INDICE

TEMA: PORCENTAJE DE HUMEDAD Y GRAVEDAD ESPECIFICA.....................................................3

INTRODUCCION........................................................................................................................3
OBJETIVO..................................................................................................................................3
FUNDAMENTO TEORICO..........................................................................................................3
EQUIPO.....................................................................................................................................3
MATERIALES Y EQUIPOS...........................................................................................................4
PROCEDIMIENTO......................................................................................................................4
DATOS EXPERIMENTALES.........................................................................................................5
CONCLUSIÓN............................................................................................................................6
TEMA: PREPARACIÓN DE PULPA DE MINERALES.........................................................................7
INTRODUCCION........................................................................................................................7
OBJETIVOS................................................................................................................................7
MARCO TEÓRICO......................................................................................................................7
CARACTERÍSTICAS DE LA PULPA...........................................................................................7
Balanza Marcy......................................................................................................................8
PRUEBA EXPERIMENTAL...........................................................................................................9
RESULTADOS............................................................................................................................9
PROCEDIMIENTO....................................................................................................................10
CONCLUSIONES......................................................................................................................10
BIBLIOGRAFÍA.........................................................................................................................10
TEMA: CONCENTRACION GRAVIMETRICA MEDIANTE JIGS........................................................11
OBJETIVOS:.............................................................................................................................11
Marco Teórico........................................................................................................................11
TIPOS DE JIGS:........................................................................................................................11
CARACTERISTICAS DE LOS JIGS:..............................................................................................12
CLASIFICACIONDE LOS JIGS:...................................................................................................12
JIG HIDRÁULICO..................................................................................................................12
JIG MECÁNICO....................................................................................................................12
EQUIPOS Y MATERIALES:........................................................................................................12
PROCEDIMIENTO:...................................................................................................................13
CONCLUCIONES......................................................................................................................15
RECOMENDACIONES..............................................................................................................15
BIBLIOGRAFIA.........................................................................................................................15
 TEMA: PORCENTAJE DE HUMEDAD Y GRAVEDAD
ESPECIFICA

INTRODUCCION
La gravedad especifica de un material(mineral) es muy importante para
dimensionar equipos(espesadores), para los cálculos de sedimentación
Beaker, balances metalúrgicos etc. Por tanto debe ser determinado bien.
Existen varios métodos para determinar este parámetro, pero el más comúnmente
utilizado y confiable es el del picnómetro, el que a continuación describiremos.

El procesamiento de minerales fundamentalmente requiere de conocimientos

respecto a las características de cada mineral.

OBJETIVO
- Determinar el contenido de humedad (agua) por masa en una muestra
de mineral mediante secado.
- Determinar el peso específico de una muestra de mineral, mediante los
métodos de fiola y desplazamiento de volumen.
Objetivos específicos:
- Determinar el contenido de la humedad total para asegurar la calidad y
uniformidad al producir una mezcla óptima.
- Conocer el uso del calor, como el medio más apropiado para hacer la
extracción de la humedad de los minerales.
-
FUNDAMENTO TEORICO
una de las propiedades importantes, es el peso específico del mineral. Para
determinar dicho peso específico se utilizará el método de fiola, para lo cual se
obtendrá una muestra representativa de mineral aproximadamente 100gr. Cuya
granulometría es de 100% -10 malla.
La gravedad o peso específico de un mineral es el número que expresa la relación
entre su peso y el peso de volumen igual de agua a 4 °C de temperatura. Entonces
corresponde al peso expresado en gramos de 1cc de dicha sustancia.
Ejemplo, si el mineral tiene como gravedad especifico =2, significa que una muestra de
dicho mineral pesa 2 veces lo que pesaría un volumen igual de agua.

