Ayuda ES Allievi v3 2019-09-25
Ayuda ES Allievi v3 2019-09-25
Ayuda ES Allievi v3 2019-09-25
Versión 3.0.0
ITA
Universitat Politècnica de València
Septiembre de 2019
ALLIEVI - Todos los derechos reservados
Versión 3.0.0, Septiembre de 2019
ITA
Universitat Politècnica de València
Camino de Vera s/n - Edificio 5C
46022 Valencia (Spain)
Tel.: (+34) 96 387 98 98
www.ita.upv.es
3 MANUAL DEL USUARIO
(1) Este software requiere conexión a Internet. La primera vez que ejecute ALLIEVI el
programa tendrá que activarse, ya que no es posible usar ALLIEVI sin activarlo. Para hacer
esto necesitará una conexión a Internet para validar su copia de ALLIEVI contra nuestros
servidores y será requerida periódicamente para revalidar la licencia.
Registro
Activación
La primera vez que ejecute el programa, éste deberá ser activado. Para ello, necesitará
una conexión a Internet para validar su copia en los servidores del ITA.
8 MANUAL DEL USUARIO
1. Introducción
Para la regulación del caudal circulante por las tuberías, el sistema puede disponer de
válvulas de diferentes tipos instaladas en serie con dichas tuberías, o con descarga al
exterior. Algunas de estas válvulas pueden funcionar, además, como sistemas de
protección contra transitorios hidráulicos.
En los sistemas hidráulicos existen además otras acciones que provocan transitorios.
Estas son los cambios de nivel del líquido en los depósitos, la modulación del consumo
en una red de distribución y la rotura de una conducción en un momento
determinado. De estas tres acciones, las dos primeras se consideran en general como
maniobras lentas o muy lentas, razón por la cual el transitorio generado tiene poca
importancia. Sin embargo, la rotura de una conducción puede provocar un transitorio
9 MANUAL DEL USUARIO
Por otra parte, las presiones mínimas pueden no producir ningún efecto si se
mantienen por encima de la presión atmosférica. Pero si descienden por debajo de
esta presión someten a las conducciones a una depresión que puede producir entrada
de aire o líquidos a través de pequeñas grietas o fisuras, con el consiguiente peligro
de intrusión patógena, o colapso de la conducción si ésta tiene una relación
espesor/diámetro suficientemente baja.
Por otra parte, si las presiones mínimas descienden por debajo de la tensión de vapor
del líquido transportado, se produce ebullición con la consiguiente formación de
bolsas de vapor que ocasionan rotura de la columna líquida (o la llamada separación
de columna). Posteriormente, cuando la presión oscilante alcanza valores por encima
de la tensión de vapor, el vapor formado condensa y las bolsas de vapor tienden a
desaparecer. Ello ocasiona que las dos columnas líquidas separadas se dirijan una
contra otra llegando a chocar entre sí al desaparecer las bolsas de vapor. Estos
choques pueden producir unos picos de presión en el interior de las conducciones
con valores máximos superiores a los que se producen si no hay separación de
columna, con el consiguiente peligro adicional de rotura de la instalación.
oscilaciones de presión que se producen tras una maniobra determinada. Este es,
como se ha indicado, el objetivo principal del programa ALLIEVI.
Por lo que acabamos de indicar, ALLIEVI es un programa que se puede utilizar tanto
en la fase de diseño como en la fase de verificación del funcionamiento de un sistema
hidráulico. En la fase de diseño el programa permite incorporar al sistema diferentes
dispositivos de protección (calderines, chimeneas de equilibrio, válvulas de alivio, etc),
de manera que las oscilaciones de presión generadas por diferentes maniobras de los
elementos del sistema se mantengan dentro de determinados límites previamente
fijados. Por otra parte, en la fase de verificación el programa permite visualizar los
efectos transitorios al efectuar maniobras en una instalación previamente diseñada.
∂H ∂H a 2 ∂V
+V + =0
∂t ∂x g ∂x
(1)
∂V ∂V ∂H VV
+V +g +f =0
∂t ∂x ∂x 2D
9.900
a=
D
47'6 + C
e (3)
a n +1 f i −n1∆x n n
H i
n +1
−H n
i −1 ( n
+ Vi − Vi −1 +
g
) D
Vi −1 Vi −1 = 0
(4)
n
a n +1 f ∆x n n
H in +1 − H in+1 −
g
( )
Vi − Vi n+1 −
D
Vi +1 Vi +1 = 0
i +1
El sistema (4) se puede resolver para todos los puntos de cálculo de cualquier
conducto excepto en sus extremos, donde falta una de las dos ecuaciones. En dichos
extremos, donde se supone que la tubería se conecta con algún elemento del sistema,
la ecuación que falta se sustituye por la ecuación, o conjunto de ecuaciones, que
representan el comportamiento de dicho elemento, y que se denominan “condiciones
de contorno”. Así, el programa ALIEVI permite simular el funcionamiento en régimen
transitorio de un sistema hidráulico a presión incluyendo los siguientes elementos,
conectados entre sí a través del correspondiente sistema de tuberías:
Por otra parte el transitorio en un conducto en lámina libre se puede producir, entre
otros, por el accionamiento de compuertas, por cambios de nivel del agua en los
depósitos conectados al conducto, o por las variaciones del caudal de aporte o
detracción por diversas causas. El régimen transitorio en estos conductos se rige por
las ecuaciones de Saint-Venant, que se derivan de la aplicación de las ecuaciones de
conservación de masa y de cantidad de movimiento a un volumen de control que
incluye el cambio en las condiciones del flujo en el conducto. La forma que tienen
estas ecuaciones es la siguiente:
∂y ∂y A ∂V
+V + =0
∂t ∂x T ∂x
(5)
∂V ∂V ∂y
+V + g − g (s0 − s f ) = 0
∂t ∂x ∂x
donde las incógnitas son el calado y = y(x, t) y la velocidad V = V(x, t), ambas en
función de la posición a lo largo del conducto y del tiempo. En la expresión (5), A es
la sección ocupada por el flujo, T el ancho de la superficie libre definido por la sección
A, s0 la pendiente de solera del canal y sf la pendiente hidráulica definida por la
expresión
n 2V 2
sf = (6)
Rh4 / 3
con n el coeficiente de Manning y Rh el radio hidráulico de la sección ocupada por el
fluido. Aceptando determinadas simplificaciones, el sistema (5) se puede resolver de
forma semejante al (1) por el método de las características, y con una formulación
paralela a la (4). En este caso la expresión (2) se sustituye por
∆x
=V ± c (7)
∆t
donde c es la celeridad de la onda de gravedad en el conducto, de valor
A
c= g (8)
T
tipos de conductos cada uno de ellos con su propia formulación. Como el tiempo
característico para la resolución de los transitorios a presión es de décimas o
centésimas de segundo y para los de lámina libre de segundos, el incremento de
tiempo para la resolución del transitorio en lámina libre deberá ser múltiplo del
incremento de tiempo para la resolución del transitorio a presión.
