Inictel FIBRA OPTICA

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REDES DE FIBRA ÓPTICA

I. TRANSMISIÓN ÓPTICA.-
A. Breve Historia de la Fibra óptica:
Las ondas de luz son una forma de energía electromagnética y la idea de transmitir
información con la luz como portadora, tiene más de un siglo de antigüedad. Hacia
1880, Alexander G. Bell construyó el fotófono que enviaba mensajes vocales a corta
distancia por medio de la luz. Sin embargo, resultaba inviable por la falta de fuentes de
luz adecuadas.

Con la invención y construcción del láser en la década de los 60 volvió a tomar idea la
posibilidad de utilizar la luz como soporte de comunicaciones fiables y de alta
potenciabilidad de información, debido a su elevada frecuencia portadora más de 300
THz. (1 um de longitud de onda). Por entonces, empezaron los estudios básicos sobre
modulación y detección óptica.
Los primeros experimentos sobre transmisión atmosférica pusieron de manifiesto
diversos obstáculos como la escasa fiabilidad debida a precipitaciones, contaminación
o turbulencias atmosféricas. El empleo de fibras de vidrio como medio guía no tardó en
resultar atractivo: tamaño, peso, facilidad de manejo, flexibilidad y coste. En concreto,
las fibras de vidrio permitían guiar la luz mediante múltiples reflexiones internas de los
rayos luminosos, sin embargo, en un principio presentaban elevadas atenuaciones.
En 1966 se produce un gran hito para los que serán las futuras comunicaciones por
fibra óptica, y es la publicación por Kao y Hockman de un artículo en el cual se
señalaba que la atenuación observada hasta entonces en las fibras de vidrio, no se debía
a mecanismos intrínsecos sino a impurezas originadas en el proceso de fabricación. A
partir de esta fecha empiezan a producirse eventos que darán como resultado final la
implantación y utilización cada vez mayor de la Fibra Óptica como alternativa a los
cables de cobre:
 1970 Corning obtiene fibras con atenuación 20 dB/km.
 1972 Fibra Óptica con núcleo líquido con atenuación 8 dB/km.

 1973 Corning obtiene Fibra Óptica de SiO2 de alta pureza con atenuación 4
dB/km y deja obsoletas a las de núcleo líquido. También en 1975 se descubría
que las fibras ópticas de SiO2 presentan mínima dispersión en torno a 1300 nm,
lo cual suponía disponer de grandes anchuras de banda para la transmisión, en
cuanto la dispersión del material de la fibra constituye un factor intrínseco
limitativo.

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 1976 NTT y Fujikura obtienen Fibra Óptica con atenuación 0,47 dB/km en
1300 nm, muy próximo al límite debido a factores intrínsecos (Rayleigh).
 1979 Se alcanzan atenuaciones alrededor de 0,20 dB/km con fibras monomodo
en 1550 nm. Las nuevas posibilidades que ofrecían las fibras ópticas también
estimularon la investigación hacia fuentes y detectores ópticos fiables, de bajo
consumo y tamaño reducido.
 1980 Primer láser de AIGaAs capaz de operar de forma continua a temperatura
ambiente. Sin embargo, el tiempo de vida medio era de unas pocas horas.
Desde entonces, los proceso han mejorado y hoy es posible encontrar diodos
láser con más de 1.000.000 horas de vida media.

 1981 C.A. Burrus desarrolla un nuevo tipo de emisor de luz, el LED, de


pequeña superficie radiante, idóneo para el acoplamiento en fibras ópticas Por
lo que se refiere a los fotodetectores, los diodos PIN y los de avalancha a base
de Si, fueron desarrollados sin dificultades y ofrecían buenas características.
Sin embargo, no podían aplicarse en longitud de onda > 1100 nm. El Ge era un
buen candidato a ser utilizado para trabajar entre 1100 y 1600 nm, y ya en 1966
se disponía de ellos con elevadas prestaciones eléctricas. Sin embargo, la
corriente de oscuridad (ruido) del Ge es elevada y da motivo a ensayos con
fotodiodos con materiales como el InGaAsP. El primer PIN de InGaAs se
realiza en 1977.

B. El Sistema Óptico de Transmisión por Fibra Óptica:


Un sistema de comunicaciones por fibra óptica conceptualmente es similar a cualquier
tipo de sistema de comunicaciones. Un diagrama de bloques de un sistema de
comunicaciones convencional se muestra en la Fig. 1.1-1, cuya función es transmitir la
señal desde la fuente de información, sobre el medio de transmisión, al destino. Por lo
tanto, básicamente el sistema de comunicaciones consiste de un transmisor / modulador
y el multiplexor enlazado a las fuentes de información, el medio de transmisión, y un
receptor / demodulador y demultiplexor en el punto de destino. El medio de
transmisión puede consistir de un par de conductores de cobre, un cable coaxial o un
radio enlace a través del espacio libre; para el caso del sistema óptico de transmisión el
medio es la Fibra Óptica.

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MUX ETLO ETLO MUX


CH1
CH1
CH2
Repetidor
CH2

E O O E

CHn
Cable de Fibra Cable de Fibra CHn

MUX : Equipo Multiplexor


ETLO : Equipo Terminal de
Línea Optico
E : Electrónico
O : Optica

Figura 1.1-1: Configuración de un sistema básico de transmisión por Fibra Óptica

Sin embargo, debe notarse que en cualquier medio de transmisión la señal es atenuada
(o sufre pérdidas), y está sujeto a degradaciones debido a señales aleatorias o ruidos,
así como también posibles distorsiones impuestos por mecanismos dentro del propio
medio. Por lo tanto, en cualquier sistema de comunicaciones hay una distancia máxima
permitida entre el transmisor y el receptor. Para aplicaciones de grandes distancias,
estos factores obligan la instalación de repetidoras o amplificadores de línea en ciertos
intervalos, para renovar la distorsión de señal y para aumentar el nivel de señal, antes
de continuar la transmisión por el enlace.

El sistema de comunicaciones por fibra óptica se diferencia del sistema de


comunicaciones convencional en que, además de la fibra óptica como medio de
transmisión, requiere de dispositivos de conversión electro-óptico y óptico-eléctrico,
ver Fig. 1.1-1

Así, un sistema de comunicaciones por fibra óptica comprende los siguientes


elementos:

 Multiplexor: Dispositivo que permite que 2 o más señales compartan una


vía común de transmisión. De acuerdo a la naturaleza de la señal estos pueden
ser: FDM (Multiplexor por División de Frecuencia); TDM (Multiplexor por

División en el Tiempo); WDM (Multiplexión por División de Longitud de


Onda; en este caso el multiplexor estaría después de las fuentes ópticas).

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 Equipo Terminal de Línea Óptico (ETLO): Sistema que permite el acceso al


medio de transmisión convirtiendo las señales eléctricas en señales ópticas o
viceversa; brindando, además, facilidades de supervisión, tele alimentación y
control remoto para un transmisión adecuada. Para ello utiliza elementos
luminosos para la transmisión tales como: láser de semiconductores (LD) ó el
diodo emisor de luz (LED) y fotodiodos para la recepción tales como:
fotodiodo de avalancha (APD) ó un fotodiodo PIN.
 El cable de Fibra Óptica: que es el medio de transmisión.
 Repetidores o Amplificadores de Línea: que se encargan de la regeneración y
amplificación de la señal, que pueden ser electro-ópticos u óptico-óptico.

C. Ventajas de las Comunicaciones por Fibra Óptica:


Existen principalmente tres implementaciones diferentes del canal físico. Estas son el
par trenzado, el coaxial y la fibra óptica.
Será por tanto, importante justificar la utilización de la fibra óptica, ya que de su
elección vendrán determinadas las especificaciones del sistema final. Aquí sólo
comentaremos algunas de las ventajas más importantes de este medio, como son:
 Ancho de banda: La capacidad potencial de transportar información crece con
el ancho de banda del medio de transmisión y con la frecuencia de portadora.
Las fibras ópticas actuales tienen un ancho de banda de algunas decenas de
THz, aunque este rango está lejos de poder ser explotado hoy día. De todas
formas el ancho de banda de las fibras utilizado, excede ampliamente al de los
cables de cobre.
 Bajas pérdidas: Las pérdidas indican la distancia a la cual la información
puede ser enviada. En un cable de cobre, la atenuación crece con la frecuencia
de modulación. En una fibra óptica, las perdidas son las mismas para cualquier
frecuencia de la señal hasta muy altas frecuencias.
 Inmunidad electromagnética: La fibra no irradia ni es sensible a
las radiaciones electromagnéticas, ello las hace un medio de transmisión
ideal cuando el problema a considerar son las EMI.
 Seguridad: Es extremadamente difícil intervenir una fibra, y
virtualmente imposible hacer la intervención indetectable, por ello es
altamente utilizada en aplicaciones militares.
 Bajo peso: Un cable de fibra óptica pesa considerablemente menos que un
conductor de cobre.

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CARACTERISTICAS Y APLICACIONES DE LA FIBRA OPTICA

CARACTERISTICAS VENTAJAS COMO AREA DE


DE LA FIBRA MEDIO DE APLICACION
OPTICA TRANSMISION

Diámetro Reducido Buen factor de espacio Enlaces interurbanos


Enlaces interoficina

Peso Reducido Uso efectivo del Bucles de abonado


plantel exterior
existente
Diámetro Reducido
Excelente Flexibilidad
Aumento de la
capacidad del Núcleo
Cable Submarino
Inmune a la inducción
Flexibilidad en la
No hay diafonía
Construcción
CATV, ITV

Bajas Pérdidas Mayor distancia entre


 Cableado interno de la
Repetidoras
Central Telefonica
 Cableado de abonados
Gran ancho de Banda
Capacidad de
Transmisión elevadas Suministro de Datos
Enlace de Datos

Circuitos Cercanos a
líneas de alimentación
de Energía

Cableado en buques y
aviones

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1021

1019 HZ

ULTRA
VIOLETA

1015 1017 HZ

VISIBLE 1015 HZ

1013 HZ

0.8
1ª Ventana

3x1014
1.3
3 GHz
2ª Ventana
1.5

300 M
3ª Ventana
1014 30 M
3M
INFRARROJO 3µm 300 K
PROXIMO
30 K
f0 P
0 30 H

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INDICE DE REFRACCION

El índice de refracción de un material puede definirse en términos de la relación entre la

velocidad de propagación de la luz a través de éste y la velocidad de propagación de la luz

en el vacío.

