑𝟏 𝒄𝒎𝟐
2
Diseño de las paredes del lado corto del tanque
Para el diseño de la cara interna de las paredes del muro se toma en cuenta los
valores de los momentos horizontales y verticales producidos por la presión del agua.
Para el refuerzo vertical se considera el valor de 𝑀𝑢𝑥.

86
𝑀𝑢𝑥(−) = −27641.25 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
27641.25 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
𝑅𝑢 = 2
= 2.13 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
0.9 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ (12𝑐𝑚)
La cuantía necesaria sería:
210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 2.36 ∗ 2.13 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝜌 = 0.85 ∗ ∗ (1 − √1 − ) = 0.0005
4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
14
𝜌𝑚𝑖𝑛 = = 0.0033
4200
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 0.0033 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.0033 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 12𝑐𝑚
𝐴𝑠𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 𝜌 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.0005 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 12𝑐𝑚
𝑨𝒔𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟔𝟎 𝒄𝒎𝟐
Por lo tanto se debe colocar el refuerzo mínimo.
Para el refuerzo horizontal se considera el valor de 𝑀𝑢𝑦.
𝑀𝑢𝑦(−) = 20270.25 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
20270.25 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
𝑅𝑢 = = 1.56 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
0.9 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ (12𝑐𝑚)2
La cuantía necesaria a sería:

87
210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 2.36 ∗ 1.56 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝜌 = 0.85 ∗ ∗ (1 − √1 − ) = 0.0004
4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
Mientras que el acero requerido para la tracción axial es:
𝑁𝑢 = 819.00 𝑘𝑔
1.65 ∗ 𝑁𝑢 1.65 ∗ 819.00 𝑘𝑔

𝐴𝑠(𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛) = = = 0.36 𝑐𝑚2
∅ ∗ 𝑓𝑦 0.9 ∗ 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝐴𝑠𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 𝐴𝑠(𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛) +
2
𝑨𝒔𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟔𝟔 𝒄𝒎𝟐
Para el cálculo del refuerzo necesario en la cara externa de las paredes se toma
en cuenta los momentos producidos por la acción de la tierra.
Para los refuerzos verticales tenemos:
𝑀𝑢𝑥(+) = 10145.24 𝑘𝑔 ∗ 𝑚
10145.24 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
𝑅𝑢 = = 0.78 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
0.9 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ (12𝑐𝑚)2
210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 2.36 ∗ 0.78 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝜌 = 0.85 ∗ √
∗ (1 − 1 − ) = 0.0002
4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
88
𝑨𝒔𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟐𝟒 𝒄𝒎𝟐
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 4.00 𝑐𝑚2
Para el refuerzo vertical tenemos:
𝑀𝑢𝑦(+) = 7439.84 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
7439.84 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
𝑅𝑢 = = 0.57 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
0.9 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ (12𝑐𝑚)2
210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 2.36 ∗ 0.57 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝜌 = 0.85 ∗ ∗ (1 − √1 − ) = 0.0001
4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
1.65 ∗ 300.60 𝑘𝑔
𝐴𝑠(𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛) = = 0.13. 𝑐𝑚2
0.9 ∗ 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑨𝒔𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐 = 𝐴𝑠(𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛) + = 𝟎. 𝟏𝟗 𝒄𝒎𝟐
2
5.2.3.3 Diseño de la base
Para el diseño de la base se tomaran los momentos que se producen en la parte
inferior de las paredes que se obtuvieron por el método de la PCA:

89
Para la cara superior se deben tomar los momentos que se encontraron producto
de la acción de la presión hidrostática:
𝑀𝑢 𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑜 = 𝑀𝑢𝑥(−) 𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑙𝑎𝑟𝑔𝑜 = 399.26 𝑘𝑔 ∗ 𝑚
𝑀𝑢 𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑙𝑎𝑟𝑔𝑜 = 𝑀𝑢𝑥(−) 𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑜 = 276.41 𝑘𝑔 ∗ 𝑚
Mientras que para la cara inferior de la base se debe considerar los momentos
resultantes del contacto con el suelo:
𝑀𝑢 𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑜 = 𝑀𝑢𝑥(+) 𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑙𝑎𝑟𝑔𝑜 = 146.54 𝑘𝑔 ∗ 𝑚
𝑀𝑢 𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑙𝑎𝑟𝑔𝑜 = 𝑀𝑢𝑥(+) 𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑜 = 101.45 𝑘𝑔 ∗ 𝑚
Refuerzo superior a lo largo de los 3.40m de la base
𝑀𝑢 = 399.26 𝑘𝑔 ∗ 𝑚 = 39926.25 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
39926.25 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
𝑅𝑢 = = 3.08 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
0.9 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ (12𝑐𝑚)2
210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 2.36 ∗ 3.08 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝜌 = 0.85 ∗ ∗ (1 − √1 − ) = 0.0007
4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑨𝒔𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐 = 𝜌 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.0007 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 12𝑐𝑚 = 𝟎. 𝟖𝟒 𝒄𝒎𝟐
14
𝜌𝑚𝑖𝑛 = = 0.0033
4200
𝑨𝒔𝒎𝒊𝒏 = 0.0033 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.0033 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 12𝑐𝑚 = 𝟒. 𝟎𝟎 𝒄𝒎𝟐