EQUIPO
1 cocina eléctrica es una variación de la cocina que convierte la electricidad en calor
para cocinar y hornear.
2 Balanzas que tengan una precisión de ± 0.01 g para muestras que tengan
un peso de 200 g o menos; ± 0.1 g para muestras que tengan un peso entre 200y
1000 g, y ± 1 g para muestras que tengan un peso mayor a 1000 g.
3 Recipientes. Vasijas apropiadas hechas de un material resistente a la
corrosión y a cambios en su peso al ser sometidas a repetidos calentamientos y
enfriamientos, y a operaciones de limpieza.
Para muestras con peso menor o próximo a 200 g, se usarán recipientes con
tapas de cierre hermético; mientras que para muestras de peso mayor que 200 g se
usarán recipientes sin tapa (Nota 1). Se necesita un recipiente para cada
determinación del contenido de agua.
5.fiolas también llamados "matraces aforados “son recipientes de vidrio de cuello muy
largo y angosto, en el cual tienen una marca que señala un volumen exacto a una
temperatura determinada que está grabada en el mismo recipiente y generalmente es
20ºc

MATERIALES Y EQUIPOS

- Muestra (5gramos,para cada prueba)

- Agua
- Fiola (capacidad de 100cc)
- Pizeta
- Balanza de precision
- Libreta de anotes

PROCEDIMIENTO
1. Secar previamente el mineral, con la finalidad de eliminar la humedad del
mineral

2. Pesar 5 gramos de mineral para cada prueba

3. Pesar la fiola vacia

4. La misma fiola, enresar con agua hasta los 100 cc,

procediendo luego a pesarla.
5. Secar la fiola e introducir el mineral (5gr),
luego pesar.

6. El mineral pesado (5gr), introducir en la fiola

para luego enresar con agua, tratando de que
no se hayan adherido partículas de mineral en
las paredes de la fiola, luego, pesar la fiola mas
el mineral y el agua.
 peso ( H)−peso ( S)
%H = x 100
peso (H )
50 gr−49.9 gr
%H = x 100=0.2
50 gr

7. Con los datos obtenidos, se procede a calcular la gravedad especifica del

mineral utilizando la siguiente formula.

G.E : Graveda especifica

M: peso del mineral
M
F: peso de la fiolaG : E=
( FA−F )−(FMA−FM )
FA: peso de la fiola mas agua
FM: peso de fiola

DATOS EXPERIMENTALES
pesos experimentales (g)
nomenclatur
a EXP N°01 EXP N°02 EXP N°03
M 5 5 5
F 56.5 56.1 56.8
FA 156.2 155.8 156.7
FM 61.4 61.1 61.9
FMA 159.3 159 159.6

V. RESULTADOS EXPERIMENTALES Y SU ANALISIS

Prueba N° gravedad especifica Xi

(n) g/cc Xi^2 x 2

1 2.778 7.717
2 2.778 7.717
3 2.273 5.167
SUMATORI
A 7.829 20.601
 promedio
(X) 2.610  

Con los resultados del cuadro se procede a calcular la desviación estándar con la
siguiente relación matemática:

∂2=Σ Xi 2−¿ ¿ ¿

∂ : desviación estándar.

ΣXi: sumatoria de gravedad especifica.

Σ Xi2 : suma de cuadrado de gravedad especifica.

n: número de pruebas experimentales

∂2=(20.601)−¿ ¿ ¿

CONCLUSIÓN

 El procesamiento de minerales requiere del conocimiento previo de las

características de cada mineral, para poder realizar un determinado
proceso de concentración.
 Tener cuidado al realizar estas mediciones ya que de estas características
depende el tipo de proceso que se le aplicará a cada mineral para su
recuperación

TEMA: PREPARACIÓN DE PULPA DE MINERALES

INTRODUCCION
Todos los procesos metalúrgicos de tratamiento de minerales por molienda – Flotación,
se requiere moler hasta tamaños con la finalidad de liberar las especies metálicas, para
conseguir la máxima recuperación metalúrgica. Para poder mover este material a través
de todos los procesos que componen una planta de beneficios, habitualmente
secuenciales hacia adelante, pero también con recirculación, será necesario hacerlo
como pulpa, es decir, una mezcla de mineral finamente molido y agua en proporciones
variables. El control metalúrgico y operacional de la planta requiere tener un estricto
control sobre las toneladas solidas tratadas, agua utilizada para alcanzar el porcentaje de
sólidos requeridos, volumen que ocupa la pulpa para determinar tiempos de residencia,
flujo de pulpa en la etapas propias de movilidad de sólidos.
OBJETIVOS
Objetivo general
Preparación de la pulpa
Objetivo especifico
Determinar la gravedad específico, densidad de la pulpa, porcentajes de solidos de una
pulpa de mineral, mediante los métodos de balanza Marcy

