MACROFIBRAS SINTÉTICAS

ESTRUCTURALES PARA
CONCRETO
 ANTECEDENTES
ADOBE: pieza para construcción en forma de ladrillo, fabricada de una masa de barro y fibras
naturales (paja). Considerado el material para construcción reforzado más antiguo de la humanidad.

• Muro de Khiva (Uzbekistán)

altura del muro de 10m con
• Pueblo de Taos (Nuevo México, +2,500 años de antigüedad.
E.E.U.U.A.) 1,000 años de • Arg-e Bam (Irán) Mayor
antigüedad, edificación más antigua edificación del mundo realizada
de E.E.U.U.A. con adobe (180,000 m2), +2,500
años de antigüedad.

• Anatolia (Turquía 7,000 a.C.) hace

+9,000 años se comenzó a utilizar
• Chan Chan (Perú) Ciudad de barro el adobe en vivienda
más grande de América:11
ciudadelas y 1 pirámide
encerradas en un muro de 8m
(1,200-1,480 d.C.)

• Caral (Perú) 3,000 – 1,800 a.C.,

asentamiento humano más • Egipto: vivienda, palacios, fortalezas,
antiguo fabricado con adobe en muros y dentro de los templos (exterior
América, +5,000 años de de los templos piedra caliza tallada),
antigüedad +5,000 años de antigüedad
REFUERZO CON MACROFIBRAS PRINCIPAL CARACTERÍSTICA

Concreto Reforzado Concreto Reforzado con

con acero Macrofibras
(2D) (3D)
 NIVEL DE REFUERZO CON FIBRAS
NIVEL 1: AGRIETAMIENTO POR CONTRACCION PLASTICA

NIVEL 2: REFUERZO POR TEMPERATURA

NIVEL 3: AGRIETAMIENTO POR SECADO

NIVEL 4: TENACIDAD Y DUCTILIDAD EN EL CONCRETO (REMPLAZO COMPLETO* DEL ACERO DE REFUERZO)

*REVISIÓN EN CASOS DE LOSAS MACIZAS

Microfibra
Monofilamento Fibra de acero Macrofibras

Microfibra
Malla de acero
Multifilamento o Fibriladas
 NIVEL 1: AGRIETAMIENTO POR CONTRACCIÓN PLÁSTICA

ETAPA CAUSA SOLUCIÓN

Sangrado (exudación) Macrofibras, microfibras
monofilamento y microfibras
multifilamento
Fraguado Inicial Los agregados se precipitan (densidad de 2.4 Controlan el sangrado: al ser menos densas que el
y 3.0 gr/cm3), el agua (densidad de 1.0 agua ( 0.905 gr/cm3) y estar distribuidas por toda la
hasta el fraguado gr/cm3) sube a la superficie y se evapora mezcla, sirven de barrera contra el ascenso del agua.
final rápidamente por el Sol o viento, causando Aunque no absorben el agua, las fibras-PP, por
agrietamiento en la superficie. adsorción, mantienen el agua junto a ellas,
disminuyendo la cantidad de agua libre a ser
exudada.

Notas: Las mallas y fibras de acero (7.85 gr/cm3) tienen nulo desempeño para control por agrietamiento por
contracción plástica.
Las Macrofibras a una dosificación de 1.6 Kg/m3, sustituyen ambas microfibras en dosificaciones de
600gr/m3
 NIVEL 2: REFUERZO POR TEMPERATURA

ETAPA CAUSA SOLUCIÓN

Cambios de temperatura Macrofibras, microfibras
diario multifilamento, malla de acero y
fibras de acero
La variación de temperatura durante el día Las Macrofibras, microfibras de multifilamento y
Posterior al genera cambios dimensionales en el fibras de acero son más eficientes para absorber los
concreto, factor principal el medio ambiente. esfuerzos a tensión por los cambios dimensionales a
fraguado inicial. través del día, por estar distribuidas uniformemente
en la mezcla (3D), la malla solo es un refuerzo en 2D
y solo absorbe las tensiones a la altura en donde se
haya calzado.

Nota: microfibras de monofilamento tienen nulo desempeño para refuerzo por temperatura por tener
diámetros tan reducidos.
 NIVEL 3: AGRIETAMIENTO POR SECADO

ETAPA CAUSA SOLUCIÓN

Retracción y cambios Macrofibras, malla de acero y
dimensionales fibras de acero

Posterior al Se causan efectos de tensión por las Las Macrofibras y fibras de acero son más eficientes
fraguado final, retracciones por secado. Existen varios para absorber los esfuerzos a tensión por las
factores que la afectan: proporciones de la retracciones por secado y cambio dimensional, por
etapa final 56 mezcla, prácticas constructivas y el medio estar distribuidas uniformemente en la mezcla (3D),
días. ambiente. la malla solo es un refuerzo en 2D y solo absorbe las
tensiones a la altura en donde se haya calzado.

