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Multi Baler 300

N°. de Série:13032835
Multi Baler 300
Cliente: Unilever
Este manual está destinado a dar instrucciones sobre los pasos específicos a instalación y mantenimiento de la máquina. Léalo
cuidadosamente y siga de acuerdo con estas instrucciones. Cualquier duda puede ser respondida vía contacto con nuestro
departamento técnico.
Índice
1. Introducción.............................................................................................................................................. 6
2. Información general.................................................................................................................................... 6
3. Recepción e inspección............................................................................................................................... 6
4. Especificaciones técnicas............................................................................................................................. 7
4.1.  Finalidad................................................................................................................................................................ 7
4.2.  Documentos utilizados............................................................................................................................................. 7
4.3.  Producto a ser empaquetado.................................................................................................................................... 7
4.4.  Material de embalaje............................................................................................................................................... 7
4.5.  Estilo de bala......................................................................................................................................................... 7
4.6.  Velocidad de empaquetado...................................................................................................................................... 7
4.7.  Notas.................................................................................................................................................................... 7
4.8.  Observaciones ...................................................................................................................................................... 7
4.9.  Red eléctrica necesaria............................................................................................................................................ 7
4.10.  Consumo de aire................................................................................................................................................... 7
4.11.  Especificaciones técnicas......................................................................................................................................... 7
4.12.  Accesorios para empaquetadoras............................................................................................................................. 8
4.13.  Requisitos básicos . ............................................................................................................................................... 8
4.14.  Especificaciones técnicas del cliente......................................................................................................................... 8
5. Instrucciones de seguridad........................................................................................................................... 8
6. Aviso de seguridad del manual...................................................................................................................... 8
7. Atención.................................................................................................................................................. 9
8. Recomendaciones...................................................................................................................................... 9
9. Condiciones de instalación..........................................................................................................................10
10. Procedimiento de instalación......................................................................................................................10
11. Secuencia basica de operación....................................................................................................................10
12. Mantenimiento........................................................................................................................................ 11
12.1.  Identificación de algunos componentes y sus funciones............................................................................................... 11
12.2.  Mantenimiento e inspección periódicos.................................................................................................................... 11
12.3.  Reparos de las piezas del sistema neumático............................................................................................................12
12.4.  Tabla de Lubricantes para los reductores SEW - EURODRIVE.......................................................................................12
13. Lista de defectos y causas......................................................................................................................... 14
13.1.  Máquina no funciona.............................................................................................................................................14
13.2.  Motor del cuador no funciona.................................................................................................................................14
13.3.  Mordaza no abre o cierra.......................................................................................................................................14
13.4.  Metal De soldadura horizontal no avanza o retira.......................................................................................................14
13.5.  No solda el fondo o la boca del paquete (soldadura de rayos)......................................................................................14
13.6.  Metales de soldadura calentam demasiado (soldadura de rayos)...................................................................................14
13.7.  Soldadura estirada y no corta (soldadura lisa)............................................................................................................14
13.8.  No suelda (soldadura lisa)......................................................................................................................................15
13.9.  No suelda la boca o fondo del paquete (soldadura lisa)..............................................................................................15
13.10.  Resistencias no calentam (soldadura lisa)................................................................................................................15
13.11.  Resistencia calienta demasiado o sin control............................................................................................................15
13.12.  Soldatura serompe despues del paquete listo (soldadura lisa).....................................................................................15
13.13.  Soldadura vertical sin control de temperatura..........................................................................................................15
13.14.  Variación en la longitud del paquete.......................................................................................................................15
13.15.  Con la máquina en funcionamiento, caída en la presion de aire..................................................................................15
14. Anexos..................................................................................................................................................16
15. Pedido de repuestos.................................................................................................................................16
15.1.  Cómo leer el dibujo mecánico.................................................................................................................................16
15.2.  ¿Dónde encontrar e identificar la pieza?...................................................................................................................16

4 www.raumak.com.br
16. Montaje.................................................................................................................................................18
16.1.  Conjunto formador 350 x 180 x 850 c/ tractor s/ acumulador.................................................................................... 20
16.2.  Conjunto formador 320 x 200 x 850 c/ tractor s/ acumulador....................................................................................21
16.3.  Conjunto formador 300 x 140 x 850 c/ tractor c/ acumulador.................................................................................... 22
16.4.  Montaje del panel neumático - UNILEVER c/ bypass................................................................................................. 23
16.5.  Fijación de la estera colectora............................................................................................................................... 24
16.6.  Estera curva ancho 305 mm SEW......................................................................................................................... 25
16.7.  Pié de la estera curva.......................................................................................................................................... 27
16.8.  Montaje de la estera basculante............................................................................................................................ 28
16.9.  Estera rápida - 300 x 1200 - NR12/NR10............................................................................................................... 29
16.10.  Montaje del pié de la estera presora.......................................................................................................................31
16.11.  Estera presora 380 x 4000 SEW (NR12)................................................................................................................ 32
16.12.  Carteador high speed.......................................................................................................................................... 35
16.13.  Estera rápida - 300 x 1200 - NR12/NR10.............................................................................................................. 38
16.14.  Estera colectora frontal 540 x 1500 mm (NR12) motoreductor SEW.......................................................................... 40
16.15.  Tractor máquina larga motoreductor SEW 0,55 kW................................................................................................. 42
16.16.  Soldadura vertical 300 mm................................................................................................................................. 44
16.17.  Cuadro abre cierra Multi Baler larga cambio rapido................................................................................................... 46
16.18.  Puertas y protecciones cambio de bobina............................................................................................................... 48
16.19.  Puertas y protecciones frontal NR12...................................................................................................................... 50
16.20.  Panel eléctrico IP65 Multi Baler 300 UNILEVER NR12..............................................................................................51
16.21.  Ascensor de bales c/ puerta basculante................................................................................................................. 53
16.22.  Pasaje del film c/ cambio rapido.......................................................................................................................... 57
16.23.  Montaje de la carcasa UNILEVER.......................................................................................................................... 60
16.24.  Montaje de la protección - entrada lateral c/ bypass................................................................................................ 62
16.25.  Plataforma UNILEVER - single............................................................................................................................. 63
16.26.  Montaje de la protección del carteador - entrada trasera y lateral............................................................................. 65
16.27.  Montaje de la protección - transición trasera c/ bypass............................................................................................ 67
16.28.  Adhesivo pasaje del film Multi Baler UNILEVER...................................................................................................... 68
16.29.  Estera alimentadora 350 x 2700 mm (correa unirons)............................................................................................. 69
16.30.  Acumulador dist. 28/10 lanzas (especial) c/ lanza 285 mm.......................................................................................71
16.31.  Conjunto formador 350 x 250 x 850 c/ tractor s/ acumulador.................................................................................. 72
16.32.  Conjunto formador 330 x 200 x 850 c/ tractor s/ acumulador................................................................................. 73
16.33.  Conjunto formador 330 x 190 x 850 c/ tractor s/ acumulador.................................................................................. 74
16.34.  Conjunto formador 270 x 180 x 850 c/ tractor c/ acumulador.................................................................................. 75
17. Neumáticos............................................................................................................................................76
17.1.  Diagrama acumulador........................................................................................................................................... 76
17.2.  Diagrama cilindro auxiliar de la mordaza.................................................................................................................. 77
17.3.  Diagrama cilindro de la mordaza............................................................................................................................ 78
17.4.  Diagrama ascensor y lanzador de bales................................................................................................................... 79
17.5.  Diagrama estera basculante................................................................................................................................... 80
17.6.  Diagrama fondo plano...........................................................................................................................................81
17.7.  Diagrama punzón................................................................................................................................................. 82
17.8.  Diagrama neumático NS + estera basculante............................................................................................................ 83
17.9.  Diagrama neumático + estera transición.................................................................................................................. 84
17.10.  Diagrama soldadura horizontal.............................................................................................................................. 85
17.11.  Diagrama soldadura vertical.................................................................................................................................. 86
17.12.  Diagrama tractor................................................................................................................................................ 87
Termino de garantía...................................................................................................................................... 91

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1. Introducción
RAUMAK MAQUINAS LTDA. fue fundada en 1981 en la ciudad de Jaraguá do Sul, Santa Catarina, Brasil. Produciendo inicialmente
máquinas de empaquetamiento semiautomático, Raumak pronto se dio cuenta de las necesidades del mercado y en 1984 comenzó
la fabricación de máquinas automáticas. Desde entonces, Raumak se ha consolidado como referencia en la industria de embalaje.
La empresa prioriza el desarrollo de productos y está en constante búsqueda de los últimos avances tecnológicos en el sector. Por
lo tanto, cuenta con un equipo de proyectistas, ingenieros y técnicos especializados para el desarrollo de máquinas con la más
alta tecnología.
Con el gran desarrollo del mercado de empaquetadoras en general, nosotros de RAUMAK MÁQUINAS, lanzamos la Empaquetadora
Automática Multi Baler 300. Un equipo funcional con un diseño moderno y audaz, utilizando la última tecnología en el mercado.
Este concepto es el resultado de la constante investigación y desarrollo de nuestro departamento de ingeniería y proyectos, lo-
grando encantar a Usted, amigo cliente.
Felicitaciones por la compra de un producto RAUMAK. Sabemos que en el acto de esta adquisición no termina nuestra relación,
pero sí, comienza.
El Directorio General.

2. Información general
Este manual ofrece un guía general de las rutinas de instalación, operación y mantenimiento de la empaquetadora Multi Baler 300.
También tiene el objetivo de proporcionar la máxima utilización de su equipo.
Lea primeramente todas las instrucciones y luego haga lo que se indica.
Para el caso específico de la solicitud de piezas, logramos repetidas lecturas de este manual con el fin de saber qué y cómo solicitar
repuestos, ahorrando tiempo y dinero a su empresa.
Prácticas de proyecto e ingeniería se han aplicado para reducir ocurrencia de accidentes.
Mientras la utilización de este tipo de equipo, el buen juicio y mucho cuidado es necesario para todos los usuarios.
Las dimensiones y especificaciones de las piezas y/o accesorios constante mostrado y mencionado en este manual están sujetos
a cambios sin previo aviso.
Estaremos a su disposición para cualquier aclaración que sea necesario.

3. Recepción e inspección
Estas empaquetadoras son fabricadas con componentes y materiales de alta calidad.
Cada unidad es inspeccionada y probada antes de salir de la fábrica.
Durante la recepción, compruebe que todos los componentes llegaron en buen estado.
Caso sea detectado algún componente con problema se deben tomar las siguientes medidas:
1. Informar al conductor cuales son las partes dañadas.
2. Formalizar la hoja de reclamación con membrete y enviar a RAUMAK firmada por el conductor y el responsable de la recepción.
3. Cuando el transporte se realiza por medio de terceros, proceda de la misma manera.

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4. Especificaciones técnicas
4.1.  Finalidad
Esta especificación establece los requisitos para la empaquetadora Multi Baler 300.

4.2.  Documentos utilizados
Excepto en el caso de especificaciones contrarias, los documentos más recientes hacen parte de la misma.

4.3.  Producto a ser empaquetado


Siguen especificaciones en la orden de compra, conforme la amuestra enviada por el cliente.

4.4.  Material de embalaje
Film de poetileno con antideslizante o similares, especificado por el cliente.

4.5.  Estilo de bala
Bala en la forma de fundo plano con soldadura central.

4.6.  Velocidad de empaquetado
Entre uno (01) y seis (6) paquetes por minuto.

4.7.  Notas
Dependiendo de las características del producto, las cantidades de balas, el sistema de manejo de materiales y otros parámetros
de la máquina y la calidad del embalaje. La producción se confirmará más adelante después de poner a prueba el material de
embalaje del cliente y del producto.
El rendimiento de los equipos, sin embargo, está sujeto a los siguientes factores:
»» Velocidad de la máquina de empaquetado.
»» Propiedad del producto y su comportamiento.
»» Cantidad de paquetes por bala.
»» Alimentación continua del producto en las máquinas empaquetadoras.
»» Material y propiedades del material del embalaje.
»» Mantenimiento y el funcionamiento correcto de la máquina empaquetadora, así como la limpieza y el mantenimiento de todas las
piezas móviles y sistemas electrónicos de las máquinas.
»» La alimentación eléctrica de la máquina debe ser estabilizada.

4.8.  Observaciones
Un punto muy importante a señalar es el número de paquetes por bala y la velocidad de la máquina empacadora. Estas dos va-
riables son los factores responsables de la máquina empaquetadora.
Estos puntos son importantes debido a que la cantidad de paquetes por bala, la cadencia de las empaquetadoras y comportamiento del
producto, mientras la caída en el tubo que forma o internamente en el en la bala, son los factores clave del rendimiento del equipo.
El sincronismo de la empacadora y la envasadora, bien como ajustes finales pueden ocurrir en la planta del cliente, de acuerdo con
las condiciones de producción reales.

4.9.  Red eléctrica necesaria


»» 220 VCA 50 o 60 Hz (según sea necesario) trifásico.
»» 380 VCA 50 o 60 Hz (según sea necesario) trifásico.
»» 440 VCA 50 o 60 Hz (según sea necesario) trifásico.

4.10.  Consumo de aire
1.110 l/min a 7 bar. Para obtener los mejores resultados, así como un alto rendimiento del sistema neumático, se recomienda
deshumidificador para el enfriamiento.

4.11.  Especificaciones técnicas
»» Equipo con control CLP.
»» Corte de bala neumático controlado por mecanismo de cuchilla.
»» Sistema de soldadura caliente intermitente.
»» Equipado con sistemas neumáticos.
»» Equipado con piezas no lubricadas y ejes articulados.
»» El cuerpo de la máquina está pintado con pintura en polvo electrostática, mejorando de esta manera la durabilidad y resistencia.
»» Se debe utilizar rollo de película con diámetros internos y externos especificados en la planta de embalaje adjunta a este manual.

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4.12.  Accesorios para empaquetadoras
Tractor de la película plástica
Porque se trata de productos especiales, existe necesidad de tracción en la película para un mejor rendimiento del equipo cuando
hay necesidad de trabajar con film plástico estampado.
Kit adicional del tubo formador
Consiste en collar, soporte, tubo formador. La cantidad de kits adicionales depende de la cantidad de tamaños de paquetes para
las balas solicitado por el cliente.

4.13.  Requisitos básicos
»» La máquina requiere 1.110 L de aire comprimido por minuto a 7 bar.
»» El equipo requiere alimentación 220 VCA, 380 VCA o 440 VCA trifásico 50/60 Hz (según sea necesario) en red eléctrica esta-
bilizada. La misma debe estar disponible a través de cables de cinco partes de cobre 2,5 mm e interruptor de 20 A. En caso de
variaciones de tensión, el cliente debe proporcionar un estabilizador de tensión adecuado.

4.14.  Especificaciones técnicas del cliente


»» El cliente debe proporcionar dos rollos de película de acuerdo con el dibujo de embalaje para bala y la cantidad de producto que
puedan ser hechas pruebas antes del envío de los equipos.
»» El cliente debe tomar todas las medidas para asegurar que el lugar de instalación la máquina esté libre y disponible, y con todos los
puntos de energía eléctrica y aire comprimido ya instalados.

5. Instrucciones de seguridad
El propósito de esto es para alertar al personal de operación y mantenimiento sobre los posibles riesgos de este tipo de equipos.
El no cumplimiento de esta práctica puede implicar lesiones graves y/o daños en el equipo que no están cubiertos por la garantía.
Este manual fue escrito para ser utilizado por personas entrenadas y formación técnica apropiados para operar este tipo de equipo.

6. Aviso de seguridad del manual


A lo largo del texto se pueden utilizar las siguientes advertencias de seguridad:
PERIGO!
PERIGO!
PERIGO!
PERIGO!
¡PELIGRO!
PERIGO!
Caso no sea considerado los procedimientos recomendados en este aviso podrá causar daños a salud o materiales.

ATENÇÃO!
ATENÇÃO!
ATENÇÃO!
ATENCION!
ATENÇÃO!
ATENÇÃO!
El incumplimiento de los procedimientos recomendados en este aviso podrá causar daños materiales.

NOTA!
NOTA!
NOTA!
NOTA!
NOTA!
NOTA!
El texto tiene como objetivo proporcionar información importante para una correcta comprensión y el funcionamiento del producto.

ATENÇÃO!
ATENÇÃO!
ATENÇÃO!
ATENCION!
ATENÇÃO!
Partes eléctricas.
ATENÇÃO!

ATENÇÃO!
ATENÇÃO!
ATENCION!
ATENÇÃO!
ATENÇÃO!
Observar las piezas móviles.
ATENÇÃO!
NOTA!
NOTA!
NOTA!
NOTA!
NOTA!
Obligatoria la conexión de puesta a tierra.
NOTA!
¡PARE!
STOP PARE!
STOP PARE!
STOP PARE!
PARE!
No seguir de este punto en adelante, caso no sea calificado para el mismo.

STOP PARE!

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7. Atención
No se recomienda limpiar el acrílico con alcohol o productos a base de benceno, acetona o ácidos porque pueden producirse rajas
internas. Durante la limpieza, se debe utilizar agua y jabón neutro o detergente, evitar el uso de una esponja o paño duro. Después,
hacer pulimiento con franela suave.

PERIGO!

ATENÇÃO!

NOTA!

PERIGO!
ATENÇÃO!

PERIGO!
ATENÇÃO!
ATENÇÃO!

NOTA!
ATENÇÃO!
NOTA!
8. Recomendaciones
PERIGO!
STOP ATENÇÃO!
NOTA!
Sólo el personal calificado o familiarizado con la empaquetadora y equipos asociados deben programar la instalación, arrancar,
PARE!
operación o mantenimiento.

ATENÇÃO!
PERIGO!
ATENÇÃO!
PERIGO!
ATENÇÃO!
Familiarizarse con la parte eléctrica antes de empezar con el funcionamiento del equipo.

NOTA!
ATENÇÃO!
NOTA!
ATENÇÃO!
Familiarizarse con los dispositivos neumáticos instalados en los equipos, así como su diagrama.

ATENÇÃO!
NOTA!
STOP PARE!
NOTA!
Desconecte siempre la fuente de alimentación antes de tocar cualquier componente eléctrico de la empaquetadora.

ATENÇÃO!
ATENÇÃO!
STOP ATENÇÃO!
PARE!

Siempre conecte el cuerpo de la empacadora a puesta tierra en un punto adecuado al mismo, recordando que la puesta a tierra
NOTA!
ATENÇÃO!
debe ajustarse a las normas vigentes de este procedimiento.
ATENÇÃO!

STOP PARE!
NOTA!
NOTA!

STOP PARE!
STOP PARE!

www.raumak.com.br 9
PERIGO!

ATENÇÃO!
9. Condiciones de instalación
Para que el equipo pueda ser instalado es necesario atender los siguientes requisitos:
1. La instalación
NOTA!de aire comprimido debe ser preparada y con una salida para el equipo, aproximadamente un (1) metro.
Es necesaria en esta salida una válvula de bola.

ATENÇÃO!
Recordando que el equipo consume aproximadamente 1.110L/min. de aire comprimido, la tubería debe ser calculada para este flujo.

2. La instalación eléctrica debe estar preparado con toma conexión de aproximadamente 2 (dos) metros de la máquina.
ATENÇÃO!
PERIGO!
El equipo no debe ser abierto y/o iniciar la operación sin la presencia de un técnico autorizado de RAUMAK, con implicación de
pérdida de la garantía.

NOTA!
ATENÇÃO!
Secador de aire comprimido

STOP PARE!
NOTA! Válvula cilíndrica (1.3m) - 3 # 380 V + N + PE
- 3 # 220 V + N

Separador de agua
ATENÇÃO!

Respiro de aire (1.5m)

ATENÇÃO!
Compresor

NOTA! Salida de aire

10. Procedimiento
STOP PARE! de instalación
1. Verificar la red de aire, seca, sin condensación de agua.
2. Verificar la red eléctrica; correspondiente a la tensión indicada.
3. Local definido para la instalación.
4. La base debe estar bien nivelada.
5. La tensión; oscilación máxima de 5%.
6. La presión del aire en el equipo.
7. Embalaje.
8. Tipo de soldadura.
9. Verifique los parámetros de la IHM.
10. La inserción correcta y la alineación del film.
11. Dimensión de las balas.
12. Regular el calentamiento de las soldaduras.
13. Regulación de la fotocélula.
14. Producción.
15. Capacitación de los operadores.
16. Cada 30 días deberá ser realizada una revisión de los ajustes y de limpieza.

11. Secuencia basica de operación


Con el equipo instalado anteriormente, proceda de acuerdo con las siguientes instrucciones de arranque:
1. Conecte el cable de alimentación de la máquina a la red eléctrica debidamente protegidos por fusibles o interruptor con-
forme instalado por técnico autorizado.
2. Lo mismo con alimentación neumática.
Coloque el embalaje de acuerdo con el diagrama publicado en la máquina (pasaje del film).
3. Asegúrese de que no haya objetos sueltos arriba de la máquina.
4. Gire el interruptor principal (posición 1).
Advertencia: En el caso de máquinas de soldadura con rayos (barra caliente) ajustar la temperatura de los metales antes de pulsar el botón
de inicio.

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5. Asegúrese de que ninguno lámpara de las botoneras se enciende (en caso positivo, desactivar el botón, presionarlo).
6. Pulse el botón “ARRANQUE”.
PERIGO!
Advertencia: La máquina hará el precalentamiento (que se muestra en la pantalla) y después activará la mordaza, la soldadura horizontal (o
cuchillo), y la soldadura vertical y los enfriamientos (vertical y horizontal).

Durante el precalentamiento todas las lámparas del panel parpadean para indicar que la máquina entrará en operación.
ATENÇÃO!
La extensión del paquete deberá ser igual a la distancia entre dos tarjetas.

PERIGO!
7. Pulse el botón “FOTOCÉLULA” y habilitará la corrección del embalaje.
8. Pulse el botón “DATADOR” y el mismo accionará.
NOTA!

