Procedimiento Montaje Hidrociclon PDF

CODELCO DIVISIÓN NORTE – CHUQUICAMATA
PROYECTO OBRAS DE CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE

MOLIENDA A-1 CONCENTRADORAS 192 KTPD
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
“ Montaje y Desmontaje de Bateria de Hidrociclones,
Motoreductores, Reductores en sección 13 / 14 / 15 ” CODIGO: PT-MO-004
"Magnitud del Riesgo”

Tolerable Moderado Intolerable
“Pasos de la tarea a ejecutar”

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15
16
Tabla de contenidos.
1.- Propósito y alcance.
2.- Campo de aplicación.
3.- Objetivos.
4.- Responsabilidad.
5.- Referencias.
6.- Análisis Seguro de Trabajo
7.- Anexos.
REVISIONES
Nº Nº
Nº Revisión Fecha Nombre y Firma
Sección Página
0
1
2
3
Preparado por Toma Conocimiento por ITO

Nombre : Nombre
Firma Firma
Revisado por APR Contratista Toma Conocimientopor APR Proyecto
Nombre : Nombre :
Firma Firma
Aprobado por Administrador Contratista Toma Conocimiento (APR Concentradora)
Nombre : Nombre :
Firma Firma
Toma Conocimiento (Jefe Proyecto)
Nombre
Firma
Página 1 de 15
1.-. Propósito y Alcance.
Establecer un Estándar de desempeño para un correcto desempeño para la ejecución de las

tareas “ Montaje y Desmontaje de Bateria de Hidrociclones, Motoreductores, Reductores en sección 13 / 14 /
15 ”, en forma segura y planificada, controlando sus riesgos asociados.
Este Trabajo debe ser desarrollado bajo condiciones de eficiencia, calidad y seguridad, evitando
incidentes que puedan dañar el recurso humano y material de la División.
2.- Campo de Aplicación.

Este procedimiento deberá ser aplicado para las tareas de “ Montaje y Desmontaje de Bateria de
Hidrociclones, Motoreductores, Reductores en sección 13 / 14 / 15 ” en Concentradora A1, por personal
de Construcciones y Montajes S.A. (COYMSA).
3.- Objetivos.
Proporcionar un estándar, para el control de los riesgos al realizar las tareas de “ Montaje y
Desmontaje de Bateria de Hidrociclones, Motoreductores, Reductores en sección 13 / 14 / 15 ” en
Concentradora A1.
4.- Responsabilidades.
- Administrador: Será responsabilidad del Administrador del contrato, el permanente
control y vigencia de este procedimiento de trabajo seguro, mediante firma que autoriza
su uso por un año.
- Jefe de Terreno: Será responsabilidad del Jefe de Terreno verificar en terreno la

correcta y permanente aplicación del procedimiento de trabajo seguro cuando se esté
ejecutando la tarea.
- Supervisor: Será responsabilidad, la difusión (verbal), instrucción y verificación antes de

realizar la tarea que todos los trabajadores quedaron instruidos y capacitados para
realizar el trabajo asignado, además, de controlar la aplicación correcta en terreno de los
puntos altamente críticos de la tarea, descritos y especificados en el siguiente
procedimiento de trabajo seguro.
- Trabajador: Será responsabilidad del trabajador realizar lo siguiente:

: Verificar el estado físico y de funcionamiento de máquinas, herramientas así como
también, de los equipos de apoyo antes de realizar los trabajos.
: Informar de inmediato al Administrador del Contrato, Coordinador del área y al Asesor en
Prevención de Riesgos cuando se detecten condiciones subestandares en máquinas,
herramientas y equipos de apoyo que puedan causar accidentes con daños a las
personas, materiales y equipos.
: Utilizar correctamente los elementos de protección personal.
: Evitar realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su integridad física y las
de sus compañeros de trabajo.
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5.- Referencias.
 Art. 18, Capítulo Primero, Titulo II, Reglamento de Seguridad Minera, D.S Nº 72 ( 1985 ), Modificado
por Decreto Supremo Nº 140 ( 1992 ).
 Procedimiento para intervención de equipos, tarjeteado de la Gerencia Concentradora.
 Norma Estándar Operacional Nº 24 “Reglamento de Administración y Protección de las personas y

