Cajamarca PDF

UNIVERSIDAD NACIONAL DE JAÉN
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
“ESTABILIZACIÓN DE SUBRASANTE DE SUELOS

INADECUADOS CON GEOSINTÉTICO PRODUCIDO DE
BOTELLAS PLÁSTICAS RECICLADAS”
TESIS PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO

CIVIL
AUTORES:
Bach. DANIEL ENRIQUE CUELLAR TENORIO
Bach. GRACE KATHERIN FABIANA VEGA FRÍAS
ASESORES:
Ing. WILMER ROJAS PINTADO
Ing. JOSÉ LUIS PIEDRA TINEO
JAÉN-PERÚ, ENERO, 2020

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

INADECUADOS CON GEOSINTÉTICO PRODUCIDO DE
BOTELLAS PLÁSTICAS RECICLADAS”
TESIS PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO

CIVIL
AUTORES:
Bach. DANIEL ENRIQUE CUELLAR TENORIO
Bach. GRACE KATHERIN FABIANA VEGA FRÍAS
ASESORES:
Ing. WILMER ROJAS PINTADO
Ing. JOSÉ LUIS PIEDRA TINEO
JAÉN-PERÚ, ENERO, 2020

ÍNDICE GENERAL
RESUMEN ............................................................................................................................ 8
ABSTRACT .......................................................................................................................... 9
I. INTRODUCCIÓN ......................................................................................................... 1
1.1. Planteamiento del problema.................................................................................... 1
1.2. Justificación de la investigación ............................................................................. 2
1.3. Formulación de la Hipótesis ................................................................................... 2
1.4. Antecedentes de la Investigación ............................................................................ 2
1.4.1. A Nivel Internacional ...................................................................................... 2
1.4.2. A Nivel Nacional ............................................................................................. 3
1.4.3. A Nivel Local .................................................................................................. 3
1.5. Bases teóricas .......................................................................................................... 4
1.5.1. Geotextil .......................................................................................................... 4
1.5.2. Subrasante ........................................................................................................ 5
II. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN .................................................................. 8
2.1. Objetivo General ..................................................................................................... 8
2.2. Objetivos Específicos ............................................................................................. 8
III. MATERIALES Y MÉTODOS................................................................................... 9
3.1. Objeto de estudio .................................................................................................... 9
3.1.1. Localización..................................................................................................... 9
3.2. Fuentes de información ......................................................................................... 10
3.3. Tipo de Investigación ............................................................................................ 10
3.3.1. Según finalidad .............................................................................................. 10
3.3.2. Según su diseño ............................................................................................. 10
3.3.3. Según su enfoque ........................................................................................... 10
3.4. Línea de Investigación .......................................................................................... 10
3.5.1. Variables Independientes ............................................................................... 10

3.5.2. Variables Dependientes ................................................................................. 10
3.6. Métodos, técnicas y procedimientos de la Investigación ...................................... 11
3.6.1. Métodos y Técnicas ....................................................................................... 11
3.6.2. Equipos y materiales ...................................................................................... 11
3.6.3. Procedimiento de la información ................................................................... 12
3.6.4. Procedimiento de investigación ..................................................................... 13
3.6.5. Trabajo de Campo ......................................................................................... 14
3.6.6. Trabajo en Laboratorio .................................................................................. 17
IV. RESULTADOS ........................................................................................................ 31
V. DISCUSIÓN................................................................................................................. 40
VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ....................................................... 42
6.1. Conclusiones ......................................................................................................... 42
6.2. Recomendaciones ................................................................................................. 43
VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ..................................................................... 44
DEDICATORIA .................................................................................................................. 46
AGRADECIMIENTO ......................................................................................................... 47
ANEXOS ............................................................................................................................. 48
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1: Categorías de Subrasante......................................................................................... 5