90
𝑀𝑢 = 276.41 𝑘𝑔 ∗ 𝑚 = 27641.25 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
27641.25 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
𝑅𝑢 = 2
= 2.13 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
0.9 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ (12𝑐𝑚)
210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 2.36 ∗ 2.13 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝜌 = 0.85 ∗ ∗ (1 − √1 − ) = 0.0005
4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑨𝒔𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐 = 𝜌 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.0005 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 12𝑐𝑚 = 𝟎. 𝟔𝟎 𝒄𝒎𝟐
14
𝜌𝑚𝑖𝑛 = = 0.0033
4200
𝑨𝒔𝒎𝒊𝒏 = 0.0033 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.0033 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 12𝑐𝑚 = 𝟒. 𝟎𝟎 𝒄𝒎𝟐
Refuerzo inferior a lo largo de los 3.40m de la base
𝑀𝑢 = 146.54 𝑘𝑔 ∗ 𝑚 = 14654.23 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
14654.23 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
𝑅𝑢 = = 1.13 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
0.9 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ (12𝑐𝑚)2
210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 2.36 ∗ 1.13 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝜌 = 0.85 ∗ ∗ (1 − √1 − ) = 0.0003
4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑨𝒔𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐 = 𝜌 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.0003 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 12𝑐𝑚 = 𝟎. 𝟑𝟔 𝒄𝒎𝟐
14
𝜌𝑚𝑖𝑛 = = 0.0033
4200
𝑨𝒔𝒎𝒊𝒏 = 0.0033 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.0033 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 12𝑐𝑚 = 𝟒. 𝟎𝟎 𝒄𝒎𝟐

91
𝑀𝑢 = 101.45 𝑘𝑔 ∗ 𝑚 = 10145.24 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
10145.24 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
𝑅𝑢 = = 0.78 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
0.9 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ (12𝑐𝑚)2
210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 2.36 ∗ 0.78 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝜌 = 0.85 ∗ ∗ (1 − √1 − ) = 0.0002
4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑨𝒔𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐 = 𝜌 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.0002 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 12𝑐𝑚 = 𝟎. 𝟐𝟒 𝒄𝒎𝟐
14
𝜌𝑚𝑖𝑛 = = 0.0033
4200
𝑨𝒔𝒎𝒊𝒏 = 0.0033 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.0033 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 12𝑐𝑚 = 𝟒. 𝟎𝟎 𝒄𝒎𝟐
5.2.3.4 Diseño de la tapa
Para el diseño de la tapa se considera que ésta se encuentra simplemente
apoyada y solo se consideran los efectos del peso propio y de una carga viva de
200𝑘𝑔/𝑚2 .
𝑃𝑃(𝑡𝑎𝑝𝑎) = 2400𝑘𝑔/𝑚3 ∗ 0.20𝑚 ∗ 1𝑚

92
Debido a que se considera una franja diseño de 1m la carga viva quedaría:
𝐶𝑉 = 200.00 𝑘𝑔/𝑚2 ∗ 1.00𝑚
𝑪𝑽 = 𝟐𝟎𝟎 𝒌𝒈/𝒎
Se debe considerar la combinación de cargas del ACI, para la obtención de los
diagramas de cortantes y momentos.
𝑈 = 1.2𝐷 + 1.6𝐿
𝑞𝑢 = 1.2 ∗ 480 𝑘𝑔/𝑚 + 1.6 ∗ 200 𝑘𝑔/𝑚
𝑞𝑢 = 896 𝑘𝑔/𝑚
Refuerzo inferior a lo largo de los 3.40 m de la tapa
Primero verificamos el cortante:
𝑞 ∗ 𝑙 896 𝑘𝑔/𝑚 ∗ 3.40𝑚

𝑉𝑢 = = = 1523.20 𝑘𝑔
2 2
∅𝑉𝑐 = 0.53 ∗ 0.85 ∗ √𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑
∅𝑉𝑐 = 0.53 ∗ 0.85 ∗ √210𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 15𝑐𝑚
∅𝑉𝑐 = 9792.54 𝑘𝑔
10445.38 𝑘𝑔 > 1523.20 𝑘𝑔 𝑪𝑼𝑴𝑷𝑳𝑬
Para el diseño de la tapa utilizamos el momento último.
𝑞 ∗ 𝑙 2 896 𝑘𝑔/𝑚 ∗ (3.40𝑚)2

𝑀𝑢 = = = 1294.72 𝑘𝑔 ∗ 𝑚
8 8
93
129472 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
𝑅𝑢 = = 6.39 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
0.9 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ (15𝑐𝑚)2
210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 2.36 ∗ 6.39 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝜌 = 0.85 ∗ ∗ (1 − √1 − ) = 0.0016
4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑨𝒔𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐 = 𝜌 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.0016 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 15𝑐𝑚 = 𝟐. 𝟒 𝒄𝒎𝟐
14
𝜌𝑚𝑖𝑛 = = 0.0033
4200
𝑨𝒔𝒎𝒊𝒏 = 0.0033 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.0033 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 15𝑐𝑚 = 𝟒. 𝟗𝟓 𝒄𝒎𝟐
𝑨𝒔𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄𝒂𝒅𝒐 = 𝟏∅𝟏𝟐@𝟐𝟎𝒄𝒎 = 𝟓. 𝟔𝟓 𝒄𝒎𝟐
Refuerzo inferior a lo largo de los 1.70 m de la tapa
Primero verificamos el cortante:
𝑞 ∗ 𝑙 896 𝑘𝑔/𝑚 ∗ 1.70𝑚

