UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS FÍSICAS Y QUÍMICAS

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

OBRAS HIDRAULICAS II

TAREA # 1

TEMA:
TURBINA FRANCIS, TURBINA PELTON, TURBINA KAPLAN; CARACTERISTICA Y
ESQUEMAS
MÉTODO DE CÁLCULO PARA LOS ANCLAJES
CHIMENEA DE EQUILIBRIO

AUTOR:
ARANGO SALTOS HÉCTOR LUIS

DOCENTE:
DR. ANTONIO CAMPOS

NIVEL:
OCTAVO “H”

PERIODO:
SEPTIEMBRE 2018 – FEBRERO 2019
 Turbina Francis
Son conocidas como turbinas de sobrepresión por ser variable la presión en las zonas del
rodete, o de admisión total ya que éste se encuentra sometido a la influencia directa del agua
en toda su periferia. También se conocen como turbinas radiales-axiales y turbinas de
reacción.

El campo de aplicación es muy extenso, dado el avance tecnológico conseguido en la

construcción de este tipo de turbinas. Pueden emplearse en saltos de distintas alturas dentro
de una amplia gama de caudales (entre 2 y 200 m^3/s aproximadamente).

Consideraremos la siguiente clasificación, en función de la velocidad específica del rodete,

cuyo número de revoluciones por minuto depende de las características del salto.

 Turbina Francis lenta. Para saltos de gran altura (alrededor de 200 m o más).
 Turbina Francis normal. Indicada en saltos de altura media (entre 200 y 20 m)
 Turbinas Francis rápidas y extra-rápidas. Apropiadas a saltos de pequeña altura
(inferiores a 20 m).

Las turbinas Francis, son de rendimiento óptimo, pero solamente entre unos determinados
márgenes (para 60 % y 100 % del caudal máximo), siendo una de las razones por la que se
disponen varias unidades en cada central, al objeto de que ninguna trabaje, individualmente,
por debajo de valores del 60 % de la carga total.
La turbina Francis presenta las siguientes características:

 Su óptimo diseño hidráulico garantiza un alto rendimiento

 Su diseño reforzado da una vida útil de muchas décadas en servicio continuo
 Alta velocidad de giro permite pequeñas dimensiones
 La aplicación de modernos materiales reduce el mantenimiento de las piezas móviles
al mínimo
 La turbina Francis es instalada en todo lugar donde se dé un flujo de agua
relativamente constante y donde se exige un alto rendimiento. Su eficiencia es
aproximadamente de 8 % por encima de la turbina de Flujo Cruzado, pero tiene la
desventaja de no poder operar con grandes variaciones del caudal de agua.

Esquema de una turbina Francis

Componentes:

 Cámara espiral
 Distribuidor (Palas Directas; Sistema de accionamiento)
 Rodete
 Tubo de aspiración
  Eje
Caja Espiral: La cámara espiral más habitual está formada por la unión sucesiva de una serie
de virolas tronco-cónicas, cuyos ejes respectivos forman una espiral.
Esta disposición constructiva permite que el agua atraviese la cámara a velocidad
sensiblemente constante, evitándose la formación de torbellinos que darían lugar a pérdidas
de carga.

Distribuidor: El distribuidor está formado por un determinado número de palas móviles cuya
función es la de distribuir, regular o cortar totalmente el caudal de agua que fluye hacia el
rodete

El distribuidor lo componen principalmente los siguientes elementos:

 Palas o álabes directrices orientables

  El sistema de accionamiento de los álabes

Rodete: Se trata de la pieza fundamental de la turbina, donde se obtiene la energía mecánica

deseada.
Consta de un núcleo central, alrededor del cual se encuentra dispuesto un número
determinado de álabes, aproximadamente entre 12 y 21, equidistantemente repartidos y
solidarios al mismo, formando pieza única en bloque por fundición o soldadura, es decir, sin
uniones ni fijaciones accesorias.
Tubo de Aspiración: Consiste en una conducción, recta o acodada, troncocónica que une la
turbina propiamente dicha con el canal de desagüe.

Tuberías Pelton
La turbina PELTON debe su nombre al ingeniero norteamericano Lester Allen Pelton (1829-
1908), quien en busca de oro en California concibió la idea de una rueda con cucharas
periféricas que aprovecharan la energía cinética del agua que venía de una tubería y actuaba
tangencialmente sobre la rueda. Por fin en 1880 patentó una turbina con palas periféricas de
muy particular diseño, de tal manera que el chorro proveniente de la tubería golpea el centro
de cada pala o cuchara con el fin de aprovechar al máximo el empuje del agua.

