Informe Huella de Carbono
Informe Huella de Carbono
Informe Huella de Carbono
RESUMEN
La práctica para determinar la medición y análisis de la huella de carbono se desarrolla en la
planta de producción de Caña Bioenergía S.A. Esta empresa está dedicada a la producción de
bioetanol a partir de la caña de azúcar, este proceso tiene como objetivo la identificación de
gases de efecto invernadero con el propósito que estos puedan ser mitigados o compensados
en algún medio, considerando que el dióxido de carbono es el contaminante que más se emite
el cual es un gas potencial de calentamiento global. Nosotros estudiantes de ingeniería
ambiental del curso de procesos y tecnologías limpias al ingresar a la plataforma tuvimos que
realizar diversos cálculos como las condiciones generales de la planta, huella de carbono por
consumo de energía eléctrica entre otros, toda esta simulación nos ayuda a identificar los
procesos que se realizan para obtener el producto final el cual es una herramienta para el
incremento de aprendizaje.
Palabras clave: huella de carbono, gases de efecto invernadero, dióxido de carbono, potencial de
calentamiento global, producción de bioetanol.
1. OBJETIVOS
Objetivo general:
Determinar la huella de carbono de la empresa Caña Bioenergía S.A. generado en el proceso de
producción de bioetanol a partir de la caña de azúcar, con el fin de identificar las estrategias de
mitigación y compensación de los GEI (Gases de Efecto Invernadero) para este caso, el CO2.
Objetivos específicos:
Desarrollar una metodología general que establezca los requisitos necesarios para calcular la
huella de carbono con base en los protocolos y las normativas internacionales vigentes y
aplicables a dicha medición.
Cuantificar la huella de carbono de la empresa Caña Bioenergía S.A. para determinar las
emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) expresadas en kg de CO2 estableciendo los
límites organizacionales y operacionales.
Identificar y evaluar las posibles estrategias orientadas a la mitigación y compensación de los
impactos asociados a las emisiones generadas en Caña Bioenergía S.A.
Conocer a grandes rasgos, el proceso de producción de Bioetanol a partir de la caña de azúcar
mediante un recorrido virtual en el que se deben identificar las emisiones contaminantes para
su posterior cálculo de la huella de carbono.
2. INTRODUCCION
El cambio climático es un fenómeno que ha adquirido una gran importancia en las últimas décadas por
el efecto directo de sus impactos sobre los componentes ambientales, sociales y económicos del
planeta. Está influenciado de manera estrecha por las emisiones de GEI, los cuales inciden en el
deterioro de la capa de ozono cuando presentan concentraciones elevadas. Uno de los GEI más
representativos es el dióxido de carbono (CO2)
La planta de producción de Caña Bioenergía S.A. trabaja de forma cíclica durante 24 horas al día en los
meses de Junio a Diciembre, coincidiendo con la temporada de cosecha de la caña de azúcar. Posee una
capacidad instalada entre 80 a 100 millones de litros de etanol por año. Se producen aproximadamente
70 litros de etanol por tonelada de caña. Así mismo, cuenta con una flota de 30 vehículos de carga
(cada uno con una capacidad máxima de 40T) que opera las 24 horas y transportan la caña desde el
cultivo a la planta de procesamiento en un trayecto de 10km. El vapor consumido en el proceso es
generado en las calderas así como un porcentaje de la energía eléctrica que requiere la planta. Las
calderas actualmente trabajan con gas natural y el bagazo de caña generado del proceso aleatorio de
desfibrarían.
Dentro de su plan estratégico para este año, la compañía ha determinado efectuar un estudio sobre las
emisiones de GEI (llamadas también huella de carbono) en toda la línea productiva de bioetanol con el
fin de efectuar una gestión eficiente de estas, lo cual incluye la identificación, la evaluación y la
incorporación de estrategias de mitigación y compensación. Esto le permitirá a la organización
reafirmar su compromiso con un desarrollo sostenible y la responsabilidad social y ambiental.