ATENÇÃO!
Ajuste la temperatura del datador en la pantalla.

ATENÇÃO!
PERIGO!
9. Pulse el botón “alimentador” para dosar el producto.
10. Pulse el botón “PARADA” para detener la máquina en el ciclo.
NOTA!
Atención!
ATENÇÃO!
ATENÇÃO!
Para conectar el equipo al ciclo nuevamente, pulse sólo el botón de arranque después de la etapa 11. Cualquier anormalidad en la
operación, pulse el botón de emergencia.
ATENÇÃO!
Al pulsar el botón de emergencia en caso de cualquier problema durante el funcionamiento.
NOTA!
En caso de mal funcionamiento que no puede ser corregido a través de la lectura de este manual, por favor contacte con nosotros
NOTA!
por teléfono (55) 47 3370-4540 y hable con uno de nuestros técnicos.
ATENÇÃO!
12. Mantenimiento
STOP PARE!
ATENÇÃO!
12.1.  Identificación
NOTA! de algunos componentes y sus funciones
Tractor
ATENÇÃO!
Dispositivo que realiza la tracción del film.

STOP vertical
Soldadura PARE!
Dispositivos para “cerrar” o “sellar” el paquete verticalmente.
NOTA!
Enfriamiento vertical
Responsable por el enfriamiento de la soldadura vertical en el embalaje después de que ha sido ejecutado.
Mordaza
STOP responsable
Dispositivo PARE! de “fijar” el embalaje para realizar el movimiento de corte, soldadura y enfriamiento. En la mordaza se
alojan metales de la soldadura horizontal trasera e delantera, el cuchillo y los canales de enfriamiento.
Soldadura horizontal
Dispositivo que tiene la función de “cerrar” o “sellar” el embalaje, tanto en la parte inferior y la parte superior. Junto con la solda-
dura horizontal es realizado también el corte de los embalajes, que separa un paquete desde otro.
Enfriamiento horizontal
Responsable por enfriar el embalaje en el área que fue recientemente soldadas por soldadura horizontal.
Datador
Dispositivo responsable de la aplicación de los datos previamente configurados en el embalaje.
Lector de tarjetas
Dispositivo responsable de leer el posicionamiento de los embalajes en relación con la longitud del paquete.

12.2.  Mantenimiento e inspección periódicos


Todas las máquinas fueron proyectadas para que puedan ser operadas y mantenidas por el usuario. Es un tiempo bien invertido
lo cual el operador y persona de mantenimiento dedica a estudiar y completar la comprensión de las funciones y la relación de
funcionamiento de cada pieza de trabajo antes de hacer cualquier ajuste y mantenimiento.
Se recomienda que sea hecho un programa de mantenimiento preventivo, sugerimos que los procedimientos descritos a continu-
ación sean hechos con intervalos regulares.
»» Limpie el equipo con frecuencia, no utilice agua en los componentes eléctricos y electrónicos. No utilice productos inflamables
bajo riesgo de combustión.
»» Asegúrese de que todas las partes operacionales tienen libertad de movimiento.
»» Verifique el tapiz de soldadura vertical, que se aloja en el tubo formador.
»» Verifique la correa del de la cinta colectora, no puede ser demasiado estirado.
»» Verifique el nivel de aceite en la caja de engranajes.
»» Lubricación de partes móviles, tales como rodamientos, mecanismos, cadenas, etc.
»» Revisar periódicamente todos los puntos de engrase (graseras en los bujes de izar y bajar).
»» Verificar el estado de conservación del teflón de las soldaduras (vertical y horizontal).
»» Verificar la limpieza del filtro del regulador de presión.

www.raumak.com.br 11
12.3.  Reparos de las piezas del sistema neumático
Para reparar piezas neumáticas tales como cilindros, válvulas, controladores, asegúrese de que las reparaciones son los recomenda-
dos por el fabricante. El área debe estar aislado de polvo, residuos de grasas, fluidos y otros que puedan comprometer el montaje
de los ítems.
Inspeccione bastones, rodamientos, retire los bordes de la salida del eje para no causar el corte de retenedores durante el montaje.
Siempre lubricar las reparaciones y las piezas donde serán montados con un lubricante recomendado por el fabricante de los
cilindros y/o válvulas.

12.4.  Tabla de Lubricantes para los reductores SEW - EURODRIVE


La tabla de lubricantes de la página siguiente muestra todos los lubricantes aprobados para los reductores de SEW- EURODRIVE.
Observe la leyenda de la tabla de lubricantes.
Leyenda para tabla de lubricantes
Abreviaturas utilizadas, significado de los segmentos marcados y observaciones:
CLP = Aceite mineral.
CLP/PG = Poli glicol (reductor W de acuerdo con la norma USDA H1).
CLP HC = Hidrocarbonatos sintéticos.
E = Aceite diester (clase de contaminación del agua WGK 1).
HCE = Hidrocarbonatos sintéticos + Aceite diester (USDA H1 aprobada).
HLP = Aceite hidráulico.
= Lubricante sintético (=grasa para rodamientos a base sintética).
= Lubricante mineral (=grasa para rodamientos a base mineral).
1) = Reductor de roscado sinfín con aceite PG: consultar SEW.
2) = Lubricante especial solamente para reductores Spiroplan®.
3) = Recomendación SEW FB ≥ 1,2.
4) = Comportamiento critico en los arranques a bajas temperaturas.
5) = Grasa fluida.
6) = Temperatura ambiente.
= Lubricante para la industria alimenticia (compatible con alimentos).

= Aceite biodegradable (lubricante para utilización en la agricultura, florestas y procesamiento de agua).

Grasas para rodamientos anti atrito


Los rodamientos anti atrito son suministrados en los reductores y motores llenos de grasa, conforme listado abajo.
SEW-EURODRIVE recomienda engrasar los rodamientos anti atrito durante el cambio de aceite.
Temperatura ambiente Fabricante Tipo
Rodamiento anti atrito en el -30 °C...+60 °C Mobil Mobilux EP2
reductor -40 °C...+80 °C Mobil Mobiltemp SHC 100
-25 °C...+80 °C Esso Unirex N3
-25 °C...+60 °C Shell Alvania R3
Rodamiento anti atrito en el motor
+80 °C...+100 °C Klüber Barrierta L55/2
-45 °C...-25 °C Shell Aero Shell Grease 16
Grasas especiales para rodamientos anti atrito en los reductores

-30 °C...+40 °C Aral Aral Eural Grease EP 2

-20 °C...+40 °C Klüber Klüberbio M32-82

12 www.raumak.com.br
5)
ISO,NLGI

ºC -50 0 +50 +100 DIN (ISO)


Standard Mobilgear Shell Omala Klüberoil Aral Degol BG BP Energol GR- Tribol Optigear BM Renolin CLP
-10 +40 CLP (CC) VG 220 Meropa 220 Carter EP 220
600XP 220 220 GEM 1-220 N 220 XP 220 1100/220 220 220
Mobilgear Shell Omala Klübersynth Aral Degol GS BP Enersyn Synlube CLP
-25 +80 CLP PG VG 220 Tribol 800/220 Optiflex A 220 Carter SY 220
de rollos cilíndricos.

Glygoyle 30 S 220 GH 6-220 220 SG-XP 220 220


Mobil SHC Shell Omala Klübersynth Aral Degol Tribol
tos de rollos cilíndricos.

4) Pinnacle EP Optigear Syn- Renolin Unisyn


-40 +80 VG 220

www.raumak.com.br
630 HD 220 GEM 4-220 N PAS 220 1510/220 220 thetic A 220 CLP 220
CLP HC
4) Mobil SHC Shell Omala Klübersynth Pinnacle EP
-40 + 40 VG 150 Carter SH 150
629 HD 150 GEM 4-150 N 150
VG 150 VG Mobilgear Shell Omala Klüberoil Aral Degol BG BP Energol GR- Tribol Optigear BM Renolin CLP
-20 +25 CLP (CC) Meropa 150 Carter EP 100
100 600XP 100 100 GEM 1-150 N 100 XP 100 1100/100 100 150
VG 68-46 Mobil D.T.E. Shell Tellus T Klüberoil Aral Degol BG Rando EP Renolin B 46
-30 +10 HLP (HM) Tribol 1100/68 Optigear 32 Equivis ZS 46
VG 32 13M 32 GEM 1-68 N 46 Ashless 46 HVI
Son necesarias las cantidades de grasa a seguir:

4) Mobil SHC Klüber-Summit


-40 +10 CLP HP VG 32 Cetus PAO 46 Dacnis SH 32
624 HySyn FG-32
4) VG 22 VG Mobil D.T.E. Isoflex MT 30 BP Energol
-40 -20 HLP (HM) Shell Tellus Rando HDZ 15 Equivis ZS 15
15 11M FOT HLP-HM 15
Standard Mobilgear Shell Omala Klüberoil Aral Degol BG BP Energol GR- Tribol Optigear BM Renolin CLP
0 +40
CLP (CC) VG 680 Meropa 680 Carter EP 680
600XP 860 680 GEM 1-680 N 680 XP 680 1100/680 680 680
1) Shell Tivela S Klübersynth BP Enersyn Synlube CLP
-20 +60 CLP PG VG 680 Tribol 800/680
680 GH 6-680 SG-XP 680 680
4) Mobil SHC Shell Omala Klübersynth Pinnacle EP
+80 VG 460
634 HD 460 GEM 4-460 N 460
CLP HC
4) Mobil SHC Shell Omala Klübersynth Pinnacle EP
-40 +10 VG 150 Carter SH 150
629 HD 150 GEM 4-150 N 150
VG 150 VG Mobilgear Shell Omala Klüberoil Aral Degol BG BP Energol GR- Tribol Optibear BM Renolin CLP
-20 +10 CLP (CC) Meropa 150 Carter EP 100
100 600XP 100 100 GEM 1-150 N 100 XP 100 1100/100 100 150
Mobil Shell Tivela S Klübersynth Aral Degol GS BP Enersyn Synlube CLP
-25 +20 CLP PG VG 220 1) Tribol 800/220 Optiflex A 220 Carter SY 220
Glygoyle 30 220 GH 6-220 220 SG-XP 220 220
4) Mobil SHC Klüber-Summit
-40 0 CLP HC VG 32 Cetus PAO 46 Dacnis SH 32
624 HySyn FG-32
Standard Klübersynth
-20 +40 CLP PG VG 460 1)
UH1 6-460
4) Shell Cassida Klüberoil Aral Eural Optileb GT
-30 +40 HCE VG 460
Fluid GL 460 4UH1-460 N Gear 460 460
-20 +40 Klüberbio Aral Degol Optisynst BS
E VG 460
CA2-460 BAB 460 460
Klüber SEW
-20 +40 SEW PG VG 460 2)
HT-460-5
4) SAE 75W90 Mobilube
-40 +10 API GL5
(~VG 100) SHC 75 W90-LS
-20 +40 Klübersynth
CLP PG VG 460 3)
UH1 6-460

13
»» Para rodamientos de baja rotación (reductor y eje de la salida del reductor): llenar con grasa 2/3 de la cavidad entre los rodamien-
»» Para rodamientos de alta rotación (motor y eje de entrada del reductor): llenar con grasa 1/3 de la cavidad entre los rodamientos
13. Lista de defectos y causas
13.1.  Máquina no funciona
»» Verificar el cable de alimentación. Verifique el interruptor.
»» Asegúrese de que la llave general esté conectada.
»» Verifique el fusible F1.
»» Verificar si el embalaje está bloqueado.
»» Verificar si el embalaje está suelto.
»» Verificar la presión de aire.

13.2.  Motor del cuador no funciona


»» Verifique el fusible F1.
»» Verificar nivel de producto.

13.3.  Mordaza no abre o cierra


»» Presión de aire no suficiente.
»» Bobina solenoide quemada o interrumpida.
»» Válvula neumática no actúa o trabada.
»» Controladoras del flujo dañadas.
»» Reparo del cilindro de la mordaza dañado.
»» Reglas desalineadas.

13.4.  Metal De soldadura horizontal no avanza o retira


»» Actuador de válvula trabado.
»» Bobina de válvula quemada.
»» Reparos del cilindro dañados.
»» Programación incorrecta.

13.5.  No solda el fondo o la boca del paquete (soldadura de rayos)


»» Resistencia quemada.
»» Controlador de temperatura con defecto.
»» Fusible F3 quemado.
»» Metales de soldadura desalineados.
»» Cordoalhas rotas.
»» Presión de aire insuficiente.

13.6.  Metales de soldadura calentam demasiado (soldadura de rayos)


»» Control de temperatura con defecto o sin ajuste.
»» Cable termopar dañado.
»» Contactor auxiliar de las resistencias dañado.

13.7.  Soldadura estirada y no corta (soldadura lisa)


»» Presión insuficiente en las mordazas.
»» Falta de apoyo en las mordazas (cauchos).
»» Calor demasiado.
»» Defecto en el embalaje.

14 www.raumak.com.br
13.8.  No suelda (soldadura lisa)
»» Presión de aire insuficiente.
»» Metal de apoyo desregulado.
»» Fusible F3 quemado.
»» Resistencia quemada.
»» Controlador de temperatura con defecto.
»» Cordoalhas rotas o con malo contacto.

13.9.  No suelda la boca o fondo del paquete (soldadura lisa)


»» Resistencia quemada.
»» Falta de apoyo de las mordazas.
»» Metales desalineados.

13.10.  Resistencias no calentam (soldadura lisa)


»» Controlador de temperatura con defecto.
»» Fusible F3 quemado o con malo contacto.
»» Transformador con problemas.
»» Malo contacto en las cordoalhas.
»» Resistencia quemada.
»» Botón “Soldadura” desconectado.

13.11.  Resistencia calienta demasiado o sin control


»» Controlador de temperatura dañado.

13.12.  Soldatura serompe despues del paquete listo (soldadura lisa)


»» Falta de enfriamiento.
»» Problema en el embalaje.
»» Soldadura horizontal demasiado caliente.
»» Metal de apoyo desregulado.

13.13.  Soldadura vertical sin control de temperatura


»» Soldadura no distancia suficiente del tubo formador.
»» Malo contacto en el cable de conexión.
»» Controlador de temperatura con defecto.

13.14.  Variación en la longitud del paquete


»» Embalaje muy suelta o trabada.
»» Longitud desreglada.
»» Fotocélula muy cerca o muy lejos.
»» Marcas fantasmas entre las pintas.

13.15.  Con la máquina en funcionamiento, caída en la presion de aire


»» Compresor de aire no suministra presión suficiente.
»» Fugas en la línea de aire comprimido.
»» Elementos filtrantes obstruidos.
»» Válvulas semi abiertas.
En caso de duda, tenemos un departamento “ASTEL” (Asistencia vía Teléfono), que está compuesto de técnicos especializados que
proporcionarán las coordenadas necesarias para el cliente ejecutar el servicio deseado.
Es importante destacar que Raumak ministra cursos en la fábrica ubicada en Jaraguá do Sul - SC, para más información, puede
ponerse en contacto con el Tel. (55) 47 3370-4540 o por correo electrónico [email protected] - Atención de la Gerencia de
Asistencia Técnica.

www.raumak.com.br 15
14. Anexos
Aquí se presentan informaciones técnicas visuales. Gráficos isométricos, diagramas eléctricos y neumáticos para ayudar durante la
operación y/o mantenimiento.
Las informaciones que aquí se presentan son las más actuales de nuestro departamento de ingeniería y pueden cambiar sin previo
aviso.

15. Pedido de repuestos
Esta sección del manual es dedicado a ayudar en la solicitud de los repuestos.

15.1.  Cómo leer el dibujo mecánico

Lista de pieza y subconjuntos

Código

Cantidades de ítems de los referidos códigos

Números de los cuadros de referencia

15.2.  ¿Dónde encontrar e identificar la pieza?


Sigue abajo un ejemplo práctico de cómo solicitar piezas, simularemos un pedido de la correa colectoras de balas:
»» Paso 1: En la sección anexos/Diseños mecánicos incluidos en este manual, encontrar el número de serie (Código: NS06051394)
del equipo.
»» Paso 2: En el diseño del NS del equipo, identificar el número del conjunto (Cuadro de Referencia No. 5) donde se encuentra la
pieza que se desea solicitar.
»» Paso 3: En la lista de piezas/subconjuntos del diseño del NS (Código: NS06051394), identificar el código (CO011) en cuestión a
través de los números de los cuadros de referencia.

16 www.raumak.com.br
Paso 2

Paso 3

Paso 1

»» Paso 4: Aún en la sección anexos/diseños mecánicos contemplados en este manual, encontrar el diseño del conjunto deseado a
través de código.
»» Paso 5: En el diseño del conjunto de los equipos, identificar el número de la pieza/subconjunto (Cuadro de Referencia n º 9), donde
se encuentra la pieza que desea solicitar.
»» Paso 6: En la lista de piezas del diseño del conjunto identificado (De acuerdo con el Paso 4), identificar el código (15859) de la
pieza en cuestión a través de los cuadros de referencia y usarlo para solicitar la pieza.

Paso 5

Paso 6

Paso 4

www.raumak.com.br 17
18
16. Montaje

olerancias no especificadas - Caldereria:


Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
CONJUNTO FORMADOR 350X180X850 C/ TRACTOR S/ ACUMULADOR
CONJUNTO FORMADOR 320X200X850 C/ TRACTOR S/ ACUMULADOR
CONJUNTO FORMADOR 300X140X850 C/ TRAC. C/ ACUM.
MONTAJE DEL PANEL NEUMÁTICO - UNILEVER C/ BYPASS
FIJACIÓN DE LA ESTERA COLECTORA
ESTERA CURVA ANCHO 305 MM SEW
PIÉ DE LA ESTERA CURVA
MONTAJE DE LA ESTERA BASCULANTE
ESTERA RÁPIDA - 300X1200 - NR12/NR10
MONTAJE DEL PIÉ DE LA ESTERA PRESORA
ESTERA PRESORA 380X4000 SEW (NR12)
CARTEADOR HIGH SPEED
ESTERA RÁPIDA - 300X1200 - NR12/NR10
ESTERA COLECTORA FRONTAL 540X1500 MM (NR12)
MOTOREDUCTOR SEW
TRACTOR MÁQUINA LARGA MOTOREDUCTOR SEW 0,55 KW
SOLDADURADURADURA VERTICAL 300 MM
CUADRO ABRE CIERRA MULTI BALER LARGA CAMBIO RAPIDO
PUERTAS Y PROTECCIONES CAMBIO DE BOBINA
PUERTAS Y PROTECCIONES FRONTAL NR12
MONTAJE DE LA PROTECCIÓN - ENTRADA LATERAL C/ BYPASS
PANEL ELÉCTRICO IP65 MULTI BALER 300 UNILEVER NR12
PLATAFORMA UNILEVER - SINGLE
ASCENSOR DE BALES C/ PUERTA BASCULANTE
MONTAJE DE LA PROTECCIÓN DEL CARTEADOR -
ENTRADA TRASERA Y LATERAL PASAJE DEL FILM C/ CAMBIO RAPIDO
MONTAJE DE LA PROTECCIÓN - TRANSICIÓN TRASERA C/ BYPASS
MONTAJE DE LA CARCASA UNILEVER
ADHESIVO PASAJE DEL FILM MULTI BALER UNILEVER Cantidad Código Denominación
Pos.
ESTERA ALIMENTADORA 350X2700 MM (CORREA UNIRONS)
Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia
ACUMULADOR DIST. 28/10 LANZAS (ESPECIAL) C/ LANZA 285 MM Cliente: Produto:

olerancias no especificadas - Mecanizado:

www.raumak.com.br
CONJUNTO FORMADOR 350X250X850 C/ TRACTOR S/ ACUMULADOR Denominação: Nº Des.: Revisão:

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


MULTI BALER 300 LARGA ESPECIAL - UNILEVER
CONJUNTO FORMADOR 330X200X850 C/ TRACTOR S/ ACUMULADOR Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

CONJUNTO FORMADOR 330X190X850 C/ TRACTOR S/ ACUMULADOR


Proj.: Des.: Aprov.: Data:

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”


CONJUNTO FORMADOR 270X180X850 C/ TRACTOR C/ ACUMULADOR
Pos. Cantidad Código Denominación
19 www.raumak.com.br
Tolerancias no especificadas - Mecanizado: Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m” Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K” Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
CHEQUEO DE PESO (CLIENTE POSEE)

Denominação:

Proj.:
Cotas críticas de inspección

Folha:
(

Des.:
Escala:
MULTI BALER 300 LARGA ESPECIAL - UNILEVER
Peso (kg):
Cliente:

Aprov.:
Nº Des.:
) Cotas apenas para referencia
Produto:

Data:
Unidades:
Formato:
Revisão:
20
4
2000 - 4000
3
1000 - 2000
5

2
400 - 1000
370 218

1,2
120 - 400
0,8
30 - 120
0,5
2

6 - 30
0,3
3-6
0,2

Tolerancias no especificadas - Caldereria: - NBR ISO 2768-c


0,5 - 3
850
60

362
1
350 180

1188
16.1.  Conjunto formador 350 x 180 x 850 c/ tractor s/ acumulador

2
2000 - 4000
5 1 94129 EMBUDO DE ENTRADA 350X180 MM P/ CARTEADOR
4 1 94134

1,2
SOBRERETE P/ TUBO 350X180

1000 - 2000
3 1 54874 APOYO PARA FIJACIÓN DEL COLLAR

0,8
2 1 94137 MONTAJE DE LA SUSTENTACION 350X180

400 - 1000
1 1 94141 TUBO FORMADOR 350X180X850
Pos. Cantidad

0,5
Código Denominación
Cliente: Produto:

120 - 400
0,3
3 Denominação: Nº Des.: Revisão:

30 - 120
94142 00

www.raumak.com.br
CONJUNTO FORMADOR 350X180X850 C/ TRACTOR S/ ACUMULADOR
Revestimento: Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

0,2
6 - 30
1/1 1:10 54.60 mm A3
Proj.: Des.: Aprov.: Data:

0,1
3-6
ELISANDRO ELISANDRO Rodrigo Helbig 22/07/2013
Este documento é de propriedade da Raumak Máquinas, sendo proibida sua reprodução total ou parcial,

0,1

Tolerancias no especificadas - Mecanizado: - NBR ISO 2768-m


bem como sua divulgação sem autorização prévia.