𝑉𝑢 = = = 761.60 𝑘𝑔
2 2
∅𝑉𝑐 = 0.53 ∗ 0.85 ∗ √𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑
∅𝑉𝑐 = 0.53 ∗ 0.85 ∗ √210𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 15𝑐𝑚
∅𝑉𝑐 = 9792.54 𝑘𝑔
10445.38 𝑘𝑔 > 761.60 𝑘𝑔 𝑪𝑼𝑴𝑷𝑳𝑬
Para el diseño de la tapa utilizamos el momento último.

94
𝑞 ∗ 𝑙 2 896 𝑘𝑔/𝑚 ∗ (1.70𝑚)2

𝑀𝑢 = = = 323.68 𝑘𝑔 ∗ 𝑚
8 8
32368 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
𝑅𝑢 = = 1.60 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
0.9 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ (15𝑐𝑚)2
210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 2.36 ∗ 1.60 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝜌 = 0.85 ∗ √
∗ (1 − 1 − ) = 0.0004
4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑨𝒔𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐 = 𝜌 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.0004 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 15𝑐𝑚 = 𝟎. 𝟔 𝒄𝒎𝟐
14
𝜌𝑚𝑖𝑛 = = 0.0033
4200
𝑨𝒔𝒎𝒊𝒏 = 0.0033 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.0033 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 15𝑐𝑚 = 𝟒. 𝟗𝟓 𝒄𝒎𝟐
𝑨𝒔𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄𝒂𝒅𝒐 = 𝟏∅𝟏𝟐@𝟐𝟎𝒄𝒎 = 𝟓. 𝟔𝟓 𝒄𝒎𝟐
Refuerzo por contracción y temperatura
A𝑠(𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑦 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎) = 0.0018 ∗ 𝑏𝑤 ∗ ℎ
As(contracción y temperatura) = 0.0018 ∗ 100cm ∗ 20cm
As(contracción y temperatura) = 3.60 𝑐𝑚2
𝑨𝒔𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄𝒂𝒅𝒐 = 𝟏∅𝟏𝟎@𝟐𝟎𝒄𝒎 = 𝟑. 𝟗𝟑 𝒄𝒎𝟐
5.3 Diseño de los tanques de fitorremediación
En la siguiente figura se aprecian los elementos estructurales que conforman los
tanques biodigestores.
95
Tuberia metálica Geo membrana
Malla electrosoldada Cadena inferior
Figura 17. Elementos que conforman los tanques de fitorremediación
Para los tanques de fitorremediación se deberá considerar el peso total del agua
y distribuirlo para cada uno de los elementos verticales que se colocaran
perimetralmente a lo largo de los tanques y estos estarán diseñados con perfiles
tubulares metálicos. A continuación se muestra en la figura la planta de cada uno de
los tanques para el diseño de sus elementos.
L Perfil metálico
Área cooperante para el

elemento vertical
Malla
electrosoldada
45°
L: longitud de arco
Figura 18. Vista en planta del tanque de fitorremediación
Debido a que tentativamente se van a colocar 8 perfiles metálicos a lo largo de
la circunferencia distribuida de manera que todos reciban la misma carga por la
presión hidrostática, la longitud de arco que vendría a ser el ancho cooperante de la
carga hacia cada perfil, la carga producida por el efecto del agua quedaría de la
siguiente manera:
96
𝐿𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑛𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 𝜋 ∗ 𝑑 = 𝜋 ∗ 5.00𝑚 = 15.71𝑚
𝐿𝑎𝑟𝑐𝑜 = 15.71𝑚/8 = 1.96𝑚
𝑃𝑤 = 𝛾𝑤 ∗ ℎ ∗ 𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑐𝑜𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒
𝑃𝑤 = 1000 𝑘𝑔/𝑚3 ∗ 0.80𝑚 ∗ 1.96𝑚
𝑷𝒘 = 𝟏𝟓𝟔𝟖 𝒌𝒈/𝒎
En la siguiente figura se muestra la carga actuante por los efectos de la presión
hidrostática para cada uno de los elementos del tanque.
0.80m
1568 kg/m
0.20m
0.30m
Figura 19. Presión hidrostática distribuida para cada elemento metálico del tanque
El momento máximo para esta condición de carga viene dado por la siguiente
expresión:
𝑃𝑤 ∗ ℎ2 1568 𝑘𝑔/𝑚 ∗ (0.80𝑚)2

𝑀𝑚𝑎𝑥 = = = 501.76 𝑘𝑔 ∗ 𝑚
2 2
𝑀𝑢 = 1.4 ∗ 501.76 𝑘𝑔 ∗ 𝑚 = 702.46 𝑘𝑔 ∗ 𝑚
El esfuerzo a flexión está dado por a siguiente ecuación tomando en cuenta que
𝑊 es el módulo de resistencia de la sección.

