Clase 5 - Relves Espesados PDF
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1. Relaves en pulpa: son rocas mineralizadas con bajo valor económico, molidas,
transportadas en forma de pulpa, es decir roca más agua, “La pulpa o lodo de
relaves" fluctúa en la práctica con una razón aproximada de 30% de solidos
2. Relaves espesados: La pulpa antes de ser remitido a la relavera estos son
previamente espesados para reducir la cantidad de agua hasta 65% de solidos
3. Relaves en pasta: Es una mezcla de agua y partículas sólidas que posee alto
porcentaje de sólidos, alta viscosidad, alta resistencia a la fluencia, el contenido de
humedad típico de una pasta con75% de solidos
4.-Relaves filtrados: Los relaves filtrados son primero espesados y luego filtrados, de manera de obtener el
contenido de agua adecuado para su disposición y con una humedad de 2 a 8%
DENSIDAD VERSUS CONTENIDO DE AGUA DE LOS RELAVES
30 2.3 Pulpa
65 0.5 Espesado
75 0.3 Pasta
85 0.2 Filtrado
DEPÓSITOS DE RELAVES SECOS
Estos factores que son muy peculiares en el Perú, así como los niveles de complejidad consistentes en su
infraestructura y la disponibilidad de habilidades técnicas especializadas
CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO DEL DEPÓSITO.
Planeamiento
y diseño
PLANEAMIENTO Y DISEÑO DE LA RELAVERA:
Integrar con el plan y cronograma de la mina en el desarrollo de la metodología de la disposición de
relaves.
Por ejemplo: Utilizando o almacenando topsoil para la construcción de las paredes de contención
o las coberturas.
Asegurar que la relavera sea construida por un contratista competente, con un apropiado nivel de
supervisión y control de calidad de los materiales y las técnicas empleadas para demostrar que se
siguieron las especificaciones de diseño evitar el impacto al medio ambiente por colapso
Proveer una descripción detallada de los aspectos geotécnicos como la preparación de los
cimientos tratamientos de grietas en zanjas. Esta información sirve en el diseño y construcción de
trabajos de remediación en caso ocurra algún inconveniente posterior a la construcción.
Proveer planos que: contengan una representación precisa de los trabajos de construcción, ayuden a
mejorar los diseños en etapas posteriores, provean detalles y dimensiones para trabajos de
remediación de manera que no afecten las infraestructuras existentes.
GESTIÓN EN LA OPERACIÓN DE LA RELAVERA
Debe existir un manual de operaciones que este en concordancia con los objetivos de diseño de la
relavera. Además los operadores deben ser capacitados en:
• Los principios de una buena disposición de relaves (capas delgadas con un máximo de secado
para maximizar la estabilidad y minimizar la infiltración).
• El correcto manejo de la laguna/poza de decantación y recuperación eficiente del agua para
maximizar la estabilidad.
• Ejemplos de prácticas deficientes en el manejo de relaves y sus impactos negativos.
• Procedimientos operacionales que requieren medidas específicas de precaución, como el orden
correcto de apertura/cierre de las válvulas para evitar que los ductos se bloqueen.
• Indicadores claves usados para el monitoreo de las operaciones, y las responsabilidades y roles
de cada operario según el plan de manejo de relaves.
• Cronograma y mantenimiento preventivo de los equipos para asegurar su correcto
funcionamiento.
• La importancia de tener un registro de los datos del monitoreo y desempeño.
• La necesidad de reportar cualquier observación inesperada a los supervisores y seguir las
acciones de los planes de emergencia.
Figura 4. Líneas de Flujo de Filtraciones de Relaves y Ubicación de Piezómetros Someros y Profundos.
MONITOREO
Los reportes de monitoreo deben ser preparados frecuentemente y deben ser accesibles y entendibles
CIERRE Y POST-CIERRE
• El cierre de la relavera debe estar incluido en el plan de cierre de la mina, para asegurar la salud,
seguridad de la comunidad y el medio ambiente.
