PRÁCTICA

UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA

Ingeniería Industrial – V Semestre
Guía de Prácticas de Estudio del Trabajo

Estudio de Tiempos
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OBJETIVOS
• Obtener la información para planificar la producción sobre datos reales.
• Conocer los rendimientos en el sistema de trabajo.
• Determinar los costos y plazos de entrega de productos.

 RECURSOS
• Calculadora
• Guía de Prácticas
• Formatos.

 DURACIÓN DE LA PRÁCTICA
• Una sesión (2 horas).

 IN F OR ME 
El informe deberá incluir:
• Carátula.
• Objetivos del Laboratorio (a su criterio).
• Descripción del laboratorio realizado con lo solicitado en cada caso y debe incluir entre otros, los diagramas
solicitados o considerados necesarios, consideraciones que se han tenido en cuenta al momento de hacer el
diseño o al construir los diagramas.
• Conclusiones y recomendaciones.
Se tendrá en cuenta el orden, la claridad, la gramática y la ortografía en cada caso.

MARCO TEÓRICO
1. ELEMENTOS Y ACTIVIDADES
ELEMENTO: Es una parte esencial y definida de la tarea. Una tarea esta compuesta de varios elementos
fundamentales realizados por el operario y/o máquina.
ACTIVIDAD: Es el ritmo instantáneo que desarrolla un trabajador al Ejecutar los movimientos necesarios
de cualquiera de los Elementos.
ACTIVIDAD CERO: Corresponde al reposo absoluto.
ACTIVIDAD NORMAL: Es por convención la Actividad que realiza un hombre de 1.68 mts. de altura,
que camina en promedio 0.5 km. / hora sobre suelo horizontal y firme, dando pasos de 75 cms, a una
temperatura de 18 ºC y con una humedad de 50%. Hay Escala normal de 60, 75 y 100. La más usual es ésta
última.
ACTIVIDAD OPTIMA: Es la del hombre en las mismas condiciones al anterior caminando a 6.66 km. /
hora, corresponde a los puntos 80, 100 y 133 de las otras Escalas.
2. ERROR DE CRONOMETRAJE
Existen dos tipos de Errores:

A. ERROR DE CRONOMETRAJE: Ec
Las definiciones para la Hoja de Datos son:
T : Es la hora de terminar el cronometraje (Hora del reloj).
E : Es la hora de Empezar (inicio) del cronometraje (hora del reloj).
T – E : Representa el tiempo de reloj que ha durado el cronometraje en hora y minuto.
Dc : Es la Duración del cronometraje; expresado en las unidades del cronómetro.
Tob :  Tob = Ap +  Telem + P + Ci
Dif : Es la diferencia entre la duración del cronometraje (Reloj) y  Tob.
Ec : Se expresa en %. Ec =  (DC -  Tob ) / Dc  x 100; -1  Ec  1
(Ap + Ci): Es la Apertura más Cierre.
Ap : Apertura.
Ci : Cierre.
Ti : Tiempo invertido. Ti = Dc - ( Ap + Ci )
Paros : P Son tiempos improductivos que son parte de la tarea que realiza el Operario.
Tej : Tiempo de Ejecución.

3. TIEMPOS NORMALES
A. METODO DIRECTO
METODO DE LA MEDIA ARITMETICA
Es un método que se utiliza para tiempos máquina automática, donde no se valora la actividad del
operario, para muestras grandes o pequeñas, se utiliza la siguiente fórmula:
Tn =  Tm / N Donde:
Tn = Tiempo Normal
Tm = Sumatoria de los tiempos máquina automática
N = Número de observaciones

METODO ANALITICO DIRECTO

Tn = (Aa x Tob ) / 100

COEFICIENTE DE FATIGA
Cf = (SB / 100) + 1
Donde:
Cf = Coeficiente de Fatiga
SB = Suplemento Base

