Construcción

ISSN-0122-0594

Sika Informaciones Técnicas

Concreto reforzado con fibras
2
Concreto reforzado con fibras

Contenido
Página
Fisuración del concreto y refuerzo secundario consideraciones Iniciales............................................................... 4
Concreto reforzado con fibras...................................................................................................................................... 6
- Introducción a las fibras........................................................................................................................................... 6
- Clasificación de las fibras......................................................................................................................................... 7
• De acuerdo al material......................................................................................................................................... 7
• De acuerdo a la funcionalidad, geometría y dosificación................................................................................... 9
Donde actuan?............................................................................................................................................................ 14
Principales aplicaciones................................................................................................................................................ 15
- Pisos y pavimentos................................................................................................................................................... 15
- Prefabricados............................................................................................................................................................ 17
- Concreto lanzado...................................................................................................................................................... 19
- Concreto resistente a explosiones........................................................................................................................... 22
- Concreto de ultra-alta resistencia............................................................................................................................ 24
Mitos y leyendas alrededor de las fibras en el concreto.............................................................................................. 25
Normas actuales que rigen el empleo de fibras........................................................................................................... 26

3
Concreto reforzado con fibras
Fisuración del concreto y refuerzo
secundario-consideraciones iniciales
La fisuración del concreto es un fenómeno indeseable cuyas causas van desde variaciones en
la composición del material, hasta efectos de cambios térmicos. Una fisura delata realmente
la “competencia perdida” entre la capacidad del material de resistir un esfuerzo frente al
efecto da un esfuerzo actuante.

La ingeniería sin embargo, muchas veces cuenta de partida con la fisuración del material y
digamos que en algunos casos la provoca. De esta forma, los elementos de concreto reforzado
diseñados para trabajar en flexión (vigas, placas etc), dan por descontado en su diseño inicial,
que el concreto de recubrimiento en la cara inferior se fisurará y se desprecia la resistencia
a la tensión del material. El material exigido en este caso es el acero, en la parte inferior de
la viga. El que el concreto de recubrimiento se fisure es normal y para algunos ingenieros
estructurales prueba de que el acero ha asumido la mayor parte de la carga a tensión.

Por supuesto las fisuras tienen un ancho máximo permitido tanto por consideraciones esté-
ticas como de durabilidad de los elementos, en el caso de algunos códigos europeos y otros,
éste ancho de fisura máxima, depende del medio ambiente y la durabilidad calculada para la
estructura, sin embargo el ancho permitido oscila entre 0 mm - 0.3 mm.
La fisuración es así un mal con el que hemos aprendido a convivir como lo demuestra también

4
el caso de los pavimentos donde la contro- Si hemos diseñado una placa sobre terreno, En una estructura de concreto a mayor edad,
lamos simplemente anticipándonos a las calculado el espaciamiento entre las juntas, estos esfuerzos generados por cambios di-
fisuras, con las juntas; que son como se ha espesores y refuerzos y además hemos cu- mensionales, pueden tener causas similares
dicho en muchas ocasiones, fisuras contro- rado debidamente el material una vez ha como:
ladas. Las juntas son así los lugares donde sido colocado, lo último que queremos es
las placas tienen el espacio para llevar a cabo que dichas placas entre las juntas, presen- Retracción del material por secado.
los cambios dimensionales sin mayor res- ten cualquier tipo de cuarteo.
tricción. Estos cambios dimensionales son Cambios térmicos (oscilación estacional
producidos principalmente por la retracción Aún así cuando el material inicia su proce- o día noche)
del material en el tiempo (horizontal), por so de retracción, la restricción del terreno
las dilataciones y contracciones de origen (incluso con plásticos o aislantes) hace que Ciclos de humedecimiento y secado.
hídrico y térmico (alabeo, giro, horizontal- se generen esfuerzos aleatorios, dentro del
vertical) y claro por los movimientos vertica- material (que es joven y débil), que en mu- Cargas externas de trabajo.
les y horizontales producidos por las cargas. chos casos terminan generando una red de
fisuras indeseadas.
Por supuesto en la medida en que una es- El refuerzo estructural está destinado a
tructura de concreto no se fisure mejor en La generación de estos cambios dimensiona- controlar y asumir las cargas externas (es-
cuanto a su durabilidad, la transmisión y les a edad temprana, que se convierten en es- tructurales) para las que se diseñó el ele-
continuidad de las cargas, la no concentra- fuerzos, tiene como causas más frecuentes: mento (momentos, cortantes, torsión), pero
ción de esfuerzos y la estética de un concre- los esfuerzos generados por cargas produ-
to cada vez mas a la vista. Pérdida prematura de agua por evapora-
cidas por retracción por secado, ciclos de
ción en superficie.
humedecimiento y secado, los ingenieros
En algunos casos simplemente no se per- estructurales los han resuelto usualmente
mite fisuramiento alguno, en la mayoría de Pérdida prematura de agua por un sus-
empleando cuantías adicionales de refuerzo
estas circunstancias por consideraciones trato absorbente.
o mallas electrosoldadas.
funcionales o estéticas.
Cambios térmicos (oscilación día-noche),
o estacional.

5
En el caso particular de placas y ele- parte superior de la placa es la que se re- dispendiosa (tiempo y mano de obra) pero
mentos de grandes superficies ex- trae más al desecarse y la malla se en- mas allá de esto, es el lugar sobre el que
puestas, el refuerzo mas usual- cuentra muy lejos de esta zona donde se todos caminan en la obra y su colocación
mente empleado para resolver los generan los esfuerzos iniciales. Resulta así teórica en el plano termina siendo muy
esfuerzos generados por retracción y tem- usual que con la malla electrosoldada se diferente cuando se vacian los elemen-
peratura son las mallas electrosoldadas. presente una fisuración desordenada an- tos en la realidad. No es así extraño ver
tes de las 24 horas (Tabla 1). las mallas “calcadas” en la parte inferior
A éste refuerzo se le denomina refuerzo de placas elevadas (donde se puede exa-
secundario. El refuerzo secundario puede Este es el caso de algunas placas para pi- minar por debajo) o mallas “calcadas”
actuar tanto en estado fresco como en sos y la mayor parte del concreto lanzado. cerca de la superficie. Podríamos incluso
estado endurecido. La mayor parte de las Por ello alguno constructores, posicionan atrevernos a afirmar que el que las mallas
veces está destinado a actuar una vez la la malla en el tercio superior de la placa. queden exactamente posicionadas donde
placa alcanza su estado endurecido. Eso no elimina la existencia de un debate las queremos corresponden a los casos
alrededor de la colocación de ésta malla menos frecuentes.
Tanto en estado fresco como en estado que otros constructores prefieren incluso
endurecido, el concreto es susceptible a localizarla en el tercio inferior del espesor. De esta manera el refuerzo secundario
fisurarse. El ideal es alcanzar la mayor (que no esta destinado a asumir o re-
edad sin fisura alguna. Sin embargo si lle- En estado endurecido la malla electro- solver esfuerzos de flexión y cortante)
gase a presentarse un patrón de fisuración soldada es más eficiente que en estado queda alejado de los lugares que pre-
dado, se espera que la estructura continué plástico, puesto que existe una mejor tendemos proteger. Una placa alabea-
funcionando y que el ancho de la fisura transmisión de esfuerzos a lo largo de la da sobre un terreno de forma convexa
sea controlado. (No crezca). sección del elemento de modo que la ma- (día caluroso) con una malla lejos de la
lla puede asumir rápidamente esfuerzos superficie no contribuye para nada a la
La malla electrosoldada empleada como inducidos por cambios hídricos o cam- cara expuesta a tensión por lo que po-
refuerzo secundario en placas sobre te- bios térmicos, generados en la superficie. dría fisurarse por el esfuerzo inducido.
rreno (pisos y pavimentos) se posiciona en
la mayoría de los casos en la mitad de la Aun así las mallas empleadas como re- Debido justamente a las dificultades de co-
altura del elemento. A edades tempranas fuerzo secundario tienen algunas limita- locación y eficiencia en el destino final de
(horas) en la mayoría de las ocasiones la ciones en cuanto a que su colocación es estos refuerzos secundarios, hizo su irrup-
ción en el concreto el uso de las fibras.