Recursos.”
 Norma Estándar Operacional Nº 1 “Manejo de Cargas, con cables de acero”
 Norma Estándar Operacional Nº 2 “Manejo de Cargas, accesorios”.
 Norma Estándar Operacional Nº 4 “Medidas de seguridad de sistemas de de bloqueo, equipo,

instalaciones y circuitos de procesos de protección”
 Norma Estándar Operacional Nº 6 “Corte con Gas”
 Norma Estándar Operacional Nº 7 “Sistemas de protección contra caídas”
 Reglamento interno de orden, higiene y seguridad.
 R-008 “Control de fuentes de energía peligrosas con sistema de bloqueo con candado y tarjetas de
advertencia en equipos e instalaciones”
6.0.- Análisis Seguro de Trabajo
Magnitud de Riesgo (MR) = P x C

Calificación Valor Criticidad
Intolerable 32 a 64
Moderado 8 a 16
Tolerable 1a4
CONSECUENCIAS
Insignificante Baja Media Alta
PROBABILIDAD
(1) (2) (4) (8)
Alta (8) M M I I
Media (4) T M M I
Baja (2) T T M M
Insignificante (1) T T T M
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6.1.- Análisis Seguro de Trabajo Desmontaje y montaje de Hidrociclones en sección

13, 14 y 15
Área : Concentradora / Molienda A1

Montaje y Desmontaje de Bateria de Hidrociclones, Motoreductores,
Tarea : Reductores en sección 13 / 14 / 15 .
Descripción : Procedimiento a seguir
PARA REALIZAR ESTA TAREA RIESGOS ASOCIADOS A LA

TRATAMIENTO SEGURO
EL TRABAJADOR DEBERA ACTIVIDAD:
1.0 Instrucción al personal sobre el 1.1 No instruir al personal sobre riesgo 1.1.1 Instruir al personal sobre el
trabajo a realizar: “ Montaje y de trabajar en áreas restringidas. procedimiento de trabajo seguro.
Desmontaje de Bateria de
Hidrociclones, Motoreductores, 1.2 No entender o tener dudas. 1.2.1 Dar cumplimiento a lo que
Reductores en sección 13 / 14 / establece el decreto supremo N°
15 ” 40, articulo 21, sobre el Derecho a
Saber por APR de COYMSA.
D.A.S. de APR de Concentradora.
2.0 Permiso de ingreso al área. 2.1 No autorizar ingreso al área de 2.1.1 Solicitar por escrito el ingreso al
trabajo. Desinformación del área área de trabajo, mediante
usuaria de trabajos de la empresa formulario con firmas de
contratista. autorización por parte de
colaboradores y área usuaria.
3.0 Traslado de equipos. 3.1 Caída de material al trasportarlo 3.1.1 Tener el camión adecuado para el
tipo de material que se va a
trasportar ( check List Camión)
Ver : PT-MO-003
3.1.2 Amarrar los materiales de manera
adecuada ( check List Elementos
de Izaje)
3.2 Atrapamiento, golpes por y contra 3.2.1 Utilización del E.P.P. adecuado
material
3.2.2 Programar los movimientos en el
izaje de estructura al camión y al
descargarlo. Instruir en R004
3.2.3 NO pasar por debajo de carga

suspendida
3.3 Sobreesfuerzo 3.3.1 Pedir ayuda en caso de que algún

tipo de material, equipo o
herramienta, sobrepase la
capacidad de levante cómodo del
personal ocupacionalmente
expuesto. (25 Kg.)
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TRATAMIENTO SEGURO
3.3.2 Adoptar posiciones y posturas

correctas. Disponer de personal
suficiente ( Min. 2 personas)
4.0 Montaje de Hidrociclon 4.1 Caída de material al trasportarlo 4.1.1 Tener el camión adecuado para el
Provisorio. tipo de material que se va a

de Izaje)
material
izaje de estructura y equipos.
Instruir en R004

suspendida

expuesto. (25 Kg.)

