Pre-184-01 Procedimiento para Realizar Pruebas de Pozos

PRODUCCIÓN DE CRUDO
APROBADO
NOMBRE FECHA FIRMA
Firmado
SUPERINTEDENTE DE CAMPO David digitalmente por
David Aguilera B.
David Aguilera
Aguilera B. Fecha: 2018.09.07
Armando Salgado 16:15:54 -05'00'
APROBADO Septiembre 2018
SUPERVISOR DE PRODUCCIÓN Juan Digitally signed

Juan Pablo Mullet by Juan Pablo
Sergio Pérez Pablo Mulett
Date: 2018.09.07
Mulett 14:57:55 -05'00'
LÍDER DE MEDICIÓN
Arley Salcedo Firmado
Arley digitalmente
Arley Salcedo
por
REVISADO
Septiembre 2018 Salcedo 16:11:33 -05'00'
Fecha: 2018.09.07
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fechas arriba indicadas, se encuentra bajo custodia de la Coordinación del SIG, de
acuerdo con la normativa vigente.
.
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE POZOS
PRE-183 Rev. 1 /Septiembre 2018 Edita y Gestiona: Producción CCA Fecha Aprobación: Septiembre 2018 Pág. 1 de 20
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TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCION.............................................................................................................. 3
OBJETIVO ...................................................................................................................... 3
ALCANCE ........................................................................................................................ 3
ABREVIATURAS .............................................................................................................. 3
DEFINICIONES ............................................................................................................... 4
ESPECIFICACIONES......................................................................................................... 5
1.1. RESPONSABILIDADES ......................................................................................... 5
1.2. CONDICIONES GENERALES .................................................................................. 6
1.3. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO.................................................................... 8
1.4. ANÁLISIS DE LABORATORIO ................................................................................ 9
1.5. CÁLCULO DE LA PRODUCCIÓN TEÓRICA DE CRUDO ............................................ 18
1.6. REPORTE DE RESULTADOS EN EL INFORME OPERACIONAL ................................. 18
1.7. REVISIÓN DE LOS RESULTADOS DE LA PRUEBA DE POZO. .................................. 18
GESTION DEL PROCEDIMIENTO..................................................................................... 19
DISTRIBUCION ............................................................................................................. 19
RELACION CON OTROS INSTRUMENTOS DE PLANIFICACION Y CONTROL ........................ 19
REGISTROS .................................................................................................................. 19
NORMAS APLICABLES.................................................................................................... 19
RESUMEN DE REVISIONES ............................................................................................ 20

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE POZOS
INTRODUCCION
Uno de los propósitos de los estándares y procedimientos en la industria del petróleo es asegurar la
uniformidad, es decir, proporcionar un método fijo para la solución de un problema. De igual forma, la
realización de las pruebas de pozo requiere que se unifiquen criterios que permitan cuantificar la
producción de crudo con la mínima desviación posible y que sea trazable por todas las áreas de proceso
de la compañía.
A continuación se describe el procedimiento para la realización de las pruebas de pozo con medidores
tipo Coriolis, con Separador de Prueba y mediante tanques Frac Tank que comprenden los campos de
producción de crudo de CEPSA COLOMBIA S.A. Además, se incluyen condiciones generales a tener en
cuenta en cada una de las pruebas que complementan el aseguramiento de la medición de los caudales
reales de los pozos.
OBJETIVO
Describir el paso a paso para la realización de las pruebas de pozo utilizando medidores Coriolis, teniendo
en cuenta las recomendaciones sugeridas por las normas aplicables a los procedimientos de medición
dinámica, muestreo manual, secuencia de cálculo de cantidades, y análisis de calidad en laboratorio a fin
de que el personal pueda llegar a resultados certeros y confiables.
ALCANCE
Este procedimiento se aplica a pruebas de pozos con medidores tipo Coriolis, con separador de prueba y
Frac Tank que presentan crudo emulsionado con alto corte de agua.
Aplica a todas las estaciones de CEPSA, que son responsables de la determinación de cantidades y
calidades de hidrocarburos comprometidas en la liquidación de pruebas de pozos.
ABREVIATURAS
CTL Correction Temperature Liquid (Corrección de líquido por temperatura)

CPL Correction Pressure Liquid (Corrección de líquido por Presión)
CTSH Correction Temperature Schedule (Corrección de lámina por temperatura)
BS&W Basic Sediments and Water (Sedimentos básicos y Agua)
GOV Gross Observed Volume (Volumen Bruto Observado)
GSV Gross Standard Volume (Volumen Bruto Corregido a Condiciones
Estandar)
MPMS Manual Of Petroleum Measurements Standars (Manual de Medición
Estandard de Petróleo)
NSV Net Standard Volume (Volumen Neto de Petróleo a Condiciones
Estandard)
TOV Total Observed Volume (Volumen Total Observado)

DEFINICIONES
API (American Petroleum Institute): Instituto Americano del Petróleo de Estados Unidos de
Norteamérica, encargado de estandarizar y normalizar bajo estrictas especificaciones de control de
calidad, diferentes materiales y equipos para la industria petrolera. Igualmente establece normas para
diseño, construcción y pruebas en instalaciones petroleras, incluyendo diseño de equipos y pruebas de
laboratorio para derivados del petróleo.
BS&W (Basic Sediments and Water): Cantidad de agua y sedimento que se encuentran emulsionado
o suspendido en el crudo, combustóleo u otro hidrocarburo. Se debe determinar mediante pruebas de
laboratorio en una muestra representativa del crudo que se esté recibiendo o transfiriendo.
Condiciones Estándar Base: Se consideran como condiciones base la temperatura a 60ºF y la presión
de equilibrio de vapor-líquido a 60ºF, para líquidos con presión de vapor menor a la presión atmosférica,
la presión base es igual a la presión atmosférica. (14.696 PSIA = 0.0 PSIG = 1.01325 Kpa).
Corte de agua (BS&W): Porcentaje en volumen de agua en el fluido de aceite-agua.
CPL: Factor de corrección volumétrica por el efecto de la Presión aplicado en el aceite en función de la
comprensibilidad del líquido.
CTLO: Factor de corrección volumétrica por el efecto de la temperatura aplicado en el aceite de acuerdo
a la tabla API 6A.
CTLW: Factor de corrección volumétrica por el efecto de la temperatura aplicado en el agua.
CTSH: Factor de corrección volumétrica por el efecto de la temperatura ambiente en el material de la

