APLICACIÓN DEL CPM EN LA INGENIERIA INDUSTRIAL

El método de la ruta crítica CPM (Método del camino crítico), es un algoritmo basado
en la teoría de redes diseñado para facilitar la planificación de proyectos. El resultado
final del CPM será un cronograma para el proyecto, en el cual se podrá conocer la
duración total del mismo, y la clasificación de las actividades según su criticidad. El
algoritmo CPM se desarrolla mediante intervalos determinísticos, lo cual lo diferencia
del método PERT que supone tiempos probabilísticos.
En muchos países de Latinoamérica la competitividad empresarial ha sido marcada por
la poca o nula participación de tecnología en los procesos, sobre todo en empresas
pequeñas, y en lugar de preocuparse por aumentar su producción de manera más
eficiente, reduciendo los costos de fabricación que es el resultado de la utilización de la
tecnología, estas pequeñas empresas se centran en trámites administrativos e
inconvenientes cotidianos de la producción, intentando resolver sus problemas en la
producción adaptando piezas en sus maquinarias o construyendo sus propias máquinas.
Generalmente en la mayoría de las organizaciones mantienen una forma de trabajar que
comúnmente es conocida como estructura plana, dónde solo existe una autoridad que es
el jefe y sus demás subordinados quienes acatan sus órdenes y laboran de manera
uniforme por lo que no existe una alta comunicación entre el personal siendo una esas
de las causas por lo que hay un bajo rendimiento en el proceso operativo, es decir, cada
uno realiza sus tareas por su cuenta, no aportan en ideas para el mejoramiento de la
producción y más aún no progresan en sus habilidades o capacidades para convertirse
en una ventaja competitiva frente a las demás empresas. (Mantulak, Hernández, &
Michalus, 2016)

De acuerdo con Orejuela & Bravo (2016) cada empresa debe integrar sus objetivos
funcionales y departamentales para la materialización de las estrategias y
posicionamiento en el mercado. La sociedad atraviesa una serie de cambios técnicos y
tecnológicos que motivan a las organizaciones empresariales a optimizar sus procesos
mediante la aplicación de ciclos de mejora continua, de manera que se establezcan
ventajas competitivas que contribuyan a mantenerse en la mente del consumidor y ganar
mercado. Para el proceso temporal y acumulativo es necesario el cambio tecnológico
por el cual tiende a mejorarse, agregando la división del trabajo dentro de las empresas,
según Calderón, Ochoa, & Huesca (2017) esta permite un mayor crecimiento en todos
los ámbitos, incluidos la ciencia y la técnica, a su vez genera especialización, la cual se
transforma en un aumento significativo en la productividad.

En el presente trabajo se estudia el proceso productivo de la cerveza artesanal en la

empresa Natos S.A y Deloitte, (DELOITTE) con el fin de establecer la ruta crítica que
lo rige e identificar las holguras para su posterior eliminación o reducción, aplicando
tiempos comprimidos. Los autores Luján & Vásquez (2010) mencionan que la
producción de cerveza artesanal en el mundo y en el Perú es creciente, esto ocurre
debido a la tendencia que las personas buscan consumir productos naturales. Es allí
donde las micro y pequeñas empresas (MYPES) crean pequeños módulos de producción
de cerveza, enfocados al consumo por parte de turistas nacionales y extranjeros, que
buscan productos típicos cuando visitan una determinada ciudad
Los orígenes de DELOITTE se dan luego de que, en la primera mitad de los años 90,
cuando se originó la primera cerveza artesanal en México, las grandes industrias
acaparaban el mercado internacional y para 1995 aparece la primera cerveza de alta
fermentación inspirada en las cervezas estadounidenses. Para el nuevo milenio
aparecieron muchos emprendedores con la misma idea y con muchas aspiraciones, pero
es a partir del año 2011 donde la industria de cerveza artesanal empieza a mostrar una
comercialización sostenida y prolongada dentro y fuera del país, lo que llevo a México a
convertirse en principal exportador de cerveza artesanal en el mundo. Y para el 2017 se
proyectó que las ventas de cerveza artesanal se incrementarían en este país. Deloitte
mucho antes de su lanzamiento realizó un estudio en cinco estados mexicanos para
conocer la opinión de los consumidores sobre la cerveza artesanal y también entrevisto
a varios dueños de empresas de este negocio.

