Titulo:Tratamiento de Minerales Descripción del yacimiento

Carbonaceos en la Mina Lagunas Minera Barrick Misquichilca S.A.

Norte (MBM) ha construido la Mina Lagunas
Autor: Ing. Eduardo Tejada Arbulú Norte en el Distrito de Quiruvilca,
Superintendente Planta de Proceso Provincia de Santiago de Chuco,
Mina Lagunas Norte Departamento de La Libertad, ubicado
Minera Barrick Misquichilca S.A. por carretera aproximadamente a 130 km
al este de Trujillo y a 11 km al noreste del
Introducción: pueblo de Quiruvilca . La mina está
Los minerales contaminados no estaban sitúada en la Cordillera Occidental de los
inicialmente concebidos de tratarse por Andes Peruanos a una altitud
cianuración, se propuso el tratamiento de aproximada de 4 150 metros sobre el
estos materiales mediante el proceso nivel del mar (msnm), encontrándose el
Single Pass, basado en la experiencia área del proyecto entre los 3 700 a 4 200
operativa posteriormente se propuso el msnm.
concepto Pad Dinámico para poder tratar
estos minerales contaminados. Esta es La mina se extiende a ambos
una idea innovadora la cual permite tratar lados de la divisoria continental entre dos
de una manera más eficiente reduciendo cuencas que drenan hacia en el Océano
significativamente el efecto pre robbing y Atlántico al este y hacia el Océano
de esta manera se obtienen mejores Pacífico al oeste. Considerando la
extracciones estos minerales ubicación del Proyecto, la naciente del
complicados. Río Chuyuhual fluye al este y la del Río
Negro fluye al oeste. El Río Negro
Abstract: desemboca en el Río Perejil, el cual
The carbonaceus ores are difficult to treat aguas abajo cambia de nombre a Río
a require an especial treatment which is Alto Chicama. El área se caracteriza por
costly and complicate. This procedure is cerros ondulantes y montañas
done in order to reduce the prerobbing escarpadas, con terreno cortado por
effect. An alternative simple concept is valles abruptos, que reflejan los patrones
propose to treat the contaminate de erosión asociados con la geología del
materials using a Dynamic Pad. lecho de roca. Predominan afloramientos
rocosos, suelos someros y pastos
naturales.
Los minerales contaminados en la
mina Lagunas Norte inicialmente solo se
ivan a almacenar en stock pile, pero Recurso Mineral
posteriormente se planteó el tratamiento La estratigrafía de la mina
de estos materiales mediante Single Lagunas Norte está compuesta por rocas
Pass, durante la experiencia operativa se sedimentarias de la era Jurásica o
planteó el tratamientos de los materiales Cretácica, las cuales están superpuestas
contaminados mediante el concepto Pad por rocas volcánicas más recientes
Dinámico el cual ha permitido reducir el pertenecientes al Grupo Calipuy. La
costo operativo, así como el la reducción mineralización de Las Lagunas Norte
del ciclo de lixiviación está considerada como de alta
sulfurización y se presenta dentro de las
rocas sedimentarias, volcánicas y
cretáceas, de la formación Chimú del Operaciones
grupo Calipuy . La mineralización está El tajo abierto se desarrolla en
mejor definida en un área de 750 m x 1 función al avance de la explotación y
600 m, donde se presenta en la finalmente ocupará un área de 150 ha.
superficie y se extiende hasta una
profundidad de 300 m en algunos La roca se extrae a una tasa
lugares. La mayor parte de la promedio de 90 000 toneladas por día
mineralización de Lagunas Norte está (t/d) aproximadamente, utilizando
contenida en brechas de óxido, con métodos convencionales de voladura -
alrededor del 15% presente en brecha pala - camión. De este total, poco menos
sulfurosa. de la mitad (52 000 t/d) constituirá
mineral y el resto será desmonte. De
El depósito consiste en un acuerdo con las reservas actuales y con
yacimiento de mineral de plata y oro, muy el plan de minado, se excavará del tajo
diseminado y de baja ley, que se un total de 266 millones de toneladas de
encuentra intercalado con lechos de roca en el transcurso de la vida de la
carbón y lutitas carbonáceas, así como mina.
areniscas, esquistos de barro y litologías
volcánicas que contienen material Con la finalidad de lixiviar el
sulfuroso con contenido de oro. Aunque mineral se requiere quebrar la roca
parte del carbón contienen oro, su mediante operaciones de perforación y
extracción no es práctica debido a voladura en el tajo. El principal agente
factores técnicos y económicos; lo tanto, para la voladura es el nitrato de amonio
este material será almacenado en forma mezclado con petróleo diesel (ANFO). El
separada para su uso potencial en el material proveniente de la perforación es
futuro. analizado en el Laboratorio Químico la
mina, para diferenciar el mineral del
No es posible extraer oro del desmonte y para separar el desmonte No
mineral sulfuroso y carbonaceo de una generador ácido del Posible generador
forma eficiente empleando un proceso de de ácido. Se utiliza cargadores frontales
lixiviación, dado que no hay una o palas hidráulicas para cargar el mineral
suficiente cantidad de mineral como para y el desmonte a los camiones de acarreo.
justificar una planta dedicada al El mineral abierto es transportado del tajo
procesamiento de este material; por lo a la chancadora primaria. Después del
tanto, se almacenará para su uso chancado es llevado a la pila de
potencial en el futuro pero actualmente lixiviación. El desmonte es almacenado
este material esta siendo tratado de una permanentemente en uno de los
forma convencional. botaderos, dependiendo de las
características geoquímicas que definen
Parte de este material se su conducta ambiental a largo plazo. Las
almacena en stock piles, para un rocas con potencial para generar drenaje
tratamiento alternativo. El diseñó inicial ácido de roca/lixiviación de metales
no incluía un método especial para (DAR/LM) es almacenadas en el
procesar mineral sulfuroso y carbonáceo, botadero de desmonte este (Botadero de
por lo que no se consideró ningún Desmonre Este), ubicado en la cuenca
procesamiento. del Chuyuhual, al este del tajo abierto.
 El mineral sulfuroso y carbonáceo impermeables colocados sobre la
es almacenado en una pila ubicada al sur superficie de la pila) para minimizar la
del tajo abierto, para su potencial uso cantidad de lluvia que se infiltre en la pila
futuro y actualmente esta siendo tratado. y se mezcle con la solución de lixiviación.