C O
n
C 1

CO = Velocidad de propagación de luz en el vacío ( 3 x 108 m/s ).

C1 = Velocidad de propagación de la luz en el material.

LEYES ÓPTICAS

LEY DE SNELL

( Sen / Sen ) = n 2 / n1 .

Si = 90º, Sen 90º = 1, se produce la reflexión total.

Sen = ( n2 / n1), CRIT = Sen –1 ( n2 / n1 )

LEY DE LA REFLEXIÓN

Sen i = Sen r

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NORMAL

RAYO
n2 REFRACTADO

RAYO REFLEJADO
n1

RAYO
INCIDENTE

Para que el rayo quede atrapado en el núcleo CRIT.

Problema: Hallar el ángulo de incidencia máximamente admisible del rayo sobre el


extremo frontal de la fibra recta que tiene el índice de refracción n2.

n0 = Aire

α A

Cono de Aceptancia
c
θ Núcleo n1

B Revestimiento
ω n2

α =Angulo de Aceptancia

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Por identidades trigonométricas:

Sen 2 Cos 2 1 Cos 1 Sen 2

En (1):

Sen n1 1 Sen 2 ....(2)


En B:

En A:
Sen n1
Sen(90 ) n0
Si n0 aire 1
Sen n1Sen(90 )
Sen n1Cos ........(1)

Sen n2
R
Si 90 O Sen90 O 1
Sen n1
n2
Sen C ......( 3 )
n1

 Al máximo ángulo ( ) se le denomina ángulo de aceptancia de la fibra óptica.

 El ángulo de aceptación representa la mitad del ángulo del cono de aceptación.

 La fibra óptica sólo conducirá los rayos que estén dentro del cono de aceptación.

APERTURA NUMERICA

La apertura numérica es equivalente al porcentaje de potencia de luz, que desde la fuente

ingresa a la fibra.

AN n12 n22

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II. ATENUACIÓN ÓPTICA


Las Fibras Ópticas son fabricadas en dióxido de Silicio (SiO2). Este vidrio normalmente
contiene impurezas y variaciones de composición. Las pérdidas de luz en las fibras
pueden ser causadas por absorción a través de estas impurezas.

Así mismo, en la fabricación de la fibra óptica se presentan pequeñas variaciones


dimensionales (diferentes diámetros) que pueden causar tanto pérdidas de luz por
dispersión, como también pérdidas en los empalmes y conexiones.

Podemos decir que la atenuación en una Fibra Óptica, es la sumatoria de pérdidas que se
producen a través de todo el enlace. (Ver Fig. Siguiente)

Normalmente la atenuación es expresada en decibelios por kilómetro y es definida por:

ATENUACIÓN = 10 LOG10 ( PE / PS ) (dB).

Donde:
PE = Potencia de Entrada.
PS = Potencia de Salida.

A continuación explicaremos los múltiples factores que pueden producir atenuación en


una instalación de fibra óptica, en condiciones normales de uso:

A. Pérdidas por Acople:


Estas pérdidas se generan por el acoplamiento de los fotoemisores (LED – LD), y los
fotodetectores (FOTODIODO – PIN).

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Se puede notar, que las fibras que poseen mayor diámetro en el núcleo presentan
menos pérdidas por acople.

La fibra cuyo diámetro del núcleo es muy reducido presenta una pérdida de
acoplamiento muy elevada; por esto se requiere la utilización de fuentes de mayor
potencia a la entrada y ángulos de radiación pequeños tal como un diodo láser (LD). Se
hará patente también la atenuación en los empalmes y enfrentamiento de conectores.

B. Pérdidas por Absorción:


La pérdida por absorción es definida como la conversión de energía lumínica en calor,
fenómeno que sucede al interior de la fibra.
La sílice fundida (SiO2) que se emplea, a pesar de ser 8000 veces más pura que el
vidrio común, contiene impurezas como los iones de metales (Fe, Cu, Cr y Ni). Esta
contaminación puede causar picos de atenuación visible, al presentar líneas de
absorción en la región de la luz visible.
La concentración de iones metálicos se da en número de partes por billón (ppb), que
causarían una atenuación de 1 dB/km, en su pico de absorción.
Otro problema son los iones hidróxilo (OH-), cuya causa son las moléculas de agua que
han sido atrapadas en el vidrio durante el proceso de fabricación.

C. Pérdidas por Dispersión


Principalmente debido a la dispersión de Rayleigh, dependiente del índice de
refracción y la longitud de onda

C. Pérdidas por Curvatura:


Estas pérdidas se pueden presentar en las fibras ópticas por macro curvaturas y micro
curvaturas.
Las macro curvaturas son aquellas que se generan cuando la fibra es sometida a radios
de curvatura muy críticos.
Como regla práctica puede decirse que el radio de curvatura mínimo debe ser
aproximadamente igual a 20 veces el diámetro exterior de la fibra. Este valor es
definido por la mayoría de los fabricantes.

III. ANCHO DE BANDA


Puede decirse que la dispersión es el esparcimiento de un pulso de luz que viaja a través
de una fibra óptica; este esparcimiento ocasiona diferencias de tiempos entre la entrada y
la salida del pulso
Debido al esparcimiento de los pulsos, éstos tienden a traslaparse haciéndose en muchas
ocasiones irreconocibles por el receptor. (Ver Figura Siguiente)

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La dispersión puede presentarse bajo tres formas: Dispersión modal, dispersión del
material y dispersión de Guía de Onda.

 Dispersión Modal: Se presenta debido a que cada uno de los modos de luz que
se propagan por la fibra óptica, pueden seguir una trayectoria distinta en el interior
del núcleo, y como la velocidad de la luz (c) dentro de la fibra depende del índice
de refracción (n) en cada punto, la propagación de los modos sufre retardos de tiempo.
 Dispersión del Material o de Rayleigh: La dispersión en el material es
una magnitud que depende de la sustancia de fabricación utilizada y por ello puede
ser modificada variando el dopado del vidrio, dentro de determinados límites.
La principal dispersión debida al material es la llamada Rayleigh, la cual es causada
por variaciones de composición de las sustancias utilizadas en la fabricación de las
fibras.
 Dispersión de Guía de Onda: La dispersión de Guía de Ondas,
depende fundamentalmente de parámetros ópticos y geométricos, como lo
pueden ser las variaciones en el diámetro del núcleo o los cambios en el
perfil del índice de refracción de la fibra. Dicha dispersión puede causar una
transferencia de potencia de los modos guiados por el núcleo hacia el
revestimiento. En otras palabras, un porcentaje de potencia de luz no se refleja en
el revestimiento, sino que se refracta en
él, disminuyendo la cantidad de luz que llega al otro extremo.

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IV. TIPOS DE CABLES DE FIBRA ÓPTICA Y FABRICACIÓN


Los cables de fibra óptica en su interior protegen el "núcleo óptico" (conjunto de fibras
ópticas).

Por tanto todos los elementos estructurales que le conforman están proyectados única y
exclusivamente para proporcionar la adecuada protección mecánica a las fibras que alojan
en su interior en función de las prestaciones que durante su vida útil se le exigirán.

El criterio básico de diseño es pues, la protección de las características mecánicas y


ópticas inherentes a las fibras utilizadas, protegiéndolas de todas las agresiones
ambientales y de todas las tensiones o esfuerzos generados durante la instalación, tendido
y vida útil del cable óptico.

Las dos características mecánicas primordiales y que por tanto constituyen parámetros
fundamentales de diseño, desde el punto de vista de las fibras ópticas, en la fabricación de
los cables ópticos son las siguientes:

 Resistencia Mecánica de la fibra óptica.


 Fatiga estática o envejecimiento de las fibras ópticas.

Unidad de 6 fibras ópticas

Fibra Revestida

Hilo de acero

Amortiguador

Cubierta

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Cable de 24 fibras ópticas

Unidad de 6 fibras

Relleno

Tubo plástico abierto

Tensor Principal

A. Elementos Estructurales de los cables de fibra óptica:


Se definen los elementos estructurales como el conjunto de todos los elementos
aislados que conforman un cable de fibra óptica, junto con la sinergia existente entre
los materiales específicos y las técnicas constructivas empleadas en al fabricación de
los cables de fibra óptica a efectos de mantener a la misma dentro de unos márgenes
de variación mecánica preestablecidos frente a las agresiones ambientales que puedan
sufrir.

Estas agresiones o solicitaciones mecánicas pueden ser tracciones, estiramientos,


compresiones, aplastamientos y curvaturas pronunciadas. En el caso de producirse,
son los elementos estructurales los que nos garantizan, merced a la técnica empleada,
la salvaguarda de las características de transmisión de las fibras ópticas.

Se evitará de esta forma el que se produzcan incrementos elevados en los valores de


atenuación de las fibras ópticas, sumamente sensibles a las variaciones mecánicas
inadecuadas mencionadas con anterioridad.

Los elementos estructurales que conforman un cable de fibra óptica son:

 Núcleo Óptico.
 Elementos de Resistencia mecánica.
 Cubiertas.
 Rellenos.
 Armaduras.
 Elementos de Servicio.

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B. Protecciones:
Existen dos técnicas para la fabricación de la protección de las fibras ópticas:

 Estructuras Densas o Ajustadas:


Esta técnica consiste en aplicar una cubierta inicial de material termoplástico
directamente sobre el recubrimiento primario de la fibra óptica, que recibe el
nombre de protección secundaria o recubrimiento secundario.

El espesor aproximado del recubrimiento secundario tiene diámetros externos que


oscilan desde las 850 micras a las 900 micras.

El material termoplástico que se utiliza habitualmente para la confección del


recubrimiento secundario es nylon o tefzel por su característica común de presentar
un valor muy bajo del coeficiente de rozamiento.

En ocasiones este recubrimiento secundario esta formado por dos capas


concéntricas. Una primera y en contacto con el recubrimiento primario con un
espesor aproximado del orden de 50 micras que se confeccionan con un elastómero
de silicona que se caracteriza por actuar con un efecto amortiguante y que
proporciona una protección adicional a la fibra óptica. A continuación se encuentra
una segunda capa en contacto con la anterior con un espesor aproximado de 250
micras confeccionada con nylon o tefzel, con valores de diámetro externo que
oscilan entre las 850 hasta las 900 micras.