línea de producción.
Factor de merma: Razón entre el volumen del líquido en un tanque de almacenamiento estático y el
volumen del líquido a las condiciones del medidor.
Factor del medidor: Valor adimensional que corrige las cantidades indicadas por el medidor al volumen
real medido.
Frac Tank: Tanque de almacenamiento de crudo de fácil traslado de un lugar a otro.
Gravedad API: Medida en una escala arbitraria en la cual se relaciona la gravedad especifica de los
hidrocarburos líquidos y empleada en la industría para establecer la calidad y tipo de hidrocarburo
producido. La gravedad API se mide a través de un hidrómetro que posee una escala graduada en
grados API. La relación entre la gravedad API y la Gravedad específica (anteriormente llamada densidad
Relativa) es la siguiente:
141.5
GravedadAPI   131.5
GravedadEspecífica 60F
60F
Producción teórica: Es el volumen de aceite crudo corregido a las condiciones de tanques de
almacenamiento estáticos.
Volumen Indicado: Diferencia entre las lecturas de inicio y cierre del medidor.

Volumen total no corregido (Bruto) TOV: Volumen registrado por el totalizador de medidor al cual
no se le ha realizado ajuste por temperatura y/o presión.
ESPECIFICACIONES
1.1. RESPONSABILIDADES
1.1.1. Responsabilidades del líder de medición
 Divulgar y evaluar el procedimiento para la correcta realización de las pruebas de pozo con
medidor Coriolis.
 Implementar el formato de medición dinámica establecido en el Procedimiento.
 Apoyar técnicamente al personal a su cargo para aclarar dudas sobre conceptos importantes
sobre el procedimiento de pruebas de pozo con medidores Coriolis.
 Asegurar que el personal Técnico y Operativo tenga el entrenamiento y la experiencia suficiente
para desarrollar el trabajo.
1.1.2. Responsabilidades del coordinador de estaciones
 Suministrar a todo el personal los elementos que se requieran para aplicar este procedimiento,
esto también incluye los EPP.
 Hacer cumplir el procedimiento para garantizar la correcta realización de las pruebas de pozo con
medidores tipo Coriolis.
 Implementar el formato de medición dinámica establecido en el Procedimiento.
 Validar cada una de las pruebas de pozo diarias realizadas y establecer los porcentajes de errores
máximos permitidos para cada uno de los resultados.
 Filtrar las pruebas solo autorizando y permitiendo reportar aquellas pruebas que se encuentren
dentro de los parámetros adecuados de comportamiento de los pozos, definiendo cuales se
deben repetir a fin de no tener duda en la información cargada.
1.1.3. Responsabilidades del operador ejecutante
 Conocer y aplicar el procedimiento para la presente operación.

 Hacer cumplir el programa de trabajo establecido.
 Diligenciar el formato establecido para las pruebas de pozo establecido en el Procedimiento.
 Confirmar la veracidad de los resultados obtenidos.
 Hacer cumplir todas las normas operacionales exigidas por las áreas de HSEQ.
 Mantener ordenados, limpios y en buen estado los equipos, accesorios y herramientas
empleadas en este trabajo.
 Hacer uso de los elementos de protección personal: botas de seguridad, casco y gafas de
seguridad.
1.1.4. Responsabilidades del líder de laboratorio
 Realizar el adecuado manejo de muestras de fluido y la correcta determinación por laboratorio de

los valores de gravedad API y Corte de Agua según normas ASTM D 1298-12b, ASTM D 4006 y
ASTM D 4007, procedimiento interno PRE-045-01 y demás documentos que apliquen.

 Asegurar el ingreso de la información de los resultados de las pruebas de laboratorio de los fluidos
muestreados en los sistemas de gestión volumétrica (TOW, AVOCET).
1.2. CONDICIONES GENERALES
1.2.1. Sistemas de Medición compartidos
1.2.1.1. Estación Jaguar
Para los campos Peguita I, Peguita II, Peguita III, Elizita y Peguita Southwest se tiene contemplado un
sistema de medición dinámica (medidor de flujo másico tipo coriolis) por pozo, el cual contabiliza el
aporte de fluido de cada uno de los campos antes de ingresar a las facilidades compartidas en donde se
realiza el tratamiento de crudo y agua.
El BS&W es determinado en el laboratorio mediante muestras puntuales y compuestas tomadas

diariamente en cabeza de pozo.
1.2.1.2. Estación Toro Sentado
Para los campos Toro Sentado, Toro Sentado Norte, Toro Sentado West y Rancho Quemado se tiene
contemplado un sistema de medición dinámica (medidor de flujo másico tipo coriolis) por pozo, el cual
contabiliza el aporte de fluido de cada uno de los campos antes de ingresar a las facilidades compartidas
en donde se realiza el tratamiento de crudo y agua.