Tabla 2: Características de los suelos según SUCS. .............................................................. 6
Tabla 3: Clasificación de suelos AASHTO. .......................................................................... 7
Tabla 4: Clasificación de suelos según el tamaño de partículas. ......................................... 18
Tabla 5: Clasificación de suelos según el Índice de plasticidad. ......................................... 21
Tabla 6: Resultados de la granulometría. ............................................................................ 31
Tabla 7: Clasificación del suelo en estudio. ........................................................................ 32
Tabla 8: Resultados de límite líquido. ................................................................................. 32
Tabla 9: Resultado de LL Según ecuación. ......................................................................... 34
Tabla 10: Datos de límite plástico. ...................................................................................... 34
Tabla 11: Resultado del índice de Plasticidad. .................................................................... 34
Tabla 12: Datos de prueba de Proctor Estandar. ................................................................. 35
Tabla 13: Resultados de Humedad y Densidad Seca. ......................................................... 35
Tabla 14: Resultados de expansión. .................................................................................... 36
Tabla 15: CBR con Geosintético a diferentes profundidades.............................................. 37
Tabla 16: Tabla de análisis de varianza de CBR. ................................................................ 38
Tabla 17: Resultados de medias.. ........................................................................................ 38
Tabla 18 : Comparaciones en parejas de Tukey. ................................................................. 39
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1: Tipo de Geotextil. .................................................................................................. 4

Figura 2: Ubicación de la muestra de estudio en la carta geológica de Jaén. ........................ 9
Figura 3: Recolección de muestra. ........................................................................................ 9
Figura 4: Representación esquemática del procedimiento de la investigación. .................. 13
Figura 5: Recolección de botellas tiradas en eventos bailables. .......................................... 14
Figura 5: Elaboración de cortadora artesanal de tiras de botellas. ...................................... 14
Figura 7: Lavado de botellas plásticas. ................................................................................ 15
Figura 8: Obtención de tiras de botellas plásticas. .............................................................. 15
Figura 9: Obtención de tiras de botellas plásticas. .............................................................. 15
Figura 10: Tejido del geosintético. ...................................................................................... 16
Figura 11: Cortado de geosintético a dimensiones del molde de CBR. .............................. 16
Figura 12: Localización de área de estudio en depósitos de formación Chulec. ................. 16
Figura 13: Excavación de Calicata. ..................................................................................... 17
Figura 14: Material de estudio. ............................................................................................ 17
Figura 15: Procedimiento de análisis granulométrico. ........................................................ 19
Figura 16: Procedimiento de límite líquido. ........................................................................ 20
Figura 17: Enrolado de muestra para Límite plástico.......................................................... 22
Figura 18: Rollos para límite plástico. ................................................................................ 22
Figura 19: Tamizaje de muestra en malla N°04. ................................................................. 23
Figura 20: Mezclado y humectación de espécimen. ............................................................ 24
Figura 21: Materiales para compactar. ................................................................................ 24
Figura 22: Pesado de la muestra de Proctor. ....................................................................... 25
Figura 23: Pesado de la muestra humedad de Proctor. ........................................................ 25
Figura 24: Pesado de porcentaje óptimo de humedad. ........................................................ 26
Figura 25: Compactación del espécimen. ............................................................................ 26
Figura 26: Aparato medidor de expansión. ......................................................................... 27
Figura 27: Inmersión de moldes de CBR en agua. .............................................................. 27
Figura 28: Toma de lectura de expansión. ........................................................................... 28
Figura 29: Toma de lectura de penetración. ........................................................................ 28
Figura 30: Muestra de humedad saturada de CBR. ............................................................. 29
Figura 31: Molde de CBR de suelo natural. ........................................................................ 29
Figura 32: Molde de CBR de suelo natural más geosintético. ............................................ 29
Figura 33: Efecto del ensayo de penetración en geosintético. ............................................. 30
Figura 34: Gráfica de determinación de límite líquido........................................................ 33
Figura 35: Curva de Compactación. .................................................................................... 36
Figura 36: Gráfica de CBR. ................................................................................................. 37
RESUMEN
En la ejecución de obras viales es común encontrar suelos de subrasante inadecuada, lo que