Concreto reforzado con fibras

Introducción a las fibras
En realidad en materiales que tuvieron usos estructurales similares al concreto como el ado-
be, la tapia pisada y los morteros de cal entre otros, las fibras siempre estuvieron presentes.
Las fibras vegetales son de uso obligado en la tapia pisada y el adobe debido a que les ayudan
a asumir esfuerzos de tensión y le confieren así un mayor monolitismo (no fisuración) a los
elementos.

El uso de las fibras naturales como un componente más en materiales de relleno o aglo-
merantes, no es así nuevo y se remonta varios siglos atrás. En concreto existen referencias
tempranas de experimentación con un refuerzo discontinuo (clavos, segmentos de cable, gan-
chos) que se remontan a 1910.

Probablemente el uso más extendido de las fibras como un componente mas en materiales
aglomerantes haya sido su uso en elementos como tejas o prefabricados de asbesto-cemento.
En este caso las fibras de asbesto le conferían al material el monolitismo y la resistencia a la ten-
sión buscada, sin embargo por consideraciones de salud estas fibras de asbesto han sido sus-
tituidas por otras de diferentes materiales que no tienen ningún efecto sobre la salud humana.

6
 Clasificación de las fibras
Las fibras como refuerzo secundario para concreto en general pueden clasificarse según
diferentes consideraciones, ( ASFM 1116, EN 14889. EN 14889-2 ver normas actuales que
rigen el empleo de las fibras pág.26 ) hoy en día se emplean principalmente dos tipos de
clasificación, así:
FIBRAS

Por material
Fibras metálicas Fibras de vidrio
Secciones discretas de metal que tie- Secciones discretas de fibra de vidrio
nen una relación de aspecto (relación resistentes al álcali.
entre la longitud y el diámetro) que va
desde 20 hasta 100. Estas fibras son Fibras naturales
de acero (en general de bajo contenido Secciones discretas de origen como
de carbón). coco, sisal, madera, caña de azucar,
yute, bambú, etc. Cuyos diámetros va-
Fibras sintéticas rían entre 0.5 y 0.2 mm, con valores de
Secciones discretas que se distribu- absorción superiores al 12%.
yen aleatoriamente dentro del concre-
to que pueden estar compuestas por
Acrílico, Aramid, Carbón, Polipropileno,
Poliestileno, Nylon, Poliester etc.

7
8
 Por funcionalidad, geometría y dosificación
Microfibras
Estas fibras están destinadas a evitar la fisuración del concreto en estado fresco o antes de las 24
horas. Se dosifican en el concreto para volúmenes de entre 0.03% a 0.15% del mismo. Las más fre-
cuentes son las fibras en polipropileno (Tipo Sikafiber AD) cuya dosificación en peso oscila entre
0.3 a 1.2 kg/m3 de concreto.
Se trata de dosificaciones extremadamente bajas pero muy eficientes que previenen la fisuración del
concreto por retracción plástica.
Estas fibras tienen diámetros entre 0.023 mm a 0.050 mm, pueden ser monofilamento o fibriladas.
Las microfibras al tener diámetros tan pequeños se califican con un parámetro denominado Denier.
Denier es el peso en gramos de 9000 metros de una sola fibra.
FIBRAS

La Tabla 1. expone los resultados de una reciente investigación [1] donde se compararon varios tipos
de fibras (microfibras) frente a un concreto sin refuerzo (Patrón) y frente a ese mismo concreto
reforzado con una malla electrosoldada (150 x 150, 3.4 mm de diámetro).
Esta investigación hecha sobre placas de un espesor de 50 mm, desarrollada bajo condiciones
atmosféricas controladas, permite apreciar la altísima eficiencia de las microfibras para controlar
la fisuración antes de las 24 horas.
Así el número total de fisuras en el concreto sin reforzar fue de 166 mientras que, en el mismo
concreto con apenas 900 g/m3 (45 g/m2), de microfibras A se redujo el número de fisuras a 9 y
con con las microfibras B a 2 junto con áreas de fisuración despreciables[1].

% total de área de
Área total de Ancho de fisura Número total de
Tipo de Especimen agrietamiento promedio fisuras
agrietamiento con respecto al
especimen de referencia
Patrón 994 0.10 166 100
Malla 824 0.11 102 83
Microfibra A (0,45 k/gm ) 3
108 0.09 21 11
Microfibra A (0,9 k/gm ) 3
34 0.09 9 3
Microfibra B (0,60 k/gm3) 59 0.08 20 6
Microfibra B (0,9/ k/gm3) 4 0.08 2 0

*todas las medidas en mm.

Tabla 1. Valores de fisuración a las 24 horas para un mismo concreto sin reforzar y con diferentes alternativas de reforza-
miento. (Fisuración Plástica). Entendiendo área de fisuración el producto entre la longitud de la fisura y su ancho.

[1]
Trottier,J. F., Mahoney, M., y Forgeron D. “¿PUEDEN LAS FIBRAS SINTETICAS REEMPLAZAR LA MALLA ELECTROSOLDADA EN LOSAS SOBRE TERRERO”?. Concrete
International, Noviembre 2002. ACI- Seccional Colombiana. Boletín No. 11 2008 ACI Publicaciones Técnicas

9
 7
La Figura 1. expone igualmente los resul-
6 tados de otro estudio independiente [2]
donde se aprecia como un 0.09% de
5
Área agrietada (cm2) microfibras (equivalente a 1 kg/m3 v.g.
4 Sikafiber AD) reduce el área de fisu-
3
ración de 3 cm2 a menos de 0.5 cm2 y
con 0.12% de dosificación prácticamente
2 desaparece todo rastro de fisuración.
1

0
0 0.03 0.06 0.09 0.12 0.15 0.18 0.21 0.24 0.27 0.3 0.33

Volumen de microfibra(%) con respecto al volumen de concreto

Figura 1. Áreas de fisuración a las 24 horas para concretos con diferentes niveles de reforzamiento de microfibras de polipropileno (Tipo Sikafiber AD)

Como vemos las microfibras son una exce- jabilidad o asentamiento. Es decir que el
lente y muy económica forma de prevenir concreto reforzado con fibras puede generar
la fisuración antes de las 24 horas. Es por problemas frente a a superviciones e inter-
ello que su uso resulta muy extendido sobre ventorias a la hora de aceptar el concreto.
todo en pisos, pavimentos, prefabricados y
en general a todos los materiales cementi- Sika Colombia entendiendo esta dificultad,
cios, con una relación superficie expuesta/ diseñó Sikafiber AD, esta microfibra en
volumen alta. particular cuenta con un componente que le
restituye a la mezcla de concreto el asenta-
Si bien las microfibras en general reducen miento perdido por la adición de la microfi-
dramáticamente la tendencia a la fisuración bra. Sikafiber AD, le otorga al concreto
o simplemente la eliminan antes de las 24 todos los beneficios de una microfibra sin
horas (retracción plástica), en la mayoría que el concreto pierda un mm en el cono de
de las ocasiones hacen que el concreto en Abrams.
FIBRAS

estado fresco, en apariencia, pierda mane-

Fig. 2 - Concreto 4000 psi a las 24 hrs, Fig. 3 - Concreto 4000 psi a las 24 hrs con
expuesto a viento de 2 m/s Sikafiber AD, expuesto a viento de 2 m/s

