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    Ejemplos para La Sesión 3 (Simulacion Fase 1)

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    Este documento presenta tres ejemplos de simulaciones de procesos de eventos discretos utilizando el software Arena. El primer ejemplo simula un taller de producción de piezas con tres departamentos. El segundo ejemplo simula una célula de producción de autopiezas con tres máquinas. El tercer ejemplo simula el flujo de pacientes en un hospital con diferentes consultorios. Cada ejemplo describe los procesos involucrados, las distribuciones de probabilidad de los tiempos de procesamiento y realiza simulaciones para responder preguntas sobre el rendimiento del sistema.

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    Este documento presenta tres ejemplos de simulaciones de procesos de eventos discretos utilizando el software Arena. El primer ejemplo simula un taller de producción de piezas con tres departamentos. El segundo ejemplo simula una célula de producción de autopiezas con tres máquinas. El tercer ejemplo simula el flujo de pacientes en un hospital con diferentes consultorios. Cada ejemplo describe los procesos involucrados, las distribuciones de probabilidad de los tiempos de procesamiento y realiza simulaciones para responder preguntas sobre el rendimiento del sistema.

    Descripción original:

    simulacion 1993

    Título original

    Ejemplos para la sesión 3 (simulacion fase 1)

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    SIMULACIÓN DE PROCESOS DE EVENTOS DISCRETOS CON ARENA

    Uso de Módulos de Procesos Básicos

    EJEMPLO 1.- Taller de producción de piezas


    Una empresa metalmecánica tiene 3 departamentos de producción. Arriban piezas semiprocesadas de los
    departamentos de producción 1 y 2 hacia el departamento 3, con distribuciones de probabilidad Expo(7) minutos
    y Unif((5,10) minutos respectivamente. Las piezas son procesadas en un torno donde opera José, luego pasan a
    un taladro operado por Pedro y posteriormente pasan por un pulido a cargo también de Pedro.
    Los tiempos de procesamiento en cada estación de trabajo son los mismos tanto para las que vienen del
    departamento 1 como del departamento 2 y se muestran en la figura siguiente. Las piezas finalmente terminan en
    el almacén de productos terminados.
    Simule 8 horas de trabajo.
    Requerimientos:
    Identifique el cuello de botella respectivo.

    EJEMPLO 2.- Célula de producción de autopiezas


    Parte 1.- En una empresa fabricante de auto piezas se debe hacer un estudio sobre el proyecto de una nueva
    célula productiva.
    Esta célula tendrá 3 puestos de trabajo. El primer puesto es compuesto por un torno, cuyo tiempo de proceso
    sigue una NORM(3,1) minutos. El segundo tendrá un taladro manual, con tiempo de proceso de TRIA(2,3,4.5)
    minutos, y el último tendrá una rectificadora, con tiempo de proceso de NORM(3.5,1.5) minutos.
    EL taladro manual necesita de un operador para funcionar.
    La llegada de piezas al torno sucede a cada EXPO(3.5) minutos. Simule durante 50 horas y descubra:
    a) ¿Cuántas piezas se produjeron?
    b) ¿Cuál es la utilización de las máquinas?
    c) ¿Cuál es el tamaño medio de las colas de cada máquina?
    d) ¿Con base en las informaciones anteriores, cuál será el probable cuello de botella de la célula?
    Parte 2.- A la fábrica de auto piezas de la parte 1, fueron implantados algunos cambios.
    Ahora, después del torno, fue incluido un puesto de inspección realizado por un nuevo operador (no es el mismo
    del taladro). El tiempo de proceso de la inspección es de NORM(2,1) minutos y son descartadas 10% de las piezas
    por problemas de calidad.
    Otro cambio es que las piezas que salen del taladro solo deben ser llevadas para la rectificadora si su cola de
    piezas en espera es menor que 6, en el caso de que la cola sea mayor o igual a 6, las piezas son desviadas para
    otra línea, de modo que no interrumpa la producción.
    Simule nuevamente durante 50 horas y responda las preguntas a, b, c y d de la parte 1.

    Parte 3.- Nuevos cambios fueron realizados en la fábrica de auto piezas de la aplicación anterior.
    Fue incluido un horno de tratamiento térmico antes del torno. Este horno trabaja con lotes de 6 piezas. Las 6 piezas
    son colocadas en el horno y sufren juntas el tratamiento que dura un tiempo de NORM(16,4) minutos. Después de
    eso, ellas salen juntas y entran en la cola de espera del torno.
    Además de eso, fue incluido un ballet de piezas eliminadas, con capacidad para hasta 15 piezas. Este ballet va
    acumulando las piezas con desperfectos hasta quedar lleno, cuando eso ocurre es retirado por un monta cargas
    en un proceso que dura NORM(3,1) minutos.
    Simule nuevamente 50 horas y responda las preguntas a, b, c y d de la parte 1.

    EJEMPLO 3.- En el Hospital


    Los pacientes llegan a un hospital exponencialmente con una media de 5 minutos. El hospital atiende desde las
    7am hasta las 3pm. Los pacientes empiezan a ser atendidos en Triaje para luego ser derivados a diferentes
    consultorios dentro del hospital según sea el caso; es así que un 35% son derivados al consultorio de Ginecología,
    un 25% al consultorio de Psicología y un 40% al consultorio de Pediatría.
    Los tiempos de atención en Triaje tienen una duración con distribución normal de media 4 minutos y desviación
    estándar de 2 minutos.
    Los pacientes derivados a los consultorios de Ginecología y Pediatría, se retiran del hospital después de ser
    atendidos, y sus tiempos de atención tienen distribución Tria(5,10,15) minutos y Expo(18) minutos
    respectivamente. El 40% de los pacientes atendido en Psicología son considerados Críticos por lo que son
    derivados a Psiquiatría, los demás abandonan el hospital. En Psicología se atiende uniformemente entre 15 y 20
    minutos. En el consultorio de Psiquiatría son atendidos exponencialmente con media de 20 minutos y luego
    abandonan el hospital.
    En base a la información anterior implemente un Modelo de Simulación y determine el consultorio de mayor
    congestión, el doctor menos ocupado y el número de pacientes atendidos en cada consultorio.

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