SUPLEMENTOS DE TRABAJO
Hay varios tipos de suplementos dependiendo de la Industria., pero en general los suplementos son de dos
tipos: Suplementos constante o permanentes para el trabajador (SC) y suplementos variables ( SV ); el
suplemento base viene a ser la suma de ambos.
SB = SC + SV
También se sabe que:
SC = NP + BF
SV = A +B + C+ D + E + F + G + H + I + J
Donde:
SC = Suplemento Constante, suma de suplementos por necesidades personales (NP) y de la base por fatiga
(BF).
SV = Suplemento variables, que es igual a la suma de los siguientes suplementos:
A= Trabajo de pie se concede cuando es indispensable que se trabaje de pie.
B= Postura Anormal.
C= Uso de la fuerza o Energía Muscular.
D= Mala Iluminación.
E= Condiciones Atmosféricas.
F= Concentración Intensa.
G= Ruido.
H= Tensión Mental.
I= Monotonía.
J= Tedio.
4. TIEMPOS TIPO: Te
Son conocidos también como Tiempos Estándar. Te = Tn x Cf

5. TIEMPO DE CICLO: Tc
El Tiempo de Ciclo (Tc) es el tiempo realmente necesario para producir un producto. Para calcular el Tiempo de
Ciclo a ritmos Normal, a incentivo y Optimo, se hace uso del formato de “Hoja de Resultados”.

6. ANALISIS DE FRECUENCIAS
a. Elementos Regulares
b. Elementos de frecuencia
c. Elementos de Frecuencia al Azar

7. FORMATO DE HOJA DE RESULTADOS

8. TIEMPOS DE PERIODO: NORMAL, A INCENTIVO Y OPTIMO: Tpo N, Tpo I, Tpo O.

9. INDICADORES DE PRODUCCION
RENDIMIENTOS RELATIVO Y ABSOLUTO
RENDIMIENTO REAL: RR RR = (Prod. real / Prod. Optima) x 100
SATURACION Y CAPACIDAD DE ATENCION
S = ( Total manual / Tc ) x 100
CA = 100 / S
Donde:
Tc = Tiempo de ciclo a ritmo normal, con incentivos y óptimo.
S = Saturación del Operario.

EFICIENCIA DE LA MAQUINA: Em Em = (Total Máquina / Tc) x 100

PRODUCCION HORARIA: PH PH = 1 hora / Tc

PRODUCCION TEORICA Y OPTIMA PT = 1 hora / Total Máquina

Pop = ( PT x Em ) / 100

ACTIVIDADES DE LA PRÁCTICA
1. En una Empresa, para un Estudio de Tiempos se ha cronometrado 17 piezas a Escala 100 normal y Tiempo
en hºº (diezmilésima de hora), y se cuentan con los siguientes datos:
• Inicia el Cronometraje: 9 hrs y 38 minutos
• Hora de Término: 10.00 hrs.
• Tiempo de Apertura: 141 hºº y
• Tiempo de Cierre: 172 hºº
• Suma de Paros: 45 hºº y
• Suma de Tiempos Observados: 3 689 hºº
El ERROR de la medición del Tiempo es:
a) -0,61% b) 0,61hºº c) -0.61
d) 0,81% e) Ninguno de las anteriores

2. Con los datos anteriores, podemos afirmar que el Tiempo Invertido para los elementos de la Operación es:
a) 3353,67% b) 3 353.67 hºº c )20,12 mín
d) 20min y 7 seg. e) son correctas b, c y d.

3. El Tiempo de Ejecución es:

a) 3 308.67 hºº b) 19 mín. y 51 seg. c) son correctas a y b.
d). 19,80 min e) Ninguna de las anteriores

4. Si la suma de los tiempos Observados para el elemento C (cilindrar, Tm) es de 1709h00 Diga Usted ¿Cuál es el
Tiempo Normal de C?
a)100 seg. b) 102 hºº c) 101 seg.
d) 100.53 hºº e) Ninguna de las anteriores
5. Para el Elemento LTE (Llevar tablero a estante con tres piezas: (Tmm), se tiene el siguiente registro:

OBS 1 2 3 4 5
A: 100 100 100 115 100
TOB: 18 21 20 20 22

Para LTE el Tiempo Normal será:

a) 34,60 hºº b) 20.25 hºº c) 24,60 hºº
d) 18,00 hºº e) Ninguna de las anteriores

6. El Elemento D (Preparar la próxima pieza: (Tmm), Tiene el siguiente registro extraída de la muestra de
trabajo:

OBS: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
A: 100 100 115 100 60 120 110 85 115 105 115 95 115 110 100 105 100
T: 35 35 32 33 69 27 34 44 34 33 33 33 32 32 36 31 35

Diga Ud. Cuál es el Tiempo Normal para "D*

a) 35, 71seg b) 35.35 hºº c) 35,71hoo
d) 35,35 seg, e) Ninguna de las anteriores

EJERCICIOS PROPUESTOS
CASO ESTUDIO: MADELCRO S. A.

La Empresa Industrial “Maldecro S. A”, localizada en Arequipa se dedica a la fabricación de tornillos de

diversas dimensiones y otros productos. Para la fabricación de tornillos utiliza tornos revólver, los cuales se
encuentran en la sección mecánica en número de tres. El Jefe de Marketing en la última reunión de Gerencia
comunicó haber recibido un pedido que incrementaría en un 30 % los ingresos por ventas. El Jefe de Producción
manifestó contar con la capacidad instalada para atender tal demanda si se trabaja en tres turnos. Hay demanda
muy especial por el producto: “Tornillo de Cabeza Hexagonal 3.14”, (diámetro 6 y rosca 100 / 15) mm; siendo la
longitud total del tornillo de pie a cabeza de 32 mm.

El Jefe de Producción a encargado al Analista efectuar un estudio de Tiempos para el producto en mención;
Se sabe que para fabricar los tornillos se utiliza como materia prima barras de 1.50 mts. de longitud, las cuales
son colocadas en un torno revolver efectuándose trabajo en él en forma secuencial para cada tornillo con los
siguientes elementos.

Nº ELEMENTO CÓDIG TIPO DE ACTIVIDAD

O
1 Alimentar barra en torno A A Máquina parada (Tmp)
2 Cilindrar C Máquina automática (Tm)
3 Dar azufre F A Máquina parada (Tmp)
4 Roscar R Máquina automática (Tm)
5 Segar o cortar S Tecno manual (Ttm)
6 Cambiar barra de 1.50 mt. CB A Máquina parada (Tmp)
7 Sacar viruta SV A Máquina en marcha (Tmm)

Se sabe que son elementos de frecuencia los cinco primeros, e irregulares los elementos 6 y 7. Algunas
barras no vienen a las dimensiones especificadas como el estándar en el largo: 1.50 m. El operario trabaja
inclinado y de pie, realiza un trabajo de precisión y fatigoso. Tiene iluminación deficiente.

Se ha seleccionado el operario Demetrio Díaz, para tomar las muestras de trabajo (Ver hojas de
Cronometraje adjunto), la escala utilizada fue 100 N y el Tiempo cronometrado en (h°°) con una Apertura de
cronometraje de 240 hºº y un Cierre de 125 hºº. El cronometraje se inició a las 7 hrs. 35 min. y terminó a las 8
hrs. y 32 min. de la mañana.
PARA PLANEAR LA PRODUCCION SE DESEA CONOCER:
a. Los Tiempos estándares de cada Elemento.
b. El tiempo de ciclo para fabricar un tornillo a diferentes ritmos de trabajo y la producción mensual trabajando
en los tres turnos.
c. El Rendimiento Real sabiendo que en promedio Demetrio Díaz produce 45 unid. / hora.

Diga Ud. cuál es la saturación del operario; su capacidad de atención a las máquinas; su Eficiencia y la cantidad
de producción / hora.