Este tipo de estructura se utiliza para la fabricación de cables flexibles y de pequeño


diámetro muy apropiados para uso interior. No son apropiados para resistir
esfuerzos de tracción, si bien son muy ligeros y flexibles.

 Estructuras Holgadas:
Esta técnica consiste en crear una estructura holgada en el interior de la cual se
alojan las fibras ópticas con protección primaria, reciben la denominación de
estructura holgada o protección holgada por estar las fibras alojadas dentro de tubos
de aproximadamente 3 mm de diámetro.

Esta estructura holgada se logra construyendo tubos que se caracteriza por presentar
un valor muy bajo del coeficiente de rozamiento interno, muy resistente a la
deformación, al envejecimiento y a la degradación, lo que garantiza la estanqueidad
a la par que una flexibilidad, elasticidad y rigidez mecánica en la misma estructura.

Las protecciones holgadas son tubos estancos que presentan por su cara interior y
exterior una textura uniforme y libre de cualquier irregularidad, geométricamente
regular y lisa, con brillo y tonalidad uniformes, tintadas con colores intensos para
facilitar su identificación.

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Cada protección holgada aloja en su interior un número variable de fibras ópticas
que se guían describiendo una trayectoria helicoidal, estadísticamente centrada en el
eje de la protección holgada, lo que confiere a las fibras ópticas guiadas una
movilidad axial o longitudinal en el interior de la estructura holgada.

Como la trayectoria descrita por las fibras ópticas es helicoidal, se produce un


incremento medio en la longitud de las mismas que oscila entre el 0,3 % y el 1 %
en función del diámetro de la estructura holgada.

La trayectoria descrita por las protecciones holgadas es también helicoidal lo que


origina un incremento medio en su longitud, variable en función del tipo de
trenzado, del radio de trenzado, del diámetro del elemento central de soporte y del
diámetro de la estructura holgada.

De esta forma se logra garantizar que si se produce un estiramiento del cable óptico
al someterle a una fuerza de tracción, que por extensión se trasladaría al núcleo
óptico del cable, no se produzcan estiramientos en las fibras ópticas y
consecuentemente no se generen incrementos en el valor de atenuación.

La técnica de la estructura holgada se caracteriza por presentar un comportamiento


idóneo ante las vibraciones a la par que siendo la mas adecuada para absorber las
contracciones o dilataciones que se originan en el cable óptico por las variaciones de
temperatura, constituye simultáneamente una solución óptima contra la compresión
temporal.

La sección interna de la estructura holgada se rellena con un compuesto hidrófugo


cuya misión es evitar la condensación de la humedad y la penetración de agua en su
interior.

El número de conductores ópticos que es posible alojar en el interior de una


estructura holgada es variable en función de las dimensiones geométricas de la
misma, fluctuando desde 1 hasta 16 en el caso de protecciones holgadas con
diámetros convencionales.

La siguiente representa la sección del núcleo óptico de un cable de 6 fibras ópticas


construido en base a la técnica de la estructura holgada, con una fibra óptica por
protección holgada, que no se encuentra sometido a ningún esfuerzo de tracción y
en el que se aprecian las fibras ópticas guiadas por la zona central de las
protecciones holgadas.

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Esta movilidad axial actúa también como amortiguador longitudinal y absorbe, sin
que se produzca esfuerzo de tracción alguno en el conductor de fibra óptica,
elongaciones de hasta el 0,5 % en la longitud total del cable óptico.

En general los esfuerzos de tracción del cable óptico se transmiten a la fibra óptica
para elongaciones comprendidas entre el 0,5% y el 1 % de la longitud total del
cable.

En el caso de que se produzca una elongación del cable de fibra óptica el conductor
de fibra óptica se desplaza de la parte central de la protección holgada hasta el
interior de la misma.

La figura siguiente representa la vista en sección del mismo cable de 6 fibras ópticas
de la figura anterior pero sometido a un esfuerzo de tracción y en el que se aprecia
como las fibras ópticas se desplazan hacia la zona interior de las protecciones
holgadas.

En el caso de que se produzca una contracción del cable de fibra óptica, por un
enfriamiento del cable, es la estructura holgada la que actúa como amortiguador
longitudinal absorbiendo contracciones del 0,5 % de la longitud total del cable sin
que se contraiga el conductor de fibra óptica.

Efectivamente, éste se desplaza desde la zona central de la protección holgada hacia

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el exterior de la misma, de forma contraria a como ocurre en el caso de la tracción.

De forma análoga los esfuerzos de compresión del cable se transmiten a la fibra


óptica para compresiones comprendidas entre el 0,5 % y el I % de la longitud total
del cable de fibra óptica.

La siguiente figura representa la vista en sección del mismo cable de 6 fibras


ópticas de la primera figura pero sometido a un esfuerzo de compresión y en la que
se aprecia como las fibras ópticas se desplazan hacia la zona exterior de las
protecciones holgadas.

En algunos casos se puede considerar una ventaja de esta estructura, cierta facilidad
con que se realizan algunos trabajos al encontrarse la fibra óptica en el interior de la
protección holgada totalmente desnuda.

Se deben tener en cuenta las temperaturas durante el almacenaje, instalación y


operación del cable para obtener el buen funcionamiento del mismo.

Una variante a la Técnica de la Estructura Holgada la constituye la Técnica de la


Estructura Holgada Central o Maxitubo, que consiste en la utilización de
protecciones holgadas con diámetros especiales que se caracterizan por albergar un
elevado número de fibras ópticas en su interior.

Un ejemplo de estas estructuras holgadas de las utilizadas en la confección de cables


ópticos en base a la técnica de la estructura holgada central o maxitubo con un
diámetro exterior de 4,2 mm presentan una capacidad de guiado de hasta 24 fibras
ópticas.

Una ventaja de esta estructura es la gran facilidad con que se realizan algunos
trabajos al encontrarse la fibra óptica en el interior de la protección holgada
totalmente desnuda.

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Las sustancias de relleno, se emplean para garantizar la hermeticidad longitudinal


del cable óptico e impedir que alguna rotura o fisura puntual del mismo provoque
una pérdida de estanqueidad en su interior.

Las dos zonas donde se utilizan sustancias de relleno, son: protección secundaria e
intersticios del cable. La primera zona es una de las zonas del cable que se ha de
mantener siempre estanca, pues la pérdida de su hermeticidad permitiría la
condensación de la humedad y la penetración de agua en su interior que podría
llegar a congelarse con su natural aumento de volumen y que provocaría un
aumento de la presión ejercida puntualmente sobre el conductor de fibra óptica.

El incremento en la presión puntual a la que se encuentran sometidas las fibras


ópticas se traduciría en la aparición de micro curvaturas que, a su vez, provocarían
un gran aumento en el valor de atenuación de las mismas.

La estanqueidad de la estructura holgada se logra rellenando ésta con una sustancia


hidrófuga o masa tixotrópica, basada en el aceite de parafina químicamente neutra,
que en el margen de temperaturas generalmente comprendido desde -30° C hasta
+70°C mantiene constante su grado de viscosidad por lo que ni se congela ni escurre
fuera de las temperaturas de trabajo del cable. En adición, no es una sustancia
inflamable; es de una relativamente fácil limpieza, no ataca a la fibra óptica y no
produce alteración alguna en sus propiedades características.

Intersticios del Cable


Como los cables están confeccionados por elementos de sección circular, sobre los
cuales se arrollan sucesivas capas concéntricas, en su interior quedan resquicios que
es necesario rellenar para garantizar la estanqueidad del cable de fibra óptica.

Estos intersticios se rellenan con una grasa (petrolato) que no afecta a las
características de los elementos que conforman las cubiertas del cable, si bien tiene
un pequeño efecto expansivo sobre las cubiertas dado que se aplica bajo alta presión
1,5 Kg. / cm2 en el interior del cable óptico garantizando así su estanqueidad.

Técnica de Cintas
Esta técnica consiste en formar una cinta de fibras ópticas, pegando sobre dos
láminas adhesivas de poliéster habitualmente doce fibras ópticas con protección
primaria. De esta forma, se confecciona una cinta de doce fibras ópticas. A
continuación se apilan hasta doce cintas, con un total de 144 fibras ópticas, con lo
que la sección del conjunto será cuadrada. Esta sección cuadrada recibe el nombre
de pila. La pila así formada se trenza helicoidalmente con el paso conveniente en el
interior de una estructura holgada central o maxitubo durante el proceso posterior de
confección del cable de cintas de fibras ópticas.

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 Cubiertas de Protección:
Las cubiertas de protección tienen la misión de proteger al núcleo óptico del cable, a
las fibras ópticas, de todos los esfuerzos mecánicos preservándolas de los cambios
térmicos del exterior así como de los ataques químicos que se producen en los
cables enterrados en función del pH del terreno y de la acción de la humedad sobre
ellos.

Las cubiertas que se utilizan en la construcción de los cables ópticos y que


garantizan la protección de las fibras ópticas son:

Cubierta de Polietileno
El polietileno P.E. se caracteriza por la estabilidad ante variaciones de la
temperatura lo que le hace idóneo para su uso en planta exterior.
En función de la densidad del mismo, podemos distinguir tres tipos:
-L.D.P.E. o polietileno de baja densidad.
-M.D.P.E. o polietileno de mediana densidad.
-H.D.P.E. o polietileno de alta densidad.

Cubierta de P.V.C.
El P.V.C. o cloruro de polivinilo tiene un buen comportamiento ante agentes
químicos; su utilización está especialmente indicada en planta exterior cuando el
terreno presenta sustancias muy agresivas o inflamables tales como derivados del
petróleo.

Cubiertas de Plásticos Fluorados


Los plásticos fluorados se utilizan en la confección de cubiertas sometidas a
condiciones extremas de temperatura superiores a los + 100°C.

Presentan una textura elástica y algo viscosa al tacto, con una baja constante
dieléctrica y muy buen comportamiento ante agentes químicos.

