INGENIERÍA BÁSICA Y DE DETALLE, FABRICACION, SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA CONTRA INCENDIOS PARA LAS INSTALACIONES PR-TAL-003 Rev. 0
DEL PAQUETE 06 (TC16, TC17, TC18 Y TC19)
GyM S.A - TALARA

PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN VISUAL DE SOLDADURA

PR-TAL-003

INGENIERÍA BÁSICA Y DE DETALLE, FABRICACIÓN, SUMINISTRO, INSTALACIÓN

Y PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA CONTRA INCENDIOS PARA LAS INSTALACIONES
DEL PAQUETE 06 (TC16, TC17, TC18 Y TC19)

GyM S.A

TALARA – PERU

01-OCT- Dante
0 EMITIDO PARA CONSTRUCCIÓN Mario Pilares Jaime Alfaro
Muñoz
18
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PROCEDIMIENTO DE
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TRABAJO

PR-TAL-003 REV. 0
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ÍNDICE

1. OBJETIVO.....................................................................................................................3

2. ALCANCE......................................................................................................................3

3. REFERENCIAS.............................................................................................................3

4. DEFINICIONES.............................................................................................................4

5. RESPONSABLES..........................................................................................................4

6. DESCRIPCION..............................................................................................................5

7. CONTROL DE VERSIONES.........................................................................................8

8. ANEXOS........................................................................................................................8
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1. OBJETIVO

Contar con un procedimiento documentado que permita definir las

responsabilidades y los requisitos para:

a. La secuencia de actividades de la Inspección Visual de Soldadura de

uniones soldadas de estructuras metálicas y tuberías de acero para agua
contra incendio.

b. Establecer los requerimientos de aceptación y rechazo de las uniones

soldadas de estructuras metálicas y tuberías de acero para agua contra
incendio por Inspección Visual.

2. ALCANCE

a. El alcance está dirigido a las actividades de Inspección Visual de Soldadura

de uniones soldadas de soportes metálicos y tuberías de acero del Proyecto
Ingeniería Básica y de Detalle, Fabricación, Suministro, Instalación y Puesta
en Marcha del Sistema Contra Incendios para las Instalaciones del Paquete
06 (TC16, TC17, TC18 y TC19).

3. REFERENCIAS

a. GP 03-18-01 Piping Fabrication Shop or Field

b. GP 04-02-02 Pipe Supports

c. NFPA-13 Edición 2016 Estándar para la Instalación de Sistema de

Rociadores.

d. NFPA-14 Edición 2016 Estándar para la Instalación de Sistemas de Tubería

Vertical y Mangueras.

e. NFPA-24 Edición 2016 Estándar para la Instalación de Matrices de Servicio

Privado de Contraincendios y sus Accesorios.

f. AWS D1.1 – 2015 Structural Welding Code.

g. AWWA C-206 – 2011 Field Welding of Steel Water Pipe

h. ASME B31.3-2016 Process Piping

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4. DEFINICIONES

a. Defecto

Un término aplicado a la discontinuidad cuando esta es considerada

perjudicial para la vida en servicio de la parte y excede los límites de
aceptación aplicables.

b. Indicación

Una respuesta o evidencia de una examinación no destructiva que requiere

interpretación para determinar su relevancia.

c. Inspección

La observación de cualquier operación realizada sobre materiales y/o

componentes para determinar su aceptabilidad respecto a criterios
establecidos.

d. Interpretación

La acción ejecutada por el inspector para determinar la causa de la

indicación.

e. Evaluación

La acción ejecutada por el inspector de comparar la magnitud y severidad de

una determinada indicación con un criterio de aceptación predeterminado a
fin de determinar la aceptación o rechazo de la parte.

f. Abreviaturas

Gerente General GG Residente de Obra RO Encargado Almacén EA

Gerente Operaciones GO Supervisor de Obra SO
Jefe de Proyecto JP Supervisor de Calidad SC

5. RESPONSABLES

a. Residente de Obra

(1) Responsable por la correcta ejecución de las actividades contenidas en

el presente Procedimiento.
(2) Responsable de disponer de los recursos necesarios para el desarrollo
oportuno de la inspección y de las reparaciones que tuvieran lugar
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(3)Mantener comunicación con el Cliente a fin de realizar en forma

correcta y oportuna la inspección.
b. Supervisor de Campo

(1) Responsable de cumplir y hacer cumplir el presente Procedimiento.