97
𝑀𝑢
𝜎=
𝑊
De acuerdo a la Norma ASTM 500 el esfuerzo de fluencia de las tuberías
estructurales grado B es de 𝑓𝑦 = 3232 𝑘𝑔/𝑐𝑚2, por lo tanto para seleccionar la
tubería idónea debemos aplicar la siguiente fórmula:
𝑀𝑢
𝑓𝑦 ≥
𝑊
𝑀𝑢
𝑊≥
𝑓𝑦
70246 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
𝑊≥
3232 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑊 ≥ 21.73 𝑐𝑚3
Por lo tanto se ha seleccionado la siguiente tubería obtenida de un catálogo de
IPAC, la cual se indica en la siguiente tabla, además se indica la sección transversal
de la tubería en la figura.
Figura 20. Sección transversal del elemento metálico
Tabla 29.
Dimensiones de la sección transversal
98
Diámetro Momento Módulo de Radio de

Espesor Área Peso
exterior de Inercia resistencia giro
D e A P I W i
pulg. mm mm cm2 kg/m cm4 cm3 cm
4 101.6 3 9.29 7.29 77.63 15.28 3.52
Para repartir la carga de la presión hidrostática uniformemente a cada uno de los
elementos verticales se va a utilizar una malla electro soldada
𝟓𝒎𝒎 𝒅𝒆 𝟏𝟓𝒄𝒎 𝒙𝟏𝟓𝒄𝒎 y de igual manera una geo membrana de 0,5mm que
prácticamente van a hacer la función de las paredes de los tanques.
Debido a que no existen cargas verticales hacia las tuberías metálicas, la cadena
inferior donde éstas van a ir ancladas, será asumida de una sección de 0.30𝑚𝑥0.20𝑚
y al no disponer de cargas verticales se van a diseñar con el refuerzo mínimo.
𝐴𝑠 = 𝜌𝑚𝑖𝑛 ∗ 𝑏𝑤 ∗ ℎ
𝐴𝑠 = 0.0033 ∗ 30𝑐𝑚 ∗ 20𝑐𝑚 = 1.98𝑐𝑚2
𝑨𝒔𝒄𝒐𝒍𝒐𝒄𝒂𝒅𝒐 = 𝟒∅𝟏𝟎𝒎𝒎 = 𝟑. 𝟏𝟒 𝒄𝒎𝟐
De igual manera para los estribos se colocara
𝑨𝒔𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔𝒗𝒆𝒓𝒔𝒂𝒍 = 𝟏∅𝟏𝟎𝒎𝒎 @𝟐𝟎𝒄𝒎.
5.4 Presupuesto
5.4.1 Precios Unitarios
Corresponden al precio de todos los materiales, la mano de obra, el equipo y
transporte por unidad de medida que el contratante deberá pagar al contratista para
poder ejecutar la obra.

99
Costos directos
Son todos los gastos que incluyen mano de obra, materiales, equipo y
transporte.
Costos indirectos
Son todos los gastos fuera de los costos directos, son los costos adicionales al
costo directo, es decir es la suma de los costos directos más los beneficios que se
agregan para el contratante.
Los precios unitarios se encuentran en los anexos
5.4.2 Presupuesto
A continuación se presentan el presupuesto sin contar con la geo membrana y
los motores de aireación.
PRECIO COS TO
APU RUBRO No. DES CRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
UNITARIO TOTAL
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RES IDUALES PARA EL PROGRAMA PORCINO DEL IAS A 1
CANAL CO LECTO R
APU-001 Excavación de zanjas a maquina m3 23.76 3.23 76.74
APU-009 Encofrado y desencofrado con madera de monte m 49.84 11.19 557.71
APU-004 Malla electrosoldada 5mm de 15cmx15cm m2 72.30 5.34 386.08
APU-008 Hormigón simple f'c=210kg/cm2 m3 7.23 143.94 1040.69
TANQ UE SÉPTICO
APU-010 Excavación en roca con equipo liviano (compresor) m3 15.96 49.86 795.77
APU-005 Hormigón Replantillo f'c=140kg/cm2 m3 0.57 138.46 78.92
APU-003 Hormigón Estructural f'c=210kg/cm2 m3 4.50 173.83 782.24
APU-006 Acero de Refuerzo fy=4200kg/cm2 kg 587.31 2.18 1280.34
APU-007 Tapa de acero e=3mm u 2.00 102.44 204.88
TANQ UES DE FITO RREMEDIACIÓ N
APU-011 Excavación a máquina a cielo abierto H=0.00-2.75m m3 122.85 4.47 549.14
APU-004 Malla electrosoldada 5mm de 15cmx15cm m2 50.28 5.34 268.50
APU-003 Hormigón Estructural f'c=210kg/cm2 m3 7.52 173.83 1307.20
APU-006 Acero de Refuerzo fy=4200kg/cm2 kg 386.20 2.18 841.92
APU-012 Tubo galvanizado 4" e=3mm m 7.20 23.88 171.94
SUBTOTAL 8342.05
IVA -
TOTAL 8342.05
100
5.5 Elaboración de planos
Los planos topográficos y estructurales se detallan en los anexos.