Cubierta con Compuestos libres de Halógenos


Estas cubiertas se construyen con vinilacetato de etileno y otros materiales, poseen
las mismas características mecánicas de las cubiertas de polietileno y, a diferencia
de éstas, se encuentran libres de halógenos.

Además de ser ininflamables, por los materiales empleados en su fabricación, tienen


la propiedad de ser auto extinguibles en caso de llegar a producirse llamas.
Se les reconoce fácilmente por llevar impresa en su superficie las siglas F.R.N.C.
Flame Retardant Non Corrosive.

 Núcleo Óptico:
Se denomina núcleo óptico al conjunto de fibras ópticas dispuestas dentro del
mismo cable, es el alma del cable óptico. Está formado por las fibras, las

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protecciones holgadas, los elementos de relleno y los elementos de sellado.

Todos estos elementos pueden están dispuestos en capas trenzadas sobre el


elemento central o fiador.

El elemento central está construido en acero o en el caso de los cables ópticos


dieléctricos con kévlar.

En ambos casos el coeficiente de dilatación lineal del fiador presenta unos valores
muy bajos al ser este elemento el encargado de dar rigidez y soportar los esfuerzos
de tracción del conjunto.

Sobre la superficie del elemento central se disponen y arrollan las protecciones


secundarias, los elementos de sellado y los elementos de relleno, caso de ser
necesarios.

Los intersticios quedan estancos mediante la aplicación de la sustancia de relleno.

Trenzado del Alma del Cable


El trenzado de un cable consiste en obligar a las protecciones secundarias a seguir
una trayectoria distinta de la longitudinal del eje del cable. Esta trayectoria
habitualmente es helicoidal con respecto al eje longitudinal del cable.

El trenzado es variable en función del sentido, paso y ángulo de la helicoide


descrita. Los dos tipos de trenzado existentes son:

-Trenzado de paso constante.


-Trenzado de paso variable.

Trenzado de Paso Constante


Este tipo de trenzado tiene a su vez dos posibilidades: Sentido según S o de avance
en el sentido de giro de las agujas del reloj, y sentido según Z o de retroceso en el
sentido de giro de las agujas del reloj.

En el trenzado de paso constante las protecciones holgadas y los elementos de


relleno, caso de ser necesarios, están arrollados de forma helicoidal en torno al
elemento central de soporte manteniéndose constante el sentido de giro de la hélice.

Trenzado de Paso Variable


Este tipo de trenzado difiere respecto al anterior en que el sentido de trenzado no
permanece constante.

En el trenzado de paso variable las protecciones holgadas y los elementos de relleno


están arrollados de forma helicoidal en torno al elemento central de soporte e
invierten el sentido de giro de la hélice cada cierto número de revoluciones.

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Se trenza inicialmente conforme el sentido S para, al cabo de unas revoluciones
prefijadas, trenzar conforme el sentido Z; al cabo de las revoluciones prefijadas se
trenza de nuevo conforme el sentido S, y así sucesivamente. Este trenzado se conoce
también como Trenzado S-Z.

Los parámetros que determinan el trenzado del cable son: paso del trenzado, ángulo
del trenzado y radio del trenzado que son a la vez los parámetros geométricos que
determinan la helicoide de trenzado del cable.

 Elementos de Tracción del Cable:


Se definen como elementos de tracción del cable óptico aquellos que soportan las
cargas debidas a los esfuerzos y solicitaciones mecánicas del cable.

Podemos considerar como elementos de tracción del cable al miembro tensor (axial,
coaxial ó mixto) y a las cubiertas o armaduras adicionales que se utilizan para la
protección del alma del cable en los casos en que éstos están sometidos a
condiciones extremas de presión, como es el caso de los cables submarinos o ante
frecuentes aplastamientos como es el caso de los cables usados en minería, y que
están confeccionadas por armaduras de acero.

Como materiales que se han impuesto para soportar los esfuerzos de tracción
figuran las fibras de compuestos aramídicos, kevlar y los cables trenzados de acero.

Su utilización es indistinta y viene impuesta en función de la aplicación dieléctrica


del cable óptico.

También se utilizan para los grandes esfuerzos de tensión, por su extraordinaria


resistencia a la tracción, hilaturas de fibra de vidrio recubiertas de resinas de
poliéster.

En cuanto a la protección contra los roedores se ha impuesto por su efectividad la


envoltura helicoidal de cinta de acero inoxidable corrugado.

También se utilizan como cubiertas antiroedores las confeccionadas con compuestos


aramídicos al presentar los mismos un buen comportamiento ante esta contingencia
por su gran dureza junto con la ventaja adicional de su “mal sabor” lo que les
preserva del ataque de los roedores.

 Elementos de Relleno:
Los elementos de relleno, se utilizan en el caso de ser necesarios, para conformar el
Alma del Cable o Núcleo Óptico del mismo y lograr que el cable alcance el máximo
grado de circularidad posible.

Son elementos macizos de sección circular y presentan idéntico valor en su


diámetro al diámetro exterior de las estructuras holgadas.

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Los elementos de relleno se disponen, junto con las protecciones secundarias, sobre
la superficie del elemento central conformando el alma del cable. Los elementos de
relleno también tienen presentaciones en gel de manera de cubrir delicadamente a
las fibras en los cables holgados (loose).

 Armaduras y Elementos de Armado:


Tomando como ejemplo los cables O.P.G.W. los elementos de armado que
conforman la construcción de los cables compuestos tierra-ópticos son conductores
de acero y conductores aleados arrollados en capas concéntricas o niveles de armado
sobre el núcleo óptico del cable.

Los elementos de armado, los niveles de armado y las aleaciones de los conductores
que se utilizan en las mismas, son variables en función de los requerimientos
específicos de utilización del cable compuesto tierra-óptico.

El cálculo de las exigencias requeridas se determina durante el proceso de diseño de


los cables O.P.G.W. en base a las características eléctricas y mecánicas o
requerimientos específicos de utilización de los mismos, dependientes de factores
tales como: corriente de cortocircuito, tensión de trabajo de la línea, tiempo de
desconexión del cortocircuito a tierra, vanos nominales máximos, flecha de los
conductores, velocidad del viento, carga de hielo, ambiente salino, zonas de
incendios forestales habituales, descargas atmosféricas, etc.

Las aleaciones que se utilizan para los conductores metálicos en los niveles de
armado en que se disponen los elementos conductores y tractores que conforman los
cables compuestos tierra-ópticos haciéndoles cumplir los requerimientos
electromecánicos funcionales de un hilo de tierra son típicamente aluminio y acero.

En los diseños actuales de cables compuestos tierra-ópticos se ha impuesto el


criterio innovador de combinar por niveles los elementos de armado.

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Constructivamente es el primer nivel arrollado sobre el núcleo del cable óptico y


conformado por conductores de acero el encargado de soportar en su mayor parte
los esfuerzos de tracción, mientras que el segundo nivel de armado, conformado por
los conductores aleados Stalum y/o Aldrey que se caracterizan por presentar un
elevado valor de conductividad, es el encargado de soportar en su práctica totalidad
el cumplimiento de los requerimientos eléctricos de los cables.

DOBLE
ARM ADURA

S IM P L E
ARM ADURA

compuestos tierra-ópticos idénticos a los de un hilo de tierra.

Este criterio para la disposición de los elementos de armado en el que los


conductores con un elevado valor de conductividad se encuentran dispuestos en la
periferia del núcleo garantiza una óptima disipación térmica en todo momento y
muy especialmente en el caso de un cortocircuito a tierra o de una sobre intensidad
fortuita, al ser estos conductores los encargados de soportar la práctica totalidad del
valor de la densidad de corriente de cortocircuito lo que conlleva el lógico
incremento de la temperatura de la capa exterior, que presenta una mejor disipación
térmica, lográndose la regulación térmica del cable compuesto tierra-óptico
minimizando la temperatura a la que se encuentran sometidas las fibras ópticas
guiadas en su interior.

Este descenso en la temperatura de trabajo del núcleo óptico del O.P.G.W. se hace
tanto mas notorio cuando se le compara con la temperatura que alcanzan las fibras
ópticas guiadas en otros cables O.P.G.W. desarrollados con los diseños tradicionales
basados en la utilización de un núcleo macizo u holgado de aluminio que puede
llegar a alcanzar temperaturas muy elevadas durante un cortocircuito o una sobre
intensidad fortuita, habitualmente mucho mayores que la que alcanzan los
conductores de la corona exterior, convirtiendo el tubo en un auténtico horno, con
valores de temperatura en la corona exterior del orden de 250°C, si bien el núcleo
macizo de aluminio se enfría rápidamente gracias a la capacidad de disipación de!
aluminio.

Este diseño asegura una buena protección ante los esfuerzos y cargas mecánicas,
contra la caída de los rayos y ante las pérdidas de tensión mecánica de los elementos
tractores como consecuencia de la tensión térmica generada por las altas corrientes

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del cortocircuito que se producen habitualmente en este tipo de cables de tierra al


presentar una disipación térmica óptima.

Por último, un factor determinante en los cables compuestos tierra-ópticos es el


valor de peso por metro que los mismos presentan, en dependencia directa de los
materiales utilizados en los elementos de armado, ya que en diseños actuales, como
el descrito, se buscan bajos valores de peso por metro para descargar de esfuerzos
mecánicos a las torres de distribución que soportan a los cables O.P.G.W. a la par
que se minimizan los efectos de las vibraciones originadas en los mismos por los
efectos ambientales.

V. EMPALME DE CABLES DE FIBRA ÓPTICA


La implementación práctica de sistemas de comunicaciones por fibra óptica requiere de la
unión de diferentes tramos de cables para realizar enlaces largos. Esas uniones son de
gran importancia para obtener una alta calidad de transmisión y reducido mantenimiento.

Los empalmes de fibra óptica deben tener una atenuación baja y estable durante todo el
tiempo de vida útil del sistema y sobre un amplio rango de condiciones ambientales.

Los empalmes de fibra; óptica se pueden realizar empleando uno de los tres métodos
siguientes: Método De Fusión, Método Mecánico y Método De Unión Adhesiva.