1.2.1.3. Estación Caracara Sur
Para los campos Caracara Sur A-E y Caracara Sur B-C la medición se realiza de la siguiente forma:
El 85% de los pozos cuentan con medidor tipo coriolis propio y el 15% restante que son pozos con mayor
aporte de gas, la medición se realiza mínimo 2 pruebas al mes direccionando el flujo de cada pozo a
través de un separador de prueba que permite degasificar el fluido para que posteriormente sea
cuantificado mediante un medidor tipo coriolis.
Ambas mediciones son realizadas antes de que el fluido ingrese a las facilidades compartidas en donde se
realiza el tratamiento de crudo y agua.

La totalidad de los medidores de los 12 campos, son certificados y cuentan con un plan de calibración y
mantenimiento anual, cumpliendo con lo expuesto en la resolución 14251 emitida por la ANH el 16 de
Diciembre de 2016.
1.2.2. Recomendaciones previas
 Verificar que el medidor Coriolis se encuentra debidamente instalado y configurado de acuerdo a

los parámetros y condiciones del pozo que se va a probar. Constatar que la alineación de las
válvulas se encuentra en la posición correcta y que la verificación del cero del medidor haya sido
realizada recientemente o se encuentre vigente según el plan metrológico.

 El Recorredor debe conocer cuáles son los Set Point configurados para cada uno de los
medidores y pueda verificar que los datos de Drive Gain sensados por el medidor se mantengan
dentro del nivel de Set Point configurado para cada uno de los medidores y que la rata de flujo
evidencie un comportamiento estable del pozo como se muestra en la siguiente figura:
 Verificar que la temperatura y presión se encuentren dentro de los rangos operativos normales
del pozo y por dentro de los rangos mínimos recomendados por el fabricante de los medidores.
 Dejar fluir el pozo a través del medidor de tal manera que el medidor sea acondicionado a la
temperatura y presión del pozo. Constatar en la programación de las pruebas cuáles serán los
tiempos de acondicionamiento de flujo mínimo antes de iniciar las pruebas efectivas de pozo.
 Cuando se realice la alineación al medidor se debe garantizar condiciones estables de flujo

principalmente manteniendo la presión en Cabeza, de tal manera que puedan los pozos
mantener su potencial de producción.
 Constatar en la programación de las pruebas de pozo a qué horas y cuantas muestras se van a
tomar de seguimiento al pozo de acuerdo a la duración total de cada prueba de pozo. Tener en
cuenta drenar adecuadamente él toma muestra y tomar suficiente cantidad de muestra para
obtener un volumen de líquido para realizar los análisis de laboratorio programados durante la
prueba de pozo (%S&W, gravedad API).

1.3. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO
1.3.1. Pruebas con medidores Coriolis
 Resetear el contador acumulado del medidor. Para el inicio y cierre de la prueba se deben tomar
los siguientes datos:
Instrumentación
Datos del N.O.C. Datos del Variador
secundaria
Volumen de fluido (no corregido)
Frecuencia de la bomba Temperatura del fluido
promedio.
Volumen de fluido (no corregido)
PD Presión del fluido
acumulado.
%BS&W promedio en el medidor. PIP Pwh
Temperatura promedio del
TI Twh
medidor.
TM
Tabla 1. Datos de campo
 Registrar los datos en el formato “PRUEBAS DINAMICAS DE PRODUCCIÓN”.
 Tomar las muestras de seguimiento de la producción del pozo. Rotular e identificar las muestras
adecuadamente.
1.3.2. Pruebas con Separador de Prueba
 Resetear los contadores de Crudo y Agua.

 Cambiar carta de registro del Barton
 Para el inicio y cierre de la prueba se deben tomar los siguientes datos:
Datos del Instrumentación

Datos del N.O.C. Barton
Variador secundaria
Volumen de fluido (no Frecuencia de la Presión estática
Temperatura del fluido
corregido) promedio. bomba
Volumen de fluido (no Presión
PD Presión del fluido
corregido) acumulado. diferencial
%BS&W promedio en el
PIP Pwh Temperatura
medidor.
Temperatura promedio del
TI Twh
medidor.
TM
Tabla 2. Datos de campo
 Tomar el nivel aproximado de la interfase en el Separador de Pruebas. Verificar que el nivel de

interfase en el separador sea estable.
 Tomar datos de caudal cada hora de la corriente de Agua y Crudo.
 Registrar los datos se registran en el formato “PRUEBAS DE PRODUCCIÓN POR SEPARADOR”.

 Tomar las muestras de seguimiento de la producción del pozo en un punto cercano al medidor
del Separador. Realizar las pruebas correspondientes a las muestras de Salinidad, BS&W y °API.
 Liquidar la carta de Registro del Barton.
1.3.3. Pruebas con Frac Tank
 Realizar las mediciones de nivel de crudo, nivel de agua libre, temperatura del fluido,
temperatura ambiente y si es posible la toma de muestra del remanente de crudo en el Frac
Tank para inicio de la prueba.
 Liquidar el volumen completo dentro del tanque de acuerdo al procedimiento de medición

Estática código PRE-072-01.
 Una vez inicie la prueba, realizar seguimiento del aporte de líquido total del pozo cada 1 horas.
 Dejar en reposo el tanque el tiempo suficiente tal que muestre claramente el nivel de crudo y
agua libre, efectuar el “Procedimiento de liquidación de volumen en medición estática”, código
PRE-072-01.
 Establecer la diferencia desde el inicio y el final y liquidar el potencial del pozo.
1.4. ANÁLISIS DE LABORATORIO
1.4.1. Análisis del %BS&W de las muestras puntuales en cabeza de pozo.
 Agitar la muestra manualmente y servir el contenido en el cilindro graduado y calibrado con la

válvula de drenaje cerrada hasta aproximadamente el 80% de la capacidad de la probeta.
 Agregar la cantidad suficiente de desemulsificante de acuerdo a la dosis necesaria determinada