(2) Informar al Residente de Obra y Jefe de Proyecto cualquier carencia de
recursos para la ejecución del presente Procedimiento.
(3) Responsable de organizar los grupos de trabajo y planificar las
actividades del día a fin de realizar en coordinación con el Supervisor
de Calidad la inspección visual.
(4) Controlar en campo los parámetros operativos descritos en los WPS.

c. Supervisor de Calidad

(1) Responsable de verificar el cumplimiento del presente procedimiento

antes, durante y después de la examinación.
(2) Identificar y cuantificar las zonas a examinarse, así como verificar las
condiciones de la examinación.
(3) Ejecutar la examinación visual, evaluar y emitir el Registro de
Inspección Visual.
(4) Emitir el Registro de No Conformidad (NCR) en caso detectase
desviaciones respecto a los requerimientos contractuales y/o criterios
de aceptación de la Norma aplicable.

6. DESCRIPCION

a. Consideraciones Generales

Nº Resp Descripción Registro

01 SO / Actividades Previas NA
SC
- Inspección y verificación del estado operativo de la máquina de
soldar; realizando inspecciones periódicas aleatorias.

- Verificación del estado de conservación y almacenamiento de los

materiales de aporte y consumibles, frecuencia de inspección diaria
de la temperatura de los hornos de almacenamiento y de campo en
caso se utilizase electrodos de bajo hidrogeno.

- Todas las soldaduras deben realizarse de conformidad con los

Procedimientos de Soldadura (WPS) aprobados y por soldadores
calificados aprobados por el Cliente. El WPS estará disponible en
campo para verificación y producción de soldaduras.

- Los extremos de las tuberías y la preparación de las juntas a soldar

será por esmerilado manual, verificando las dimensiones conforme
al Procedimiento de Soldadura (WPS) aplicable.
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Nº Resp Descripción Registro

01 SO / - Toda grasa, aceite, pintura, oxidación, humedad y cualquier otro NA
SC factor no relacionado con el metal base debe ser eliminado antes
del inicio de la soldadura.

- Cada junta soldada debe ser identificado con el código del soldador,
fecha de terminación de la soldadura y código de junta, esta
identificación estará situada a una distancia de 4" del eje de la
soldadura.

- La soldadura no debe ejecutarse bajo la lluvia o viento fuerte a

menos que la junta esté protegida, para lo cual se dispondrán de
medios necesarios como pantallas, toldos, biombos, etc que
aseguren que el cordón no se verá afectado por medios
ambientales.

- No se debe permitir la apertura del arco eléctrico fuera de la región

a soldar.

02 SC Actividades antes del Proceso de Soldadura - REG-TAL-

002 Registro
- Verificación de la preparación de junta, apertura de raíz, talón y de
ángulo de bisel conforme a lo especificado en los Procedimientos de Inspección
Soldadura (WPS). Visual de
Soldadura.
- Las superficies a ser soldadas deben estar limpias y libres de
agentes contaminantes: escamas de laminación, óxidos, aceites, - Registro de
grasas, escorias, salpicaduras, impurezas y otros materiales Producto No
extraños y nocivos. Conforme

- Verificación de los materiales de aporte y consumibles a utilizar,

respecto a su conservación y almacenamiento recomendado por el
fabricante.

- Inspección de las máquinas de soldar, verificando el estado de la

máquina, el estado de sus conexiones y valores de operación.

- Verificación de la temperatura de precalentamiento, en caso

aplicará.

03 SC Actividades durante el Proceso de Soldadura - REG-TAL-

002 Registro
- Verificación de las variables operativas de soldadura, tales como de
voltaje, amperaje y velocidad de avance; los cuales deben estar Inspección
conforme a los Procedimientos de Soldadura (WPS). Visual de
Soldadura
- Inspección de defectos en el pase de raíz de las juntas a tope y de
filete, como falta de penetración, falta de fusión, desalineamiento - Registro de
interior respecto a los criterios de aceptación de la norma aplicable. Producto No
Conforme
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Nº Resp Descripción Registro

03 SC - Verificación de la limpieza entre pases de soldadura, toda escoria - REG-TAL-
de la superficie de cualquier pase de soldadura debe ser removida 002 Registro
antes del depósito del siguiente pase. de
Inspección
- Verificación de la secuencia de soldeo, el depósito de los pases de Visual de
soldadura debe seguir la secuencia que asegure que no hayan Soldadura
distorsiones en el elemento a soldar.