Las turbinas Pelton, conocidas también como turbinas de presión por ser ésta constante en la
zona del rotor, de chorro libre, de impulsión, de admisión parcial por atacar el agua sólo una
parte de la periferia del rotor.

Así mismo entran en el grupo de las denominadas turbinas tangenciales y turbinas de acción.

¿En que se utiliza?

Es utilizada en saltos de gran altura (alrededor de 200 m y mayores), y caudales relativamente

pequeños (hasta 10 m3/s aproximadamente).
Son de buen rendimiento para amplios márgenes de variación del caudal (entre 30 % y 100 %
del caudal máximo).

Pueden ser instaladas con el eje en posición vertical u horizontal, siendo esta última
disposición la más adecuada.

Eje horizontal: En esta disposición solo se pueden instalar turbinas de uno o dos chorros
como máximo, debido a la complicada instalación y mantenimiento de los inyectores. Sin
embargo, en esta posición, la inspección de la rueda en general es más sencilla, por lo que las
reparaciones o desgastes se pueden solucionar sin necesidad de desmontar la turbina.

PELTON de 1 chorro eje horizontal PELTON de 2 chorros eje horizontal

Eje vertical: En esta posición se facilita la colocación de alimentación en un plano

horizontal y con esto es posible aumentar el número de chorros sin aumentar el caudal y tener
mayor potencia por unidad. Se acorta la longitud entre la turbina y el generador, disminuyen
las excavaciones y hasta disminuir al diámetro de la rueda y aumentar la velocidad de giro.
Se debe hacer referencia que en la disposición vertical, se hace más difícil y, por ende, más
caro su mantenimiento, lo cual nos lleva a que esta posición es más conveniente para aquellos
lugares en donde se tengan aguas limpias y que no produzcan gran efecto abrasivo sobre los
álabes.

Posici ón de eje 
vertical

Esquema de
una turbina
Pelton
Componentes:

 El distribuidor

 El rotor

 La carcasa

 La cámara de descarga

 El sistema de frenado

 El eje de la turbina

El Distribuidor: Está constituido por uno o varios equipos de inyección de agua, cada uno de
dichos equipos tiene como misión dirigir convenientemente un chorro de agua cilíndrico y de
sección uniforme sobre el rotor también regula el caudal preciso que ha de fluir hacia el rotor,
llegando incluso a cortarlo totalmente cuando sea necesario el número de equipos de
inyección, colocados circunferencialmente alrededor del rotor, depende de la potencia y
características del generador y según las condiciones del salto de agua.

El Rotor O Rodete: Es la pieza clave donde se transforma la energía hidráulica del agua en
energía mecánica.

La Carcasa: Es la envoltura metálica que cubre los inyectores, el rotor y los otros elementos
mecánicos de la turbina su principal objetivo es evitar que el agua salpique al exterior
cuando, luego de abandonar los cangilones en turbinas instaladas con el eje en posición
vertical, la carcasa, situada horizontalmente, tiene en su periferia unos conductos de paso de
aire a fin de lograr el adecuado equilibrio de presiones. En el caso de turbinas con el eje
horizontal, la aireación se efectúa desde la cámara de descarga.

La Cámara De Descarga: La cámara de descarga, también conocida como como tubería de

descarga, es la zona por donde cae el agua libremente hacia el desagüe, después de haber
movido el rotor para evitar deterioros por la acción de los chorros de agua, y especialmente
de los originados por la intervención del deflector, la cámara de descarga suele disponer de
un colchón de agua de 2 a 3 m de espesor y blindajes o placas situadas adecuadamente.

El Sistema De Frenado: Consiste en un circuito de agua derivado de la cámara de

distribución. El agua, proyectada a gran velocidad sobre la zona convexa de los cangilones,
favorece el rápido frenado del rodete, cuando las circunstancias lo exigen.

El Eje: Esta rígidamente unido al rotor y situado adecuadamente sobre cojinetes debidamente
lubricados, transmite el movimiento de rotación al eje del generador, el número de cojinetes
instalados así como su función, radial o radial-axial, depende de las características del grupo
turbina – generador.

Turbina Kaplan

Las turbinas Kaplan son uno de los tipos más eficientes de turbinas de agua de reacción de
flujo axial, con un rodete que funciona de manera semejante a la hélice de un barco, y deben
su nombre a su inventor, el austriacoViktor Kaplan. Se emplean en saltos de pequeña altura
(alrededor de 50 m. y menores), con caudales medios y grandes (aproximadamente de 15
m3/s en adelante). Las amplias palas o álabes de la turbina son impulsadas por agua a alta
presión liberada por una compuerta.