101
CAPITULO VI
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
a) Debido a las existencia de granjas porcinas pequeñas en nuestro país y
centrándonos más en la Comunidad de San Fernando, Cantón Rumiñahui se
evidencia la inexistencia de tratamientos de aguas residuales como
tratamiento previo para la descarga hacia los ríos, lo cual provoca una enorme
contaminación en las zonas urbanas e hídricas.
b) El caudal de descarga que se obtuvo en el proyecto porcino del IASA I
mediante este proyecto fue de 2 m3/día, el cual se considera congruente con
un estudio pasado ya que se había obtenido un caudal de 1.26 m3/día con lo
cual se puede esperar una pequeña ampliación de la población porcina.
c) De acuerdo a la caracterización realizada mediante la toma de muestras en la
descarga del agua residual se pudo comprobar que los niveles de
contaminación para los diferentes parámetros analizados no son admisibles
por la norma vigente por lo que es necesario un tratamiento de aguas
residuales de las granjas locales.
d) A través del tratamiento del agua residual por medio del uso de microalgas se
espera la reducción de un 90% para la concentración de Nitrógeno y un 85%
para Fósforo y de igual manera se espera mejorar las condiciones de DQO5 y
DBO.
e) El tratamiento de aguas residuales mediante un tanque séptico y tanques de
fitorremediación puede resultar una alternativa muy efectiva para la
aplicación de los productores locales, debido a su favorable relación costo-
beneficio.
102
RECOMENDACIONES
a) Debería existir mayor control por parte de los municipios para evitar el
alto grado de contaminación de los recursos hídricos.
b) De la misma manera se debería concientizar y capacitar a los productores
locales con métodos de tratamiento económicos y factibles para que
puedan ser aplicados en las distintas comunidades dedicadas a estas
labores.
c) Es necesario una norma más amplia sobre los recursos ambientales ya
que en el caso de las aguas residuales la información que se tiene es
sobre los límites de contaminación permisibles pero no se tiene una
sección donde se hable de los tratamientos mínimos o la infraestructura
mínima para reducir estos límites de descarga.
d) También es necesario una norma más amplia de hormigón para estos
tipos de obra ya que la norma actual se enfoca en edificaciones.

103
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106
ANEXOS
Anexo 1. Rubro Excavación de zanjas a maquina
UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE
REALIZADO POR: Luis Cadena
CÓDIGO: APU-001
RUBRO: Excavación de zanjas a maquina UNIDAD:
DETALLE: m3
EQUIPO
DESCRIPCION CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
RETROEXCAVADORA 150HP 1 30.0000 30.000 0.0650 1.950
SUBTOTAL (M) 1.950

MANO DE OBRA
DESCRIPCION CANTIDAD JORNAL/HORA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO
OP. RETROEXCAVADORA 1 3.38 3.380 0.0650 0.220
AYUDANTE DE OPERADOR DE EQUIPO 1 3.05 3.050 0.0650 0.198
MAESTRO DE OBRA 1 3.38 3.380 0.0650 0.220
SUBTOTAL (N) 0.638

MATERIALES
DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD P. UNIT. COSTO
SUBTOTAL (O) 0.000

TRANSPORTE
DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD TARIFA COSTO
SUBTOTAL (P) 0.000

Estos precios no incluyen IVA
TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) 2.588
INDIRECTOS Y UTILIDADES 25% 0.647
OTROS INDIRECTOS
COSTO TOTAL DEL RUBRO 3.23

VALOR ADOPTADO 3.23
107
Anexo 2. Rubro hormigón estructural f’c=210kg/cm2
CÓDIGO: APU-003
RUBRO: Hormigón Estructural f'c=210kg/cm2 UNIDAD:
DETALLE: m3
EQUIPO
HERRAMIENTAS MANUALES(5% M.O.) 1.00 1.959
CONCRETERA 0.50 2.8000 1.400 1.6000 2.240
SUBTOTAL (M) 4.199

MANO DE OBRA
ALBAÑIL 0.5 3.05 1.525 1.4000 2.135
PEON 6 3.01 18.060 1.4000 25.284
INSPECTOR DE OBRA 1 3.38 3.380 1.4000 4.732
MAESTRO DE OBRA 0.1 3.38 0.338 1.4000 0.473
SUBTOTAL (N) 32.62

MATERIALES
ARENA LAVADA M3 0.55200 14.0000 7.728
RIPIO CRIBADO M3 0.55200 11.0000 6.072
AGUA M3 0.23400 0.2000 0.047
CEMENTO PORTLAND TIPO I KG 418.00000 0.1472 61.530
ACELERANTE DE FRAGUADO KG 4.18000 1.3825 5.779
ENCOFRADO PARA MUROS DE HORMIGON H=0.00 - 3.00M M2 1.00000 21.0840 21.084
SUBTOTAL (O) 102.239

TRANSPORTE
SUBTOTAL (P) 0.000

OTROS INDIRECTOS

VALOR ADOPTADO 173.83
108
Anexo 3. Rubro Malla electrosoldada 5mm de 15cmx15cm
CÓDIGO: APU-004
RUBRO: Malla electrosoldada 5mm de 15cmx15cm UNIDAD:
DETALLE: m2
EQUIPO
SUBTOTAL (M) 0.026

