Los Elementos Básicos de La Industria
Los Elementos Básicos de La Industria
Los Elementos Básicos de La Industria
humanos
Compuesto por el dinero, moneda o capital de inversion, factor fundamental para la
instalación y desarrollo de una industria, mediante el cual se adquieren los diversos
elementos para conformar o desarrollar una industria. Es utilizado para la adquisición de
materia prima, compra o alquiler debienes inmuebles (terrenos, fábricas o locales donde se
instalará la industria); bienes muebles conformados por toda la maquinaria e infraestructura
requerida, el pago de personal profesional, técnico, mano de obra, etc.
EL CAPITAL
Compuesto por el dinero, moneda o capital de inversión, factor fundamental para la
instalación y desarrollo de una industria, mediante el cual se adquieren los diversos
elementos para conformar o desarrollar una industria. Es utilizado para la adquisición de
materia prima, compra o alquiler de bienes inmuebles (terrenos, fábricas o locales donde
seinstalará la industria); bienes muebles conformados por toda la maquinaria e
infraestructura requerida, el pago de personal profesional, técnico, mano de obra, etc. y
todo gasto general. Para el desarrollo efectivo de una industria, se requiere de grandes
inversiones de Capital, el cual permita contar con los recursos necesarios para llevar a cabo
el proceso de producción y venta de determinadosproductos. La administración del Capital,
es de enorme prioridad, su aprovechamiento permitirá que sea reutilizado o capitalizado en
la misma industria u otras.
LAS MATERIAS PRIMAS:
Son los insumos que alimentan a las fábricas para elaborar un determinado producto y
cuyos elementos esenciales se han extraído de la naturaleza. El Perú, es un país
potencialmente rico en materias primasminerales, vegetales etc., pero se ve impedido o
dificultado su desarrollo industrial por otros factores.
LA MAQUINARIA:
Instrumento sofisticado de la industria. La máquina más modesta equivale en producción al
trabajo de varios hombres y de varios días. En otras palabras, puede realizar ella sola el
trabajo que antes hacían varios hombres; y pueden hacer en una hora lo que ese mismo
grupo producía en un semana de trabajo.
PERSONAL CALIFICADO:
La importancia de contar con personal profesional, técnico y mano de obra calificada, en
una industria, la necesidad de su participación en el proceso de administracion y
producción. La importancia de contar con centros de capacitacion industrial en las diversas
actividades industriales y su participación en el desarrollo industrial.
EL MERCADO:
Está conformado por el conjunto de habitantes, beneficiarios de la producción industrial.
Dependerá para el exito que no solo el producto esté diseñado para satisfacer las
necesidades del consumidor, sino la situación económica financiera del mismo para que el
proceso de producción (compra, adquisición, consumo etc.) llegue a su parte final. Para
estos casos intervienen técnicas que hacen estudios y evaluaciones que determinar el poder
y capacidad adquisitiva de los diversos sectores o áreas fijando pautas y estategias a
determinar.
IMPORTANCIA ECONÓMICA:
La Industria es una actividad económica que tiene por objeto transformar los recursos
naturales y las materias primas semielaboradas en bienes de consumo y producción.
La industria peruana se desarrolla principalmente en las grandes ciudades como Lima,
Trujillo, Chiclayo, Piura, Tacna, Arequipa, Cusco e Iquitos. En Lima se concentra la más
extensa y variada cantidad de fábricas. Las demás ciudades del Perú tienen una industria
ligera, encargada de la fabricación de medios de consumo, es decir la fabricación de
alimentos, vestidos, y artículos de uso doméstico.
Posteriormente se introduce en los batanes donde se mezcla la materia prima para formar
rollos.
Procesos como el canillado, devanado, torsión y urdido son operaciones preparatorias del
tejido que combinan numerosos hilos cortos en menor número de cabos continuos.
En el proceso de urdido, los carretes de hilo se pasan a otros carretes para el tejido. Este
proceso tiene el objetivo de reunir en un carrete una longitud y número determinado de
hilos, por ejemplo, para obtener un carrete de tejido se monta una fileta, que en promedio
consta de 1,200 hilos, luego se procede a colocar el título, medir el número de vueltas, la
tensión de trabajo y finalmente completar la orden de trabajo requerida.
Si la materia prima llega a la planta en carretes de tejido este proceso no será necesario. En
este proceso generalmente se mantienen condiciones adecuadas de humedad y de
temperatura basándose en vapor de agua, las cuales son controladas en función de las
especificaciones de elaboración de cada tela.
El tejido es un proceso continuo que se divide en dos categorías: tejido plano y tejido de
punto.
· En el tejido plano, el julio que contiene la hilaza con su apresto seco gira alimentando al
telar con la urdimbre bajo tensión, son guiados los hilos por los agujeros de los lizos en el
bastidor del atalaje y se separan en dos juegos de hilos. Un juego pasa por los atalajes con
sus lizos pares y otro por los impares, de modo que la separación del atalaje con sus lisos
crea en la hoja de la hilaza una abertura llamada paso. Por otro lado, la hilaza de trama se
coloca dentro de la lanzadera, la cual va soltando hilo conforme se mueve alternativamente
a través del paso de un lado a otro del telar. De este modo, los hilos se entrelazan en ángulo
recto para formar la tela.
3) Blanqueo
Los tejidos crudos, especialmente las fibras concentradas, contienen casi siempre suciedad
que no son completamente removidos por los procesos de lavado. La blancura de los
materiales es mejorada por una reducción de la suciedad.
· Blanqueo del rayón: Se blanquea de forma similar al primero pero requiere de tiempos
más cortos y menores concentraciones de químicos.
· Blanqueo de la seda y lana: Se blanquean utilizando dióxido de azufre y peróxido de
hidrógeno. Para estas telas no deben utilizarse compuestos que liberen cloro, ya que causan
aspereza y amarillamiento.
4) Teñido
El teñido es el proceso que puede generar más contaminación debido a que requiere el uso
no solamente de colorantes y químicos, sino también de varios productos especiales
conocidos como auxiliares de teñido. Estos materiales constituyen una parte integral de los
procesos de teñido (por ejemplo, agentes reductores para el teñido con colorantes de tina)
incrementando las propiedades de los productos terminados y mejorando la calidad del
teñido, la suavidad, la firmeza, la textura, estabilidad dimensional, resistencia a la luz, al
lavado, etc.
Los auxiliares del teñido forman un grupo muy heterogéneo de compuestos químicos, sin
embargo, generalmente son surfactantes, compuestos inorgánicos, polímeros y oligómeros
solubles en agua y agentes solubilizantes. Los auxiliares más comerciales son preparaciones
que contienen varios de estos compuestos.