FACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

TEMA:

PROPUESTA DE MEJORA DE LOS NIVELES DE CALIDAD EN EL

ÁREA DE PRODUCCIÓN DEL PISCO Y EN EL ALMACÉN DE
MATERIA PRIMA DE LA VITIVINÍCOLA MAJES TRADICIÓN S.A.C.
MEDIANTE LA APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS DE MEJORA
CONTINUA

CURSO:

Total Quality Management

DOCENTE:

Ing. María del Pilar Vera

INTEGRANTES:

Quispe Ccorahua Julio Cesar

Ramos Arenas Julio Luis

Villegas Soto, Kinberlyn

AREQUIPA – PERÚ

2020
 INTRODUCCIÓN
La variación de la economía actual ha generado una necesidad continua en las
organizaciones de buscar constantemente oportunidades de mejora y ventajas
competitivas en el mercado en el cual se mueven.
La situación de hoy en día ha demostrado que las empresas de cualquier rubro
deben contar con un Sistema de Gestión de Calidad, el cual asegure la garantía de cada
uno de sus productos y servicios ofrecidos. Un sistema que le permita a la
organización diferenciarse y obtener una ventaja significativa sobre sus competidores,
ya que este es muchas veces exigido por países extranjeros que siguen los estándares
internacionales.
Para ello, las empresas procuran implementar diferentes herramientas que les
permitan minimizar costos, aumentar su nivel de productividad, optimizar el uso de
sus recursos y brindar mejores servicios y productos de calidad. Una de las
herramientas que ha adquirido mayor importancia en las organizaciones es la
implementación de Sistemas de Gestión relacionados con distintos aspectos de la
Calidad, sin embargo, en muchas ocasiones no se aprovecha las ventajas que puede
suponer definir un Sistema que integre todos estos aspectos en uno solo. En base a lo
anterior, se encuentra la necesidad de evaluar la implementación del Sistema de
Gestión de calidad en la empresa MAJES TRADICIÓN S.A.C. pues permitirá
evidenciar claramente su compromiso con todas las partes interesadas y no solo con el
cliente, ya que cubre todos los aspectos desde la calidad de los productos y servicio al
cliente, hasta el mantenimiento de las operaciones.

2
 INDICE

INTRODUCCIÓN .............................................................................................................2

CAPITULO 1: GENERALIDADES DE LA INVESTIGACIÓN .......................................8

1.1. OBJETIVO GENERAL: ...................................................................................8

1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ...........................................................................8

1.3. RESEÑA HISTÓRICA Y ANTECEDENTES DE LA EMPRESA ....................8

1.4. Majes Tradición S.A.C ......................................................................................9

CAPITULO 2: DIAGNOSTICO DE LA REALIDAD ACTUAL ..................................... 12

2.1. PRODUCTO Y SERVICIO QUE OFRECE LA EMPRESA: .......................... 12

2.1.1. Productos Prestados ..................................................................................... 12

2.1.2. Productos Comercializados: ......................................................................... 12

CAPITULO 3: REALIZAR EL DIAGNÓSTICO INTERNO BREVE DE LA

ORGANIZACIÓN (METODOLOGÍA O TÉCNICA) .......................................................... 14

3.1. Matriz FODA: ................................................................................................. 14

3.2. MAJES TRADICION FRENTE A SUS COMPETIDORES ............................ 16

3.2.1. Matriz de Perfil Competitivo (MPC) ............................................................ 16

3.2.2. GRAFICO DE LA PARTICIPACION DE MAJES TRADICION SAC EN

EL MERCADO ............................................................................................................ 19

CAPITULO 4: EVIDENCIA CON INFORMACIÓN ACTUALIZADA SOBRE LA

IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD, TÉCNICAS O

METODOLOGÍA DE MEJORA CONTINUA VIGENTE EN LA EMPRESA. ................... 20

3
 4.1. Sistema de gestión de Calidad ISO 9001 en la empresa “Majes Tradición SAC”

20

4.2. CATAD’OR WINE AWARDS ....................................................................... 21

4.3. DIAGRAMA DE FLUJO ................................................................................ 23

CAPITULO 5: PROPUESTAS DE MEJORA DE LOS NIVELES DE CALIDAD EN LA

ORGANIZACIÓN MEDIANTE LA APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS DE MEJORA

CONTINUA ......................................................................................................................... 25

5.1. IMPLEMENTACIÓN DE LA METODOLOGIA ISHIKAWA EN EL

PROCESO DE CALIDAD DEL PISCO ...........................................................................25

5.1.1. Diagrama de Pareto de la Frecuencia acumulada de las causas – raíces de

Majes Tradición SAC ................................................................................................... 27

5.1.2. Desarrollo de la Propuesta de Mejora de cada Causa Raíz ............................ 27

5.2. IMPLEMENTACIÓN DE LA METODOLOGIA AMFE EN EL AREA DE

PRODUCCION DEL PISCO ............................................................................................ 37

5.3. Value Stream Map (VSM) ............................................................................... 40

5.3.1. DIAGRAMA VSM – MAJES TRADICIÓN................................................ 41

5.3.2. MEJORA DE VSM – MAJES TRADICIÓN ............................................... 42

5.4. IMPLEMENTACIÓN DE LA METODOLOGIA 5S EN EL AREA DE

ALMACENAMIENTO MP .............................................................................................. 43

5.4.1. CHECK LIST DE EVALUACIÓN .............................................................. 44

5.4.2. Aplicación de la Metodología: ..................................................................... 49

5.4.3. Seguimiento y mejora continua de la implementación metodología 5S ......... 51

5.4.4. Hoja de control para dar seguimiento al área de almacén de MP .................. 51

4
CONCLUSIONES ...........................................................................................................55

RECOMENDACIONES .................................................................................................. 56

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS .............................................................................. 57

5
LISTA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1. Viñedo de cultivo Majes Tradicion SAC .......................................................9

Ilustración 2. Instalaciones Viñas del Ocho - Majes Tradición S.A.C. ................................9

Ilustración 3. Variedades de uvas cultivadas en la vitivinícola Majes Tradición................ 10

Ilustración 4 . Uva Italia y Uva Mollar .............................................................................12

Ilustración 5. Productos de Vinos y Piscos ....................................................................... 13

Ilustración 6. Lista de Certificación de empresas peruanas ............................................... 21

Ilustración 7. Certificación ISO 9001:2015 ......................................................................21

Ilustración 8. Registro de los ganadores de Medalla de Plata ............................................ 22

Ilustración 9. Medalla de plata obtenida por Majes Tradición SAC .................................. 22

Ilustración 10. Flujo básico de trabajos de mantenimiento. ............................................... 33