Nota: Las microfibras (mono y multi) tienen nula capacidad de absorber estas tensiones
(mucho mayores a las de por temperatura) por sus diámetros tan finos.
 NIVEL 4: REFUERZO POST AGRIETAMIENTO (TENACIDAD)
ETAPA CAUSA SOLUCIÓN
Macrofibras, malla de acero y fibras de
acero

Las Macrofibras y fibras de acero se incluyen en el concreto para

Variable dependiendo aumentar la tenacidad del material, es decir para hacer que las
Fuerza Externa estructuras, incluso después del agrietamiento de la matriz,
de las fuerzas externas
puedan seguir siendo cargadas.
La tenacidad es una propiedad que describe de una manera más
completa la capacidad de un material para soportar cargas antes
de colapsar.

Notas:
- Las mallas y varilla actúan solo en 2D y si colapsan (baches y desprendimientos)
- Las microfibras (mono y multi) tienen nula capacidad de absorber estas tensiones por sus diámetros tan finos.
 TENACIDAD DE LAS MACROFIBRAS

Las Normas ASTM C-1609 o NMX C-535 nos permiten evaluar los concretos para conocer la relación de resistencia a la flexión
equivalente con el parámetro Re3(%) a una deflexión de la viga de 3mm. Éste muestra indirectamente la relación de las cargas de flexión
que pueden soportar las macrofibras una vez que la sección está agrietada y compararla con la carga máxima (o módulo de ruptura). El
valor de Re3 también se puede calcular a partir del refuerzo de acero existente, la resistencia a compresión y el espesor del elemento
de concreto y compararlo contra el valor obtenido por las Normas mencionadas.

Concretos con macrofibras, concretos más seguros

 METODOS DE ENSAYE DE LOS CONCRETOS REFORZADOS CON
MACROFIBRAS

Método de Prueba ASTM C-1550 / NMX C-539 ASTM C-1609 / NMX C-535 ASTM C-1399
Aplicación Concreto lanzado Pisos, prefabricados, muros, capas Capas de compresión
de compresión, etc.
Característica del Gran deflexión del elemento Deflexión controlada a 3mm Deflexión asistida por barra de
método (40mm) acero (simula losacero)

NUNCA EVALUAR LOS CRF POR METODOS DE CARGA SIMPLE (COMPRESIÓN Y FLEXIÓN SIMPLE)
 TENACIDAD DE DIFERENTES DOSIFICACIONES
Para diferentes dosificaciones de Macrofibras, diferentes resultados de
tenacidad o resistencia residual.
De igual forma con el acero, se incrementa el diámetro y se reduce la
separación del mismo, para incrementar los resultados de tenacidad o
resistencia residual, incrementando la cuantía de acero.

Concreto simple
 RESUMEN NIVELES DE REFUERZO
AGRIETAMIENTO POR REFUERZO POR AGRIETAMIENTO POR TENACIDAD EN EL
TIPO DE REFUERZO
CONTRACCIÓN PLÁSTICA TEMPERATURA SECADO CONCRETO
MICROFIBRAS DE PP
EFECTO POSITIVO NULO NULO NULO
(MONOFILAMENTO)

MICROFIBRAS DE PP
EFECTO POSITIVO EFECTO POSITIVO NULO NULO
(MULTIFILAMENTO)

FIBRAS DE ACERO NULO EFECTO POSITIVO EFECTO POSITIVO EFECTO POSITIVO

MALLA/VARILLA DE ACERO NULO EFECTO POSITIVO EFECTO POSITIVO* EFECTO POSITIVO*

MACROFIBRAS DE PP EFECTO POSITIVO EFECTO POSITIVO EFECTO POSITIVO EFECTO POSITIVO

*La malla o varilla debe de estar calzada o se considerará concreto

simple, sin capacidad de carga post agrietamiento.

Malla en el fondo del elemento en la mayoría

de los casos.
MACROFIBRA VS MALLA

Concretos con macrofibras, concretos más seguros

MACROFIBRA VS MALLA

Concretos con macrofibras, concretos más seguros

DURABILIDAD

Concretos con macrofibras, concretos más seguros

 DURABILIDAD – CORROSIÓN DE ACERO
"La corrosión del acero de refuerzo en las estructuras se da por la destrucción de la capa pasivadora que se
forma naturalmente sobre el acero embebido dentro del concreto“

Los efectos de la corrosión se manifiestan de cinco formas diferentes que pueden ser o no simultáneas:
1- expansión del acero de refuerzo.
2- fisuración interna del concreto.
3- disminución de la capacidad mecánica del concreto.
4- baja adherencia entre el concreto y el acero de refuerzo.
5- reducción de la sección transversal del acero de refuerzo, decreciendo su capacidad mecánica.
DURABILIDAD – MACROFIBRAS VS ACERO DE REFUERZO
FABRICACIÓN
 PROCESO DE FABRICACIÓN
Las macrofibras estructurales, son fibras de polipropileno fabricadas a través de un
método que le incrementan tanto la resistencia a la tensión como el módulo de
Young al polímero.

Características principales de una macrofibra estructural para concreto:

1 – Resistencia a la tensión y módulo de Young.

2 – Cuantía de fibras por kilogramo y dispersión.

3- Anclaje con la matriz de concreto.