previamente.
 Colocar el cilindro en un baño de temperatura constante a ± 5°F (3°C) de la temperatura de la

corriente del fluido. Continuar controlando la temperatura del baño hasta que se defina la
interface crudo/agua y sea visiblemente clara.
 Leer el volumen total, volumen de agua y el volumen de emulsión. Las mediciones deberán ser
reportadas al mL más cercano mediante estimaciones entre graduaciones.
 Drenar el cilindro y tomar 50 ml de crudo/emulsión y realizar el “Procedimiento de determinación

de agua y sedimento por el método de la centrífuga” código PRE-045-01.
1.4.2. Cálculos:
(𝑉𝑤 + (𝑉𝑐 × 𝐵𝑆&𝑊𝑐 ))
%𝐵𝑆&𝑊 = × 100%
𝑉𝑇
Donde:
𝑉𝑇 Es el volumen total de la muestra en el cilindro en mL
𝑉𝑤 Es el volumen de agua libre en el cilindro en mL
𝑉𝑐 Es el volumen de crudo/emulsión (𝑉𝑐 = 𝑉𝑇 − 𝑉𝑤 ) en mL.
𝐵𝑆&𝑊𝑐 Es la fracción en volumen de contenido de agua y sedimento en el
crudo/emulsión.

 Convertir el %BS&W a fracción de agua en volumen a las condiciones del medidor:

𝐶𝑇𝐿𝑤,𝑠
𝑋𝑤,𝑠 × ( )
𝐶𝑇𝐿𝑤,𝑚
𝑋𝑤,𝑚 =
𝐶𝑇𝐿𝑤,𝑠 𝐶𝑇𝐿𝑜,𝑠
𝑋𝑤,𝑠 × ( ) + (1 − 𝑋𝑤,𝑠 ) × ( )
𝐶𝑇𝐿𝑤,𝑚 𝐶𝑇𝐿𝑜,𝑚 × 𝑆𝐹
Donde:
𝑋𝑤,𝑚 Es la fracción de agua en volumen a las condiciones del medidor.

𝑋𝑤,𝑠 Es la fracción de agua a las condiciones de laboratorio.
𝐶𝑇𝐿𝑤,𝑠 Es el factor de corrección por temperatura del agua a las condiciones de temperatura de
la muestra.
𝐶𝑇𝐿𝑤,𝑚 Es el factor de corrección por temperatura del agua a las condiciones de temperatura del
medidor.
𝐶𝑇𝐿𝑜,𝑠 Es el factor de corrección por temperatura del crudo a las condiciones de temperatura de
la muestra.
𝐶𝑇𝐿𝑜,𝑚 Es el factor de corrección por temperatura del crudo a las condiciones de temperatura del
medidor.
𝑆𝐹 Es factor de merma del crudo determinado en laboratorio. Para el campo
Jaguar y Toro Sentado es 1, en Caracara Sur es diferente por la
producción de Gas, pero hasta que no se pruebe por laboratorio se
asume 1.
1.4.3. Cálculo del Factor de corrección Volumétrica por efecto de la Temperatura para el
Agua (CTLW)
El 𝐶𝑇𝐿𝑤 se calcula a partir de la siguiente ecuación:
𝐶𝑇𝐿𝑤 = 1 − (1,0312 ∗ 10−4 + 7,1568 ∗ 10−6 × 𝐵) × (∆𝑡) − (1,2701 ∗ 10−6 − 4,4641 ∗ 10−8 × 𝐵) × (∆𝑡)2
+ (1,2333 ∗ 10−9 − 2,2436 ∗ 10−11 × 𝐵) × (∆𝑡)3
Donde:
𝐶𝑇𝐿𝑤 Factor de corrección volumétrica por efecto de la temperatura para el

Agua
𝐵 Porcentaje de salinidad en peso
∆𝑡 Diferencia de Temperatura, entre la condición de operación y la estándar
La temperatura va en grados Fahrenheit (TOperación – 60 °F); Tobs - 60
Cuando la salinidad de la muestra es cero el CTLw será igual a 1.
El cálculo del porcentaje de la salinidad en peso se realiza de la siguiente forma:
(𝜌60°𝐹 − 998.98)
𝐵=
7,2
Donde:
ρ60°F Densidad del agua a 60°F en kg/m3

La densidad del Agua a 60°F se determina de la siguiente forma:
𝐺𝐸𝐻2𝑂@60°𝐹 = 𝐺𝐸𝐻2𝑂@𝑇𝑂𝑏𝑠 + 0.0002 ∗ (𝑇𝑂𝑏𝑠 − 60)
𝜌𝐻2𝑂@60°𝐹 = 𝐺𝐸𝐻2𝑂@60°𝐹 ∗ 998.98
Donde:
𝜌𝐻2𝑂@60°𝐹 Densidad del agua a 60°F en kg/m3

𝐺𝐸𝐻2𝑂@𝑇𝑂𝑏𝑠 Gravedad especifica del agua a una temperatura observada
(Adimensional)
𝐺𝐸𝐻2𝑂@60°𝐹 Gravedad especifica del agua a una temperatura estándar (60°F)
(Adimensional); este valor no puede ser inferior a 1.
TObs Temperatura observada en °F
1.4.4. Cálculo de Gravedad Especifica del agua en función del contenido Iónico de Cloruros
a temperatura de Superficie
4.2952991 1.7079855
𝐺𝐸𝐻2𝑂 𝐶𝑙@𝑇𝑤ℎ = 0.99980015 + 0.00014371965 ∗ 𝑇𝑤ℎ − ∗ (𝑇𝑤ℎ)1.5 + ∗ (𝑇𝑤ℎ)2
100,000 1´000,000
4.2509773 𝑝𝑝𝑚𝑁𝑎𝐶𝑙 ∗ 0.695
+ ∗ (𝑇𝑤ℎ)3 +
1,000´000,000 1´000,000
Donde:
𝐺𝐸𝐻2𝑂 𝐶𝑙@𝑇𝑤ℎ Gravedad especifica del agua calculada en función del contenido Iónico
de cloruros a temperatura de superficie (Adimensional)
Twh Temperature Well Head – Temperatura de cabeza de pozo (°F)
𝑝𝑝𝑚𝑁𝑎𝐶𝑙 Partes por Millón de Cloruro de Sodio

