Informe Diseño de Mezclas Saposoa PDF

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GEOTECNIA INGENIERIA & CONSTRUCCION

JR. VISTA ALEGRE Nº 290 – PUNTA DEL ESTE- TARAPOTO


TEL.GEOTECNIA
042 565104, RPC. INGENIERIA
942153257 & CONSTRUCCION
JR. VISTA ALEGRE Nº 290 – PUNTA DEL ESTE- TARAPOTO
TEL. 042 565104, RPC. 942153257

ESTUDIO DE MECANICA DE SUELOS

PROYECTO:

"CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y


DISPOSICION DE EXCRETAS DE LA LOCALIDAD DE
PALTAICO, DISTRITO DE SAPOSOA - HUALLAGA - SAN
MARTIN."

DISEÑO DE MEZCLAS DE
CONCRETO
F’C= 280, 245, 210, 175, 140 y 100 Kg/cm 2

LOCALIDAD : PALTAICO
DISTRITO : SAPOSOA
PROVINCIA : HUALLAGA
REGION : SAN MARTIN

SAN MARTÍN - PERÚ


AGOSTO - 2019

Geotecnia Ingeniería & Construcción Correo: [email protected]


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CONTENIDO

I.- GENERALIDADES.

II.- ANTECEDENTES DEL ESTUDIO.

III.- UBICACIÓN DE LAS CANTERAS Y OBRA.

IV.- OBJETIVO.

V.- ENSAYOS REALIDOS EN LABORATORIO.

VI.- RESULTADOS DE LABORATORIO.

VII.- USO DE LOS DISEÑOS DE CONCRETO EN OBRA.

VIII.- CARACTERÍSTICAS FISICAS DEL CEMENTO

IX.- DISEÑO DE MEZCLA F’C = 280 kg/cm2 RESISTENCIA A LOS 28 DÍAS.

X.- DISEÑO DE MEZCLA F’C = 145 kg/cm2 RESISTENCIA A LOS 28 DÍAS.

XI.- DISEÑO DE MEZCLA F’C = 210 kg/cm2 RESISTENCIA A LOS 28 DÍAS.

XII.- DISEÑO DE MEZCLA F’C = 175 kg/cm2 RESISTENCIA A LOS 28 DÍAS.

XIII.- DISEÑO DE MEZCLA F’C = 140 kg/cm2 RESISTENCIA A LOS 28 DÍAS.

XIV.- DISEÑO DE MEZCLA F’C = 100 kg/cm2 RESISTENCIA A LOS 28 DÍAS.

XV.- CONCLUSIÓN.

XVI.- RECOMENDACIONES.

XVII.- ANEXOS.

ANEXO 1.- Ensayos De Laboratorio.


ANEXO 2.- Diseño de Mezclas de Concreto Fc = 280, 245, 210, 175, 140 y
100 kg/cm2
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I.- GENERALIDADES.
El presente informa técnico consiste en seis diseños de mezclas de concreto
con resistencia a la compresión f’c = 280, 245, 210, 175, 140 y 100 Kg/cm2
para el Proyecto: "CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE
Y DISPOSICION DE EXCRETAS DE LA LOCALIDAD DE PALTAICO,
DISTRITO DE SAPOSOA - HUALLAGA - SAN MARTIN." Para ello se ha
contado con materiales como agregado grueso (piedra chancada rio
Huallaga sector Bellavista) y agregado fino (arena natural del rio Sisa Sector
Carhuapoma), estos materiales serán usados en la elaboración de concreto
estructural como es f’c = 280, 245, 210, 175, 140 Y 100 Kg/cm2.
Estos materiales fueron extraídos y transportados al laboratorio de suelos
para sus respectivos ensayos y determinar las propiedades físicas,
mecánicas y de resistencia con la finalidad de realizar los diseños
solicitados.
Para la elaboración del Informe Técnico final, se ha contado con los
resultados de los ensayos de Laboratorio (Mecánicas, físicas), cumpliendo
con las especificaciones solicitadas por nuestro laboratorio con la finalidad
de que el diseño se elabore en base a los requerimientos del proyecto.