• Debe existir un compromiso que alcance una estructura estable y sostenible, probando los conceptos
de ingeniería previamente al cierre, para que sea construido con seguridad y a un costo eficiente.
• Se deben tener consideraciones geotécnicas para asegurar la estabilidad de la superficie. Además se
deben considerar tratamientos y coberturas que eviten efectivamente la contaminación.
• Uso del suelo en el post-cierre, las consideraciones deben empezar en la fase de diseño y continuar
durante el ciclo de vida de la relavera, siguiendo el plan de cierre.
• Financiamiento, el cual debe incluir los rangos de costos, dimensiones (por ejemplo, espesor de la
cobertura), eventos (como tormentas y sismos), cronogramas (diseño, construcción, monitoreo y
mantenimiento post- cierre) y los riesgos del proyecto.
Los relaves espesados, son relaves a los cuales se les remueven gran parte del agua, mediante el uso de
espesadores para obtener una concentración de sólidos con valores de 65 %
En el proceso de espesamiento los relaves pasan a través de espesadores donde las partículas sólidas se
depositan en el fondo y son extraídos luego, a mayor densidad, en la descarga para ser finalmente
descargados en la zona de disposición.
La mayor parte del agua de proceso es extraída de la parte superior del espesador y retornada a la planta.
ESPESADORES
(Unidad de manejo)
(Puente de apoyo)
(Soporte giratorio)
Rastrillo
PRODUCCIÓN DE RELAVES ALTAMENTE DENSIFICADOS
La tecnología de producción de relaves altamente densificados o relaves espesados a muy baja humedad,
ha experimentado un progreso muy rápido desde sus inicios en 1995, al ofrecer ventajas técnico-
económicas y beneficios ambientales considerables en el campo de la disposición de desechos
mineros.
Hoy en día, las presiones legislativas y ambientales, la necesidad por conservación de los recursos
hídricos, así como los ahorros en capital hacen aún más atractiva la implementación de disposición
superficial de relaves espesados
ESQUEMA DE DISPOSICION DE RELAVES ESPESADOS
Agua recuperada
Agua recuperada
Planta Relaves
Planta De Desaguado
Concentradora Relave Total de relaves
Evaporación
Infiltración
Planta de Pasta
SEDIMENTACIÓN O ESPESAMIENTO
Se define el ESPESAMIENTO como el proceso mediante el cual, por acción de la gravedad, se provoca a
partir de una mezcla bifásica (pulpa + agua) el asentamiento de las partículas sólidas suspendidas en un
líquido, generando una pulpa espesada en la parte inferior y un líquido clarificado sobrenadante en la parte
superior.
asentamiento
En los procesos de SEDIMENTACIÓN (La sedimentación es el proceso por el cual el sedimento en movimiento se
deposita) juega un papel importante la relación de dilución, así como el tamaño de la partícula.
LEYES DE LA SEDIMENTACIÓN
De manera práctica, se observa que al verter una pulpa diluida en un cilindro y si se deja asentar, se
observa lo siguiente:
1. Las partículas más gruesas son las primeras en llegar al fondo con relativa facilidad y con mayor
velocidad que las de menor tamaño.
2. Enseguida a la sedimentación de las partículas gruesas, sigue la de los limos llenando los intersticios
entre las partículas más gruesas.
3. Las partículas más finas, las cuales se asientan lentamente, permanecen en suspensión en la
parte superior
RANGOS DE ESPESAMIENTO
El rango de espesamiento de una pulpa está en función a la cantidad de agua que es posible extraer
en el proceso de espesamiento, y en general es afectado por la distribución de tamaño de partículas,
mineralogía, tipo de floculante empleado, dilución previa, etc.