 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

BARNES Ralph M., Estudio de Movimientos y Tiempos, Editorial Aguilar; Madrid; 2000
NIEBEL Benjamín, Ingeniería industrial, Métodos, Tiempos y Movimientos, Editorial Limusa – Noriega;
México DF; 2000
GARCIA CRIOLLO, Roberto; Estudio del Trabajo; Mc Graw Hill; México DF; 2000
-
EMPRESA: Estudio Nro.
HOJA DE CRONOMETRAJE Hoja Nro.
Producto: Analista: Fecha:
Sección: Máquina: Terminado: T=
Operario: Empezado: E=
Condiciones de Trabajo: T. Invertido: Ti =
∑Paros: ∑Paros =
T. Ejec.: Tej =
Pieza:
Operación:

Elemento Aa Tob Elemento Aa Tob Elemento Aa Tob

Apertura Ap .- 240 C .- 29 R .- 30
Alimentar A 75 52 F 95 24 S 105 50
Cilindrar C .- 30 R .- 30 A 100 42
Dar azufre F 100 20 S 95 70 C .- 30
Roscar R .- 35 A 90 43 F 100 20
Segar S 105 65 C .- 30 R .- 34
A 95 40 F 95 22 S 100 55
C .- 32 R .- 33 Cambiar Barra CB 100 215
F 95 22 S 95 70 A 95 41
R .- 35 A 100 39 C .- 31
S 95 75 C .- 31 F 100 20
A 100 37 F 105 19 R .- 34
C .- 31 R .- 35 S 120 50
F 95 19 S 105 55 A 125 31
R .- 35 A 80 49 C .- 25
S 95 70 C .- 29 Sacar Viruta SV 135 26
Paro .- 315 F 105 15 F 95 23
A 115 35 R .- 30 R .- 35
C .- 35 S 105 55 S 75 70
F 95 20 A 95 40 A 120 33
R .- 40 C .- 30 C .- 30
S 120 50 F 105 21 F 95 25
A 90 41 R .- 30 R .- 38
C .- 30 S 100 74 S 95 75
F 100 18 A 85 45 A 95 37
R .- 39 Cambiar Barra CB 100 150 C .- 30
S 100 59 C .- 31 F 100 19
A 90 46 F 95 18 R .- 29
C .- 29 R .- 35 S 120 54
F 95 20 S 105 55 A 80 48
R .- 36 A 105 38 C .- 31
S 110 50 C .- 29 F 100 19
A 100 37 F 95 20 R .- 35
C .- 32 R .- 35 S 95 72
F 100 20 S 95 55 A 95 42
R .- 36 A 90 42 C .- 28
S 105 85 C .- 29 F 100 19
A 85 46 F 100 19 Continua…
EMPRESA: Estudio Nro. 01
PIRAMIDE S.A. HOJA DE CRONOMETRAJE Hoja Nro. 02
Producto: Tornillo 3.14 Analista: 734 h oo
98135
401 oo Fecha:
Elemento Aa Tob Elemento Aa Tob Elemento Aa Tob
R .- 29 S 105 60 S 95 70
S 100 70 A 100 41 Cierre .- 125
A 115 35 C .- 30 Tob = 9445
C .- 29 F 100 20
F 100 21 R .- 35
R .- 35 S 85 80
S 95 59 A 110 39
A 120 33 C .- 31
C .- 31 F 100 20
F 100 22 R .- 29
R .- 36 S 105 65
S 110 65 A 95 44
A 135 31 C .- 31
C .- 30 F 100 20
F 95 22 R .- 30
R .- 34 S 105 65
S 100 64 A 90 45
A 110 38 C .- 30
C .- 40 F 100 19
F 100 24 R .- 30
R .- 34 S 120 60
S 95 70 A 100 38
A 100 41 C .- 30
C .- 31 F 100 20
F 100 20 R .- 30
R .- 40 S 105 50
S 120 60 A 85 44
A 100 39 C .- 30
C .- 31 F 100 19
F 110 15 R .- 30
R .- 34 S 105 60
S 100 65 A 80 45
A 85 50 C .- 29
C .- 29 F 100 19
F 100 19 R .- 30
R .- 34 S 105 50
S 95 75 A 105 36
A 80 52 Paro .- 419
C .- 31 C .- 30
F 120 18 F 95 24
R .- 35 R .- 30
S 105 80 S 95 75
A 105 40 A 105 39
C .- 32 C .- 32
F 100 20 F 100 20
R .- 36 R .- 35
S 100 75 S 105 55
A 85 47 A 90 44
C .- 30 C .- 32
F 100 18 F 100 20
R .- 40 R .- 35