Ejemplos de fibras que no aportan refuerzo estructural
al concreto:
• Fibras de escoba, popotes aplanados y rafia recortada
Fibras de otros mercados que quieren
introducirse como refuerzos estructurales del
concreto. La fibra de PET no tolera la
alcalinidad del concreto, creando poros en la
estructura en un futuro medio.

Popotes aplanados sin

orientar molecularmente.
¿Cómo evaluar una macrofibra estructural para concreto?

Cuantía de Resistencia a la
fibras por Kg tensión y módulo de
Young

Anclaje
mecánico con
el concreto
PRÁCTICA
CALCULADORA DE MACROFIBRA: www.imcyc.net/macrofibras

Dosificación: “1.600 Kg/m3”

¿Qué hay adentro de la calculadora?
¿Cómo funciona la calculadora de macrofibras?
¿Cómo funciona la calculadora de macrofibras?

Igualar ecuación 2.1 con ecuación 2.2

¿Cómo funciona la calculadora de macrofibras?
¿Cómo funciona la calculadora de macrofibras?
¿Cómo funciona la calculadora de macrofibras?

Dónde:

ρ = relación de acero
As = 508 mm2 (área de acero en 1m de longitud) (Var#4@25cm)
b= 10 cm (ancho de estudio 100mm)
h= 150 mm (espesor de losa)
fy = 412 MPa (esfuerzo de fluencia del acero)
f´c = 35.00 MPa (resistencia a la compresión del concreto)
Re3= resistencia residual del acero

ρ = 508 = 0.0339

150 x 100

R e3 = 0.0339 x 412 =
39.3%
6 x √ 35.00
 ¿Cómo funciona la calculadora de macrofibras?
Resultados de la prueba ASTM C-1609 / NMX C-535 de la macrofibra “D50 SLIM
CRYSTAL”, a una dosificación de 3.20 kg/m3
 Beneficio Económico.
Rentabilidad para el constructor
 CONSIDERACIONES INICIALES PARA COSTO:

(1) DESCARGAR (2) ALMACENAR (3) TRANSPORTAR ROLLO DE 100Kg

(MALLA 6X6 10-10)

ÉFICACIA MÁXIMA DE
(4) DESDOBLAR LA MALLA (5) ENDEREZARLA (6) MEDIR Y CORTAR INSTALACIÓN: 120 M2 POR
JORNADA POR CUADRILLA
(7) COLOCAR EN SUPERFICIE (8) TRASLAPES (9) FIJAR Y CALZAR

• No se DEBE instalar acero de refuerzo (malla electrosoldada y/o

varilla) oxidada NORMA ACI-318
TIEMPO DE INSTALACIÓN: MENOR A 60M2
POR JORNADA POR CUADRILLA

LOS ROLLOS PESAN DE 100 HASTA CASI

300 Kg, LO QUE LOS HACE MUY DIFICILES
DE CARGAR.
 EJEMPLO LOSA DE CIMENTACIÓN

ANALISIS DE COSTOS: ACERO vs MACROFIBRAS®

DESCRIPCION INSTALACION ACERO Cantidad (m2) Costo Unitario Importe
Malla 6x6-6/6 1 $ 39.50 $ 39.50

COSTOS DIRECTOS
Traslapes y Merma 10% $ 39.50 $ 3.95
MATERIALES
Alambre (kg) 0.02 $ 15.00 $ 0.30
Calzas 2 $ 1.20 $ 2.40
FIERRERO 0.0125 $ 583.33 $ 7.29
MANO DE OBRA
PEON 0.0125 $ 433.00 $ 5.41
Eficiencia 80m2 x jornada
CABO DE OFICIOS 0.0013 $ 666.67 $ 0.83
EQUIPO Y HERRAMIENTA MENOR 3% $ 13.54 $ 0.41

SUBTOTAL (COSTOS DIRECTOS) $ 60.09

COSTOS INDIRECTOS (IMPRODUCTIVIDAD) 15% $ 60.09 $ 9.01

2
COSTO TOTAL INSTALACIÓN ACERO DE REFUERZO POR M $ 69.11

DOSIFICACION COSTO
DESCRIPCIÓN FIBRA ESPESOR (m) 3 COSTO (Kg)
(Kg / M ) MACROFIBRAS®
MACROFIBRAS®
0.12 2.70 $ 150.00 $ 48.60

COMPARACIÓN
COSTO ACERO $ 69.11
COSTO MACROFIBRAS® $ 48.60
$ 20.51
AHORRO CON MACROFIBRAS
30%
EJEMPLO CAPA DE COMPRESIÓN LOSACERO

ANALISIS DE COSTOS: ACERO vs MACROFIBRAS®

DESCRIPCION INSTALACION ACERO Cantidad (m2) Costo Unitario Importe
Malla 6x6-10/10 1 $ 18.00 $ 18.00

COSTOS DIRECTOS
Traslapes y Merma 10% $ 18.00 $ 1.80
MATERIALES
Alambre (kg) 0.02 $ 15.00 $ 0.30
Calzas 2 $ 1.20 $ 2.40
FIERRERO 0.0083 $ 583.33 $ 4.86
MANO DE OBRA
PEON 0.0083 $ 433.00 $ 3.61
Eficiencia 120m2 x jornada
CABO DE OFICIOS 0.0008 $ 666.67 $ 0.56
EQUIPO Y HERRAMIENTA MENOR 3% $ 9.03 $ 0.27