MANO DE OBRA
FIERRERO 1 3.05 3.050 0.0800 0.244
AYUDANTE DE FIERRERO 1 3.05 3.050 0.0800 0.244
MAESTRO DE OBRA 0.1 3.38 0.338 0.0800 0.027
SUBTOTAL (N) 0.515

MATERIALES
MALLA ELECTROSOLDADA 6X100X100 mm M2 1.00000 3.5300 3.530
ALAMBRE GALVANIZADO #18 KG 0.07500 2.6670 0.200
SUBTOTAL (O) 3.730

TRANSPORTE
SUBTOTAL (P) 0.000

OTROS INDIRECTOS

VALOR ADOPTADO 5.34
109
Anexo 4. Rubro hormigón replantillo f’c=140 kg/cm2
CÓDIGO: APU-005
RUBRO: Hormigón Replantillo f'c=140kg/cm2 UNIDAD:
DETALLE: m3
EQUIPO
CONCRETERA 0.50 2.8000 1.400 1.6000 2.240
SUBTOTAL (M) 4.199

MANO DE OBRA
ALBAÑIL 1 3.05 3.050 1.6000 4.880
PEON 6 3.01 18.060 1.6000 28.896
MAESTRO DE OBRA 1 3.38 3.380 1.6000 5.408
SUBTOTAL (N) 39.184

MATERIALES
ARENA LAVADA M3 0.54000 14.0000 7.560
RIPIO CRIBADO M3 0.64800 11.0000 7.128
AGUA M3 0.22900 0.2000 0.046
CEMENTO PORTLAND TIPO I KG 327.00000 0.1472 48.134
ACELERANTE DE FRAGUADO KG 3.27000 1.3825 4.521
SUBTOTAL (O) 67.389

TRANSPORTE
SUBTOTAL (P) 0.000

OTROS INDIRECTOS

110
Anexo 5. Rubro Acero de refuezo fy=4200kg/cm2
CÓDIGO: APU-006
RUBRO: Acero de Refuerzo fy=4200kg/cm2 UNIDAD:
DETALLE: kg
EQUIPO
SUBTOTAL (M) 0.013

MANO DE OBRA
FIERRERO 1 3.05 3.050 0.0400 0.122
AYUDANTE DE FIERRERO 1 3.05 3.050 0.0400 0.122
MAESTRO DE OBRA 0.1 3.38 0.338 0.0400 0.014
SUBTOTAL (N) 0.258

MATERIALES
ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2 KG 1.05000 1.2100 1.271
ALAMBRE GALVANIZADO #18 KG 0.07500 2.6670 0.200
SUBTOTAL (O) 1.471

TRANSPORTE
SUBTOTAL (P) 0.000

OTROS INDIRECTOS

VALOR ADOPTADO 2.18
111
Anexo 6. Rubro tapa de acero 3mm
CÓDIGO: APU-007
RUBRO: Tapa de acero e=3mm UNIDAD:
DETALLE: u
EQUIPO
SOLDADORA ELECTRICA 30 A 1.00 2.5200 2.520 2.0000 5.040
SUBTOTAL (M) 6.289

MANO DE OBRA
PLOMERO 1 3.05 3.050 2.0000 6.100
AYUDANTE DE PLOMERO 1 3.05 3.050 2.0000 6.100
MAESTRO SOLDADOR ESPECIALIZADO 1 3.38 3.380 2.0000 6.760
PEÓN 1 3.01 3.010 2.0000 6.020
SUBTOTAL (N) 24.980

MATERIALES
LÁMINA DE ACERO TRABAJADA DE 3mm M2 1.00000 34.6185 34.619
ÁNGULO DE 50x50x3mm ML 4.00000 3.3600 13.440
ELECTRODOS KG 0.10000 26.2500 2.625
SUBTOTAL (O) 50.684

TRANSPORTE
SUBTOTAL (P) 0.000

OTROS INDIRECTOS

112
Anexo 7. Rubro hormigón simple f’c=210kg/cm2
CÓDIGO: APU-008
RUBRO: Hormigón simple f'c=210kg/cm2 UNIDAD:
DETALLE: m3
EQUIPO
CONCRETERA 0.50 2.8000 1.400 1.6000 2.240
SUBTOTAL (M) 4.199

MANO DE OBRA
ALBAÑIL 0.5 3.05 1.525 1.4000 2.135
PEON 6 3.01 18.060 1.4000 25.284
INSPECTOR DE OBRA 1 3.38 3.380 1.4000 4.732
MAESTRO DE OBRA 0.1 3.38 0.338 1.4000 0.473
SUBTOTAL (N) 32.624

MATERIALES
AUX: HORMIGON SIMPLE f'c=210kg/cm2 M2 1.00000 78.3300 78.330
SUBTOTAL (O) 78.330

TRANSPORTE
SUBTOTAL (P) 0.000

OTROS INDIRECTOS

113
Anexo 8. Encofrado y desencofrado con madera de monte
CÓDIGO: APU-009
RUBRO: Encofrado y desencofrado con madera de monte UNIDAD:
DETALLE: m
EQUIPO
SUBTOTAL (M) 0.160

MANO DE OBRA
ALBAÑIL 1 3.05 3.050 0.8000 2.440
PEON 1 3.01 3.010 0.8000 2.408
MAESTRO DE OBRA 0.1 3.38 0.338 0.8000 0.270
SUBTOTAL (N) 5.118

