Bombas de Lobulo
Bombas de Lobulo
Bombas de Lobulo
Bombas de
Desplazamiento
Positivo de Lóbulos
Rotativos
Se tiene disponible
protección contra paro por Diseñadas para Las carcasas de
contaminantes o condiciones reconstruirse, con el mejor engranaje están
de sobre presión sello de cartucho y un sello separadas del extremo
de componente en UNO húmedo y de los sellos
al tiempo que reduce los mecánicos
Sellos de bajo costo, costos de reparación de un
reconstruibles para un 50 a un 80%.
reemplazo fácil. No se necesita
botella de presión a menos de
100 psi.
Autocebado hasta
25’. Operación
reversible.
■1
El fluido entra
por el lado de
succión de la
■ 2 ■3 El fluido viaja
alrededor del
interior de la
■4
bomba. carcasa
PRINCIPIO DE
OPERACIÓN Los lóbulos
El fluido llena las expulsan el fluido
cavidades entre por el puerto de
los lóbulos. descarga.
Bombas LobePro vs. Bombas de Configuraciones
Cavidad Progresiva (de Tornillo)
Las bombas LobePro hacen el mismo trabajo tan bien o mejor que las bombas de
tornillo hasta a 150 psi de presión. Sin embargo, tienen las siguientes ventajas sobre Montadas en Remolque,
las bombas de cavidad progresiva también conocidas como bombas de tornillo: con Mando Eléctrico
Requieren aproximadamente 1/3 de su espacio o Mediante Motor a Diesel
físico
Debido a que son de 1/3 del tamaño:
u Las piezas son normalmente de 1/3 del costo
u El tiempo de trabajo de mantenimiento es de
1/3 o menos
u El costo de propiedad de por vida es de 1/3
Capacidad para funcionar en seco durante un
tiempo Caja Vertical de
Engranajes
Mantenimiento en campo. Los lóbulos, sellos
y placas de desgaste de LobePro se pueden (arriba) Antes de LobePro,
reemplazar sin quitar las tuberías conectadas o los trapos se sacaban
la bomba. de su antigua bomba PC
No se tapan. El movimiento de tornillo de la en Ohio cada viernes.
No necesario después
bomba PC hace un excelente trabajo haciendo
enredando trapos, plásticos fibrosos y el pelo de haber cambiado a
alrededor del rotor, haciendo que la bomba se LobePro.
obstruya o “tape.” Para ello es necesario detener
la bomba y limpiar los “tapones” con frecuencia (como se muestra en la Unidad de Banda V Superior
imagen a la derecha.)
“A cuestas” para Ahorro
LobePro vs. Bombas de Paletas Deslizantes de Espacio
80
17.6 1 psi (.069 bar)
70 15.4 25 psi (1.72 bar)
60 13.2 50 psi (3.45 bar)
(Marco Pequeño)
MARCO - S
m3/hr
GPM 40 100 psi (6.90 bar)
8.8
125 psi (8.62 bar)
30 6.6
Capacidad
20 4.4
10
@ 425 RPM
2.2
0 0
S8 S16
300
64 1 psi (.069 bar)
25 psi (1.72 bar)
250 56 50 psi (3.45 bar)
MARCO - M
(Marco Mediano)
m3/hr
125 psi (8.62 bar)
GPM
150
32 150 psi (10.34 bar)
24 175 psi (12.07 bar)
100
16
50
8 Capacidad
0 0 @ 300 RPM
M34 M50 M68 M100
1200 270.0
(Marco Grande)
m3/hr
GPM
Modelos de Bomba
Bombas rotativas LobePro disponibles como bombas tipo SS, SM, y SL estándar para lodos y sedimentos o uso general, y las bombas tipo CS, CM y
CL para sustancias químicas y corrosivas, y las bombas tipo DS, DM y DL dúplex para sustancias corrosivas y abrasivas. Los flujos que se muestran
a continuación son con agua a 0 psi a 70 oF (21 oC) antes del deslizamiento causado por la presión. El deslizamiento a diferentes presiones se muestra
en la gráfica anterior. El deslizamiento es igual a cualquier presión, independientemente de las RPM de la bomba. El deslizamiento disminuye
conforme aumenta la viscosidad del líquido bombeado.