En este programa cada conducto en lámina libre solamente puede estar conectado
por sus extremos a un depósito o a un nudo en el que confluyen otros conductos en
lámina libre. En estos conductos solamente se admite flujo subcrítico (o crítico en el
extremo final de un conducto con caída libre), pudiendo ser estos conductos de
sección rectangular, trapecial, circular o cualquiera.
Nudo
2. Depósitos
3. Tuberías
15 MANUAL DEL USUARIO
4. Estaciones de bombeo
5. Estructuras de Protección
8. Turbinas Francis
La interfaz gráfica de ALLIEVI está pensada para que el usuario con un solo click
introduzca todos los elementos necesarios para crear desde un sistema simple como
una impulsión hasta sistemas tan complejos como una red mallada.
Los elementos están agrupados en cinco categorías. Por un lado se encuentran los
elementos básicos en los que están las bombas, las tuberías, los nodos y los conductos
en lámina libre o canales. En otro grupo están los diferentes tipos de depósitos que
se pueden simular. Por otro lado, está el grupo de las válvulas, el grupo de las
estructuras de protección y el grupo de varios en el que están las leyes de caudal y
altura y las turbinas Francis.
3.2 Nudos
Una vez declarado cada nudo, ALLIEVI requerirá que el usuario le ingrese el valor
correspondiente a:
En los nudos, ALLIEVI visualizará el tipo de elemento al cual corresponde cada uno de
ellos. De esta manera, se podrá corroborar los valores de las cotas que se le están
ingresando al respectivo elemento.
3.3 Depósitos
Los depósitos son elementos del sistema donde se almacena agua a presión
atmosférica. Los tipos de depósitos incluidos en el programa son:
- Cota inicial del agua (Z0): Es la cota del agua utilizada para calcular el régimen
permanente. Al ser un depósito de grandes dimensiones esta cota no cambiará
a lo largo de toda la simulación, independientemente de los caudales de entrada
y de salida que se establezcan.
- Cota inicial del agua (Z0). Es la cota del agua utilizada para calcular el régimen
permanente. Al ser un depósito de pequeñas dimensiones esta cota cambiará a
lo largo de la simulación, en función de la sección del depósito y de los caudales
de entrada y de salida que se establezcan.
- Cota inicial del agua (Z0): Es la cota del agua utilizada para calcular el régimen
permanente. Esta cota puede cambiar a lo largo de la simulación del transitorio.
- Cota del punto (Zi). Es la cota a la que se encuentra el punto i, a partir del
nivel de referencia establecido.
z3
Volumen 3
z2
Volumen 2
z1
Volumen 1
z0
NOTA IMPORTANTE:
Al definir el depósito de sección variable no se deben introducir más de 25 tramos
de volumen acumulado, o bien más de 26 puntos, oscilando i entre 0 y máximo
25. Si se introducen más de 26 puntos, al calcular el régimen permanente el
programa proporciona un mensaje de error y detiene el cálculo.
- Cota inicial del agua en la sección aguas arriba (Z Si) y en la sección aguas
abajo (Z Sf) del depósito. Es la cota del agua en las secciones de entrada y de
salida del depósito, la cual se utiliza para calcular el régimen permanente. Esta
cota puede ser la misma o diferente para ambas zonas del depósito y puede
cambiar a lo largo de la simulación del transitorio.
- Longitud del vertedero (L). Es la longitud del vertedero transversal del depósito.
2 3
Q = Cq L 2g H 2 (9)
3
- Cota de la cresta del aliviadero (Z Cresta): Es la cota de dicha cresta, a partir del
nivel de referencia establecido.
En los casos en que el depósito tenga aliviadero, dicho aliviadero puede ser fijo o estar
constituido por una compuerta con movimiento vertical y vertido superior. En este
último caso, dicha compuerta puede realizar un único movimiento lineal de elevación
o descenso durante el desarrollo del transitorio. Las características de este aliviadero
móvil son las siguientes:
- Cota final de la cresta (Zf). Es la cota que alcanzará la cresta del aliviadero al final
de su movimiento. La cota de la cresta al inicio del movimiento es la cota
indicada anteriormente como Z Cresta.
3.3.5.2 Cambio del nivel del agua durante el cálculo del régimen permanente en
depósitos de pequeñas dimensiones, de sección variable o con división y
vertedero
Si, para el cálculo del régimen permanente, al nivel del agua en uno de estos depósitos
se le asigna un valor predeterminado, se obtendrá un régimen permanente que en
25 MANUAL DEL USUARIO
En la mayor parte de los casos, esto se hace así porque el cálculo del régimen
transitorio interesa iniciarlo a partir de determinados niveles en los depósitos del
sistema.
Si, por el contrario, se permite que el nivel del agua en uno cualquiera de estos
depósitos cambie durante el cálculo del régimen permanente, cuando finalice dicho
cálculo el nivel alcanzado en este depósito será tal que se cumplirá la ecuación de
continuidad entre los caudales de entrada y de salida del depósito.
- Cota variable en régimen permanente (Si - No). Para el cálculo del régimen
permanente, el agua del depósito puede tener cota variable (Si) o cota fija (No),
siendo en este último caso igual a la cota inicial indicada anteriormente.
3.4 Tuberías
- Rugosidad absoluta (Rug): Las pérdidas por fricción en las tuberías se calculan
por medio de la ecuación de Darcy, con el factor de fricción para régimen
turbulento obtenido mediante la fórmula de Swamee y Jain (una aproximación
de la ecuación de Colebrook). El usuario debe introducir la rugosidad absoluta
de las paredes interiores de la tubería.
IMPORTANTE
• Si el usuario en este campo introduce la rugosidad con un valor negativo
como por ejemplo (-1), el programa realiza el cálculo considerando que en
dicha tubería no hay pérdidas por fricción.
Vt 2
hm = k (10)
2g
9900
a= (11)
D
47'3 + k mt t
et
- Cota. Es la cota del punto i situado sobre el eje de la tubería. Para ambos
extremos de la tubería el programa asigna la cota del correspondiente
nudo.