II.- ANTECEDENTES DEL ESTUDIO.-


El presente informe, surge como necesidad de tener en obra las
proporciones de los materiales resumidos en los diseños de Mezclas de
concreto con resistencia a la compresión f’c = 280, 245, 210, 175, 140 y 100
Kg/cm2.

III.- UBICACIÓN DE LAS CANTERAS Y OBRA.-


CANTERA DE ARENA.- La cantera de agregado fino será del rio Sisa en el
sector Carhuapoma.

CANTERA DE PIEDRA CHANCADA.- La cantera de agregado Grueso es


del rio Huallaga y se encuentra en el sector Bellavista.
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IV.- OBJETIVO.-
El objetivo principal que persigue el presente Informe Técnico es de
proporcionar información técnica acerca de los materiales ensayados
(agregados), resumidos en tres diseños de mezclas, los mismos que serán
utilizados en las diversas estructuras conformantes del Proyecto.

V.- ENSAYOS REALIDOS EN LABORATORIO.


A continuación se muestra los ensayos realizados a los agregados:

AGREGADO FINO

DESCRIPCION DEL ENSAYO NORMA

Análisis Granulométrico ASTM C 33-83

Peso Específico ASTM C 127

% Absorción ASTM C 127

Peso Unitario Suelto ASTM C 29

Peso Unitario Varillado ASTM C 29

Módulo de Fineza ---------

% de Humedad Natural ---------

AGREGADO GRUESO

DESCRIPCION DEL ENSAYO NORMA

Analisis Granulometrico ASTM C 33-83

Peso Específico ASTM C 128

% Absorción ASTM C 128

Peso Unitario Suelto ASTM C 29

Peso Unitario Varillado ASTM C 29

% de Humedad Natural ---------


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VI.- RESULTADOS DE LABORATORIO.

AGREGADO FINO
DESCRIPCION DEL ENSAYO resultado unidad
Análisis Granulométrico ----- ---
Peso Específico 2.58 gr/cm3
% Absorción 0.90 %
Peso Unitario Suelto 1,415 Kg/m3
Peso Unitario Varillado 1,560 Kg/m3
Módulo de Fineza 2.40 ----
% de Humedad Natural ----- -----

AGREGADO GRUESO
DESCRIPCION DEL ENSAYO resultado unidad
Análisis Granulométrico ----- ---
Peso Específico 2.68 gr/cm3
% Absorción 0.82 %
Peso Unitario Suelto 1,520 Kg/m3
Peso Unitario Varillado 1,630 Kg/m3
% de Humedad Natural ----- -----

VII.- USO DE LOS DISEÑOS DE CONCRETO EN OBRA.-


Los diseños de mezclas de concreto F’C = 280, 245, 210, 175, 140 y 100
kg/cm2 serán utilizado en los diferentes elementos estructurales del
Proyecto.

VIII.- CARACTERÍSTICAS FISICAS DEL CEMENTO.-

a) MATERIALES
- Cemento ASTM Tipo I Mejorado.
Peso Específico = 3.11 grs/cm3
Peso Unitario = 1,500 kg/cm3
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IX.- Diseño de Mezcla F’C = 280 kg/cm2 Resistencia a los 28 días


SLUMP REQUERIDO = 3” – 4”
TAMAÑO MÁXIMO AGREGADO = 1”
VOLUMEN UNITARIO DE AGUA = 193
RELACIÓN A/C = 0.40
CONTENIDO DE CEMENTO = 480 Kg/m3 = 11.29 bol/m3
VOL. AGREGADO GRUESO = 0.60
PORCENTAJE DE AIRE = 1.00%

Cantidad de Materiales en Volumen (pies3 por saco)