4.4 El tamaño de la carga sobrepasa 4.4.1 Utilizar escolta (camioneta)

las dimensiones del camión.
5.0 Montaje de cañerías D = 20” 5.1 Caída de material 5.1.1 Tener el camión adecuado para el
alimentación y descarga de tipo de material que se va a
Hidrociclon provisorio. trasportar ( check List Camión)

de Izaje)
material
izaje de cañerías y soportes.
Instruir en R004

suspendida

expuesto. (25 Kg.)
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TRATAMIENTO SEGURO


6.0 Desmontaje y traslado de 6.1 Caída de material 6.1.1 Tener el camión adecuado para el
Hidrociclón Existente y cañerías - Falla de grúa puente tipo de material que se va a
D = 20”. trasportar ( check List Camión)
-Relizar check list de Grúa puente
antes de ejecutar maniobras.

6.2 Atrapamiento, golpes por y contra de Izaje)
material
6.2.1 Utilización del E.P.P. adecuado

izaje de ciclón, soportes y equipos.
Instruir en R004

suspendida

expuesto. (25 Kg.)


7.0 Montaje de hidrociclon nuevo y 7.1 Caída de material 7.1.1 Tener el camión adecuado para el
Válvulas asociadas al equipo. tipo de material que se va a

de Izaje)
material
izaje de cañerías, soportes y
equipos. Instruir en R004

suspendida

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TRATAMIENTO SEGURO
expuesto. (25 Kg.)


8.0 Montaje de Cañerías D = 20” 5.1 Caída de material 5.1.1 Tener el camión adecuado para el
alimentación y descarga de - Fallas en Grúa puente tipo de material que se va a
ciclón. maniobrar y trasportar ( check List
Camión y Grúa puente cuando
corresponda)

Ver en complemento : Atrapamiento, golpes por y contra adecuada ( check List Elementos
PT-MO-003 5.2 material de Izaje)
5.2.1 Utilización del E.P.P. adecuado

izaje de cañerías y soportes.
Instruir en R004
Sobreesfuerzo 5.2.3 NO pasar por debajo de carga

5.3 suspendida
5.3.1 Pedir ayuda en caso de que algún

expuesto. (25 Kg.)


9.0 Chequeo Topográfico 9.1 Caídas a igual nivel 9.1.1 Instruir y cumplir fielmente la R -
021. Mantener vías despejadas y
ordenadas, utilizar solo tránsitos
autorizados.
9.2 Sobreesfuerzo físico 9.2.1 Disponer de un mínimo de dos

personas para el traslado de
materiales
9.3 Daños a equipos 9.3.1 Trasladar equipos en sus

correspondientes cajas de
protección
10.0 Bloqueo de equipos ( Reductores 10.1 Caída a distinto nivel 10.1.1 Verificar en los pasillos y vías de
Página 7 de 15

TRATAMIENTO SEGURO
y moto reductores) accesos a la sala eléctrica se
- NEO –04 ( R-008) encuentren limpias y despejadas de
materiales o elementos que
pudieren provocar una caída.
10.2 No bloquear y trabajar con equipos 10.2.1 Cumplir cabalmente articulo 120 de
energizados la R - 008
10.3 Presencia de voltaje: (equipo 10.3.1 Como una medida comprobatoria

energizado por bloqueo distinto al de desenergización, el operador y/o
solicitado.) el encargado de la actividad deberá
Contacto con energía eléctrica acondicionar o pulsar el botón de
partida correspondiente al equipo
solicitado o chequear con tester.
11.0 Cambio de reductores en correas

A / B / C. 11.1 Caídas al mismo y distinto nivel 11.1.1 Utilizar arnés de seguridad tipo
paracaídas, con doble cabo de vida
11.1.2 En caso de no existir la posibilidad

de amarrase a algún tipo de
estructura que este en buenas
condiciones, colocar cuerda de vida
con 03 grampas crossby en sus
extremos
11.1.3 Armado de andamios si se diera la

condición de realizarlo.
11.2 Quemaduras, proyección de 11.2.1 Uso de careta facial, uso de

partículas biombos
11.2.2 a) Uso de ropa de cuero

b) Check List de Herramientas
manuales, Herramientas eléctricas
y equipos de acuerdo al código
color del mes correspondiente CDN
c) Si se ocupa oxicorte incorporar
válvula de seguridad antiretorno de
llamas en los tubos y sopletes
11.3 Sobreesfuerzos 11.3.1 Pedir ayuda en caso de que algún

expuesto.