De acuerdo a lo anterior, se requiere que el grupo técnico responsable del proyecto inicie el proceso de
estudio considerando inicialmente emisiones de alcances 1 y 2 y determinando lo siguiente:
El impacto de la huella de carbono por fases dentro del proceso mediante la elaboración de un
inventario de las emisiones más relevantes de GEI
Las emisiones en los puntos críticos del proceso
Propuestas tecnológicas de reemplazo o modificación que ayuden a mitigar las emisiones evaluadas
3. MATERIALES
Tren cañero
Cosechadora
Cuchillas desfibradoras
Electroimán
Caña
Bandas transportadoras
Caña desfibrada
Difusor
Clarificador
Bomba centrifuga
Deshidratador
Tanques de evaporación
Ajustador de PH
Tanques fermentadores
Torres de destilación
Taques de almacenamiento
Filtros banda
Secador rotatorio
Ciclón
Caldera
Lavador de gases
Filtro de mangas
4. METODOLOGÍA
En la siguiente metodología, se detallan los principios y requisitos para el cálculo de emisiones de
CO2 como principal gas de efecto invernadero aplicado a la industria de producción de Bioetanol. Para
profundizar acerca de otros tipos de alternativas para el estudio de huella de carbono
A. Pasos
Inicialmente se debe definir el tipo de GEI que se pretende analizar para la determinación de la huella
de carbono. Como es sabido, los principales GEI que se presentan son: el dióxido de carbono, metano,
óxido de nitrógeno, ozono y los clorofluorocarbonos. La escogencia de los gases a analizar depende en
gran parte del impacto que ellos estén generando. Por ejemplo, para una empresa de producción de
bioetanol no es viable realizar el análisis de las emisiones de óxido de nitrógeno ya que la empresa
genera una cantidad mínima de estos gases a la atmósfera durante su proceso de producción. Por otro
lado, el dióxido de carbono es bastante relevante para el análisis ya que es el principal contaminante
que se genera en el proceso de producción. Las emisiones de estos gases se representan en Kg de CO2.
Seguidamente, se deben establecer los límites de trabajo para el cálculo de la huella de carbono. Los
límites de trabajo a establecer son:
Donde:
El dato de actividad es el parámetro que define el grado o nivel de actividad generadora de las
emisiones de GEI. Por ejemplo
5. RESULTADOS
1) Primero debemos de registrar los días de funcionamiento al año en los cuales se va a indentificar los
gases emitidos de efecto invernadero.
2) Entre las condiciones generales de la planta se ingresa la horas de trabajo que se realiza al día
3) En la simulación seleccionamos los equipos que se utilizaron en el proceso esto nos ayuda a seguir
detalladamente los procesos realizados en la planta.
4) Para hallar las horas trabajadas anuales multiplicamos los días de funcionamiento al dia por las horas
trabajas al día
5) Usando los datos generados sacamos cuanto es el consumo diario de caña en toneladas por día.
6) La capacidad maxima de carga tren cañero que estan respresentadas en toneladas se multiplica con el
porcentaje de carga del tren cañero por seguridad lo que resulta la capacidad operativa de carga. Para
hallar la capacidad de caña que puede transportar la flota de trenes en un dia se multiplica los datos que
nos dan.
7) Luego para hallar la HUELLA DE CARBONO POR VEHÍCULOS ingresamos: el número de viajes que se
deben realizar para el transporte de caña, el recorrido total de trenes, el consume del combustible, las
emisiones de CO2 que son producidas por el transporte de los trenes cañeros a diesel y finalmente la
cantidad de estas emisiones al año.
8) Al finalizar el proceso de transporte de materia prima se selecciona cual es el gas de efecto invernadero
que se produce en mayor cantidad el cual resulta siendo el CO2.
9) Ahora hallamos la HUELLA DE CARBONO que se genera por el consumo de energía eléctrica en báscula,
este dato (12 735) es importante para seguir hallando los siguientes datos pues este se va a multiplicar
con los porcentajes que nos brinden para sacar el resultado de: el consume de energía electrica en sonda
de muestreo, en recepción, en mesa de alimentación, en el motor de grúa, en las cuchillas desfibradoras
y en bandas transportadoras.
10) Lo siguiente que debemos de hallar es el consumo de energía electrica en molienda para lo cual se debe
sumar toda la energia que se produce en cada parte que conforma este proceso y finalmente para hallar
el consume de energia electrica en el difusor el cual se refiere a la extracción.
11) Como al final de todos los procesos identificamos la maquinaria que se uso.
12) Luego pasamos a hallar la HUELLA DE CARBONO EN CALDERA el cual se va a presenter en agitadores de
tanque, filtros banda de lodos, clarificadores, resistencias electricas de evaporadores.
13) Reconocemos el proceso que se utiliza para eliminar el contenido de agua en el jugo de caña.
14) Mientras seguimos el recorrido de la planta hallamos los consumos electricos de cada proceso.
15) Aqui respondemos la incognita sobre que es lo que se produce para la generacion de energia electrica de
la caldera lo cual resulta que es el vapor.
16) Seguimos hallando la huella de carbon que se genera en la plant alas cuales se hallaran usando las
formulas que se brindan en la metodologia.
17) Se finaliza la práctica
18) Finalmente como trabajo grupal realizamos la evidencia del apoyo para resolver esta práctica mediante
los medios.
6. CONCLUSIONES