0,5 - 3
4
2000 - 4000
3
1000 - 2000
2
400 - 1000
5

1,2
120 - 400
0,8
30 - 120
0,5
6 - 30

www.raumak.com.br
0,3
3-6
2

0,2

Tolerancias no especificadas - Caldereria: - NBR ISO 2768-c


0,5 - 3
968
850
362
320
1 1166 200

4
16.2.  Conjunto formador 320 x 200 x 850 c/ tractor s/ acumulador

2
2000 - 4000
5 1 94150 EMBUDO DE ENTRADA 320X200 MM P/ CARTEADOR
4 1 94158

1,2
MONTAJE DEL COLLAR 320X200

1000 - 2000
3 1 54874 APOYO PARA FIJACIÓN DEL COLLAR

0,8
2 1 94159 MONTAJE DE LA SUSTENTACION P/ TUBO 320X200
3

400 - 1000
1 1 94161 TUBO FORMADOR 320X200X850 - S/ ACUM.
Pos.

0,5
Cantidad Código Denominación
Cliente: Produto:

120 - 400
0,3
Denominação: Nº Des.: - Revisão: -

30 - 120
CONJUNTO FORMADOR 320X200X850 C/ TRACTOR S/ ACUMULADOR 94162 00
Revestimento: Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

0,2
6 - 30
1/1 1:11 50.01 mm A3
Proj.: Des.: Aprov.: Data:

0,1
-

3-6
ELISANDRO ELISANDRO Rodrigo Helbig 22/07/2013
Este documento é de propriedade da Raumak Máquinas, sendo proibida sua reprodução total ou parcial,

0,1

Tolerancias no especificadas - Mecanizado: - NBR ISO 2768-m


bem como sua divulgação sem autorização prévia.

0,5 - 3

21
22
4
2000 - 4000
3
1000 - 2000
28

2
400 - 1000
100
5

1,2
120 - 400
0,8
30 - 120
0,5
6 - 30
968

0,3
2

3-6
0,2

Tolerancias no especificadas - Caldereria: - NBR ISO 2768-c


850

0,5 - 3
352
140 300

1
400

996,63
16.3.  Conjunto formador 300 x 140 x 850 c/ tractor c/ acumulador

2
2000 - 4000
5 1 94179 EMBUDO DE ENTRADA 300X140 MM P/ CARTEADOR
4 1 94184

1,2
MONTAJE DEL COLLAR 300X140
3

1000 - 2000
3 1 54874 APOYO PARA FIJACIÓN DEL COLLAR

0,8
2 1 94185 MONTAJE DE LA SUSTENTACION P/ TUBO 300X140

400 - 1000
1 1 94189 TUBO FORMADOR 300X140X850 - C/ ACUM.
Pos. Cantidad

0,5
Código Denominación
Cliente: Produto:

120 - 400
0,3
Denominação: Nº Des.: - Revisão: -

30 - 120
CONJUNTO FORMADOR 300X140X850 C/ TRAC. C/ ACUM. 94190 00

www.raumak.com.br
Revestimento: Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

0,2
6 - 30
1/1 1:11 49.58 mm A3
Proj.: Des.: Aprov.: Data:

0,1
-

3-6
ELISANDRO ELISANDRO Rodrigo Helbig 22/07/2013
Este documento é de propriedade da Raumak Máquinas, sendo proibida sua reprodução total ou parcial,

0,1

Tolerancias no especificadas - Mecanizado: - NBR ISO 2768-m


bem como sua divulgação sem autorização prévia.

0,5 - 3
www.raumak.com.br
Tolerancias no especificadas - Caldereria:
REGULADORA DE FLUJO 1/4 TUBO 8 - AS2201F-U02-08

Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”


CODO DOBLE HORIZONTAL ORIENTABLE KQ2Z08-02S
CONEXION 45° 3/8 - 16 KQ2K16-U03 SMC

Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”


CODO CUADRUPLO VERTICAL KQ2ZD08-02
UNION REDUCCION TUBO-TUBO KQ2N12-16
CONEXION RETA FEMEA 1/4-12 KQ2F12-02 SMC
CONEXIÓN EN L 16 - KQ2L16-00
CONEXIÓN EN TEE 16 - KQ2T16-00
CONEXIÓN RETA 1/4 TUBO 8 - KQ2H08-02
CANAL PLASTICA 30X80 ABIERTA C/TAPA GRIS
BLOQUE EXPANSIBLE SS5Y9-23-07
TAPÓN 1/4"
CONEXION NM L 1/4" 10 KQ2W10-02 EXTENDIDA
16.4.  Montaje del panel neumático - UNILEVER c/ bypass

CONEXION SMC L PLASTICO KQ2L12-U02


CONEXIÓN EN L 1/4-10 KQ2L10-02 SMC
CONEXIÓN EN L 1-4 TUBO 8 - KQ2L08-02
CODO EXTENDIDO ORIENTABLE KQ2W08-U02
PLACA CIEGA SY9000-26-1A SMC
PLACA SY9000-38-1A
VALVULA 1/4 SY9120-5DZ-02 SMC
SILENCIADOR DE ESCAPE 3/8 - AN303-03
REGULADOR DE PRESION
CHASSIS DEL PANEL NEUMÁTICO
Pos. Cantidad Código Denominación

Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia


Cliente: Produto:

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


Denominação: Nº Des.: Revisão:

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


MONTAJE DEL PANEL NEUMÁTICO - UNILEVER C/ BYPASS
Tratamento superficial: Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

Proj.: Des.: Aprov.: Data:

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”

23
24
Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
16.5.  Fijación de la estera colectora

Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”


ARANDELA MECANIZADA Ø10,5XØ31,75X3 - INOX AISI 304
MANOPLA TRABA MACHO ZN M10X50-MA
CHAPA DE TRABADO
APOYO DE REGULACION
MONTAJE DEL APOYO DE LA ESTERA COLECTORA
Pos. Cantidad Código Denominación

Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia


Cliente: Produto:

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


Denominação: Nº Des.: Revisão:

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


FIJACIÓN DE LA ESTERA COLECTORA

www.raumak.com.br
Revestimento: Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

Proj.: Des.: Aprov.: Data:

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”


25 24
2
22 2 23
23
19 27 5
5
28 3

26 20 23
16
4 2
23
29 12 10
2
18

www.raumak.com.br
30 7
13
15
6 15 22
6

11
14 1

Tolerancias no especificadas - Caldereria:


24 24 21
7
9

Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”


8

Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”


16.6.  Estera curva ancho 305 mm SEW

17

12 2 17014 PERFIL PG40-29 COMP. 1620 MM


30 1 94511 APOYO DE LA LLAVE SECCIONADORA 11 1 94487 GUIA
29 1 94244 APOYO DE LA LLAVE SECCIONADORA 10 2 28019 PERFIL PEC43-27 COMP. 1294 MM
28 1 93272 LLAVE SECCIONADORA 194E-FA16-P11 9 2 28019 PERFIL PEC43-27 COMP. 1944 MM
27 1 94124 MOTOREDUCTOR SEW WA20DRS71S4 0,37 KW
87 RPM I19.5 M1A CX180° 220/380 - 50/60 HZ 8 1 94483 CJ SD DO PERFIL CURVADO
26 1 94496 EJE DE TRACCION VF49 7 2 28019 PERFIL PEC 43-27X325 MM
25 1 58859 MECANIZADA DE TORSIÓN 6 2 28019 PERFIL PEC 43-27X325 MM
24 4 43710 ARANDELA FIJACIÓN DN31,75X7X3 MM 5 6 9030 ENGRENAGEM RD10 E38C
23 4 83298 MONTAJE DEL FIJADOR DEL COJINETE 4 3 17014 PERFIL PG40-29 COMP. 350 MM
22 2 26637 MANOPLA 3 1 94470 EIXO DA ESTEIRA
21 1 42512 GUIA DE PAQUETES 2 4 6892 MANCAL F 205
20 1 42510 GUIA DE PAQUETES 1 1 94463 CJ SD DO PERFIL FRONTAL
19 1 30582 BARRA DE ROSCA M10X50 MM Pos. Cantidad Código Denominación
18 2 17014 PERFIL PG40-29 COMP. 150 MM
Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia
17 1 94517 CORREA UNIRONS E38C SIN LINGUETA ACETAL Cliente: Produto:

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


NORMAL ANCHO: 381 LONGITUD.: 6000 MM
- -
16 3 17014 PERFIL PG40-29 COMP. 350 MM Denominação: Nº Des.: Revisão:

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


ESTERA CURVA ANCHO 305 MM SEW 94515 00
15 6 28235 GUIA Revestimento: Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

14 1 94494 PERFIL TRASERO - 1/2 1:15 135.178 mm A3


Proj.: Des.: Aprov.: Data:

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”


13 1 94490 GUIA CURVA INFERIOR Elisandro Jeferson Rodrigo Helbig 27/05/2013
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25
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Tolerancias no especificadas - Mecanizado: Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m” Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K” Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
ERRO!:DATA_APROVADO
Denominação:

Revestimento:

Proj.:
Cotas críticas de inspección

Folha:
ESTERA CURVA ANCHO 305 MM SEW
(

Des.:
Escala:
Peso (kg):
Cliente:

Aprov.:
Nº Des.:
) Cotas apenas para referencia
Produto:

Data:
Unidades:
Formato:
Revisão:
16.7.  Pié de la estera curva

A 170
Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”

VER
DETALLE D
C
Tolerancias no especificadas - Caldereria:

614,28

490
A
Sección A-A
533
623

Nos 2
lados

Detalle D
Nos 2
Nos 2 lados
lados
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”

Nos 2
lados Detalle C
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”
Tolerancias no especificadas - Mecanizado:

Detalle B
5 2 77937 REFUERZO DEL PIÉ DE LA ESTERA CURVA
4 1 94401 TRAVESA DEL PIÉ DE LA ESTERA
3 2 94400 BASE DEL PIÉ DE LA ESTERA
2 2 77935 APOYO DE LA ESTERA
1 2 94399 TUBO RECTANGULAR 30X50X3X608 MM
Pos. Cantidad Código Denominación

Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia


Cliente: Produto:

Denominação: Nº Des.: Revisão:


PIÉ DE LA ESTERA CURVA 94402 00
Revestimento: Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

1/1 1:10 6552.30 mm A4


Proj.: Des.: Aprov.: Data:
Elisandro Jeferson Rodrigo Helbig 31/05/2013
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28
5
8
712,1
9
380

9
8

717,8
4

15 2 6

Tolerancias no especificadas - Caldereria:


1236,8 503
16
13

Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”


12
16.8.  Montaje de la estera basculante

17

Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”


11 7
19 1 56443 FIJACIÓN OSCILANTE TRASERA MACHO C5040*BR SMC
10 18 18 1 56442 FIJACIÓN OSCILANTE TRASERA FEMEA D5040*BR SMC
17 1 94244 APOYO DE LA LLAVE SECCIONADORA
19 16 1 93272 LLAVE SECCIONADORA 194E-FA16-P11
15 2 8529 ARANDELA LISA DIN 125 M12 GALV
14 1 94605 PROTECCIÓN DE LA ESTERA BASCULANTE
13 2 85772 SENSOR MAGNÉTICO D-Z73Z - CABO 5M

1 12 2 94268 APOYO SENSOR BMB4-032 SMC


11 1 61933 CONEXIÓN EN L 1/8X8 - KQ2L08-U01
10 2 53628 REGULADORA DE FLUJO 1/4 TUBO 8 - AS2201F-U02-08
9 2 81008 DISTANCIADOR L= 45 MM
8 2 83434 APOYO DE LA ESTERA PRESORA
7 1 94603 ESCTRUCTURA DE REGULACION
6 1 94275
ESTERA DE INTERCONEXION BASCULANTE 300X620
5 1 94600 C/ CORREA TALISCADA, Y MOTOREDUCTOR SEW
4 1 789 ANILLO ELÁSTICO EXTERNO E 12X1 DIN-471
3 1 17679 ENGATE 9262 SGS - M12X1.25
2 1 39954 PINO DEL CILINDRO
1 1 94596 CJ SD ESCTRUCTURA DE LA ESTERA BASCULANTE
Pos. Cantidad Código Denominación

Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia


Cliente: Produto:

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


Denominação: Nº Des.: Revisão:

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


MONTAJE DE LA ESTERA BASCULANTE 94606 00

www.raumak.com.br
Revestimento: Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

14 1/1 1:10 103.82 mm A3


Proj.: Des.: Aprov.: Data:

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”


Elisandro Jeferson Rodrigo Helbig 04/04/2013
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GRASERA ANGULAR 45° M6X1
BOTONERA DN26 M6X8 INOX
ARANDELA MECANIZADA Ø6,6X25X3 MM
APOYO DE LA LLAVE SECCIONADORA

Tolerancias no especificadas - Caldereria:


LLAVE SECCIONADORA 194E-FA16-P11
CJ MT TOBOGÁN P/ ESTERA DE 300 MM

Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”


APOYO DE LA ESTERA RÁPIDA 33,4X320
EJE DEL TAMBOR MÓVIL

Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”


TAMBOR DE TRACCIÓN P/ CORREA DE 320 MM
EJE DE TRACCIÓN SEW
CONJUNTO REGULADOR DE LA CORREA
CONJUNTO REGULADOR DE LA CORREA
16.9.  Estera rápida - 300 x 1200 - NR12/NR10

PANTALLA DE INSPECCIÓN
MANOPLA TRABA MACHO ATM 7520 M8X35
CORREA CORRUGADA 380X2910 MM ENMIENDA
PRESILLA LOBO 7 INOX
BASE DE APOYO DE LA ESTERA RÁPIDA
MECANIZADA DE TORSION SEW
MONTAJE DEL GUIA DE PAQUETES
MONTAJE DEL GUIA DE PAQUETES
COLECTOR DE LA ESTERA RÁPIDA
APOYO DEL GUIA
MOTOREDUCTOR SEW WA20DRS71S2 0,37 KW 502 RPM I6.5
M4A CX0° 220/380 V 60 HZ
ANILLO DISTANCIADOR
BARRADE ROSCA M12X370
MANCAL UC FL 204
MONTAJE SOLDADURA DEL PERFIL DE
ESTERA RÁPIDA 300X1200
Pos. Cantidad Código Denominación

Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia


Cliente: Produto:

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


Denominação: Nº Des.: Revisão:

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


ESTERA RÁPIDA - 300X1200 - NR12/NR10
Revestimento: Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

Detalle Proj.: Des.: Aprov.: Data:

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”

29
www.raumak.com.br 30
Tolerancias no especificadas - Mecanizado: Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m” Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K” Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
Denominação:

Revestimento:

Proj.:
Cotas críticas de inspección

Folha:
(

Des.:
Escala:
ESTERA RÁPIDA - 300X1200 - NR12/NR10
Peso (kg):
Cliente:

Aprov.:
Nº Des.:
) Cotas apenas para referencia
Produto:

Data:
Unidades:
Formato:
Revisão:
16.10.  Montaje del pié de la estera presora
Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”
Tolerancias no especificadas - Mecanizado:

CHAPA DE TRABADO
BARRA DE ROSCA M10X670 MM
DISTANCIADOR
PIÉ INTERNO L. 480 MM INOX
CUERPO DEL PIÉ DE LA ESTERA
Pos. Cantidad Código Denominación

Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia


Cliente: Produto:

Denominação: Nº Des.: Revisão:


MONTAJE DEL PIÉ DE LA ESTERA PRESORA
Revestimento: Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

Proj.: Des.: Aprov.: Data:

www.raumak.com.br 31
32
Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
16.11.  Estera presora 380 x 4000 SEW (NR12)

18 1 94471 BARRA DE ROSCA M10X560 MM


17 2 94394 PROTECCIÓN LATERAL DE LA ESTERA PRESORA
16 2 94395 PROTECCIÓN LATERAL DE LA ESTERA PRESORA
15 2 78002 APOYO DE LA PROTECCIÓN DE LA ESTERA
14 12 78004 APOYO DE LA PROTECCIÓN DE LA ESTERA
NOTA: CAMBIAR LA GRASERA
13 1 94396 PROTECCIÓN 1 DE LA ESTERA PRESORA
ORIGINAL POR ANGULAR 45°
12 8 93390 GRASERA ANGULAR 45° M6X1
11 1 94403 PROTECCIÓN 1 DE LA ESTERA PRESORA
10 1 94405 APOYO DE LA LLAVE SECCIONADORA
9 2 94407 CORREA TALISCADA 380X8100 P50 ENMIENDA
PRESILLA LOBO 7 INOX COMP. TALISCA 320 MM Detalle B
8 2 93272 LLAVE SECCIONADORA 194E-FA16-P11 Escala 1 : 5
7 1 94436 ESTERA PRESORA SUP. 380X4000 MM SEW NR12
6 1 77904 CAJA PLÁSTICA DE CONEXIONES HUMMEL 80X82X56 (
Cotas críticas de inspección ) Cotas apenas para referencia
5 1 66870 BOTONERA DE EMERGENCIA - STB301 - (SCHMERSAL) Cliente: Produto:

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


- -
4 2 23020 PROTECCIÓN DEL MECANISMO Denominação: Nº Des.: Revisão:

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


ESTERA PRESORA 380X4000 SEW (NR12) 94500 00

www.raumak.com.br
3 2 23018 PROTECCIÓN DEL MECANISMO Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

2 1 94484 ESTERA PRESORA INFERIOR 380X4000 MM SEW NR12 - 1/3 1:12 271.40 mm A3
Proj.: Des.: Aprov.: Data:

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”


1 1 94391 PROTECCIÓN SUPERIOR DE LA ESTERA PRESORA ELISANDRO ELISANDRO Rodrigo Helbig 24/07/2013
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Pos. Cantidad Código Denominación bem como sua divulgação sem autorização prévia.
33 www.raumak.com.br
Tolerancias no especificadas - Mecanizado: Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m” Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K” Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
ERRO!:DATA_APROVADO
Denominação:

Proj.:
Cotas críticas de inspección

Folha:
(

Des.:
Escala:
ESTERA PRESORA 380X4000 SEW (NR12)
Peso (kg):
Cliente:

Aprov.:
Nº Des.:
) Cotas apenas para referencia
Produto:

Data:
Unidades:
Formato:
Revisão:
www.raumak.com.br 34
Tolerancias no especificadas - Mecanizado: Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m” Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K” Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
ERRO!:DATA_APROVADO
Denominação:

Proj.:
Cotas críticas de inspección

Folha:
(

Des.:
Escala:
ESTERA PRESORA 380X4000 SEW (NR12)
Peso (kg):
Cliente:

Aprov.:
Nº Des.:
) Cotas apenas para referencia
Produto:

Data:
Unidades:
Formato:
Revisão:
35 www.raumak.com.br
Tolerancias no especificadas - Mecanizado: Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m” Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K” Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
Escala
Detalle
Escala
Detalle

Escala
Detalle
1

Denominação:
Revisão

Proj.:
Cotas críticas de inspección

Folha:
(

Des.:
Descripción

Escala:
ALTERADOS CARRILES Y GUÍAS LINEALES

Peso (kg):
Cliente:

Aprov.:
Nº Des.:
Escala
Detalle

) Cotas apenas para referencia


Data

Produto:
24/07/2013

Data:
Unidades:
Formato:
Responsável

Revisão:
16.12.  Carteador high speed
36
MONTAJE DEL TOPE
TOPE DE LA COMPUERTA
APOYO DE LOS TOPES
BUJE SIT LOCK CAL 1 F22-47
MANOPLA TRABA MACHO ATM 7520 M8X35
APOYO DE LA PROTECCIÓN
PROTECCIÓN DEL CARTEADOR
CHAPA DESLIZANTE DE LA COMPUERTA
COJINETE FLANGEADO DUPLO FK12
DISTANCIADOR DE ENTRADA
DISTANCIADOR DE ENTRADA INFERIOR
BUJE DN16X9X12
CHAPA DESLIZANTE TRASERA
CHAPA DE ALINEAMIENTO TRASERA
MONTAJE DEL SENSOR DE REFERENCIA DE LA COMPUERTA

Tolerancias no especificadas - Caldereria:


MANOPLA TRABA MACHO ZN M10X50-MA
DISTANCIADOR BATEDOR DEL MECANISMO SUPERIOR

Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”


PROLONGADOR DEL EJE DE LA COMPUERTA APOYO DE FIJACIÓN DEL BATEDOR
APOYO DOS SENSORES DA COMPUERTA MONTAJE DE LA GUIA LATERAL - IZQUIERDA

Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”