Ilustración 11. Almacenamiento de las botellas en el pazadizo ......................................... 48

Ilustración 12. Pazadizo del almacen de MP ..................................................................... 48

Ilustración 13. oficina de almacén de MP ......................................................................... 48

Ilustración 14. comparación del pasillo en el área de almacén ..........................................54

6
LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Clasificación de los tipos de vino según la variedad de uvas ............................... 12

Tabla 2. Indicadores críticos de exito ............................................................................... 16

Tabla 3. Cuadro de valor .................................................................................................. 16

Tabla 4. Matriz MPC de Majes Tradición SAC ................................................................ 16

Tabla 5. Cuadro comparativo de participacion .................................................................. 19

Tabla 6. Tabla de Priorización de Causas Raíces .............................................................. 26

Tabla 7. Frecuencia acumulada de las causas – raíces de Majes Tradición SAC ............... 27

Tabla 8. Tabla de Actividades .......................................................................................... 29

Tabla 9. Tabla Inventario de Máquinas y Equipos ............................................................ 35

Tabla 10. Costo de Mantenimiento por Equipo ................................................................. 36

Tabla 11. AMFE de Majes Tradición SAC ....................................................................... 38

Tabla 12. Check list de Evaluación del almacén de MP .................................................... 44

Tabla 13. Hoja de control ................................................................................................. 51

7
 CAPITULO 1: GENERALIDADES DE LA INVESTIGACIÓN
1.1. OBJETIVO GENERAL:
Propuesta de implementación para la mejora de los niveles de calidad en la
vitivinícola Majes Tradición S.A.C. mediante la aplicación de herramientas de mejora
continua.

1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

- Identificar las causas o raíces del proceso productivo que no generan valor y darles
solución, mediante la metodología Ishikawa.
- Reducir los fallos potenciales que pudiera haber en el área de producción,
implementando un AMFE dirigido a la producción del producto
- Implementar un VSM de la empresa donde se visualizará el proceso productivo y
se detallará el flujo de producción e identificar las actividades que no generan
valor al proceso.
- Incrementar el uso eficiente del almacén de materia prima con el fin de reducir
costos de no calidad y evitar accidentes de trabajo, bajo la metodología de las 5S.

1.3. RESEÑA HISTÓRICA Y ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

El valle de Majes, ubicado entre el Cañón del Colca y Camaná, tiene un impresionante
pasado jurásico del que aún guarda interesantes vestigios. Ya en la colonia española, esos
parajes aislados que habían sido territorios Wari, tenían en su seno gente tostada que trabajaba
la tierra. Herederos de dos culturas, con costumbres ancestrales, cultivaron los primeros
sarmientos de vid en esas tierras fértiles.

A finales de la colonia (1780), los antepasados de la familia Zúñiga contaban con la viña
“Las Islas” y producían los ya afamados vinos y puros de Majes, que arrieros de todo el sur
llevaban a cada rincón por la Ruta de los Conquistadores, haciéndose famoso “El Puro de
Majes”.

Era un tiempo en que aún se distinguían españoles de criollos. Allí, entre romances
antiguos nacieron generaciones de productores y catadores de prestigio y todos continuaron
con la tradición de elaborar excelentes vinos y piscos. La viña “Las Islas” ya no existe.

Sin embargo, en los años setenta Don Alejandro Zúñiga Díaz, heredero de este arte en su
cuarta generación, recuperó las variedades de uva que quedaron dispersas por el valle y fundó:
“Viñas del Ocho”.

8
 Ilustración 1. Viñedo de cultivo Majes Tradicion SAC

Fuente: Majes Tradición SAC

Hoy, la bodega vitivinícola es la única de la región que cumple con los más altos
estándares internacionales exigidos, produciendo los vinos y piscos “Majes Tradición”,
ganadores de recientes concursos regionales y nacionales. Además, presentándose con éxito
en varias ferias internacionales.

1.4. Majes Tradición S.A.C

“MAJES TRADICIÓN” S.A.C es una empresa familiar productora de vinos y piscos,
cuentan con los viñedos vitivinícolas más grandes de la región de Arequipa, ubicados en el
Valle de Majes a 165 km. de la ciudad de Arequipa, en las “Viñas del Ocho”, llamadas así por
su proximidad al Geoglifo de la cultura Wari (800 a 1000 d.c.).

Ilustración 2. Instalaciones Viñas del Ocho - Majes Tradición S.A.C.

Fuente: Majes Tradición SAC

9
 Majes Tradición S.A.C. es una empresa vitivinícola que produce uvas de calidad y las
procesa para obtener diferentes vinos y piscos. Tanto el fundo vitícola como la bodega de
procesos están ubicados en el valle de Majes. Asimismo, cuenta con una planta envasadora
que ejecuta sus operaciones en Arequipa.

Nombre de la MAJES TRADICIÓN S.A.C

Empresa
RUC 20454759720
Rubro Alimentos y Bebidas CIIU(0121 Cultivo de uva, 1101
Destilación, rectificación y mezcla de bebidas alcohólicas, 1102
Elaboración de vinos)

Majes Tradición es la viña más grande de la región Arequipa contando actualmente con
17 ha de cultivo. Así también es la bodega más grande de la región con una capacidad de más
de 2500 toneladas de uva por campaña. Actualmente es la empresa vitivinícola regional con
mayor diversidad de uvas criollas cultivadas:

Ilustración 3. Variedades de uvas cultivadas en la vitivinícola Majes Tradición

Fuente: Elaboración Propia

Destaca también por su larga tradición y el merecido prestigio que le ha traído la

implementación de tecnología comparable a las marcas más grandes del país; así como la
excelencia de sus procesos los cuales actualmente cuentan con la certificación HACCP.

La bodega Majes es la primera bodega del Perú en lograr esta certificación acreditando
que sus procesos productivos de piscos y vinos, cumplen normas de salubridad internacional
lo que se ve reflejado en la calidad de los productos ofrecidos.

Única empresa vitivinícola regional que ha obtenido el Premio Nacional a la Mejor

MYPE 2010 del Sector AGROINDUSTRIAS, otorgado por la Presidencia de la República, en
reconocimiento a su destacada vocación innovadora, visión de futuro y responsabilidad social,

10
generación de fuentes de empleo y por ser ejemplo de emprendimiento, esfuerzo, calidad y
desarrollo empresarial. Premio que no ganó ninguna otra bodega de la Región Arequipa.

La empresa además de brindar productos de excelencia busca satisfacer las diferentes

necesidades de los clientes ofreciendo dos líneas de productos, vinos y piscos, que se destacan
por su variedad.