A. Método de Fusión:
En este método las dos fibras son empalmadas aplicando calentamiento localizando
entre los extremos de fibras pre alineadas, causando que las fibras se ablanden y se
funda simultáneamente para formar un hilo de vidrio continuo. El calor de fusión es
generado por el arco eléctrico de dos electrodos conectados a una fuente de alto
voltaje.
Este método ofrece la atenuación óptica más baja (menor de 0.1 dB) y la más alta
confiabilidad. Es utilizado en enlaces de cables continuos y largos (decenas de Km.).

Y = SURCO-V Para lineamiento Axial.


Z = Electrodo de Descarga.
C = Fibra Desnuda
D = Fibra Recubierta

Método de Fusión

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B. Método Mecánico:
Un empalme mecánico consiste de cuatro componentes básicos:
 Una superficie de alineamiento (surco – v o guías formadas por cilindros, varillas o
por la esquina de un tubo de sección cuadrada).
 Un retenedor (muelle, cubierta, etc.) para mantener las fibras sobre la superficie de
alineamiento.
 Un material de adaptación de índice de refracción (gel de silicona, adhesivos de
curado UV, resina epóxica y grasas ópticas.
 Un encaje o manguito de protección.

Con este método se consigue empalmes con perdidas típicas que varia entre 0.1 y 0.2
dB, a la temperatura ambiente (20 C). Sin embargo, los empalmes, mecánicos son
sensitivos a los cambios de temperatura ambiental.
Este método es excelente para sistemas de corto alcance (menor que 2Km).

Empalme Mecánico

C. Método de Unión Adhesiva:


Por este método, un adhesivo es usado para empalmar las fibras. El alineamiento es
proporcionado por un substrato, un tubo de vidrio transparente o un manguito.
En algunos métodos, los extremos cortados de las fibras son topados en adhesivos
vulcanizados. El adhesivo es seleccionado para proporcionar una adaptación de
índice de refracción y rigidez mecánica del empalme.
La atenuación típica conseguida con este método es de 0.1 dB o menor. Sin embargo,
son más sensitivos a los cambios de temperatura ambiental.

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Método de Unión Adhesiva

VI. CONECTORIZACIÓN DE FIBRAS ÓPTICAS


Existen varios métodos de conectorización; a continuación se detalla el método que
utiliza resinas epóxicas selladoras.
A. Pasos Para Realizar una Conectorización:
A continuación se detallarán los pasos a realizarse para una conectorización de fibra
óptica.
 Corte el cable usando la tijera dentada. Corte 1” (2.5 cm) más largo de lo que es
necesario para un pigtail. Para el montaje del cable agregue 2” (5 cm).
 Deslice la cubierta protectora del conector dentro del cable. No olvide hacer este
paso, ya que será imposible colocarla luego de realizada la conectorización. Deslice
la cubierta protectora al interior de la fibra, primero por el lado con diámetro más
pequeño. (Ver Fig. ).

Se podrá diferenciar un conector, por lo general, de acuerdo al tipo de fibra a


conectorizar:
Cubierta de color negro = fibra Multimodo.
Cubierta de color amarillo = fibra Monomodo.

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 Corte y retire ¾” ( 14 mm) a 7/8” (18 mm) de la cubierta exterior de la fibra con la
herramienta peladora adecuada tal como indica la Fig. siguiente:

No retire la cubierta exterior con la herramienta peladora. Dicha operación debe ser
realizada manualmente. (Ver Fig. siguiente).

 Corte y recoja los elementos protectores de la fibra, Removiendo la


chaqueta exterior de la fibra, dejaremos expuesto los elementos protectores de la
fibra, que generalmente es KEVLAR. Retire el KEVLAR y póngalo a un lado,
torciéndolo ligeramente, luego use una tijera dentada y corte el KEVLAR, dejando
¼” (6 mm) a
5/16 (8 mm) sobresalido de la cubierta exterior. (Ver Fig. sgte.):

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Deslice un tubo metálico de restricción, (Fig. sgte.), introduciéndolo a la fibra por


el lado de mayor diámetro.
Empuje el tubo de restricción suavemente, hasta que el KEVLAR quede hacia atrás
y el tubo encaje.

 Sostenga el cable con seguridad.- Tomándolo tal como se muestra en la Fig.


siguiente:

 Retiro del revestimiento secundario de la fibra.- con la herramienta adecuada, retire


5/8” (16 mm) del revestimiento secundario de la fibra, en dos o tres mordidas.
Asegúrese que la herramienta este libre de residuos antes de cada uso.

 Humedezca la gasa quirúrgica, libre de partículas, con alcohol isopropílico y frote la


fibra hasta que quede limpia (Fig. sgte), y no use solventes para remojar el

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KEVLAR. Asegúrese que la fibra este libre de residuos, colocándola a través de la
luz, esta deberá quedar transparente y brillosa. Repita todo el procedimiento si es
necesario.

B. Montaje:
 Inspección del conector.- Exponga el conector a una fuente de luz y asegúrese que
el agujero de la Férula, no este obstruido. Si está obstruido, aplique aire comprimido
para limpiarlo o use una pieza de alambre acerado de igual diámetro que la fibra.
 Presentación del conector con la fibra.- Esta presentación se realizará para los 2
tipos de fibras:
o Conectores Multimodo (Fibra 125 m) (Ver Fig.)

Antes de aplicar la resina epóxica, verifique que la fibra encaje en el conector.


Pruebe el conector directamente con la fibra y trate de enhebrarlo mediante
movimientos rotativos de la fibra con los dedos pulgar e índice.

o Conectores Monomodo: Selecciona el tamaño correcto del conector e insértalo


en la fibra. Los conectores Monomodo son identificados por tener su base de
plata (Ver Fig.)

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Para una típica fibra Monomodo seleccione un conector de 125 m e insértelo a


la fibra. Si el conector está muy apretado, seleccione un conector de 126 m e
insértelo a la fibra.
“ Es muy importante usar el conector que encaje bien con la fibra, a fin de
obtener el mejor rendimiento del cable con la menor pérdida”

 Aplicación del conector a la fibra.- Sostenga el cable en una mano a ¾” (2 cm) del
borde de la cubierta exterior y con la otra mano, sostenga el conector. (Ver Fig.).

Mientras hace rotar el conector, mantenga una presión continua y leve hacia
adentro, para que el ingreso sea alineado.
Verifique por si hubiera rotura en la fibra, mediante un suave movimiento hacia
atrás y adelante observando el movimiento de la fibra. (Ver Fig.).

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C. Pulido y Acabado de Conectores:


 Prepare la superficie de pulido de 5 m.- Limpie la superficie de la base de pulido
con una tela libre de impurezas, empapada con alcohol isopropílico.
 Inspección final.- Después del pulido, saque el conector del disco adaptador de
pulido y limpie la Férula insertando el conector dentro del microscopio de fibra.
(Ver Fig.)

La fibra deberá estar libre de resina epóxica y de ralladuras, además, deberá estar al
mismo nivel que la Férula (Ver Fig.).

Si existen ralladuras o resina epóxica (Ver Fig.), se deberá realizar nuevamente el


calibrado de la fibra con inspecciones frecuentes.

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D. Limpieza Final:
 Aplique aire comprimido a la tapa protectora del conector. (Ver Fig.)

 Limpie la Férula con un trapo limpio y suave humedecido en alcohol isopropílico,


incluyendo la punta de ésta y luego, aplique aire comprimido.
 Proteger la Férula con su tapa protectora.

VII. INSTALACIÓN DE CABLES ÓPTICOS


Los diseños de fibras ópticas deben ser tales que las técnicas de instalación
convencionales puedan ser usados siempre que sea posible.
Generalmente los cables ópticos tienen un límite al esfuerzo inferior al de los cables
convencionales de cobre. Por lo tanto, en algunas circunstancias deberán considerarse
precauciones y equipamientos especiales para asegurar una instalación exitosa de los
cables de fibra óptica.

La superficie de la fibra puede contener defectos (grietas microscópicas), los cuales


pueden crecer cuando el esfuerzo aplicado al cable es mayor que el esfuerzo máximo
especificado por el fabricante. Las fibras podrían mostrar fallas inmediatamente o en un
tiempo posterior durante el tiempo de vida útil del cable.

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Se debe considerar tendidos de cable en longitudes largas (mayores a 1 Km.) a fin de


reducir el número de empalmes, y de esta forma mantener la atenuación óptica tan baja
como sea posible y aumentar la confiabilidad del enlace.
En vista de la gran capacidad de transmisión de los cables de fibra óptica, deberán de
tomarse en cuenta especiales precauciones para su protección mecánica y separación
apropiada desde otras instalaciones, a fin de salvaguardar la integridad de los cables.

A. Técnicas de Empalme y de Determinación del Cable:


El empalme de cables de fibras ópticas comprende dos actividades completamente
diferenciadas. Una es el empalme individual de la fibras y otra la unión de las
cubiertas de cables.
Hay que tomar consideraciones en la realización de dichos empalmes, a fin de
asegurar una alta calidad de transmisión y reducir los costos en mantenimiento.
Las técnicas de unión de cubiertas deberán tomar en consideración la estructura del
cable, el numero de fibras, las características del medio ambiente, las condiciones de
instalación y los costos.
Para la interconexión de los cables de fibra con los equipos de transmisión y
recepción ópticos, es necesario terminar los cables con los conectores apropiados.
Esto se puede realizar mediante empalmes con fibras pre conectorizadas en un
extremo o mediante montaje directo del conector.

B. Unión de Cubiertas de Cables de Fibra Óptica:


Requerimientos: Los métodos usados para la unión de cubiertas de fibra óptica están
basados en aquellos usados para los cables de cobre convencional, tomando en
consideración condiciones especiales pertinentes a la fibra óptica. Las uniones de
cubierta deben:

 Restablecer la integridad de la cubierta, incluyendo la continuidad mecánica de los


miembros de resistencia.
 Ser impermeables y herméticas.
 Tener una alta rigidez, equivalente al de la cubierta del cable. No debe ser dañada
por vibraciones o por otros esfuerzos mecánicos.
 Proteger los empalmes de fibra contra factores ambientales.
 Proporcionar organización para los empalmes de fibras y almacenamiento de
excesos de fibra.
 Proporcionar continuidad eléctrica y puesta a tierra, donde sea requerido.
 Ser prácticos y permitir que las mangas de empalme sean abiertas y restituidas sin
interrumpir los circuitos en servicio.