Las figuras 2-3 muestran la eficiencia de Sikafiber AD, luego de 24 horas de exposición a una velocidad
de viento de 2 m/s. Se trata del mismo concreto solo que a una fracción de éste se le agregó 1 kg/m3 de
Sikafiber AD. (Laboratorio Sika-Colombia / 2009, Estudio de retracción plástica)

[2]
Batai Z., McIntyre M., Application of Fibrillated Polypropylene Fibers for Restraint of Plastic Shrinkage Craking in Silica Fume Concrete, ACI Materials Journal
July-August 2002 )

10
 Macrofibras
Estas fibras están destinadas a prevenir la sobre las resistencias a la tensión y flexión.
fisuración en estado endurecido, a reducir Cabe entonces preguntarnos ¿entonces las
el ancho de la fisura si ésta se presenta y macrofibras para que se usan?
a permitir el adecuado funcionamiento de
la estructura fisurada. Las dosificaciones En realidad las macrofibras se incluyen en
más frecuentes oscilan entre 0.2% a 0.8% el concreto para aumentar la tenacidad del
FIBRAS

del volumen del concreto. Las macrofibras material, es decir para hacer que las estruc-
más usadas son las sintéticas y las metáli- turas, incluso después del agrietamiento de
cas cuyos diámetros varían entre 0.05 mm a la matriz, puedan seguir siendo cargadas.
2.00 mm. La relación de aspecto (L/d) de las La tenacidad es una propiedad que describe
macrofibras varía entre 20 a 100. de una manera más completa la capacidad
de un material para soportar cargas antes
Las macrofibras pueden ser metálicas (Tipo de colapsar.
Sikafiber CHO 65/35), sintéticas
(Tipo Sikafiber Force PP/PE 700- El ejemplo que puede ilustrar el concepto
55) o naturales. de tenacidad lo constituye un alambre y un
Las dosificaciones en términos de peso va- caucho de la misma geometría (v.g. 10 cm
rían así de acuerdo con la densidad del ma- de longitud). Si se toman los extremos de un
terial, las fibras de acero requieren entre 20 caucho con dos dedos de cada mano y se
a 50 kg/m3 de concreto y las fibras sintéticas separan las manos el caucho se tensiona, si
(polipropileno) entre 2 a 9 kg/m3. les aplican mas carga separando aun mas las
Las macrofibras actúan en estado endureci- puntas, el caucho se tensiona un poco mas,
do, es decir antes de las 24 horas no tienen pero al mismo tiempo su deformación crece
mayor efecto. increiblemente. Si se continua y separo aun
mas los extremos (equivalente a la aplicación
Las macrofibras se incluyen y mezclan en el de una carga externa) el caucho se deforma
concreto como si fuesen un agregado más, aún mas. Si se tensiona al extremo y se es-
normalmente exigen un tiempo de mezclado tiran completamente los brazos, el caucho se
adicional de entre 3 a 5 minutos para garan- deformará mucho más y el nivel de tensión
tizar su completa dispersión. Para las dosi- crecerá en el también (es decir, al mismo
ficaciones y volúmenes antes mencionados, tiempo crecen tensión y deformación).
las macrofibras metálicas o sintéticas no al-
teran la resistencia a la compresión y lo ha- Así el nivel de esfuerzo interno que alcanza el
cen de una manera muy leve (o despreciable) caucho al momento de la falla es bajo (la resis-

11
Diferentes tipos de macrofibras
tencia a la tensión del material es baja) pero interno que es capaz de soportar.
la deformación ha sido gigantesca en este Así para describir un material y su capacidad
caso abriendo completamente los brazos. de “absorber” cargas externas es necesario
Al repetir el mismo ejercicio con un alambre tener en cuenta simultáneamente la capaci-
de iguales medidas, se aplicará la misma dad del mismo tanto para deformarse como
acción (o carga externa) es decir una fuer- para resistir el esfuerzo frente a la acción de
za equivalente que trata de estirar los bra- dicha carga.
zos completamente, mientras se sujeta el
alambre de ambos extremos. El alambre se La propiedad que cuantifica la doble acción
tensionará igual pero en vez de permitir una de deformación y capacidad de resistir un es-
gran deformación se resiste y convierte dicha fuerzo es la tenacidad, que es exactamente
acción en un esfuerzo interno creciente hasta el producto de la resistencia y la deformación.
FIBRAS

que falla sin haberse deformado mas de 0.5 En un plano cartesiano de Carga y Deforma-
mm. ción es entonces el producto o el área bajo la
En este caso el esfuerzo interno en el mate- curva. (Fig. 4 y 5)
rial al momento de la falla es muy alto, pero Esto nos lleva a la vieja definición donde una
la deformación es muy baja. fuerza aplicada (carga) por distancia (defor-
mación) en un tiempo dado, es justamente
¿Que material resistió más? Si solo habla- Energía [ F x d / t ]. La tenacidad es la capaci-
mos en términos de esfuerzo (kg/cm2) sin dad de absorción de energía de un material.[3]
duda el material mas resistente fue el acero,
puesto que el caucho incrementó su nivel de El concreto fibroreforzado (con macrofibras)
esfuerzo lentamente (todo era deformación) y tiene una tenacidad muy superior al mismo
falló a un nivel muy bajo de tensión. Para el concreto sin fibras. Sin embargo, si ambas
nivel de tensión que el caucho falló, el acero matrices tienen la misma resistencia (prác-
apenas si es exigido, sin embargo para llegar ticamente igual), para ser mas tenaz, el con-
a ese nivel de esfuerzo, el caucho tuvo que creto fibroreforzado no le queda otra alter-
deformarse mucho, había tenido lugar una nativa que deformarse más antes de la falla
enorme acción sobre el material (práctica- (hacer las veces un poco del caucho).
mente los brazos estaban totalmente exten-
didos), eso hace que el caucho sea capaz de Esta deformación adicional con la que cuenta
resistir cargas muy grandes sin fallar, puesto el concreto fibroreforzado, después del agrie-
que las transforma en deformación. Es decir tamiento. Una vez la matriz del concreto se
el caucho tiene una gran capacidad de “ab- ha fisurado, el concreto sin fibra simplemen-
sorber” cargas externas sin fallar convirtién- te falla, colapsa (y la estructura también) es
dolas en deformación. El acero también tiene decir, no hay continuidad en la estructura y
una enorme capacidad de “absorber” cargas los pedazos pueden caer, como en el recu-
sin fallar pero no las transforma principal- brimiento de concreto lanzado en un túnel o
mente en deformación sino en un esfuerzo saltarse como en la placa de un piso.
[3]
En realidad por unidad de volumen.