La chancadora primaria esta De este modo, aún durante la

ubicada al sur del tajo abierto. El mineral estación de lluvias, la pérdida de agua
chancado es transportado por medio de (principalmente por evaporación y por
una faja transportadora hacia una almacenamiento en los poros dentro de
chancadora secundaria, donde el mineral la pila) es mayor que el agua de las
será reducido a un tamaño adecuado (38 precipitaciones, y según se necesite se
mm) para permitir su lixiviación. Las añade agua de reemplazo del reservorio
chancadoras esta diseñadas para de agua fresca para mantener el volumen
procesar 52 000 t/d. necesario de la solución en recirculación.

El mineral chancado es colocado Durante los periodos de lluvia

en una pila de lixiviación con intensa es posible que se acumula un
revestimiento, construida en la cuenca exceso de agua en el circuito de
superior del Chuyuhual, al sur del tajo lixiviación, en cuyo caso, la solución es
abierto. Sobre la superficie de la pila se tratada para remover el cianuro y los
aplica una solución de cianuro de sodio metales, según sea necesario; el efluente
diluido en agua, la que se filtrará a través tratado se conduce a la poza de limpieza
de la pila, disolviendo el oro contenido en donde se monitorea la calidad del agua
la roca con la que entre en contacto. La para asegurar que cumpla con el criterio
solución de lixiviación es recogida en una para efluentes, antes de ser descargada
poza situada en la base de la pila, y al ambiente receptor. Las principales
bombeada a una planta de instalaciones de producción, el tajo
procesamiento, donde se utiliza la abierto, la instalación de la pila de
tecnología Merrill Crowe (precipitación de lixiviación y la planta de procesamiento,
los metales preciosos de la solución, operara en forma continua durante la
utilizando polvo metálico de zinc) para vida del proyecto.
recuperar el oro y la plata. La solución de
lixiviación es luego recirculada a la pila PILA DE LIXIVIACIÓN Y POZAS
de lixiviación, añadiéndose agua de ASOCIADAS
reemplazo y cianuro de sodio, según se Se ha seleccionado una ubicación
necesite para mantener el volumen y la al sur del tajo abierto para las
química de la solución. instalaciones de la pila de lixiviación.
Esta ubicación ha sido seleccionada
En la mayoría de los casos, la pila debido a sus favorables condiciones
de lixiviación opera como una instalación topográficas, con el fin de mantener la
de “descarga cero”. La solución de mayoría de las instalaciones en el
lixiviación es recirculada entre la drenaje del Chuyuhual y por su
plataforma de lixiviación y la planta de proximidad al tajo abierto.
proceso. La instalación esta revestida de
manera que pueda contener toda la La pila de lixiviación a sido construida en
solución del proceso. Se utilizarán cuatro fases, la instalación ha sido
“cubiertas de lluvia” (revestimientos diseñada para que tenga una capacidad
final de 115 Mt de mineral, una longitud través del sistema de revestimiento. La
de 1 400 m y un ancho de 800 m. colocación inicial de la cubierta de
mineral/roca chancada sirve también
El mineral es apilado en capas de para proteger la geomembrana de
10 m de altura hasta alcanzar una altura revestimiento de los daños que pueden
final de 150 m sobre la superficie del ocurrir por la colocación del mineral, la
terreno. La pendiente total de los taludes acción del viento, la radiación ultravioleta
