UNIVERSIDAD NACIONAL DE JULACA

“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN E IMPUNIDAD”

INFORME N°01

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA TEXTIL Y DE CONFECCIONES

PRESENTADO POR:

Aguilar Rivera Gaby Marife

CURSO:

Química Textil

DOCENTE:

Soto Ramos Pablo Alfredo

SEMESTRE:

lll

Juliaca - Perú

2019
 TEÑIDO DEL ALGODON CON COLORANTES DIRECTOS

OBJETIVO

OBJETIVO GENERAL

Determinar el tiempo y la cantidad de colorante en el proceso de teñido del colorante y la

influencia de auxiliares textiles, temperatura y del teñido.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Establecer el tiempo adecuado para el proceso de teñido

 Fijar valores de temperatura y tiempo adecuados para un buen teñido

 Determinar la fijación del colorante en la fibra de algodón.

MARCO TERICO

1.1 EL ALGODON

Los tejidos de algodón se caracterizan por ser confortables, inertes, y absorber fácilmente
el agua. El algodón es, en sí, obtenido de las cápsulas del algodonero. El algodonero es
una planta de cultivo que se cosecha en las regiones con clima caluroso. La calidad de la
fibra se determina por su longitud, grosor, resistencia y grado de madurez. La fibra de
algodón tiene la forma de una cinta plana, torcida en forma de espiral, en la que se
distinguen dos capas o paredes, la primaria y la secundaria, las cuales están distribuidas
en forma concéntrica en relación con su eje.

La sustancia fundamental del algodón, como la de otras fibras vegetales, es la celulosa.

Esta le comunica a la fibra resistencia, flexibilidad, elasticidad y otras valiosas
propiedades, necesarias para la obtención de la hilaza, tejidos, etc...(Toledo, 2005)

CLASIFICACION DEL ALGODÓN

 Algodones Norteamericanos (Su color vario del blanco al cremoso, su longitud es

de 2” y diámetro 0,017mm)

 Algodones Indios (Su color es amarillento rojizo. Es de longitud ½” a 5/8”.

 Algodones Egipcios (Su color es pardo y blanco. Su longitud son 1 ½” a 1 3/16”

con 0.017mm y 1” con 0.018mm respectivamente.

 Algodones Sudamericanos (Su color es blanco. Su longitud varía entre el 1 1/8” a

1 3/16”).(Ramos, 2018)

3. COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL ALGODÓN

El algodón está compuesto por polímeros naturales formado por fibras de celulosa. La
sustancia fundamental de la fibra es la celulosa, está formada por carbono, hidrógenos y
oxígeno. La cutícula consiste en la celulosa que no es más que una especie de corteza
con tenacidad especia

CELULOSA 80 – 85%

AGUA 6–8%

COMPUESTOS MINERALES 1 – 18%

COMPUESTOS NITRGENADOS 1 – 2.8%

MATERIAS PEPTIDICAS 0.4 – 1%

GRASAS Y CERAS 0.5 – 1%

CENIZAS

EXTRACTO ACUOSO

MATERIA INTERCELULAR

PROPIEDADES FISICAS

 COLOR: Entre los más particulares el blanco y mantecoso.

 LA RESISTENCIA: Es de 3.5 a 4 g/d. aumenta con la humedad en 20%. 14

 FINURA: Varía entre 16 a 20 micras, es indirectamente proporcional a su diámetro

 HIGROSCOPICIDAD: Se refiere a la absorbencia del agua a 21º C. y 65% de

humedad relativa absorbe de 7 a 8.5% de humedad.

 ELONGACION: De 3 a 7%.

 ELASTICIDAD: De 20 a 50% del alargamiento de rotura

 ALARGAMIENTO DE ROTURA: De 8 a 12%.

 LONGITUD: Tiene un promedio de 15 a 65 mm. Dependiendo de la clase de

algodón, la fibra de mejor calidad es la que mayor longitud. (Espizona, 2016)
PROCESO DE TEÑIDO DE LA FIBRA DE ALGODÓN.

Es el proceso, durante el cual una materia textil en contacto con un colorante absorbe a
este de tal forma que esta pone resistencia a devolver el colorante absorbido. La energía
de unión, depende de la estructura molecular de dichos cuerpos; el colorante penetra en
el interior de la fibra y cuanto más penetra, más íntima es la unión, es porque las
moléculas están agrupadas formando polímeros lineales, análogamente los colorantes
tienen una orientación alargada y solo pasan por las moléculas de las fibras que no están
ordenadas en espacios regulares, generalmente las tinturas se efectúan en medio acuoso
y se observa, que cuando una fibra textil se sumerge en el agua tiene tendencia a
hincharse más o menos según los grupos hidrofóbicos de la molécula.(Oliver, 2013)

COLORANTES DIRECTOS.