Almacenamiento de Exceso de Fibra: Los empalmes de fibra óptica deben tener una
mínima longitud de exceso de fibra, tomando en consideración lo siguiente:

 Reempalmes para corrección de averías.


 Reasignación de circuitos.
 Renovación de cables.

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 Absorción de los movimientos de fibra por los deslizamientos de cable.

Tales longitudes de exceso de fibras deben almacenarse en un espacio suficiente,


teniendo en cuenta lo siguiente:

 El radio de curvatura de las fibras almacenadas debe ser tal que la atenuación
adicional sea mínima y se prevengan roturas debido a fatiga estática.
 Fijación de las unidades de fibra que permita su identificación.
 Facilidad para el almacenamiento de empalmes de fibras.

Métodos de Unión: Semejante a los cables de cobre, los métodos de unión pueden ser
clasificados según que el proceso de montaje sean en frío o en calor.
Esencialmente hay tres métodos de proceso en frío que son:

 Método 1: Emplea sujeción mecánica de caucho vulcanizado o sellos de


cemento bituminoso para obtener uniones herméticas.
 Método 2: Comprende el uso de partes plásticas y plásticos adhesivos o cintas
de caucho adhesivos.
 Método 3: Comprende el uso de compuestos de encapsulamiento, pastas
y adhesivos.

El proceso en calor comprende el uso de calor para soldar o pegar las partes
esenciales empleadas en la construcción de la manga.
Un método está basado en el uso de materiales termo contraíbles. La manga de
empalme puede hacerse de este material en forma de tubo o lámina (el cual puede
abrirse longitudinalmente).
Otro método usa un proceso de inyección a presión de polietileno fundido alrededor
de la manga. Después de un enfriamiento se consigue una unión sólida de las partes
de la manga.

Procedimientos de Unión: En general el procedimiento para la unión de cubiertas de


cables de fibra óptica, es el siguiente:

 Preparación del cable: Determinar el centro de la unión, despojo de cubiertas de


cable y limpieza.
 Colocar los cables en la manga de empalme.
 Conectar la continuidad de pantalla y puesta a tierra.
 Identificar y agrupar las fibras ópticas.
 Sujetar el miembro de tensión.
 Instalar las bandejas de empalme.
 Empalmar las fibras ópticas.
 Disponer el empalme y las longitudes de exceso de fibra óptica sobre la bandeja de
empalme.
 Realizar el cierre de la manga de empalme.

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VIII. DISPOSITIVOS ÓPTICOS.-


Tenemos: Fuentes Ópticas y Detectores Ópticos.

A. Fuentes Ópticas:
Las fuentes ópticas son componentes activos en un sistema de comunicaciones por
fibra óptica, cuya función es convertir la energía eléctrica en energía óptica, de
manera eficiente de modo que permita que la salida de luz sea efectivamente
inyectada o acoplada dentro de la fibra óptica.
Los requerimientos principales para una fuente óptica son:

 Dimensiones compatibles con el de la fibra.


 Linealidad en la característica de conversión electro – óptica.

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 Características de emisión compatible con las características de transmisión de la
fibra óptica.
 Coherencia.
 Gran capacidad de modulación.
 Suficiente potencia óptica de salida y eficiencia de acoplamiento.
 Funcionamiento estable con la temperatura.
 Confiabilidad. (Tiempo de vida útil).
 Bajo consumo de energía.
 Economía.

Los tipos de fuentes ópticas son:


 LED (Light Emitting Diode).
 LASER (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation).

B. Detectores Ópticos:
El detector es un componente esencial en un sistema de comunicaciones por fibra
óptica y es uno de los elementos decisivos el cual determinará el funcionamiento del
sistema total. Su función es convertir la señal óptica recibida en una señal eléctrica, el
cual es luego amplificada antes de su procesamiento adicional.
Cuando consideramos la atenuación de la señal a lo largo del alcance, el desempeño
del sistema es determinado en el detector. Un mejoramiento en las características y en
el funcionamiento del detector permitirá la instalación de pocas estaciones repetidoras
y menores costos de instalación y mantenimiento.
Los requerimientos para los detectores ópticos son los siguientes:

 Alta sensitividad en las longitudes de onda de operación.


 Alta fidelidad.
 Alta respuesta eléctrica a la señal óptica recibida.
 Reducido tiempo de respuesta (Amplio ancho de banda).
 Mínimo ruido.
 Estabilidad en las características de funcionamiento.
 Pequeñas dimensiones.
 Bajo voltaje de operación.
 Alta confiabilidad (Tiempo de vida).
 Bajo costo.

Los tipos de detectores ópticos son:


 Fotodiodo PIN.
 Fotodiodo de avalancha APD.

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IX. MEDICIONES EN CABLES DE FIBRA ÓPTICA.-


A. Definiciones:
Se define la atenuación A( o), a una longitud de onda o, entre dos secciones
transversales 1 y 2 de la fibra, separadas por una distancia L (Km.), como:

P1
A( o) 10 log (dB)
P2

donde:
P1 es la potencia óptica que atraviesa la sección transversal 1 y P2 es la potencia
óptica que atraviesa la sección transversal 2, ambas medidas en unidades de Watts
(mW, W, etc.), bajo condiciones de equilibrio modal.
Si P1 y P2 son medidas en unidades logarítmicas (dBm), la atenuación (en dB) puede
calcularse mediante la siguiente ecuación:

A( o) P1 P2 (dB)

Para el caso de una fibra uniforme en condición de equilibrio modal, es posible


calcular la atenuación por unidad de longitud o coeficiente de atenuación ( o):

A( o)
( o) (dB / Km)
L

el cual es independiente de la longitud de la fibra. La medición de la atenuación


representa la medición de la rutina más típica de cables y de fibras ópticas. Tiene por
objeto proporcionar un medio que permita asignar cierto valor de coeficiente de
atenuación a un largo de fibra, de modo que los valores de atenuación de cada tramo
puedan sumarse para determinar la atenuación total de un cable compuesto de varios
tramos empalmados.
La medición de la atenuación durante la instalación y mantenimiento de cable de fibra
óptica se realiza usualmente en la longitud de onda de trabajo del sistema de
transmisión.
El mecanismo de atenuación depende de la longitud de onda, por lo que a menudo es
útil medir la atenuación en una gama de longitudes de onda (atenuación espectral).
Esto nos permite identificar las regiones de baja pérdidas adecuadas para los sistemas
de transmisión y nos da información sobre la calidad de fabricación de las fibras y del
cableado.
Deberá tomarse en cuenta la posibilidad de obtener diversos valores de atenuación de
una fibra según se encuentre esta cableada o no, enrollada sobre una bobina o tendida
sobre la planta de una u otra forma (en canalización, aérea, etc.). Por esta razón

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siempre será los métodos que más se aproximen a las condiciones reales de
funcionamiento. Para las mediciones de atenuación se han sugerido tres métodos
(según las recomendaciones del CCITT), el corte, el de inserción y el de
retrodispersión a continuación describiremos en que consiste estos métodos y las
particularidades que ofrecen cada uno de ellos.

B. Método de Corte:
Principio de Medición: El método de corte es una aplicación directa de la definición
de atenuación, en la cual la medición de potencias P1 y P2 corresponden a dos puntos
de la fibra, sin modificar las condiciones de inyección. P2 es la potencia emergente en
el extremo final de la fibra y P1 es la potencia que emerge de un punto muy próximo
al extremo de entrada de luz, después de realizar un corte de la fibra. Debido a que las
conexiones de la fuente no son tocadas, las condiciones de inyección permanecen
inalterados
Como el error de medición en esta técnica se encuentra limitado solamente por la
estabilidad de la fuente luminosa y del medidor de potencia, es posible realizar
mediciones con bastante precisión.
La evaluación del coeficiente de atenuación por el método de corte es una tarea típica
de la fase de pruebas de control de calidad o de homologación. Durante la instalación
y mantenimiento del cable de fibra óptica podría realizarse esta medida, haciendo uso
de algunos equipos portátiles comercializados; sin embrago, por su carácter
destructivo es más frecuente utilizar el método de la inserción o retrodispersión.

Instrumentos de medición: Entre los instrumentos tenemos:

 Fuente de luz estabilizada.


 Dispositivo de inyección.
 Medidor de potencia óptica.

Fuente Estabilizada: Debe utilizarse una fuente de radiación adecuada, como un


diodo láser o un diodo foto emisor (LED)
La elección de la fuente depende del tipo de medición.
La medición se hace inyectando una tren de pulsos de 1 Khz. para mejorar la relación
señal / ruido.

Dispositivo de Inyección: Este dispositivo está compuesto de un mezclador de modos


(filtro de modos) y un supresor de modos de revestimiento, a fin de satisfacer las
condiciones de inyección requeridas.

Ventajas y Limitaciones:
Es considerado como es método que da resultados mas exactos, por lo que ha sido por
el CCITT, el método de referencia, además presenta las siguientes ventajas:

 La instrumentación de campo relativamente económica.


 El margen dinámico es superior a los 60 dB en algunos instrumentos de campo
comercializados.

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 Permite caracterizar la atenuación de la fibra a una longitud de onda o en función de


varias longitudes de onda.

Sin embargo presenta algunas limitaciones:

 Su naturaleza destructiva (en cada medición la fibra se acorta 2 metros) hace que
sea práctico para emplearlo en mediciones sobre los cables instalados y en cables
que contienen muchas fibras.
 Requiere una preparación de la fibra en ambos extremos.

Medida de atenuación por el Método de Corte

C. Método de Inserción:
Este método surgió a fin de solventar el carácter destructivo del método de corte. Es
un método similar al método de corte, pero P1 es la potencia que emerge desde un
punto del tramo de fibra auxiliar, semejante al de la prueba, conectada al dispositivo
de inyección o directamente conectada a la fuente de luz si se trata de fibras
monomodo, y P2 es la potencia de salida al conectar la fibra bajo prueba con la fibra
auxiliar mediante un conector perfectamente caracterizado.