12
 Fig. 4 Fig. 5 Tenacidad de concreto fibroreforzado y sin reforzar

Como vemos el concepto de falla en la estruc- de macrofibra (Sikafiber Force PP/ (explosiones).
tura cambia.En un concreto no fibroreforzado PE 700-55), la aparición de la primera Algunos códigos (EN 14487) de diseño de
la falla y colapso ocurren con la primera fisura fisura tiene lugar a un nivel de carga simi- concreto lanzado ya consideran la tenaci-
principal; mientras que en un concreto micro- lar a las anteriores la primera absorción de dad (energía) en el diseño del recubrimiento
reforzado, la falla y colapso de la estructura energía importante de energía tiene lugar (Grimstad-2002).
tienen lugar mucho después de la aparición (gran deflexión) y luego mantiene un alto
de la fisura principal. nivel de esfuerzo deformándose hasta co- Los concretos con fibras son capaces de
lapsar. Idéntico caso tiene lugar con 7 kg/m3 “absorber” enormes cantidades de energía
El concreto fibroreforzado le permite a la es- solo que la estructura luego de la primera y para cuantías de dosificación muy altas (>
tructura, después de la fisuración, continuar fisura es capaz de seguir deformandose con 1% del volumen) se usan como disipadores
“absorbiendo” carga (ya sea de las llantas de un nivel de esfuerzo aun mas alto. (Carga- sísmicos (columnas con mas de 100 kg/m3
una tractomula, la pata de una estantería, o Deflexión). de fibras metálicas o más de 10 kg/m3 de
el empuje de un terreno) sin colapsar. Le per- fibras sintéticas) que pueden actuar como
mite a la estructura continuar funcionando. En términos de tenacidad podemos ver Figura 5. “amortiguadores” en bases de edificaciones.
que el material más tenaz es el que contiene 7 Estas aplicaciones sin embargo no son las
La Figura 4. expone la relación Carga vs. De- kg/m3 puesto que es el que encierra la mayor más frecuentes pero prometen aplicaciones
formación de cuatro placas que se cargan área bajo la curva. nuevas y diversas para los próximos años.
paulatinamente con un gato hidráulico cuya Las fibras hoy en día se emplean en aplica-
deformación se mide como la deflexión bajo La tenacidad es una propiedad altamen- ciones donde sus dosificaciones aumentan
el elemento en el centro de la luz. te apreciada en estructuras como pisos, la tenacidad del material y reducen la ten-
pavimentos, recubrimientos de concretos dencia a la fisuración tanto a primeras eda-
Como puede verse la curva roja correspon- lanzados en taludes y túneles, elementos des (Sikafiber AD) como a larga edad
diente a un concreto sin refuerzo falla defi- expuestos a cargas altas en tiempos cortos (Sikafiber Force PP/PE 700-55).
nitivamente y la estructura colapsa para un
nivel de carga y deformación dados (los más
bajos del gráfico). En el caso del mismo con-
creto con 3 kg/m3 de macrofibra sintética
(Sikafiber Force PP/PE 700-55),
la falla de la matriz (aparición de la primera
grieta) tiene lugar al mismo nivel de carga
pero la estructura libera la carga y la “ab-
sorbe” como una gran deflexión repentina
(en el pistón del gato se libera igualmente
la carga) y continua funcionando. El pistón
en esta curva gris continua empujando pero
el nivel de carga (esfuerzo) no se puede ele-
var porque se transforma principalmente en
deformación hasta que el elemento colapsa
(se separa). En la actualidad se emplean como un refuerzo secundario para reemplazar la
Si al mismo concreto se le agrega 5 kg/m3 malla electrosoldada en la mayoría de los casos.

13
Donde actúan?
MICROFIBRAS

Reparación

NO
Colocación y acabado SI Concreto fisurado SI
del concreto en Fisuración Aceptable ?
a temprana edad
estado fresco
NO

Endurecimiento,
retracción y cambios
dimensionales
(T°C y HR%)

Reparación
MACROFIBRAS

NO
SI Concreto fisurado SI
Fisuración Aceptable ?
a larga edad
NO

Estructura
durable en
servicio

14
 Principales aplicaciones
Pisos y Pavimentos
Las microfibras (Sikafiber, Sikafiber portaron en el caso de las microfibras, que
AD) han encontrado su campo natural de el 60% de las aplicaciones de las fibras se
uso y aplicación en estructuras donde la emplean en placas sobre terreno como re-
relación superficie/volumen es muy alta. fuerzo secundario.
De alguna forma si estamos interesados en
“secar” concreto existen pocas configura- Las macrofibras en pisos y pavimentos
ciones que sean mas eficientes para evapo- reemplazan la malla electrosoldada que es
rar, diferentes a las de extender el material colocada en el centro del espesor (otros au-
dándole un bajo espesor. Esto hace que tores prefieren localizarla en el centro del
pavimentos, pisos y morteros de nivelación tercio superior), destinada a absorber los
Aplicaciones

sean estructuras muy susceptibles a fisurar- esfuerzos de temperatura y retracción en

FIBRAS

se durante las primeras etapas de fraguado dichos elementos.

y endurecimiento.
Las mallas electrosoldadas se han usado
Las microfibras a pesar de su baja dosis en para resolver los esfuerzos secundarios en
masa (< 1 kg/m3 de concreto) representan pisos y pavimentos. Sin embargo su alma-
una verdadera dispersión de millones de cenamiento, transporte y colocación (co-
fibras dentro de la matriz del concreto que rrecta!) ha sido una fuente de dificultades en
absorben los microesfuerzos generados por las obras, por no mencionar la inversión en
la retracción plástica e impiden que nazca o mano de obra y tiempo. Justamente para re-
se propague la fisuración. Entre más delga- solver estos inconvenientes las macrofibras
da sea la aplicación menos costosa será la logran reemplazar el efecto de la malla.
inclusión por metro cuadrado y mas eficien-
te será su funcionamiento. Las macrofibras en pisos y pavimentos pre-
vienen la aparición de fisuras a larga edad
El uso de las microfibras no exime al cons- (en estado endurecido), si la fisuración tiene
tructor de curar el concreto (su costo por lugar impiden el incremento en el ancho de
metro cuadrado puede ser similar), pero se la misma, pero más importante aun permi-
constituye en un factor de seguridad adicio- ten que la estructura continúe en servicio al
nal muy apreciado en la construcción. aumentar su tenacidad. Este hecho multipli-
Mindess et al[4], a comienzo de la década re- ca la vida útil de la estructura.
[4]
Mindess, S., Vondran, G., “Properties of Concrete Reinforced with fibrillated polypropylene fibers under impact loading”. Cement and Concrete Research,. V. 8,
pp. 109-115.
15
Tabla de equivalencias para Sikafiber Force PP/PE 700-55 en placas sobre terreno.
Malla 5.250 kg/cm2
FS 0.9

Fc (concreto) 210 kg/cm2

CONCRETO 210 kg/cm2 para aplicaciones comerciales y placas sobre terreno en aplicaciones industriales de carga moderada
Malla 15 cmx Malla 15 cmx Malla 15 cmx Malla 10 cmx Malla 10 cmx Malla 10 cmx Malla 10 cmx
Barras #3 Barras #3 Barras #4
15cm 15cm 15cm 10cm 10cm 10cm 10cm
30X30 cm 45X45 cm 60X60 cm
W 2.0 x W 2.0 W 2.9 x W 2.9 W 4.0 x W 4.0 W 1.4 x W 1.4 W 2.0 x W 2.0 W 2.9x W 2.9 W 4.0x W 4.0

Diámetro del 4 mm 4.9 mm 5.8 mm 3.3 mm 4 mm 4.9 mm 5.8 mm 10 mm 10 mm 13 mm

refuerzo
kg/m3 Kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3

10 2.4 3.0 2.4 3.3 3.2

11 2.4 2.4 4.6 2.4 2.5 2.4 4.6

Espesor de la Placa (cm)