laterales será de 2,5H:1V. En caso de ser y el posible tráfico de animales.
necesario, existe la posibilidad de ampliar
la capacidad de la pila de lixiviación a Se ha diseñado la pila de
130 Mt o más. La cuenca donde se ha lixiviación con factores de seguridad que
construido la pila de lixiviación presenta exceden los criterios de diseño, tanto
una altitud de 4 000 a 4 300 msnm. Es para condiciones estáticas como para las
extensa, con una superficie relativamente condiciones críticas debido a los sismos
plana (2 a 10% de pendiente) y lados El piso de la pila será inclinado, de modo
empinados. La cuenca tiene unidades de que toda la solución drenará hacia una
suelo poco profundas, consistentes de salida única.
suelo superficial (0,1 a 0,6 m de
espesor), turba, arcilla, arena arcillosa y Se construyó un sistema de
grava. Estas unidades de suelo están en drenajes inferiores debajo de la
el rango de 0 a 8 m de espesor total. geomembrana y del revestimiento de
arcilla, para drenar las aguas
Antes de la construcción de la pila subterráneas poco profundas.
de lixiviación, se removieron y
almacenaron los materiales de suelo Este sistema incluirá drenajes
superficial y turba. inferiores principales y secundarios
(“finger drains”) más pequeños que
La pila de lixiviación lleva un abastecerán a los principales. Los
revestimiento compuesto, conformado drenajes inferiores consistirán de zanjas
por un revestimiento de geomembrana revestidas con geotextil para controlar la
de polietileno de baja densidad (LLDPE) migración de materiales finos hacia el
de 80 mil de espesor, sobre una capa de drenaje, y fueron rellenados con grava y
0,3 m de arcilla. La arcilla local de la cantos rodados para permitir la filtración
cuenca fue procesada para producir el del agua.
revestimiento de arcilla necesario para la
instalación. Las tuberías internas para la Los canales de derivación aguas
colección de la solución fue ubicadas en arriba y los canales de coronación
la parte superior del revestimiento LLDPE laterales, conducen el agua
para mejorar el flujo de la solución. Se sin contacto alrededor de la instalación.
colocó una cobertura de 0,6 m de mineral Durante la estación de lluvias, se
o roca chancada sobre el revestimiento utilizan cubiertas de lluvia en las partes
LLDPE y tubería de recolección de la inactivas de la instalación, para controlar
solución para favorecer el flujo y proteger el balance de agua en el circuito de
el revestimiento LLDPE. lixiviación, reduciendo así la infiltración
El diseño considera una carga del agua de lluvia. El agua de estas
hidráulica máxima menor a 0,6 m, con el cubiertas será desviada como agua sin
fin de mitigar el potencial de filtración a contacto.
 La solución enriquecida que La poza de SEL tendrá una
drenará desde la pila de lixiviación, por capacidad de 115 000 m3 y la poza de
acción de la gravedad, es almacenada en rebose una capacidad de 420 000 m3.
una poza externa de solución enriquecida
de lixiviación (SEL).
La poza SEL ha sido diseñada para PROCESO
contener la solución de 48 horas de El proceso ha sido diseñado sólo
proceso, en condiciones normales de para procesar los óxidos, mientras los
operación, y lleva un doble revestimiento minerales sulfurosos, carbonáceos y las
compuesto de geomembrana. El mezclas de ambos, están siendo tratadas
revestimiento doble esta compuesto por de acuerdo al concepto Pad Dinámico
(de arriba hacia abajo): actualmente.