SUBTOTAL (COSTOS DIRECTOS) $ 31.80

COSTOS INDIRECTOS (IMPRODUCTIVIDAD) 15% $ 31.80 $ 4.77

2
COSTO TOTAL INSTALACIÓN ACERO DE REFUERZO POR M $ 36.57

DOSIFICACION COSTO
DESCRIPCIÓN FIBRA ESPESOR (m) COSTO (Kg)
(Kg / M3) MACROFIBRAS®
MACROFIBRAS®
0.10 1.60 $ 150.00 $ 24.00

COMPARACIÓN
COSTO ACERO $ 36.57
COSTO MACROFIBRAS® $ 24.00
$ 12.57
AHORRO CON MACROFIBRAS
34%
 EJEMPLO PISO INDUSTRIAL

ANALISIS DE COSTOS: ACERO vs MACROFIBRAS®

DESCRIPCION INSTALACION ACERO Cantidad (m2) Costo Unitario Importe
VAR#3 @15cm 8.0 $ 10.64 $ 85.12

COSTOS DIRECTOS
Traslapes y Merma 10% $ 85.12 $ 8.51
MATERIALES
Alambre (kg) 0.03 $ 15.50 $ 0.47
Pollos o Silletas 2 $ 1.20 $ 2.40
FIERRERO 0.0200 $ 583.33 $ 11.67
MANO DE OBRA
PEON 0.0200 $ 833.33 $ 16.67
Eficiencia 50m2 x jornada
CABO DE OFICIOS 0.0020 $ 666.67 $ 1.33
EQUIPO Y HERRAMIENTA MENOR 3% $ 29.67 $ 0.89

SUBTOTAL (COSTOS DIRECTOS) $ 127.05

COSTOS INDIRECTOS (IMPRODUCTIVIDAD) 15% $ 127.05 $ 19.06

2
COSTO TOTAL INSTALACIÓN ACERO DE REFUERZO POR M $ 146.11

DOSIFICACION COSTO
DESCRIPCIÓN FIBRA ESPESOR (m) COSTO (Kg)
(Kg / M3) MACROFIBRAS®
MACROFIBRAS®
0.20 3.10 $ 150.00 $ 93.00

COMPARACIÓN
COSTO ACERO $ 146.11
COSTO MACROFIBRAS® $ 93.00
$ 53.11
AHORRO CON MACROFIBRAS
36%
APLICACIONES ESPECÍFICAS
PISOS INDUSTRIALES
EFICACIA EN PISOS INDUSTRIALES
 NUEVAS TECNOLOGÍAS PARA PISOS INDUSTRIALES

• Pisos de baja contracción (15x15m): las

macrofibras no afectan al diseño. Reducción del
espesor del piso.

• Contracción compensada (40x40m): disminuyes

la cantidad del expansor, la macrofibra fluye
como otro agregado, el acero restringe por lo
que necesitas utilizar mayor cantidad de
expansor en la mezcla (más costoso). Reducción
del espesor del piso.
ACABADOS PISOS INDUSTRIALES
 APLICACIONES ESPECÍFICAS
CAPAS DE COMPRESIÓN

50 PISOS DE CAPAS DE
COMPRESIÓN (2008)
 ¿Para qué sirve la malla electrosoldada
en las capas de compresión losacero?

NIVEL 1: AGRIETAMIENTO
POR CONTRACCION
PLASTICA

NIVEL 2: REFUERZO
POR TEMPERATURA
NIVEL 3: AGRIETAMIENTO
POR SECADO
MERCADO DE CONSTRUCCIÓN VERTICAL:
VIVIENDA, HOTELES, OFICINAS, CENTROS
COMERCIALES, ETC…

SOPORTE ESTRUCTURAL
¿Para qué sirve la malla electrosoldada en las capas de
compresión sistema vigueta y bovedilla?
NIVEL 1: AGRIETAMIENTO
POR CONTRACCION
PLASTICA

NIVEL 2: REFUERZO
POR TEMPERATURA
NIVEL 3: AGRIETAMIENTO
POR SECADO
MERCADO:
VIVIENDA HORIZONTAL DE INTERÉS
MEDIO Y VIVIENDA VERTICAL

SOPORTE ESTRUCTURAL MÁS

IMPORTANTE
¿Para qué sirve la malla electrosoldada en las capas de
compresión en otras aplicaciones?