- Cemento = 1 p3 /saco*
- Agua = 18.40 Lts/saco*
- Agregado Fino = 1.50 p3 /saco*
- Agregado Grueso = 2.10 p3 /saco*
- Relación en p3 o bolsa = 1.00 : 1.50 : 2.10

X.- Diseño de Mezcla F’C = 245 kg/cm2 Resistencia a los 28 días


SLUMP REQUERIDO = 3” – 4”
TAMAÑO MÁXIMO AGREGADO = 1”
VOLUMEN UNITARIO DE AGUA = 193
RELACIÓN A/C = 0.45
CONTENIDO DE CEMENTO = 430 Kg/m3 = 10.12 bol/m3
VOL. AGREGADO GRUESO = 0.60
PORCENTAJE DE AIRE = 1.00%

Cantidad de Materiales en Volumen (pies3 por saco)


- Cemento = 1 p3 /saco*
- Agua = 20.50 Lts/saco*
- Agregado Fino = 1.70 p3 /saco*
- Agregado Grueso = 2.40 p3 /saco*
- Relación en p3 o bolsa = 1.00 : 1.70 : 2.40
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XI.- Diseño de Mezcla F’C = 210 kg/cm2 Resistencia a los 28 días


SLUMP REQUERIDO = 3” – 4”
TAMAÑO MÁXIMO AGREGADO = 1”
VOLUMEN UNITARIO DE AGUA = 193
RELACIÓN A/C = 0.51
CONTENIDO DE CEMENTO = 380 Kg/m3 = 8.94 bol/m3
VOL. AGREGADO GRUESO = 0.60
PORCENTAJE DE AIRE = 1.00%

Cantidad de Materiales en Volumen (pies3 por saco)


- Cemento = 1 p3 /saco*
- Agua = 23.30 Lts/saco*
- Agregado Fino = 2.00 p3 /saco*
- Agregado Grueso = 2.70 p3 /saco*
- Relación en p3 o bolsa = 1.00 : 2.00 : 2.70

XII.- Diseño de Mezcla F’C = 175 kg/cm2 Resistencia a los 28 días


SLUMP REQUERIDO = 3” – 4”
TAMAÑO MÁXIMO AGREGADO = 1”
VOLUMEN UNITARIO DE AGUA = 193
RELACIÓN A/C = 0.58
CONTENIDO DE CEMENTO = 335 Kg/m3 = 7.88 bol/m3
VOL. AGREGADO GRUESO = 0.60
PORCENTAJE DE AIRE = 1.00%

Cantidad de Materiales en Volumen (pies3 por saco)


- Cemento = 1 p3 /saco*
- Agua = 26.40 Lts/saco*
- Agregado Fino = 2.30 p3 /saco*
- Agregado Grueso = 3.10 p3 /saco*
- Relación en p3 o bolsa = 1.00 : 2.30 : 3.10
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XIII.- Diseño de Mezcla F’C = 140 kg/cm2 Resistencia a los 28 días


SLUMP REQUERIDO = 3” – 4”
TAMAÑO MÁXIMO AGREGADO = 1”
VOLUMEN UNITARIO DE AGUA = 193
RELACIÓN A/C = 0.65
CONTENIDO DE CEMENTO = 295 Kg/m3 = 6.94 bol/m3
VOL. AGREGADO GRUESO = 0.60
PORCENTAJE DE AIRE = 1.00%

Cantidad de Materiales en Volumen (pies3 por saco)


- Cemento = 1 p3 /saco*
- Agua = 30.10 Lts/saco*
- Agregado Fino = 2.60 p3 /saco*
- Agregado Grueso = 3.60 p3 /saco*
- Relación en p3 o bolsa = 1.00 : 2.60 : 3.60

XIV.- Diseño de Mezcla F’C = 100 kg/cm2 Resistencia a los 28 días


SLUMP REQUERIDO = 3” – 4”
TAMAÑO MÁXIMO AGREGADO = 1”
VOLUMEN UNITARIO DE AGUA = 193
RELACIÓN A/C = 0.88
CONTENIDO DE CEMENTO = 220 Kg/m3 = 5.18 bol/m3
VOL. AGREGADO GRUESO = 0.60
PORCENTAJE DE AIRE = 1.00%