Una de las mejores clasificaciones de colorantes para las fibras de celulosa ha sido
llamada como colorantes directos, ya que son capaces de teñir directamente el algodón
sin ayuda de un mordiente. Son colorantes aniónicos, solubles en agua; que tienen
sustantividad hacia la celulosa en presencia de electrolitos. Su uso principal es el teñido
de algodón y fibras de celulosa regenerada. Se usan también para colorear papel y
algunos artículos de piel. Y algunos de ellos para el teñido de nylon. Es necesario aplicar
tratamientos posteriores a los teñidos realizados con este tipo de colorantes, para
optimizar sus propiedades de solidez al lavado.

Más del 75% de los colorantes directos son compuestos azoicos no metalizados.
Generalmente se trata de estructuras di-azoicas, tri-azoicas y tetra-azoicas. Dentro de
estos compuestos se encuentran derivados de complejos metálicos de cobre, de estilbeno
y de tiazol; así como también algunos azules derivados de dioxina y de ftalociacina.
(Peraza-Gómez, 2005)

CARACTERÍSTICAS DE LOS COLORANTES DIRECTOS

.(Figueroa, 2011)

Podemos resumir las principales características de esta familia como.

 Muy fácil aplicación.

 Bajos costos de producción.

 Colores brillantes.

 Alta afinidad tintórea por la fibra.

 Amplio rango de solideces.

 Baja solidez a los tratamientos húmedos.

CUESTIONARIO

¿Cómo clasificar los colorantes directos?

Los colorantes pueden clasificarse de acuerdo a su estructura química o de acuerdo a su

uso o método de aplicación. La clasificación por estructura química es utilizada por
quienes desarrollan colorantes, pues identifica fácilmente a los colorantes que pertenecen
a un grupo con propiedades características; tales como los colorantes azoicos (de
coloración fuerte y bajo costo), o bien, los colorantes antraquinónicos (de débil coloración
y alto costo).

¿Qué factores afecta en el teñido del algodón?

 El colorante utilizado y la fibra deben ser compatibles

 La manera en la cual el colorante se fija sobre la fibra es un factor que afecta la

solidez del color en las telas: cuanto más grande es la molécula del colorante,
mejor se fijará sobre las fibras. Existen también colorantes insolubles en el agua,
los cuales mejoran la solidez del color en las telas al lavarlas.

¿Cuál es la clasificación química de los colorantes textiles?

 Azoicos
 Antraquinónicos
 Heterocíclicos
 Indigoides
 Derivados de ftalocianina
 Polimetínicos
 Estilbénicos
 Sulfurosos
 Trifenilmetanos

¿En qué y año fue publicada la primera edición de colorantes?

Los primeros intentos por clasificar a los colorantes de manera sistemática se hicieron a
partir de 1880; en ellas se agrupaba a los colorantes en base a su estructura química y los
grupos se subdividían de acuerdo al color. En 1921, la S.D.C. (Society of Dyers and
Colourists) de Inglaterra publicó la primera edición del Colour Index, en forma de
fascículos mensuales. En 1924 los publicó en un solo volumen con 1200 entradas para
colorantes sintéticos y secciones dedicadas a colorantes naturales y pigmentos
inorgánicos.
 ACTIVIDADES

PREVENCION DE RECURSOS

MATERIALE MATERIALE MATERIALE EQUIPO COLORANTES MORDIENTE

S S S S S
VIDRIO METAL PLASTICO
Vaso de Pinza Jarra 1ltr Cocina  Solofenil-Amarillo Sal industrial
600ml Arle 154%
/200mly 50ml

Probeta de Maya de Gotero Mayólica  Solofenil-Ofenil Azul --

100ml/25ml asbesto FGLE 220%

Luna de reloj Espátula Pizeta Balanza  Solofenil -Burdeos --

3BLE

Pipeta -- cuchara -- -- --

Varilla -- -- -- -- --

HERRAMIENTAS INSTRUMENTOS MEDIOS DIDACTICOS OTROS

REQUERIMIENTOS
Cinta metrica Calculadora Pizarra acrílica Mesas

Reloj Plumones para pizarra Sillas

Tijera de tela
Cuaderno/lapiceros Borrador de pizarra Guarda polvo
Tiza
Hilo -- -- --