11
 CAPITULO 2: DIAGNOSTICO DE LA REALIDAD ACTUAL
2.1. PRODUCTO Y SERVICIO QUE OFRECE LA EMPRESA:
2.1.1. Productos Prestados
Entre las variedades de uva que cultiva Majes Tradición en sus viñedos tenemos 11
variedades: Negra Criolla, Quebranta, Mollar, Torontel, Albilla, Moscatel, Sirah, Malbec,
Italia, Uvina e Italia Negra.
Ilustración 4 . Uva Italia y Uva Mollar

Fuente: Internet

Tabla 1. Clasificación de los tipos de vino según la variedad de uvas

Uvas Uvas No Pisco Pisco Brandy Pisco Puro

Aromáticas Aromáticas Acholado: Mosto
Verde
Italia Quebranta Producido Aromáticos:
Negra Producido por la Pisco producidos por
Moscatel Criolla por la mezcla fermentación añejado en uvas aromáticas
Albilla Mollar de 2 a más incompleta barricas de No
Torontel Uvina variedades de 1 o más roble. Aromáticos:
de uva. variedades producidos por
de uva uvas no
aromáticas

2.1.2. Productos Comercializados:

En cuanto a los productos que son comercializados por Majes Tradición se tiene:

12
Ilustración 5. Productos de Vinos y Piscos

Fuente: Elaboración propia

13
 CAPITULO 3: REALIZAR EL DIAGNÓSTICO INTERNO BREVE DE LA ORGANIZACIÓN (METODOLOGÍA O TÉCNICA)

3.1. Matriz FODA:

FORTALEZAS DEBILIDADES

F1. Cuenta con viñedos propios

F2. Experiencia en proyectos de innovación tecnológica D1. Escasa inversión en marketing y publicidad

F3. Cuenta con ocho cepas diferentes de uva D2. Poca comunicación entre el personal y gerencias
F4. Buena comunicación entre jefaturas y personal a cargo D3. Disminución del compromiso del personal
D4. Problemas con los canales de distribución
MATRIZ FODA F5. Cuenta con un sistema implementado HACCP

F6. Cuenta con infraestructura adecuada D5. Falta de personal en la empresa

F7. Cuenta con un sistema de seguridad en el producto D6. Dependencia de un solo proveedor de artesanías

F8. Participación activa como miembros de la Asociación de Productores de D7. No se cuenta con un sistema de medición de la satisfacción de los clientes
Pisco de la Región Arequipa
F9. Capacidad instalada mayor a la producción actual
F10. No se cuenta con un Sistema Integrado de Gestión

ACCIÓN FO: EXPLOTAR ACCIÓN DO: BUSCAR

O1. Incremento de exportación del pisco como producto

emblemático FO1: Aumentar el volumen de exportación (F1, F5, F9, O1)

O2. Apoyo del Gobierno Regional y Nacional en la DO1: Realizar una campaña agresiva de marketing por redes sociales
promoción del pisco como producto bandera FO2: Promover el viñedo de Majes como destino turístico (F1, O3, O5)
para el posicionamiento de la marca (D1, O4)
O3. Aumento del número de eventos relacionados con la FO3: Ofrecer catas de vino, pisco y maridajes promoviendo el conocimiento DO3: Invertir en merchandising para los distribuidores (D4, O7)
OPORTUNIDADES

gastronomía, vinos y piscos de las diferentes cepas de uva (F3, O3, O4)
O4. Revalorización por parte del público de los productos FO4: Aprovechar el financiamiento del Estado para mejorar los
DO4: Promover programas de becarios (D5,O8)
nacionales proyectos de innovación (F2, O2)
O5. Existen atractivos turísticos alrededor del Valle de
FO5: Organizar visitas a la planta de producción para conocer el proceso (F6,
Majes
O5)
M
A

N
A

A
E

O6: Existe una parte del mercado nacional que no está

FO6: Incrementar el volumen de ventas en el ámbito nacional (F9,O7)
cubierta
O7: Aumento del número de egresados en búsqueda de
empleo
ACCIÓN FA: CONFRONTAR ACCIÓN DA: EVITAR

14
A1. Alta competitividad en el rubro FA1: Establecer convenios con restaurantes y hoteles de la zona de Majes DA1: Capacitar y fidelizar al personal clave (D3, D4, A1)

(F1, A4) DA3: Promocionar las diferencias entre un producto de calidad vs. uno

A2. Desconocimiento de los criterios de calidad por adulterado (D1, A6)

FA2: Realizar campañas de reconocimiento de las medidas de seguridad en
parte del consumidor DA4: Establecer convenios con distribuidoras para promover la rotación del
el producto (F7, A6)
A3. Cambio climático y fenómeno del niño producto (D4, A5)
FA3: Certificar el sistema HACCP con DIGESA y promocionarlo en la
DA5: Formar artesanos que trabajen para la empresa (D6)
A4. En Majes no existe infraestructura idónea para publicidad (F5)

turismo
FA4: Promocionar las variedades de cepas con las que trabaja la empresa DA6: Implementar una sala interactiva sobre el proceso de elaboración del
(F3, A1) pisco (D1, A2)
A5. Frente a una crisis económica, el producto no es de
FA5: Coordinar, a través de la Asociación de Productores de Pisco, la DA7: Implementar acciones que mejoren el clima laboral de la empresa
primera necesidad
evaluación de las nuevas marcas que ingresan al mercado de piscos (F8,A1) (D3, A1)
A6. Incremento de venta de productos adulterados
elaboración de artesanías (envase primario)
DA8: Medir e incrementar la satisfacción de los clientes (D7,A1)

15
3.2. MAJES TRADICION FRENTE A SUS COMPETIDORES
3.2.1. Matriz de Perfil Competitivo (MPC)
Tabla 2. Indicadores críticos de exito
Fuente: Elaboración propia

Indicadores críticos del éxito

Penetración de la
Participación en

Competitividad
Diversidad de
Listado de

Publicidad y
Calidad de
el mercado

Marketing
de precios
productos

productos
competidores

marca
Bodega Santiago
0.8 0.6 0.8 0.45 1 0.4
Queirolo
Bodega Majes
0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.3
Tradición
Bodega Paz Soldán 0.8 0.6 0.6 0.45 0.6 0.4
Bodega Nájar 0.4 0.3 0.8 0.45 0.4 0.3
Bodega Cuneo 0.6 0.3 0.4 0.45 0.4 0.3
Tabla 3. Cuadro de valor

VALOR
1 muy baja
2 baja
3 normal
4 buena
Fuente: Elaboración propia
muy
5
buena

Tabla 4. Matriz MPC de Majes Tradición SAC

16
 Bod. Santiago Bodega Majes
Indicador Bodega Paz Soldán Bodega Nájar Bodega Cuneo
Peso Queirolo Tradición
crítico del éxito
valor Ponderado valor Ponderado valor Ponderado valor Ponderado valor Ponderado