Cálculo del valor de corrección:


Siempre que se mida la atenuación de la fibra óptica entre dos oficinas centrales se
requerirán dos medidores de potencia, uno en la central de jerarquía inferior y otro en
la central de jerarquía superior. En este caso para asegurar las mediciones precisas
serán necesario calcular el valor de la corrección por desviaciones de los valores
medidos por los dos medidores de potencia.
Para ello establecer el circuito de medición se procede de la manera siguiente:

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 Conectar la fuente de luz a un extremo del dispositivo de inyección. Encender la


fuente luz y esperar a que se estabilice.
 Conectar el otro extremo del dispositivo de inyección al adaptador de conexión del
sensor óptico. (medidor de potencia del lado de la jerarquía superior).
En caso que la fibra sea monomodo, conectar directamente la fuente de luz al
adaptador de conexión del sensor óptico.
 Tomar lectura de un nivel de referencia (P1) indicando en el medidor de potencia y
registrarlo en la tabla.
 Reemplazar el medidor de potencia del lado de jerarquía superior por el de
jerarquía inferior. Repetir los pasos “b” y “c” anteriores, y registrar el nivel de
referencia P2 medida en la tabla anterior.
 Calcular la diferencia entre los niveles de referencia medidos.

e P1 P2

 Repetir las mediciones de la misma manera por tres veces. Calcular el valor de
desviación eh y registrarlo en la tabla anterior.

e h e max e min
Si eh 0.05 dB

Medición de Atenuación Óptica:

 Mediante un cordón de fibra óptica auxiliar conectar la salida del dispositivo de


inyección al medidor de potencia del lado inferior. En el caso de fibras monomodo
conectar directamente la fuente de luz con el medidor de potencia.
Tomar lectura y registrar el valor de potencia indicado en el medidor, este valor
corresponde al nivel de referencia P1.
 La fibra que se desea probar se coloca en el montaje de medida y se ajusta el
acoplamiento en los conectores ópticos de modo que se obtenga un nivel máximo en
el medidor de potencia del lado superior. Medir y registrar esta potencia de salida
P2.
 Calcular la atenuación (AT) como se indicó en párrafos anteriores. El resultado
de este cálculo correspondiente a la atenuación del largo de la fibra insertado y
la atenuación de los conectores ópticos. Por lo tanto la atenuación de la fibra (A)
se obtendrá por los siguientes cálculos:

A AT AC e
A P1 P2 AC e

Donde:
AC, es la atenuación de los conectores
e, es el valor de corrección.

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 Repetir las mediciones por tres veces y registrarlo en una tabla.

Ventajas y Limitaciones:
Debido a su carácter no destructivo, rapidez y facilidad de establecimiento, el método
de inserción es particularmente útil para las mediciones de campo sobre cable
instalado y equipado con conectores. Además, permite medir la atenuación en función
a varias longitudes de onda.
Las limitaciones que presenta son la incertidumbre sobre la atenuación exacta que
introduce el dispositivo de conexión y el requerimiento de preparar ambos extremos
de la fibra instalada con conectores en cualquier caso. La exactitud de este método es
siempre menor que la del método de corte.

Medición de Atenuación por el método de Inserción

D. Método de Retrodispersión:
Este método alternativo ( no destructivo) para determinar l atenuación total y el
coeficiente de atenuación en cable de fibra óptica multimodo y monomodo, mediante
este método se estima la atenuación comparando las potencias retro dispersadas en
distancias seccionadas de fibra.

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Constituye uno de los métodos mas interesantes no por la precisión de la propia


medida en si, sino por la cantidad de información que proporciona sobre las
características de propagación de la fibra. Así puede aplicarse para realizar otras
comprobaciones, como son:

 Continuidad óptica y localización de averías (roturas, efectos dieléctricos, defectos


físicos, etc.).
 Identificación de irregularidades localizadas que se manifiestan en un incremento de
atenuación.
 Atenuación de empalmes y conectores.
 Reflexión originada por el dispositivo de acoplamiento en el extremo de la entrada
de la fibra.
 Longitud de fibra y distancia entre empalmes.
 Localización de empalmes.

PRINCIPIOS DE MEDICIÓN
Se fundamenta en la medición y análisis de la fracción de luz reflejada debido a los
mecanismos de dispersión de Rayleigh y reflexiones de Fresnel que ocurren a lo largo
de la fibra, cuando la luz es inyectada en uno de sus extremos. Los puntos de roturas
de fibras y empalmes son medidos por la dispersión de Rayleigh.
La reflexión de Fresnel es causada por la diferencia local en el índice de refracción
existente en la dirección longitudinal del núcleo de la fibra o cuando la luz pasa a
través de los límites de dos materiales con índices de refracción distintos.
Cuando la fibra sufre una rotura perfecta (sección de corte perpendicular al eje de la
fibra), el porcentaje de reflexión es alrededor del 4%, lo que hace que el nivel de la
señal reflejada este 14 dB por debajo del incidente. Midiendo esta señal reflejada
podrá ubicarse las averías de la fibra.

EQUIPOS DE MEDICIÓN
La composición básica del equipo de medición se muestra en la figura, consta
esencialmente de tres partes ópticas
 Un generador de impulsos ópticos.
 Un fotodetector de bajo nivel de ruido.
 Un dispositivo de acoplamiento.
El generador de impulsos ópticos inyecta un impulso óptico a la figura a través del
dispositivo de acoplamiento, produciéndose una señal retrodispersada debido a la
dispersión de Rayleigh y la reflexión de Fresnel. La señal retrodispersada se propaga
hacia el extremo de la fibra, donde es detectada por el fotodetector y registrada sobre
la unidad de presentación.

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Diagrama de Bloques de un medidor por Retrodispersión

Procedimientos de medición:
Para la aplicación del método de retrodispersión proceder como se indica a
continuación:

 Disponer de equipos.
 La fibra que se a de probar se alinea al dispositivo de inyección.
 Analizar la potencia retrodispersada mediante el procesador de señales. Se registra
en una escala logarítmica cuando se mide una atenuación óptica (incluyendo la
atenuación de empalmes) y en una escala lineal para localizar los puntos de ruptura.
 Para mejorar la calidad de los resultados y tal vez permitir una distinción entre
los efectos debidos al envejecimiento y los debidos a imperfecciones, pueden
efectuarse mediciones desde ambos extremos de la fibra. La atenuación óptica
se obtiene promediando los resultados de ambas mediciones.

Ventajas y Limitaciones:
Por su versatilidad, este método se ha convertido en uno de los mas útiles para las
mediciones durante la instalación y mantenimiento de los cables de fibra óptica.
Además, su uso es ampliamente expandido para mediciones en fábrica, por ejemplo,
para controlar la uniformidad longitudinal de las características de la fibra.
Entre las ventajas de este método cabe resaltar:

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 No es destructivo.
 Las mediciones se pueden repetir fácilmente, para ello se requiere acceder a un
solo extremo de la fibra, lo que constituye su principal ventaja desde el punto de
vista práctico.
 Permite medir la atenuación de inserción de empalmes y conectores.
 Permite detectar los defectos de fabricación o degradaciones localizadas a causa de
la instalación.
 Proporciona información detallada sobre las características de atenuación de la fibra
y su dependencia con la longitud. En este sentido, es superior a los otros métodos,
los cuales proporcionan una atenuación promedio sobre la longitud total de la fibra.
Cuando la atenuación de los enlaces varía con la longitud, la información de la
atenuación promedio es inadecuada.
 Incapacidad para realizar mediciones espectrales.
 Funcionalmente no opera de acuerdo con la definición de atenuación acordada por
el CCITT. Por lo tanto, no contempla la exigencia de equilibrio modal y supresión
de modos de revestimiento.
 El nivel de señal óptica retrodispersada es normalmente pequeño y próximo al nivel
de ruido. Por lo tanto, se pone la limitación a la máxima gama dinámica, con el
inconveniente adicional de que la señal experimenta una doble atenuación.
 Incapacidad para controlar la distribución de modos de luz retrodispersada.
Esto conduce en general a un coeficiente de atenuación diferente para los dos
sentidos de propagación.
 Sensibilidad a las inhomogeneidades de las fibras. Las variaciones del coeficiente
de retrodispersión y las irregularidades geométricas y ópticas, producen
“Signaturas” en la señal de retrodispersión, lo que resta precisión en la medición del
coeficiente de atenuación. La técnica sugerida para superar parcialmente estas
dificultades consiste en realizar mediciones desde ambos extremos de la fibra.

Bastidor de Conectores ópticos

Adaptador de
conexión óptica

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Bastidor de Conectores ópticos

Adaptador de
conexión óptica

Medición de atenuación óptica por el método de Retrodispersión

X. SISTEMAS ÓPTICOS ACTUALES Y FUTUROS.-

A. Técnicas Ópticas Coherentes: Los sistemas multiportadora se clasifican generalmente


en dos grupos: los de detección directa con filtros sintonizables y los de detección
coherente.
En los sistemas multiportadora de detección directa el receptor se puede considerar
como constituido básicamente por un receptor convencional precedido de un filtro
óptico sintonizable, tal como se representa de forma esquemática en la figura siguiente:

La misión del filtro es seleccionar el canal que se desea recibir, de forma que el
receptor convencional no reciba todo el conjunto de portadoras sino únicamente la
seleccionada. El filtro además rechaza el exceso de ruido de emisión espontánea que
los amplificadores ópticos de la red emiten fuera de banda.

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Los sistemas coherentes, por otra parte, se basan en dos características:


 La luz láser es una onda electromagnética, y como tal se puede modular no sólo en
intensidad, como en el caso de detección directa, sino también en frecuencia o fase.

 La selección de portadora se realiza mediante un receptor heterodino y sintonizable.


Tal como se muestra en la figura siguiente, un receptor coherente traslada la señal
óptica, normalmente modulada en frecuencia o fase, a una frecuencia intermedia
eléctrica, y posteriormente realiza una demodulación que recupera la trama digital. La
traslación en frecuencia se consigue combinando sobre un fotodetector la señal óptica
que se desea recibir con la de otro láser, llamado de oscilador local, cuya diferencia de
frecuencia central con el de señal es igual al valor de la frecuencia intermedia.