• una geomembrana principal superior de Se seleccionó el proceso Merrill

Polietileno de Alta Densidad (HDPE) de Crowe por ser el apropiado para las altas
80 mil de espesor; proporciones de plata a oro que se
• una capa de drenaje consistente de un pronostica estarán presentes en la
sistema de malla de HDPE de alta solución enriquecida. La precipitación
transmisividad para la Recolección y con zinc que se ha previsto utilizar en el
Recuperación de las Filtraciones (LCRS) proceso es además, más eficiente y
• una membrana secundaria inferior de limpia para la recuperación del mercurio
HDPE de 60 mil; y que otros procesos, como el de
• revestimiento de arcilla de 0,3 m. adsorción del carbón.

La capa LCRS ha sido añadida para Chancado

reducir la carga hidráulica en la Para el chancado del mineral se
membrana inferior, en caso de que utilizarán chancadoras con una
ocurriera alguna fuga en la membrana capacidad de 52 000 t/d. El mineral es
superior. Cualquier fuga es recogida por transportado del tajo abierto en camiones
medio de una bomba de sumidero que de acarreo de 190 t de capacidad, para
dirigirá la solución de regreso hacia la ser chancados en una chancadora
poza de SEL. giratoria y transportado a una pequeña
pila principal para el almacenamiento del
Se construyó una poza de mineral, desde donde mediante fajas
contención de rebose externa, a ubicarse transportadoras, se alimentará a una
aguas abajo de la poza SEL, para chancadora secundaria. Los tamices
contener las soluciones del proceso superiores tendrán aberturas de 100 mm,
durante las tormentas, cuando la poza de mientras que los tamices de la parte
SEL pueda rebosar. La poza de rebose inferior tendrán aberturas de 32 mm.
ha sido diseñada para contener el agua Cada tamiz vibratorio alimentará a una
del proceso generado durante tormentas, chancadora secundaria de cono, y el
incluyendo la posible tormenta más 80% del mineral resultante tendrá un
grande en 100 años. La poza de rebose diámetro menor a los 32 mm. En la
esta recubierta con un doble chancadora primaria se controlará el
revestimiento, incluyendo una capa de polvo por medio de un rociador de agua
LCRS, tal como en la poza de SEL. atomizada, y en la chancadora
secundaria, haciendo uso de un sistema se dispone en la pila de lixiviación o en el
de recolección de filtro de manga. BDE. El vapor y el polvo proveniente de
los hornos de inducción pasan a un filtro
Lixiviación y Manejo de la Solución de manga. Los sólidos recuperados en el
El mineral es retirado de la filtro de manga son reciclados a los
chancadora secundaria por medio de hornos de inducción durante la
fajas transportadoras hacia un depósito operación. Las barras de lingotes de doré
de descarga que se ubicará al noroeste se embarcan fuera del área, para ser
de la pila de lixiviación. Se utilizarán procesados y obtener de ellos el oro y la
camiones de acarreo para colocar el plata refinados.
mineral en la instalación revestida, en
capas de 10 m, empleándose tractores y Los fundentes a emplearse en la refinería
motoniveladoras para esparcir el mineral. incluyen sílice, nitrato de sodio, bórax y
fluorita. La proporción de cada uno de
ellos variará en función de las impurezas
Recuperación del Mercurio presentes en la carga del horno.
Para la remoción y la recolección
del mercurio, se carga el material de la
torta de filtros prensa de los hornos Cianuración del Oro
retorta para remover el mercurio del
precipitado por medio de tres sistemas El proceso de disolución del oro con
de retorta de mercurio calentados soluciones de cianuro de baja
eléctricamente. Se aumenta la concentración es bien conocido desde el
temperatura en las retortas y el mercurio siglo pasado.
es removido en forma de vapor.
Luego se condensa el mercurio en El proceso de disolución esta gobernado
un condensador enfriado por agua y se por las siguientes reacciones
coloca en recipientes adecuados. Los
electroquímicas.
gases del condensador pasan a través
de un filtro de carbón antes de ser Reacción de disolución
descargados a la atmósfera.
Au + 2CN- + Æ Au(CN)2- + e-
Refinería
Mientras está aún en los botes de Reacción de Reducción:
la retorta, se lleva el precipitado de metal
precioso por medio de un montacarga 2H2O + O2 + 4e- Æ4OH-
(fork-lift) al sistema de descarga, pesado
y carga. El precipitado se mezcla con el Reacción global – Ecuación Elsner
fundente y se funde en los hornos de
inducción, para la recuperación de los 4Au + 8CN- + 2H2O + O2 Æ 4Au(CN)2- +
metales preciosos en forma de barras de 4OH-
doré y las impurezas forman la escoria,
que está constituida principalmente por
óxidos metálicos vitrificados, que son
químicamente inertes. Ésta se funde
nuevamente para reducir aún más su
contenido de metales preciosos y luego
Efecto Pre Robbing