Las columnas de distancia y cota, excepto los valores extremos que están
ya asignados, se pueden copiar y pegar desde hojas Excel.
Las ventosas se instalan para evitar presiones negativas en una tubería, admitiendo
aire al interior de la misma cuando la presión en su punto de ubicación tiende a ser
menor que la atmosférica, y expulsando este aire cuando la presión alcanza valores
superiores a la atmosférica. Sin embargo, y debido que la entrada de aire a una
conducción puede en algunos casos crear más problemas que soluciones, la
utilización de las ventosas como sistema de protección frente a transitorios hidráulicos
se hará solamente cuando no exista otro modo de evitar las presiones negativas.
Una vez seleccionado el fichero las ventosas se asignan, mediante doble click sobre
la ventosa a asignar, a la casilla o conjunto de casillas seleccionadas previamente
en la columna “Tipo ventosa”. Para cada ventosa que se asigne, se debe indicar a
qué distancia del nudo inicial de la tubería se sitúa. Conforme se introducen las
ventosas, éstas se van representando automáticamente sobre el perfil de la tubería.
En el caso de tuberías cuyo extremo conecta con otras tuberías, solo se puede
instalar una ventosa junto al nudo de conexión, pero asociada al extremo de una
de las tuberías. Para las ventosas instaladas en las otras tuberías se debe dejar la
siguiente distancia mínima al nudo:
Para que entre dos ventosas consecutivas exista al menos un punto de cálculo, la
distancia mínima entre dos ventosas de una misma tubería deberá ser:
Allievi tiene su propio fichero de ventosas, pero también permite al usuario trabajar
con un fichero definido por él. Este fichero puede crearse vacío o como copia de otro
fichero. En el fichero definido por el usuario se pueden crear nuevas ventosas con sus
curvas de admisión y expulsión, o modificar las existentes.
En caso de elegir la opción “Crear fichero vacío”, solamente se tiene que indicar
el nombre del fichero y dónde se quiere guardar.
Q Aire
(m3/s)
Q (m3/s)
Q Aire
(m3/s)
Q (m3/s)
Para cada una de las ventosas nuevas que se creen se deberán introducir los datos
de sus curvas características de admisión y expulsión de aire. Para ello se seguirá el
siguiente procedimiento:
Los datos de cada una de las curvas características de la ventosa nueva que se haya
generado se guardarán mediante la opción “Guardar”. Posteriormente el fichero de
datos, con las ventosas nuevas generadas, se actualizará mediante la opción “Guardar
cambios”
Este procedimiento se utilizará también para modificar los datos de las curvas
características de ventosas previamente definidas, haciendo uso de la opción “Editar”,
así como cuando se duplican o importan ventosas.
NOTA IMPORTANTE:
Hay que tener en cuenta que, aunque en la versión 3.0.0 de Allievi los caudales de
aire de las curvas características de las ventosas están indicados en m3/h, los valores
a introducir, y que se reflejan en la representación gráfica de las curvas
introducidas, deben ser en m3/s. Esto se pone de manifiesto en las dos copias de
pantalla anteriores.
ALLIEVI permite simular el efecto de la rotura de una tubería en el sistema. Para ello,
en el asistente para introducir el perfil de la conducción que va a sufrir la rotura, se
selecciona la pestaña “Rotura” y se marca la opción “Tubería con rotura”. Al hacerlo se
habilitan los campos necesarios para definir la rotura:
( )
Qrot m 3 h = Kv Ptub (bar ) (12)
38 MANUAL DEL USUARIO
Para calcular el régimen permanente, el caudal circulante por las tuberías para iniciar
los cálculos se obtiene asignando una velocidad supuesta del orden de 0’5 m/s (o un
valor diferente introducido por el usuario seleccionando Configuración - Opciones).
Durante el cálculo del régimen permanente esta velocidad irá cambiando en cada
iteración, y para cada tubería, hasta alcanzar el valor de régimen permanente.
40 MANUAL DEL USUARIO
En caso de que el caudal de régimen permanente de una o varias tuberías sea cero
(por el hecho de que existan bombas paradas y/o válvulas cerradas), las condiciones
de régimen permanente se obtienen mediante un gran número de iteraciones, lo cual
puede consumir un tiempo de cálculo importante. En estos casos, para el cálculo del
régimen permanente se puede asignar directamente caudal nulo a aquellas tuberías
para las cuales se conozca a priori que éste va a ser su caudal de régimen. Para cada
tubería los datos necesarios son:
- Q inicial nulo (Si – No). Indica si se va a imponer, o no, caudal inicial nulo.
- Extremo para imponer H (Inicial – Final). En caso de imponer caudal inicial nulo,
se indica si la altura piezométrica de la tubería en condiciones de régimen
permanente va a ser la de su extremo inicial o la de su extremo final.
IMPORTANTE: Hay que tener mucho cuidado con estos datos, pues cuando se
indica caudal nulo por una tubería el programa calcula el régimen permanente
asignando este caudal a dicha tubería, así como altura piezométrica la del extremo
indicado. El régimen permanente obtenido será erróneo si en realidad no se van
a dar estas circunstancias. En caso de duda es mejor no asignar este tipo de datos.
41 MANUAL DEL USUARIO
• Ir a Instalación V Regulación SI / NO
V Retención SI / NO
By-Pass SI / NO
0 '9556 1' 48
P P
I = 0'03768 3 + 0'0043 (13)
N N
( 2
I Kg ·m =
(
PD 2 Nw·m 2
) ) ; ( 2
I Kg ·m = ) (
PD 2 Kp·m 2 ) (14)
4g 4
• Rotación I (Kg.m2)
En caso de no contar con el dato ALLIEVI da la opción de calcularlo, con los datos del
punto óptimo de funcionamiento de la bomba, mediante el asistente que se
encuentra de la siguiente manera:
- ¿Se vuelve a arrancar? (Si – No). Indica si los grupos se van a volver a arrancar,
o no, después de la parada.
- ¿Se vuelve a parar? (Si – No). Indica si los grupos se van a volver a parar, o no,
después del arranque.
En este caso las curvas características de las bombas se obtienen de las curvas
universales de Marchal, Flesch y Suter para un total de 14 valores de la velocidad
específica. Estas curvas permiten caracterizar el comportamiento de las bombas en
cualesquiera condiciones de funcionamiento, esto es, para valores positivos, negativos
o nulos de caudal, altura y velocidad de rotación.
Una vez entrados estos tres valores, el programa muestra para su verificación el
rendimiento de la bomba en el punto óptimo de funcionamiento.