Dentro del proceso de elaboración se necesita resolver problemas de optimización,

donde el objetivo principal es reducir los tiempos de operación y de la misma manera
mejorar la calidad del producto a ofrecer, y en este caso es el proceso artesanal de la
cerveza. Según menciona Martínez (2015), las empresas deben ajustar su oferta
teniendo en cuenta el comportamiento estadístico de su cartera de marcas, en función de
potenciar sus productos estrellas para garantizar la fidelidad de los clientes. Para el
desarrollo del presente caso de estudio se plantea el problema científico ¿cómo aplicar
el método de los costos comprimidos para optimizar el tiempo de producción en la
empresa Natos S.A.? (Garduño, Martinez, Lòpez, & Ruiz, 2014).

Las demoras que surgen dentro del proceso imposibilitan el crecimiento de manera
específica de una empresa. Es por eso que se define como objeto de la investigación la
planeación de proyectos y el campo de acción está enfocado en la aplicación de los
costos comprimidos, ya que este medio permite optimizar el tiempo de ejecución de
proyecto. Para dar respuesta al problema y consecuencia de la investigación se
determina como objetivo general aplicar la herramienta de los costos comprimidos en la
elaboración de cerveza artesanal de la empresa Natos S.A., disminuyendo los tiempos
de espera de la organización y de esta manera mejorar la productividad de la empresa.

Mallar (2010) sustenta que los procesos dentro de las empresas deben ser impulsados y
controlados por la máxima dirección, y a su vez se debe garantizar que sean entendidos
de forma minuciosa por todos los miembros de la organización; de esta forma el dueño
del proceso podrá darse cuenta de que está funcionando correctamente, o simplemente
qué no funciona. Luego aplicar decisiones que contrarresten cualquier falencia o efecto
negativo encontrado. Según Valenzuela, Chávez, Landazuri, & Ochoa (2014) y Sira
(2011) las actividades de los procesos deben estar orientadas a la constante
redistribución de la carga de trabajo, coordinando de manera sincronizada los recursos
en función del tiempo y costo. La relación directamente proporcional que existe entre el
tiempo de operación y el costo de producción es algo que no se puede obviar al
momento de administrar una organización, por lo que se debe tomar en cuenta esta
premisa en el desarrollo de todos los procesos que requiera la empresa.

El gerente es el responsable de identificar, aplicar métodos y herramientas para

representar gráficamente los caminos, tiempos y costos que influyen en el desarrollo de
un producto, utilizándolos según la necesidad o demanda del mismo. Los problemas que
aumenten los costos de producción a más de estar relacionados con el tiempo de
producción, también se pueden desencadenar de otros factores como por ejemplo el
exceso de inventario, las empresas pueden caer fácilmente en errores como producir
más de lo necesario. Si se llega a producir más de lo que se necesita para satisfacer la
demanda, ya sea, partes del producto o el producto mismo en sí, se estará restándole
productividad al proceso total, alargando los tiempos y elevando los costos
injustificadamente.

De acuerdo con Chase, Jacobs, & Aquilano (2009) y Taha (2012), en la ruta crítica se
definen la secuencia de actividades que constituyen la cadena más larga en término de
tiempo; en caso de retrasarse alguna actividad de la ruta, esto incidirá
proporcionalmente en la duración del proyecto. Los cálculos de la ruta crítica implican
dos pasos: el paso adelantado determina los tiempos de ocurrencia más tempranos de los
eventos y el paso retrasado calcula sus tiempos de culminación más tardíos. Es
fundamental establecer la ruta que sigue la elaboración de un producto o servicio, desde
el requerimiento del cliente hasta la satisfacción de este, identificando para establecer
los tiempos que se deben corregir para mejorar la duración total de los procesos y con
ellos el proyecto en general. Determinar las restricciones con las cuales se trabajarán,
tanto en recursos físicos, financieros, tecnológicos y humanos dará la pauta para tomar
decisiones que beneficien a la organización e impulsen al logro de objetivos. Según
Heizer & Render (2009) el marco de trabajo que se debe tomar en cuenta es el siguiente:

 Definir el proyecto y preparar la estructura de desglose del trabajo.