MATERIALES
ALFAJIA DE EUCALIPTO 7x7x250 (cm) RÚSTICA U 0.39 3.9200 1.529
TABLA DE MONTE 0.40m M 1.40 0.4000 0.560
ACEITE QUEMADO GALÓN 0.20 0.4400 0.088
CLAVOS C/c LISO 20x1.50 3/4X17 KG 0.30 4.9900 1.497
SUBTOTAL (O) 3.674

TRANSPORTE
SUBTOTAL (P) 0.000

OTROS INDIRECTOS

114
Anexo 9. Excavación en roca con equipo liviano (compresor)
CÓDIGO: APU-010
RUBRO: Excavación en roca con equipo liviano (compresor) UNIDAD:
DETALLE: m3
EQUIPO
SUBTOTAL (M) 26.530

MANO DE OBRA
SUBTOTAL (N) 13.360

MATERIALES
SUBTOTAL (O) 0.000

TRANSPORTE
SUBTOTAL (P) 0.000

OTROS INDIRECTOS

115
Anexo 10. Excavación a máquina a cielo abierto H=0.00-2.75m
CÓDIGO: APU-011
RUBRO: Excavación a máquina a cielo abierto H=0.00-2.75m UNIDAD:
DETALLE: m3
EQUIPO
EXCAVADORA HIDRÁULICA DE ORUGAS 71HP 1.00 48.3000 48.300 0.0650 3.140
EPP-CIVILES INCLUYE(PANTALON Y CAMISA JEAN, BOTAS PUNTA 2.00 DE ACERO 0.1200
PLASTICAS, CASCO,0.240
GAFAS, GUANTES
0.0650
Y PROTECTORES AUDITIVOS)
0.016
SUBTOTAL (M) 3.155

MANO DE OBRA
OP. EXCAVADORA 1.00 3.38 3.380 0.0650 0.220
AYUDNTE DE OPERADOR DE EQUIPO 1.00 3.05 3.050 0.0650 0.198
SUBTOTAL (N) 0.418

MATERIALES
SUBTOTAL (O) 0.000

TRANSPORTE
SUBTOTAL (P) 0.000

OTROS INDIRECTOS

VALOR ADOPTADO 4.47
116
Anexo 11. Tubo galvanizado 4” e=3mm.
CÓDIGO: APU-012
RUBRO: Tubo galvanizado 4" e=3mm UNIDAD:
DETALLE: m
EQUIPO
SUBTOTAL (M) 0.160

MANO DE OBRA
ALBAÑIL 1 3.05 3.050 0.8000 2.440
PEON 1 3.01 3.010 0.8000 2.408
MAESTRO DE OBRA 0.1 3.38 0.338 0.8000 0.270
SUBTOTAL (N) 5.118

MATERIALES
TUBO GALVANIZADO L=6M POSTE U 0.18000 75.3500 13.563
PINTURA ANTICORROSIVA GALON 0.02000 13.0000 0.260
SUBTOTAL (O) 13.823

TRANSPORTE
SUBTOTAL (P) 0.000

OTROS INDIRECTOS

117
Anexo 11. Perfil del canal colector y las plataformas de la planta de tratamiento
3501
3502
3504 3503
3505
EL:3502.20 EL:3502.00 3501
Tanque séptico
0+30.00 0+35.00 0+40.00 0+45.00 0+50.00 0+55.00 0+60.00 0+70.00 0+80.00 0+90.00
0+25.00
0+20.00 Reducción sección
0+15.00 del canal
Plataforma1 Plataforma2
3506 3502
0+10.00
0+5.00 3503
0+0.00
3504
3505
3506
118
Anexo 12. Perfil del canal colector y las plataformas de la planta de tratamiento
3506
3505
2.54%
3504
2.54%
3503
7.85%
EL: 3502.20
3502 4.00% EL: 3502.00
EL: 3501.75
3501
0+0.00 0+10.00 0+20.00 0+30.00 0+40.00 0+50.00 0+60.00 0+70.00 0+80.00 0+90.00
PERFIL DEL CANAL COLECTOR Y LAS PLATAFORMAS PARA LOS TANQUES
119
Anexo 13. Planos tanque séptico vista en planta y en corte
TANQUE SÉPTICO
B
A A
VISTA EN PLANTA
TANQUE SÉPTICO
CORTE A-A
120
Anexo 14. Armado del tanque en planta y corte
TANQUE SÉPTICO
DETALLE DE LA ARMADURA CORTE

A-A
TANQUE SÉPTICO
DETALLE DE LA ARMADURA EN
PLANTA
121
Anexo 15. Armado del tanque en corte y resumen de materiales
TANQUE SÉPTICO
DETALLE DE LA ARMADURA CORTE

B-B
TIPOS DE HIERROS
RESUMEN DE HIERROS
Diámetro (mm.) 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 Suma
Longitud (m.) 0,00 731.52 659.90 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Peso (Kg.) 0,00 453.60 587.31 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 1040.91
RESUMEN DE MATERIALES
VOLUMEN DE HORMIGON ESTRUCTURAL f'c=210 kg/cm2 12.02 m³.
VOLUMEN DE HORMIGON REPLANTILLO f'c=140 kg/cm2 0.57 m³.
VOLUMEN DE HORMIGON SIMPLE f'c=210 kg/cm2 7.23 m³.