Las curvas características ajustadas se darán por puntos, para la velocidad de rotación
nominal, a partir de la información de catálogo proporcionada por el fabricante de
las bombas. Con esta información el programa no puede caracterizar el
comportamiento de las bombas para valores negativos de caudal, altura o velocidad
de rotación. Por ello, esta forma de proporcionar las curvas características solamente
es útil en los casos en que el funcionamiento de las bombas quede limitado al primer
cuadrante, con velocidad de rotación positiva.
Para este caso, los datos necesarios para obtener las curvas características ajustadas
son:
- Caudal Qbi. Caudal impulsado por la bomba en el punto de funcionamiento i.
Una vez entrados estos tres valores para cada punto de funcionamiento i, el programa
muestra el rendimiento de la bomba para su verificación.
48 MANUAL DEL USUARIO
Para ingresar los datos que definen las curvas características de la bomba, ALLIEVI
cuenta con un asistente cuya ruta es la siguiente:
Los grupos de bombeo con curvas por puntos han de disponer, en todos los casos,
de válvula de retención. Los grupos con curvas universales pueden disponer o no de
esta válvula.
Para cada uno de estos tipos, excepto el caso de válvula comercial, el programa
dispone de una curva característica típica que proporciona el coeficiente de pérdidas
adimensional en función del grado de apertura de la válvula.
Este by-pass, si existe, se instala entre los colectores de entrada y salida de la estación
de bombeo, en paralelo con los grupos de impulsión. El by-pass dispondrá de una
válvula de retención con los siguientes datos:
2. Válvulas de retención
3. Válvulas de alivio
4. Válvulas de sobrevelocidad
5. Inyectores
7. Válvulas compuestas
8. Válvulas automáticas
- Cota (Z). Es la cota a la que se sitúa la válvula, la misma que sus nudos extremos.
Mariposa
Esférica
Compuerta
Globo
Diafragma
Comercial
Para cada uno de estos tipos, excepto el caso de válvula comercial, el programa
dispone de una curva característica típica que proporciona el coeficiente de pérdidas
adimensional en función del grado de apertura de la válvula.
Al introducir una válvula comercial, el usuario deber decidir qué tipo de válvula desea
introducir. La manera de hacerlo es la siguiente:
Las válvulas de regulación podrán efectuar maniobras de cierre y/o apertura durante
la simulación del transitorio. Estas maniobras se pueden definir como:
Tabuladas
Sinusoidales
Para definir las maniobras de forma tabulada se darán los siguientes datos:
2π
Ap(t ) = Ap 0 + A ⋅ sen( t + B) (15)
T
Estas válvulas abren cuando el caudal circula en sentido directo, y cierran cuando
dicho caudal se establece en sentido inverso. Se consideran elementos ideales,
cerrando instantáneamente en el mismo momento en que el caudal a la salida de la
válvula se transforma en negativo. Sus características son:
- Cota. Es la cota a la que se sitúa la válvula, la misma que sus nudos extremos.
- Cota. Es la cota a la que se sitúa la válvula, la misma que sus nudos extremos.
Para cada una de las válvulas de alivio instaladas en paralelo, los datos necesarios son:
Mariposa
Esférica
Compuerta
Globo
Diafragma
Comercial
Para cada uno de los tipos definidos, excepto el caso de válvula comercial, el
programa dispone de una curva característica típica que proporciona el coeficiente
de pérdidas adimensional en función del grado de apertura de la válvula de alivio.
Para eliminar la válvula de alivio de uno de los ramales se selecciona este, pulsando
desde el ratón sobre la correspondiente casilla de la izquierda. A continuación se
elimina la válvula pulsando la tecla Supr.
Son válvulas que cierran cuando se detecta una variación considerable del caudal
circulante, como puede ser el caso de una rotura. Su misión es evitar posibles
inundaciones tras la rotura. Las características de estas válvulas son:
- Cota. Es la cota a la que se sitúa la válvula, la misma que sus nudos extremos.
Mariposa
Esférica
Compuerta
Globo
Diafragma
Comercial
Para cada uno de estos tipos, excepto el caso de válvula comercial, el programa
dispone de una curva característica típica que proporciona el coeficiente de
pérdidas adimensional en función del grado de apertura de la válvula.
Para las válvulas que disparan por velocidad mínima o máxima, la velocidad de disparo
será:
64 MANUAL DEL USUARIO
Para las válvulas que disparan por diferencia de caudales se deberán ubicar los
caudalímetros inicial y final cuya diferencia de caudales provoque el disparo. Por ello
los datos necesarios son:
3.6.5 Inyectores
Son válvulas, con descarga a la atmósfera, cuyo diámetro de salida es menor que su
diámetro nominal. En ellas la velocidad de salida puede ser elevada, razón por la cual
el término cinético correspondiente a dicha velocidad se tiene en cuenta en las
simulaciones. Para los inyectores podemos admitir que la sección de salida del chorro
66 MANUAL DEL USUARIO
- Cota (Z). Es la cota a la que se sitúa el inyector, la misma que su nudo de conexión.
Los datos sobre Tipo de Válvula Inyector y Tipo de Maniobra se definen de la misma
manera que los correspondientes datos de las Válvulas de Regulación, apartado 3.6.1.
67 MANUAL DEL USUARIO
- Cota. Es la cota a la que se sitúa la pérdida localizada, la misma que sus nudos
extremos.
- Cota. Es la cota a la que se sitúa la válvula compuesta, la misma que sus nudos
extremos.
Los datos de cada uno de los componentes que forman parte de la válvula compuesta
son los mismos que se presentan en los apartados 3.6.1 (válvulas de regulación), 3.6.2
(válvulas de retención), y 3.6.6 (pérdidas localizadas).
69 MANUAL DEL USUARIO
- Cota. Es la cota a la que se sitúa la válvula automática, la misma que sus nudos
extremos.
Reductora de presión
Sostenedora de presión
Limitadora de caudal
Mariposa
Esférica
Compuerta
Globo
Diafragma
Comercial
Para cada uno de estos tipos, excepto el caso de válvula comercial, el programa
dispone de una curva característica típica que proporciona el coeficiente de
pérdidas adimensional en función del grado de apertura de la válvula.
du (t )
= ± K p e(t ) (17)
dt
donde
En la expresión (17) se toma signo positivo para las válvulas sostenedoras de presión,
mientras que se toma signo negativo para las reductoras de presión y para las
reguladoras de caudal.
Esta opción se habilita solo cuando se declaran las válvulas sostenedoras de presión
y las válvulas reductoras de presión.