La alta capacidad de absorción del

carbón por el complejo cianurado del oro
es utilizado y ha dado origen a los
procesos CIP, CIL. Dado que los
minerales carbonaceos de la Mina
Concepto Pad Dinámico
Lagunas Norte contienen carbón y este
se comporta como un carbón activado En el tratamiento de los minerales
absorbiendo el complejo de oro. contaminados bajo el concepto Single
Pass era necesario cubrir la pila de
Au(CN)2- + C Æ Au(CN)2- - C
lixiviación con un liner para evitar que el
El contenido de carbón en el oro disuelto del nivel superior sea
mineral es pequeño pero suficientemente absorbido por el carbón del nivel inferior
grande como para absorber una y de esta manera causará un efecto pre
importante cantidad de oro disuelto. Este robbing. Adicionalmente, el tiempo que
oro absorbido es difícilmente recuperado. se requería para que el mineral sea
Por lo que se estima que el oro ha sido lixiviado y dejarlo exento de oro era
robado por el carbón y de allí su mayor. Esto redundaba en un ciclo más
denominación de Pre Robbing – Pre largo de lixiviación con las implicancias
Robado. que esto supone.

Concepto Single Pass Mediante este novedoso concepto

el mineral es apilado y lixiviado hasta
Con la finalidad de tratar los dejar libre de oro. Luego de lo cual es
minerales contaminados, se propuso que transportado hacia una zona de
estos se deberían de enviar a una zona apilamiento definitivo donde se le apilará
específica del Leach Pad a una sucesivamente material carbonaceo ya
granulometría ROM. Este mineral se lixiviado.
apilaría y luego se lixiviaría con una
solución de baja concentración. Luego de Ventajas
que se halla terminado el ciclo de
• El proceso es simple y de bajo
lixiviación, el mineral contaminado se
costo.
cubriría con liner, posteriormente, un
nuevo nivel de mineral contaminado se • Permite reducir el efecto pre
apila sobre el material antiguo robbing.
previamente cubierto. Esto impide que la
solución rica conteniendo oro disuelto
sea absorbido por el carbón del mineral
contaminado del nivel inferior.
Tratamiento de minerales carbonaceos Las pruebas a nivel industrial han
en Lagunas Norte podido ratificar que los resultados de
botellas y columnas son replicables y que
Concepto Proceso Zarandeo-Lavado el proceso puede ser escalado a un nivel
Algunos de los materiales operativo.
carbonaceos no son parte de la matriz
del mineral y por lo tanto puede ser
separados de forma física. El carbón Proceso propuesto
contenido en el mineral M3B es
responsable de la absorción del oro El mineral es chancado a 80% -
disuelto y si este es separado del mineral 11/2” y posteriormente es zarandeado y
se podría reducir dramáticamente el lavado utilizando una malla 3/8” para
efecto prerobbing y por lo tanto su posteriormente lixiviarlo en forma
extracción se incrementaría. convencional con cianuro. El material
menos 3/8” puede ser molido y flotado
Antecedentes: posteriormente, el relave será cianurado.

Los minerales carbonaceos Grafica (1)

contienen aproximadamente más de
700,000 onzas de oro a lo largo de la Procedimiento
vida de la mina (LOM). Se chancó el mineral chancado
Este mineral iba a ser tratado M3B 80% -11/2” el cual se lavó dos
enviando el mineral contaminado veces con agua con ratio de agua de 40
directamente de la mina (ROM) hacia el m3/hr y a una de velocidad de
pad de lixiviación y se estimaba una tratamiento de 100 Ton/hr utilizando un
extracción de 32%. Mediante este tamiz 3/8”. El material lavado y
novedoso proceso se estima que la zarandeado +3/8” fue apilado en una pila
extracción global del mineral puede de 5000 toneladas, mientras que la
superar el 45%. fracción -3/8” esta siendo analizada por
otros métodos alternativos o no
Objetivo: convencionales tales como flotación,
lixiviación con tiosulfato de amonio,
El objetivo principal del presente pasivación con kerosene con la finalidad
fue desarrollar un proceso que permita de incrementar la extracción de ésta
incrementar la extracción de una forma fracción.
rentable y operativamente viable.

