REACCIÓN

TURBINA FRANCIS
Desarrollada por James B. Francis en 1848 mejorando diseños anteriores
llegando a un 90% de eficiencia. Se trata de una turbomáquina motora a reacción
(radial-axial) y de flujo mixto.
Las turbinas Francis son turbinas hidráulicas que se pueden diseñar para un
amplio rango de saltos y caudales, siendo capaces de operar en rangos de desnivel que
van de los dos metros hasta varios cientos de metros.
Normalmente son de eje vertical,
aunque también pueden ser horizontal. Se
utiliza en saltos de altura intermedia
(hasta los 200m) y con caudales muy
variados de agua, entre 2 y 200 metros
cúbicos por segundo.
El distribuidor está compuesto de
aletas móviles para regular el caudal de agua que conduce al rodete. El agua procedente
de la tubería forzada entra perpendicularmente al eje de la turbina y sale paralela a él.
Para regular el caudal de agua que entra en el rodete se utilizan unas paletas
directrices situadas en forma circular. Se utiliza en sitios de muy diversas alturas de
caída de agua y caudales.
Esta turbina se puede utilizar en un gran rango de saltos y caudales de agua, es
la más versátil. Algunas pueden variar el ángulo de sus palas durante su
funcionamiento.
Son de muy buen rendimiento, pero solamente entre determinados márgenes de
descarga, entre 60% y 100% del caudal máximo.
Esta es una de las razones por la que en una central hidroeléctrica se disponen
varias unidades, a objeto de que ninguna trabaje, individualmente, por debajo de
valores del 60% de la descarga total.
Gracias a su alta eficiencia, ha hecho que este
tipo de turbina sea la más ampliamente usada en el
mundo, principalmente para la producción de energía
eléctrica en centrales hidroeléctricas.
CLASIFICACIÓN DE LAS TURBINAS FRANCIS
Se clasifican, en función de la velocidad específica del rotor y de las características
del salto
 Turbina Francis lenta: para saltos de gran altura, alrededor de 200 m o más.
 Turbina Francis normal: Indicada en saltos de altura media, entre 200 y 20 m.
 Turbinas Francis rápidas y extrarrápidas: apropiadas para saltos de pequeña
altura, inferiores a 20 m
PARTES DE LA TURBINA FRANCIS
 CÁMARA ESPIRAL
Está constituida por la unión sucesiva de una
serie de virolas tronco-cónicas, cuyos ejes
respectivos forman una espiral. Desde el
acoplamiento con la tubería forzada la sección
interior, circular en la mayoría de los casos, va
decreciendo paulatinamente hasta que realiza el
cierre de la cámara sobre sí misma, cuyo diámetro
interior se reduce considerablemente.
Esta disposición se conoce como el caracol de
la turbina y debido a su diseño se consigue que el agua circule con velocidad constante
y sin formar torbellinos, evitándose pérdidas de carga.
 PREDISTRIBUIDOR
Está compuesto por álabes fijos que tienen una función netamente estructural, para
mantener la estructura de la caja espiral y conferirle rigidez transversal, que además
poseen una forma hidrodinámica para minimizar las pérdidas hidráulicas.
 DISTRIBUIDOR
El distribuidor está formado por un determinado número de palas móviles, cuyo
conjunto constituye un anillo que está situado concéntricamente entre el
predistribuidor y la turbina y su función es la de distribuir y regular, eventualmente
cortar totalmente, el caudal de agua que fluye hacia el rotor.
Los elementos componentes del distribuidor
son:
 Palas directrices
 Equipo de accionamiento
 Servomotores
 Anillo de distribución
 Bielas
  ROTOR
Se trata de la pieza fundamental mediante la cual se
obtiene la energía mecánica deseada y está unido
rígidamente al eje de la turbina y perfectamente
concéntrica con el distribuidor.
Consta de un núcleo central alrededor del cual se
encuentra dispuesto determinado número de palas de
superficie alabeada equidistantemente repartidas y
fijadas al núcleo.
Un componente importante del rotor es el difusor también denominado cono
deflector o cono de dispersión. Constituye un cuerpo en forma troncocónica con la base
mayor hacía del eje, dando la apariencia de terminación de éste.
Su función consiste en dirigir el agua que sale a través de los álabes del rotor,
evitando choques entre sí y contra los propios álabes, a fin de evitar torbellinos y otros
efectos hidráulicos perjudiciales.
 TUBO DE ASPIRACIÓN
Consiste en un conducto, normalmente acodado, que une la turbina con el canal de