NIVEL 1: AGRIETAMIENTO
POR CONTRACCION
PLASTICA

NIVEL 2: REFUERZO
POR TEMPERATURA
NIVEL 3: AGRIETAMIENTO
POR SECADO
LOSAS NERVADAS LOSA ALVEOLAR

BASICAMENTE EN CUALQUIER SISTEMA DE LOSA ALIGERADA LA MALLA ELECTROSOLDADA SE

COLOCA EXCLUSIVAMENTE COMO “REFUERZO POR TEMPERATURA”
APLICACIONES ESPECÍFICAS
VIVIENDA
Ahorro en viviendas de muros de block y con sistema vigueta y
bovedilla (Interés Medio)
TIEMPO DE EJECUCIÓN OBRA NEGRA

DÍA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

MALLA

FIBRAS

TRAZO DE VIVIENDA Y EXCAVACIONES EN LA PLATAFORMA MUROS DE PLANTA ALTA

CIMENTACIONES

PLANTA ALTA
COLOCACIÓN DE POLIETILENO Y ARMADO DE TRABES CASTILLOS Y DALAS
ARMADO DE BASTONES, CASTILLOS E INSTALACIONES CIMBRA, INSTALACIÓN VIGUETA Y BOVEDILLA
COLOCACIÓN COMPLETA DE MALLA ELECTROSOLDADA COLOCACIÓN COMPLETA DE MALLA ELECTROSOLDADA
COLADO DE CIMENTACIÓN COLADO LOSA AZOTEA

MUROS DE PLANTA BAJA

ENTREPISO

CASTILLOS Y DALAS
CIMBRA, INSTALACIÓN CASETONES
COLOCACIÓN COMPLETA DE MALLA ELECTROSOLDADA
COLADO DE ENTREPISO

CON MALLA ELECTROSOLDADA 31 DÍAS

AHORRO EN TIEMPO: 3 DÍAS (10%)
CON FIBRAS ESTRUCTURALES 28 DÍAS
 Ahorro en viviendas de muros de block y con
sistema vigueta y bovedilla (Interés Medio)
TIEMPO DE EJECUCIÓN CASA TERMINADA

DÍA 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 62 64

MALLA

FIBRAS

OBRA NEGRA
PREFILES, TRABAJOS DE AZOTEA, BANQUETAS, PATIOS, REGISTROS, COCHERA, JARDINERÍA, REBABEO DE MUROS, YESO, ACABADOS

CON MALLA ELECTROSOLDADA 61 DÍAS

AHORRO EN TIEMPO: 3 DÍAS (5%)
CON FIBRAS ESTRUCTURALES 58 DÍAS

CRECIMIENTO DE SUS CLIENTES DEL 5% POR CAMBIO DE UNA MATERIA PRIMA.

 BENEFICIO ECONÓMICO
BENEFICIOS ECONÓMICOS CASAS "QUERÉTARO 135 M2"
Losa Costo ($/m2) Ahorro ($/m2)
Descripción ≈ m2 ACERO Macrofibra Margen Por Losa Total x Casa
CAPA LOSA AZOTEA 64 $ 36.6 $ 24.0 $ 12.6 $ 804
CAPA LOSA ENTREPISO 64 $ 36.6 $ 24.0 $ 12.6 $ 804 $ 3,064.46
LOSA DE CIMENTACIÓN 71 $ 69.1 $ 48.6 $ 20.5 $ 1,456

EJEMPLO VIVIENDERA DE 1,000 CASAS AL AÑO

1- CRECIMIENTO DEL 5% POR CAMBIO DE UNA MATERIA PRIMA.

2- AHORRO DE +3,000,000 POR CAMBIO DE UNA MATERIA PRIMA.
 ¿Te imaginas la eficacia y ahorro sustituyendo
malla en muros de concreto también?
¿Quizás 15%? Y por cada 5,000
casas de interés social, fabriques
otras 750 extras con menor
personal y menor costo.

BENEFICIOS ECONÓMICOS CASAS INTERÉS SOCIAL

Losa Costo ($/m2) Ahorro ($/m2)
Descripción ≈ m2 ACERO Macrofibra Margen Por elemento Total x Casa
INDIVISOS 20% 12.6 $ 36.6 $ 24.0 $ 12.6 $ 158
MUROS 105.6 $ 36.6 $ 24.0 $ 12.6 $ 1,327 $ 2,777
LOSA DE CIMENTACIÓN 63 $ 69.1 $ 48.6 $ 20.5 $ 1,292
 APLICACIONES
ESPECÍFICAS
INFRAESTRUCTURA
 PRINCIPALES TÚNELES EN MÉXICO
REFORZADOS CON MACROFIBRA SINTÉTICA
TÚNEL EMISOR ORIENTE Y TÚNEL EMISOR PONIENTE (INYECCIÓN DE +2,000,000 Kg
DE MACROFIBRAS SINTÉTICAS)
 APLICACIONES ESPECÍFICAS
INFRAESTRUCTURA: DOVELAS

CORROSIÓN DEL ACERO DE REFUERZO (BAJA DURABILIDAD EN AMBIENTES HÚMEDOS)

REFUERZO BIDIMENSIONAL ARMADO (INCREMENTO DE COSTO Y TIEMPO DE EJECUCIÓN DE LA OBRA)
 APLICACIONES ESPECÍFICAS
INFRAESTRUCTURA: DOVELAS
REDUCCIÓN DE: 100kg a 20kg de acero + 5 Kg/m3 macrofibra sintética