 Desarrollar las relaciones entre las actividades. Decidir qué actividad debe
preceder y cuál debe seguir a otras.
 Dibujar la red que conecta todas las actividades.
 Asignar estimaciones de tiempo y/o costo a cada actividad.
 Calcular el tiempo de la ruta más larga a través de la red. Ésta se denomina ruta
crítica.
 Usar la red como ayuda para planear, programar, supervisar y controlar el
proyecto.
El paso 5, encontrar la ruta crítica, es una parte muy importante en el control de un
proyecto. Las actividades incluidas en la ruta crítica representan las tareas que
retrasarán todo el proyecto a menos que se terminen a tiempo. Los gerentes pueden
obtener la flexibilidad necesaria para completar las tareas críticas al identificar las
actividades no críticas para volver a planear, programar y asignar la mano de obra y los
recursos financieros

Luego es preciso representar de una manera gráfica la ruta y los tiempos que demoran
cada proceso dentro de la producción, esto permitirá detectar los cuellos de botella de
las actividades que se tienen que optimizar. De modo que no solo se logre eficiencia y
eficacia, sino que todos los cambios y mejoras que se hagan, conlleve a dar valor
agregado a los clientes. Para aplicar el método de la ruta crítica, se debe partir de la red
de actividades del sistema y para cada actividad debe identificarse sus predecesores
inmediatos. Para aplicar el método de la ruta crítica se debe representar el digrama de
red de actividades, posteriormente identificar sus predecesores y sucesores inmediatos.
Luego de definir la ruta crítica, la cual constituye la secuencia de actividades de mayor
duración, se puede aplicar el método de costos comprimidos, siendo este el más corto
posible para la finalización de una actividad (Negrón, 2009).
Cuando sea necesario la reducción de los tiempos, solo se tienen en cuenta las
actividades de la ruta crítica, debido a que las restantes al tener holgura libre no inciden
directamente en el tiempo de duración del proyecto. Cada día se dispone de una
cantidad limitada de tiempo y su gestión puede depender de la rentabilidad, incluso de
la permanencia de una empresa dentro del mercado. Cabe recalcar que hay factores que
afectan al momento de optimizar tiempo, como una alternativa a mejorar en cuestión es
elevar los costos de producción, pero, con un beneficio a largo plazo y dentro de ella la
economía que puede estar manejando la empresa o el país. Al regular el tiempo que se
pierde, se manejan consecuencias de una baja productividad y la disminución en ventas
dentro de las industrias, las cuales comprenden ganancias estancadas para la
organización (Render, Stair, & Hanna, 2006).

RESULTADOS
Antes de iniciar con la ruta crítica, primero se describen todas las actividades que
intervienen en la elaboración de la cerveza artesanal, luego se verifican y se estudian los
tiempos normales de duración de cada una de ellas; una vez que se obtiene esta
información, se grafican las actividades junto con sus respectivos tiempos. Dentro de
este método, también se deben especificar, los inicios y finalizaciones anticipadas y
tardías como parte de las variables para calcular las holguras de cada procedimiento.
Dado que, según Chase, Jacobs, & Aquilano (2009), los gerentes de proyectos hacen
tanto énfasis en el tiempo de duración del proyecto, como en el costo asociado al
mismo. Para ello, han diseñado modelos tiempo-costo, y tratan de elaborar un programa
de costos mínimos como medida de emergencia para solventar cualquier eventualidad
que se presente. Dentro del proceso se pueden detectar fallos, los cuales no permitirán
culminar en el tiempo establecido la realización de las tareas propuestas. Con una
adecuada planificación ayudara a optimizar tiempo, disminuir gastos y concretar planes
de control durante la operación. A continuación, se detallan los datos de las actividades
con sus tiempos y costos normales y comprimidos y también se representa la ruta crítica
con sus respectivos tiempos anticipados y tardíos.

Gráfico 1 Diagrama de actividades del proceso de elaboración de cerveza artesanal

de la empresa Natos S.A.
RUTA CRÍTICA A-B-C-D-E-F-H-J-K-L-M-N-O-P-Q-R
El tiempo normal de la producción de cerveza artesanal de la empresa Natos S.A. es
65300 minutos y el costo normal es de $6520.
Tabla 3 Actividades de la cerveza artesanal DELOITTE