13 2.4 2.4 3.7 2.4 2.4 3.7 4.6 2.4 3.7

14 2.4 2.4 3.0 2.4 2.4 3.7 3.7 2.4 3.0

15 2.4 2.4 2.5 2.4 2.4 2.4 3.1 2.4 2.5

17 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.6 2.4 2.4

18 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 4.3 2.4 2.4 2.4

19 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 3.7 2.4 2.4 2.4

20 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 3.3 2.4 2.4 2.4

Fc (concreto) 280 kg/cm2

CONCRETO 280 kg/cm2 para aplicaciones comerciales y placas sobre terreno en aplicaciones industriales de carga moderada
Malla 15 cmx Malla 15 cmx Malla 15 cmx Malla 10 cmx Malla 10 cmx Malla 10 cmx Malla 10 cmx
Barras #3 Barras #3 Barras #4
15cm 15cm 15cm 10cm 10cm 10cm 10cm
30X30 cm 45X45 cm 60X60 cm
W 2.0 x W 2.0 W 2.9 x W 2.9 W 4.0 x W 4.0 W 1.4 x W 1.4 W 2.0 x W 2.0 W 2.9x W 2.9 W 4.0x W 4.0

Diámetro del 4 mm 4.9 mm 5.8 mm 3.3 mm 4 mm 4.9 mm 5.8 mm 10 mm 10 mm 13 mm

refuerzo
kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3

10 2.4 3.0 2.4 3.3 3.2

11 2.4 2.4 4.6 2.4 2.5 2.4 4.6

Espesor de la Placa (cm)

13 2.4 2.4 3.7 2.4 2.4 3.7 4.6 2.4 3.7

14 2.4 2.4 3.0 2.4 2.4 3.7 3.7 2.4 3.0

15 2.4 2.4 2.5 2.4 2.4 2.4 3.1 2.4 2.5

17 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.6 2.4 2.4

18 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 4.3 2.4 2.4 2.4

19 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 3.7 2.4 2.4 2.4

20 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 3.3 2.4 2.4 2.4

Fc (concreto) 350 kg/cm2

CONCRETO 350 kg/cm2 para aplicaciones comerciales y placas sobre terreno en aplicaciones industriales de carga moderada
Malla 15 cmx Malla 15 cmx Malla 15 cmx Malla 10 cmx Malla 10 cmx Malla 10 cmx Malla 10 cmx
Barras #3 Barras #3 Barras #4
15cm 15cm 15cm 10cm 10cm 10cm 10cm
30X30 cm 45X45 cm 60X60 cm
W 2.0 x W 2.0 W 2.9 x W 2.9 W 4.0 x W 4.0 W 1.4 x W 1.4 W 2.0 x W 2.0 W 2.9x W 2.9 W 4.0x W 4.0

Diámetro del 4 mm 4.9 mm 5.8 mm 3.3 mm 4 mm 4.9 mm 5.8 mm 10 mm 10 mm 13 mm

refuerzo
kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3

10 2.4 3.1 2.4 3.4 3.3

11 2.4 2.4 2.4 2.6 2.5

Espesor de la Placa (cm)

13 2.4 2.4 3.9 2.4 2.4 4.6 4.7 2.4 3.9

14 2.4 2.4 3.2 2.4 2.4 3.8 3.9 2.4 3.2

15 2.4 2.4 2.6 2.4 2.4 2.4 3.2 2.4 2.6

17 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.7 2.4 2.4

18 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 4.5 2.4 2.4 2.4

19 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 3.9 2.4 2.4 2.4

20 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 3.4 2.4 2.4 4.7

NOTA: Los valores representan las dosis de fibras basadas en un esfuerzo de fluencia (fy), donde fy= 5250 Kg/cm2 para la malla y 4200 Kg/cm2 para las barras.
El refuerzo se asume a la mitad del espesor de la placa.
El espaciamiento en las juntas de retracción debe seguir las guias del ACI ( ver ACI 302 y ACI 360 ).
El espesor de la placa debe estar basada en los requerimientos del diseño del ACI y la PCA para placas de contrapiso.
La dosis mínima de SikaForce 700 es de 2.4 Kg/m3 y máxima de 5 Kg/m3 . (Para cantidades fuera de este rango consulte con el Departamento Técnico de Sika Colombia.
Los valores que están en blanco en la tabla estan basados en los valores de esfuerzo residual promedio de la ASTM C 1399
Para placas de un espesor mayor a 20 cm consulte el Departamento Técnico de Sika Colombia.

No especifique Sikafiber Force PP/PE 700-55 para:

* Incrementar el espaciamiento mas allá de las guias del ACI o del PCA
* Reemplazar acero de refuerzo para niveles estructurales

16
 Prefabricados
Para elementos prefabricados cuyas dimensio- Las fibras de asbesto empleadas en la fa-
nes y espesores están optimizadas, las fibras han bricación de elementos tan esbeltos como
sido desde la década de los setenta un elemento tejas o láminas, se usaron durante muchos
común. El transporte, la colocación de estos ele-
Aplicaciones

años hasta que surgieron inquietudes acer-

mentos hacen que sean susceptibles a despor-
FIBRAS

ca de consideraciones de salud por la pre-

tillamientos, agrietamientos y descascaramien- sencia de este material.
tos. Las fibras (micro y macro) en estos casos
resultan muy útiles debido a que el agrietamiento Hoy en día las fibras de polipropileno, nylon,
de los elementos se reduce y si tiene lugar, le polietileno, metal etc, que son inocuas fren-
permiten a la unidad continuar funcionando sin te a la salud humana, se emplean con fines
desecharla. similares en la producción de prefabricados.
Tanto en la prefabricación pesada (pilotes,
En el caso particular de elementos aligerados de postes, dovelas, vigas) como en la prefabri-
bajas densidades, las microfibras se han usado cación liviana (ladrillos, láminas, etc).
históricamente para disminuir su fisuración en
estado fresco pero también para mejorar el mo- Elementos de prefabricación pesada como
nolitismo del material y hacerlo menos “frágil”, dovelas para túneles hechos con TBM, han
es decir para aumentar su capacidad de defor- incorporado macrofibras para reemplazar
mación, hacerlo más “dúctil” antes de que se parte del acero secundario, aumentando los
produzca la falla. volúmenes de producción.

Las aplicaciones de fibras en tuberías, vigas, pre-

losas, micro como macro son un hecho cotidiano
puesto que le permiten a dichos elementos elimi-
nar o convivir con la fisuración.

17
18
 Concreto Lanzado

Al igual que en pisos y pavimentos en con- Ensayo EFNARC para

creto lanzado las macrofibras sustituyen la determinar la absorción de
malla electrosoldada, que en este caso se energía en concreto lanzado.
constituye en parte de la ruta crítica de un EN (14488-5) ver normas
ciclo de excavación. Los tiempos de ahorro actuales que rigen el empleo de
que representan eliminar la colocación y las fibras pág.26
fijación de la malla justifican ampliamente
la diferencia en costo por metro cuadro del
material colocado.

Sin embargo más allá del aumento en el ren-

dimiento de excavación, el uso de las fibras Interior de la falla, nótese
como refuerzo permite un ahorro muy impor- las fibras perpendiculares
tante en la cantidad de concreto lanzado de- al plano de falla cuyo
bido a que pueden seguirse estrictamente los anclaje se perdió.
espesores del concreto colocado (Ver Fig. 6).