SISTEMA SISTEMA
DESCRIPCIÓN
TRADICIONAL MACROFIBRAS

Kg ACERO 100 20

COSTO ACERO INSTALADO POR Kg $25 $25

COSTO ACERO POR DOVELA $2,500 $500

Kg MACROFIBRA 0 5

COSTO MACROFIBRA POR Kg 0 150

COSTO MACROFIBRA POR DOVELA $0 $750

COSTO TOTAL DEL REFUERZO POR

DOVELA
$2,500 $1,250

AHORRO POR USAR MACROFIBRAS 50%

 APLICACIONES ESPECÍFICAS
INFRAESTRUCTURA: PAVIMENTOS (AUTOPISTAS)

+h
 APLICACIONES ESPECÍFICAS
INFRAESTRUCTURA: PAVIMENTOS (AUTOPISTAS)

TESIS UNAM (ABRIL 2015)

FIBRA DE ACERO VS MACROFIBRA DE POLIPROPILENO
 APLICACIONES ESPECÍFICAS
INFRAESTRUCTURA: PAVIMENTOS (AUTOPISTAS)

Para porcentaje
Para porcentaje volumétrico de fibra del
volumétrico de fibra del 1% (M4 y M8), la M8
1% (M4 y M8), es (macrofibra sintética) fue
necesario de 2.3-2.5 veces la mezcla que más número
la cantidad de impactos de impactos resistió,
para generar el primer superando a la M4 (fibras
agrietamiento en relación de acero) por un 13%
al M1
 APLICACIONES ESPECÍFICAS
INFRAESTRUCTURA: PAVIMENTOS (AUTOPISTAS)
DOSIFICACIÓN COSTO
TIPO DE FIBRA NOMENCLATURA
(Kg/m3) $/Kg $/m3
M2 40 $35 $1,400
FIBRA CORTA DE ACERO M3 60 $35 $2,100
M4 80 $35 $2,800
M5 2.3 $150 $345
MACROFIBRA SINTÉTICA DE M6 4.6 $150 $690
POLIPROPILENO M7 7 $150 $1,050
M8 9.3 $150 $1,395

La mezcla más económica de fibra corta de acero (M2) cuesta

lo mismo que la dosificación más costosa de macrofibra
sintética (M8), sin embargo recordemos que esta mezcla (M8),
resistió 13% más de impactos en la prueba que la mezcla de
mayor dosificación de fibra corta de acero la M4.
 OTRAS APLICACIONES ESPECÍFICAS
INFRAESTRUCTURAS
Además de las propiedades ya conocidas de los
concretos reforzados con macrofibras sintéticas, el
interés en los durmientes es la reducción de la
“conductividad eléctrica hacia el piso”

Karlsruhe Transport Company (Alemania) utilizó un sistema similar. Al

reconstruir antiguas líneas de tranvía con concretos reforzados con
macrofibras, mostrando un número de ventajas respecto a la estructura
tradicional. Por ejemplo, anteriormente se utilizaron 16.5 toneladas de
barras de acero (25 mil euros). Para la construcción de un kilómetro de
estructura de la ciudad de Rheda. Al utilizar concreto reforzado con
macrofibra, solo se utilizaron 2.8 toneladas de sintético (15 mil euros),
un ahorro del 60%.
APLICACIONES ESPECÍFICAS
CONCRETO LANZADO
CONCRETO LANZADO
 ¿Cómo se mide la tenacidad en el
concreto lanzado?
Para determinar la tenacidad en el concreto LANZADO reforzado con macrofibras, el
método utilizado es el ensaye ASTM C-1550/ NMX C-539. Donde se mide el desempeño a
flexión evaluando la energía de deformación (40 mm) en paneles redondos de concreto
lanzado reforzado con macrofibras, para determinar el comportamiento posterior al
primer agrietamiento del concreto.

Concretos con macrofibras, concretos más seguros

 ¿Cómo se mide la tenacidad en el concreto
lanzado?
35 600
Applied Load
30 Energy Absorbed 500

25
400

Energy, J
Load, kN

20
300
15

200
10

100
5

0 0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
Deflection, mm
 Concretos con macrofibras, concretos más seguros
• Incendios
El concreto a partir de cierta temperatura (350 °C dependiendo de la porosidad
y la humedad presente en el material), empieza a “disparar” a gran presión
trozos superficiales de material.
Las macrofibras se funden, generando canales para liberar la presión y
evitar los “disparos” de losas de concreto.
Las fibras de acero tienen un efecto negativo, porque calientan más rápido a la
estructura.