122
Anexo 16. Detalle armado del canal colector y cadena de los tanques de
fitorremediación.
SECCIÓN TRANSVERSAL
POSTE METÁLICO
CORTE TRANSVERSAL CADENA INFERIOR
TANQUES DE FITORREMEDIACION
CORTE LONGITUDINAL CADENA INFERIOR

TANQUES DE FITORREMEDIACION
SECCIÓN TRANSVERSAL
CANAL COLECTOR
DETALLE ARMADO DEL CANAL COLECTOR Y CADENA

DE LOS TANQUES DE FITORREMEDIACIÓN
Anexo 17. Planilla de hierros
PLANILLA DE HIERROS
DIMENSIONES LONGITUD LONGITUD

MC Tipo DIAM (mm) Nro OBSERVACIONES
a b g PARCIAL TOTAL
100 C 12 3.75 0.30 4.05 16 64.8 Tapa
101 C 12 2.05 0.30 2.35 30 70.5 Tapa
102 C 12 3.75 0.30 4.05 16 64.8 Base
103 C 12 2.05 0.30 2.35 32 75.2 Base
104 C 12 2.05 0.30 2.35 28 65.8 Pared Corta (ref. horizontal)
105 C 12 3.75 0.30 4.05 28 113.4 Pared Larga (ref. horizontal)
106 C 12 1.95 0.30 2.25 16 36 Pared Corta (ref. vertical)
107 C 12 1.85 0.30 2.15 16 34.4 Pared Corta (ref. vertical)
108 C 12 1.95 0.30 2.25 60 135 Pared Larga (ref. vertical)
109 I 10 12 12.00 48 576 Cadena tanques fitorrem.
110 O 10 0.25 0.15 0.08 0.96 162 155.52 Cadena tanques fitorrem.

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DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA TIERRA Y

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

TRABAJO DE TITULACIÓN PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL

TEMA: PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS

AUTOR: CADENA CABASCANGO, LUIS MANUEL

DIRECTOR: ING. MARCO MASABANDA PHD

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA TIERRA Y LA CONSTRUCCIÓN

CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

Certifico que el trabajo de titulación, “PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS

Sangolquí, 01 de marzo de 2017

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA TIERRA Y LA CONSTRUCCIÓN

CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

Yo, LUIS MANUEL CADENACABASCANGO, con cédula de identidad N°

Sangolquí, 01 de marzo de 2017

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA TIERRA Y LA CONSTRUCCIÓN

CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

Yo, LUIS MANUEL CADENA CABASCANGO, autorizo a la Universidad de las

Sangolquí, 01 de marzo de 2017

También ha sido parte muy importante en el transcurso de mis estudios el apoyo de

toda mi familia pero un especial agradecimiento para mi tía que me ha apoyado en

momentos en que he necesitado.

siempre apoyándome de la forma en que podían.

Un especial agradecimiento a mi director de tesis que me ha colaborado de la mejor

manera incondicionalmente y desinteresadamente.

llegaría al lugar en que estoy ahora.

1.1 Introducción ................................................................................................ 1

1.2 Antecedentes ............................................................................................... 2

1.3 Justificación e importancia ......................................................................... 3

1.4 Objetivo general ......................................................................................... 5

1.4 Objetivos específicos .................................................................................. 6

MARCO TEÓRICO ............................................................................................. 7

2.1 Definición aguas residuales ........................................................................ 7

2.1.2 Origen de las aguas residuales y de los desechos .......................................... 8

2.3 Tratamiento de las aguas negras ............................................................... 16

2.3.1 Disposición de las aguas negras .................................................................... 16

2.3.3 Auto purificación........................................................................................... 17

2.5.1 La Synechocystis salina: ................................................................................ 26

METODOLOGÍA Y TÉCNICAS A UTILIZAR ............................................... 29

3.1 Determinación de Caudales de Descarga ................................................. 29

3.2 Dimensionamiento del canal colector....................................................... 31

3.3 Dimensionamiento del tanque séptico ...................................................... 34

3.4 Dimensionamiento de los tanques de fitorremediación ............................ 37

CARACTERIZACIÓN DEL SITIO .................................................................. 39

4.1 Levantamiento Topográfico ..................................................................... 39

4.2 Estudio de suelo ........................................................................................ 42

4.3 Muestreo de Aguas Residuales ................................................................. 45

4.3.1 Preparación de recipientes ........................................................................... 46

DISEÑO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO ............................................ 58

5.1 Diseño del canal colector .......................................................................... 58

5.2 Diseño del tanque séptico ......................................................................... 58

5.2.1 Cálculo de las cargas. .................................................................................... 60

5.4 Presupuesto ............................................................................................... 98

5.4.1 Precios Unitarios ........................................................................................... 98

CAPITULO VI ................................................................................................. 101

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................... 101

CONCLUSIONES ........................................................................................ 101

RECOMENDACIONES .............................................................................. 102

BIBLIOGRAFÍA .......................................................................................... 103

ANEXOS ...................................................................................................... 106