Una vez expuestas las posibilidades de los sistemas multiportadora coherentes surge
como cuestión inmediata el análisis de los requisitos que exigen para su implantación.
Para ello es conveniente describir primero con algo de detalle el funcionamiento de un
sistema coherente.
Con respecto a la figura siguiente, un transmisor coherente consiste básicamente en un
láser sintonizable cuya frecuencia o fase óptica se modula con una trama digital en
banda base. La salida del láser se lleva a un acoplador que la multiplexa con las
procedentes de otros láseres y, dado que el acoplador introduce pérdidas de inserción,
su salida va seguida de un amplificador óptico que eleva la potencia óptica en línea al
nivel requerido por el sistema.

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A lo largo de la red óptica la señal puede ser amplificada en puntos intermedios. La


amplificación puede también ir acompañada en algunos casos por inserciones de
nuevas portadoras, así como por derivaciones de señal para receptores o rutas
alternativas.
En cada receptor, la señal óptica multiportadora se combina con la del láser
sintonizable de oscilador local y se enfoca sobre un conjunto de fotodetectores. La
combinación correcta de ambas señales genera en los fotodetectores una corriente
eléctrica proporcional a la de señal y con su misma fase, pero centrada en la frecuencia
diferencia de las frecuencias de señal y oscilador local (FI).

Los fotodetectores van seguidos de una sección de frecuencia intermedia eléctrica que
permite únicamente el paso del canal centrado en su banda de paso y rechaza todos los
demás, de forma análoga a un receptor de radio. La selección de canal se realiza
simplemente variando la sintonía del oscilador local.
Tras el bloque de FI se encuentra el demodulador, un bloque de banda base y, en
repetidores, una sección de regeneración.

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B. Sistemas Solitones: Los solitones se inscriben en el estadio más avanzado estado del
arte en comunicaciones ópticas. Se pueden describir como ondas luminosas solitarias
asociadas al concepto de no-linealidad. Se dice que sistema presenta un
comportamiento no lineal cuando produce un efecto que no sigue una variación lineal
con la potencia de entrada. Esto se puede aplicar por ejemplo, a la fibra óptica. A groso
modo, podemos afirmar que el comportamiento de un sistema es lineal cuando la
potencia de entrada es relativamente baja; si esta potencia aumenta, es posible alcanzar
niveles apreciables de alinealidad.
Un solitón óptico es un pulso óptico que se propaga sin cambiar su forma, a través de
una fibra óptica monomodo en la llamada región de dispersión anómala.
Los solitones constituyen el resultado de la interacción entre el efecto Kerr y la
dispersión positiva (dispersión anómala), es decir, el solitón se genera gracias a las
propiedades no lineales de la fibra. A medida que el solitón recorre la fibra, debido a
las pérdidas de la propia fibra se va debilitando ya que la intensidad de los pulsos
decrece, lo que hace que el efecto Kerr quede también debilitado y el solitón pierda sus
características (se va deformando). Pare resolver este problema se emplean técnicas de
compensación basadas en la dispersión Raman estimulada y que consisten
esencialmente en la excitación periódica de la fibra mediante pulsos de bombeo de
onda continua en ambas direcciones a través de acopladores direccionales dependientes
de la longitud de onda. De esta forma se consigue que los pulsos debilitados se
amplifiquen y recuperen su forma original. La tecnología relacionada con la
propagación de solitones a través de la fibra óptica se puede combinar ventajosamente
con la técnica de multiplexación por división de longitud de onda óptica en su variante
llamada dense, o sea, DWDM (Dense Wavelength Division Multiplexing).
Se puede demostrar matemáticamente que la propagación de luz a base de solitones
hace posible enviar altas velocidades de transmisión a lo largo de distancias
considerables. E1 objetivo principal de cara a un desarrollo pleno de los sistemas
basados en solitones es el aumento de la distancia del enlace. Los esfuerzo en la
investigación se dirigen principalmente en esta línea y de tratar de mejorar las
características de propagación.

C. DWDM y UDWDM: A mediados de los 80 quedó demostrado que la tecnología


actual TDM (multiplexación de señales en el dominio del tiempo) no sería suficiente
para afrontar la avalancha de demanda que se podía predecir. El tráfico de datos
necesitó entonces el despliegue de la multiplexación de longitud de onda (WDM) en el
que muchas señales pueden ser transmitidas simultáneamente por una sola fibra,
modulando señales discretas en diferentes bandas de frecuencia.
A principios de los 90, se denominó transmisión WDM en banda ancha a la
transmisión de una señal a 1550nm y otra de retorno a 1310nm. Más tarde, a mitad de
los 90, el desarrollo WDM permitía espaciamientos más cortos, implementando

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transporte bidireccional de 2x2 y 4x4 canales a 1550 nm, alcanzando velocidades de
2,5 Gb/s en enlaces punto a punto. Finalmente, a finales de los 90, los sistemas densos
(DWDM) llegaron a ser una realidad cuando gran número de servicios y multitud de
longitudes de onda comenzaron a coexistir en la misma fibra, llegando a enviar
32/40/64/80/96 longitudes de onda a 2,5 Gb/s y 10Gb/s. Aun así, pronto veremos los
sistemas ultra-densos (UDWDM) con transmisión de 128 y 256 longitudes de onda a
10Gb/s y 40 Gb/s por canal, ya que la infraestructura actual de fibra óptica no será
suficiente para cubrir la demanda.

La disponibilidad de gran ancho de banda genera nuevas aplicaciones que emplean más
ancho de banda, generando de nuevo una necesidad de mayor ancho de banda, lo cual
nos conduce a una necesidad indefinida de fibra y de servicios.
Mediante el uso de tecnología DWDM, cada longitud de onda transmitida por la misma
fibra soporta un canal independiente y, consecuentemente, aumenta el ancho de banda
disponible para diferentes servicios.
La tecnología DWDM se sostiene sobre ciertos pilares tecnológicos asociados que, de
un modo u otro, disparan o ralentizan la implantación de estos sofisticados sistemas de
comunicación de banda ancha.

El amplificador óptico es uno de estos pilares. Los amplificadores basados en el


bombeo sobre fibra dopada con Erbio (EDFA) fueron introducidos en la red durante los
80, siendo en los 90 un elemento de uso común. Básicamente, amplifican toda una
ventana óptica y por consiguiente, todos los canales (longitudes de onda) incluidos en
esa ventana (típicamente desde 1525nm hasta 1565nm).

El desarrollo de los amplificadores ha sido muy relevante en lo que a dimensiones y


potencia se refiere, decrementando significativamente su coste de integración.
Actualmente, se emplean nuevas ventanas de amplificación, (banda L,
1560nm...1610nm) y amplificadores basados en el efecto Raman, con lo cual se han
conseguido figuras de ruido mejorando el límite a 3dB del EDFA tradicional.
Actualmente están en desarrollo nuevos rangos de longitud de onda para su uso en
amplificación.
Otra tecnología que avala la eficiencia y potencia del sistema DWDM, es la posibilidad
de construir módulos que extraigan ciertos canales de la red y puedan incorporar esos u
otros canales a la misma, sin necesidad de un complejo escalado de extracción e
inserción.
Estos módulos conocidos como ADOM (add & Drop Module) están especialmente
diseñados para permitir el uso y extracción de canales en lugares pequeños, con lo cual,
el uso de tecnología DWDM se abre paso en el mercado metropolitano, donde la
conectividad ha sido siempre el caballo de batalla al compararla con los grandes enlaces
y su coste de bit por kilómetro.
Los ADOMs actuales, soportan una extracción / inserción de varios canales, siendo esta
tecnología una de las más activas en el desarrollo de la red DWDM. En el futuro
permitirán cualquier combinación de canales, serán flexibles y trabajarán con

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amplificadores ópticos, ya que estos ADOMs requieren balance de potencia al efectuar


la operación extracción-inserción.
La tercera tecnología que habilita de tal capacidad y ancho de banda al sistema DWDM,
es el desarrollo de los sistemas de conmutación y enrutamiento ópticos (Optical Cross
Connect, OXC), tan usados en la protección de la red, como en el encaminamiento de
las señales que por ella viajan.
Los nuevos diseños y materiales permitirán configuraciones MxN, permitiendo el
enrutamiento masivo de señales.

ADOM EDFA OXC

Con todo este tipo de tecnologías apoyando al sistema DWDM, cada aplicación en la
red DWDM tendrá asociada una única longitud de onda, por lo cual, se necesitará un
tipo de fibra óptica diseñada para soportar un gran número de longitudes de onda
(canales) transmitidas a muy alta potencia. Esta fibra no deberá variar su
comportamiento a causa de fenómenos como el PMD (Dispersión por cambio de Modo
de Polarización) u otros efectos no lineales.
El futuro de las redes estará consecuentemente caracterizado por la centralización y
escalonamiento de servicios. La centralización de datos redundará en la construcción de
redes acomodadas para el tráfico de datos, dado que éste continuará creciendo en un
gran porcentaje. El escalonamiento trae consigo la flexibilidad de un sistema, donde el
flujo total de información puede dividirse en paquetes relativamente pequeños a la hora
de descomponer la señal hasta el más bajo nivel. Cuanto más preciso es el
escalonamiento, mayor es la potencia, rapidez y flexibilidad.
Los servicios ofrecidos estarán caracterizados por voz y líneas privadas DS1 y DS3;
líneas privadas OC-3 y OC-12; líneas interurbanas OC-12 y OC-48 ATM; líneas
interurbanas de internet, vídeo y Gigabit LANs OC-3 a OC-48, cada uno transmitido
por su propia longitud de onda; y OC-192 y OC-768 reemplazarán eventualmente a
OC-48.

Con la llegada de nuevos negocios soportados por Internet, las redes de


Telecomunicaciones tienen que afrontar nuevos retos. Los sistemas WDM y DWDM
han establecido el camino para dar respuesta a la demanda continua de nuevos servicios
que requieren más capacidad, resultando finalmente a una gran demanda de ancho de
banda.

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Ciertamente, existe una tendencia para llevar IP sobre DWDM, esto definiría también el
camino hacia una red completamente óptica.
Todavía no está muy claro si esta red totalmente óptica, será un hecho en el futuro
cercano, ya que muchos expertos siguen pensando que cada bit deberá ser monitorizado
y comprobado electrónicamente. Sin embargo, el desarrollo técnico actual en
componentes, sistemas y subsistemas WDM es una clara indicación de que la carrera
hacia una red totalmente óptica está, sin lugar a dudas, totalmente abierta.

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