Participacion en
20% 4 0.8 3 0.6 4 0.8 2 0.4 3 0.6
el mercado

Diversidad de
15% 4 0.6 4 0.6 4 0.6 2 0.3 2 0.3
productos

Calidad de
20% 4 0.8 3 0.6 3 0.6 4 0.8 2 0.4
productos

Competitividad
15% 3 0.45 4 0.6 3 0.45 3 0.45 3 0.45
de precios

Penetración de
20% 5 1 3 0.6 3 0.6 2 0.4 2 0.4
la marca

Publicidad y
10% 4 0.4 3 0.3 4 0.4 3 0.3 3 0.3
Marketing

100% 4.05 3.3 3.45 2.65 2.45

Fuente: Elaboración propia

17
Los resultados de esta Matriz, arrojan una puntuación de 4.5 a la bodega Santiago Queirolo, 3.3 a la bodega Majes Tradición SAC y de 3.45 a la
bodega Paz Soldán.
Esto nos indica que el perfil Competitivo de Majes Tradición SAC es regular, en comparación con las empresas de la competencia. Majes
Tradición SAC, debería formular diferenciación en base a las características únicas de su producto y reforzar la cartera de clientes.

18
3.2.2. GRAFICO DE LA PARTICIPACION DE MAJES TRADICION SAC EN
EL MERCADO

Tabla 5. Cuadro comparativo de participacion

MAJES TRADICIÓN FRENTE A LA COMPETENCIA

4 3.85
3.5
3.5
3.15

3
2.65
2.45
2.5

1.5

0.5

0
Bod. Santiago Bodega Majes Bodega Paz Bodega Nájar Bodega Cuneo
Queirolo Tradicion Soldán

Fuente: Elaboracion propia

19
 CAPITULO 4: EVIDENCIA CON INFORMACIÓN ACTUALIZADA
SOBRE LA IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE
CALIDAD, TÉCNICAS O METODOLOGÍA DE MEJORA
CONTINUA VIGENTE EN LA EMPRESA.
4.1. Sistema de gestión de Calidad ISO 9001 en la empresa “Majes Tradición SAC”
La norma ISO 9001:2015 de sistemas de gestión de la calidad proporciona la
infraestructura, procedimientos, procesos y recursos necesarios para ayudar a que las
empresas puedan controlar y mejorar su rendimiento, además de conducirles hacia la
eficiencia en el servicio al cliente y excelencia en el producto.
Majes Tradición se convirtió en el único pisco a nivel nacional en obtener el
Sistema de Gestión ISO 9001 certificado desde la producción hasta la
comercialización de sus productos.
Luego de un proceso de implementación, desarrollo y supervisión de 24 meses la
empresa arequipeña “Majes Tradición” logró obtener la prestigiosa Certificación
Internacional de la Calidad ISO 9001, constituyéndose en la primera empresa
productora de Piscos del Perú en obtener dicho mérito.
Las normas ISO 9001, en su más reciente versión 2015, permite administrar y
potenciar la calidad de los productos, en este caso todos los piscos y vinos de la marca
Majes Tradición. Esto corrobora que el mejor Pisco y Vino se produce en Arequipa.
Este tipo de certificaciones son requeridas a nivel mundial para la exportación.
Si bien actualmente aún no es de carácter obligatorio en nuestro país, el hecho que
una empresa arequipeña logre una certificación internacional de calidad para nuestra
bebida bandera, traza un nuevo camino para que todo nuestro Pisco pueda mejorar aún
más; y acceder a los mejores mercados en el extranjero. También es muy valorado por
hoteles, restaurantes y empresas líderes en la búsqueda de la calidad total y la mejora
continua.
No se podía esperar menos de la familia productora de Piscos y Vinos más antigua
del Perú, con 10 generaciones continúas manteniendo un legado de tradición
registrado históricamente desde 1775.

20
 Ilustración 6. Lista de Certificación de empresas peruanas

Fuente: Directorio de Calidad Certificada en el Perú 2019

Ilustración 7. Certificación ISO 9001:2015

Fuente: Majes Tradición S.A.C

4.2. CATAD’OR WINE AWARDS

Catad’Or Wine Awards es el concurso internacional de vinos de mayor
relevancia en América Latina. Con 25 años de trayectoria, el certamen se realiza desde
1995 en la ciudad de Santiago, capital de Chile, cuarto país exportador de vinos del
mundo.
Catad’Or Wine Awards evalúa y premia la excelencia, calidad de los vinos y
espirituosos con rigor y profesionalismo. Beneficiándose de la reconocida reputación
de la competencia, los piscos galardonados viajan por el mundo y son altamente
valorados por los canales de distribución y los consumidores, especialmente en los
importantes mercados de China y Brasil.

21
 En 2017, Majes Tradición ganó una medalla de plata CATADOR WINE
AWARDS por la excelencia, calidad y profesionalismo de su Vinos y Piscos “Tinajas
Virreinales Italia” en la cepa blanco semidulce y dulces.

Ilustración 8. Registro de los ganadores de Medalla de Plata

Fuente: Concursantes en CATADOR WINE AWARDS 2017

Ilustración 9. Medalla de plata obtenida por Majes Tradición SAC

Fuente: Majes Tradición S.A.C

22
4.3. DIAGRAMA DE FLUJO

23
24
 CAPITULO 5: PROPUESTAS DE MEJORA DE LOS NIVELES DE CALIDAD EN LA ORGANIZACIÓN
MEDIANTE LA APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS DE MEJORA CONTINUA
5.1. IMPLEMENTACIÓN DE LA METODOLOGIA ISHIKAWA EN EL PROCESO DE CALIDAD DEL PISCO
Utilizamos el diagrama de Ishikawa para facilitarnos el análisis de los problemas que se presentan en proceso de producción de Majes Tradición,
otorgando un visión global y estructural de un conjunto de factores básicos, utilizamos la herramienta Ishikawa por la mejora de los procesos y
plantear su solución

Maquinaria Mano de Proceso

Tiempos de espera
Falta de Obra
Mala calibración de
Falta de control en los procesos
capacitación al
equipos
personal
Bajo compromiso y Desconocimiento del
Falta de un
congruencia proceso del trabajo
programa de
Baja

mantenimiento
productividad
Falta de Falta de control
Áreas desordenadas
orden y limpieza Falta de indicadores de
Falta de control de Salidas
Espacio de trabajo Ineficiente gestión de
eficiencia
de Mp.
inadecuado compra de materiales 25
Medición
Ambiente de Trab. Materia Prima
 Tabla de Priorización de Causas Raíces