MARCO TEÓRICO
PULPA MINERAL
Es una mezcla de agua y roca triturada de un tamaño
suficientemente fino para mantenerse en suspensión mientras
es transportada por canaletas o tuberías por bombeo o
gravitacionalmente. Se encuentran en casi todos los procesos
industriales metalúrgicos a partir de la etapa de molienda. Su
principal característica es simplificar la tarea del manejo del
mineral molido a granulometrías finas.

CARACTERÍSTICAS DE LA PULPA
Concentración de Sólidos en Peso (CP)
Corresponde al porcentaje que tiene el peso o flujo másico del mineral, respecto del
peso o flujo másico de la pulpa, es decir:

Concentración de Sólidos en Volúmen (CV)

Corresponde al porcentaje que tiene el volumen o flujo volumétrico del sólido, respecto
del flujo o flujo volumétrico de la pulpa. Es decir:

Densidad de Pulpa (DP)

Se define como la razón entre el peso o flujo másico de una pulpa, y su peso o flujo
volumétrico.

Gravedad específica.
La gravedad específica de una sustancia se define como la relación entre la densidad de
una sustancia y la densidad del agua, medida esta última a 4 °C.

dencidad de la sustancia
¿=
denciadad del agua

Dilución (DI)
Se define como la razón entre el peso o flujo másico del agua, y el peso o flujo másico
del mineral.

Humedad (HU)
La definición de humedad se utiliza cuando en la pulpa la proporción de agua es
pequeña, tal como ocurre, por ejemplo, con un mineral que llega a la planta, o un
concentrado de planta después de una etapa de filtrado. Existen dos definiciones:

Balanza Marcy.
La balanza Marcy está constituida principalmente por una balanza
graduada provista de un recipiente metálico capaz de contener un
volumen fijo de 1000 cm3. La balanza debe ser colgada de manera tal
que quede suspendida libremente en el espacio.
Este instrumento es el más utilizado para el control de las pulpas, por la
facilidad de uso, costos y casi nulo mantenimiento.

PRUEBA EXPERIMENTAL
Materiales y equipos:
Muestra de Mineral
Agua
Matraz
Brocha
Balanza de marcy
RESULTADOS
Fórmula para calcular la densidad d la pulpa:

pulpa=mineral+agua

W ( pulpa)=W (mineral)+W (agua)

W ( pulpa ) W ( mineral ) +W ( agua ) ¿

( pulpa ) = = =100≥ ¿
V ( pulpa ) V ( mineral ) +V ( agua ) %S+¿ (100−%S)

Datos teóricos:
V=1.8L
%S=30%
GE=2.61g/cc
%H=0.2%
Calcular: W (mineral) y W (agua)

Solucion:
100(2.61) 1.23 g
( pulpa ) = = =1230 g/ L
30+2.61 ( 100−30 ) cc

1230 g
( pulpa ) = ∗1.8 L=2214 gr
L
W ¿gr

W ( agua ) =0.70∗2214 gr= 159.8gr

Por consiguiente:
W¿

W ( agua ) =1549.8−1.33=1548.47

PROCEDIMIENTO
A.- Calibración
Se llenó el tacho de 1L con agua limpia.
Luego se llevó a la balanza para iniciar el
calibrado
B.- Obtención de datos de pulpa
1. Se pesó el mineral de 665.5 grs. Y de agua
1548.47 grs
2. Luego se mezcló el agua con el mineral
donde se formó una pulpa, que estaba constituida
de 665.5grs. De muestra en seco más la diferencia en volumen de agua para completar
los 1.8L.
3. Después se sacó una 1L de la pulpa y colocarlo al tacho
4.- se colgó el tacho lleno en la balanza donde quedo listo para realizar la medición
5. con el recipiente lleno colgado en la balanza, proceder a leer la gravedad especifica
de la pulpa en el anillo más exterior de la caratula de la balanza.
6. si se conoce la gravedad especifica del mineral seco en la pulpa, se puede leer
directamente entonces el porcentaje de sólidos en la caratula de la balanza.
7. El porcentaje de sólidos en la pulpa se lee en sentido del reloj a partir de los números
de la gravedad especifica en los anillos color rojo y blanco de la caratula de la balanza