Agujas -- -- --
CRONOGRAMA DE ACTIVIDAD
PROCEDIMIENTO

Preparando (tarar)la balanza para pesar la Muestra de algodón siendo pesada

fibra .
 Imagen de la sal industrial y humectante En un vaso de 600ml de capacidad se
coloca agua corriente de unos 200ml

Humectar la muestra por 5 minutos Se vierte el colorante(solofenil)

Mover constantemente para disolver el La muestra será hervida

mordiente y el colorante para así obtener aproximadamente 45min .
un buen teñido.

CONTROL

1A 1B 2A 2B 3A 3B 4A 4B

Amarillo 0.5% 1% 1.5%

Burdeo 0.5% 1% 1.5%

s

Azul 0.5% 1%
PESO DEL ALGODÓN

1A 15.149gr

1B 14.742gr

2A 14.561gr

2B 14.626gr

3A 14.793gr

3B 14.570gr

4A 14.989gr

4B 14.670gr

FORMULACION PARA TEÑIDO DIRECTO DE ALGODÓN

 Con colorante directo solofenil

FORMULACION

PESO: 14.570

R/B: 1/20

Vol.Bñ: 291.4

0.2914
AUXILIARES DE TEÑIDO

HUMECTANTE: Albaflon CIR

COLORANTE: Azul solofenil (1%)

1 4.570× 1
14.570 100% X= = 0.1457
100

x 1%

gr
MORDIENTE: 55 (Sal común)
lt

16 . 0 27
55×0.2914 = g r =3.2054 g r
5

1/5 3.2054gr

1/5 3.2054gr

3/5 9.6162gr
16.027

CURVA DE PROCESO –TEÑIDO DEL ALGODON

100°C
1 1 3
/ / /
5 5 5

70°C
 20°C
H A C E E E F S

5 5 5 10 5 5 5 45 1 1 1 1 1 1

TIEMPO DEL PROCESO :(7.20am-9:05am)

H: Humectar
A: Auxiliares
C: Colorante
E: Enjuague
F: Fijador
S: Suavizante

CALIDAD DE PRODUCTO

 El proceso que se siguió no fue tan favorable ya que fue el primero y los
resultados no fueron satisfactorios ya que se pudo observar machas en la fibra
teñida

Conclusión

 Se concluye que este proceso al ser el primero no fue satisfactorio

 Mis compañeras de grupo y yo no quedamos satisfechas por los resultados

 En este trabajo se tomó como principal criterio la coloración obtenida al

teñir

 No se logró llegar a una temperatura y presión que la investigación ya que

 hubo fallas técnicas en el laboratorio.

COMPETENCIAS

 Conocimiento: me considero en un promedio medio

 Habilidad: trabajar y tener una buena comunicación con los integrantes de mi

grupo.

 Actitud: mi actitud no fue tan buena ya que llegue 3 sesiones de clases tarde

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 ESPIZONA, joselyn elizabeth kis, 2016. UNIVERSIDAD DE MONTEVIDEO

MASTER EN INTEGRACIÓN Y COMERCIO PROYECTO DE TESIS DOCTORAL.
abril, pp. 1–214.

 FIGUEROA, G.A., 2011. “ Caracterización fisicoquímica de una fibra de algodón

teñida con grana carmín ( Dactylopius coccus Costa ) y tratabilidad biológica de las
agua residuales generadas en e l proceso ” Gabriela Arroyo Figueroa. ,

 OLIVER, J., 2013. 済無 No Title No Title. Journal of Chemical Information and

Modeling, vol. 53, no. 9, pp. 1689–1699. ISSN 1098-6596. DOI
 10.1017/CBO9781107415324.004.

 PERAZA-GÓMEZ, V., 2005. Instituto politecnico nacional. Ciencias Marinas [en

línea], vol. 49 Suppl 1, pp. 104. DOI Tesis de Ingenieria Civil. Disponible en:
http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed/15998525.

 RAMOS, P.L., 2018. CNMlirap. ,

 TOLEDO, jorge mario gutierrez, 2005. Índice General. jorge mario gutierrez
toledo, vol. 31, no. 72, pp. 541–547. DOI 10.5840/mayeutica2005317235.