04 SC Actividades después del Proceso de Soldadura - REG-TAL-

002 Registro
- Inspección visual de soldadura conforme a los criterios de de
aceptación de la norma aplicable. Inspección
Visual de
- Control dimensional de los cordones de soldadura, altura de la Soldadura.
sobremonta en caso de juntas a tope y medición| de catetos y
garganta en caso de soldadura de filete. - Registro de
Producto No
- Monitoreo del tratamiento térmico de post soldadura, como martilleo Conforme
(peening) o por tratamiento térmico (PWHT) cuando sea requerido.

b. Evaluación de Discontinuidades y Criterios de Aceptación

Nº Resp Descripción Registro

01 SC Evaluación de Discontinuidades - REG-TAL-
002 Registro
- Todas las indicaciones deben ser interpretadas y evaluadas por de
inspección visual de acuerdo con los criterios de aceptación del Inspección
Código aplicable. Visual de
Soldadura.
- La ubicación de los defectos, discontinuidades fuera de tolerancia,
deben ser apropiadamente marcados, si la disposición del Control - Registro de
de Calidad permite reparaciones ellos deben ser desarrollados Producto No
según los Códigos para el uso de procedimientos de soldaduras Conforme
aprobados, y las áreas reparadas deben ser re-examinadas de
acuerdo con el presente procedimiento.

02 SC Criterios de Aceptación NA

- Los criterios de aceptación para inspección visual de soldadura de

uniones soldadas de estructuras metálicas se referencian en el
Código AWS D1.1 - 2015 Structural Welding Code – Steel.

- Las criterios de aceptación para inspección visual de soldadura de

uniones soldadas de tuberías de acero bajo Norma ASME B31.3 -
2016 Process Piping.
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c. Requerimientos de Reparación

Nº Resp Descripción Registro

01 SC Evaluación de Discontinuidades - REG-TAL-
002 Registro
- Las indicaciones no aceptables (defectos) deben ser reparadas y re- de
examinadas para asegurar la remoción o reducción del defecto Inspección
hasta un tamaño aceptable. Visual de
Soldadura
- Cuando un defecto sea reparado por cincelado, burilado o
esmerilado y la reparación por soldadura no sea requerida, el área
reparada debe quedar con un contorno uniforme con la superficie
adyacente para evitar muescas puntiagudas, hendiduras o
esquinas.

- Los cordones de soldadura que presentan defectos deben de ser

reparadas esmerilando y aplicando otro cordón en el lugar del
defecto.

- Donde la soldadura es requerida después de la reparación de un

defecto, el área debe ser limpiada y la soldadura desarrollada de
acuerdo a un Procedimiento de Soldadura (WPS) aprobado.

- Defectos considerables como grietas e inclusiones, deben

repararse por remoción de toda la zona afectada, y aplicación de
nueva soldadura.

02 SC Registros Aplicables - REG-TAL-

002 Registro
- Se llevará registro de los soldadores que presentan de
discontinuidades de los cordones en soldadura. El cliente solicitara Inspección
la evaluación del soldador con otro examen y ensayo NDT en la Visual de
junta de considerarlo necesario. Soldadura

7. CONTROL DE VERSIONES

Versión Fecha Parte Afectada

0 01-10-18 ------

8. ANEXOS

a. Anexo “A”
(1) Registro de Inspección Visual de Soldadura
(2) Tabla 341.3.2 Criterios de Aceptación para Soldaduras y Métodos de
Examinación para Evaluación de Imperfecciones de Soldadura Código
ASME B31.3 - 2016 Process Piping
(3) Tabla 6.1 Criterios de Aceptación para Conexiones No Tubulares
Cargadas Estáticamente Código AWS D1.1 – 2015.
(4) Registro de Producto No Conforme.
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ANEXO "A"

1.- REGISTRO DE INSPECCIÓN VISUAL DE SOLDADURA

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2.- TABLA 341.3.2 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN PARA SOLDADURAS Y

MÉTODOS DE EXAMINACIÓN PARA EVALUACIÓN DE IMPERFECCIONES DE
SOLDADURA CÓDIGO ASME B31.3 - 2016 PROCESS PIPING
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3.- TABLA 6.1 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN PARA CONEXIONES NO

TUBULARES CARGADAS ESTÁTICAMENTE CODIGO AWS D1.1 - 2015
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4.- REGISTRO DE PRODUCTO NO CONFORME

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