Los álabes del rodete en las turbinas Kaplan son siempre regulables y tienen la forma de una
hélice, mientras que los álabes de los distribuidores pueden ser fijos o regulables. Si ambos
son regulables, se dice que la turbina es una turbina Kaplan verdadera; si solo son regulables
los álabes del rodete, se dice que la turbina es una turbina Semi-Kaplan. Las turbinas Kaplan
son de admisión radial, mientras que las semi-Kaplan puede ser de admisión radial o axial.

 Para su regulación, los álabes del rodete giran alrededor de su eje, accionados por unas
manijas, que son solidarias a unas bielas articuladas a una cruceta, que se desplaza hacia
arriba o hacia abajo por el interior del eje hueco de la turbina. Este desplazamiento es
accionado por un servomotor hidráulico, con la turbina en movimiento.

Las turbinas de hélice se caracterizan porque tanto los álabes del rodete como los del
distribuidor son fijos, por lo que solo se utilizan cuando el caudal y el salto son prácticamente
constantes.

La turbina Kaplan presenta

las siguientes características:

 Dimensiones
reducidas
 Velocidades
relativamente altas
 Rendimiento
elevado con carga
variable
 Notable capacidad
para sobrecargas

Esquema de una turbina Kaplan

Componentes:

 Cubo del rodete

  Distribuidor.
 Sello
 Cojinete
 Tubos de lubricación
 Chumacera de cargo
 Bomba para lubricación de la chumacera
 Grúa
 Alabes del distribuidor
 Servomotor del distribuidor (mecanismo de orientación de los álabes
 Caracol metálico
 Tubo de desfogue

Vista seccional de una turbina Kaplan Vista en un modelo más

simplificado

El Distribuidor: El distribuidor es un órgano fijo cuya misión es dirigir el agua, desde la

sección de entrada de la máquina hacia la entrada en el rodete (cámara de admisión),
distribuyéndola alrededor del mismo, (turbinas

de admisión total), o a una parte,(turbinas de

admisión parcial), es decir, permite regular el agua que entra en la turbina, desde cerrar el
paso totalmente, caudal cero, hasta lograr el caudal máximo.

Carcasa O Caracol: Es parte de la estructura fija de la máquina y tiene forma en espiral. En

ella se convierte parte de la energía de presión del agua en energía cinética, dirigiendo el agua
alrededor del distribuidor.

Cámara De Alimentación: Es el lugar por donde entre el agua para alimentar a la turbina.
En pocas palabras es un ducto de admisión. La cámara de alimentación suele ser de concreto
en muchos casos, debido a la gran capacidad de gasto que admite la turbina Kaplan. La
sección toridal puede ser circular o rectangular.

El Rodete: Es el elemento esencial de la turbina, estando provisto de álabes en los que tiene
lugar el intercambio de energía entre el agua y la máquina. Como una turbina Kaplan (álabes
orientables), es mucho más cara que la de hélice (álabes fijos), a veces se equipa una central
de pequeña altura con turbinas hélice y Kaplan. Estas van cambiando insensiblemente de
forma para adaptarse a las diferentes condiciones de servicio.

Tubo De Desfogue: Es un conducto por el que desagua el agua, generalmente con

ensanchamiento progresivo, recto o acodado, que sale del rodete y la conduce hasta el canal
de fuga, permitiendo recuperar parte de la energía cinética a la salida del rodete para lo cual
debe ensancharse; si por razones de explotación el rodete está instalado a una cierta altura por
encima del canal de fuga, un simple difusor cilíndrico permite su recuperación, que de otra
forma se perdería. Si la turbina no posee tubo de aspiración, se la llama de escape libre.

Servomotor Del Distribuidor: Ajusta automáticamente a los álabes del distribuidor, de

acuerdo con las necesidades de la potencia. Dicho servomotor está ligado al gobernador que
controla la velocidad del eje del grupo turbina-generador.

Nervio Central: El nervio central es cuidadosamente estudiado con ensayos de laboratorio,

evita las pérdidas por desprendimiento de la corriente.

https://faeitch2012.wordpress.com/2012/02/28/turbinas-pelton/
https://equipo2fae.wordpress.com/turbinas-francis/

http://personales.unican.es/renedoc/Trasparencias%20WEB/Trasp%20Sist
%20Ener/B1%20T4%203%20T%20Hid%20Francis.pdf

http://members.tripod.com/mqhd_ita.mx/maqinas4.htm

https://faeitch2012.wordpress.com/2012/02/28/turbina-kaplan/

https://es.scribd.com/doc/34499653/TURBINAS-KAPLAN