1.4.5. Cálculo de Gravedad Especifica del agua en función del contenido Iónico de Cloruros
a temperatura de promedio del pozo.
4.2952991 1.7079855
𝐺𝐸𝐻2𝑂 𝐶𝑙@𝑇𝑎𝑣𝑔 = ((0.99980015 + 0.00014371965 ∗ 𝑇𝑤ℎ − ∗ (𝑇𝑤ℎ)1.5 + ∗ (𝑇𝑤ℎ)2
100,000 1´000,000
4.2509773 𝑝𝑝𝑚𝑁𝑎𝐶𝑙 ∗ 0.695
+ ∗ (𝑇𝑤ℎ)3 + )
1,000´000,000 1´000,000
4.2952991 1.7079855
+ (0.99980015 + 0.00014371965 ∗ 𝑇𝐼𝑃 − ∗ (𝑇𝐼𝑃)1.5 + ∗ (𝑇𝐼𝑃)2
100,000 1´000,000
4.2509773 𝑝𝑝𝑚𝑁𝑎𝐶𝑙 ∗ 0.695
+ ∗ (𝑇𝐼𝑃)3 + )) /2
1,000´000,000 1´000,000
Donde:
𝐺𝐸𝐻2𝑂 𝐶𝑙@𝑇𝑎𝑣𝑔 Gravedad especifica del agua calculada en función del contenido Iónico
de cloruros a temperatura promedio del pozo (Adimensional)
TIP Temperature Inlet Pump – Temperatura de entrada a la Bomba (°F)
El cálculo de la TIP se realiza de la siguiente forma:
𝑇𝐼𝑃 = 𝑇𝑤ℎ + ∇𝐺𝑇𝑤𝑒𝑙𝑙 ∗ ℎ𝑠𝑒𝑛𝑠𝑜𝑟

Donde:
TIP Temperature Inlet Pump – Temperatura de entrada a la Bomba (°F)

∇𝐺𝑇𝑤𝑒𝑙𝑙 Gradiente Geotermico del Pozo (°F/100ft)
ℎ𝑠𝑒𝑛𝑠𝑜𝑟 Profundidad del Sensor (ft)
En el caso de no conocer el Gradiente Geotérmico del pozo se asumirá un gradiente de

1°F/100 ft.
El cálculo de las ppmNaCl se realiza de la siguiente forma:
𝑃𝑀𝑁𝑎𝐶𝑙
𝑝𝑝𝑚𝑁𝑎𝐶𝑙 = 𝑝𝑝𝑚𝐶𝑙 ∗
𝑃𝑀𝐶𝑙
𝑝𝑝𝑚𝑁𝑎𝐶𝑙 = 𝑝𝑝𝑚𝐶𝑙 ∗ 1.6485
Donde:

𝑝𝑝𝑚𝐶𝑙 Partes por Millón de Cloruros
𝑃𝑀𝑁𝑎𝐶𝑙 Peso molecular del compuesto Cloruro de Sodio (58.4428 Lb/Lb-mol)
𝑃𝑀𝐶𝑙 Peso molecular del Elemento Cloro (35.453 Lb/Lb-mol)

1.4.6. Cálculo del Factor de corrección Volumétrica por efecto de la Temperatura para el
Petróleo (CTLO)
El 𝐶𝑇𝐿𝑜 se determina usando la temperatura del fluido, la gravedad API a 60°F y el algoritmo de cálculo
del capítulo 11.1 del API MPMS (Tabla API 6A).
Puede ser calculado de la siguiente forma analítica:
𝐶𝑇𝐿𝑂 = 𝑒 [−𝑘∗(𝑇𝐿−60)∗(1+0.8∗𝐾∗(𝑇𝐿 −60))]
Donde:
𝐶𝑇𝐿𝑂 Factor de corrección volumétrica por efecto de la temperatura para el

Petróleo
𝑘 Constante de Producto a Liquidar
𝑇𝐿 Temperatura de Líquido (°F)
Calculo de la constante de producto a Liquidar:
341.0957
𝑘=
(𝜌𝐻𝐶@60°𝐹 )2
Donde:
𝑘 Constante de Producto a Liquidar

𝜌𝐿@60°𝐹 Densidad del hidrocarburo @ 60 °F
La gravedad °API @ 60°F se determina de la siguiente forma:
Por hidrómetro se determina la °API a condición de laboratorio (°APIobs), luego se corrige por la ecuación
de Keaves de la siguiente forma:
°𝐴𝑃𝐼𝑂𝑏𝑠 − 0.059175 ∗ (𝑇𝑂𝑏𝑠 − 60)

°𝐴𝑃𝐼@60°𝐹 =
1 + 0.00045 ∗ (𝑇𝑂𝑏𝑠 − 60)
Donde:
°𝐴𝑃𝐼𝑂𝑏𝑠
(Adimensional)
𝑇𝑂𝑏𝑠 Temperatura observada en °F

La densidad del Petróleo a 60°F se determina de la siguiente forma:
141.5
𝐺𝐸𝐻𝐶@60°𝐹 =
°𝐴𝑃𝐼@60°𝐹 + 131.5
𝜌𝐻𝐶@60°𝐹 = 𝐺𝐸𝐻𝐶@60°𝐹 ∗ 𝜌𝐻2𝑂@60°𝐹
𝜌𝐻𝐶@60°𝐹 = 𝐺𝐸𝐻𝐶@60°𝐹 ∗ 998.98
Donde:

