La Administración de Operaciones Como Conjunto de Decisiones

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1.

La administración de operaciones como conjunto de decisiones


La administración de operaciones es la guía las actividades dentro de una empresa. La
administración de operaciones es una herramienta que utilizan las empresas para tomar
decisiones, proveyendo de bases cuantitativas y cualitativas.
La toma de decisiones comienza cuando se tiene un problema, se define el objetivo y las
limitaciones. A partir de los datos del problema se formulan varias soluciones, se evalúan y se
selecciona la mejor para el problema.
La administración de operaciones (ADO) abarca a las organizaciones de producción o
manufactura y las de servicio. La ADO es una de las mayores funciones de cualquier
organización y está relacionada con otras funciones dentro de la misma.
La administración de operaciones puede emplearse en varias áreas de la empresa. Como en
finanzas, marketing, calidad y recursos humanos; También puede administrar los procesos
productivos, integra las actividades para la producción de bienes o servicios, políticas,
procedimientos, fórmulas, licencias, control, normas, legislación vigente, etc.

Puede tomar decisiones en áreas de procesos, capacidad, inventarios, mano de obra, calidad.
Algunas decisiones que los administradores de operaciones pueden tomar son:
a. La determinación del proceso en servicios.
Equipo y Tecnología Flujo de Proceso
b. Decisiones de Capacidad
La decisión de la capacidad en una empresa puede ser:
Largo plazo: Inversiones o Ventas de máquinas e instalaciones. Toma o despidos de personal.
Corto Plazo: Subcontrataciones, turnos extra, eliminación de turnos, acortamiento de la
jornada laboral
c. Decisiones del personal

 Selección
 Contratación
 Despidos
 Capacitación
 Supervisión
 Compensaciones
 Incentivos

d. Decisiones de Calidad
Los ADO son los responsables finales de la calidad de bienes y servicios
producidos.
 Especificaciones
 Diseños
 Métodos
 Capacitación
 Inspecciones

Las siete M son los recursos que el área de operaciones debe tener productivos en función de los
resultados propuestos.
 Materiales: Directos (Insumos) e indirectos (apoyo)
 Mano de obra: personas
 Maquinarias: activos productivos con sus tecnologías
 Métodos: procedimientos y sistemas
 Medio ambiente: Clima organizacional y ambiente laboral
 Mentalidad: Cultura organizacional y paradigmas
 Moneda: dinero
Estos recursos representan gran parte del capital de la empresa, la inversión que se hace para
luego agregar valor en los procesos, y obtener así una utilidad vendible y una recuperación de la
inversión como el margen de utilidad esperado.

2. Decisiones estratégicas en las operaciones.


Áreas de decisión estratégica
Existen diferentes clasificaciones pero la que nos parece más acorde a los tiempos actuales es la
de Roger Schroeder, profesor de la Universidad de Minnesota en los Estados Unidos y uno de los
más importantes consultores de gestión de operaciones en todo el mundo. Según él, las
decisiones estratégicas de operaciones implican básicamente a cinco áreas:
 Proceso. Hace referencia a decisiones estratégicas que afectan a instalaciones, equipos y
tecnología, necesarios para la producción del bien o servicio. Repercuten en un largo plazo, en
especial porque suelen conllevar altas inversiones de capital. Por ese motivo, el diseño del
proceso y las decisiones que se tomen al respecto deben estar perfectamente alineadas con la
estrategia empresarial de la compañía.

 Capacidad. Atañe a decisiones estratégicas relacionadas con el suministro de las


cantidades adecuadas de productos o servicios, en cada momento y lugar. A largo plazo,
producen efectos en el tamaño de las instalaciones físicas; a corto término, pueden implicar el
alquiler de locales adicionales, la subcontratación de servicios externos o variaciones en personal
y turnos de trabajo. Se ven involucrados recursos que deben ajustarse de acuerdo a las
oscilaciones de la demanda.

 Inventarios. Concierne a decisiones estratégicas sobre compras y stocks de materia prima,


producto en proceso o manufacturado. Qué materiales pedir, en qué cantidades, cuándo hacerlo,
a qué coste y dónde almacenarlos son algunas de las decisiones que hay que tomar en relación
con el flujo de materiales en la compañía.

 Fuerza de trabajo. Ésta es el área de decisión más importante en operaciones.


Habitualmente, las decisiones estratégicas se toman de forma conjunta con el área de recursos
humanos y afectan a la selección, contratación, capacitación, supervisión, compensación y
despido de personal. Gestionar la fuerza de trabajo de forma productiva y humana es una de las
funciones principales del área de operaciones.

 Calidad. La calidad de los bienes y servicios producidos es responsabilidad del área de


operaciones en particular y, en general, de la gerencia. La calidad debe estar asegurada en cada
etapa del proceso, requiere del establecimiento de unas cotas y controles, además de la
obligación de proveer de todo lo necesario para alcanzar los estándares exigidos.
En definitiva, los aspectos más importantes que se deben priorizar en la toma de decisiones
estratégicas son la calidad total, que implica la satisfacción del cliente mucho más allá de sus
expectativas; la dirección por procesos, entendiendo la organización como un sistema y la
información como base para la toma de decisiones; y, finalmente, la implicación de los equipos
con un trato de respeto, confianza y dignidad. Y un último punto fundamental: las relaciones con
clientes, proveedores, empleados, accionistas y la sociedad en general han de orientarse a
resultados de ganar-ganar.
https://retos-operaciones-logistica.eae.es/el-poder-de-las-decisiones-estrategicas/
https://www.eumed.net/libros-gratis/2013a/1321/estrategia.html

3. Decisiones tácticas en las operaciones-


La determinación de condiciones iniciales para las variables es una decisión táctica importante
en la simulación. Lo anterior se debe a que el modelo se sesga por una serie de valores iniciales
hasta que el modelo llega a un estado estable. Para manejar este problema, los analistas han
seguido varios planteamientos como
1) descartar los datos generados durante las primeras partes de la ejecución
2) seleccionar las condiciones iniciales que reducen la duración del periodo de calentamiento
3) seleccionar las condiciones iniciales que eliminan el sesgo.
Sin embargo, para emplear cualquiera de estas alternativas, el analista debe tener una idea
del margen de datos de salida esperado. Por lo tanto, en cierto sentido, el analista sesga los
resultados. Por otro lado, una de las únicas características de la simulación es que permite la
crítica en el diseño y análisis de la simulación; por lo que si el analista tiene cierta información
que alberga un problema, se debe incluir.

4. Punto de equilibrio, riego, etc

5. Introducción a software

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