Tabla 6. Tabla de Priorización de Causas Raíces

DESCRIPCION DE LA CAUSA %
FRECUENCIA FRECUENCIA 80-
RAIZ ACUMULADO
CR PRIORIZACION ACUMULADA 20
Falta de capacitación al
CR0 personal 22 22 80
5 9% %
Bajo compromiso y
CR congruencia 21 18% 43 80
07 %
Falta de control en los procesos
CR0 21 26% 64 80
8 %
Tiempos de espera
CR0 21 35% 85 80
6 %
Mala calibración de equipos
CR 21 43% 106 80
11 %
Desconocimiento del proceso
CR de trabajo 20 52% 126 80
04 %
Áreas desordenadas
CR0 20 60% 146 80
9 %
Espacio de trabajo inadecuado
CR0 20 68% 166
2 80%
Falta de orden y limpieza
CR0 20 76% 186 80
3 %
Falta de un Programa de
CR1 Mantenimiento Preventivo 20 84% 206 80
2 %
Ineficiente gestión de
CR compra de materiales 20 93% 226 80
1 %

26
 Falta de control de salidas
CR 18 100% 244 80
10 %
Fuente: Elaboración propia

5.1.1. Diagrama de Pareto de la Frecuencia acumulada de las causas –

raíces de Majes Tradición SAC
Tabla 7. Frecuencia acumulada de las causas – raíces de Majes Tradición SAC

Diagrama de Pareto
25 100%
90%
20 80%
70%
15 60%
50%
10 40%
30%
5 20%
10%
0 0%
CR5 CR7 CR8 CR6 CR4 CR9 CR2 CR3 CR1 CR10

5.1.2. Desarrollo de la Propuesta de Mejora de cada Causa Raíz

5.1.2.1. Causa Raíz CR08: Falta de Control de Inventarios de Productos

terminados

Actualmente en Majes Tradición S.A.C, uno de sus principales inconvenientes,

son que se presentan es la gran cantidad de productos No Conformes como se
aprecia en la Tabla Nº32, además como podemos observar, en el Gráfico Nº3
podemos observar que los en los meses de Enero, Febrero y Abril se presenta más
frecuencia de incidencias.
Producto No
Mes conforme
Enero 102
Febrero 95
Marzo 50
Abril 99

27
 Mayo 46
Junio 98
Julio 78
Agosto 47
Septiembre 82
Octubre 87
Noviembre 65
Diciembre 45

Producto No conforme
Diciembre
Noviembre
Octubre
Septiembre
Agosto
Julio
Junio
Mayo
Abril
Marzo
Febrero
Enero
0 20 40 60 80 100 120

Fuente: Elaboracion Propia

En consecuencia, a la gran cantidad de producto no conforme que se produce, este genera

una gran cantidad de reprocesos, que traen consigo sobrecostos y el otro gran problema
son los ingresos que se dejan de percibir por reclamo de cliente, por lo cual todo esto
genera pérdida de rentabilidad para la empresa
Solución Propuesta:
Lo que se propone implementar es un programa de Capacitación en el control del
producto terminado, para que el personal empleado y operario tenga conocimiento,
y se baje en nivel de producto no conforme, reprocesos y reclamo de cliente.

28
Tabla 8. Tabla de Actividades
Actividad Responsable Estado Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Sep Oct Nov Dic

Colaborador Programado
Pronosticar
de área
la demanda
Ejecutado
acertadame
nte
Colaborador de Programado
Clasificar y
área
priorizar
Ejecutado
el
inventario
Colaborador de Programado Se recomienda 1 vez/año
Revisar la
área
política de
Ejecutado
inventario
Defectos Colaborador Programado
del de área
Producto Ejecutado

Fuente: Elaboración Propia

29
 5.1.2.2. Causa Raíz CR07: Bajo compromiso y congruencia

Solución Propuesta:

 Reconocer a los hacedores

COMPROMISO
COMO LÍDER

RECONOCER A  Hacer una retroalimentación

LAS PERSONAS  Felicitarlo
ESTIMULAR EL COMPROMISO

DESTACADAS

RECONOCER LA  Reconocimiento en público

EXCELENCIA
INDIVIDUAL

CELEBRAR LAS
PEQUEÑAS
VICTORIAS CON TU
EQUIPO DE  Celebrar los logros
TRABAJO

CREAR UN
 Reconocer los éxitos pasados
AMBIENTE DE
 Reforzar los valores clave
COMUNIDAD
 Establecer celebraciones sorpresa
Fuente: Elaboración Propia
Causa Raíz CR05: Falta de capacitación

CAPACITACIÓN

Identificar las necesidades del

PROGRAMA

PASO 1:
colaborador
Diagnóstico de
DE

necesidades

30
  A todos los niveles
 Dar mayor énfasis a la capacitación
PASO 2: Planeación
operativa

 Establece los parámetros desarrollar

PASO 3: Objetivos,
temas a tratar, fechas.

 Indicador de avance en el Plan anual de

capacitación.
PASO 4:
Evaluación  Retorno de la Inversión

Fuente: Elaboración Propia

5.1.2.3. Causa Raíz CR09: Falta Orden y Limpieza en el área de producción

Diagnostico.

Dentro de la empresa Majes Tradición el orden y limpieza se efectuar en el Proceso y

Almacenamiento, por lo que se identificará cuáles son los puntos en donde se debe
tomar Acciones Correctivas, y canalizar los puntos en los que se debe mejorar.
Solución Propuesta:
Lo que se plantea como mejora con lo que respecta a Orden y Limpieza, es primero,
como se observa en los cuadros anteriores, realizar una lista de chequeo en base de las
5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke). Para determinar los puntos en donde
Majes Tradición S.A.C, está fallando con lo que respecta al orden y limpieza, ya se
tienen identificado.
5.1.2.4. Causa Raíz CR09: Falta de un Programa de Mantenimiento
Preventivo

Diagnostico.

Para hallar el diagnostico, se analiza paradas que tiene las principales máquinas para

31
la producción de Pisco. Como Observamos en el Gráfico Nº18, la maquina
Despalilladora tiene hasta 7 paradas al mes, seguido de 4 veces al mes del Alambique
de Cobre. Lo que se puede llegar a determinar que no se cuenta con el mantenimiento
Preventivo necesario para que las maquinas no pare tan seguido al
mes. Esto afecta a la notablemente a la producción.

Nº veces de
Paradas

Fuente: Elaboración Propia

5.1.2.5. Entradas y Salidas del Modelo de Mantenimiento Preventivo

Las entradas del sistema de mantenimiento la conforman los recursos de

mantenimiento, los requerimientos de producción, los activos instalados y las
mediciones realizadas al sistema; la salida del sistema es el activo o equipo
disponible, confiable y bien configurado para lograr la operación planeada de la
planta. En la figura 13 se muestran las entradas y salidas del modelo de
mantenimiento basado en el preventivo.