Pruebas en 68 tipos de relaves y plantas de procesamiento alrededor del mundo, incluyendo relaves de
oro, plata, cobre, zinc, bauxitas, fosfatos, diamantes, etc. demostraron la factibilidad para la producción
de relaves espesados. “la conversión de espesamiento convencional a espesado puede ser
realísticamente alcanzada por cualquier operación existente, sin embargo el requerimiento más
importante es el contenido de finos (menos de 20 micrones) de al menos 15% para asegurar una
buena transportabilidad y consistencia
PENDIENTE DE DEPOSITACION DE RELAVERAS:
Las pendientes de disposición de relaves depende de:
• Variables reológicas
• Variables geométricas
• Equipos de impulsión
Cada relave es distinto, es por ello que no existe un porcentaje de sólidos que indique para todos los
materiales, la transición entre una pulpa convencional a una pulpa espesada o pasta
Las variables reológicas que gobiernan el transporte son el Yield stress y la viscosidad plástica.
Viscosidad: Este parámetro expresa la resistencia del material a fluir. Generalmente los relaves
presentan un comportamiento plástico por lo que puede aplicarse la modelación de Binghan en
donde la pendiente de la recta asociada corresponde a la viscosidad.
Tipos de tuberías
Materiales
Trazados
Singularidades
Los espesadores son tanques o aparatos que sirven para espesar los relaves de la flotación, reduciéndole
el agua que contiene, es decir el trabajo de los espesadores es mantener en movimiento las pulpas de
concentrado y relave, asiéndolos más densos y espesos por la eliminación de cierto porcentaje de agua, el
agua clara rebalsa por la parte superior por canales
El espesador es un aparato que trabaja en forma continua, tiene un rastrillo que sirve para empujar
lentamente, hacia el centro las partículas sólidas que se van asentando en el fondo en forma de barro
espeso, a fin de sacarlos por la descarga (cono). Al mismo tiempo los rastrillos evitan que el lodo se
endurezca demasiado en el fondo; y si no existieran estos no habría forma de sacarlos o descargarlos
PARTES PRINCIPALES DE UN ESPESADOR
a) El tanque. están constituidos por un tanque cilíndrico sobre una porción de un cono invertido de muy
poca profundidad, la función principal del tanque es el de proporcionar un tiempo de permanencia para
producir una pulpa a la concentración deseada y un líquido claro en el overflow.
b) El rastrillo. Está formado por un conjunto de varillas de acero y la estructura va unida al eje principal.
Su movimiento es lento y gira con el eje, siendo impulsado por un motor eléctrico a través de una
catalina y un piñón. El rastrillo arrima la carga asentada hacia, el cono de descarga, evitando que se
asiente demasiado
c) El eje del rastrillo. Sirve de apoyo al rastrillo y comunica el movimiento a éste
d) El recibidor de carga. Es un tanque cilíndrico de poca altura. Sirve para disminuir la velocidad de
entrada de la pulpa, dejarla caer suavemente sin producir agitación, está en la parte superior del eje
e) El cono de descarga. Se encuentra en el centro del fondo del tanque del espesador, sirve para sacar
la carga asentada hacia las bombas de salida de la pulpa, para ser enviada a los filtros o cochas en
caso de tratarse de concentrado
f) El canal de rebalse. Está colocado alrededor de la parte superior del tanque, que recibe el agua
recuperada, agua limpia y clara
a) El mecanismo de elevación del rastrillo: manuales y/o automáticos. Es un medio para levantar los
rastrillos para evitar que este se paralice cuando la pulpa tiene alto contenido de sólidos y para así
reducir la fuerza de movimiento demandada por el mecanismo de movimiento, la operación de
levantamiento se puede hacer mientras los rastrillos están girando
b) Mecanismo de movimiento El mecanismo de accionamiento son diseñados dependiendo del tamaño y
tipo de soporte de este mecanismo como también del tipo de espesador, su función es la de proporcionar
la fuerza de accionamiento (torque) para mover los brazos de los rastrillos y paletas contra la
resistencia de los sólidos sedimentados.