Esta opción se habilita solo cuando se declaran las válvulas limitadoras de caudal.
Las estructuras de protección se utilizan para reducir las oscilaciones de presión una
vez se ha generado el transitorio. En general almacenan un determinado volumen de
73 MANUAL DEL USUARIO
2. Chimenea de Equilibrio
3. Tanque Unidireccional
- Cota del nudo de derivación. Es la cota del nudo al que se conecta la derivación
o ramal de unión del calderín.
74 MANUAL DEL USUARIO
- Volumen. Es el volumen total del calderín, calculado por el programa una vez
se dispone del diámetro y de la longitud del calderín.
*
P0C = Presión del gas en condiciones de régimen permanente, en
valor absoluto. En calderines conectados al colector de
impulsión de una estación de bombeo, esta presión se estima
aproximadamente como la altura que crean las bombas en
condiciones de régimen permanente, descontando la diferencia
de cotas entre las bombas y el nivel medio del agua en los
calderines, y sumando la presión atmosférica.
Como se ha indicado anteriormente, el calderín puede ser con vejiga o sin vejiga. En
principio el comportamiento de ambos tipos de calderines es el mismo mientras no
se vacíen de agua durante el funcionamiento en régimen transitorio. Para el caso de
vaciado, si el calderín es con vejiga en el momento del vaciado dicha vejiga cierra el
orificio de conexión del calderín con el ramal de unión. En este momento se
interrumpe bruscamente la alimentación de la tubería principal desde el calderín,
creándose con ello una onda de depresión que puede someter a dicha tubería a
presiones negativas con peligro de colapso. Posteriormente, en la fase sobrepresiva
del transitorio el agua puede volver a entrar al calderín y repetirse el ciclo según cómo
evolucione el transitorio.
Sin embargo, si el calderín es sin vejiga, en caso de vaciado de agua el gas (aire en
este caso) continúa su expansión ocupando todo el calderín e introduciéndose en el
ramal de unión y, eventualmente, en el interior de la tubería principal. En este caso no
se interrumpe la alimentación de dicha tubería y no se genera la onda de depresión
del caso anterior, pero parte del gas puede desplazarse por el interior de la tubería
principal y ya no regresar al calderín en la posterior fase sobrepresiva. Y un
determinado volumen de gas desplazándose sin control por el interior de la tubería
principal puede crear peligro de rotura en la posterior puesta en marcha de la
instalación. En la simulación con Allievi se admite que en caso de vaciado todo el gas
queda confinado entre el calderín y el ramal de unión, sin pasar a la tubería principal.
En consecuencia, toda la masa de gas podrá volver al interior del calderín en la
siguiente fase sobrepresiva del transitorio.
Los datos del ramal de unión entre la tubería de impulsión y cada uno de los calderines
que constituyen la estructura de protección son:
- Longitud. Es la longitud del ramal de unión. Esta longitud no puede ser menor
que la diferencia de cotas entre la base del calderín y el nudo de derivación.
hs = K s Qs2 (20)
he = K e Qe2 (21)
Si se han definido varios calderines en paralelo, cada uno de ellos tendrá su propio
ramal de unión con las características que acabamos de indicar. En este caso las
pérdidas singulares se evalúan mediante las expresiones (20) y (21) con el caudal de
salida o de entrada a cada calderín.
Los datos necesarios para estimar los coeficientes de pérdidas del ramal de unión son:
- Diámetro del ramal de unión. El asistente estima este diámetro como la mitad
del diámetro de la tubería de impulsión dividido por la raíz cuadrada del número
de calderines. Su valor puede ser modificado por el usuario, según su propio
criterio, o para adecuarlo a los diámetros de las tuberías comerciales disponibles.
- Diámetro de boquilla de la tobera, si existe. Este diámetro deberá ser menor que
el diámetro del conducto donde esté instalada.
81 MANUAL DEL USUARIO
- Diámetro del orificio de la placa, si existe. Este diámetro deberá ser menor que
el diámetro del conducto donde esté instalada la placa.
Una vez introducidos los datos indicados, en la siguiente pantalla se presentan los
coeficientes de pérdidas estimados para los flujos de salida y entrada al calderín. Con
la opción Terminar estos coeficientes pueden ser copiados a la tabla de datos del
calderín, junto con el número de calderines y el diámetro del ramal de unión si han
cambiado respecto de los valores previamente introducidos.
84 MANUAL DEL USUARIO
Con la opción Aceptar los coeficientes de pérdidas pueden ser copiados a la tabla de
datos del calderín, junto con el número de calderines y el diámetro del ramal de unión
si han cambiado respecto de los valores previamente introducidos. Por otra parte, con
la opción Restaurar se pueden restaurar los datos, o los coeficientes de pérdidas de
los accesorios, a sus valores originales sin modificación.
Una vez introducidos los datos indicados, en la siguiente pantalla se presentan los
resultados del predimensionado de calderines, tales como longitud, diámetro, y
89 MANUAL DEL USUARIO
- Cota del nudo de derivación. Es la cota del nudo al que se conecta la derivación
o ramal de unión de la chimenea de equilibrio.
De sección constante
90 MANUAL DEL USUARIO
De sección variable
Diferencial
NOTA: Se admite que la altura de esta chimenea es suficiente para que no llegue
a desbordar. Si se necesita simular el caso de una chimenea de altura conocida y
con peligro de desbordamiento, esta chimenea se podría sustituir por un depósito
de pequeñas dimensiones con aliviadero lateral.
91 MANUAL DEL USUARIO
Para cada punto i, desde i = 0 hasta i = Ntr, los datos necesarios son:
- Cota del punto. Es la cota a la que se encuentra este punto, a partir del nivel de
referencia establecido.
Para las chimeneas diferenciales los datos necesarios son los siguientes:
Chimenea principal
Tubo Interior
Los datos del ramal de unión entre la tubería de impulsión y la chimenea de equilibrio,
sea esta de sección constante, de sección variable o la chimenea principal en la de
tipo diferencial, son:
- Longitud. Es la longitud del ramal de unión. Esta longitud no puede ser menor
que la diferencia de cotas entre la base de la chimenea y el nudo de derivación.
Longitud (L)
Rugosidad Absoluta (Rug)
Coeficiente de pérdidas singulares (Ksal) (m/(m3/s)2)
Coeficiente de pérdidas singulares (Kent) (m/(m3/s)2)
Para la chimenea diferencial se pueden definir uno o varios ramales de unión entre la
tubería de impulsión y la chimenea principal, por lo que los datos del ramal de unión
indicados lo son para cada uno de dichos ramales, todos iguales. Para el tubo interior
de esta chimenea se define el coeficiente de pérdidas para los caudales de salida y
entrada del mismo como se indica en el apartado anterior, sin especificar los datos de
su propio ramal de unión.