correctas
11.4 Golpeo por y contra 11.4.1 Empleo adecuado de las manos y

partes del cuerpo(Charlas de
Instrucción)
12.0 Cambio de Moto reductores en 12.1 Caídas al mismo y distinto nivel 12.1.1 Utilizar arnés de seguridad tipo
correas 13-E / 14-E / 15E. paracaídas, con doble cabo de vida

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TRATAMIENTO SEGURO
extremos


partículas biombos

b) check List de Herramientas

expuesto.

correctas

Instrucción)
13.0 Desmontar y montar Piping de 13.1 Caídas al mismo y distinto nivel 13.1.1 Utilizar arnés de seguridad tipo
D = 16” en Sección “O”. paracaídas, con doble cabo de vida

extremos


partículas biombos

b) Check List de Herramientas

Página 9 de 15

TRATAMIENTO SEGURO
expuesto.

correctas

Instrucción)
14.0 Montar plataformas de 14.1 Proyección de partículas. Polución 14.1.1 Correcto uso de E.P.P. ( Lentes ,
operaciones. de polvo. protector facial, trompa con filtros
para polvo)
14.2 Golpeado por y contra. 14.2.1 Delimitar Área de Trabajo
15.0 Orden y aseo. 15.1 Caídas a igual nivel 15.1.1 Mantenerse atento a las
condiciones de trabajo
15.2 Dejar área desordenada y sucia
15.2.1 Disponer de personal necesario
15.3 Golpeado por, contra para ejecutar tarea
15.3.1 Empleo de herramientas manuales

en buenas condiciones.
16.0 Normalización de área 16.1 Atropellamiento por caída de 16.1.1 Verificación de alarma de retroceso
material. de equipos de movimiento.
16.1.2 Uso de implementos de seguridad
16.1.3 Dejar loro vivo en zona de retiro.

Con Chaleco Reflectante
16.2 Dejar lugar sin asear. 16.2.1 Compromiso con la cultura de

limpieza.
6.1 Estándar básico.
A. Repuestos, Herramientas, Equipos de apoyo, Insumos.

 Repuestos:  Herramientas:
 Estrobos de capacidad adecuada para el

Izaje
 Grilletes de capacidad adecuada para el
Izaje
 Herramientas Menores
 Taladro Manuales y Magnéticos
Página 10 de 15
 Coymsa tiene calendario de códigos de

colores por Inspección de Herramientas y
Equipos
 Teclees Cadena y Palanca
 Tirfor
 Equipos de Apoyo:  Insumos:
 Equipo de oxicorte.  Gas.

 Grúa puente.  Oxigeno.
 Grúa todo terreno.  Pernos
 Camión Pluma.  Grasa.
 Máquinas Soldadoras.  Paños de limpieza
 Llave de Torque Hidráulica y manual.  Solventes.
 Rompe Pavimento  Discos de corte y desbaste.
 Grúa Horquilla  Todo colaborador debe estar instruido en las
 Camión Plano hojas de seguridad de elementos peligrosos
B. Elementos de protección personal.
Equipos de protección personal básico: Equipos de protección personal específico:

 Casco de seguridad.  Gafas de oxicorte.
 Lentes de seguridad claros.  Arnés de seguridad con doble cabo de vida.
 Guantes de seguridad.  Protector Facial.
 Zapatos de seguridad.  Traje de Cuero para soldador / oxiginista.
 Protectores auditivos de copa o protectores  Traje de PVC.
auditivos desechables.  Guantes de PVC.
 Respirador doble vía con filtros mixtos.
 Overol tipo piloto.
C. Para realizar la actividad deberá consultar la siguiente documentación.