La condición de seguir estrictamente el per-

fil de la excavación sin preocuparse por el
cubrir (sepultar) la malla, no solo se convier-
te en un ahorro evidente de material sino al
mismo tiempo en un ahorro de tiempo.

El interés de cualquier constructor de túneles es disminuir la excavación al máximo y sin duda el control de espesores es un capítulo de vital
interés en la concepción y construcción de estas obras subterráneas.
Las macrofibras metálicas o sintéticas (Sikafiber CHO 65/35, Sikafiber Force PP/PE 700-55) han sido profusamente usa-
das en el mundo como refuerzo en el concreto lanzado para todas las aplicaciones (taludes, túneles, reparación, reforzamiento etc).

Espesor Constante
Aplicaciones
FIBRAS

Concreto Lanzado
reforzado con Fibras

Sobre espesor
de lanzado

Concreto Lanzado
reforzado con malla
electrosoldada

Fig. 6

19
En aplicaciones hidráulicas las fibras sintéticas han logrado una acogida importante debido
a que no se oxidan[5], ni generan residuos de óxido que en algunas ocasiones manchan la
superficie del concreto.

Macrofibras Metálicas

Fibra metálica en concreto lanzado rodeada completamente por la matriz

del concreto.
[5]
Aunque esta oxidación se ha demostrado solo es superficial.

20
Particularmente en aplicaciones tuneleras Las microfibras específicamente de polipropileno en dosificaciones de 1 kg/m3 de concreto
las fibras en realidad, las microfibras de po- han demostrado una disminución o eliminación del descascaramiento explosivo de la superfi-
lipropileno, han demostrado una ventaja adi- cie del concreto, debido a que a una temperatura de 160 °C el material se funde y permite al
cional que va más allá del comportamiento vapor atrapado al interior del material salir al exterior eliminando o disminuyendo las presio-
mecánico del material, la resistencia al fuego. nes genera este vapor al interior del material.

Los incendios en un túnel corresponden

probablemente a una de las situaciones de
riesgo mas complejas para este tipo de es-
tructuras debido a la difícil renovación del
dosis 1 dosis 3
aire, a la acumulación de calor y al hecho de
que el concreto a partir de cierta temperatu-
ra (350 °C dependiendo de la porosidad y la
humedad presente en el material), empieza
a “disparar” a gran presión trozos superfi-
ciales de material.
sin fibras dosis 2
Los catastróficos incendios ocurridos en
el túnel del Gran Cinturón en Dinamarca
(1994), en el túnel bajo la Mancha (1996) y
el de Dartfort (1999) entre otros, obligaron
a la construcción a buscar alternativas que
hiciesen estas estructuras más seguras.
Prueba de resistencia al fuego de páneles de concreto reforzado con fibras [6]

[6]
Tatnall P. (2002) “Shotcrete in Fires: Effects of fibers on explosive spalling” Shotcrete ASA, Fall p10-12.

21
 Concretos resistentes a explosiones
Aplicaciones
FIBRAS

Todas las explosiones funcionan bajo un de la manera convencional cederá fácilmen-

mismo principio. Un material inestable líqui- te el concreto de recubrimiento y aun más
do o sólido se expande dentro de un gas en material dependiendo de la magnitud de la
un lapso de tiempo extremadamente corto explosión. Esto se debe justamente a que
(milisegundos), de modo que ocupa un volu- la capacidad de deformación del concreto
men entre cientos a miles de veces mayor de en general es muy limitada (v.g. 0.02%), un
su volumen original. Los gases empujados concreto reforzado con fibras le permite al
por la explosión impactan la atmosfera al- material llegar a su máxima resistencia a
rededor del punto de detonación creando un la tensión fallar y seguir funcionando defor-
importante y muy rápido frente de presión, mandose (fisurado) de modo que el elemen-
algunos llaman este frente, onda de choque. to no colapsa.

Esta sorpresiva y extremadamente rápida Una vez más se aprovecha el incremento

carga impacta las estructuras y materiales en la tenacidad del material para mejorar
con una magnitud que depende de la dis- la resistencia del mismo en la fase post-
tancia y claro, del tamaño de la detonación. fisuración.

Un elemento de concreto al recibir este tipo Los depósitos de explosivos o polvorines, las
de cargas (dinámicas y cíclicas) podría evitar estructuras que pueden ser susceptibles a
colapsar apelando tanto a su capacidad de ataques externos, tanto de explosiones como
resistencia mecánica como a su capacidad de proyectiles suelen incorporar fibras (ma-
de deformación. Ambas respuestas (gene- crofibras) a la composición del concreto me-
ración de esfuerzos internos y generación jorando la resistencia al impacto del material.
de deformaciones) absorben la energía
(carga*distancia/tiempo) de esta súbita car-
ga hasta sus límites. Un concreto reforzado

22
 (MICROS)

CONCRETOS
FIBRO REFORZADOS (4.5%)
TASA DE DEFORMACIÓN

Relación Carga vs. Deflexión

de una viga sometida a impacto
(a diferentes velocidades)
CARGA P (lb)

TESTIGO
/ segundo

Deflexión en el centro de la luz ( micro pulgadas )

Fig. 7

La fig.7 [7] expone la relación Carga vs. De- factor cercano a 1.5 (de 1500 N a 2300 N). ta en más de un 100% y su capacidad
flexión de una viga sometida a impacto (a Igualmente el comportamiento después de de absorción de energía con ella has-
diferentes velocidades). La figura muestra fisuración es muy superior al concreto que ta en un 70% para la velocidad más alta
que a la misma velocidad de carga 1*10-6 no cuenta con las fibras, la tenacidad y la de 300.000 microdeformación/seg (0.3).
microdeformaciones/segundo, el concre- absorción de energía se incrementan de una
to reforzado con fibras (volumen de 1.5%) forma dramática. Las fibras son un refuerzo tridimensional
de acero no solo fue capaz de deformarse cuya repartición es aleatoria y le permiten
mas antes de la primera fisura (de 75 µm A medida que se aumenta la velocidad a la carga atacar la estructura en cualquier
a 150 µm) sino que a su vez su resisten- de carga, la resistencia dinámica del dirección sin que tenga que estar direccio-
cia a la primera fisura se multiplicó por un concreto reforzado con fibras aumen- nado en un plano como el uso del refuerzo
convencional.
Aplicaciones
FIBRAS

[7]
Gopalaratnam V.S. Shah S.P (1986) “Properties of steel fiber reinforced concrete subjected to impact load” ACI Materials Journal, January, February. pp.117-126

23
 Concretos de ultra-alta resistencia
Los concretos de ultra-alta resistencia o
concretos de polvo reactivos son aquellos
cuya resistencia se encuentra entre 1200
kg/cm2 a 1800 kg/cm2. Estos concretos de
resistencias extremas al fallar lo hacen de
una manera explosiva puesto que su capa-
cidad de deformación es baja (son frágiles),
si se considera que sus módulos elásticos
están por encima de los 500.000 kg/cm2.

El uso de fibras en los concretos de polvos

reactivos elimina la falla súbita y le confiere
al material una mayor ductilidad.
Las fibras que se emplean en los concretos
de ultra alta resistencia o BPR (Béton des
Poudres Reactives) tienen en general una
longitud entre 4 mm y 15 mm con un diá-
metro cercano a 0.2 mm de acero de alto
carbono. La cantidad es muy superior a la
empleada para aplicaciones normales con-
siderando que por metro cúbico de concreto
se utilizan cuantías cercanas a los 160 kg/
m3, es decir para un volumen aproximado
del 2%. Para semejantes niveles de dosifi-
cación las fibras tienen un aporte importante Falla de concreto de ultra alta Falla de concreto de ultra alta
tanto en la resistencia a la flexión, como a la resistencia, sin fibras resistencia, con fibras
compresión y corte[8] .