GUIA LINEAR IGUS TW-01-15 MONTAJE DE LA GUIA LATERAL - DERECHA
GUIA LINEAR IGUS TW-01-15 LLZ MONTAJE DEL SENSOR LATERAL
RIEL IGUS TS-01-15 600 MM EXCITADOR DEL SENSOR LATERAL
MONTAJE DEL BATEDOR DE PAQUETES TAMBOR DE MOVIMENTACION DE LA COMPUERTA
TORNILLO CCSI M6X30 - DIN 912 - INOX MONTAJE DEL TAMBOR DESLIZANTE
TORNILLO CCSI M6X20 - DIN 912 GALV ESCTRUCTURA MÓVIL DEL CARTEADOR
TORNILLO SEXT M6X25 RI - DIN 933 INOX SERVOMOTOR KOLLMORGEN AKM32E-ACCNC-00
TORNILLO TELLEP CON CABLE M4X30 INOX SERVOMOTOR KOLLMORGEN AKM43E-ACCNC-00
TORNILLO CCSI M8X20 - DIN 912 GALV REDUCTOR THOMSON VT075-010-0-RM075-40
TORNILLO CS M8X35 DIN-933 INOX A2-70 BUJE DE FIJACIÓN SIT-LOCK 3 - 14X23 MM
TORNILLO CS M8X45 DIN-933 INOX A2-70 CASTAÑA HIWIN - R16-10T3-FSI-0,05
TUERCA TEE M08 CÓD. 02.001.012 (FAMAK) ANILLO DE TRANSMISION
TORNILLO HEXAGONAL M5X16 RI - DIN 933 INOX BASE PRINCIPAL DE LOS REDUCTORES
TORNILLO HEXAGONAL M6X16 INOX FUSO DE ESFERA HIWIN-R16-10-164-200-0,05
TORNILLO TELLEP M6X25 ACOPLAMIENTO SERVOPLUS GSP16 MF10 / MF14 COMPLETO
TORNILLO TELLEP C/ CABEZA M5X25 BASE DEL SERVOMOTOR
TORNILLO TELLEP SEXT. INT. M5X30 RODAMIENTO 6003 DDU
ARANDELA DE PRESION DIN 127 M8 INOX MONTAJE DE LA COMPUERTA IZQUIERDA
ARANDELA DE PRESION DIN 127 M6 INOX MONTAJE DE LA COMPUERTA DERECHA
ARANDELA DE PRESION DIN 127 M5 INOX MONTAJE DE LA ESCTRUCTURA DEL CARTEADOR
ARANDELA LISA Ø8 DIN 125 INOX A2-70 Pos. Cantidad Código Denominación
ARANDELA LISA DIN 125 M6 INOX A2-70
Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia
ARANDELA LISA Ø5 DIN 125 INOX A2-70 Cliente: Produto:

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


ARANDELA MECANIZADA Ø10,5XØ31,75X3 - INOX AISI 304 Denominação: Nº Des.: Revisão:

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

www.raumak.com.br
EXCITADOR DEL SENSOR
APOYO DEL EXCITADOR Proj.: Des.: Aprov.: Data:

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”


FIN DE CURSO DE LA COMPUERTA
Pos. Cantidad Código Denominación
ERRO!:DATA_APROVADO
O P

www.raumak.com.br
Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Sección O-O
Sección P-P

Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”


Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
O P

15 9 7 10 34 31 5 6

Sección M-M Detalle Q


Escala 2 : 5

M M

Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia


Cliente: Produto:

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


Denominação: Nº Des.: Revisão:

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


CARTEADOR HIGH SPEED 92072 02
Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

3/3 1:5 61.28 mm A2


Proj.: Des.: Aprov.: Data:
ELISANDRO ELISANDRO RODRIGO 17/06/2013

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”


Este documento é de propriedade da Raumak Máquinas, sendo proibida sua reprodução total ou parcial,

37
bem como sua divulgação sem autorização prévia.
38
GRASERA ANGULAR 45° M6X1

Tolerancias no especificadas - Caldereria:


APOYO DE LA LLAVE SECCIONADORA
LLAVE SECCIONADORA 194E-FA16-P11
MOTOREDUCTOR SEW WA20DRS71S2 0,37 KW 502 RPM I6.5

Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”


M4A CX0° 220/380 V 60 HZ
ARANDELA MECANIZADA Ø6,6X25X3 MM

Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”


BOTONERA DN26 M6X8 INOX
APOYO DE LA ESTERA RÁPIDA 33,4X320
EJE DEL TAMBOR MÓVIL
TAMBOR DE TRACCIÓN P/ CORREA DE 320 MM
EJE DE TRACCIÓN SEW
16.13.  Estera rápida - 300 x 1200 - NR12/NR10

CONJUNTO REGULADOR DE LA CORREA


CONJUNTO REGULADOR DE LA CORREA
PANTALLA DE INSPECCIÓN
MANOPLA TRABA MACHO ATM 7520 M8X35
CORREA CORRUGADA 380X2910 MM
ENMIENDA PRESILLA LOBO 7 INOX
BASE DE APOYO DE LA ESTERA RÁPIDA
MECANIZADA DE TORSION SEW
MONTAJE DEL GUIA DE PAQUETES
MONTAJE DEL GUIA DE PAQUETES
COLECTOR DE LA ESTERA RÁPIDA
APOYO DEL GUIA
NOTA: CAMBIAR LA GRASERA
ANILLO DISTANCIADOR
ORIGINAL POR ANGULAR 45°
BARRADE ROSCA M12X370
MANCAL UC FL 204
MONTAJE DEL PERFIL DE ESTERA RÁPIDA 300X1200
Pos. Cantidad Código Denominación

Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia


Cliente: Produto:

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


Denominação: Nº Des.: Revisão:

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


ESTERA RÁPIDA - 300X1200 - NR12/NR10

www.raumak.com.br
Revestimento: Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

Detalle Proj.: Des.: Aprov.: Data:

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”


39 www.raumak.com.br
Tolerancias no especificadas - Mecanizado: Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m” Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K” Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
ERRO!:DATA_APROVADO
Denominação:

Revestimento:

Proj.:
Cotas críticas de inspección

Folha:
(

Des.:
Escala:
ESTERA RÁPIDA - 300X1200 - NR12/NR10
Peso (kg):
Cliente:

Aprov.:
Nº Des.:
) Cotas apenas para referencia
Produto:

Data:
Unidades:
Formato:
Revisão:
www.raumak.com.br 40
Tolerancias no especificadas - Mecanizado: Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m” Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K” Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
ERRO!:DATA_APROVADO
Denominação:

Revestimento:

Proj.:
Cotas críticas de inspección

Folha:
(

Des.:
Escala:
Peso (kg):
Cliente:

Aprov.:
ESTERA COLECTORA FRONTAL 540X1500 MM (NR12) MOTOREDUCTOR SEW
Nº Des.:
) Cotas apenas para referencia
Produto:

Data:
Unidades:
Formato:
#erro: vínculo quebrado

Revisão:
16.14.  Estera colectora frontal 540 x 1500 mm (NR12) motoreductor SEW
DETALLE H 450
ESCALA 1 : 5 350

www.raumak.com.br
1,5
151 29 1 94312 PROTECCIÓN INFERIOR DE LA CORREA
28 4 11214 TORNILLO HEXAG. M6X16 RI - DIN 933 INOX
27 8 7409 TUERCA SX DIN 934 M10X1,5 INOX

1000
26 4 12220 ARANDELA DE PRESION DIN 127 M6 INOX
25 8 11595 ARANDELA DE PRESION DIN 127 M10 INOX
24 4 11594 ARANDELA LISA DIN 125 M6 GALV

Tolerancias no especificadas - Caldereria:


23 8 8528 ARANDELA LISA LARGA M10
22 4 89143 ARANDELA MECANIZADA Ø6,6X25X3 MM

Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”


21 8 94304 CHAPA DE TRABADO
590 20 1 94296 CJ SD ESCTRUCTURA ESTERA COLECTORA C/ RODILLOS

Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”


930
19 4 8811 RODIZIO GL 312 UFN CON FRENO
18 1 94285 EJE DE TRASMISION
NOTA: CAMBIAR LA GRASERA 17 1 94279 PROTECCIÓN LATERAL DE LA ESTERA
ORIGINAL POR ANGULAR 45° 16 4 93390 GRASERA ANGULAR 45° M6X1
15 1 93422 MOTOREDUCTOR SEW WA20DRS71S4 0,37 KW 87 RPM
I19.5 M1A CX0Ø 220/380 V 50/60 HZ
14 1 94315 PROTECCIÓN LATERAL DE LA ESTERA
13 1 94244 APOYO DE LA LLAVE SECCIONADORA
12 1 93272 LLAVE SECCIONADORA 194E-FA16-P11
DETALLE G 11 1 15950 ANILLO DISTANCIADOR
ESCALA 1 : 2 10 1 66995 MECANIZADA DE TORSION SEW
9 1 94272 APOYO DEL PIÉ DE LA ESTERA
8 1 94255 APOYO DEL PIÉ DE LA ESTERA
7 1 94332 EJE DE TRACCIÓN SEW
6 2 66999 TAMBOR DE TRACCIÓN
5 1 66920 CORREA TALISCADA 450X3100 MM P:100 (NR12)
4 2 1121 MANCAL UC FL 204
3 1 66766 CONJUNTO REGULADOR DE LA CORREA
2 1 66766 CONJUNTO REGULADOR DE LA CORREA
1 1 94267 CJ SD DEL PERFIL DE LA ESTERA COLECTORA
Pos. Cantidad Código Denominación

Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia


Cliente: Produto:

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


Denominação: Nº Des.: Revisão:
G ESTERA COLECTORA FRONTAL 540X1500 MM (NR12) MOTOREDUCTOR SEW 94326 00

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


Revestimento: Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

2/2 1:15 93339.13 mm A3


Proj.: Des.: Aprov.: Data:
ELISANDRO Jeferson Rodrigo Helbig 19/07/2013

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”


Este documento é de propriedade da Raumak Máquinas, sendo proibida sua reprodução total ou parcial,

41
bem como sua divulgação sem autorização prévia.
12

42
8 14 10
12

8
1
7

7
13
11

4 6
3

Tolerancias no especificadas - Caldereria:


14 5

Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”


12

10 2

Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”


12

11

14 2 94088 LATERAL DEL TRACTOR


9
13 1 94099 BASE DE LAS POLEAS LADO IZQUIERDO
12 4 53795 REGULADORA DE FLUJO 1/8-8 - AS2201F-01-08
11 2 94107 APOYO DEL MANGO DEL CILINDRO
16.15.  Tractor máquina larga motoreductor SEW 0,55 kW

10 2 94106 CILINDRO SMC CP96SBD32-125


9 1 94096 MONTAJE DO BRAZO DAS POLEAS DERECHO
8 2 77271 APOYO SUPERIOR DEL TRACTOR
7 2 94108 APOYO DE FIJACIÓN DEL TRACTOR
6 1 27682 APOYO DE LOS EJES DEL TRACTOR
5 2 7433 SGS-M10X1,25 ARTICULACION ESFÉRICA (RÓTULA)
4 2 11120 ANILLO
3 2 94112 GUIA DE LA BASE DEL TRACTOR
2 1 94114 MONTAJE DEL APOYO INFERIOR
1 1 94117 MONTAJE DEL APOYO SUPERIOR
Pos. Cantidad Código Denominación

Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia


Cliente: Produto:

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


- -
Denominação: Nº Des.: Revisão:
TRACTOR MÁQUINA LARGA MOTOREDUCTOR SEW 0,55 KW 94126 00

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

www.raumak.com.br
- 1/2 1:7 69.33 mm A3
Proj.: Des.: Aprov.: Data:
ELISANDRO ELISANDRO Rodrigo Helbig 23/07/2013

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”


Este documento é de propriedade da Raumak Máquinas, sendo proibida sua reprodução total ou parcial,
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43 www.raumak.com.br
Tolerancias no especificadas - Mecanizado: Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m” Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K” Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
ERRO!:DATA_APROVADO
Denominação:

Proj.:
Cotas críticas de inspección

Folha:
(

Des.:
Escala:
Peso (kg):
Cliente:

Aprov.:
TRACTOR MÁQUINA LARGA MOTOREDUCTOR SEW 0,55 KW
Nº Des.:
) Cotas apenas para referencia
Produto:

Data:
Unidades:
Formato:
#erro: vínculo quebrado

Revisão:
44
REGULADORA DE FLUJO 1/8-8 - AS2201F-01-08
TORNILLO HEXAG. M6X12 RI - DIN 933 INOX
ARANDELA LISA DIN 125 M6 GALV
MONTAJE DE LA TOMA CAMBIO RÁPIDO
TERMINACION CONDUITE SM-N M16X1,5 COD. 1.511.1600.50 HUMMEL
MONTAJE DEL PATIN P/ SOLDADURA 30 MM
Detalle C55B32-25M
RESORTE 14X25 - ML (VERDE)
CHAPA DE FIJACIÓN DEL SENSOR
MANGO TRABA ATM7520 MACHO M8X145
PRENDEDOR SUPERIOR DE LA TRAVESSA DE LA SV131

Tolerancias no especificadas - Caldereria:


TORNILLO SCSI M10X10 DIN-913 INOX A2-70
CASQUILLO IGUS GFM-1214-12
16.16.  Soldadura vertical 300 mm

Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”


ANILLO ELÁSTICO EXTERNO E 12X1 DIN-471
PINO DE LA SOLDADURA VERTICAL

Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”


BUJE GUIA
MONTAJE DEL BRAZO DERECHO
PINO GUIA DEL METAL DE SOLDADURA
PINO DE SEGURIDAD
BUJE
PINO DE FIJACIÓN
MANOPLA TRABA MACHO - ATM 5018 M6X35
APOYO CENTRAL DE LA BARRA DE SOLDADURA
MONTAJE DA SOLDADURA VERTICAL 300 MM
APOYO DE FIJACIÓN DE LA BARRA DE SOLDADURA
APOYO DE LA SOLDADURA
APOYO DEL CILINDRO
PROLONGADOR DEL CILINDRO
PRENDEDOR INFERIOR DE LA TRAVESA
DISTANCIADOR DE LA ARTICULACION DE LA TRAVESA
TRAVESA DE LA SOLDADURADURA VERTICAL
MANOPLA TRABA MACHO ATM 7520 M8X35
COJINETE DE LA SOLDADURA VERTICAL
MONTAJE DEL BRAZO IZQUIERDO
MONTAJE DEL BRAZO DE LA SOLDADURA VERTICAL
Pos. Cantidad Código Denominación

Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia


Cliente: Produto:

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


Denominação: Nº Des.: Revisão:

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


SOLDADURA VERTICAL 300 MM

www.raumak.com.br
Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

Proj.: Des.: Aprov.: Data:

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”


www.raumak.com.br
26

25
18

Tolerancias no especificadas - Caldereria:


Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
Sección B-B
Escala 1 : 3

Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”


18
C
7
28

B B

Sección C-C
Escala 1 : 3

Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia


Cliente: Produto:

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


Denominação: Nº Des.: Revisão:
SOLDADURA VERTICAL 300 MM 94086 00

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

- 2/2 1:5 mm A3
Proj.: Des.: Aprov.: Data:
RHAFAEL RHAFAEL Rodrigo Helbig 08/04/2013

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”


Este documento é de propriedade da Raumak Máquinas, sendo proibida sua reprodução total ou parcial,
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45
46
SENSOR MAGNÉTICO D-Z73L
CONEXIÓN RETA REDUCCIÓN KQ2R08-10
CONEXIÓN EM T SMC - KQ2T08-00
REGULADORA DE FLUJO 1/8-8 - AS2201F-01-08
ESPEJO SENSOR OMRON E39-R1S
APOYO DEL ESPEJO DEL SENSOR DEL CUADRO
OMRON-E3FA_RP21
CONEXION SMC Y PLASTICO KQ2Y10-U03
MONTAJE DE LA TOMA CAMBIO RÁPIDO
APOYO IZQUIERDO DEL CUADRO ABRE-CIERRA
APOYO DERECHO DEL CUADRO ABRE-CIERRA
CONEXIÓN EN L 1/8X8 - KQ2L08-U01
CONEXIÓN SMC EM L 3_8 TUBO 10 - KQ2L10-03
TUERCA DE TRANSMISION

Tolerancias no especificadas - Caldereria:


ACTUADOR NEUMÁTICO SMC CP96SDB80-200
CILINDRO SMC CD85N25-200C-B

Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”


EJE DEL CUADRO ABRE-CIERRA
APOYO DEL SENSOR DEL CUADRO

Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”


PROTECCIÓN DEL CUADRO ABRE/CIERRA
CONJUNTO SOLDADURA HORIZONTAL LISA TRASERA
CONJUNTO SOLDADURA HORIZONTAL LISA DELANTERA
COJINETE
CARCASA DEL CUADRO
BUJE IGUBAL RÓTULA EFOM-10
CILINDRO SMC CP96SDB32-100
CORRIENTE MOTO 40/1- R1/2"X5/16" - LONGITUD 720 MM
(CÓD.0836)
16.17.  Cuadro abre cierra Multi Baler larga cambio rapido

MANOPLA M8X10
LANZA DEL FONDO PLANO
REGULADOR DE LA LANZA FONDO PLANO
BUJE DE REGULACION
TUERCA DEL CILINDRO AUXILIAR
ESTIRADOR DE LA CORRIENTE
GUIA DEL TRABADOR
ENGRENAJE SOLDADURADURADA
TORNILLO SEXT M8X20 RI - DIN 933 INOX
ARANDELA LISA LARGA M10
RODAMIENTO 6203
Pos. Cantidad Código Denominación

Cotas críticas de inspección Cotas apenas para referencia


Cliente: Produto:

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


Denominação: Nº Des.: Revisão:

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


CUADRO ABRE CIERRA MULTI BALER LARGA CAMBIO RAPIDO
Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

www.raumak.com.br
Proj.: Des.: Aprov.: Data:

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”


47 www.raumak.com.br
Tolerancias no especificadas - Mecanizado: Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m” Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K” Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
ERRO!:DATA_APROVADO
Denominação:

Tratamento superficial:

Proj.:
Cotas críticas de inspección

Folha:
(

Des.:
Escala:
Peso (kg):
Cliente:

Aprov.:
CUADRO ABRE CIERRA MULTI BALER LARGA CAMBIO RAPIDO
Nº Des.:
) Cotas apenas para referencia
Produto:

Data:
Unidades:
Formato:
Revisão:
48
10

7
11

14
13

Detalle C
Escala 1 : 10
9

15 5
16

Detalle D
Escala 2 : 25

Tolerancias no especificadas - Caldereria:


Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
8 2

Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”


16 15
6

Detalle B
16.18.  Puertas y protecciones cambio de bobina

Escala 1 : 10

8
13 8
3

1
Detalle A
Escala 1 : 10
1

12 5 1 77475 PUERTA LATERAL


16 2 78942 ACTUADOR PIZZATO VF KEYD10 4 1 93723 ESTRUCTURA DE LA PUERTA LATERAL
15 2 78943 INTERRUPTOR PIZZATO FW 2092 M2 3 2 93720 ESTRUCTURA DE LA PUERTA TRASERA
14 2 77463 APOYO DEL CIERRE 2 3 6053 MANGO CABLE ALZA
13 4 29129 CIERRE CON ESFERA 1 2 93714 CIERRE DE LA PUERTA TRASERA
12 9 4316 BIZAGRA PLANA APERTURA 225G 91453 Pos. Cantidad Código Denominación
11 14 77444 APOYO DE FIJACIÓN DE LAS PROTECCIONES
Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia
10 1 93741 PROTECCIÓN LATERAL IZQUIERDA Cliente: Produto:

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


9 1 93740 PROTECCIÓN LATERAL DERECHA Denominação: Nº Des.: Revisão:

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


PUERTAS Y PROTECCIONES CAMBIO DE BOBINA 93742 00

www.raumak.com.br
8 5 21015 APOYO DEL CIERRE LADO DERECHO Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

7 1 93739 ESTRUCTURA LATERAL FIJA - 1/2 1:20 mm A3


Proj.: Des.: Aprov.: Data:
6 1 93730 ELISANDRO ELISANDRO Rodrigo Helbig 19/07/2013

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”


ESTRUCTURA LATERAL FIJA
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Tolerancias no especificadas - Mecanizado: Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m” Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K” Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
Detalle
Detalle

ERRO!:DATA_APROVADO
Detalle Denominação:

Tratamento superficial:
Detalle

Proj.:
Cotas críticas de inspección

Folha:
(

Des.:
Escala:
Peso (kg):
Cliente:

PUERTAS Y PROTECCIONES CAMBIO DE BOBINA

Aprov.:
Nº Des.:
) Cotas apenas para referencia
Produto:

Data:
Unidades:
Formato:
Revisão:
50
1502

1692,50

Tolerancias no especificadas - Caldereria:


11
8

Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”


Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
25°
13
16.19.  Puertas y protecciones frontal NR12

13

10

14

635
9
14

12
687

14 2 93949 REFUERZO 1 DEL TUNEL DE SALIDA 7


13 2 93948 REFUERZO 1 DEL TUNEL DE SALIDA 4
2
12 2 79262 PRENDENDOR DEL TÚNEL
11 2 77505 DISTANCIADOR DEL CIERRE
10 1 93947 6
ESTRUCTURA DERECHA DE LA PUERTA
9 1 93943 ESTRUCTURA IZQUIERDA DE LA PUERTA
8 2 29129 CIERRE CON ESFERA
7 1 93882 TÚNEL FRONTAL DERECHO
6 1 93871 TÚNEL FRONTAL IZQUIERDO Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia
5 2 6053 MANGO CABLE ALZA Cliente: Produto:

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


4 4 4316 BIZAGRA PLANA APERTURA 225G 91453 Denominação: Nº Des.: Revisão:
PUERTAS Y PROTECCIONES FRONTAL NR12

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


93951 00

www.raumak.com.br
3 2 4316 BIZAGRA PLANA APERTURA 225G 91453 Tratamento superficial: Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

2 1 93867 POLICARBONATO FRONTAL IZQUIERDO - 1/1 1:15 mm A3


Proj.: Des.: Aprov.: Data:
ELISANDRO FERNANDO Rodrigo Helbig 09/04/2013

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”


1 1 93866 POLICARBONATO FRONTAL DERECHO
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Pos. Cantidad Código Denominación bem como sua divulgação sem autorização prévia.
11
11
12

www.raumak.com.br
14

16 15
6

8
7

Tolerancias no especificadas - Caldereria:


DETALLE A
ESCALA 1 : 5

Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”


9

Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”


5 17 1 86647 TOMA RJ45 MURR MSDD PASS THROUGH
16 1 93122 CONJUNTO DE ESTRUCTURAS DEL PANEL IP65 - UNILEVER
11
15 2 4840 LLAVE FIN CURSO MICRO SWITCH TZ7121
14 2 93930 APOYO DE LA LLAVE FIN DE CURSO
10
13 1 93929 SISTEMA DE ENTRADA DE AIRE
10
13
12 6 32988 TERMINACION CONDUITE SM-N M25X1,5 COD. 1.514.2500.50 HUMMEL
2 11 9 75642 TERMINACION CONDUITE SM-N M20X1,.5 COD. 1.511.2000.50 HUMMEL
10 8 32987 TERMINACION CONDUITE SM-N M16X1,5 COD. 1.511.1600.50 HUMMEL
16.20.  Panel eléctrico IP65 Multi Baler 300 UNILEVER NR12