• NEO 1 : Manejo de cargas con cables de acero.
• NEO 2 : Accesorios para cables de acero, eslingas, estrobos en manejo de cargas.
• NEO 4 : Medidas de seguridad de sistemas de bloqueo, equipo, instalaciones y circuitos de
procesos de protección
• NEO 6 : Corte con gas
• NEO 7 : Sistema de protección contra caídas.
• NEO 24 : Reglamento de Administración y Protección de las personas y Recursos
• Art. 18, Capítulo Primero, Titulo II, Reglamento de Seguridad Minera, D.S Nº 72 (1985), Modificado
por Decreto Supremo Nº 140 (1992).
• Procedimiento para intervención de equipos, tarjeteado de la Sugerencia Concentradora
• Reglamento interno de orden, higiene y seguridad.
D. Aspectos Ambientales.
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Disposición de Rises:
Los Rises deben tener sus lugares de almacenamiento temporal para su posterior almacenamiento
definitivo, según lo descrito al procedimiento de residuos no peligrosos PRO-021-DGA y el procedimiento
general de tratamiento de residuos peligrosos PRO-022-DGA.
Vigencia de los Procedimientos Ambientales:

La vigencia de los procedimientos ambientales será responsabilidad de los Jefes de Áreas, coordinadores
de contrato y coordinador ambiental Divisional.
Embalajes de residuos:
Serán embalados en forma correcta para su posterior disposición en los vertederos debidamente
autorizados por la división. Coymsa cumple con R-041 D.G.A. ( Registro Divisional de Residuos)
Manejo de residuos contaminados:

Serán manejados en forma adecuada, según los procedimientos divisionales, de manera de alejarlos de
alguna fuente de ignición, para su posterior traslado a botaderos autorizados por la División.
Coymsa tiene un programa para manejo de Residuos, cumpliendo con la I.S.O. 14.001
Todos los colaboradores de construcciones y Montaje están capacitados con los cinco aspectos
fundamentales medio ambientales ( Se adhiere a los mantenimientos medio ambientales de la CDN).
Coymsa certifica en abril 2004 en la ISO 9001:2000 y gestiona su mantenimiento.-
E. Otras recomendaciones.
3 Uso Correcto de Equipo de protección Personal.
3 Instrucción Clara sobre este procedimiento hacia los trabajadores.
3 Uso del arnés de seguridad.
Autorización de vigencia.
Firma Administrador
Página 12 de 15
7.- Anexos.
Anexo 1.- Procedimiento de comunicaciones.

: N° de Teléfonos de emergencia
: Plan Poder 327 - 327 Consola: 323480 (Concentradora)
: Rescate 133.
: Ambulancia 131.
: Policlínico Codelco 324-245.
: Mutual C.CH.C.: 332309 - 6003012222.
Introducción:
Con el fin de contar con un procedimiento claro de comunicaciones que sea utilizado por el
personal de la empresa "Construcciones y Montajes SA", en caso de enfrentar una emergencia en las
cuales, pueden tener como consecuencias lesiones a las personas y daño a la propiedad, se deberá
seguir los siguientes pasos para obtener una respuesta rápida y oportuna ante un hecho de esta
naturaleza.
1.- Tipos de emergencias:

- Accidentes individuales o colectivos.
- Incendios (amagos, incendios, siniestros).
- Derrames de sustancias peligrosas.
- Terremotos o temblores.
- Condiciones climáticas adversas (tormentas eléctricas, vientos, lluvias).
2.- Modo de proceder ante la emergencia:
Cualquier persona que detecte la emergencia deberá comunicarlo inmediatamente
(POR TELEFONO) a : APR Coymsa Fono :
APR Coymsa Fono :
APR ITO Fono :
APR ITO: Fono:
Jefe ITO: Fono:
Jefe de Proyectos Fono:
A.P.R. Concentradora: Fono :
3.- Comunicará lo siguiente:

- Se identificará (nombre y apellido).
- Indicara el lugar exacto donde ocurrió el incidente.
- Informará el tipo de emergencia. (utilizando claves con el fin de no alarmar al resto de sus compañeros de
labores).
4.- Claves a utilizar:
Dependiendo los tipos de incidentes las claves serán las siguientes:
 CLAVE 1 (sin evacuación del área): Lesionados leves, fallas operacionales, daños materiales mínimos que no
alterarían el normal funcionamiento.
 CLAVE 2 (evacuar el área parcialmente): Lesionados de mediana gravedad, amagos de incendios, derrame de
sustancias combustibles o que produzcan daños leves a la salud.
 CLAVE 3 (evacuar el área de trabajo): Lesionados graves, incendios declarados, derrames de sustancias
peligrosas que produzcan vapores que afecten la salud de las personas.
 CLAVE 4 (evacuar el área de trabajo): Accidente fatal (muerte del trabajador), incendio fuera de control,
derrames de sustancias peligrosas o emanaciones de vapores, que puedan producir daños graves a la salud o
explosiones al contacto con chispas u otros agentes.
Página 13 de 15
Anexo 2.- Tabla de nivel de criticidad.

Criterio de Observación.
 Lesiones personales no  Muerte del trabajador.
 Riesgos controlados de incapacitantes. (STP).  Lesiones incapacitantes permanentes o
accidentes con daños a las  Daños materiales mínimos que no temporales (CTP).
personas. alterarían el normal  Daños materiales irreparables o parciales
 Riesgos controlados de

funcionamiento.
Pérdidas de producción mínimas. 
que se puedan reparar.
Pérdida de producción.
accidentes con daños a la
propiedad.  Fallas operacionales.  Fallas operacionales.

 Contacto con (que pueda producir  No cumplir con el presente procedimiento..
 Instrucción al personal sobre los lesiones no incapacitantes STP).  Contacto con (que pueda producir lesiones
trabajos a realizar.  Golpeado por. (que pueda producir incapacitantes CTP o muerte).
 Solicitud de ingreso al área.

lesiones no incapacitantes STP).
Golpeado contra (que pueda
 Golpeado por. (que pueda producir
lesiones incapacitantes CTP o muerte).
 Limpieza general del área producir lesiones no incapacitantes
STP).
 Quemaduras (que pueda producir Atención al trabajo
lesiones no incapacitantes STP).  Golpeado contra (que pueda producir
 Atrapamiento (que pueda producir lesiones incapacitantes CTP)
lesiones no incapacitantes STP).
 Caída distinto nivel (que pueda  Atrapamiento(que pueda producir
producir lesiones no incapacitantes lesiones incapacitantes CTP
STP).
 Caída mismo nivel (que pueda  Caída distinto nivel (que pueda producir
producir lesiones no incapacitantes lesiones incapacitantes CTP o muerte).
STP). Uso de arnés de seguridad obligado
 Proyección de partículas (que pueda
producir lesiones no incapacitantes  Caída mismo nivel (que pueda producir
STP). lesiones incapacitantes CTP).
 Carga suspendida (que pueda
producir lesiones no incapacitantes  Proyección de partículas (que pueda
STP). producir lesiones incapacitantes CTP).
 Sobre esfuerzos Uso de protector facial y lentes de
 Caída de material. seguridad
 Descoordinación al entregar el
 Carga suspendida (que pueda producir
trabajo.
lesiones incapacitantes CTP).
No pasar bajo carga suspendida Delimitar
el área de trabajo de la grúa
 Obstrucción de pasillos o vías de
Página 14 de 15
Anexo 3 Registro de firmas de instrucción del procedimiento de trabajo seguro
Nombre del PTS: Desmontaje y montaje de Hidrociclones en sección 13 / 14 / 15.
El trabajador acepta lo siguiente:

- Recibió por el capataz del área, instrucción, capacitación y entrenamiento del procedimiento de trabajo seguro.
- Fue informado por el capataz del área, oportuna y convenientemente acerca de los riesgos asociados a la tarea,
de los métodos de trabajo correctos y de las medidas preventivas.
- Fue informado por el capataz del área acerca de los elementos, productos y sustancias que deben utilizar en su
tarea, además de la identificación, límites de exposición permisibles, los peligros para la salud y sobre las
medidas de prevención que deben adoptar para evitar los riesgos.
N° Nombre C. I. Firma Fecha

01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Instruido por: Firma:
Página 15 de 15

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CODELCO DIVISIÓN NORTE – CHUQUICAMATA

PROYECTO OBRAS DE CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE

"Magnitud del Riesgo”

“Pasos de la tarea a ejecutar”

2.- Campo de aplicación.