Aplicaciones
FIBRAS

Prueba a la flexión de concreto con fibras para un Módulo de

Ruptura de 200 kg/cm2.

[8]
Hermida G., Garzón O., Lamilla G. (2006) “Concreto de 190 MPa (27685 psi) nuevo record de resistencia en Colombia” Boletín del ACI #7 pp.4-9.

24
MITOS Y LEYENDAS ALREDEDOR DE LAS FIBRAS EN EL CONCRETO
Las fibras incluidas en un mortero o en un concre- Macrofibras 13. Las fibras no pueden aumentar la resistencia a
to tanto como micro o macrorefuerzo, han gene- la compresión, flexión o corte.
rado una serie de creencias que se han convertido Si pueden hacerlo para a cuantías de por lo menos
en complejas confusiones o malinterpretaciones.
7. Se deben dosificar y comparar por peso los dife- que triplican las mas altas usadas actualmente
rentes tipos de macrofibras
El siguiente rápido contrapunteo aclara algunos (>1.5%) que implican otro tipo de dificultades…
En realidad para comparar fibras de materiales
de estos mitos. como mezclar dichos concretos! Aunque en el
muy diferentes (acero, polipropileno, nylon, vidrio,
caso de resistencia al corte si pueden obtenerse
carbono etc) lo mejor es contemplar el volumen
algunos incrementos sin llegar a tan altas dosi-
Microfibras de dosificación no su masa. Así 40 kg de fibra
ficaciones.
de acero (densidad 7.8 kg/L) ocupan por m3 de
1. Las microfibras disminuyen la retracción del concreto un volumen de 5.1 L/m3. Las fibras de
polipropileno (densidad 0.91 kg/L) necesitan en- 14. Lo más importante es garantizar que el material
concreto (en estado plástico como endurecido)
tonces apenas 4.65 kg/m3 para ocupar el mismo que constituye la fibra sea el más resistente posible.
No lo hacen, incluso pueden aumentarla, sin em-
volumen. En ambos casos tendrían así una dosi- No es cierto, si bien es importante que el mate-
bargo lo que hacen es absorber los esfuerzos
ficación similar (relación de densidades). Aunque rial de la fibra tenga una resistencia a la tensión y
internos que estos cambios dimensionales provo-
en realidad las dosis equivalentes no son estricta- corte mayores a las de la pasta de cemento entre
can y minimizan o eliminan la fisuración.
mente la relación de densidades, si se le aproxi- la que se halla inmersa, lo más importante en una
man (Acero/polipropileno = 7.8/0.91 = 8.6 veces). fibra es su capacidad de anclaje o adherencia a
2. Las microfibras previenen las fisuras a largo pla- dicha pasta.
zo en el concreto
No lo hacen, su principal acción tiene lugar en 8. Aumentan la resistencia a la flexión… y a la
compresión si son metálicas 15. Las macrofibras aumentan la permeabilidad
estado plástico o hasta pocas horas después del
Ni lo uno ni lo otro, cuando se dosifican en los del concreto.
fraguado final. Estas fibras evitan o disminuyen
rangos usuales para pisos y concretos lanzados Al contrario, podría decirse que la disminuyen
las fisuras por retracción plástica, no las gene-
(0.2% al 0.8% del volumen del concreto). Lo que porque su función es justamente la de prevenir la
radas por retracción a largo plazo la misma que
falla es la matriz del concreto, la pasta de cemento. aparición de fisuras pero sobre todo restringir el
obliga a hacer juntas en pavimentos y pisos. Las
ancho de la fisura, que está justamente al cuadra-
microfibras no influyen así sobre la existencia o
do con el caudal que pasa.
espaciamiento de las juntas. 9. Reemplazan el acero estructural
Una vez más a las dosis usuales empleadas no
reemplazan el acero estructural, como las barras 16. No se pueden combinar las microfibras con las
3. Disminuyen la manejabilidad y/o la trabajabili- macrofibras.
dad del concreto de acero a flexión.
Al contrario, son una excelente mezcla para evitar
Esta idea esta relacionada con el hecho de que
la fisuración en estado fresco (micro) y para limitar
en el cono de Abrams disminuye el asentamiento. 10. No pueden reemplazar ningún refuerzo las de estado endurecido (macro).
En realidad un concreto fibroreforzado (CFR), se No es cierto, las macrofibras han demostrado
“rasga” al efectuar la medida de asentamiento. (a las dosis de entre 0.2% a 0.8%) que pueden
Este ensayo no es adecuado para calificar la tra- reemplazar el efecto de la malla electrosoldada 17. Es muy difícil cortar las juntas en pisos refor-
bajabilidad de un CFR, por ello se han diseñado empleada en pisos y concreto lanzado para asu- zados con macrofibras.
otros (como el cono invertido con vibrador- ASTM mir los esfuerzos de retracción y temperatura. Hay que tener claro mas cuidado, sobre todo en el
C 995), claro con menos éxito y menos conocidos. Las macrofibras reemplazan este refuerzo secun- caso de las metálicas y llevar el disco no a ¼ del
Sin embargo si bien es cierto que la mezcla se dario (cuantías inferiores al 0.4%), con un desem- espesor sino ojalá a 1/3 del mismo.
“amara” no es más difícil colocarla y consolidarla peño más eficiente que la misma malla electrosol-
dentro del encofrado, un poco de energía y fluirá dada debido a que es un refuerzo tridimensional 18. No se puede incrementar el espaciamiento en-
igual que el mismo concreto, el CRF aumenta su que permite proteger el elemento en todas las tre juntas con las microfibras.
valor de “cohesión” o “flujo” para salir del reposo direcciones. Si se puede (ACI 302) sobre todo en espacios in-
y fluir. Aunque claro existen fibras especialmen- teriores.
te adicionadas que eliminan este efecto y fluyen 11. Las macrofibras no actúan sino luego de la fi-
igual en la prueba del cono de Abrams facilitando suración 19. Las macrofibras sólo se pueden usar en losas
el control de calidad y pasar el examen de un su- En buena parte es cierto, la capacidad de retardar sobre terreno.
pervisor. la aparición de una fisura es muy limitada, solo No es cierto, el lanzado es la mejor prueba de la es-
que después de que ha tenido lugar no permiten pacialidad de dicho refuerzo, hoy en día ya reem-
4. Reemplazan la malla electrosoldada que se continúe abriendo. Así por un lado el pa- plazan refuerzos secundarios en losas aéreas.
Las microfibras no reemplazan la malla electro- trón de fisuración (por retracción y temperatura)
soldada, diseñada como refuerzo secundario para es el de muchas microfisuras (no el de una gran 20. Las macrofibras solo aumentan la tenacidad
asumir, en estado endurecido esfuerzos genera- discontinuidad) que no se abren. Definitivamente del concreto.
dos por retracción, temperatura y cambios en la el efecto más importante de las macrofibras tiene No, las contribuciones a la resistencia a la fatiga
humedad dentro de un elemento de concreto. lugar post-fisuración donde continúan transmi- (cargas cíclicas) y al impacto son muy importan-
tiendo los esfuerzos en el elemento y limitan el tes (>50%) para las dosis de microfibras de entre
5. Reemplazan el curado crecimiento del ancho de la misma. 0.2% a 0.8% del volumen del concreto.
No. Si bien es cierto que en caso de ausencia de
éste minimizan o eliminan la fisuración temprana, 12. Las fibras sintéticas tienen un desempeño infe- 21. Las macrofibras son refuerzo picado o en tro-