4 9 1 8653 LLAVE SECCIONADORA 194E-E25-1753


8 1 75962 BOTONERA C/LLAVE AB 800 FM-KM 21R
17 7 1 76679 ENCAJE PLACA 800F-12WE100
1 6 2 33020 TERMINACION CONDUITE SM-N PG48 COD. 1.511.4800.14 HUMMEL
5 4 77111 CONJUNTO VENTILACION IP55 PF22004
4 3 22206 BOTONERA DE IMPULSO FACEADO COLOR BLANCO OPACO
3 6 51344 CIERRE LINGUETA P/ LLAVE TRIANGULO - TASCO
2 1 31717 INTERFASE ALLEN BRADLEY PANEL VIEM PLUS 600
1 1 6359 BOTON EMERGENCIA C/ TRABA EP2 36/03
Pos. Cantidad Código Denominación

Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia


Cliente: Produto:
- -

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


Denominação: Nº Des.: Revisão:
PANEL ELÉCTRICO IP65 MULTI BALER 300 UNILEVER NR12 93931 00

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

- 1/2 1:17 155.94 mm A3


Proj.: Des.: Aprov.: Data:
ELISANDRO ELISANDRO Rodrigo Helbig 19/07/2013

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”


Este documento é de propriedade da Raumak Máquinas, sendo proibida sua reprodução total ou parcial,

51
bem como sua divulgação sem autorização prévia.
www.raumak.com.br 52
Tolerancias no especificadas - Mecanizado: Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m” Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K” Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
Sección

ERRO!:DATA_APROVADO
Denominação:

Tratamento superficial:

Proj.:
Cotas críticas de inspección

Folha:
(

Des.:
Escala:
Peso (kg):
Cliente:
Sección

PANEL ELÉCTRICO IP65 MULTI BALER 300 UNILEVER NR12

Aprov.:
Nº Des.:
) Cotas apenas para referencia
Produto:

Data:
Unidades:
Formato:
#erro: vínculo quebrado

Revisão:
53 www.raumak.com.br
Tolerancias no especificadas - Mecanizado: Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m” Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K” Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
Denominação:

Tratamento superficial:

Proj.:
Detalle

Cotas críticas de inspección

Folha:
(

Des.:
Escala:
ASCENSOR DE BALES C/ PUERTA BASCULANTE
Peso (kg):
Cliente:

Aprov.:
Nº Des.:
Detalle

) Cotas apenas para referencia


Produto:

Data:
Unidades:
Formato:
Revisão:
16.21.  Ascensor de bales c/ puerta basculante
54
38 1 94053 APOYO DE LA PROTECCIÓN
37 2 91358 BUJE FIJACION SIT-LOCK 3-20X28 MM
36 2 15251 BUJE IGUBAL RÓTULA EFOM-10
35 4 46350 BUJE IGUS ROTULADA EFOM-30
34 1 94050 ACCIONAMIENTO DEL FIN DE CURSO
33 1 94048 ADHESIVO REGLA 500 MM
32 2 666 LLAVE FIN DE CURSO ZK 235 11Z SCHMERSAL
31 2 94046 APOYO DEL FIN DE CURSO
30 2 65814 GUIA DEL APOYO DE FIN DE CURSO
29 1 94042 APOYO DE LA LLAVE FIN DE CURSO
28 8 7004 MANGO M8X25
27 2 94039 PRENDEDOR DE LA BARRA DE APOYO
26 1 94034 MONTAJE DE LA BASE DERECHA
25 2 94024 DISTANCIADOR DO MANCAL
24 1 94023 CHAPA BASE DEL BALE

Tolerancias no especificadas - Caldereria:


23 1 94019 MONTAJE DEL APOYO DEL CILINDRO
22 2 92986 PASADOR DELANTERO SMC TB5032

Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”


21 1 8330 ZNCF-32
20 4 53795 REGULADORA DE FLUJO 1/8-8 - AS2201F-01-08

Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”


19 1 94014 EJE DE ARTICULACION DE LATABLA BASCULANTE
18 1 21039 APOYO DE FIJACIÓN DEL DISCO DEL EXPULSADOR
17 1 94013 CILINDRO SMC CD55B50-100 M
16 1 94010 MONTAJE DE LA BASE DEL ASCENSOR
15 2 92975 COJINETE AUTOCOMPENSADOR NP25
14 1 94005 BASE FIJA DEL ASCENSOR
13 2 93991 MONTAJE DEL EJE VERTICAL DEL ASCENSOR
12 1 92960 MOTOREDUCTOR SEW WA20DRS71S4 0,25 KW
44 RPM I39 M1A CX270° 220/380 - 50/60 HZ
56 1 60434 FIJACIÓN TRASERA FEMEA SMC DS5032 11 1 93985 EJE DEL ASCENSOR
55 1 60435 RÓTULA ESFÉRICA - KJ10D 10 2 94087 POLEA SINCRONIZADORA T10-25 Z=20 6F ALUMINIO
54 1 94015 CILINDRO SMC CP96SDB32-80 9 1 93983 MONTAJE DEL TENSIONADOR DE LA CORREA
53 1 12220 ARANDELA DE PRESION DIN 127 M6 INOX 8 1 93983 MONTAJE DEL TENSIONADOR DE LA CORREA
52 1 TORNILLO HEXAGONAL M6X16 INOX 7 2 92932 CORREA SINCRONIZADORA T10 25X1390 MM
51 1 32174 ARANDELA Ø25X3 MM 6 2 6056 BUJE FIJADOR
50 1 94075 APOYO DERECHO DE ELEVACION 5 2 21869 ADHESIVO REGLA DE 150 MM
49 1 94073 APOYO IZQUIERDO DE ELEVACION 4 1 93966 MONTAJE DE LA TABLA BASCULANTE
48 2 92992 PLACA TRABADO CORREA SINCRONIZADORA PIAT10/25 3 1 71867 CJ SD BARRA DE APOYO
47 1 94068 PINO DE TORCION 2 2 93959 EJE GUIA DEL ASCENSOR
46 1 94067 BASE DEL PINO DE TORSION 1 4 3808 BUJE IGUBAL ROTULA EFOM-20
45 2 85112 OMRON-E3FA_TP21 Pos. Cantidad Código Denominación
44 4 22702 ARANDELA
Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


43 2 94063 GUIA DE BALES C/ SENSOR Cliente: Produto:

Denominação: Nº Des.: Revisão:

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


42 1 94060 BRAZO DE TORSION
ASCENSOR DE BALES C/ PUERTA BASCULANTE 94085 01

www.raumak.com.br
41 1 94058 PROTECCIÓN IZQUIERDA DEL ASCENSOR Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

40 1 94057 MONTAJE DE LA BASE IZQUIERDA 2/4 1:8 90.97 MM A3


Proj.: Des.: Aprov.: Data:

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”


39 1 94054 PROTECCIÓN DERECHA DEL ASCENSOR ELISANDRO ELISANDRO RODRIGO HELBIG 16/04/2013
ESTE DOCUMENTO É DE PROPRIEDADE DA RAUMAK MÁQUINAS, SENDO PROIBIDA SUA REPRODUÇÃO TOTAL OU PARCIAL,
Pos. Cantidad Código Denominación BEM COMO SUA DIVULGAÇÃO SEM AUTORIZAÇÃO PRÉVIA.
55 www.raumak.com.br
Tolerancias no especificadas - Mecanizado: Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m” Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K” Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
ERRO!:DATA_APROVADO
Denominação:

Tratamento superficial:
Sección

Proj.:
Cotas críticas de inspección

Folha:
(

Des.:
Escala:
ASCENSOR DE BALES C/ PUERTA BASCULANTE
Peso (kg):
Cliente:

Aprov.:
Nº Des.:
) Cotas apenas para referencia
Produto:

Data:
Unidades:
Formato:
Revisão:
www.raumak.com.br 56
Tolerancias no especificadas - Mecanizado: Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m” Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K” Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
ERRO!:DATA_APROVADO
Denominação:

Tratamento superficial:

Proj.:
Cotas críticas de inspección

Folha:
(

Des.:
Escala:
ASCENSOR DE BALES C/ PUERTA BASCULANTE
Peso (kg):
Cliente:
Sección

Aprov.:
Nº Des.:
) Cotas apenas para referencia
Produto:

Data:
Unidades:
Formato:
Revisão:
57 www.raumak.com.br
Tolerancias no especificadas - Mecanizado: Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m” Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K” Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
Detalle
Denominação:

Tratamento superficial:

Proj.:
Cotas críticas de inspección

Folha:
(

Des.:
Escala:
PASAJE DEL FILM C/ CAMBIO RAPIDO
Peso (kg):
Cliente:

Aprov.:
Nº Des.:
) Cotas apenas para referencia
Produto:

Data:
Unidades:
Formato:
Revisão:
16.22.  Pasaje del film c/ cambio rapido
58
C B

Tolerancias no especificadas - Caldereria:


Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
D

Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”


C B
Sección C-C
Sección B-B

Detalle D
Escala 1 : 3

Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


Cliente: Produto:

www.raumak.com.br
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”
Denominação: Nº Des.: Revisão:
PASAJE DEL FILM C/ CAMBIO RAPIDO 93860 00
Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

2/3 1:8 362.19 mm A2

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”


Proj.: Des.: Aprov.: Data:
ELISANDRO ELISANDRO Rodrigo Helbig 19/07/2013
Este documento é de propriedade da Raumak Máquinas, sendo proibida sua reprodução total ou parcial,
bem como sua divulgação sem autorização prévia.
ARANDELA DE PRESION DIN 127 M8 INOX
ARANDELA DE PRESION DIN 127 M10 INOX
TORNILLO HEXAGONAL M5X16 RI - DIN 933 INOX
TORNILLO HEXAGONAL M10 ROSCA INT - DIN 933
TORNILLO HEXAG. M10 ROSCA INT - DIN 933
TORNILLO HEXAG. M10 ROSCA INT - DIN 933
TUERCA SX DIN 934 M8X1,25 INOX
TUERCA SX DIN 934 M10X1,5 INOX
ARANDELA LISA DIN 125 M12 INOX A2-70

www.raumak.com.br
ARANDELA LISA Ø10 DIN 125 INOX A2-70
ARANDELA LISA Ø8 DIN 125 INOX A2-70
PRESILLA TENSORA MOD 346-D
TORNILLO DE TRABADO DE LA BOBINA
CHAPA LATERAL IZQUIERDA DEL DESBOBINADOR

Tolerancias no especificadas - Caldereria:


BUJE FLANGEADO (GFM-1214-07 - IGUS)
MONTAJE DEL REGULADOR DEL DESBOBINADOR

Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”


MONTAJE DEL TUBO DISTANCIADOR L. 1490 MM
LATERAL INFERIOR

Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”


APOYO DE LA PRESILLA TENSORA
DISTANCIADOR DEL DESBOBINADOR
CHAPA DE TRABADO
TRAVA DE LA BOBINA
MANGO DE ACCIONAMIENTO DEL FRENO
PINO DE GIRO
FRENO
TIRANTE DEL DESBOBINADOR
EJE DE ACCIONAMIENTO DEL FRENO
RODAMIENTO 6200
EJE DE ARTICULACIÓN
MONTAJE DEL TUBO DISTANCIADOR L. 1580
MONTAJE DEL ROLLO
MONTAJE DEL MECANIZADA DE ARTICULACION DERECHO
CHAPA LATERAL DEL DESBOBINADOR
MONTAJE DEL ROLLO DE PASAJE DEL FILM
MONTAJE DEL REGULADOR LATERAL
RIEL DE LA BOBINA
CHAPA LATERAL DERECHA DEL DESBOBINADOR
MONTAJE DEL EJE DE LA BOBINA CAMBIO RÁPIDO
MONTAJE DEL INTERRUPTOR DE FIN DE BOBINA Pos. Cantidad Código Denominación
DISTANCIADOR DEL CARRO L. 1599 MM Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia
CABO GIRATÓRIO Cliente: Produto:

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


TUERCA SX TRABADO DIN 985 M10X1,5 GALV Denominação: Nº Des.: Revisão:

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


PASAJE DEL FILM C/ CAMBIO RAPIDO
TORNILLO HEXAG M12X40 RI - DIN 933 INOX Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

TORNILLO SEXT M8X25 RI - DIN 933 INOX Proj.: Des.: Aprov.: Data:

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”


ARANDELA DE PRESION DIN 127 M12 INOX
Pos. Cantidad Código Denominación

59
ERRO!:DATA_APROVADO
60
14
9 27 7
8
10 13
21

6 24
5 19
5 23 20
Detalle A 25
Escala 1 : 10 20
23

17
16
18

Tolerancias no especificadas - Caldereria:


A

Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”


6 17

Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”


16.23.  Montaje de la carcasa UNILEVER

18
15
1
12

11
26 16 1 94410 MONTAJE DE LA PUERTA LATERAL
15 1 94423 MONTAJE DE LA PUERTA DEL PANEL NEUMÁTICO
2
14 1 94418 PROTECCIÓN CENTRAL SUPERIOR
3 13 1 94414 PROTECCIÓN CENTRAL INFERIOR
12 1 77544 PANEL DE COMANDO AUXILIAR
22
4 11 1 92308_2150 CANAL PLAST. 30X30 CERRADA C/ TAPA GRIS L. 2150 MM
10 1 33020 TERMINACION CONDUITE SM-N PG48
COD. 1.511.4800.14 HUMMEL
9 1 92269 CONEXAO INSTANTANEA SMC KQ2L16-99
8 1 92266 CONEXIÓN PASA MURO SMC KQ2E16-00
7 1 94239 MONTAJE DEL RESERVATÓRIO
6 4 41782 CONEXIÓN SMC KQ2E08-00
5 2 41780 KQ2E10-00 CONEXIÓN
27 1 94125 PUNZÓN DE FILM L. 1800 MM 4 4 7062 PIÉ NIVELADOR M20
26 1 15110 APOYO DEL BICO DE AIRE 3 4 13742 PROLONGADOR VIBRA STOP
25 1 94432 GUIA DE ENTRADA DERECHO 2 1 94246 MONTAJE DEL CANAL DE DISTRIBUCION NEUMÁTICA
24 1 94428 GUIA DE ENTRADA IZQUIERDA 1 1 94372 ESCTRUCTURA MULTI BALER 300 - ESPECIAL L. 1600 MM
23 2 94424 DISTANCIADOR DEL TUBO FORMADOR Pos. Cantidad Código Denominación
22 1 94388 MONTAJE DEL COLECTOR DE BASURA
Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia
21 1 94232 MONTAJE DEL ENCODER Cliente: Produto:

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


20 3 55886 MONTAJE DEL ROLLO Denominação: Nº Des.: Revisão:

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


MONTAJE DE LA CARCASA UNILEVER 94434 00

www.raumak.com.br
19 2 77672 BARRA DE APOYO DEL ROLLO Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

18 2 77202 CAJA ABS 200X400X187 HUMMEL 3.130.0847.89 1/2 1:25 520.58 mm A3


Proj.: Des.: Aprov.: Data:

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”


17 2 77674 CHASSIS ELÉCTRICO DE LA CAJA DE CONEXIONES ELISANDRO ELISANDRO Rodrigo Helbig 24/07/2013
Este documento é de propriedade da Raumak Máquinas, sendo proibida sua reprodução total ou parcial,
Pos. Cantidad Código Denominación bem como sua divulgação sem autorização prévia.
www.raumak.com.br
Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
NOTA: CANAL 30x30 CERRADA P/ PASAJE DE LA
TUBERIA Ø16, LLEVANDO DESDE EL FILTRO HASTA
EL PULMÓN.
USAR CINTA DOBLE FACE P/ FIJACIÓN.

Detalle
Sección

Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


Cliente: Produto:

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


Denominação: Nº Des.: Revisão:
MONTAJE DE LA CARCASA UNILEVER
Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

Proj.: Des.: Aprov.: Data:

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”

61
ERRO!:DATA_APROVADO
62
Detalle

Detalle

Sección

Tolerancias no especificadas - Caldereria:


BIZAGRA PLANA APERTURA 225G 91453

Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”


ESCTRUCTURA DE LA PROTECCIÓN - ENTRADA LATERAL
BOTONERA DE EMERGENCIA CLE 240

Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”


CAJA PLÁSTICA DE CONEXIONES HUMMEL 80X82X56
APOYO DE LA CAJA PLÁSTICA
TUERCA MARTILLO M6 (02.001.0006) - FAMAK
ARANDELA DE PRESION DIN 127 M5 INOX
TORNILLO CCSI M5X12 -DIN 912 - GALV
TUERCA MARTILLO M6 (02.001.0006) - FAMAK
MANGO CABLE ALZA
BIZAGRA PLANA APERTURA 225G 91453
MONTAJE DEL CIERRE
APOYO DEL INTERRUPTOR
16.24.  Montaje de la protección - entrada lateral c/ bypass

INTERRUPTOR PIZZATO FW 2092 M2


ACTUADOR PIZZATO VF KEYD10
CIERRE TRASERO
APOYO DEL CIERRE TRASERO - LATERAL DERECHO
APOYO DEL CIERRE TRESERO - LATERAL ESQUERDO
CIERRE TRASERO
CIERRE SUPERIOR - ENTRADA LATERAL
CIERRE LATERAL
APOYO DEL CIERRE LATERAL
APOYO DE FIJACIÓN
Pos. Cantidad Código Denominación
Rugosidade:
Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia
Cliente: Produto:

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


Denominação: Nº Des.: Revisão:

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


MONTAJE DE LA PROTECCIÓN - ENTRADA LATERAL C/ BYPASS

www.raumak.com.br
Tratamento superficial: Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

Proj.: Des.: Aprov.: Data:

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”


Rev. Description Data Responsável
1 INSERTADO 8X CÓD.96008 26/08/2013

CHAPA DE REFUERZO
TUERCA SX DIN 934 M12X1,75 INOX

www.raumak.com.br
ARANDELA DE PRESION DIN 127 M12 INOX
ARANDELA LISA DIN 125 M12 INOX
BARRA DE ROSCA INOX M12X175
GUARDA CUERPO L. 2155 MM
GUARDA CUERPO L. 2290 MM

Tolerancias no especificadas - Caldereria:


PISO - 1
GUARDA CUERPO L. 2335 MM

Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”


GUARDA CUERPO L. 3010 MM
16.25.  Plataforma UNILEVER - single

PISO - 20

Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”


PISO - 6
PISO - 4
PISO - 2
PISO - 3
Detalle PISO - 18
PISO - 17
PISO - 21
DISTANCIADOR DEL PASAMANOS
GUARDA CUERPO L. 1834.5 MM
GUARDA CUERPO L. 2385 MM
MONTAJE DE LA BASE 1200X3000
ESCALERA DE LA PLATAFORMA
CHAPA DE TRABADO
MONTAJE DEL PASAMANOS IZQUIERDO
MONTAJE DEL PASAMANOS DERECHO
GUARDA CUERPO LATERAL
COLUMNA EXTERNA
MONTAJE DE LA BASE FRONTAL
MONTAJE DE LA TAPA BASCULANTE
MONTAJE DE LA BASE 1400X3000 - PLATAFORMA SINGLE
Pos. Cantidad Código Denominación
Rugosidade:
Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia
Cliente: Produto:

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


Denominação: Nº Des.: Revisão:

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

Proj.: Des.: Aprov.: Data:

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”

63
64
3090 4490 790

395
700
3195

Tolerancias no especificadas - Caldereria:


2000

Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”


51°

Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”


Rugosidade:
Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia
Cliente: Produto:

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


Denominação: Nº Des.: Revisão:

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


PLATAFORMA UNILEVER - SINGLE 96223 00

www.raumak.com.br
Tratamento superficial: Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

2/2 1:40 621.86 mm A3


Proj.: Des.: Aprov.: Data:

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”


Elisandro Silva Elisandro Silva Rodrigo Helbig 15/08/2013
Este documento é de propriedade da Raumak Máquinas, sendo proibida sua reprodução total ou parcial,
bem como sua divulgação sem autorização prévia.
www.raumak.com.br
Detalle
TOPE DE LA COMPUERTA
ARANDELA LISA DIN 125 M6 INOX
TORNILLO CCSI M4X20 - DIN 912 - GALV
ARANDELA DE PRESION DIN 127 M5 INOX
TORNILLO CCSI M5X12 - DIN 912 - GALV

Tolerancias no especificadas - Caldereria:


TUERCA MARTILLO M6 (02.001.0006) - FAMAK
TUERCA MARTILLO M6 (02.001.0006) - FAMAK

Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”


MANGO CABLE ALZA
BIZAGRA PLANA APERTURA 225G 91453

Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”


APOYO DEL INTERRUPTOR
DISTANCIADOR
ESCTRUCTURA DE LA PROTECCIÓN DEL CARTEADOR
ACTUADOR PIZZATO VF KEYD10
INTERRUPTOR PIZZATO FW 2092 M2
APOYO DEL CIERRE
CIERRE DE LA PUERTA FRONTAL
IMAN ELESA-GANTER GN50-2-HF-25-M4
APOYO DEL CIERRE LADO DERECHO
CIERRE CON ESFERA
MONTAJE DE LA ESCTRUCTURA DE LA PUERTA FRONTAL
CIERRE TRASERO
CIERRE LATERAL DERECHO
CIERRE LATERAL IZQUIERDO
APOYO DEL RIEL
CIERRE MÓVIL SUPERIOR
ESCTRUCTURA DE LA PUERTA DESLIZANTE
16.26.  Montaje de la protección del carteador - entrada trasera y lateral