Concretos con macrofibras, concretos más seguros

 Concretos con macrofibras, concretos más seguros
• Rebote de fibras de acero:
– Las fibras de acero
tienen un rebote de
aproximadamente del
30-35%. Las fibras que
quedan perpendicular a
la superficie son un
riesgo tanto para el
personal como para el
equipo de transporte
 Concretos con macrofibras, concretos más seguros

• Absorción de energía:
– Las macrofibras tienen un declive controlado* en
su curva carga desplazamiento.
*Esto quiere decir que el agrietamiento de un túnel se
puede ir observando y corrigiendo, antes de que ocurra la
falla súbita. Esto ocurre porque las macrofibras sintéticas
trabajan en base a deformación de la fibra (solo 10%) y es
un declive controlado como se observa en la gráfica. Las
fibras de acero trabajan sin deformación y solo con su
resistencia a la tensión, cuando esta sede su capacidad de
absorción se desploma, como se observa en la gráfica.
 Concretos con macrofibras, concretos más seguros

• Corrosión:
• En un estudio se demostró que la corrosión en las fibras de acero disminuyen
notablemente la tenacidad del elemento de concreto.
• En este caso perdió 300 Joules, que representa 45-50% de su tenacidad en 5 meses.
 BENEFICIO ECONÓMICO
• Disminuye la cantidad de concreto lanzado porque no hay que asegurar la
zona y luego recubrir la malla, si no solamente la superficie del túnel.
• Disminuyen el rebote del concreto en malla de 7-10% a 0.5%.
• Ahorro de 6 a 8 horas por turno (12h) al no instalar acero (solo anclas).
• Ahorro en mantenimiento, durabilidad incrementada de 3 a 10 veces.

Concretos con macrofibras, concretos más seguros

APLICACIONES ESPECÍFICAS
MESOFIBRAS
COR TUF UHPC – Desarrollado
por el US ARMY CORPS OF
ENGINEERS (COMBINACIÓN DE
MESOFIBRAS SINTÉTICAS +
FIBRAS DE ACERO)
 ¿Qué son las mesofibras?
• Las mesofibras son las primas esbeltas de las
Macrofibras, tienen diámetros de 0.2-0.3mm (las
Macrofibras más comunes tienen diámetros de 0.7-1.0
mm).
• Otra característica particular es que son mucho más
cortas que las Macrofibras, siendo de 9 a 22mm el
rango común.
• Estas dos características las vuelven perfectas para
utilizarlas en dosificaciones altas en espesores
delgados y para UHPC.
• Las más comunes son las fibras de vidrio resistentes a
los álcalis (FG-AR) y las fibras de PVA. Estas tienen dos
áreas de oportunidad (1) materia prima (2) poco
anclaje mecánico.
 Comparativa entre mesofibras
Fibra de Vidrio 2.70 g/cm3 (promueve la exudación)

FIBRA DE
Anclaje liso continuo (poco anclaje con la matriz)
VIDRIO

Fibra de PVA 1.30 g/cm3 (promueve la exudación)

POLIVINILICO (PVA)
FIBRA DE ALCOHOL

Anclaje liso continuo (poco anclaje con la matriz)

Materia prima Polipropileno (0.905 g/cm3), anclaje

rugoso continuo (mayor anclaje)
MESOFIBRAS SS22
 Comparativa entre mesofibras
MESOFIBRA SS MasterFiber FIBRA DE
DESCRIPCIÓN
13-22MM 400 VIDRIO AR
Alcohol
MATERIAL Polipropileno Polivinílico VIDRIO -AR
(PVA)
DENSIDAD
0.905 gr/cm3 1.30 gr/cm3 2.70 gr/cm3
ESPECÍFICA
ABSORCIÓN DE
Nula Nula Nula
AGUA
RESISTENCIA A LA
585 Mpa 750 Mpa 1,610 Mpa
TENSIÓN
MODULO DE
6,000 Mpa 7,100 Mpa 78,000 Mpa
YOUNG
RESISTENCIA A
LOS ÁLCALIS, Muy Alta Muy Alta Muy Alta
ÁCIDOS Y SALES
Rugosidad
ANCLAJE Nulo Nulo
continua
“STICK "STICK "STICK
FORMA
FORM” FORM" FORM"
LARGO 13-22 mm 18 mm 13-20 mm

DIÁMETRO 0.4 mm 0.20 mm 0.40 mm

Aplicaciones de las Mesofibras SS13-22MM
• Las aplicaciones más comunes son elementos
prefabricados de concreto:
– Fachadas de edificios (páneles) (5 a 50 Kg/m3)
– Tubería de concreto y piezas grandes prefabricadas
(5 a 20 Kg/m3)
– Muros perimetrales (2.5 Kg/m3)
 Resistencia Residual Mesofibra SS22 @ 20 Kg/m3

Resistencia residual de +100% en 3mm de deflexión, esta distancia es 1,000% la deflexión del MR
Aplicaciones de las Mesofibras SS13-22MM
 RESUMEN FIBRAS NIVELES DE REFUERZO

AGRIETAMIENTO
POR REFUERZO POR AGRIETAMIENTO TENACIDAD EN EL
TIPO DE REFUERZO
CONTRACCIÓN TEMPERATURA POR SECADO CONCRETO
PLÁSTICA

MICROFIBRAS DE PP
EFECTO POSITIVO NULO NULO NULO
(MONOFILAMENTO)

MICROFIBRAS DE PP
EFECTO POSITIVO EFECTO POSITIVO NULO NULO
(MULTIFILAMENTO)

MESOFIBRAS DE PP
EFECTO POSITIVO EFECTO POSITIVO EFECTO POSITIVO EFECTO POSITIVO
(SS 13-22)