(Unidad de manejo)
(Puente de apoyo)
(Soporte giratorio)
Rastrillo
EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE LOS ESPESADORES
Antes de floculantes:
Sedimentación lenta,
espesadores de gran área
Floculación eficiente
Mejora en la dilución de alimentación
Reducción de área de espesadores
Espesador Hi-Rate - HR
Los cambios introducidos en estos equipos se debieron en gran parte al desarrollo de floculantes de mayor
efectividad, mejores sistemas de dilución, así como de mezclado en el feedwell (pozo de alimentación).
EL ESPESADOR CONVENCIONAL:
Esta suspensión diluida sedimenta a velocidad constante formando un manto de altura variable,
para transformarse en sedimento en la parte inferior del equipo. ABC Agua Clara Suspensión
Sedimento
Los espesadores convencionales tienen la desventaja de requerir grandes áreas de piso, debido
a que el espesamiento se basa únicamente en el área total, sin considerar la profundidad del
equipo. En los años 1980, espesadores conocidos como “alta capacidad” fueron introducidos al
mercado, ofreciendo el mismo grado de espesamiento que un espesador convencional pero con
una menor área involucrada
EL ESPESADOR DE ALTA CAPACIDAD (HCT): “High Capacity Thickener – HCT O ALTA TASA ESPESANTE
High Rate Thickener - HRT
Tiene como parte distintiva una bandeja de alimentación muy profunda que descarga el flujo de
alimentación bajo el nivel del sedimento.
Se ha demostrado que su tiempo de residencia está en el orden de minutos, en vez de horas como los
convencionales.
Producen pulpas espesadas con un mayor contenido de sólidos, alta viscosidad, altura de cama
mayor que los espesadores convencionales. maximizando la compresión y maneja altos torques
requeridos.
La geometría de los HCT son diseñados para manejar descargas con alto contenido de sólidos; utiliza un
mezclador tipo multi-impeler de modo que actúe como una cámara de mezclado.
Es un espesador, pero de mayor altura. Donde esta altura le permite obtener una gran presión por efectos
gravitatorios sobre el sedimento que descarga del equipo, proporciona altos tiempos de residencia y, por
lo tanto, obtener una concentración de descarga muy grande. La descarga del equipo cuenta con
ángulos de cono alrededor de 60°.
Los espesadores DBT poseen un mecanismo de rastra aún más robusto capaz de manejar los altos
torques requeridos. Por lo general, requieren de un alto grado de automatización y bombas de descarga y/o
recirculación de frecuencia variable.
Así, pulpas de relave con 25% de sólidos que abandonan las plantas a veces son enviados a las relaveras
o a espesadores donde alcanzan pulpas de hasta 60% de sólidos, esto es recuperar solo el 74% del agua
contenida en los relaves, esta baja recuperación se debe al tipo de espesador usado, así con el uso de
espesadores de Cono Profundo (DCT) que permiten alcanzar hasta el 75% de sólidos, y la recuperación
del agua contenida en los relaves de 87%.
TENDENCIAS
La aplicación de relaves espesados-filtrados en la disposición de relaves se ha incrementado debido a:
Mediante las técnicas de deposición de relaves espesados se obtiene los siguientes beneficios:
1. El agua que consume una operación de planta metalúrgica es el agua que no es recuperada
(reciclada) adecuadamente y se envía a las relaveras innecesariamente.
2. Existe en uso la tecnología que permite depositar los “relaves secos” con la máxima recuperación de
agua y en armonía con el medio ambiente, con la mayor seguridad incluyendo la sismo-resistencia de
los depósitos de relaves.
3. El costo de agua fresca a futuro será mucho mayor que la actual y el permiso de uso más
condicionado y difícil de obtener.
4. Los costos de depositar “relaves húmedos” vs. “relaves secos”, se inclinan por los relaves secos,
entendiéndose que las operaciones de depósito de relaves no son iguales geográficamente y en
volúmenes a depositar; por lo tanto, la ingeniería será distinta en cada caso.