Para poder plantear el presente

proceso se han realizado una amplia
gama de análisis de pruebas en botella,
columna y pruebas a nivel industrial.
Conclusiones Recomendaciones

• El material -3/8” es una Realizar las siguientes pruebas

oportunidad adicional de este
proceso. • Flotación de las fracciones
finas que contienen mayor
• El carbón de algunos de los contenido de carbón y sulfuro.
materiales carbonaceos no forma
parte de la matriz. • Lixiviación con agentes
pasivantes como kerosene.
• El carbón es responsable de hacer
el efecto preg robbing del oro • Lixiviación con reactivos
disuelto. alternativos como tiosulfato de
amonio.
• El mineral al ser tamizado y lavado
permite que el carbón y sulfuro • Menor granulometría 80% -3/4”
sea desplazado hacia las probar como nueva malla de
facciones más finas del mineral corte 10M
reduciendo el efecto pre robbing. • Mayor concentración de
• La malla 10M se ha establecido cianuro. Dado que los
como la mallas de corte para el minerales sulfurados son
tratamiento de lavado zarandeo y consumidores del agente
va a ser probado a nivel piloto. lixiviante.

• Cerca del 80% del peso del • Optimizar el volumen de agua

mineral se encuentra sobre la de lavado al decantar los
malla 3/8”, la misma que contiene sólidos y recircular la solución.
aproximadamente el 57% del oro.
Obteniendo una extracción global
de la fracción +3/8” de 31%

• Prueba de flotación y cianuración

combinadas dan una recuperación
adicional de 32% dando una
recuperación global total de 63%.
Tabla 1

Extracciones del mineral M3B mediante tratamiento de lavado y zarandeo.

Anàlisis de Lab Cabeza Consumo: Kg/tm
COLUMNA Diàm. Tiempo Fuerza CN-
Granulometría Au Ag TCM
Nro. Colum. Lix. (dìas) (ppm) S (%)
(gr/tn) (gr/tn) (%) NaCN Cal
6 30" Run Of Mine 62 500 5.69 4.95 0.59 0.50 0.96 3.46
1 12" Chancado Tal Cual 80% -1 1/2" 62 500 5.29 3.96 0.67 0.21 1.22 3.01
8 12" Tamizado 1/4" y Lavado 62 500 3.71 9.38 0.22 0.05 0.33 1.02

Tabla 2
Densidad
COLUMNA Peso Min. % Ext Soluciones Ley (Au)
Riego (L/h- Flujo Riego (cc/min) ppm
Nro. m2) (Kg) Au Ag
6 10 76 2073.37 34.90 24.1 0.34
1 10 10 275.44 43.10 27.3 0.28
8 10 10 264.76 71.60 18.3 0.13

Grafica 1

Cinética de Extracción de Au (Pruebas de Lixiviaciòn del Mineral M3B)

100

90

80
TAMIZADO 1/4" - LAVADO
70
% Extracción Au

60

50
CHANCADO TAL CUAL
40
ROM TAL CUAL
30

20

10

0
0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52 56 60 64 68 72
Tiempo (días)

Grafica 2

Distribución del Carbón en la diferentes mallas con tratamiento y Sin Tratamiento

Distribución del TCM en las Diferentes Mallas

16.0

14.0

12.0 Lavado
Sin Lavar
10.0
% TCM

8.0

6.0

4.0

2.0

0.0
+2" +1 1/2" +1" +3/4" Malla +1/2" +1/4" +m10 -m10
Grafica 3

Comparación de las extracciones del Mineral M3B Tratado vs No Tratado

CONSTRASTACIÓN DE EXTRACCIÓN POR QLT PARA

MINERAL M3B SEDIMENTARIO

80.00

70.00

60.00

50.00
EXTRACCIÓN

40.00

30.00

20.00

10.00

0.00
+2" +1 1/2" +1" +3/4" +1/2" +1/4"

TAMAÑO
QLT LAVADO QLT SIN LAVAR

El diagrama de flujo propuesto para el tratamiento del mineral M3B:

Figura (1)

Mineral
M3B

Chanca
do 80% -

Zarande
o ¾” y Fracción -
Lavado

Molienda
Fracción
+¾”
Flotación Relave
Cianuraci

Concentra Cianuració