Para las chimeneas de sección constante o de sección variable, los datos necesarios
para estimar los coeficientes de pérdidas del ramal de unión son:
Una vez introducidos los datos indicados, en las siguientes pantallas se presentan los
coeficientes de pérdidas estimados para los flujos de salida y entrada a la chimenea,
en los casos de conexión directa o mediante ramal de unión. Con la opción Terminar
estos coeficientes pueden ser copiados a la tabla de datos de la chimenea, junto con
el diámetro de la chimenea y el diámetro del ramal de unión si han cambiado respecto
de los valores previamente introducidos.
98 MANUAL DEL USUARIO
Con la opción Aceptar los coeficientes de pérdidas pueden ser copiados a la tabla de
datos de la chimenea, junto con el diámetro de la chimenea y el diámetro del ramal
100 MANUAL DEL USUARIO
de unión si han cambiado respecto de los valores previamente introducidos. Por otra
parte, con la opción Restaurar se pueden restaurar los datos, o los coeficientes de
pérdidas de los accesorios, a sus valores originales sin modificación.
de equilibrio diferenciales
- Diámetro del ramal de unión. Este diámetro puede ser igual o diferente que el
diámetro del orificio de la chimenea principal.
101 MANUAL DEL USUARIO
- Diámetro del orificio del tubo interior. Es el diámetro del orificio de conexión del
ramal de unión con el tubo interior.
Una vez introducidos los datos indicados, en las siguientes pantallas se presentan los
coeficientes de pérdidas estimados para los flujos de salida y entrada a la chimenea
principal y al tubo interior, en los casos de conexión directa o mediante ramal de
unión. Con la opción Terminar estos coeficientes pueden ser copiados a la tabla de
datos de la chimenea, junto con el diámetro de la chimenea principal, el diámetro del
ramal de unión de esta chimenea y el diámetro del tubo interior, si han cambiado
respecto de los valores previamente introducidos.
103 MANUAL DEL USUARIO
Con la opción Aceptar, los coeficientes de pérdidas pueden ser copiados a la tabla de
datos de la chimenea, junto con el diámetro de la chimenea principal, el diámetro del
ramal de unión de esta chimenea y el diámetro del tubo interior, si han cambiado
respecto de los valores previamente introducidos. Por otra parte, con la opción
Restaurar se pueden restaurar los datos, o los coeficientes de pérdidas de los
accesorios, a sus valores originales sin modificación.
- Cota del nudo de derivación. Es la cota del nudo al que se conecta la derivación
o ramal de unión del tanque unidireccional.
Los datos del ramal de unión entre la tubería de impulsión y el tanque unidireccional
son:
- Longitud. Es la longitud del ramal de unión. Esta longitud no puede ser menor
que la diferencia de cotas entre la base del tanque unidireccional y el nudo de
derivación.
unidireccionales
En este caso, los datos necesarios para estimar el coeficiente de pérdidas del ramal
de unión son:
Con la opción Aceptar, el coeficiente de pérdidas para flujo de salida puede ser
copiado a la tabla de datos del tanque unidireccional, junto con el diámetro del tanque
unidireccional y el diámetro del ramal de unión, si han cambiado respecto de los
valores previamente introducidos. Por otra parte, con la opción Restaurar se pueden
restaurar los datos, o los coeficientes de pérdidas de los accesorios, a sus valores
originales sin modificación.
110 MANUAL DEL USUARIO
Ley de caudal
Ley de altura
Con esta ley se impone una salida de caudal determinada por el nudo
correspondiente. Caben las siguientes posibilidades:
Por ley de Q
Por presión
Por tabla
- Cota. Es la cota a la que se sitúa la ley, la misma que la del nudo de conexión.
La imposición del caudal por ley fuerza a que el caudal que sale por el nudo siga una
ley de la forma
2π
Q(t ) = A ⋅ t 2 + B ⋅ t + C + D ⋅ sen t + E (22)
T
con t en segundos, E en grados y Q en l/s.
Sin limitaciones
Corta por abajo
Corta por arriba
Corta arriba y abajo
En este caso se admite que en el nudo existe un elemento que causa pérdidas de
carga, de manera que se descarga un caudal a la atmósfera siguiendo la ley
Se impone una ley de caudal tabulada. Para cada punto i los datos a introducir son:
- Instante ti. Es el instante de tiempo correspondiente al punto i.
- Caudal de salida Qi. Es el caudal que sale por el nudo en el instante ti. En caso
de caudal entrante, su valor será negativo.
Con esta ley se impone una altura piezométrica determinada en un nudo donde
solamente confluyan tuberías. Al imponer la altura piezométrica, el programa calcula
el caudal que sale por el nudo en esas condiciones.
Para asociar un depósito a una ley de H, al cual se vierte el caudal que sale por el
nudo, se debe:
2π
H (t ) = A ⋅ t 2 + B ⋅ t + C + D ⋅ sen t + E (24)
T
con t en segundos, E en grados y H en m.
Sin limitaciones
Corta por abajo
Corta por arriba
Corta arriba y abajo
118 MANUAL DEL USUARIO
En caso de que la ley de altura esté conectada al nudo extremo de una única tubería,
dicha ley puede disponer de un depósito asociado al cual se vierta, a presión
atmosférica, el caudal transportado por la tubería. El programa calcula, pues, el caudal
de salida manteniendo la altura piezométrica del nudo igual a su cota, y considerando
dicho caudal como caudal entrante al depósito por su parte superior.
Si durante la simulación del transitorio el caudal se salida por la ley de altura resulta
negativo, ello quiere decir que el caudal retrocede por la tubería que conecta con la
ley. A partir de este momento el retroceso del caudal genera una columna de aire en
el extremo de la tubería, la cual aumentará o disminuirá de longitud dependiendo del
movimiento del agua en la misma. En todos los puntos de la tubería donde exista
columna de aire se admitirá caudal nulo y presión atmosférica, entrando y saliendo el
aire sin dificultad a través de la ley de alturas. En el momento en que se termine de
expulsar toda la columna de aire, se restablecerá el caudal de salida a través de la ley
de alturas. Si la columna de aire llega en algún momento a ocupar toda la tubería el
programa detiene el proceso de simulación, pues no se puede evaluar el movimiento
del aire en los elementos que conecten con la tubería en el nudo contario al de la ley.
que se pretende es igualar el par motor al par resistente para cualquier estado de
carga, pero manteniendo la velocidad de rotación constante. De esta manera será
constante también la frecuencia de la corriente alterna producida.
du (t ) de(t ) d 2 e(t )
K ra u (t ) + = −K p + K i e(t ) + K d (26)
dt dt dt 2
siendo ésta la expresión utilizada en el programa. En ella tenemos:
Con esta formulación, cualquier acción parcial del regulador se puede anular haciendo
nula su constante.