RUTA CRÍTICA A-B-C-D-E-F-H-J-K-L-M-N-O-P-Q-R

El tiempo normal de la producción de cerveza artesanal de la empresa Natos S.A. es
65300 minutos y el costo normal es de $6520.
Gráfico 3 Diagrama de actividades de la cerveza artesanal DELOITTE
Para reducir los tiempos de las actividades de la
ruta crítica y así el tiempo comprimido de
producción sea de 49940 minutos, reduciendo
un total de 16200 minutos, a la empresa Deloitte
le costará $4765,00 adicional al costo normal
que es de $6460, por lo cual da un total de
$11225,00.
Como se puede visualizar a continuación se muestra detalladamente las dos razones
sociales, la cantidad de litros producidos de Cervera artesanal y el tiempo de duración
para su final elaboración, teniendo en cuenta que la empresa Natos S.A es una
organización conocida a nivel nacional y produce una cantidad de 18.000 litros de
cerveza en un lapso de tiempo de 65330 minutos, en comparación con la empresa
Deloitte S.A la cual es reconocida no solo a nivel nacional sino también a nivel
internacional, produce una cantidad de 25.000 litros de cerveza en 66140 minutos, en
cuanto a los resultados tendría una mayor producción porque cuenta con una gran
ventaja competitiva la cual es una alta experiencia, una gran participación en el
mercado, factor tecnológico y posicionamiento; pero la diferencia en el tiempo de
producción no es muy significativa ya que solo marca un mínimo de 810 minutos.
(Enríquez, 2014).

DISCUSIÓN
Para comprimir y optimizar el tiempo de producción en la empresa Natos S.A y
DELOITTE se aplicó el método de la ruta crítica, donde en primera instancia se
identificó actividades en el proceso de producción, tiempos y costos de cada una de
ellas. Con estos datos se graficó y determinó que la ruta crítica del proceso es A-B-C-D-
E-F-H-J-K-L-M-N-O-P-Q-R y esto fue la base para la reducción del tiempo a un total
de quince actividades dentro de la producción, dando un tiempo comprimido de 49.318
minutos en NATOS S.A y DELOITTE da un tiempo comprimido de 49.940 minutos, es
decir, que disminuyó 16.012 minutos en NATOS S.A y en DELOITTE disminuyo
16.200 minutos, el tiempo utilizado para la elaboración de cerveza artesanal en estas
empresas. Tomando en cuenta que la disminución del tiempo no afecte ni perjudique la
ejecución del proceso.

Una manera de comprimir el tiempo de elaboración de cerveza artesanal es con la

implementación de tanques de maduración hecho de madera importada desde Alemania
los cuales aumentarán los costos de producción, pero incrementará la productividad de
las empresas logrando obtener una ventaja competitiva con respecto a las demás
empresas. El método de investigación fundamental fue la observación ya que ayudó a
detectar cada uno de las actividades y tiempos que se necesitaron para cumplir con el
proceso de elaboración de cerveza artesanal. Según nos menciona González (2011) la
observación funciona como una investigación no experimental y se usa como una
técnica cualitativa. En cambio Campos & Lule (2012) la información se filtra a través
de la parte sensorial y sigue un camino al pensamiento entonces esto le permite
identificar las actividades, esta afirmación la comparte Salinas & Barrietos (2011) ya
que opinan que la observación es el mejor método a pesar de no ser una herramienta
fácil para algunas personas que no prestan atención a cada detalle, y solo queda
registrada la mayor parte de información en nuestro cerebro, pero es clave para imaginar
cómo sería obtener un proceso óptimo que genere calidad y reducción de tiempo, este
análisis menciona que mediante la técnica de observación se puede resolver cada una de
las tareas de una manera secuencial entonces esto ayudaría a que no se realicen tareas
repetitivas.

Para poder aplicar este método se fundamentó según lo citado por Heizer & Render
(2009) que mencionan que para calcular el tiempo de las actividades más largas se debe
emplear la ruta crítica, la cual lleva un control para verificar que las acciones que se
realicen sean las adecuadas dentro de este proceso siendo así que todas las labores
cumplan el tiempo planificado en la elaboración de cerveza artesanal. Taha (2012) nos
menciona que la ruta crítica son cálculos de pasos que ayudan a los responsables a estar
atentos a todos los cambios que puedan surgir dentro de la programación señalada lo
cual hará que la productividad alcance la excelencia siendo los consumidores los únicos
favorecidos. En cambio, Sira (2011) dice que la oportunidad de mejora de un proyecto
es detectar y reducir los tiempos de inactividad que puede presentar un proceso y así se
puede distribuir correctamente cada una de las tareas a desarrollar. Se pudo reducir
tiempo aplicando la técnica de tiempo comprimido en la cual se evidencio las
actividades que mayor tiempo generaban al proceso de elaboración, lo cual concuerda
con lo sugerido por Render, Ralph, Hanna & Michael (2006).
Bibliografía
Calderón, C., Ochoa, G., & Huesca, L. (2017). Mercado laboral y cambio tecnológico en el sector
manufacturero mexicano (2005-2014). Obtenido de Economía, Sociedad y Territorio,
XVII (54), 523-560.: http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=11150592010

