Seleccion de Maquinas Perforadoras en Mineria Subterranea y Superficial
Seleccion de Maquinas Perforadoras en Mineria Subterranea y Superficial
Seleccion de Maquinas Perforadoras en Mineria Subterranea y Superficial
TEMA:
Gutarra
Una mina es el conjunto de labores necesarias para explotar un yacimiento y, en algunos casos,
las plantas necesarias para el tratamiento del mineral extraído. Las minas también reciben el
nombre de explotaciones mineras, o, simplemente, explotaciones.
La industria de explotación minera es una de las actividades más productivas en nuestro país y
en todo el mundo. La extracción minera y su proceso son fuente de mucho desarrollo que está
dispuesto en la economía de un país.
• Define los principios generales según los que se ejecutan las operaciones unitarias
• Define criterios con respecto al tratamiento de las cavidades que deja la extracción
Clasificación de Métodos
• Métodos de hundimiento, esto es, donde las cavidades generadas por el mineral extraído
son rellenas con el material superpuesto (mineral, mientras dura la explotación, y estéril,
una vez finalizada). El hundimiento y consecuente relleno de las cavidades se produce
simultáneamente a la extracción del mineral.
o Longwall Mining
o Sublevel Caving
o Block / Panel Caving
Actualmente, como las inversiones de capital que se precisan para abrir una nueva mina
o para cambiar el método de explotación existente son muy elevadas, y la influencia que
estos tienen sobre los costos de extracción son muy importantes, es necesario que dicho
proceso de selección responda a un análisis sistemático y global de todos los parámetros
específicos del yacimiento, como:
En principio tan solo existen, actualmente, tres métodos en su sentido más amplio, que
son:
Tajo Abierto (Open Pit): La profundidad de estas explotaciones suele ser grande,
llegándose en algunos casos a superar los 300 m.
Canteras (Quarry Mining): Canteras es el término genérico que se utiliza para referirse a las
explotaciones de rocas industriales, ornamentales y de materiales de construcción. Constituyen,
con mucho, el sector más importante en cuanto a número, ya que desde muy antiguo se han
venido explotando para la extracción y abastecimiento de materias primas con uso final en la
construcción y en obras de infraestructura.
En este método de explotación se hace uso de los equipos de perforación tanto roto percutivas
como rotativas, así como maquinas manuales.
Strip Mining (Por Destape): No Aplica equipos de perforación.
Aluvial (Alluvial Mining): No Aplica equipos de perforación.
Recolección (Harvesting Mining): No Aplica equipos de perforación.
Cámaras y Pilares: Es un método donde el minado avanza en superficie horizontal o sobre una
pequeña gradiente, se abren múltiples tajeos o cámaras, dejando zonas intactas para que actúen
como pilares para sostener la carga vertical. Desde que la dirección de la excavación está en un
nivel donde el mineral no fluye por gravedad, por consiguiente: el material debe ser cargado en
la cámara donde sea extraído y transportado a un punto donde pueda fluir ya sea por gravedad
o por medios mecánicos, a un punto de reunión central para ser sacado fuera de la mina.
Los equipos utilizados mayormente son:
Jumbo Frontonero
Se aplica generalmente a vetas angostas de 1.2 a 30 m o a cuerpos donde otros métodos son
técnica o económicamente inviables. Para asegurar que el mineral fluya (que no se “cuelgue”),
el mineral no debe tener muchas arcillas, ni debe oxidarse rápidamente, generando cementación.
El cuerpo mineralizado debe ser continuo para evitar la dilución. El estéril debe extraerse como
dilución o dejarse como pilares aleatorios (que no impidan el flujo).
Stoper
Drills Wagon
Jumbo Frontonero
Sublevel Stoping: Los estudios geomecánicos indican a que altura de blocks pueden ser
extraídos usando el mismo nivel de extracción. Si las alturas exceden a la longitud de perforación
recta, entonces varios niveles de perforación en varias alturas del block deben ser creadas.
El minado puede tener lugar overhand, en la cual los blocks de perforación inferiores son
extraídos antes que los superiores o underhand, en la cual la extracción de los bloques de
perforación superiores precedes a los que están debajo.
Se asume que la potencia del cuerpo mineralizado es como la anchura completa, es undercut y
se dispone para acceso de la perforación. Taladros paralelos pueden ser perforados en este
caso.
APLICACIONES
VENTAJAS
Alta producción
Alta productividad
Mecanización elevada
Costos bajos/medios
Es un método seguro
Sistema flexible
DESVENTAJAS
Jackleg
Stoper
Jumbo Tunelero
En yacimientos masivos de baja ley, el método por block caving hoy en día es el que permite
alcanzar la mayor capacidad productiva con el menor costo de explotación (4 a 5 US$/ton). En
tal sentido, el caso de aplicación más relevante a nivel mundial es la mina El Teniente de Codelco
Chile, con una producción que supera las 100.000 tpd, lejos la mina subterránea más grande del
mundo.
El método acepta diferentes variantes, algunas de las cuales aún se encuentran a nivel de
enunciado conceptual y otras en etapa de experimentación o validación a escala industrial. Las
posibilidades de innovación no están agotadas.
Permite una buena recuperación de las reservas comprendidas dentro de los límites del área a
hundir, pero su selectividad es prácticamente nula. La dilución se puede manejar dentro de
límites aceptables (< 10%) con un buen control de tiraje.
Es un método de escasa flexibilidad, que no acepta grandes modificaciones una vez iniciada la
producción. Situaciones adversas no previstas o errores de apreciación de las condiciones
geomecánicas del macizo rocoso, pueden conducir al abandono o la pérdida de reservas
importantes.