121 MANUAL DEL USUARIO
Para cada turbina, los datos generales solicitados por el programa son:
- Cota Z. Es la cota a la que se encuentra la turbina, la misma para los nudos inicial
y final.
Una vez introducidos estos tres valores, el programa muestra para su verificación el
rendimiento de la turbina en el punto óptimo de funcionamiento.
Para cada una de las turbinas se introducen en forma tabulada los valores de instante
y porcentaje de carga que definen la variación de la carga del generador. Los datos
requeridos son:
El cierre del distribuidor se producirá según esta ley a partir del grado de apertura
que tenga el distribuidor en el momento de la desconexión.
Para el regulador PID realimentado de cada turbina, los datos requeridos son:
NOTA: Para fijar el valor de las constantes del regulador es aconsejable utilizar el
método de Ziegler y Nichols. Este método proporciona los valores de las
constantes de un regulador tipo PI o PID, con constante de realimentación nula.
En algunas ocasiones los valores proporcionados por este método se ajustan
manualmente para mejorar las características de la regulación.
- Cota de los nudos. Es la cota de los nudos inicial y final del canal. En conexión
con depósitos, esta cota coincidirá con la cota de solera del depósito.
- Cotas de solera. Son las cotas de solera en los extremos inicial y final del canal.
En caso de conexión con depósito, la cota de solera del canal será igual o mayor
que la cota del nudo de conexión. En caso de mayor, la cota de solera del canal
estaría por arriba de la cota de solera del depósito. En caso de nudo de conexión
de canales, en este extremo todos los canales tendrán la misma cota de solera,
que será igual a la cota del nudo.
La longitud del canal, junto con la cota de solera de los extremos inicial y final,
definirá la pendiente de solera del canal según la expresión
Zsi − Zsf
s0 (% ) = 100 (27)
L
Rectangular
Trapecial
Circular
Cualquiera
- Ancho del canal. Es el ancho del canal, constante en toda su sección transversal.
- Calado máximo. Es el calado máximo del canal, a partir del cual se produce
desbordamiento y se detiene la simulación.
- Calado máximo. Es el calado máximo del canal, a partir del cual se produce
desbordamiento y se detiene la simulación.
Los datos de la sección del canal se darán por tablas a calados crecientes, siendo estos
datos para el punto i:
- Sección Ai. Es el área de la sección transversal del conducto por debajo del
calado yi.
- Q inicial nulo (Si – No). Indica si se va a imponer, o no, caudal inicial nulo en el
canal.
Se puede imponer también una cota inicial del agua en el canal de valor
intermedio entre la cota de solera de ambos extremos del canal. En este caso el
nivel inicial del agua en el depósito superior deberá estar por debajo de la cota
de solera de la sección inicial del canal, y en condiciones de régimen permanente
la parte superior del canal estará vacía.
IMPORTANTE: Hay que tener mucho cuidado con estos datos, pues cuando se
indica caudal nulo por un canal el programa calcula el régimen permanente
asignando este caudal a dicho canal, así como el calado correspondiente a la cota
del agua que se ha introducido como dato. El régimen permanente obtenido será
erróneo si en realidad no se van a dar estas circunstancias, como sería el caso, por
ejemplo, de que la cota inicial del agua en los depósitos conectados a estos canales
sea incompatible con la cota del agua en los mismos a caudal nulo. En caso de
duda es mejor no asignar este tipo de datos.
132 MANUAL DEL USUARIO
ALLIEVI permite al usuario establecer varias opciones del programa. Estas opciones
pueden cambiarse tanto para el proyecto actual como para todos los proyectos
realizados en ALLIEVI.
ALLIEVI cuenta con múltiples herramientas que le permiten al usuario ajustar el área
de trabajo a sus necesidades y/o preferencias. A continuación presentamos la manera
de acceder a cada una de ellas.
En primer lugar, la herramienta de ALLIEVI por defecto que permite introducir y poner
en modo de edición los elementos, activar o desactivar herramientas e incluso
introducir los datos de la red, es la herramienta selección.
- Ampliar/ Reducir: Otra manera de hacer zoom es mediante los botones (+) y
(-) ubicados en el menú vista. En la parte derecha se indica también en
porcentaje el nivel de zoom que se está realizando.
La vista esquemática permite visualizar la red de un modo mucho más sencillo que
fácilmente puede ser exportada tanto para presentar en un informe como para
imprimirla en el formato deseado.
138 MANUAL DEL USUARIO
Los pasos para guardar y/o cargar la configuración del menú son los siguientes:
Si se desea restaurar la barra de botones que viene con ALLIEVI por defecto, pulsar
restablecer.
5.2 Etiquetas
ALLIEVI otorga a todos los elementos un nombre por defecto, que se muestra en la
etiqueta. Para cambiar el nombre de un elemento, tan solo hay que seleccionarlo bien
140 MANUAL DEL USUARIO
Una vez esté activa la herramienta de Dibujo rápido, se selecciona el primer elemento
que se desea introducir de la red. Automáticamente el cursor se pone en modo
tubería y haciendo click derecho se puede cambiar de elemento.
142 MANUAL DEL USUARIO
La manera de salir del dibujo rápido es bien sea activando de nuevo la herramienta
selección o desde el propio menú desplegable al hacer click derecho. También cuenta
con un atajo y es pulsando dos veces la tecla ESC.
Una vez dibujada una instalación, es muy posible que se requiera modificarla. Por
ejemplo, colocarle vértices a una tubería y convertirla en una poli tubería. La manera
de hacerlo es:
Para cambiar el sentido de una tubería se selecciona ésta, y con el botón derecho del
ratón se accede a la opción Cambiar sentido.
Una tubería se puede soltar de un nudo en el que se conecta con otros elementos.
Para ello se selecciona dicha tubería, y con el botón derecho del ratón se accede a la
opción Soltar tubería. A continuación, el programa solicita de qué nudo extremo se
desea soltar la tubería.