Campos, G., & Lule, N. (2012). La Observacion: Un metodo para el estudio de la realidad. .
Obtenido de Xihmai, 7(13), 45-60. : https://dialnet.unirioja.es/servlet/articulo?
codigo=3979972

Chase, R., Jacobs, R., & Aquilano, N. (2009). Administración de Operaciones: Producción y
cadena de suministros . Obtenido de (Duodécima ed.). Mexico: McGRAWHILL. :
https://www.u-
cursos.cl/usuario/b8c892c6139f1d5b9af125a5c6dff4a6/mi_blog/r/Administracion_de
_Operaciones_-_Completo.pdf

Enriquez, C. (2014). El comercio. . Obtenido de El comercio. :

http://www.elcomercio.com/actualidad/cervezas-artesanales-multiplican-quito.html

Garduño, A., Martínez, S., López, I., & Ruiz, A. (2014). Simulación del proceso de fermentación
de cerveza artesanal. . Obtenido de Ingeniería. Investigación y Tecnología, XV(2), 221-
232.: http://www.redalyc.org:9081/articulo.oa?id=40430749006

González, A. (2011). La dominación masculina en la publicidad mexicana. Obtenido de El caso

práctico. Prisma Social(7), 275-295. :
http://www.redalyc.org/pdf/3537/353744579010.pdf

Heizer, J., & Render, B. (2009). Principios de administracion de Operaciones (Séptima ed.). .
Obtenido de México, Mexico: Pearson Educaciön. :
http://semcorps.com/produccion/wp-content/uploads/2016/05/Principios-De-
Administracion-De-Operaciones-Heizer-y-Render-Ed-7.pdf

Luján, M., & Vásquez, V. (2010). Control automático con lógica difusa de la producción de
cerveza artesanal . Obtenido de Scientia Agropecuaria,:
http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=357633695003

Mallar, M. (2010). La gestión por procesos: Un enfoque de gestión eficiente. . Obtenido de

Visión del futuro, 13(1), 127-145. :
http://www.redalyc.org/pdf/3579/357935475004.pdf

Martínez, O. (2015). La influencia de la clase social y estilo de vida en el consumo de cerveza en

destinos turìsticos. Obtenido de CECIET, VIII, 1-13. :
http://www.ceciet.com.ar/cms/files/articulo/45/articulo-45-archivo1-1.pdf

Matulak, M., Hernández, G., & Michalus, J. (16 de Junio de 2017). Gestión estratégica de
recursos tecnológicos en pequeñas empresas de manufactura: estudio de. Obtenido de
Visión de Futuro, 38-60. : http://www.redalyc.org/html/3579/357947335002/
Negrón, D. (2009). Administracion de Operaciones: Enfoque de administracion de procesos de
negocios. Obtenido de México, Mexico: Cengage Learning Editores.:
https://books.google.com.ec/books?

Orejuela, J., & Bravo, J. (2016). Estudio del impacto de las discrepancias entre los tamaños de
lote de producción y distribución en el nivel de servicio. Obtenido de Ingeniería y
Desarrollo, 34(2), 286-308. : http://www.redalyc.org/pdf/852/85246475003.pdf

Render, B., Stair, R., & Hanna, M. (2006). Métodos cuantitativos para los negocios (Novena
ed.). Obtenido de Mexico: Pearson Educación. : https://books.google.com.ec/books?

Salinas, P., & Barrientos, J. (2011). Los discursos de las garzonas en las salas de cerveza del
norte de Chile. Género y discriminación. . Obtenido de Revista de la Universidad
Bolivariana, 10(29); 433-461.: http://dx.doi.org/10.4067/S0718-65682011000200019

Sira, S. (2011). Aplicación tecnológica del Diagrama Hombre-Máquinas. Obtenido de

INGENIERÍA UC, 18(3), 17-28.: http://www.redalyc.org/pdf/707/70723269003.pdf

Taha, H. (2012). Investigacion de Operaciones (Novena ed.). Obtenido de México, Mexico:

Pearson Education. : https://jrvargas.files.wordpress.com/2009/01/investigacic3b3n-
de-operaciones-9na-edicic3b3n-hamdy-a-taha-fl.pdf

Valenzuela, R., Chávez, M., Landazuri, Y., & Ochoa, R. (2014). La planeación de tiempos y
costos como estrategia en la administración de proyectos. . Obtenido de El buzón de
Pacioli, 14(64), 01-19.:
http://www.itson.mx/publicaciones/pacioli/Documents/no64/14a-
la_planeacion_de_tiempos_y_costos_como_estrategia_de_un_proyecto.pdf