Cantidad de Materiales en Volumen (pies3 por saco)


- Cemento = 1 p3 /saco*
- Agua = 40.40 Lts/saco*
- Agregado Fino = 3.70 p3 /saco*
- Agregado Grueso = 5.10 p3 /saco*
- Relación en p3 o bolsa = 1.00 : 3.70 : 5.10
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XV.- CONCLUSIÓN:
Es importante tener en cuenta que los materiales que se utilizaron son
agregados marginales lo que se deberá tener mucho cuidado en la
preparación y el manejo de concretos en obra, por lo que se podrá hacer
variaciones siempre y cuando los resultados de testigos de obra arrojen
resultados superiores a la resistencia deseada.

ANALISIS Y RESULTADOS DE LOS MATERIALES ENSAYADOS

GRAVA: Se puede concluir de que el material gravoso es un material de


buena calidad solo deberá tenerse en cuenta, según ensayo realizado el
lavado por contener cierta cantidad de finos perjudiciales para la
elaboración del concreto y control permanente de análisis
granulométrico, para ver sus características y gradación que estén
dentro de la franja en base al tamaño máximo y la clase de concreto
especificado, de acuerdo a las especificaciones técnicas.

ARENA: Es importante señalar que la arena tiene un módulo de fineza


regular lo que se recomienda cuidar el exceso de agua, el porcentaje de
finos está dentro de lo permitido para dicho trabajo por lo tanto se tendrá
que lavar por un procedimiento adecuado el cual no pueda alterar la
perdida de finos arenosos.

Diseño de Mezcla F’C = 280, 245, 210, 175, 140 Y 100 kg/cm2
Los diseños de mezclas de concreto F’C = 280, 245, 210, 175, 140 y 100
kg/cm2 serán utilizado en los diferentes elementos estructurales del
Proyecto.

En conclusión se muestra las proporciones de los materiales de acuerdo


a cada diseño:
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Diseño de Mezcla F’C = 280 kg/cm2


PROPORCION EN VOLUMEN
CEMENTO
ARENA PIEDRA AGUA CANT. CEMENTO / M3
PACASMAYO
AGRE. PROP. PIE3 1.50 2.10
1.00 18.40 11.29 Bls/m3
AGRE. PROP. BALDES 2.55 3.15

Diseño de Mezcla F’C = 245 kg/cm2


PROPORCION EN VOLUMEN
CEMENTO ARENA PIEDRA AGUA CANT. CEMENTO / M3
AGRE. PROP. PIE3 1.70 2.40
1.00 20.50 10.12 Bls/m3
AGRE. PROP. BALDES 2.89 3.60

Diseño de Mezcla F’C = 210 kg/cm2


PROPORCION EN VOLUMEN
CEMENTO
ARENA PIEDRA AGUA CANT. CEMENTO / M3
PACASMAYO
AGRE. PROP. PIE3 2.00 2.70
1.00 23.30 8.94 Bls/m3
AGRE. PROP. BALDES 3.40 4.05

Diseño de Mezcla F’C = 175 kg/cm2


PROPORCION EN VOLUMEN
CEMENTO ARENA PIEDRA AGUA CANT. CEMENTO / M3
AGRE. PROP. PIE3 2.30 3.10
1.00 26.40 7.88 Bls/m3
AGRE. PROP. BALDES 3.91 4.65

Diseño de Mezcla F’C = 140 kg/cm2


PROPORCION EN VOLUMEN
CEMENTO
ARENA PIEDRA AGUA CANT. CEMENTO / M3
PACASMAYO
AGRE. PROP. PIE3 2.60 3.60
1.00 30.10 6.94 Bls/m3
AGRE. PROP. BALDES 4.42 5.40

Diseño de Mezcla F’C = 100 kg/cm2


PROPORCION EN VOLUMEN
CEMENTO
ARENA PIEDRA AGUA CANT. CEMENTO / M3
PACASMAYO
AGRE. PROP. PIE3 3.70 5.10
1.00 40.40 5.18 Bls/m3
AGRE. PROP. BALDES 6.29 7.65
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Se recomienda de acuerdo al diseño que los testigos de concreto en


obra se realizan de acuerdo a las especificaciones técnicas del proyecto
y al RNE – E-060y su rotura será en prensas con velocidad constante
según norma ya que el diseño se ha realizado según norma regido por
este requerimiento.