32
 Ilustración 10. Flujo básico de trabajos de mantenimiento.

5.1.2.6. ACTIVIDADES DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO
Las actividades del programa de mantenimiento preventivo tendrán como
objetivo de conservar las condiciones óptimas de funcionamiento y la de detectar
33
posibles fallas potenciales que puedan ocasionar parada en la producción o afectar
la seguridad del personal. Las actividades de mantenimiento preventivo estarán
conformadas por:

 Mantenimiento Autónomo
 Inspecciones periódicas programadas
 Inspecciones de rutina
 Inspecciones periódicas menores
 Inspecciones periódicas mayores

Manejo de Información para las Actividades de Mantenimiento Preventivo

Inventario de máquinas y equipo:

Nombre de máquina o equipo.

 Código AVM.
 Modelo.
 Serie.
 Año de fabricación.
 Documentación técnica.
 Fichas de mantenimiento
 Ficha técnica:
 Código de costos.
 Código AVM.

Datos del equipo:

 Equipo.
 Fabricante.
 Modelo.
 Serie.
 Año de fabricación.
 Peso total.
 Dimensiones.

Trabajo:

34
  Crítico.
 Esporádico.
 Turno.
 Intermitente.

Sistemas:

 Eléctrico.
 Hidráulico.
 Refrigeración.
 Neumático.

Características técnicas.

Motores:

 Función.
 Potencia
 Voltaje.

Tabla 9. Tabla Inventario de Máquinas y Equipos

35
Tabla 10. Costo de Mantenimiento por Equipo

36
5.2. IMPLEMENTACIÓN DE LA METODOLOGIA AMFE EN EL AREA DE
PRODUCCION DEL PISCO
 Puntajes del AMFE

37
 En las tablas siguientes se desarrollará el AMFE con respecto al diagrama de flujo de Majes Tradición:

Tabla 11. AMFE de Majes Tradición SAC

38
Fuente: Elaboración propia

39
5.3. Value Stream Map (VSM)
La empresa no cuenta con un VSM, es por este motivo que se desarrolló uno, para
poder entender los puntos en los cuales se va a aplicar la mejora del Proceso. Es por este
motivo que con ayuda del encargado de planta y el gerente general, se obtuvo
información y se pudo realizar con éxito la herramienta

En la figura (), Se puede observar que el Lead Time que es de 40 días, la

fermentación del mosto debería de ser aproximadamente de 10 días, pero esta cae a 6,
de esta manera se genera una baja en el rendimiento como se puede observar se pierden
cerca de 200 litros de mosto y se deja de obtener 1400 litros (se debería de obtener 3200
litros para la cantidad de uva, pero solo se obtiene 1800 litros, lo cual significa una
pérdida de 56.25%.

40
5.3.1. DIAGRAMA VSM – MAJES TRADICIÓN

Fuente: Elaboración propia

41
5.3.2. MEJORA DE VSM – MAJES TRADICIÓN

Fuente: Elaboración propia

42
 Se realizó un plan piloto para un nuevo VSM con el lote elegido y nos dio la
siguiente información que se podrá observar en el la FIGURA

Resultados Importantes

Como se puede ver en el VSM del plan piloto, surgieron dos mejoras importantes:

a) La cantidad de desperdicio disminuye a 0 kilogramos o cantidades mínimas, en

el área de descarga.
b) La cantidad de días utilizados para la fermentación aumenta a 10 días, lo cual se
ve reflejado en un aumento de la cantidad de pisco a 3000 litros, es decir 1200
litros más que en el VSM anterior.

5.4. IMPLEMENTACIÓN DE LA METODOLOGIA 5S EN EL AREA DE

ALMACENAMIENTO MP
La propuesta de la implementación de esta metodología tiene por finalidad mantener el
área de almacenamiento de MP e insumos limpios, organizadas, tener un control de los
procesos de almacén para que se logre una condición de trabajo competente, generando
optimización de tiempo de labores, identificando las áreas críticas de mejora que
disminuyan costes de pérdidas de materiales como también de accidentes laborales.
Levantamiento de la información:

Antes de iniciar la implementación, se ejecutó las siguientes acciones:

- Se realizó una inspección a las áreas a implementar la metodología 5S, con el

objetivo de contar con información base previa a la implementación.

- Se tomó fotos de las zonas donde se evidencian condiciones anormales de trabajo.

- Se realizó un check list para la evaluación de la situación actual del almacén.

Consta de 2 variables:

 Las 5 Fases del 5S´s: Clasificación, Orden, Limpieza, estandarización y

disciplina.

 Ponderaciones: De 0 a 4. 1=muy mal, 2=mal, 3=regular, 4=bueno y 5=muy

bueno.

43
 5.4.1. CHECK LIST DE EVALUACIÓN

Tabla 12. Check list de Evaluación del almacén de MP

APELLIDOS Y Villegas Soto Kimberly FECHA:

NOMBRES: Lmacen de MP06/08/2020

CARGO: Ingeniería Industrial

AREA: Almacén de MP
Aspectos de Evaluación
FASE I: Seleccionar, Organizar y Limpieza Puntaje de 1 a 5 Pun Observación
1 2 3 4 5 taje

Los equipos se mantienen limpios y en condiciones operativas. X 3 Se encontró equipos con falta
de mantenimiento y en uso.
Las vías de acceso se encuentran despejadas, facilitando el X 2 Se encontró parte de la carga
desplazamiento. de los insumos en los pasillos del
almacén.
Las zonas se encuentran correctamente identificadas y respetan la X 3 Se encontró insumos sin una
distribución establecida. distribución establecida.