%S=31.8% ( pulpa ) =¿1410g/L

CONCLUSIONES
Se llegó a obtener la pulpa con peso de mineral W (mineral)=665.5gr y peso de agua
W (agua)=1548 donde se obtuvieron %S=31.8%, ( pulpa ) =¿1410g/L

BIBLIOGRAFÍA

 Montejo, E.; Castellanos, J y Otros. Noviembre 2016. Estudio preliminar para la

obtención directa de pulpas de alto % de sólido a partir de una muestra de
mineral.

TEMA: CONCENTRACION GRAVIMETRICA

MEDIANTE JIGS

OBJETIVOS:
Objetivos generales:

 Conocer las partes generales o principales del jigs.

 Conocer también sus funcionamientos de los jigs, separar los minerales
pesados de los minerales liviano utilizado los dos métodos.
Objetivos específicos:

 Conocer las variables operativas del concentrador y su efecto sobre la

recuperación del mineral valioso así también como las partes principales del
concentrador.
 Realizar el balance metalúrgico respectivo.
Marco Teórico
 El equipo que utiliza corrientes verticales concentración de minerales es el jig,
en el cuales las corrientes verticales son generadas por el movimiento de
pulsaciones en el agua.
 El jigs: EL JIGS es un equipo de pre- concentración o concentración o
concentración gravimétrica muy utilizado en la minería de minerales pesados
(estaño, wolframio, etc.) y también en la minería aurífera. El jigs permite
 separar los componentes de un mineral de acuerdo con su peso específico, en
un medio acuoso que alterna la
sedimentación libre y la
sedimentación obstaculizada, gracias
a la pulsación del líquido producida
por diferencia medios. En la minería
aurífera los componentes pesados
están constituidos por el oro y
diferentes sulfuros (o por arenas
negras en la minería aluvial), en tanto
que los livianos son cuarzo y
diferentes tipos de roca. La versión
más rustica en Bolivia es el “maritate”, constituido por un cedazo móvil
accionado manualmente en un baño de agua.

TIPOS DE JIGS:
Los jigs de parrilla fija se pueden dividir en los siguientes tipos:
 JIGS DE PISTON: En los cuales el movimiento de pulsación es producido por un
pistón ubicado en un estanque de agua
 JIGS DE DIAFRAGMA: En los cuales las pulsaciones son producidas por
movimientos alternados de una pared elástica del propio estanque.
 JIGS PULSADORES: En los cuales las pulsaciones son producidas por chorros
discontinuos periódicos del agua y del aire.

CARACTERISTICAS DE LOS JIGS:

 Hay diferentes tipos de jigs, los cuales difieren por la geometría,
accionamiento, y otros detalles de construcción. A pesar de la gravedad de los
jigs se puede que ellos componen de los siguientes elementos básicos:
 Una caja fija, en cuyo interior el medio fluido sufre el movimiento de impulsión
y succión.
 Un mecanismo de accionamiento, existen jigs con accionamiento mecánico,
hidráulico mecánica, hidráulico y neumático.
 Vatios factores ejercen influencia en la estratificación obtenida en un jig, entre
estos se pueden señalar el tipo de lecho, distribución de la mena, distribución
del agua, frecuencia, amplitud, etc.

CLASIFICACIONDE LOS JIGS:

JIG HIDRÁULICO
Aquí la pulsación es producida hidráulicamente (por presión de agua que
mueve una válvula de diafragma). Originalmente, este principio fue aplicado en
 el "Panamericana Pulsador Jig", y después simplificado en jigs hidráulicos
rústicos tipo "Baltar".

