Glosario Kanban
Glosario Kanban
Glosario Kanban
Kanban
La palabra literalmente significa tarjeta con signos o tarjeta visual. A finales de los años 40, se
convirtió en un término para designar la gestión de inventario de Toyota y posteriormente
evolucionó como un método de gestión de procesos.
El sistema Kanban
El Sistema Kanban surgió como un sistema de programación para la producción ajustada y la
fabricación “just in time” (JIT o justo a tiempo). Fue un sistema de controlar el inventario utilizado
por el ingeniero de Toyota Taiichi Ohno para la cadena de suministro.
El método Kanban
El método Kanban para el trabajo del conocimiento y el trabajo de mantenimiento fue formulado
por David J. Anderson en 2005. Anderson combinó elementos del trabajo de W Edwards Deming,
Eli Goldratt, Peter Drucker y Taiichi Ohno. El método incorpora conceptos como sistemas “pull”
(de arrastre), teoría de colas y flujo.
Principios fundamentales
Visualizar
Limitar el trabajo en proceso
Gestionar el flujo
Hacer las políticas explícitas (Fomentar la visibilidad)
Implementar circuitos de retroalimentación
Mejorar la colaboración, evolucionando de forma experimental (utilizando modelos y el
método científico)
Kaizen
Kaizen es la palabra japonesa para “mejora continua”. Ha evolucionado como un término
comercial en Japón en los años después de la Segunda Guerra Mundial, describiendo una
práctica comercial para mejorar los procesos y eliminar los desperdicios, sobre todo en Toyota.
Tablero de Kanban
El tablero de Kanban es una de las herramientas para implementar el método Kanban. El tablero
está dividido por lo menos en 3 columnas: “Por hacer”, “En proceso” y “Hecho” que representan
las diferentes etapas del proceso.
Los tableros Kanban pueden ser físicos o electrónicos. La idea principal es visualizar los
sucesivos estados por los que pasa una tarea desde el pedido y demostrar dónde están los
cuellos de botella.
Carriles / Swimlanes
Los carriles son las separaciones horizontales de un tablero Kanban que contribuyen a optimizar
el flujo de trabajo. Las columnas representan etapas, y los carriles clasifican el trabajo. Los
carriles pueden ser utilizados para representar equipos, clases de servicios, prioridad, etc.
Tarjeta Kanban
En el método Kanban, las tarjetas representan visualmente los elementos de trabajo. Cada
tarjeta es una tarea, que se mueve entre las columnas del tablero Kanban. Las tarjetas contienen
información sobre el elemento de trabajo y no tienen diferentes tamaños, ya que la idea es dividir
un proyecto en las tareas más pequeñas y terminarlas rápidamente.
WIP
El trabajo en proceso (Work in Progress o WIP) es la cantidad de trabajo que se inicia,
independientemente de la subcolumna en la que se encuentra actualmente.
Portfolio Kanban
El Portfolio Kanban es un método integral que pretende mejorar la capacidad de una
organización para entregar aplicando los principios de visualizar, limitar el trabajo en curso y
gestionar el flujo a nivel de sistema.
La principal diferencia ente el método del Portafolio Kanban y el método Team Kanban es que
las tarjetas en el tablero Portafolio Kanban son “los padres” de muchas tarjetas Kanban que
forman parte del tablero Team Kanban.
Métricas Kanban
Las métricas Kanban están destinadas a mejorar la previsibilidad del proceso. El rendimiento, el
trabajo en proceso, el tiempo de ciclo y el tiempo de ejecución son las más importantes a la hora
de monitorizar.
Rendimiento
El rendimiento es la cantidad de elemento que pasan por un sistema o un proceso. De acuerdo
con la Ley de Little, el rendimiento promedio = trabajo en proceso promedio dividido por el tiempo
promedio tiempo de ciclo. El rendimiento de tu equipo es un indicador clave que demuestra si su
proceso es productivo o no.
Tiempo de ciclo
El tiempo de ciclo empieza en el momento en que un nuevo elemento entra en la etapa “En
proceso” y alguien está trabajando en él hasta que entre en la columna “Hecho”.
Tiempo de entrega
Tiempo de entrega es el tiempo que transcurre desde la aparición de una nueva tarea en su flujo
de trabajo hasta el final del proceso de esta tarea en el sistema.