XVI.- RECOMENDACIONES.-

Es preciso mencionar que los diseños adjuntos han sido realizados en el


laboratorio teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y dando la
buena preparación de materiales y para tratar de llevarlos a la realidad
se deberá tener en cuenta algunas consideraciones que mencionaremos
a continuación.

MATERIALES.- Los materiales son los elementos principales para un


adecuado funcionamiento del concreto por lo que se tendrá que tomar
los cuidados necesarios para cumplir con las especificaciones que se ha
tomado en cuenta en el diseño como:

Cemento.- Se deberá tener cuidado en el almacenamiento y manejo de


este elemento de acuerdo a normas establecidas.

Agua.- el uso de agua será íntegramente potable, si en el caso de que


no se utilice agua potable se deberá verificar la acidez del agua y
propiedades químicas a fin de analizar que no pueda tener sustancias
nocivas para el concreto.

Agregado Fino.- Se tendrá que controlar las sustancias dañinas y evitar


las perdidas de finos por lavado ya sea por agentes naturales o
mecánicos.

Agregado grueso.- Se tendrá que controlar la cantidad de finos y


presencia de algún material nocivo para el concreto, así mismo realizar
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control granulométrico de acuerdo a las condiciones que se presentan


en obra.

TOMA DE MUESTRAS.- Deben incluir toda precaución que facilite la


obtención de muestras que representan la verdadera naturaleza y
condición del concreto, así mismo para la obtención de muestras en
Mezcladoras Fijas las muestras deben obtenerse pasando un recipiente
a través de la corriente de descarga del mezclador aproximadamente en
la mitad de la tanda desviando la corriente completamente para que
descargue en el recipiente, debe tenerse cuidado de no restringir el flujo
del mezclador de manera que ocasione la segregación del concreto.

ELABORACION Y CURADO DE TESTIGOS DE CONCRETO.- Para


este procedimiento se deberá tener en campo un personal técnico de
concreto encargado de realizar dicho trabajo de acuerdo a las normas
descritas en el MTC y ASTM C192.

RESISTENCIA A LA COMPRESION DE TESTIGOS DE CONCRETO.-


Para este procedimiento se deberá tener en cuenta las normas descritas
como son ASTM C39, y como ítem principal la compresión de testigos
cilíndricos deberá ser controlada por un sistema de compresión continuo.
DOSIFICACIÓN.- Se recomienda el uso adecuado de elementos de
dosificación, así mismo realizar un control de asentamiento de concreto.
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XVII.- ANEXOS
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ANEXO I
RESULTADOS DE LABORATORIO
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AGREGADO GRUESO

Piedra Chancada rio Huallaga


Sector Bellavista
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AGREGADO FINO

Arena natural de rio Sisa


Sector Carhuapoma
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ANEXO II
DISEÑO DE MEZCLAS
F’C= 280, 245, 210, 175, 140 y 100
Kg/cm2
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DISEÑO DE MEZCLAS
F’C= 280 Kg/cm2
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DISEÑO DE MEZCLAS
F’C= 245 Kg/cm2
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DISEÑO DE MEZCLAS
F’C= 210 Kg/cm2
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DISEÑO DE MEZCLAS
F’C= 175 Kg/cm2
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DISEÑO DE MEZCLAS
F’C= 140 Kg/cm2
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DISEÑO DE MEZCLAS
F’C= 100 Kg/cm2

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