GUIA LINEAR IGUS WS-10 COMP. 1155 MM


PATIN IGUS WJUME-01-10
APOYO DE FIJACIÓN
Pos. Cantidad Código Denominación
Rugosidade:
Cotas críticas de inspección Cotas apenas para referencia
Cliente: Produto:

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


Denominação: Nº Des.: Revisão:

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


MONTAJE DE LA PROTECCIÓN DEL CARTEADOR - ENTRADA TRASERA Y LATERAL
Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

Detalle Proj.: Des.: Aprov.: Data:

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”

65
66
Detalle Detalle

Sección

Tolerancias no especificadas - Caldereria:


Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Sección

Sección

Rugosidade:
Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia
Detalle
Cliente: Produto:

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


Denominação: Nº Des.: Revisão:

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


MONTAJE DE LA PROTECCIÓN DEL CARTEADOR - ENTRADA TRASERA Y LATERAL

www.raumak.com.br
Tratamento superficial: Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

Proj.: Des.: Aprov.: Data:

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”


ERRO!:DATA_APROVADO
11
22

A 20
10
9
D Detalle B
B Escala 1 : 5

21

Detalle D
Escala 1 : 5

www.raumak.com.br
29 1 34684 SIRENE ALLEN BRADLEY - 855E-B24SA3
28 1 32195 LAMPARA ROJA ALLEN BRADLEY - 855E-24DN4
Sección A-A 27 1 32196 LAMPARA VERDE ALLEN BRADLEY - 855E-24DN3
29 26 1 77208 LAMPARA AZUL ALLEN BRADLEY - 855E-24DN6
28 25 1 32194 LAMPARA AMARILLA ALLEN BRADLEY - 855E-24DN5

Tolerancias no especificadas - Caldereria:


25 24 1 32202 BASE PARA TORRE DE SEÑALIZACION - 855E-BPM10
23 1 98073 CHAPA DE REFUERZI DE LA TORRE
27

Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”


A 22 1 22207 BOTONERA DE EMERGENCIA CLE 240
15 26 22 21 1 97976 APOYO DE LA CAJA PLÁSTICA
24

Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”


20 20 1 77904 CAJA PLÁSTICA DE CONEXIONES HUMMEL 80X82X56

16 23 19 1 98075 TÚNEL DE ENTRADA


21
18 1 98076 APOYO DO TÚNEL DE ENTRADA
12 17 8 69537 TUERCA MARTILLO M6 (02.001.0006) - FAMAK
14
14 4 5 16 26 11597 ARANDELA DE PRESION DIN 127 M5 INOX
3 15 26 8364 TORNILLO CCSI M5X12 - DIN 912 - GALV
14 45 69537 TUERCA MARTILLO M6 (02.001.0006) - FAMAK
Detalle E 13 2 6053 MANGO CABLE ALZA
Escala 1 : 1 8
6 7 12 4 4316 BIZAGRA PLANA APERTURA 225G 91453
13
11 E 11 4 97989 MONTAJE DEL CIERRE
10 2 97990 APOYO DEL INTERRUPTOR
9 2 78943 INTERRUPTOR PIZZATO FW 2092 M2
16.27.  Montaje de la protección - transición trasera c/ bypass

8 2 78942 ACTUADOR PIZZATO VF KEYD10


7 1 98078 CIERRE TRASERO
10 1
9 3 6 1 98079 APOYO DO ACRÍLICO DELANTERO
10 11 4 5 1 98083 CIERRE SUPERIOR
9
14 4 2 98005 CIERRE LATERAL
17 12 3 2 98003 APOYO DEL CIERRE LATERAL
2 8 2 4 98007 APOYO DE FIJACIÓN
1 1 98087 ESCTRUCTURA DE LA PROTECCIÓN - ENTRADA TRASERA
Pos. Cantidad Código Denominación
Rugosidade:
Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia
13 Cliente: Produto:

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


Denominação: Nº Des.: Revisão:

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


18 MONTAJE DE LA PROTECCIÓN - TRANSICIÓN TRASERA C/ BYPASS 98090 00
Tratamento superficial: Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:
19 1/1 1:15 74.81 mm A3
Proj.: Des.: Aprov.: Data:

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”


Elisandro Silva Elisandro Silva Rodrigo Helbig 13/09/2013
Este documento é de propriedade da Raumak Máquinas, sendo proibida sua reprodução total ou parcial,
bem como sua divulgação sem autorização prévia.

67
68
200

Tolerancias no especificadas - Caldereria:


Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
200
16.28.  Adhesivo pasaje del film Multi Baler UNILEVER

Rugosidade:
Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia
Cliente: Produto:

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


Denominação: Nº Des.: Revisão:

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


ADHESIVO PASAJE DEL FILM MULTI BALER UNILEVER 98368 00

www.raumak.com.br
Tratamento superficial: Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

- 1/1 1:1 0.01 mm A3


Proj.: Des.: Aprov.: Data:
Elisandro Silva Elisandro Silva Rodrigo Helbig 19/09/2013

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”


Este documento é de propriedade da Raumak Máquinas, sendo proibida sua reprodução total ou parcial,
bem como sua divulgação sem autorização prévia.
177
3,5
0

39 2 17013_101 PERFIL L CLIP PLC 20-10 LONGITUD 101 MM


38 1 96286 CHAPA GUIA DE ENTRADA DE LA CORREA
896
37 1 96289 PERFIL IZQUIERDO DE ENTRADA DE LA CORREA
36 3 96291 BARRA DE ROSCA M10X430 MM INOX

www.raumak.com.br
35 1 96298 MONTAJE DEL PIÉ
34 2 96302 MONTAJE DEL PIÉ
33 4 9146 TUERCA CALOTA M8 DIN 1587 INOX A2-70
32 4 9686 MANOPLA M8 FEMEA
31 4 83976 BARRA DE ROSCA INOX 304 M8X120
2732
30 4 96308 APOYO DEL GUIA DE PAQUETES
29 2 96311 MONTAJE DEL GUIA DE PAQUETES

Tolerancias no especificadas - Caldereria:


28 4 17013_693 PERFIL L CLIP PLC 20-10 LONGITUD 693 MM
27 4 17013_265 PERFIL L CLIP PLC 20-10 LONGITUD 265 MM

Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”


26 4 96314 PERFIL DE UNION
25 4 28019_1650 PERFIL PEC43-27 COMP. 1650 MM
24 2 22986_1540 PERFIL PG40-29 COMP. 1540 MM

Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”


356
23 2 96317 CHAPA GUIA DE LA CORREA
22 2 96329 MONTAJE DE LA CURVA
21 1 96335 MONTAJE DEL PERFIL DE ELEVACIÓN
20 4 43710 ARANDELA FIJACIÓN DN31,75X7X3 MM
19 1 83296 BRAZO DE TORCION SEW
18 1 93422 MOTOREDUCTOR SEW WA20DRS71S4 0,37 KW 87 RPM
I19.5 M1A CX0Ø 220/380 V 50/60 HZ
17 2 28019_676 PERFIL PEC43-27 COMP. 676 MM
16 8 11886 ARANDELA LISA DIN 125 M12 INOX
15 8 11015 ARANDELA DE PRESION DIN 127 M12 INOX
14 8 7638 TUERCA SX DIN 934 M12X1,75 INOX
13 2 96246 BARRA DE ROSCA M12X150 MM INOX
12 2 96248 CHAPA FIJA DEL ESTIRADOR
11 2 96253 MONTAJE DE LA PROTECCIÓN DE LA ESTERA
10 2 28019_766 PERFIL PEC43-27 COMP. 766 MM
16.29.  Estera alimentadora 350 x 2700 mm (correa unirons)

9 1 96338 EJE DE TRANSMISION PARA RUEDA DE ENGRENAJE INOX


8 7 9030 ENGRENAJE RD10 E38C
7 1 96339 EJE DE TRACCIÓN P/ RUEDA DE ENGRENAJE INOX
CORREA UNIRONS E38C SIN LIGUETA ACETAL, TALISCADA
6 1 96342 (ANCHO CORREA 355.6 MM) (PASO 152.4 MM) (RECUO
TALISC. 63.5 MM) (ALTURA TALISCA 15 MM) (LONGITUD 7300 MM)
5 2 96258 PERFIL MÓVIL DEL ESTIRADOR
4 4 71955 COJINETE UC FL 205 EJE 25 MM
3 2 22986_566 PERFIL PG40-29 COMP. 566 MM
2 2 96343 CHAPA GUIA DE LA CORREA
1 1 96347 MONTAJE DEL PERFIL INFERIOR DE LA ESTERA 896 MM
Pos. Cantidad Código Denominación
Rugosidade:
Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia
Cliente: Produto:

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


- -
Denominação: Nº Des.: Revisão:

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


ESTERA ALIMENTADORA 350X2700 MM (CORREA UNIRONS) 96352 00
Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

- 1/2 1:20 426.29 mm A3


Proj.: Des.: Aprov.: Data:

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”


Rhafael Rhafael Rodrigo Helbig 16/08/2013
Este documento é de propriedade da Raumak Máquinas, sendo proibida sua reprodução total ou parcial,
bem como sua divulgação sem autorização prévia.

69
www.raumak.com.br 70
Tolerancias no especificadas - Mecanizado: Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m” Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K” Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
ERRO!:DATA_APROVADO
Denominação:

Proj.:
Cotas críticas de inspección

Folha:

Des.:
Escala:
Peso (kg):
Cliente:

ESTERA ALIMENTADORA 350X2700 MM (CORREA UNIRONS)

Aprov.:
Nº Des.:
( ) Cotas apenas para referencia
Produto:

Data:
Unidades:
Formato:
Revisão:
1 2 3 4 5 6

4
2000 - 4000
3
1000 - 2000
2
400 - 1000
A A

10

1,2
200

120 - 400
0,8
30 - 120
0,5

www.raumak.com.br
6 - 30
0,3
3-6
653

0,2

Tolerancias no especificadas - Caldereria - NBR ISO 2768-c


0,5 - 3
650

285

291
122
B B
28(9X)
280

178
130
2
11
11

C 8 11 4 30559 BARRA DE ROSCA M12X200


C
10 1 36974 REGLA SUPERIOR
7 7 9 10 14445 TUBO DE ALÍVIO
8 10 76939 LANZA DEL ACUMULADOR LONGITUD 285 MM
1
7 2 28514 FIJADOR DE LA GUIA (10L. DIST. 28 MM)
9 6 1 28513 GUIA DE LAS LANZAS (10L. DIST. 28 MM)
16.30.  Acumulador dist. 28/10 lanzas (especial) c/ lanza 285 mm

1 5 2 28516 GUIA 10 LANZAS - DIST. 28 MM


5

2
3 4 2 28515 FIJADOR SUPERIOR DE LA GUIA
(10L. DIST. 28 MM)

2000 - 4000
5
3 1 82034 REGLA DE SUSTENTACION

1,2
1000 - 2000
2 1 6848 CILINDRO DNC 32X200 PPV
10 1 2 7818 TRABA DEL CILINDRO

0,8
4
Default/

400 - 1000
Nº Cantidad Código Denominación
4 D

0,5
D 00

120 - 400
REV. DATA DESCRIÇÃO LOC. EXECUTADO APROVADO
REVESTIMENTO:

0,3
DENOMINAÇÃO:

30 - 120
ACUMULADOR DIST. 28/10 LANZAS (ESPECIAL) -
PRODUTO: FOLHA UNID. ESC.

0,2
CLIENTE:

6 - 30
- - 1/1 mm 1:7

0,1
N. DES. FORMATO PESO (Kg)

3-6
82038 A3 13.80

0,1
PROJ. DES. APR. DATA

Tolerancias no especificadas - Mecanizado - NBR ISO 2768-m


0,5 - 3
FERNANDO FERNANDO HAMMES 04/10/2012

71
1 2 3 4 5 6
72
4
2000 - 4000
3
1000 - 2000
2
400 - 1000
400

1,2
312

120 - 400
0,8
5

30 - 120
0,5
6 - 30
0,3
3-6
0,2

Tolerancias no especificadas - Caldereria: - NBR ISO 2768-c


0,5 - 3
1017
850
67
4

362
1 350 250

1336 469

2
16.31.  Conjunto formador 350 x 250 x 850 c/ tractor s/ acumulador

2
2000 - 4000
5 1 94169 EMBUDO DE ENTRADA 350X250 (ENTRADA LATERAL)
4 1 94166

1,2
MONTAJE DE LA SUSTENTACION 350X250

1000 - 2000
3 1 35605 APOYO DE FIJACIÓN DEL COLLAR

0,8
3 2 1 94163 MONTAJE SOMBRERETE P/ TUBO 350X250

400 - 1000
1 1 94146 TUBO FORMADOR 350X250X850
Pos. Cantidad

0,5
Código Denominación
Cliente: Produto:

120 - 400
- -

0,3
Denominação: Nº Des.: Revisão:

30 - 120
94170 00

www.raumak.com.br
CONJUNTO FORMADOR 350X250X850 C/ TRACTOR S/ ACUMULADOR
Revestimento: Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

0,2
6 - 30
- 1/1 1:12 53.64 mm A3
Proj.: Des.: Aprov.: Data:

0,1
3-6
ELISANDRO ELISANDRO Rodrigo Helbig 20/07/2013
Este documento é de propriedade da Raumak Máquinas, sendo proibida sua reprodução total ou parcial,

0,1

Tolerancias no especificadas - Mecanizado: - NBR ISO 2768-m


bem como sua divulgação sem autorização prévia.

0,5 - 3
4
2000 a 4000
3
1000 a 2000
5
312

2
400

400 a 1000
1,2
0,8
0,5
2

6 a 30 30 a 120 120 a 400

www.raumak.com.br
0,3
3a6
0,2

Tolerancias no especificadas - Caldereria: - NBR ISO 2768-c


0,5 a 3
1014
850
60

362
1
330 200

1188

4
16.32.  Conjunto formador 330 x 200 x 850 c/ tractor s/ acumulador

2
2000 a 4000
5 1 94220 EMBUDO DE ENTRADA 330X200 (ENTRADA LATERAL)
4 1 94225

1,2
SOMBRERETE P/ TUBO 330X200

1000 a 2000
3 1 54874 APOYO PARA FIJACIÓN DEL COLLAR

0,8
2 1 94227 MONTAJE DA SUSTENTACION 330X200

400 a 1000
1 1 94231 TUBO FORMADOR 330X200X850
Pos. Cantidad

0,5
Código Denominación
Cliente: Produto:

0,3
3 Denominação: Nº Des.: Revisão:
CONJUNTO FORMADOR 330X200X850 C/ TRACTOR S/ ACUMULADOR 94233 00
Revestimento: Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

0,2
6 a 30 30 a 120 120 a 400
1/1 1:10 mm A3
Proj.: Des.: Aprov.: Data:

0,1
3a6
ELISANDRO ELISANDRO Rodrigo Helbig 20/07/2013
Este documento é de propriedade da Raumak Máquinas, sendo proibida sua reprodução total ou parcial,

0,1

Tolerancias no especificadas - Mecanizado: - NBR ISO 2768-m


bem como sua divulgação sem autorização prévia.

0,5 a 3

73
74
4
2000 - 4000
3
303

1000 - 2000
4 400

2
400 - 1000
1,2
120 - 400
0,8
30 - 120
2

0,5
6 - 30
0,3
3-6
0,2

Tolerancias no especificadas - Caldereria: - NBR ISO 2768-c


0,5 - 3
1014
850
60

362
1
330 190

5
16.33.  Conjunto formador 330 x 190 x 850 c/ tractor s/ acumulador

2
2000 - 4000
5 1 57026 MONTAJE DEL SOMBRERETA 330X190
4 1 94173

1,2
EMBUDO DE ENTRADA 330X190 (ENTRADA LATERAL)

1000 - 2000
3 1 54874 APOYO PARA FIJACIÓN DEL COLLAR

0,8
2 1 94175 MONTAJE DE LA SUSTENTACION 330X190

400 - 1000
1 1 57034 TUBO FORMADOR 330X190X850
Pos. Cantidad

0,5
Código Denominación
Cliente: Produto:

120 - 400
0,3
3 Denominação: Nº Des.: Revisão:

30 - 120
CONJUNTO FORMADOR 330X190X850 C/ TRACTOR S/ ACUMULADOR 94176 00

www.raumak.com.br
Revestimento: Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

0,2
6 - 30
1/1 1:10 51.42 mm A3
Proj.: Des.: Aprov.: Data:

0,1
3-6
ELISANDRO ELISANDRO Rodrigo Helbig 20/07/2013
Este documento é de propriedade da Raumak Máquinas, sendo proibida sua reprodução total ou parcial,

0,1

Tolerancias no especificadas - Mecanizado: - NBR ISO 2768-m


bem como sua divulgação sem autorização prévia.

0,5 - 3
4
2000 - 4000
3
1000 - 2000
5
292

2
340

400 - 1000
1,2
120 - 400
0,8
30 - 120
0,5
2

6 - 30

www.raumak.com.br
0,3
3-6
0,2

Tolerancias no especificadas - Caldereria: - NBR ISO 2768-c


0,5 - 3
1014
850
46

362
1
270 180

1018
16.34.  Conjunto formador 270 x 180 x 850 c/ tractor c/ acumulador

2
4

2000 - 4000
5 1 94209 EMBUDO DE ENTRADA 270X180 (ENTRADA LATERAL)
4 1 94206

1,2
SOMBRERETE P/ TUBO 270X180

1000 - 2000
3 1 54874 APOYO PARA FIJACIÓN DEL COLLAR

0,8
2 1 94199 MONTAJE DE LA SUSTENTACION 270X180

400 - 1000
1 1 94196 TUBO FORMADOR 270X180X850
Pos. Cantidad

0,5
Código Denominación
Cliente: Produto:

120 - 400
0,3
3 Denominação: Nº Des.: Revisão:

30 - 120
CONJUNTO FORMADOR 270X180X850 C/ TRACTOR C/ ACUMULADOR 94210 00
Revestimento: Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

0,2
6 - 30
1/1 1:10 36.71 mm A3
Proj.: Des.: Aprov.: Data:

0,1
3-6
ELISANDRO ELISANDRO Rodrigo Helbig 20/07/2013
Este documento é de propriedade da Raumak Máquinas, sendo proibida sua reprodução total ou parcial,

0,1

Tolerancias no especificadas - Mecanizado: - NBR ISO 2768-m


bem como sua divulgação sem autorização prévia.

0,5 - 3

75
76
Tolerancias no especificadas - Mecanizado: Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m” Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K” Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”

Cliente:

Denominação:

Tratamento superficial:
17. Neumáticos
17.1.  Diagrama acumulador

TUBERIA

Proj.:
Cotas críticas de inspección

DIAGRAMA ACUMULADOR
Folha:
(

Des.:
Escala:
Peso (kg):

Aprov.:
Nº Des.:
) Cotas apenas para referencia
Produto:
Rugosidade:

Data:
Unidades:

www.raumak.com.br
Formato:
Revisão:
Tolerancias no especificadas - Mecanizado: Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m” Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K” Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”

Cliente:

Denominação:

Tratamento superficial:

www.raumak.com.br
Proj.:
Cotas críticas de inspección

Folha:
TUBERIA BLANCA

Des.:
Escala:
17.2.  Diagrama cilindro auxiliar de la mordaza

Peso (kg):
DIAGRAMA CILINDRO AUXILIAR DE LA MORDAZA

Aprov.:
Nº Des.:
) Cotas apenas para referencia
Produto:
Rugosidade:

Data:
Unidades:
Formato:
Revisão:

77
78
Tolerancias no especificadas - Mecanizado: Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m” Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K” Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”

Cliente:

Denominação:

Tratamento superficial:

Proj.:
Cotas críticas de inspección
17.3.  Diagrama cilindro de la mordaza

Folha:
TUBERIA BLANCA

Des.:
Escala:
DIAGRAMA CILINDRO DE LA MORDAZA
Peso (kg):

Aprov.:
Nº Des.:
) Cotas apenas para referencia
Produto:
Rugosidade:

Data:
Unidades:

www.raumak.com.br
Formato:
Revisão:
17.4.  Diagrama ascensor y lanzador de bales
Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
Tolerancias no especificadas - Caldereria:

ASCENSOR LANZADOR
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”
Tolerancias no especificadas - Mecanizado:

TUBERIA

Rugosidade:
Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia
Cliente: Produto:

Denominação: Nº Des.: Revisão:


DIAGRAMA ASCENSOR Y LANZADOR DE BALES
Tratamento superficial: Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

Proj.: Des.: Aprov.: Data:

www.raumak.com.br 79
80
Tolerancias no especificadas - Mecanizado: Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m” Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K” Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”

Cliente:

Denominação:

Tratamento superficial:
TUBERIA

Proj.:
17.5.  Diagrama estera basculante

Cotas críticas de inspección

Folha:
DIAGRAMA ESTERA BASCULANTE
(

Des.:
Escala:
Peso (kg):

Aprov.:
Nº Des.:
) Cotas apenas para referencia
Produto:
Rugosidade:

Data:
Unidades:

www.raumak.com.br
Formato:
Revisão:
Tolerancias no especificadas - Mecanizado: Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m” Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K” Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”

Cliente:

Denominação:

Tratamento superficial:

www.raumak.com.br
17.6.  Diagrama fondo plano

Proj.:
Cotas críticas de inspección

DIAGRAMA FONDO PLANO


Folha:
TUBERIA AMARILLA

Des.:
Escala:
Peso (kg):

Aprov.:
Nº Des.:
) Cotas apenas para referencia
Produto:
Rugosidade:

Data:
Unidades:
Formato:
Revisão:

81
82
Tolerancias no especificadas - Mecanizado: Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m” Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K” Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”

Cliente:

Denominação:

Tratamento superficial:
17.7.  Diagrama punzón

TUBERIA

Proj.:
DIAGRAMA PUNZÓN
Cotas críticas de inspección

Folha:
(

Des.:
Escala:
Peso (kg):

Aprov.:
Nº Des.:
) Cotas apenas para referencia
Produto:
Rugosidade:

Data:
Unidades:

www.raumak.com.br
Formato:
Revisão:
ESTERA
MORDAZA F. PLANO PUNZÓN BASCULANTE

www.raumak.com.br
SALIDA MANGUERA
ESPIRAL (BOQUILLA)
SOLDADURA SOLDADURA HORIZ. SOLDADURA HORIZ.
SALIDA PILOTO FRENO
VERT. TRASEIRA DIANTEIRA
LANZADOR ASCENSOR TRACTOR ESTERA BASCULANTE

Tolerancias no especificadas - Caldereria:


Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
17.8.  Diagrama neumático NS + estera basculante

TUBERIA UNILEVER
CONJUNTO Ø COR
BYPASS 8 NEGRO
S. VERTICA/RESFR. 8 AZUL
SOLDADURA HORIZ. 8 BLANCO
MORDAZA 10 BLANCO
RESFRI. HORIZ. 12 AZUL
Rugosidade:

TRACTOR 8 ROJO Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia


Cliente: Produto:

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


FONDO PLANO 8 AMARILLO
Denominação: Nº Des.: Revisão:
ASCENSOR/LANZADOR

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


8 VERDE DIAGRAMA NEUMÁTICO NS + ESTERA BASCULANTE
Tratamento superficial: Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:
PUNZÓN 8 TRANSPARENTE
Proj.: Des.: Aprov.: Data:
ACUMULADOR 10

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”


AZUL

83
TUB. ENTRADA 16 AZUL
84
MORDAZA ACUMULADOR F. PLANO PUNZÓN

SALIDA MANGUERA
SOLDADURA SOLDADURA HORIZ. SOLDADURA HORIZ. ESPIRAL (BOQUILLA)
VERT. TRASEIRA DIANTEIRA
LANZADOR ASCENSOR TRACTOR

Tolerancias no especificadas - Caldereria:


Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
17.9.  Diagrama neumático + estera transición

TUBERIA UNILEVER
CONJUNTO Ø COR
BYPASS 8 NEGRO
S. VERTICA/RESFR. 8 AZUL
SOLDADURA HORIZ. 8 BLANCO
MORDAZA 10 BLANCO
RESFRI. HORIZ. 12 AZUL
Rugosidade:

TRACTOR 8 ROJO Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia


Cliente: Produto:

Tolerancias no especificadas - Mecanizado:


FONDO PLANO 8 AMARILLO
Denominação: Nº Des.: Revisão:
ASCENSOR/LANZADOR

Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”


8 DIAGRAMA NEUMÁTICO + ESTERA TRANSICIÓN

www.raumak.com.br
VERDE
Tratamento superficial: Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:
PUNZÓN 8 TRANSPARENTE
Proj.: Des.: Aprov.: Data:
ACUMULADOR 10

Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”


AZUL
TUB. ENTRADA 16 AZUL
17.10.  Diagrama soldadura horizontal
Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”
Tolerancias no especificadas - Caldereria:

METAL APOYO METAL APOYO


TRASERO DELANTERO/CUCHILLO
(SOLDADURA HOR.) (SOLDADURA HOR.)
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m”
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K”
Tolerancias no especificadas - Mecanizado:

TUBERIA BLANCA
Rugosidade:
Cotas críticas de inspección ( ) Cotas apenas para referencia
Cliente: Produto:

Denominação: Nº Des.: Revisão:


DIAGRAMA SOLDADURA HORIZONTAL
Tratamento superficial: Folha: Escala: Peso (kg): Unidades: Formato:

Proj.: Des.: Aprov.: Data:

www.raumak.com.br 85
86
Tolerancias no especificadas - Mecanizado: Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m” Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K” Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”

Cliente:

Denominação:

Tratamento superficial:

Proj.:
TUBERIA
17.11.  Diagrama soldadura vertical

Cotas críticas de inspección

Folha:
(

Des.:
DIAGRAMA SOLDADURA VERTICAL
Escala:
Peso (kg):

Aprov.:
Nº Des.:
) Cotas apenas para referencia
Produto:
Rugosidade:

Data:
Unidades:

www.raumak.com.br
Formato:
Revisão:
Tolerancias no especificadas - Mecanizado: Tolerancias no especificadas - Caldereria:
Dimensiones lineares y angulares conforme NBR ISO 2768-1 clase “m” Dimensiones lineares y angulares conforme DIN EN ISO 13920, clase “A”
Forma y geometria: conforme NBR 2768-2, clase “K” Forma y geometria: conforme DIN EN ISO 13920, clase “E”

Cliente:

Denominação:

Tratamento superficial:

www.raumak.com.br
17.12.  Diagrama tractor

Proj.:
DIAGRAMA TRACTOR
Cotas críticas de inspección
TUBERIA ROJO

Folha:
(

Des.:
Escala:
Peso (kg):

Aprov.:
Nº Des.:
) Cotas apenas para referencia
Produto:
Rugosidade:

Data:
Unidades:
Formato:
Revisão:

87
Explicación de las pantallas del IHM

www.raumak.com.br
Pantalla de Inicio

Fecha y hora
Identificación del
usuario actual

Ajuste de los
componentes (acceso
directo)
Ventana de
mantenimiento

Ajustes de
configuración

Cambio de la velocidad
de los motores

Chequeo de I/O Configuración de


los servomotores
Pantalla inicial
Atajo para los Ajustes

Pantalla de
alarmas

Pantalla siguiente

Pantalla anterior

Dispositivo

Ajuste del
dispositivo

Prueba de
dispositivo

Cierra mordaza y
acciona el corte
Ajuste manual del
elevador motorizado
Posibilidad de activar
y desactivar este
dispositivo
Tiempo de stand by
(cuando el sello no está
operativo)

Tiempo de enfriamiento
activo después del sello
hecho
El dispositivo queda
oscilando en las
posiciones configuradas
El dispositivo busca la
0 (casa).

Función que
será ajustada
Selección de
posición que será
ajustada

Parámetros que
seran ajustado en el
dispositivo

Prueba de parametros
actuales (el
dispositivo se mueve)
Acceso directo a los ajustes de motor servo

Estado de trabajo del dispositivo

Ajustes
Atajo para los
dispositivos

El tiempo de mantenimiento
(el tiempo para activar y
desactivar los rodillos en el
modo de mantenimiento)

Mantenimiento de dispositivos

Dispositivo
que será
accionado
Valvula que será accionada
en modo de mantenimiento

El botón queda negro cuando


presionado

Cantidad de
Cantidad de
columnas en el
arrastres en el
fardo
ciclo

Cantidad de
Cantidad de
arrastres en el
paquetes para
arranque
calientar sello
horizontal
Paquetes
corriente
Cantidad de
paquetes para
abrir el
acumulador
(cuando utiliza).
Cantidad de paquetes por
arrastre después de abrir la
mordaza
Cantidad de paquetes
para abrir la mordaza

Modo de
operación

Ultima alarma

Los indicadores de producción

Cantidad de paquetes
para actualizar las
informaciones

Adicionar o
disminuir
fardos

Reset de fardos
listos
Paquetes
actuales dentro
del fardo
Numero de la receta
que será abierta

Número de la
receta que será
salva
Informaciones de
potencia de los sellos

simulador Ajustes de potencia


de Liga de los sellos y stand
by

' Opción para cortar o


arrastrar, (seleccionar
y presinar start)

Traccionador automático (cierra cuando la


maquina arranca y abre cuando la
maquina para). (O siempre cerrado o
siempre abierto)

Potencia del sello


Potencia stand
by
Varios tiempos

Histeresis del sensor de


conteo (seguro para no
repetirse la señal)
Tiempo de
precalentamiento

Ciclo do
simulador Tiempo sin paquetes
hasta que accione la
función stand by de
los sellos
Ajuste de la velocidad de los motores
Alarmas activas

Descripción de la
alarma y tiempo
que esta activa

Pantalla del
historial

Historial de alarmas

Descripción de la
alarma y fecha y
hora que pasó

Borrar alarmas
Indicador de alarma
Indica última alarma
activa de la máquina

Cerrar
Silenciar sirena

Mensaje de información
• Indica
informaciones
del pre
calentamiento y
parada
automatica.

Cerrar

Poup-up de inicio de sección de usuario


Usuario actual Logoff del
usuario
actual

Cambiar Cambiar clave de


usuario actual usuario actual
Selección del módulo de
expansión de la PLC

Indica si está
prendido o
apagado Indica el modelo y
cual slot está
conectado

Identificación de
las E / S
Diagramas Eléctricos

www.raumak.com.br 77
R/440V 1,5mm²

R/440V 1,5mm²

R/440V 1,5mm²
S/440V 1,5mm²

S/440V 1,5mm²

S/440V 1,5mm²
T/440V 1,5mm²

T/440V 1,5mm²
0V 0,75mm²

RESET 0,75mm²

R.1/440V 0,75mm²

S.1/440V 0,75mm²

T.1/440V 0,75mm²

PE 1,5mm²
PE 1,5mm²

PE 1,5mm²

PE 1,5mm²

DESENHO PROJETO REV. CLIENTE:


PROJETO DESENHADO APROVADO UNILEVER
KIM MULTI BALER 300 13032835 0 APROV. CLIENTE:

DATA DATA DATA


DESCRIÇÃO: FORÇA FOLHA 1 DE 28 ESC. 1:1
R/440V 1,5mm²

R/440V 1,5mm²

R/440V 1,5mm²
S/440V 1,5mm²

S/440V 1,5mm²

S/440V 1,5mm²
T/440V 1,5mm²

T/440V 1,5mm²

T/440V 1,5mm²
0V 0,75mm²

RESET 0,75mm²

PE 1,5mm²

PE 1,5mm²
PE 1,5mm²
1,5mm²
PE 1,5mm²

PE 1,5mm²
1,5mm²

PE 1,5mm²
PEPE

DESENHO PROJETO REV. CLIENTE:


PROJETO DESENHADO APROVADO UNILEVER
KIM MULTI BALER 300 13032835 0 APROV. CLIENTE:

DATA DATA DATA


DESCRIÇÃO: FORÇA FOLHA 2 DE 28 ESC. 1:1
R/440V 1,5mm²

R/440V 1,5mm²

R/440V 1,5mm²
S/440V 1,5mm²

S/440V 1,5mm²

S/440V 1,5mm²
T/440V 1,5mm²

T/440V 1,5mm²

T/440V 1,5mm²
0V 0,75mm²

RESET 0,75mm²

PE 1,5mm²

PE 1,5mm²
PE 1,5mm²
1,5mm²
PE 1,5mm²

PE 1,5mm²
1,5mm²

PE 1,5mm²
PEPE

DESENHO PROJETO REV. CLIENTE:


PROJETO DESENHADO APROVADO UNILEVER
KIM MULTI BALER 300 13032835 0 APROV. CLIENTE:

DATA DATA DATA


DESCRIÇÃO: FORÇA FOLHA 3 DE 28 ESC. 1:1
R/440V 1,5mm²

R/440V 1,5mm²

R/440V 1,5mm²
S/440V 1,5mm²

S/440V 1,5mm²

S/440V 1,5mm²
T/440V 1,5mm²

T/440V 1,5mm²
0V 0,75mm²

RESET 0,75mm²

PE 1,5mm²

PE 1,5mm²
PE 1,5mm²

DESENHO PROJETO REV. CLIENTE:


PROJETO DESENHADO APROVADO UNILEVER
KIM MULTI BALER 300 13032835 0 APROV. CLIENTE:

DATA DATA DATA


DESCRIÇÃO: FORÇA FOLHA 4 DE 28 ESC. 1:1
R/440V 1,5mm²

R/440V 1,5mm²
S/440V 1,5mm²

S/440V 1,5mm²
T/440V 1,5mm²

T/440V 1,5mm²
24V 0,75mm²

0V 0,75mm²

24V 0,75mm²

RESET 0,75mm²

PE 1,5mm²
PE 1,5mm²

DESENHO PROJETO REV. CLIENTE:


PROJETO DESENHADO APROVADO UNILEVER
KIM MULTI BALER 300 13032835 0 APROV. CLIENTE:

DATA DATA DATA


DESCRIÇÃO: SERVO FOLHA 5 DE 28 ESC. 1:1
R/440V 1,5mm²

R/440V 1,5mm²
S/440V 1,5mm²

S/440V 1,5mm²
T/440V 1,5mm²

T/440V 1,5mm²
24V 0,75mm²

0V 0,75mm²

24V 0,75mm²

RESET 0,75mm²

PE 1,5mm²
PE 1,5mm²

DESENHO PROJETO REV. CLIENTE:


PROJETO DESENHADO APROVADO UNILEVER
KIM MULTI BALER 300 13032835 0 APROV. CLIENTE:

DATA DATA DATA


DESCRIÇÃO: SERVO FOLHA 6 DE 28 ESC. 1:1
R/440V 1,5mm²

R/440V 1,5mm²
S/440V 1,5mm²

S/440V 1,5mm²
T/440V 1,5mm²

T/440V 1,5mm²
24V 0,75mm²

0V 0,75mm²

24V 0,75mm²

RESET 0,75mm²

PE 1,5mm²
PE 1,5mm²

DESENHO PROJETO REV. CLIENTE:


PROJETO DESENHADO APROVADO UNILEVER
KIM MULTI BALER 300 13032835 0 APROV. CLIENTE:

DATA DATA DATA


DESCRIÇÃO: SERVO FOLHA 7 DE 28 ESC. 1:1
R/440V 1,5mm²

R/440V 1,5mm²
S/440V 1,5mm²

S/440V 1,5mm²
T/440V 1,5mm²

T/440V 1,5mm²
U1.18

U1.28

24V 0,75mm²

DESENHO PROJETO REV. CLIENTE:


PROJETO DESENHADO APROVADO UNILEVER
KIM MULTI BALER 300 13032835 0 APROV. CLIENTE:

DATA DATA DATA


DESCRIÇÃO: PROTEÇÃO FOLHA 8 DE 28 ESC. 1:1
R/440V 1,5mm²

R/440V 1,5mm²
S/440V 1,5mm²

T/440V 1,5mm²

T/440V 1,5mm²
T.1/440V 0,75mm² NEUTRO 0,75mm²

R.1/440V 0,75mm² R.1 220V 0,75mm²

R.1 220V 0,75mm²

R.1 220V 0,75mm²


24V 0,75mm²

0V 0,75mm²

PE 1,5mm²

PE 1,5mm²

PE 1,5mm²

PE 1,5mm²

PE 1,5mm²
PE 1,5mm²

PE 1,5mm²
PE 1,5mm²

PE 1,5mm²

DESENHO PROJETO REV. CLIENTE:


PROJETO DESENHADO APROVADO UNILEVER
KIM MULTI BALER 300 13032835 0 APROV. CLIENTE:

DATA DATA DATA


DESCRIÇÃO: SOLDA FOLHA 9 DE 28 ESC. 1:1
24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²
0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

RESET 0,75mm²
24V 0,75mm²

0V 0,75mm²

PE 1,5mm² PE 1,5mm²

DESENHO PROJETO REV. CLIENTE:


PROJETO DESENHADO APROVADO UNILEVER
KIM MULTI BALER 300 13032835 0 APROV. CLIENTE:

DATA DATA DATA


DESCRIÇÃO: COMANDO FOLHA 10 DE 28 ESC. 1:1
1:1ESC.
UNILEVER
DC COM2

0V 0,75mm²
28
DE
APROV. CLIENTE:
I0/15

SENSOR PORTA TRASEIRA


11

24V 0,75mm²
CLIENTE:

FOLHA
I0/14

SENSOR PORTA LATERAL


REV.

24V 0,75mm²
13032835
I0/13

24V 0,75mm² SENSOR PORTA DIANTEIRA ESQUERDA


DESENHO PROJETO
I0/12

24V 0,75mm² SENSOR PORTA DIANTEIRA DIREITA


I0/11

FALHA DOS INVERSORES


MULTI BALER 300
I0/10

FALHA DOS DISJUNTORES

DESCRIÇÃO: ENTRADA CLP


0V 0,75mm²
SENSOR MORDAÇA OBSTRUÍDA
I0/9

24V 0,75mm²
CARTÃO DE ENTRADAS DIGITAIS

ESTEIRA COLETORA DE FARDOS LIGADA


I0/8

24V 0,75mm²
24V 0,75mm²

0V 0,75mm²

ALLEN BRADLEY
1769-IQ32
DC COM1

0V 0,75mm²

APROVADO

DATA
BOTÃO BY PASS
I0/7

24V 0,75mm²

DESENHADO

DATA
BOTÃO DE EMERGÊNCIA PLATAFORMA
I0/6

24V 0,75mm²
BOTÃO DE EMEGÊNCIA ESTEIRA PRESSORA

PROJETO
I0/5

24V 0,75mm²

KIM
DATA
BOTÃO DE EMERGÊNCIA LATERAL
I0/4
24V 0,75mm²
BOTÃO DE EMERGÊNCIA PAINEL

I0/3
24V 0,75mm²
BOTÃO DE RESET

I0/2
24V 0,75mm²
BOTÃO DE PARADA

I0/1
24V 0,75mm²

MOD1
BOTÃO DE PARTIDA

I0/0
24V 0,75mm²
1:1ESC.
UNILEVER
DC COM4

0V 0,75mm²
28
DE
APROV. CLIENTE:
I0/31
I0/15

ESTEIRA RÁPIDA TRASEIRA LIGADA


12

24V 0,75mm²
CLIENTE:

FOLHA
I0/14
I0/30

ESTEIRA CURVA LIGADA


REV.

24V 0,75mm²
13032835
I0/29

24V 0,75mm² PARTIDA/PARADA UNILEVER


DESENHO PROJETO
I0/28

24V 0,75mm² SENSOR LIMITE ELEVADOR INFERIOR


I0/27

24V 0,75mm² SENSOR LIMITE ELEVADOR SUPERIOR


MULTI BALER 300
0V 0,75mm²
I0/26

SENSOR POSIÇÃO BASCULANTE


24V 0,75mm²

DESCRIÇÃO: ENTRADA CLP


I0/25

24V 0,75mm² SENSOR FINAL DE BOBINA


CARTÃO DE ENTRADAS DIGITAIS

0V 0,75mm²
I0/24

ENTRADA RESERVA
24V 0,75mm²

0V 0,75mm²

ALLEN BRADLEY
1769-IQ32
DC COM3

0V 0,75mm²

APROVADO

DATA
0V 0,75mm²
I0/23

SENSOR PRESSOSTATO
24V 0,75mm²

DESENHADO
0V 0,75mm²

DATA
I0/22

SENSOR MORDAÇA
24V 0,75mm²
0V 0,75mm²
I0/21

SENSOR CONTADOR DE PACOTES LATERAL

PROJETO

KIM
DATA
24V 0,75mm²
0V 0,75mm²
I0/20

SENSOR CONTADOR DE PACOTES TRASEIRO


24V 0,75mm² I0/19
24V 0,75mm² FIM DE CURSO PROTEÇÃO EST. RÁPIDA LATERAL

I0/18
24V 0,75mm² FIM DE CURSO PROTEÇÃO EST. RÁPIDA TRASEIRA

I0/17
24V 0,75mm² FIM DE CURSO CARTEADOR DE MESA 2

MOD1
I0/16
24V 0,75mm² FIM DE CURSO CARTEADOR DE MESA 1
24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²
0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²
0V 0,75mm²
I1/0 I1/1 I1/2 I1/3 I1/4 I1/5 I1/6 I1/7 DC COM1 I1/8 I1/9 I1/10 I1/11 I1/12 I1/13 I1/14 I1/15 DC COM2

CARTÃO DE ENTRADAS DIGITAIS


MOD2 1769-IQ32
ALLEN BRADLEY
ESTEIRA RÁPIDA LATERAL LIGADA

ESTEIRA BASCULANTE LIGADA

ESTEIRA PRESSORA LIGADA

ESTEIRA DE ENTRADA LIGADA

ENTRADA UNILEVER

ENTRADA UNILEVER

ENTRADA UNILEVER

ENTRADA UNILEVER

ENTRADA UNILEVER

ENTRADA UNILEVER

ENTRADA UNILEVER

ENTRADA UNILEVER

ENTRADA UNILEVER

ENTRADA UNILEVER

ENTRADA UNILEVER

ENTRADA UNILEVER
DESENHO PROJETO REV. CLIENTE:
PROJETO DESENHADO APROVADO UNILEVER
KIM MULTI BALER 300 13032835 0 APROV. CLIENTE:

DATA DATA DATA


DESCRIÇÃO: ENTRADA CLP FOLHA 13 DE 28 ESC. 1:1
24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²
0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²
U1.28
I1/16 I1/17 I1/18 I1/19 I1/20 I1/21 I1/22 I1/23 DC COM3 I1/24 I1/25 I1/26 I1/27 I1/28 I1/29 I1/30 I1/31 DC COM4

CARTÃO DE ENTRADAS DIGITAIS


MOD2 1769-IQ32
ALLEN BRADLEY
ENTRADA UNILEVER

ENTRADA UNILEVER

ENTRADA UNILEVER

ENTRADA UNILEVER

ENTRADA UNILEVER

ENTRADA UNILEVER

ENTRADA UNILEVER

ENTRADA UNILEVER

RELÉ DE SUB/SOB ATIVO

ENTRADA LIVRE

ENTRADA LIVRE

ENTRADA LIVRE

ENTRADA LIVRE

ENTRADA LIVRE

ENTRADA LIVRE

ENTRADA LIVRE
DESENHO PROJETO REV. CLIENTE:
PROJETO DESENHADO APROVADO UNILEVER
KIM MULTI BALER 300 13032835 0 APROV. CLIENTE:

DATA DATA DATA


DESCRIÇÃO: ENTRADA CLP FOLHA 14 DE 28 ESC. 1:1
24V 0,75mm²

24V 0,75mm²
0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²
A0+ B0+ Z0+ A0- B0- Z0-

CARTÃO DE ENTRADAS DIGITAIS


MOD3 1769 - HSC
ALLEN BRADLEY
ENCODER PASSO DE BOBINA

DESENHO PROJETO REV. CLIENTE:


PROJETO DESENHADO APROVADO UNILEVER
KIM MULTI BALER 300 13032835 0 APROV. CLIENTE:

DATA DATA DATA


DESCRIÇÃO: ENTRADA CLP FOLHA 15 DE 28 ESC. 1:1
1:1
DC COM1

ESC.
UNILEVER

0V 0,75mm²
28
DE
APROV. CLIENTE:
O2/15

CONTATOR ESTEIRA COLETORA DE FARDOS


0V 0,75mm²
16
CLIENTE:

FOLHA
O2/14

BASCULANTE
0V 0,75mm²
REV.