(Adimensional)
TObs Temperatura observada en °F
1.4.7. Análisis de gravedad API de la muestra de crudo
 Servir en el cilindro suficiente cantidad de crudo que no haya sido expuesto a ninguna
manipulación ni tratamiento alguno.
 Realizar el procedimiento “Procedimiento para Determinación de Gravedad API”, código PRE-044.
Se obtiene la gravedad API húmeda.
 Calcular la gravedad API seca del crudo mediante la siguiente ecuación:
𝐷𝑒 − (𝐷𝑤 × 𝑋𝑤 )
𝐷𝑜 =
1 − 𝑋𝑤
141,5 × 999,016
°𝐴𝑃𝐼𝑠𝑒𝑐𝑎 = − 131,5
𝐷𝑜
Donde:
𝐷𝑜 Es la densidad seca del crudo en Kg/m3

𝐷𝑒 Es la densidad húmeda del crudo en Kg/m3
𝐷𝑤 Es la densidad del agua en Kg/m3
𝑋𝑤 Es la fracción en volumen de contenido de agua y sedimento en el
crudo/emulsión.
1.4.8. Cálculo de Comprensibilidad del Petróleo a condiciones de Presión y Temperatura.
La comprensibilidad de los fluidos es una propiedad que puede establecer el cambio del volumen de un
tipo de fluido sometido a una condición de presión.

𝑑𝑉⁄
𝐶𝑓 = ( 𝑑𝑃 )
𝑉
En el caso de las operaciones que maneja CEPSA para el bloque Caracara, la comprensibilidad afecta al
Agua de producción y el Petróleo, pero por las condiciones de producción de gas que se presenta en
algunos campos del bloque, la comprensibilidad del Petróleo puede variar por el punto de saturación, por
tal razón es indispensable realizar el cálculo a cada condición de prueba de pozo.
La comprensibilidad del crudo se calcula de la siguiente forma:
1.175
𝐺𝐸𝑔
1.026638 + 0.0001553 ∗ (𝑅𝑠@𝑃 ∗ √ + 1.25 ∗ 𝑇)
𝐺𝐸𝑂
𝐶𝑓𝑂 = ∗ 𝑒 −0.0001847272∗(𝑃+14.7)
62,400 ∗ 𝐺𝐸𝑂 + 13.6 ∗ 𝑅𝑠@𝑃 ∗ 𝐺𝐸𝑔
Dónde:
𝐶𝑓𝑂 Comprensibilidad del Petróleo (Psi-1)

𝑅𝑠@𝑃 Gas disuelto en el petróleo a condición de Presión (scf/stb)
𝐺𝐸𝑔 Gravedad Especifica del Gas (Adimensional)
𝐺𝐸𝑂 Gravedad Especifica del Petróleo (Adimensional)
𝑇 Temperatura del proceso (°F)
𝑃 Presión del proceso (°Psi)
El gas disuelto en el Petróleo se calcula de la siguiente forma:
1.2048
𝑃 + 14.7 0.0125∗°𝐴𝑃𝐼−0.00091∗𝑇
𝑅𝑠@𝑃 = (𝐺𝐸𝑔 ∗ (1.4 + ) ∗ 10 )
18.2
Dónde:
𝑅𝑠@𝑃 Gas disuelto en el petróleo a condición de Presión (scf/stb)

°𝐴𝑃𝐼 Gravedad Especifica del Petróleo (°API)
𝑃 Presión del proceso (°Psi)
El gas disuelto en el Petróleo al punto de burbuja (máxima condición de saturación de Gas) se calcula de
la siguiente forma:
1.2048
𝑃𝑏 + 14.7
𝑅𝑠@𝑃𝑏 = (𝐺𝐸𝑔 ∗ (1.4 + ) ∗ 100.0125∗°𝐴𝑃𝐼−0.00091∗𝑇 )
18.2

Dónde:
𝑅𝑠@𝑃𝑏 Gas disuelto en el petróleo a condición de Presión de Burbuja (scf/stb)

°𝐴𝑃𝐼 Gravedad Especifica del Petróleo (°API)
𝑃𝑏 Presión de Burbuja (°Psi)
Rs@P es constante por encima del punto de burbuja, solo se debe calcular cuando la presión
es menor a la presión de burbuja.
La comprensibilidad del agua es la siguiente:
𝐶𝑓𝑤 = 3 ∗ 10−6 𝑃𝑠𝑖 −1
Dónde:
𝐶𝑓𝑤 Comprensibilidad del agua (Psi-1)
La variación volumétrica por efecto de la comprensibilidad se determina de la siguiente forma:
∆𝑉 = 𝐶𝑓 ∗ 𝑉𝑓 ∗ ∆𝑃
Dónde:
∆𝑉 Variación volumétrica por efecto de comprensibilidad (bls)

𝐶𝑓 Comprensibilidad del fluido (Psi-1)
𝑉𝑓 Volumen medido a corregir (bls)
∆𝑃 Diferencia de presión entre la línea y el tanque (Pfl – 0) - (Psi)
1.4.9. Cálculo del Factor de Corrección Volumétrica por efecto de la presión para el Petróleo
(CPLO)
𝐶𝑃𝐿𝑂 = 𝐶𝑓𝑂 ∗ ∆𝑃
Dónde:
𝐶𝑃𝐿𝑂 Fractor de Corrección por efecto de la presión en el Petróleo

𝐶𝑓𝑂 Comprensibilidad del Petróleo (Psi-1)