44
 Las zonas no estaban
claramente identificadas.

Existe un lugar específico para todo artículo y está indicado X 2 Los materiales y artículos no
visualmente. Los artículos se encuentran en dicha ubicación a menos se encontraban en el lugar
que estén siendo usados. designado
Se vuelven a colocar en su lugar los artículos y herramientas X 3 Se encontró herramientas e
después de usarlos. insumos fuera de su lugar.
Existe un lugar donde se archiva la documentación, la X 4
documentación se encuentra ordenada.
Las áreas de trabajo están limpias (piso, paredes, mobiliario, X 3 Se encontró muchos residuos
máquinas, etc.). de la MP esparcidos por todo el
almacén.
Existen lugares específicos asignados para la disposición de X 2 Se encontró residuos
residuos. Además, los residuos son dispuestos oportunamente. orgánicos de la MP en
descomposición en el almacén.
PUNTAJE PROMEDIO 2.75
FASE II: Estandarización Puntaje de 1 a 5 Pun Observación
1 2 3 4 5 taje

45
 Los controles visuales sirven para conservar la organización, X 3
orden y limpieza.
Las zonas y equipos se encuentran rotuladas, los rótulos están en X 2 Se encontró equipos sin
buen estado y cumplen con el estándar. rotulo.
Se cuenta con la documentación (física y digital) ordenada y X
clasificada de acuerdo al estándar establecido.
Planificar el mantenimiento de limpieza X 3 Falta de un plan de
mantenimiento de limpieza.
Se identifica adecuadamente los controles visuales. X 2
PUNTAJE PROMEDIO 2.00
FASE III: Autodisciplina PUNTAJE de 1 a 5 Pun Observación
1 2 3 4 5 taje
Al ingresar a su turno de trabajo el personal encuentra su área de X 2 Se encontró sucio el lugar de
trabajo limpia y ordenada trabajo.
El personal usa el uniforme de trabajo completo incluyendo los X 3 Se encontró la ausencia de
EPP requeridos para la actividad que está realizando y los mantiene fajas para el personal que
limpios transporta la materia prima.
Todos los procedimientos y reglamentos de trabajo son conocidos X 2 Improvisación de los
y respaldados. trabajadores por falta de
conocimiento.

46
PROMEDIO PONDERADO 2.33

Fuente: Elaboración Propia

47
 Se ha identificado que en el área de almacenamiento de MP existen muchos aspectos por
mejorar, los cuales no han permitido que las actividades se lleven en perfecto orden y que exista
un buen clima laboral entre los trabajadores.
Ilustración 11. Almacenamiento de las
Ilustración 12. Pazadizo del almacen de MP
botellas en el pazadizo

Fuente: Almacén Majes Tradición SAC Fuente: Almacén Majes Tradición SAC

Ilustración 13. oficina de almacén de MP

Fuente: Almacén Majes Tradición SAC

48
5.4.2. Aplicación de la Metodología:
 SEIRI (Clasificación / Eliminar):
Como la empresa está dedicada a la producción de pisco, necesita un espacio idóneo
para almacenar y conservar su materia prima e insumos. El propósito de la clasificación
es eliminar del área de almacén todos los elementos innecesarios y que no se requieren
para realizar su función.
- Separar los insumos, materiales que realmente sirven de las que ya no por causas
como la descomposición o vencimiento.
- Seleccionar y realizar una lista de los equipos e implementos necesarios de lo
innecesario para el trabajo rutinario.
- Mantener un stock mínimo y máximo de los insumos y materiales que necesitamos y
evitar lo excesivo.
- Separar los materiales e insumos empleados de acuerdo a su naturaleza, uso,
seguridad y frecuencia de utilización con el objeto de facilitar la agilidad en el
trabajo.
 SEITON (Ordenar):
Consiste en ordenar los artículos necesarios, estableciendo un lugar específico para
cada insumo, material, de manera que se facilite su identificación, localización, disposición
y regreso al lugar de origen, después de ser utilizados.
Aquí se aplicó la enseñanza al personal de las normas de orden que deben existir en las
instalaciones del almacén mediante la capacitación y disponer a los empleados los recursos
que necesitan para realizar su tarea. Se clasifico todos los elementos necesarios de acuerdo
a su área.
- Definir el lugar donde se deben ubicar los documentos, equipos, herramientas,
materiales, etc. necesarios, considerando como criterio la frecuencia de uso.
- Identificar lo necesario para eliminar el tiempo de búsqueda y facilitar su retorno al
sitio una vez utilizados. Todo debe tener su nombre y lugar identificado (rotulado).
- Organizar los materiales e insumos, de tal forma, que el primero en entrar, sea el
primero en salir (FIFO).
- Marcar los límites de las áreas de trabajo, almacenaje y zonas de paso

49
 SEISO (Limpiar / Inspeccionar) :
Consiste en realizar la limpieza general del almacén, promoviendo mucho esta
actividad se puede evitar daños de los insumos, materiales y equipos manteniéndolos en
excelente estado y así evitar problemas en la producción y mejorar el bienestar físico y
mental del trabajador.
- Listar zonas y sub zonas del almacén a limpiar.
- Definir método de limpieza a usar y determinar los equipos y materiales de limpieza a
usar.
- Definir responsables de limpieza de zonas y sub zonas a los colaboradores del área.
- Elabore un plano del almacén, marcando las zonas y sub zonas señalando en éstas los
respectivos responsables de su limpieza y organización.
- Se deben programar jornadas de limpieza profunda, por lo menos una (2) veces al
año.
- Asignar una persona encargada, la cual verifique el cumplimiento de la limpieza por
cada uno de los operarios.
 Seiketsu (Estandarizar):
La estandarización busca que, mediante un elemento físico, gráfico, numérico, por
color o virtual, se facilite la operación.
Por otro lado, permite tener una visión en tiempo real de condiciones normales y
anormales que se suscitan en el lugar de trabajo. A fin de incorporar elementos de control
visual en el área de almacén, se recomiendan entre otros, los siguientes recursos:
- Colocación de Rótulos que indiquen nombres de equipos, zonas y sub zonas del
almacén.
- Señalización de pisos: líneas de tránsito, ubicación de equipos, entre otros.
- Elaborar indicaciones de inventarios máximos y mínimos en anaqueles.
- Planificar el mantenimiento de limpieza: El encargado del área designa a una persona
para cada semana el cual realizaran la limpieza y orden.
- Letreros: Específicamente en las área de insumos de etiquetas, precintos; para evitar
pérdidas de tiempos al momento que el trabajador busque para el uso en producción.

 Shitsuke (Disciplina):

50
 Significa convertir en hábito el empleo y utilización de los métodos establecidos y
estandarizados para la selección, orden y limpieza en el área de almacén de MP. Los
estándares son herramientas que ayudan a fomentar la autodisciplina.
- Se debe establecer y recordar al personal cuáles son los métodos que debe seguir para
realizar correctamente su trabajo; además de colocar indicadores o avisos a la vista
del personal.
- Las cosas deben ser dispuestas según su frecuencia de uso, o de manera que se ahorre
tiempo y esfuerzo.
- Colocar los residuos, papeles, desperdicios, chatarras, etc., en lugares destinados para
tales fines.
- Colocar siempre en el lugar de origen, los materiales, herramientas como equipos,
después de usarlos y dejarlos limpios.
- Crear y sostener una cultura de mejora continua.

5.4.3. Seguimiento y mejora continua de la implementación metodología 5S

Finalizada la ejecución de la implementación de la metodología en la empresa Majes

Tradición SAC, se programó la herramienta de hojas de control para el seguimiento y mejora
continua del área de almacén de MP.