Velocidad Capacidad Flujo Máximo Presión de Trabajo Presión Máxima RPM
del Modelo Máxima en por 100 RPM (Continua) (Intermitente) Nominales
GPM (M3/HR) Gal. (m3) PSI (BAR) PSI (BAR)
S8 70 (16) 8 (1.8) 175 (12.1) 200 (13.8) 0-900
S16 140 (32) 16 (3.6) 150 (10.3) 175 (12.1) 0-900
M34 204 (46) 34 (8) 145 (10) 175 (12.1) 0-600
M50 300 (68) 50 (11) 125 (8.6) 150 (10.3) 0-600
M68 408 (92) 68 (15) 100 (6.9) 120 (8.3) 0-600
M100 600 (136) 100 (23) 50 (3.5) 75 (5.2) 0-600
L133 665 (151) 133 (30) 125 (8.6) 140 (9.7) 0-500
L133d 665 (151) 133 (30) 150 (10.3) 175 (12) 0-500
L266 1,330 (302) 266 (60) 75 (5.2) 100 (6.9) 0-500
L266d 1,330 (302) 266 (60) 125 (8.6) 150 (10.3) 0-500
L399 1.995 (453) 399 (91) 40 (2.8) 50 (3.5) 0-500
L399d 1.995 (453) 399 (91) 85 (5.9) 105 (7.2) 0-500
L531d 2,655 (603) 531 (121) 70 (4.8) 87 (6) 0-500
SL, SM y SS CL, CM y CS DS, DM, DL
Servicio Lodos/Lechadas Químicos/Corrosivos Corrosivos/Abrasivos
Lóbulo Rotatorio NBR o Registro de ingeniería FKM o Registros de ingeniería FKM o Registros de ingeniería
de Elastómero
Perfil del Lóbulo Hélice Hélice Hélice
Número de Alas de Lóbulo SL y SM: 4 alas CL y CM: 4 alas DL y DM: 4 alas
SS: 6 alas CS: 6 alas DS: 6 alas
Núcleo Acero Acero Acero
Juntas Tóricas de Sellado FKM FKM o Registros de ingeniería FKM o Registros de ingeniería
Sellos de Labio FKM o Registros de ingeniería FKM o Registros de ingeniería FKM o Registros de ingeniería
Sellos Mecánicos Duronit, Carburo de tungsteno, Carburo de silicio Carburo de silicio, Tungsteno
o Registros de ingeniería o Registros de ingeniería Carburo o Registros de ingeniería
Soporte de Sellos Acero dulce cubierto con Acero inoxidable Tipo 316 Acero inoxidable Dúplex
Niquelado químico
Segmentos de la Carcasa Temple baunítico AGI-600 Acero inoxidable Tipo 316 Acero inoxidable Dúplex
Hierro gris
Placas de Desgaste Acero AR500 (Brinell 500) Acero inoxidable Tipo 316 Acero inoxidable Dúplex
Eje
Acero AISI 4140 Acero AISI 4140 Acero AISI 4140
Cámara de Extinción Hierro gris ASTM A48 Hierro gris ASTM A48 recubierto Hierro gris ASTM A48 recubierto
A prueba de óxido con niquelado químico con niquelado químico
Fundición de la Carcasa Hierro gris ASTM A48 Hierro gris ASTM A48 recubierto Hierro gris ASTM A48 recubierto
de Engranajes A prueba de óxido con niquelado químico con niquelado químico
Pernos - Húmedos Acero ASTM F568/ISO 898/I Acero inoxidable DIN A2-A4 Dúplex Acero inoxidable A2-A4
Pernos - Perno de Tensión Acero ASTM A574M-12.9 Acero inoxidable Tipo 316 Acero inoxidable Dúplex
Dacromet 320 Plus recubierto
Engranes AGMA Clase 9 SAE 1045 AGMA Clase 9 SAE 1045 AGMA Clase 9 SAE 1045
Disco de Presión Acero inoxidable Tipo 316 Acero inoxidable Tipo 316 Acero Dúplex
Aro de Brida ASTM Acero A36 ASTM Acero A36 recubierto Acero Dúplex
con niquelado químico
Máx. Sólidos Suaves SL: 2.5” (63 mm) CL: 2.5” (63 mm) DL: 2.5” (63 mm)
SM: 1.5” (38 mm) CM: 1.5” (38 mm) DM: 1.5” (38 mm)
SS: 0.75” (19 mm) CS: 0.75” (19 mm) DS: 0.75” (19 mm)
Máx. Sólidos Duros 1/8” (3 mm) 1/8” (3mm) 1/8” (3mm)
Notas: Para cada modelo se tiene disponible una amplia gama de materiales opcionales.
Las especificaciones anteriores son para fabricación estándar. Consulte a la fábrica para otras variaciones.