Una tubería se puede dividir por un punto a una cierta distancia de su origen. Para
ello se selecciona dicha tubería, y con el botón derecho del ratón se accede a la opción
Dividir tubería. A continuación, el programa solicita a qué distancia del origen se desea
dividir la tubería.
145 MANUAL DEL USUARIO
Al dividir una tubería, ambos tramos tendrán las mismas características (diámetro,
espesor, celeridad y rugosidad), distribuyéndose el coeficiente de pérdidas menores
de la tubería original proporcionalmente a la longitud de cada tramo. Si en la tubería
original existen ventosas y rotura, su posición quedará definida en el correspondiente
tramo después de la división.
Se pueden unir dos tuberías si éstas se encuentran conectadas por un nudo en el que
no haya otros elementos, estén definidas en el mismo sentido, y tengan las mismas
características (diámetro, espesor, celeridad y rugosidad). Para ello se selecciona la
primera tubería y, pulsando el botón Ctrl, se selecciona la segunda. A continuación,
con el botón derecho del ratón se accede a la opción Unir tuberías.
La tubería resultante tiene las mismas características que las originales, su mismo
sentido, la suma de longitudes, y la suma de coeficientes de pérdidas menores. Si en
las tuberías originales existen ventosas y en una de ellas una rotura, todo ello queda
reubicado en la tubería resultante.
Es importante resaltar que el escenario principal es aquel que se muestra una vez se
inicia el programa. Los pasos para crear uno nuevo son los siguientes:
Los escenarios se diferencian entre sí tanto por el nombre como por el color de fondo
que le aplica ALLIEVI al crear uno nuevo. Este color es configurable al gusto del usuario
de la siguiente manera:
6. Asistente de Resultados
Para exportar estos resultados, se seleccionan los datos y pulsando Ctrl + C, es posible
llevarlos a programas comerciales como puede ser Microsoft Excel.
Cabe indicar que, para el programa, todos los elementos del sistema se conectan
entre dos nudos, uno inicial y otro final, aunque algunos tipos de depósitos, los
dispositivos de protección y las leyes de Q o de H disponen solamente de un nudo.
En la tabla de resultados se incluyen los nudos ocultos, cada uno de ellos junto a su
correspondiente nudo visible. Para el esquema que estamos considerando los nudos
inicial y final de los elementos con un solo nudo visible son los que se muestran en la
siguiente tabla:
Según los valores indicados en la tabla de resultados, la presión en el nudo final del
calderín (nudo N17_fin con presión de 155,25 mca), es la presión del gas en su interior.
Una vez calculado el régimen permanente, para acceder a los resultados del régimen
transitorio se debe:
NOTA: Los elementos como canales y tuberías cuentan con gráficas que no son
compatibles con otros elementos. Por ello, ALLIEVI no permite seleccionar estos
elementos en una misma salida de resultados y muestra un mensaje de error.
151 MANUAL DEL USUARIO
IMPORTANTE: Si el usuario considera que las series seleccionadas son las que más
utiliza para esos elementos, puede activar la opción de establecer gráfica por
defecto. De tal manera que se guarden y se muestren a posteriori sin necesidad
de volver al asistente.
NOTA: En cada uno de los pasos del asistente, el usuario cuenta con la opción
“Finalizar”, que le permite salir del asistente y mostrar la gráfica sin necesidad de
completar todos los pasos.
Una vez se generan las gráficas, es posible modificarlas sin necesidad de regresar al
asistente:
En la pestaña Series y perfil, aparecen aquellas que están representadas en la gráfica:
Seleccionando Más opciones de series, se pueden configurar los colores de cada serie,
cambiar el nombre y decidir entre otras cosas si se desea dibujar o no una serie.
155 MANUAL DEL USUARIO
IMPORTANTE: Para cambiar la escala que se muestra por defecto, debe estar
deshabilitada la opción de Autoescalado. De lo contrario, se conserva la escala
inicial.
En la pestaña de Datos el usuario encuentra los valores de cada una de las series que
están representadas en el gráfico. Estos valores también se pueden copiar y llevarlos
a programas como Microsoft Excel.
ALLIEVI cuenta con una herramienta que permite acceder rápidamente a los
resultados del régimen transitorio; tan solo seleccionando el o los elementos que se
desea analizar y haciendo click derecho aparece un menú con la opción
Elementos
En un punto
Envolvente
Animaciones
158 MANUAL DEL USUARIO
6.2.3 SmartCharts
Esta herramienta permite guardar una gráfica y tenerla siempre disponible, de tal
manera que si el usuario vuelve a simular el proyecto SmartCharts la actualiza y la
muestra con los nuevos resultados.
Epanet y AutoCad son los software de mayor uso comercial en la Ingeniería del agua.
Es por eso que Allievi permite importar redes hidráulicas desde Epanet (.inp) y
AutoCad (.dxf )
Al abrir un fichero con extensión (.inp), Allievi pregunta por el factor de escala en la
que se desea visualizar el esquema
162 MANUAL DEL USUARIO
IMPORTANTE: Allievi no solo importa el esquema de la red, sino también los datos
de la misma. Sin embargo, se debe tener especial cuidado en aquellos elementos
que son incompatibles entre ambos programas, como por ejemplo el caso de
ventosas, válvulas compuestas o los consumos en nudos, estos últimos
representados en Alievi mediante leyes de caudal.
Hay que tener en cuenta además que en Epanet una tubería larga puede haberse
dividido en tramos relativamente cortos para definir su perfil. En Allievi, los tramos
cortos se deben reducir al mínimo imprescindible, como en el caso de tuberías
auxiliares, para no cometer errores en la simulación del régimen transitorio. Por
ello, al importar una red de Epanet, aparte de revisar y completar los datos de los
componentes, hay que intentar unir aquellos tramos de tubería que, siendo
contiguos, tengan las mismas características.
Para importar redes de AutoCad a Allievi lo más conveniente es pasar primero la red
de AutoCad a Epanet mediante el programa EpaCad, y posteriormente pasar la red
de Epanet a Allievi mediante este último programa. EpaCad es un programa de
licencia gratuita, y se puede obtener a través de la página web www.ita.upv.es en su
apartado Software.
Una vez realizada la conversión, bien sea desde Epanet o desde AutoCad, se puede
visualizar el proyecto en Allievi con todos los elementos y sus respectivos datos
comunes. En estos casos, y como se ha dicho anteriormente, siempre es necesario
revisar los datos y elementos importados, para detectar posibles incompatibilidades y
corregirlas adecuadamente.
163 MANUAL DEL USUARIO