5.4.4. Hoja de control para dar seguimiento al área de almacén de MP

Variables:

 Ponderaciones: De 0 a 4. 0=muy mal, 1=mal, 2=regular, 3=bueno y 4=muy bueno.

Tabla 13. Hoja de control

DATOS DE PERSONAL RESPONSABLE DEL SEGUMIENTO DEL AREA DE ALMACEN DE
MP
APELLIDOS Y FECHA:
NOMBRES: Villegas Soto Kinberlyn 06/08/2020

CARGO: Ingeniera industrial

AREA: Almacén de MP

II. Desarrollo de Evaluación

51
 PUNTOS DE CRITERIOS DE EVALUACION 0 1 2 3 4
REVISION
CLASIFICACION

1. Herramientas Todas las herramientas se usan X

adecuadamente.
2. Materiales e Elaborar una lista de materiales X
insumos. innecesarios para su eliminación.
3. Máquinas y No hay máquinas y equipos que X
equipos no se estén utilizando
PROMEDIO PONDERADO 3.73
ORDEN

4. Materiales e Los materiales e insumos poseen X

insumos. un lugar claramente especificado.
5. Indicadores de Cada área del almacén está X
áreas marcado con indicadores de lugar.
6. Indicadores de Existen indicadores de stock X
cantidad máximo y mínimo
PROMEDIO PONDERADO 3.73
LIMPIEZA
7. Limpieza Limpiar es una actividad habitual X
habitual
8. Máquinas y/o Las máquinas y/o equipos se X
equipos encuentran limpias/libre de aceite
9. Pisos Los pisos están libres de basura, X
etc.
PROMEDIO PONDERADO 2.6
ESTANDARIZACION
10. Procedimientos Se tiene establecido X
procedimientos de trabajo claro y
actual.

52
11. Plan de Se planean acciones de X
mejoramientos mejoramiento sobre las fuentes de
suciedad
12. Control visual Es fácil distinguir una situación X
normal de una anormal
PROMEDIO PONDERADO 2.90
DISCIPLINA
13. Evaluaciones Los ambientes son evaluados X
periódicamente.
14. Reglas y Todas las reglas y los reglamentos X
reglamentos son cumplidos estrictamente.
15. Procedimientos Todos los procedimientos de X
trabajo son conocidos y respaldados
PROMEDIO PONDERADO 2.6

- Al realizar el seguimiento de la implementación de la metodología en la empresa,

mediante la herramienta de la hoja de control, se puede observar un incremento
positivo en los puntajes de la calificación de los criterios evaluados en el área de
almacén de MP a diferencia de los puntajes hallados en el diagnóstico inicial del área.
- Finalmente, ello nos indica que el impacto que tuvo la metodología tras su
implantación en la organización deriva en aspectos positivos, dentro de los que se
encuentran mejoras en el desempeño individual de los empleados y el rendimiento
grupal, mejora condiciones de trabajo y cultura organizacional creando una verdadera
sensación de logro y satisfacción en el personal, evitándole a la empresa generar
costos de no calidad y logrando un compromiso por parte de los trabajadores hacia la
empresa.

53
Ilustración 14. comparación del pasillo en el área de almacén

Fuente: Majes Tradición SAC

54
CONCLUSIONES
- Se concluye que el diseño e implementación de la metodología 5S mejoro la gestión
de almacén de MP, ya que antes de la implementación se observó un nivel bajo de
puntuación en los criterios de evaluación y el de después de la implementación de un
nivel alto de mejoramiento notable de la gestión de almacén en la organización.
- La metodología de las 5S a menudo no se le da la suficiente importancia, sin
embargo, una unidad operativa limpia y segura nos permite orientar a la empresa y
lugares de trabajo hacia metas como dar respuesta a la necesidad de mejorar el
ambiente de trabajo y evitar despilfarros producidos por el desorden, la falta de aseo,
etc. el cómo reducir las pérdidas por problemas de calidad, tiempos de respuesta y
costos, con la intervención del personal en el cuidado de su sitio de trabajo.
- Concluimos que la implementación del AMFE nos permitió identificar los fallos más
significativos que podríamos tener en el proceso de producción y de forma concisa
buscarle una solución
- Con la implementación del VSM se pudo detallar el flujo de producción y se
identificó todas las actividades que no generaban valor.
- De las 12 causas raíz que se tomaron para analizar, 5 de ellas se tomaron para el
análisis y su mejora en la empresa Majes Tradición S.A.C, el cual hace referencia el
presente trabajo aplicativo.
- Se utilizaron diferentes herramientas para poder identificar y así mismo presentar
propuestas de mejora que la empresa debe asumir para poder mejorar el servicio
brindado y así mismo estandarizar los procesos y el manejo del personal, reduciendo
de esta manera los costos operativos y reduciendo significativamente las multas para
aumentar la rentabilidad de la empresa.

55
RECOMENDACIONES
- Se recomienda que la alta gerencia de la empresa Majes Tradición SAC involucrarse,
dándole seguimiento a la implementación de la metodología 5S, ya que ello incentiva
al compromiso de los colaboradores.
- Se recomienda que las auditorias sean inopinadas para que la implementación 5S sea
un hábito en las actividades de la gestión de almacén.
- Se recomienda modificar el tiempo en los procesos productivos como muestra en la
implementación del VSM, para mejorar la producción de la empresa
- Se recomienda hacer seguimiento de cerca de las maquinas, para su debido
mantenimiento
- Se recomienda en un futuro próximo intensificar el análisis de las causas raíz a fin de
obtener un mejor análisis y así ayudar a la mejora continua en Majes Tradición S.A.C.
- Hay muchas herramientas a diferencia de Ishikawa, Pareto, 5´S o de algunas de las
que mencionamos en este trabajo, que pueden ayudar a tener un mejor análisis y por
lo tanto una visión más clara de la situación, incrementando la productividad en la
empresa.

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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Mendiguri (2019). Propuesta de Mejora de la Producción Aplicando Herramientas la
Metodologia 5s en la Planta Embotelladora HDA CORP S.A.C Periodo 2018.
(Tesis de Pregrado). Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas.

Castilla (2018). Propuesta de mejora del proceso de producción de Pisco en una bodega
artesanal. (Tesis de Pregrado). Universidad Peruana de Ciencias Aplicada

Juan Carlos Amado Cerpa, Junior Miguel Castilla Pachas (2019). Implementación de un
modelo de planificación y control de la producción en una empresa
agroindustrial, mediante la aplicación de herramientas de manufactura
esbelta. (Tesis de Pregrado). Universidad Antonio Ruiz de Montoya.

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