el curar tiene un efecto hidratante sobre la super- rior a las metálicas zos que puedo bombear junto con el concreto.
ficie que la sella contra gases y líquidos. El curado No es cierto, las sintéticas alcanzan y pueden su- El análisis estructural no puede ver la fibra calcu-
y las microfibras se complementan. perar la capacidad de disipación de energía de las lando la cuantía de área acero de fibra por unidad
metálicas especialmente en altas deformaciones. de área de concreto, la aproximación al refuerzo
Igualmente pueden lograr niveles de tenacidad es completamente diferente, de allí a que sean
6. Aumentan la resistencia a la abrasión
más altos que las metálicas, para costos similares. empleadas como refuerzo secundario.
Las microfibras no están diseñadas ni se usan con
esa intensión y en realidad no lo hacen. Por otro lado, no desgastan los equipos, no se co-
rren (mayor tiempo y facilidad de almacenamien-
to) y protegen mejor el concreto frente al fuego.
NORMAS ACTUALES QUE RIGEN EL EMPLEO DE LAS FIBRAS
ASTM C 1399 “Método de ensayo para Este ensayo de origen australiano, es el equiva- al resultado obtenido. Así los concretos lanzados
determinar el esfuerzo residual prome- lente a la norma EFNARC 14488-5, solo que hay reforzados con fibras de acuerdo a esta meto-
dio del concreto reforzado con fibra” una mejor distribución de la carga un especimen dología se clasifican en Tipo A. B y C para una
Esta norma es usada sobre todo para diseño de circular apoyado en tres puntos no restringidos y capacidad de absorción de energía ascendente
pisos en donde se determina el esfuerzo residual el panel cuenta con un espesor de 75 mm. (500 julios, 700 julios y 1000 julios).
promedio (post fisuración) luego de prefisurar de
manera controlada una viga de concreto fibrore- EN 14889-1 “Fibras para concreto- NTC 5214 “Fibras de acero para re-
forzado. No requiere una máquina de falla contro- Parte 1- Fibras de acero- Definición, fuerzo de concreto” (ASTM A 820)
lada por la deflexión de la viga. (Circuito cerrado). especificaciones y conformidad.” Equivalente a la ASTM A 820 define las propie-
Al igual que la parte 2 (sintéticas) esta norma eu- dades y especificaciones , de las fibras de acero
ASTM C 1609 “Método de ensayo ropea establece las definiciones de los diferentes destinadas a ser usadas en concreto.
para determinar el desempeño del grupos de fibras de acero (I-V) de acuerdo a su
concreto reforzado con fibra (Usando proceso de fabricación. Define y enumera las pro- NTC 5541 “Concretos reforzados con
una viga cargada en los tercios)” piedades más importantes de las fibras, así como fibras” (ASTM C 1116)
Este ensayo similar al descrito en la ASTM C 1399 sus tolerancias. Constituye en la norma general de fibras, con las
no emplea una platina de apoyo sobre la cual pre- definiciones y clases generales de reforzamiento
fisurar el material, la deformación post fisuración EN 14889-2 “Fibras para concreto- con fibras. Igualmente lista las propiedades del
es medida gracias a que la aplicación de la carga Parte 2- Fibras de polímeros o sinté- concreto modificadas por la inclusión de las fi-
es controlada por la deflexión del espécimen. ticas- Definición, especificaciones y bras. Así como señala las recomendaciones de
conformidad.” mezclado, transporte y manipulación de un con-
EN 14488-3 “Ensayos sobre concreto Esta norma europea define cuatro tipos de fibras creto reforzado con fibras.
lanzado- Parte 3: Resistencias a la (Clase I, II, II y IV) dependiendo de la función para Establece igualmente las tolerancias de variación
flexión (Determinación de la resisten- la cual están destinadas. Establece igualmen- sobre las propiedades más importantes de los
cia al primer pico, del último y de la te las variaciones aceptables en dimensionales concretos reforzados con fibras.
resistencia residual) de vigas de con- como en las propiedades en las fibras. Define la
creto reforzado con fibras” relación de aspecto (diámetro/longitud) y para las NTC 5721 “Método de ensayo para
Este ensayo corresponde al tercero de los pro- fibras con sección diferente a la circular permite determinar la capacidad de absor-
cedimientos sobre concreto lanzado descrito por el cálculo de un diámetro equivalente con la si- ción de energía (Tenacidad) de con-
la norma EN 14488, tiene como limitación que guiente expresión: creto reforzado con fibras” (EFNARC)
requiere una vez más que la carga de la máqui- Esta norma describe en detalle el procedimiento
na sea controlada por la medida de la deflexión de ensayo mencionado en las “Especificaciones
a medida que se carga una viga cargada en los para Contratistas” de la EFNARC, donde se mide
tercios. sobre una placa cuadrada de 100 mm de espesor
donde, y 600 mm de lado la tenacidad del concreto re-
EN 14488-5 “Ensayos sobre concreto De = diámetro equivalente (mm). forzado con fibra.
lanzado- Parte 5: Deteminación de la mf = masa de la fibra (g). Su aplicación principal se encuentra sin duda so-
capacidad de absorción de energía LD = Longitud de desarrollo de la fibra (mm). bre el concreto lanzado. El ensayo se concentra
de una placa de concreto reforzado p = densidad de la fibra (g/cm3) en determinar la curva Carga vs. Deflexión de
con fibras” Entendiendo la longitud de desarrollo como la estas probetas provenientes de campo, consti-
Esta norma expone el ensayo original de absor- longitud de la fibra luego de ser estirada y puesta tuyéndose en un ensayo sobre un elemento de
ción de energía EFNARC, que obtiene sobre un en línea recta (para fibras onduladas por ejemplo) similares dimensiones que la estructura misma.
espécimen cuadrado sobre el que una curva Car- sin deformar la sección transversal. Esta norma permite evaluar no solamente el
ga vs. Deflexión a partir de la cual se calcula un cumplimiento frente a una especificación sino
valor de energía. EFNARC “European Specification for además comparar el desempeño entre diferentes
Sprayed Concrete” www.efnarc.org tipos de fibras.
ASTM C 1550 “Método de ensayo para La asociación EFNARC se fundó en 1989 para
determinar la tenacidad a flexión del establecer el estado del arte sobre el concreto IIS-SF4. “Método de ensayo para de-
concreto reforzado con fibras (usan- lanzado. Este documento describe diferentes ti- terminar la tenacidad de concreto re-
do una carga central sobre un panel pos de ensayos para evaluar el concreto refor- forzado con fibra”
redondo) zado con fibras. Sin embargo el mas celebre de Este ensayo se efectúa sobre la viga simplemente
ellos se constituye en el ensayo para determinar apoyada sobre la que determina el parámetro RE,3
la capacidad de absorción de energía de una pla- resistencia residual a 3mm de deflexión. Paráme-
ca cuadrada de concreto lanzado reforzado con tro muy usado en el diseño de pisos.
fibras. El documento describe el principio de este
ensayo (sin entrar en mayores detalles) y esta-
blece unas categorías de desempeño de acuerdo

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