desagüe tiene como misión recuperar al máximo la energía cinética del agua a la salida
del rotor.
 EJE
El eje de la turbina tiene ciertas peculiaridades cuando se encuentra instalado en
posición vertical. Es por medio del eje de turbina, que al estar rígidamente unido
mediante un acoplamiento al eje del generador, transmite al rotor del generador el
movimiento de rotación.
 EQUIPO DE SELLADO
Está destinado a sellar, cerrar e impedir el paso de agua, que pudiera fluir desde el
rotor hacia el exterior de la turbina, por el espacio existente entre la tapa de la turbina
y el eje, consta de una serie de aros formados por juntas de carbón o material sintético
presionadas, generalmente por medio de servomecanismos hidráulicos u otro medio
mecánico, sobre un collar solidario al eje.
 COJINETE GUIA
Constituye un anillo, normalmente dividido radialmente en dos mitades, o de una
serie de segmentos, que se asientan perfectamente sobre el eje y las superficies en
contacto están recubiertas de material antifricción.
Las superficies de contacto del cojinete esta entallado, vertical o diagonalmente, a
fin de favorecer la circulación de aceite y así lograr autolubricación.
  COJINETE DE EMPUJE
Este elemento, conocido también como soporte de suspensión, es un componente
característico y necesario en todos los grupos (conjunto turbina-generador) de eje
vertical su ubicación, respecto al eje del grupo varía según los tipos de turbina.
Los cojinetes de empuje, especialmente los de grupos grandes, disponen de un
sistema lubricación de aceite a presión, a fin de proporcionar lubricación desde el
instante que el grupo comienza a girar, con lo que se logra la formación de una película
de aceite que soporta la carga total, dicha película, de milésimas de milímetro, ha de
mantenerse desde el momento de arranque del grupo hasta la parada total del mismo.
APLICACIONES
Se utilizan para producción de electricidad. Las grandes turbinas Francis se diseñan
de forma individual para cada aprovechamiento hidroeléctrico, a efectos de lograr el
máximo rendimiento posible, habitualmente más del 90%. Son muy costosas de
diseñar, fabricar e instalar, pero pueden funcionar durante décadas.
También pueden utilizarse para el bombeo y almacenamiento hidroeléctrico,
utilizando dos embalses, uno a cota superior y otro inferior; el embalse superior se llena
mediante la turbina (en este caso funcionando como bomba) durante los períodos de
baja demanda eléctrica, y luego se usa como turbina para generar energía durante los
períodos de alta demanda eléctrica.
Se fabrican microturbinas Francis baratas para la producción individual de energía
para saltos menores de 52 metros.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Ventajas Desventajas
Su diseño hidrodinámico permite bajas No es recomendado para alturas mayores
perdidas hidráulicas, por lo cual se de 800 m, por las presiones existentes en
garantiza un alto rendimiento. los sellos de la turbina.
Su diseño es robusto, de tal modo se Hay que controlar el comportamiento de
obtienen décadas de uso bajo un costo de la cavitación.
mantenimiento menor con respecto a
otras turbinas.
Junto a sus pequeñas dimensiones, con lo No es la mejor opción para utilizar frente
cual la turbina puede ser instalada en a grandes variaciones de caudal debido a
espacios con limitaciones físicas, también que el rendimiento cae al disminuir el
permiten altas velocidades de giro. caudal de diseño, por lo que se debe
tratar de mantener un flujo de caudal
constante previsto, antes de la
instalación.
Junto a la tecnología y a nuevos
materiales, las nuevas turbinas requieren
cada vez menos mantenimiento.
VELOCIDAD ESPECÍFICA EN FUNCIÓN DE LAS DIMENSIONES DE LA TURBINA
A la entrada del rodete, la velocidad absoluta del agua c1 está situada en un plano
normal al eje de giro, siendo la componente axial nula, por lo que la velocidad meridiana
c1m coincide con la radial.

RELACIONES ENTRE PARÁMETROS DE DISEÑO

En las que s y m son coeficientes numéricos medios (s = 0,7; m = 0,25), y

Relación entre u2 y ns; se parte de la expresión: de la

https://es.wikipedia.org/wiki/Turbina_Francis

http://www.areatecnologia.com/mecanismos/turbinas-hidraulicas.html

https://faeitch2012.wordpress.com/2012/02/29/turbinas-francis/