1.4.10. Cálculo del Factor de Corrección Volumétrica por efecto de la presión para el Agua
(CPLW)
𝐶𝑃𝐿𝑊 = 𝐶𝑓𝑊 ∗ ∆𝑃
Dónde:
𝐶𝑃𝐿𝑊 Fractor de Corrección por efecto de la presión en el Agua

𝐶𝑓𝑊 Comprensibilidad del Agua (Psi-1)
𝐶𝑇𝑆𝐻 = 1 + 2 ∗ 𝛼 ∗ ∆𝑇 + 𝛼 2 ∗ ∆𝑇 2
𝐶𝑇𝑆𝐻 Factor de Corrección por temperatura de Lámina

𝛼 Coeficiente de Expansión de Área por Temperatura; 6.2*10-6
∆𝑇 Diferencial de temperatura (°F)
∆𝑇 = 𝑇𝑃 − 𝑇𝑏
Donde:
∆𝑇 Diferencial de temperatura (°F)

𝑇𝑃 Temperatura de Pared (°F)
𝑇𝑏 Temperatura base (80 °F)
(𝑇𝐿 ∗ 7) + 𝑇𝑎
𝑇𝑃 =
8
Donde:
𝑇𝑃 Temperatura de Pared (°F)

𝑇𝐿 Temperatura líquido (°F)
𝑇𝐿 Temperatura ambiente (°F)

1.5. CÁLCULO DE LA PRODUCCIÓN TEÓRICA DE CRUDO

La forma de liquidación de las pruebas dinámicas por Coriolis para obtener el Petróleo neto es de la
siguiente forma:
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑇𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎 = 𝐼𝑉 ∗ 𝐶𝑇𝐿𝑂 ∗ 𝐶𝑇𝑆𝐻 ∗ 𝐶𝑃𝐿𝑂 ∗ (1 − 𝑋𝑤,𝑚 ) ∗ 𝑆𝐹 ∗ 𝑀𝐹
Dónde:
𝐼𝑉 Volumen de la mezcla agua/crudo indicado en el medidor de flujo (volumen acumulado).
𝐶𝑇𝐿𝑂 Factor de corrección Volumétrica del Petróleo por efecto de la
temperatura.
𝐶𝑇𝑆𝐻 Factor de Corrección por temperatura de lámina.
𝑋𝑤,𝑚 Fracción del corte de agua en la mezcla crudo/agua a las condiciones del medidor como
medida de un dispositivo en línea. (También conocido como BS&W)
𝐶𝑃𝐿𝑂 Factor de corrección Volumétrica por efecto de la Presión.
𝑆𝐹 Factor de corrección de merma del crudo (Shrinkage Factor).
𝑀𝐹 Factor del Medidor.
1.6. REPORTE DE RESULTADOS EN EL INFORME OPERACIONAL

 En el Reporte Operacional se deben registrar los siguientes datos:
 Datos de campo mencionados en los formatos.
 Fracción volumétrica del corte de agua a las condiciones de línea (𝑋𝑤,𝑚 ) y gravedad API
a 60°F que será ingresada únicamente por el personal de laboratorio en los sistemas
volumétricos dispuestos para ello.
 Calcular la producción teórica de acuerdo con la ecuación mencionada en el numeral 7.4.
1.7. REVISIÓN DE LOS RESULTADOS DE LA PRUEBA DE POZO.
 La producción teórica obtenida en el numeral 6.4. debe ser revisada y validada por el Operador
1A quien la comparará con la producción histórica del pozo y verificará si las pruebas se
realizaron a las condiciones normales (Considerando condición normal el conjunto de
parámetros operativos del pozo estables al menos 24 horas antes de la prueba) de
operación del pozo.
 Si las pruebas no se realizaron a las condiciones normales de operación, el resultado de la prueba

se rechazará (no se validará en los Sistemas de Información volumétrica) y se deberá
solicitar una nueva prueba.
 Si las pruebas se realizaron a las mismas condiciones de al menos dos (2) pruebas anteriores y la
diferencia obtenida entre la producción histórica y la producción teórica de la prueba excede el
5%, el resultado de la prueba se rechaza y se deberá solicitar una nueva prueba.
 Si las pruebas se realizaron a las mismas condiciones normales de operación y la diferencia

obtenida entre la producción histórica y la producción teórica de la prueba está dentro del 5 %,
la prueba se aceptará como válida y los datos mencionados en el numeral 6.4 del Informe
Operacional se ingresarán (en caso de no haber sido ingresados según responsabilidad) o se
validarán en los sistemas de gestión volumétrica (TOW, AVOCET o el que CEPSA COLOMBIA S.A.
disponga).

GESTION DEL PROCEDIMIENTO
La gestión de este procedimiento corresponde al Líder de Medición que deberá, por lo tanto, interpretar
las dudas que puedan surgir en su aplicación, así como proceder a su revisión cuando sea necesario para
actualizar su contenido o por el cumplimiento de las frecuencias establecidas para ello.
DISTRIBUCION
Su distribución será la definida por el “Listado Maestro de Documentos” (000006), correspondiendo al

proceso RI o al área que se asigne, la realización de la distribución y el control final de la misma.
RELACION CON OTROS INSTRUMENTOS DE PLANIFICACION Y CONTROL
El presente procedimiento se relaciona con:
 Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional (OHSAS 18001)

 Sistema de Gestión de Medio Ambiente (ISO 14001)
 Sistema de Gestión de Calidad (ISO 9001)
 Procedimiento para Determinación de Gravedad API, código PRE-044
 Procedimiento de determinación de agua y sedimento por el método de la centrífuga, código
PRE-045-01.
 Procedimiento de liquidación de volumen en medición estática, código PRE-072-01.
REGISTROS
 INFORME OPERACIONAL DE LA ESTACIÓN