Ventajas
 de construcción simple
 no requiere motor
 bajo costo de inversión y mantenimiento

Desventajas
 difícil de controlar
 alto requerimiento de agua
 requiere ajuste permanente
JIG MECÁNICO
Existen muchos tipos de jigs mecánicos, que se han desarrollado para varios
minerales y usos. Generalmente, en la minería aurífera se encuentran los
siguientes: Oro aluvial: Yaba y Panamericana Oro primario: Denver
Ventajas

 versátil, se puede adecuar a todo tipo de

materiales

 ajustadas sus variables, no requiere de

mayor atención
Desventajas

 requiere motor

EQUIPOS Y MATERIALES:
 Mineral aurífero de -20 mallas

 Balanza analítica

 Bandejas

 Jigs Denver

 Agua

PROCEDIMIENTO:
1º Queremos que conocer el funcionamiento del jigs , sus características , teniendo en
cuenta lo siguiente.
 500gr de mineral
 %S=40%
 G.E.=2.61
 %H=0.2%
2º Conocer las variables operativas que nos indica el docente:

 Densidad de la pulpa.

 Gravimetría.
  Caudal de alimentación.

 La altura de cama.
3º Conocer las ventajas y las desventajas del jig .

VENTAJAS

 Versátil, se puede adecuar a todo tipo de materiales

 Ajustado sus variables, no requiere mayor atención

 Produce un concentrado rico

 Descarga continua de productos

DESVENTAJA

 Alta requerimiento de agua

4º El mineral pesado de 500g, llevar al cajón de concentrado con
agua. Donde entra en la boca de agua.
5º luego calculamos la cantidad de agua para poder mezclar,
teniendo encuenta que el porcentje de solidos es 40%.
500gr-----------40%
X-----------60%
500 gr∗60 %
X=
40 %
X=750gr de agua

Se llena agua de proceso; una vez que está llenándose queremos que prender el
equipo y el agua quiere que llenar y constantemente.

6º Y hay queremos que estar controlando

CONSTANTEMENTE

7º Coger el mineral en el balde y mojar con bandeja e inclinado

para que el mineral se base a la criba poco a poco.
8º después tenemos que secar el concentrado.

9º finalmente pesamos el concentrado seco.

 La cantidad de cocentrado es 19.5gr

10º De ahí que vaciar el agua y después removemos y poner en un lavatorio (estéril)

CONCLUCIONES

 El éxito de la concentración depende de la habilidad del metalurgista al

momento de manipular el flujo en entrada de la pulpa al equipo, el cual debe ser
continuo; así como también la liberación del mineral para concentrar las partículas
gruesas eficiente.

 El flujo de agua para este proceso también debe ser constante, ya que con un
aumento de flujo repentino se puede perder el concentrado en los relaves, y si
estamos tratando partículas que debe tener en cuenta ese aspecto.

RECOMENDACIONES

 Tenemos siempre en cuenta la correcta manipulación de los equipos a utilizar, si

se tiene alguna duda preguntar al profesor responsable antes de realizar alguna
operación.
  Es necesario tener a disposición todo el equipo y material antes del prendido de
este.

 Revisar que el tamiz y lecho se encuentren en buen estado.

 Asegurarse que el equipo este complemente limpio antes de tratar el mineral ya

que este puede contaminarse.

 Disponer el caudal suficiente de agua necesario para realizar la concentración.

BIBLIOGRAFIA

 Ospina Alarcón, M. A. (2014). Modelamiento de la hidrodinámica de la

separación gravimétrica de minerales en jigs. Escuela de Ingeniería de
Materiales.
 Hinojosa Carrasco, O. (2016). Concentración gravimétrica de menas
auríferas. Revista metalúrgica UTO, 38.
 Gutierrez, M. O. Preconcentración de partículas finas en jigs de criba
móvil y alta frecuencia.
 Salas Casado, A., & Hinojosa Carrasco, O. (2013). Avances
tecnológicos en la concentración de minerales. Revista Metalúrgica
UTO, 18.