Ley de Little
Tiempo promedio de ciclo = Trabajo promedio en proceso / Rendimiento promedio
La ley de Little une las tres medidas (trabajo en proceso, rendimiento y tiempo de ciclo) de una
manera única y consistente para cualquier sistema al que se aplica.
Sin embargo, originalmente fue declarada de una forma un poco diferente:
Elementos promedios en cola = Tiempo promedio de llegada * Tiempo promedio de espera
Este hecho es importante, porque se deben cumplir diferentes suposiciones en función de la
forma en la que se aplique la ley.
Principios de Kanban
Hay 4 principios básicos de Kanban:
Cadencias Kanban
Existen 7 cadencias (rutinas) Kanban que representan reuniones regulares que impulsan el
cambio evolutivo y son “adecuados para el propósito” de la entrega de servicios.
Circuitos de retroalimentación
Los circuitos de retroalimentación representan la circulación de información y el cambio entre las
7 cadencias. Las relaciones son visualizadas en la imagen de arriba.
A veces, los equipos llaman a sus reuniones “circuitos de retroalimentación” para simplificar,
aunque el verdadero propósito son las interacciones entre ellos.
JIT
La abreviatura JIT viene del concepto inglés Just in Time o “justo a tiempo”. La fabricación /
producción justo a tiempo es una metodología dirigida sobre todo a reducir los tiempos de ciclo
dentro del sistema de producción. Surgió en Japón y se extendió sobre todo en los años 60 y 70
y particularmente en Toyota.
Software Kanban
El propósito del software Kanban es asegurar una visualización mejor del flujo de trabajo. En
comparación con el software de gestión de proyectos clásico, proporciona más flexibilidad y
requiere menos tiempo para administrar. El software Kanban fomenta la comunicación dentro del
equipo, genera métricas y contribuye a mejorar los procesos y aumentar la previsibilidad.
Políticas explícitas
La cuarta práctica de Kanban dice: “hacer las políticas explícitas” o fomentar la visibilidad. Ya
que el método gira en torno a un acuerdo común para perseguir el cambio incremental y
evolutivo, esta práctica es una de las primeras cosas que se debe hacer. Hacer las políticas
explícitas facilita el consenso sobre las sugerencias de mejora y minimiza la posibilidad de
conceptos erróneos y falta de comprensión.
Gestión de flujo
La gestión del flujo es la tercera práctica de Kanban que consiste en monitorizar y medir el flujo.
El flujo es el movimiento de los elementos desde el pedido hasta la finalización.
Un flujo rápido e interrumpido significa que el sistema está creando valor rápidamente, lo que
minimiza los riesgos y evita el coste de retraso y además lo hace de una manera previsible.
Visualización
La primera práctica de Kanban es visualizar el flujo de trabajo. Esta es la función principal del
tablero Kanban y la mejor manera de obtener información sobre un proceso y analizar los datos.
Esto es lo primero que se necesita para proceder con los demás principios.
Bloqueador
El bloqueador (o blocker en inglés) es la razón por la cual una tarjeta en el tablero Kanban se
queda bloqueada. Todo lo que impida el avance hacia la finalización puede ser un bloqueador.
Entre las razones más comunes podemos destacar: “información insuficiente”, “capacidad
personal”, “acelerar el problema”, etc.
Agrupamiento de bloqueadores
El agrupamiento de bloqueadores es una técnica para analizar los bloqueos. Las diferentes
razones que bloquean el trabajo se dividen en grupos y se determina el motivo para cada uno de
los grupos. El agrupamiento hace hincapié en el hecho que los bloqueos tienen un coste. Esta
es una estrategia para mejorar y evitar en el futuro los bloqueos cuantificados.
Por ejemplo, dentro de las dos grandes categorías “bloqueos internos y externos”, a menudo
aparecen agrupamientos como “historia dependiente”, “requisitos faltantes”, “entorno no
disponible” y “propietario del producto no disponible”.
Coste de retraso
El coste de retraso es una forma de comunicar el impacto del tiempo en los resultados que
esperamos conseguir. Más formalmente, es la derivada parcial del valor total esperado con
respecto al tiempo.
El coste de retraso combina urgencia y valor, dos cosas que no son fáciles de ser distinguidas.
Para tomar decisiones, necesitamos entender no solo el valor de algo, sino también su grado de
urgencia.