0
O2/13

ACUMULADOR
13032835

0V 0,75mm²
DESENHO PROJETO
O2/12

FURADOR DE FARDOS
0V 0,75mm²
O2/11

ABRE E FECHA TRACIONADOR


0V 0,75mm²
MULTI BALER 300
O2/10

ELEVADOR
0V 0,75mm²
O2/9

EXPULSADOR
0V 0,75mm²

DESCRIÇÃO: SAÍDA CLP


CARTÃO DE SAÍDAS DIGITAIS

O2/8

FUNDO CHATO
0V 0,75mm²

24V 0,75mm²
ALLEN BRADLEY

0V 0,75mm²
1769-OB32

O2/7

MORDAÇA
0V 0,75mm²

APROVADO

DATA
O2/6

RESFRIAMENTO SOLDA HORIZONTAL


0V 0,75mm²

DESENHADO
O2/5

DATA
SOLDA HORIZONTAL
0V 0,75mm²
O2/4
RESFRIAMENTO SOLDA VERTICAL
0V 0,75mm²

PROJETO

KIM
DATA
O2/3
SOLDA VERTICAL
0V 0,75mm²

O2/2
AQUECIMENTO SOLDA HORIZONTAL TRASEIRA
0V 0,75mm²

O2/1
AQUECIMENTO SOLDA HORIZONTAL DIANTEIRA
0V 0,75mm²

O2/0
AQUECIMENTO SOLDA VERTICAL
0V 0,75mm²

MOD4

+VDC1
24V 0,75mm²
1:1
DC COM2

ESC.
UNILEVER

0V 0,75mm²
28
DE
APROV. CLIENTE:
O2/31

VÁLVULA RESERVA
0V 0,75mm²
17
CLIENTE:

FOLHA
O2/30

SINAL SONORO
0V 0,75mm²
REV.

0
O2/29

LÂMPADA AZUL
13032835

0V 0,75mm²
DESENHO PROJETO
O2/28

LÂMPADA VERMELHA
0V 0,75mm²
O2/27

LÂMPADA AMARELA
0V 0,75mm²
MULTI BALER 300
O2/26

LÂMPADA VERDE
0V 0,75mm²
O2/25

SINAL DE INTERLIGAÇÃO
0V 0,75mm²

DESCRIÇÃO: SAÍDA CLP


CARTÃO DE SAÍDAS DIGITAIS

O2/24

INVERSOR ELEVADOR DESCE


0V 0,75mm²

24V 0,75mm²
ALLEN BRADLEY

0V 0,75mm²
1769-OB32

O2/23

INVERSOR ELEVADOR SOBE


0V 0,75mm²

APROVADO

DATA
O2/22

INVERSOR ESTEIRA PRESSORA


0V 0,75mm²

DESENHADO
O2/21

DATA
INVERSOR ESTEIRA BASCULANTE
0V 0,75mm²
O2/20
INVERSOR ESTEIRA RÁPIDA
0V 0,75mm²

PROJETO

KIM
DATA
O2/19
INVERSOR ESTEIRA CURVA
0V 0,75mm²

O2/18
INVERSOR TRACIONADOR
0V 0,75mm²

O2/17
CONTATOR ESTEIRA RÁPIDA LATERAL
0V 0,75mm²

O2/16
CONTATOR ESTEIRA RÁPIDA TRASEIRA
0V 0,75mm²

MOD4

+VDC2
24V 0,75mm²
INVERSOR ESTEIRA DEENTRADA

SAÍDA UNILEVER

SAÍDA UNILEVER

SAÍDA UNILEVER

SAÍDA UNILEVER

SAÍDA UNILEVER

SAÍDA UNILEVER

SAÍDA UNILEVER

SAÍDA UNILEVER

SAÍDA UNILEVER

SAÍDA UNILEVER

SAÍDA UNILEVER
SAÍDA RESERVA

SAÍDA RESERVA

SAÍDA RESERVA

SAÍDA RESERVA
CARTÃO DE SAÍDAS DIGITAIS
MOD5
1769-OB32
ALLEN BRADLEY

+VDC1 O3/0 O3/1 O3/2 O3/3 O3/4 O3/5 O3/6 O3/7 O3/8 O3/9 O3/10 O3/11 O3/12 O3/13 O3/14 O3/15 DC COM1

0V 0,75mm²
0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²
0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²
0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²
0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

24V 0,75mm²

DESENHO PROJETO REV. CLIENTE:


PROJETO DESENHADO APROVADO UNILEVER
KIM MULTI BALER 300 13032835 0 APROV. CLIENTE:

DATA DATA DATA


DESCRIÇÃO: SAÍDA CLP FOLHA 18 DE 28 ESC. 1:1
SAÍDA UNILEVER

SAÍDA UNILEVER

SAÍDA UNILEVER

SAÍDA UNILEVER

SAÍDA UNILEVER

SAÍDA UNILEVER

SAÍDA UNILEVER

SAÍDA UNILEVER

SAÍDA UNILEVER

SAÍDA LIVRE

SAÍDA LIVRE

SAÍDA LIVRE

SAÍDA LIVRE

SAÍDA LIVRE

SAÍDA LIVRE

SAÍDA LIVRE
CARTÃO DE SAÍDAS DIGITAIS
MOD5
1769-OB32
ALLEN BRADLEY

+VDC2 O3/16 O3/17 O3/18 O3/19 O3/20 O3/21 O3/22 O3/23 O3/24 O3/25 O3/26 O3/27 O3/28 O3/29 O3/30 O3/31 DC COM2
24V 0,75mm²

0V 0,75mm²
0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²
0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

24V 0,75mm²

DESENHO PROJETO REV. CLIENTE:


PROJETO DESENHADO APROVADO UNILEVER
KIM MULTI BALER 300 13032835 0 APROV. CLIENTE:

DATA DATA DATA


DESCRIÇÃO: SAÍDA CLP FOLHA 19 DE 28 ESC. 1:1
MOD6
CARTÃO DE SAÍDAS ANALÓGICAS
1769-OF8C
ALLEN BRADLEY

O/0 COM O/1 COM O/2 COM O/3 COM

DESENHO PROJETO REV. CLIENTE:


PROJETO DESENHADO APROVADO UNILEVER
KIM MULTI BALER 300 13032835 0 APROV. CLIENTE:

DATA DATA DATA


DESCRIÇÃO: SAÍDA CLP FOLHA 20 DE 28 ESC. 1:1
MOD6
CARTÃO DE SAÍDAS ANALÓGICAS
1769-OF8C
ALLEN BRADLEY

O/4 COM O/5 COM O/6 COM O/7 COM

DESENHO PROJETO REV. CLIENTE:


PROJETO DESENHADO APROVADO UNILEVER
KIM MULTI BALER 300 13032835 0 APROV. CLIENTE:

DATA DATA DATA


DESCRIÇÃO: SAÍDA CLP FOLHA 21 DE 28 ESC. 1:1
0V 0,75mm² 24V 0,75mm²

0V 0,75mm² 24V 0,75mm²

0V 0,75mm² 24V 0,75mm²

DATA
KIM
PROJETO
0V 0,75mm² 24V 0,75mm²

DATA
DESENHADO
0V 0,75mm² 24V 0,75mm²

DATA
APROVADO
0V 0,75mm²
24V 0,75mm²

0V 0,75mm² 24V 0,75mm²

0V 0,75mm² 24V 0,75mm²

DESCRIÇÃO: SAÍDAS UNILEVER


MULTI BALER 300

0V 0,75mm² 24V 0,75mm²

0V 0,75mm² 24V 0,75mm²


DESENHO PROJETO

13032835
0
REV.

0V 0,75mm² 24V 0,75mm²


FOLHA
CLIENTE:

22
APROV. CLIENTE:

DE
28
UNILEVER

ESC.
1:1
0V 0,75mm² 24V 0,75mm²

0V 0,75mm² 24V 0,75mm²

0V 0,75mm² 24V 0,75mm²

DATA
KIM
PROJETO
0V 0,75mm² 24V 0,75mm²

DATA
DESENHADO
0V 0,75mm² 24V 0,75mm²

DATA
APROVADO
0V 0,75mm²
24V 0,75mm²

0V 0,75mm² 24V 0,75mm²

0V 0,75mm² 24V 0,75mm²

DESCRIÇÃO: SAÍDAS UNILEVER


MULTI BALER 300

0V 0,75mm² 24V 0,75mm²

0V 0,75mm² 24V 0,75mm²


DESENHO PROJETO

13032835
0
REV.

0V 0,75mm² 24V 0,75mm²


FOLHA
CLIENTE:

23
APROV. CLIENTE:

DE
28
UNILEVER

ESC.
1:1
0V 0,75mm² 24V 0,75mm²

0V 0,75mm² 24V 0,75mm²

0V 0,75mm² 24V 0,75mm²

0V 0,75mm²

DATA
KIM
PROJETO
0V 0,75mm² 24V 0,75mm²

DATA
DESENHADO
0V 0,75mm² 24V 0,75mm²

DATA
APROVADO
0V 0,75mm²
24V 0,75mm²

0V 0,75mm² 24V 0,75mm²

DESCRIÇÃO: VÁLVULAS
0V 0,75mm² 24V 0,75mm²

MULTI BALER 300

0V 0,75mm² 24V 0,75mm²

0V 0,75mm² 24V 0,75mm²


DESENHO PROJETO

13032835
0
REV.

0V 0,75mm² 24V 0,75mm²


FOLHA
CLIENTE:

24
APROV. CLIENTE:

DE
28
UNILEVER

ESC.
1:1
24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²
0V 0,75mm²

0V 0,75mm²
0V 0,75mm²
0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

0V 0,75mm²

DESENHO PROJETO REV. CLIENTE:


PROJETO DESENHADO APROVADO UNILEVER
KIM MULTI BALER 300 13032835 0 APROV. CLIENTE:

DATA DATA DATA


DESCRIÇÃO: VÁLVULAS FOLHA 25 DE 28 ESC. 1:1
24V 0,75mm²
24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²

24V 0,75mm²
LIGAÇÕES PÁGINA
27

U1.18

0V 0,75mm²

24V 0,75mm²

DESENHO PROJETO REV. CLIENTE:


PROJETO DESENHADO APROVADO UNILEVER
KIM MULTI BALER 300 13032835 0 APROV. CLIENTE:

DATA DATA DATA


DESCRIÇÃO: SEGURANÇA FOLHA 26 DE 28 ESC. 1:1
RS1.S11

RS1.S21

BY-PASS

RS1.S22

RS1.S12
DESENHO PROJETO REV. CLIENTE:
PROJETO DESENHADO APROVADO UNILEVER
KIM MULTI BALER 300 13032835 0 APROV. CLIENTE:

DATA DATA DATA


DESCRIÇÃO: SEGURANÇA FOLHA 27 DE 28 ESC. 1:1
PLC

DESENHO PROJETO REV. CLIENTE:


PROJETO DESENHADO APROVADO UNILEVER
KIM MULTI BALER 300 13032835 0 APROV. CLIENTE:

DATA DATA DATA


DESCRIÇÃO: ARQUITETURA DE REDE FOLHA 28 DE 28 ESC. 1:1
Presentation Measurement and control relays -
Zelio Control
Industrial relays
3-phase supply control relays RM4 T

Functions
These devices are designed to monitor 3-phase supplies and to protect motors and
1 other loads against the faults listed in the table below.
They have a transparent, hinged flap on their front face to avoid any accidental
alteration of the settings. This flap can be directly sealed.
RM4 TG RM4 TU RM4 TR RM4 TA
Monitoring of rotational
direction of phases
Detection of complete failure

2 of one or more of the phases

Undervoltage detection
Overvoltage and undervoltage
detection (2 thresholds)
Detection of phase asymmetry
RM4 T
(imbalance)
Function performed
3 Function not performed

Applications
b Control for connection of moving equipment (site equipment, agricultural equipment,
refrigerated trucks).
b Control for protection of persons and equipment against the consequences of reverse running
(lifting, handling, elevators, escalators, etc.).
b Control of sensitive 3-phase supplies.
4 b Protection against the risk of a driving load (phase failure).
b Normal/emergency power supply switching.

Presentation
RM4 TG RM4 TU
R Yellow LED: indicates relay output state.
<U Red LED: undervoltage fault.
5 <U
1 Undervoltage setting potentiometer.

1
R R

6
RM4 TR31, RM4 TR33,
RM4 TR32 RM4 TR34
1 Time delay function selector:
Fault detection delayed
Fault detection extended
>U >U
3
7 <U
P
4
<U
P
2
3
Potentiometer for setting time delay in seconds.
Potentiometer for setting overvoltage as a direct
R 1 R 1 value.
U U
2 2 4 Potentiometer for setting undervoltage as a direct
value.
R Yellow LED: indicates relay output state.
U Green LED: indicates that supply to the RM4 is on.

8 >U
<U
Red LED: overvoltage fault.
Red LED: undervoltage fault.
P Red LED: phase failure or incorrect
rotational direction of phases.

RM4 TA3 RM4 TA0


1 Asymmetry threshold setting potentiometer,
9 2
from 5 to 15 %.
Potentiometer for setting time delay, 0.1 to 10 s.
A
1 1
P
R Yellow LED: indicates relay output state.
R R U Green LED: indicates that supply to the RM4 is on.
U
2 A Red LED: phase asymmetry.
P Red LED: phase failure or incorrect rotational
10 direction of phases.

28473-EN_Ver12.1
Presentation (continued) Measurement and control relays -
Zelio Control
Industrial relays
3-phase supply control relays RM4 T

Operating principle
The supply voltage to be monitored is connected to terminals L1, L2, L3 of the
product. 1
There is no need to provide a separate power supply for RM4 T relays, they are self-
powered by terminals L1, L2, L3.

b Monitoring rotational direction of phases and detection of complete failure


of one or more phases (RM4 T all models):
v When terminals L1, L2, L3 are energised, the relay is energised and the yellow
LED comes on if the rotational direction of phases is correct and if all 3 phases are
2
present.
v If one or more of the phases have failed or if the rotational direction is incorrect,
the relay is not energised at switch-on.
v In normal operation (no fault) the relay is energised; it de-energises
instantaneously in the event of failure of one or more of the phases (any time delay
set is not active on these faults).
v In the event of failure or absence of a single phase, a voltage greater than the
3
detection threshold (≈ 130 V on RM4 TG, undervoltage threshold setting on RM4 TU
and RM4 TR) can be generated back through the control circuit, thus preventing
detection of the phase failure. In this case, we recommend the use of RM4 TA relays.
v The absence of a phase is signalled, on RM4 TR and RM4 TA, by illumination of
LED “P”.

b Overvoltage and undervoltage detection (RM4 TR): 4


v In normal operation, the relay is energised and LEDs “U” and “R” are illuminated.
v If the average of the 3 voltages between phases goes outside the range to be
monitored, the output relay is de-energised:
- overvoltage: the red LED “> U” illuminates,
- undervoltage: the red LED “< U” illuminates.
v When the supply returns towards its rated value, the relay is re-energised
according to the hysteresis value (5 %) and the corresponding red LED goes out. 5
v A selector switch allows selection of an adjustable time delay from 0.1 s to 10 s.
With function transient “over” or “under” voltages are not taken into account. With
function all variations above or below are taken into account and re-energisation
of the relay is delayed.
v In all cases, in order to be detected, the duration of the overvoltage or undervoltage
must be greater than the measuring cycle time (80 ms).
6
Function diagram (RM4 TR31, RM4 TR32)

RM4 TR31
RM4 TR32 <t
Setting > U
0.95 x Setting > U
1.05 x Setting < U
Setting < U
7
UL1 L2 L3 <t 0 Volt
t t
Function 15/18 25/28
15/16 25/26

t t t t t
15/18 25/28
Function 15/16 25/26

t: time delay 8
Function diagram (RM4 TR33, RM4 TR34)

RM4 TR33
RM4 TR34
TR33 TR34 <t
242 V 440 V
230 V
208 V
418 V
378 V
9
198 V 360 V
UL1 L2 L3 <t 0 Volt
t t
Function 15/18 25/28
15/16 25/26

t t t t t
Function 15/18 25/28
15/16 25/26 10
t: time delay

28473-EN_Ver12.1
Presentation (continued) Measurement and control relays -
Zelio Control
Industrial relays
3-phase supply control relays RM4 T

Operating principle (continued)


b Undervoltage detection only (RM4 TU)
1 v In normal operation, the output relay is energised and the yellow LED is
illuminated.
v If the average of the 3 voltages between phases is less than the undervoltage
threshold setting, the relay is de-energised after 550 ms and the red LED “< U”
illuminates.

Function diagram
2
1.05 x Setting < U
Setting < U
UL1 L2 L3 <t 0 volt
t
15/18 25/28
15/16 25/26

3 t : fixed time delay = 550 ms

b Detection of phase asymmetry (RM4 TA)


v In normal operation, the output relay is energised and the yellow and green LEDs
are illuminated.
v In the event of an asymmetry fault, after a time delay set between 0.1 s and 10 s

4 (on RM4 TA3 only), the output relay is de-energised, the yellow LED goes out and
red LED “A” illuminates (RM4 TA3p only).
v The relay re-energises when the asymmetry value measured is less than half of
the asymmetry value setting (hysteresis).

Function diagram

5 L1 L2 L3
Asymmetry >
set threshold Asymmetry >
set threshold
L3 L2 L1 L3 L2 L1

15-18
15-16

Relay

6 25-28
25-26

t t

t : time delay

Example: asymmetry set at 10 %, mains supply voltage 400 V


7
- relay de-energisation threshold: 400 V – 10 % = 360 V, 10 %,
- relay re-energisation threshold: 400 V – 10% = 380 V.
2

Note : If there is distortion of the 3-phase supply sine wave, malfunctioning of the
RM4 T 3-phase supply control relay is possible.
8

10

28473-EN_Ver12.1
References Measurement and control relays -
Zelio Control
Industrial relays
3-phase supply control relays RM4 T

Control relays: rotational direction and presence of phases


Time delay Rated mains Width Output Reference Weight

s
supply voltage (1)
V mm
relay
kg
1
Without 220...440 22.5 2 C/O RM4 TG20 0.110
50/60 Hz

Control relays: rotational direction and presence of phases + undervoltage


Time delay Rated mains Control Width Output Reference Weight

s
supply voltage (1)
V
threshold
V mm
relay
kg
2
RM4 TG20 Without 220…240 Undervoltage 22.5 2 C/O RM4 TU01 0.110
50/60 Hz 160…220

380…440 Undervoltage 22.5 2 C/O RM4 TU02 0.110


50/60 Hz 300…430

Control relays: rotational direction and presence of phases + overvoltage & undervoltage 3
Relays with fixed voltage thresholds
Adjustable time delay Rated mains Control Width Output Reference Weight
supply voltage (1) threshold relay
s V V mm kg
0.1...10 220 Undervoltage 22.5 2 C/O RM4 TR33 0.110
50/60 Hz 198
Overvoltage
242
4
400 Undervoltage 22.5 2 C/O RM4 TR34 0.110
50/60 Hz 360
Overvoltage
440

RM4 TR33 Relays with adjustable voltage thresholds


Adjustable time delay Rated mains Control Width Output Reference Weight
5
supply voltage (1) threshold relay
s V V mm kg
0.1…10 220…240 Undervoltage 22.5 2 C/O RM4 TR31 0.110
50/60 Hz 160…220
Overvoltage
220…300
6
380…440 Undervoltage 22.5 2 C/O RM4 TR32 0.110
50/60 Hz 300…430
Overvoltage
420…480

Control relays: rotational direction and presence of phases + asymmetry


Time delay on
de-energisation
Rated mains
supply voltage (1)
Control
threshold
Width Output
relay
Reference Weight 7
s V % mm kg
Fixed 220...240 Asymmetry 22.5 1 C/O RM4 TA01 0.110
0.5 50/60 Hz 5…15

380…440 Asymmetry 22.5 1 C/O RM4 TA02 0.110


50/60 Hz 5…15
8
Adjustable 220...240 Asymmetry 22.5 2 C/O RM4 TA31 0.110
RM4 TA01 0.1…10 50/60 Hz 5…15

380...440 Asymmetry 22.5 2 C/O RM4 TA32 0.110


50/60 Hz 5…15

(1) Can be used on other supply voltages provided that the minimum operational voltages, maximum voltage between phases and
compatibility with the control threshold ranges are complied with, see page 28473/5. 9

10

28473-EN_Ver12.1
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trenamiento suministrado por el técnico Raumak, conforme termino de entrega técnica;
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3.12.  Esta garantía se limita al producto suministrado no siendo responsabilizado RAUMAK por daños a personas, a terceras parte, de
otros equipos, pérdida de beneficios o cualquiera otros daños directos o indirectos, sufridos por el mal uso o por no respetar
los avisos o señales contenidos en el equipo.
4. Se anulará la garantía del equipo en las condiciones siguientes:
4.1.  Cada pieza que presentar problemas, ya sea eléctrico, neumático, electrónico o mecánico que sea abierta por otra persona que
no sea el técnico Raumak;
4.2.  Partes neumáticas cuando identificados impurezas en la red de aire;
4.3.  En caso de fluctuación brusca de electricidad de la red (rayos, tormentas, truenos o cortocircuito) que dañen los componentes
eléctricos y electrónicos.

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