Caso Bayonne Packaging

“CASO BAYONNE PACKAGING, INC.
”
1. ¿Por qué se estaban viniendo abajo todos: ¿las entregas, los costos y la calidad el
pasado mes de octubre? parecía un buen mes para analizar porque tenía datos bastantes
completos de ese mes y era probable que mostrara a Bayonne operando bajo su mayor
nivel de estrés.
Calidad:
- Debido al problema con el adhesivo: por falta o exceso de este; siendo el 6% de los
productos que se consideraban defectuosos debido a esta dificultad por lo cual fueron
desechados.
- También influyendo el control de calidad no adecuado y falta de monitoreo en el
departamento de plegado y pegado, lo cual generaba que algunos productos sean
defectuosos con respecto a la falta de piezas.
- Por otra parte, al no tener la capacidad adecuada de las máquinas, generaba una baja
productividad; es decir, no tenían un buen nivel de funcionamiento entre la calidad y
cantidad, además de aumentarse los costos de operación y gastos de mantenimiento.
- Falta de comprensión por trabajar de forma independiente y no tener un sistema de
planificación de recursos empresariales.
Entregas:
- Por falta de la carpeta de órdenes de trabajo generaba un despacho parcial cuando surgían
retrasos, si el cliente acepta entregas parciales de sus pedidos, ello implica incrementar el
costo de los fletes por los traslados que se generan en las entregas adicionales. Todo
esto ocasionaba que la entrega en los pedidos se retrasara pasando de 5% de retraso
mensual que tenían en los meses anteriores, a un incremento del más del 20% en el mes
de octubre, lo cual era preocupante ya que se había cuadruplicado el porcentaje de retrasos
con respecto a las entregas de los meses anteriores.
- La compañía no tiene un método adecuado para determinar la prioridad de órdenes de los
productos.
- Utilizaban sistemas de información basadas en suposiciones incorrectas.
Costos:
- Todo esto incurre en los costos, ya que el 1.5% fue el total de venta rechazadas por los
clientes, de estos el 1% fue problemas con el adhesivo y 0.5% por falta de algunas o todas
las piezas agregadas, además algunos productos rechazados se reprocesaban generando
así un incremento en sus costos equivalente a un valor monetario de $ 75 455 000.00.
- Además, si bien es cierto sus ventas incrementaron, pero sus costos también lo cual le
generó una pérdida de -7.2% lo cual equivale $ 365 694 000.00
Cuadro 1. Ventas Netas De Bayonne
Cuadro 2. Ventas Rechazadas Por Los Clientes De Bayonne
Cuadro 3. Ganancia Neta De Bayonne Antes De Los Impuestos
2. La planta le
había parecido bastante ocupada mientras la recorría, aunque sabía que los operarios y
los supervisores tenían una tendencia a verse así cuando el jefe estaba haciendo el
recorrido. Aun así, dado el desempeño de las entregas de Bayonne, se preguntaba si la
capacidad era la adecuada o si alguno o todos los centros de trabajo funcionarían al
máximo aún con una mejor gestión que había observado.
¿Cómo afectaban los problemas de calidad?
¿Los pedidos se hacían en las máquinas correctas?
No, debido a que las máquinas Queens y Royal eran difíciles de configurar siendo aún
máquinas de alta velocidad lo cual le generaba un 10% de piezas fallidas.
Además, que las máquinas International Staudes, eran máquinas lentas, fáciles de configurar,
pero representa un 7% de piezas fallidas.
3. ¿Cuál era el efecto práctico del sistema informal que utilizaba bayonne para programar
el orden en que se hacían los trabajos?
El efecto práctico del sistema informal de Bayonne era la proporción crítica ya que al ser menor
a 2, el pedido recién iba a ser prioridad debido a que venía con fallas desde el comienzo del
proceso. Por ello de los 353 pedidos despachados resultó un 20.7% de pedidos atrasados y un
30.3% de pedidos parciales.
¿Valía la pena tratar de arreglar los datos y después lograr la aceptación del sistema de
programación?
Valdría la pena arreglar los datos para lograr la aceptación del sistema de programación
debido a que:
- Se reducirían las entregas parciales y los tiempos, si se tuviera un correcto registro de
los pedidos y de este modo se reduciría es 1.5% de los rechazos por parte de los
clientes.
- En conjunto todo es un proceso productivo por ende el flujo de tareas y actividades
deben supervisarse de manera coordinada e interrelacionada entre los departamentos
de la empresa y de este modo lograr minimizar los tiempos y por lo tanto atender los
pedidos en el tiempo establecido.
- Para cual creemos conveniente que se deberían tener los Informes de planta bien
elaborados y registro de la información de las partes de ordenes de trabajo finalizadas
en cada operación ya que el estimador utilizaba los datos para estimar los tiempos
estándar.

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Cuadro 3. Ganancia Neta De Bayonne Antes De Los Impuestos

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