MACROFIBRAS DE PP
EFECTO POSITIVO EFECTO POSITIVO EFECTO POSITIVO EFECTO POSITIVO
(CRYSTAL)
 RESUMEN FIBRAS APLICACIONES

VIVIENDA INDUSTRIAL CONCRETO

TIPO DE REFUERZO (CAPAS, LOSAS DE (PISOS, CAPAS, LANZADO PREFABRICADOS
CIMENTACIÓN Y MUROS) ESTACIONAMIENTOS, ETC) (MINERÍA Y TALUDES)

EFECTO POSITIVO EFECTO POSITIVO EFECTO POSITIVO

MICROFIBRAS DE PP (CON MALLA O (CON MALLA O (CON MALLA O
MACROFIBRAS MACROFIBRAS
SIN TENACIDAD MACROFIBRAS
(MONOFILAMENTO)
PRESENTES) PRESENTES) PRESENTES)

EFECTO POSITIVO EFECTO POSITIVO EFECTO POSITIVO

MICROFIBRAS DE PP (CON MALLA O (CON MALLA O (CON MALLA O
MACROFIBRAS MACROFIBRAS
SIN TENACIDAD MACROFIBRAS
(MULTIFILAMENTO)
PRESENTES) PRESENTES) PRESENTES)

MESOFIBRAS DE PP TENACIDAD LIMITADA

EFECTO POSITIVO EFECTO POSITIVO EFECTO POSITIVO
(SS 13-22) (MUY CORTAS)

MACROFIBRAS DE PP
EFECTO POSITIVO EFECTO POSITIVO EFECTO POSITIVO EFECTO POSITIVO
(CRYSTAL)
CONCRETOS CON MACROFIBRAS
FUTURO REDUCCIÓN DE ESPESORES

En Europa esto ya fue posible, el

“Puente de la República”, situado en
Montpellier-2011 (Sur de Francia) es
uno de varios ejemplos de esta
revolución industrial, ya que está
construido al 100% por UHPC
reforzado con macrofibras, el puente
mide 74m de largo por 17m, fue
diseñado por el Ing. Romain Ricciotti.
IMPORTANCIA DE REDUCIR ESPESORES DE CONCRETO CON
MACROFIBRAS
Los paneles de concreto (fachadas) entre menos pesados sean, menor carga le generan
a los edificios donde son colocados. Por lo cual la estructura del edificio completo
cambia, reduciendo los espesores de sus elementos (trabes y columnas). Generando
ahorros importantes en la obra.
 ¿Cómo se calcula la reducción?

Ecuación de momento resistente Mo (concreto sin fibras)

2
Mo,s = fr * ℎ
6

Ecuación de momento resistente Mo (concreto con fibras)

2 6∗𝑀𝑜 𝑠
Mo,f = fr * (1 + Re3)* ℎ
6
√
𝑓 ∗ (1 + 𝑅𝑒 )
,= h nueva
𝑟 3

h = espesor de la losa
fr = resistencia a flexión del concreto
Re,3 = Relación de resistencia a flexión equivalente
 ¿Qué resultados tenemos?
6∗𝑀𝑜 𝑠
√ ,
𝑓𝑟 ∗ (1 + 𝑅𝑒3)
=h nueva

TABLA REDUCCIÓN DE ESPESOR Y PESO DE PANELES DE CONCRETO

MACROFIBROREFORZADO
Para Módulos de Ruptura del Concreto de 30 a 70 Kg/cm 2
Espesor Del Panel de Concreto (cm) Peso del Panel de Concreto por m2 (Kg) Reducción Del Peso del Panel
Inicial Propuesta SS22 Inicial Propuesta SS22 Kg Porcentaje
10.0 7.0 230 161 69 30%
9.5 6.7 219 153 65 30%
9.0 6.3 207 145 62 30%
8.5 6.0 196 137 58 30%
8.0 5.6 184 129 55 30%
7.5 5.3 173 121 52 30%
7.0 4.9 161 113 48 30%
6.5 4.6 150 105 45 30%
6.0 4.2 138 97 41 30%
5.5 3.9 127 89 38 30%
5.0 3.5 115 81 34 30%
4.5 3.2 104 73 31 30%
4.0 2.8 92 64 28 30%
3.5 2.5 81 56 24 30%
3.0 2.1 69 48 21 30%
2.5 1.8 58 40 17 30%
2.0 1.4 46 32 14 30%

Resistencia residual de 103.5% (ASTM C-1609 / NMX C-535) para una dosificación de 20 Kg/m3 de mesofibras SS 13-22
 REDUCCIÓN DE ESPESOR EN PAVIMENTOS DE CONCRETO

El costo de la macrofibra se justifica con: (1) ahorro en

concreto y (2) mantenimiento de la obra.
 MESOFIBRA SS13-22: Concreto ULTRA DÚCTIL

Panel de concreto de 2 cm de espesor, probado a las 24h de colado y con 20 Kg/m3 de SS 13-22
REFLEXIÓN

“No hay nada tan inútil como hacer con

gran eficiencia algo que no debería
haberse hecho en lo absoluto”

PETER F. DRUCKER - mayor filósofo de la administración del siglo XX