6.- Análisis Seguro de Trabajo

Preparado por Toma Conocimiento por ITO

1.-. Propósito y Alcance.

Establecer un Estándar de desempeño para un correcto desempeño para la ejecución de las

2.- Campo de Aplicación.

- Jefe de Terreno: Será responsabilidad del Jefe de Terreno verificar en terreno la

- Supervisor: Será responsabilidad, la difusión (verbal), instrucción y verificación antes de

- Trabajador: Será responsabilidad del trabajador realizar lo siguiente:

 Procedimiento para intervención de equipos, tarjeteado de la Gerencia Concentradora.

 Norma Estándar Operacional Nº 24 “Reglamento de Administración y Protección de las personas y

 Norma Estándar Operacional Nº 1 “Manejo de Cargas, con cables de acero”

 Norma Estándar Operacional Nº 2 “Manejo de Cargas, accesorios”.

 Norma Estándar Operacional Nº 4 “Medidas de seguridad de sistemas de de bloqueo, equipo,

 Norma Estándar Operacional Nº 6 “Corte con Gas”

 Norma Estándar Operacional Nº 7 “Sistemas de protección contra caídas”

 Reglamento interno de orden, higiene y seguridad.

6.0.- Análisis Seguro de Trabajo

Magnitud de Riesgo (MR) = P x C

6.1.- Análisis Seguro de Trabajo Desmontaje y montaje de Hidrociclones en sección

Área : Concentradora / Molienda A1

PARA REALIZAR ESTA TAREA RIESGOS ASOCIADOS A LA

3.2.3 NO pasar por debajo de carga

3.3 Sobreesfuerzo 3.3.1 Pedir ayuda en caso de que algún

PARA REALIZAR ESTA TAREA RIESGOS ASOCIADOS A LA

3.3.2 Adoptar posiciones y posturas

4.1.2 Amarrar los materiales de manera

4.2.3 NO pasar por debajo de carga

4.3 Sobreesfuerzo 4.3.1 Pedir ayuda en caso de que algún

4.3.2 Adoptar posiciones y posturas

4.4 El tamaño de la carga sobrepasa 4.4.1 Utilizar escolta (camioneta)

5.1.2 Amarrar los materiales de manera

5.2.3 NO pasar por debajo de carga

5.3 Sobreesfuerzo 5.3.1 Pedir ayuda en caso de que algún

PARA REALIZAR ESTA TAREA RIESGOS ASOCIADOS A LA

5.3.2 Adoptar posiciones y posturas

5.4 El tamaño de la carga sobrepasa 5.4.1 Utilizar escolta (camioneta)

6.1.2 Amarrar los materiales de manera

6.2.2 Programar los movimientos en el

6.2.3 NO pasar por debajo de carga

6.3 Sobreesfuerzo 6.3.1 Pedir ayuda en caso de que algún

6.3.2 Adoptar posiciones y posturas

6.4 El tamaño de la carga sobrepasa 6.4.1 Utilizar escolta (camioneta)

7.1.2 Amarrar los materiales de manera

7.2.3 NO pasar por debajo de carga

7.3 Sobreesfuerzo 7.3.1 Pedir ayuda en caso de que algún

PARA REALIZAR ESTA TAREA RIESGOS ASOCIADOS A LA

7.3.2 Adoptar posiciones y posturas

7.4 El tamaño de la carga sobrepasa 7.4.1 Utilizar escolta (camioneta)

5.1.2 Amarrar los materiales de manera

5.2.1 Utilización del E.P.P. adecuado

5.2.2 Programar los movimientos en el

Sobreesfuerzo 5.2.3 NO pasar por debajo de carga

5.3.1 Pedir ayuda en caso de que algún