 PRUEBAS DINAMICAS DE PRODUCCIÓN
 PRUEBAS DE PRODUCCIÓN POR SEPARADOR
NORMAS APLICABLES
 Norma API MPMS 3.1.A Standard Practice for the Manual Gauging of Petroleum and Petroleum
Products. Third Ed, August 2013
 Norma API MPMS 5.1 General Considerations for Measurement by Meters
 Norma API MPMS 5.6 Measurement of Liquid Hydrocarbons by Coriolis Meters. First Ed,
October 2002 Reaffirmed: March 2008
 Norma API MPMS 7 Temperature Determination. First Ed, June 2001 Reaffirmed, March 2007
 Norma API MPMS 8.1. Standard Practice for Manual Sampling of Petroleum and Petroleum
Products. Fourth Ed, October 2013
 Norma API MPMS 11.1 Temperature and Pressure Volume Correction Factors for Generalized
Crude Oils, Refined Products, and Lubricating Oils, May 2004.

 Norma API MPMS 12.1.1 Calculation of Static Petroleum Quantities -Upright Cylindrical Tanks and
Marine Vessels. Third Ed. April 2012. Errata 2015..
 Norma API MPMS 12.2.1 Calculation of Petroleum Quantities Using Dynamic Measurement
Methods and Volumetric Correction Factors, Part 1-Introduction. Second Edition. May 1995.
Reaffirmed March 2014.
 Norma API MPMS API MPMS 20.1 Allocation Measurement. First Edition, September 1993.
Reaffirmed, September 2011
 Norma ASTM D 1298-12b Standard Test Method for Density, Relative Density, or API Gravity of
Crude Petroleum and Liquid Petroleum Products by Hydrometer Method.
 Norma ASTM D 4007-11 Standard Test Method for Water and Sediment in Crude Oil by the
Centrifuge Method (Laboratory Procedure).
 Norma API RP 87 Recommended Practice for Field Analysis of Crude Oil Samples Containing from
Two to Fifty Percent Water by Volume. First Edition, August 2007, Effective Date: February 1,
2008.
RESUMEN DE REVISIONES
Versión 0: Septiembre 2016. Emisión Original

Revisión 1. / Septiembre de 2018. Se incluye la sección 6.2 de Sistemas de Medición Compartidos

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PRODUCCIÓN DE CRUDO

NOMBRE FECHA FIRMA

APROBADO Septiembre 2018

SUPERVISOR DE PRODUCCIÓN Juan Digitally signed

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE POZOS

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PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE POZOS

CTL Correction Temperature Liquid (Corrección de líquido por temperatura)

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Corte de agua (BS&W): Porcentaje en volumen de agua en el fluido de aceite-agua.

CTLW: Factor de corrección volumétrica por el efecto de la temperatura aplicado en el agua.

CTSH: Factor de corrección volumétrica por el efecto de la temperatura ambiente en el material de la

Frac Tank: Tanque de almacenamiento de crudo de fácil traslado de un lugar a otro.

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1.1.1. Responsabilidades del líder de medición

1.1.2. Responsabilidades del coordinador de estaciones

1.1.3. Responsabilidades del operador ejecutante

 Conocer y aplicar el procedimiento para la presente operación.

1.1.4. Responsabilidades del líder de laboratorio

 Realizar el adecuado manejo de muestras de fluido y la correcta determinación por laboratorio de

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1.2. CONDICIONES GENERALES

1.2.1. Sistemas de Medición compartidos

1.2.1.1. Estación Jaguar

El BS&W es determinado en el laboratorio mediante muestras puntuales y compuestas tomadas

1.2.1.2. Estación Toro Sentado

El BS&W es determinado en el laboratorio mediante muestras puntuales y compuestas tomadas

1.2.1.3. Estación Caracara Sur

El BS&W es determinado en el laboratorio mediante muestras puntuales y compuestas tomadas

1.2.2. Recomendaciones previas

 Verificar que el medidor Coriolis se encuentra debidamente instalado y configurado de acuerdo a

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 Cuando se realice la alineación al medidor se debe garantizar condiciones estables de flujo

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1.3. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

1.3.1. Pruebas con medidores Coriolis

 Registrar los datos en el formato “PRUEBAS DINAMICAS DE PRODUCCIÓN”.

1.3.2. Pruebas con Separador de Prueba

 Resetear los contadores de Crudo y Agua.

Datos del Instrumentación

 Tomar el nivel aproximado de la interfase en el Separador de Pruebas. Verificar que el nivel de

 Tomar datos de caudal cada hora de la corriente de Agua y Crudo.

 Registrar los datos se registran en el formato “PRUEBAS DE PRODUCCIÓN POR SEPARADOR”.

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 Liquidar la carta de Registro del Barton.

1.3.3. Pruebas con Frac Tank

 Liquidar el volumen completo dentro del tanque de acuerdo al procedimiento de medición

 Establecer la diferencia desde el inicio y el final y liquidar el potencial del pozo.

1.4. ANÁLISIS DE LABORATORIO

1.4.1. Análisis del %BS&W de las muestras puntuales en cabeza de pozo.

 Agitar la muestra manualmente y servir el contenido en el cilindro graduado y calibrado con la

 Agregar la cantidad suficiente de desemulsificante de acuerdo a la dosis necesaria determinada

 Colocar el cilindro en un baño de temperatura constante a ± 5°F (3°C) de la temperatura de la

 Drenar el cilindro y tomar 50 ml de crudo/emulsión y realizar el “Procedimiento de determinación

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 Convertir el %BS&W a fracción de agua en volumen a las condiciones del medidor:

𝑋𝑤,𝑚 Es la fracción de agua en volumen a las condiciones del medidor.