demanda mayores espesores de capa y por tal razón se busca mejorar el suelo implicado.
En la actualidad existen varios métodos de estabilización y muchos de ellos tienen un costo
muy elevado, como los geosintéticos (geomallas, geotextiles, etc.), varios de estos
fabricados con materiales combinados con PET (Tereftalato de polietileno). En tal sentido,
se propuso estabilizar subrasantes de suelos de baja calidad utilizando geosintético a base
de botellas plásticas recicladas, contribuyendo con la reducción de la contaminación
ambiental que producen estos desechos. Por lo expuesto, la investigación planteó estudiar
el suelo de subrasante pobre o inadecuada localizada en la carretera Yanuyacu bajo, para
analizarlos en laboratorio a través de ensayos, con el objetivo de obtener el mejoramiento
de la subrasante con el reforzamiento del geosintético a alturas de 4cm, 8cm, 2.54cm y
1.27cm. Los resultados obtenidos de la investigación demostraron una mejora de la
resistencia a una altura de 1.27cm, logrando obtener un CBR de 6.54%, lo cual ya es de
regular calidad como subrasante.
Palabras Claves: Estabilización, Subrasante, Geosintético, suelos cohesivos.

ABSTRACT
In the execution of road works it is common to find inadequate subgrade floors, which
demands greater layer thicknesses and for this reason it is sought to improve the soil
involved. At present there are several stabilization methods and many of them have a very
high cost, such as geosynthetics (geogrids, geotextiles, etc.), several of these manufactured
with materials combined with PET (Polyethylene Terephthalate). In this regard, it was
proposed to stabilize subgrade of low quality soils using geosynthetic based on recycled
plastic bottles, contributing to the reduction of environmental pollution produced by these
wastes. Due to the above, the research proposes to study the poor or inadequate subgrade
soil located on the low Yanuyacu highway, to analyze them in the laboratory through tests,
in order to obtain the improvement of the subgrade with the reinforcement of the
geosynthetic at heights of 4cm, 8cm, 2.54cm and 1.27cm. The results obtained from the
investigation showed an improvement in resistance at a height of 1.27cm, obtaining a CBR
of 6.54%, which is already of regular quality as a subgrade.
Keywords: Stabilization, Subgrade, geosynthetic, Cohesive soils.

I. INTRODUCCIÓN
El presente trabajo de investigación, está enfocado a mejorar la resistencia mecánica del

suelo y la permanencia de tales propiedades en el tiempo, mejorándolo para su trabajo a
tracción.
La experiencia internacional que se tiene sobre los geosintéticos frente al comportamiento

de separación y filtración de los geotextiles y la función de refuerzo de las geomallas, se
pueden combinar para proporcionar una estabilización mecánica de los suelos de
subrasante inadecuada propuesta en el presente estudio. (Ministerio de Transportes y
Comunicaciones [MTC], 2013)
1.1. Planteamiento del problema
En la construcción de pavimentos se puede encontrar suelos con subrasante inadecuada o

insuficiente, cuyo CBR es menor que 6%, los cuales requieren ser estabilizados antes de
que se construya sobre estos. Para este fin se utiliza diversos materiales como cales,
cementos, aditivos, emulsiones, enzimas, afirmado de reemplazo, entre otras; así también
el uso de los geosintéticos (geomembranas, geoceldas, geomalla, geotextiles, etc.).
En el caso de los geosintéticos estos son muy eficientes pero su costo es elevado y
demandan de una logística especial para su instalación. Por ello, se propone evaluar una
alternativa económica mediante la utilización de un geosintético fabricado de tiras de
botellas de plástico recicladas, que pueda utilizarse para mejorar las propiedades mecánicas
de estos suelos de mala calidad.
Esta propuesta se presenta como una alternativa para la reutilización de las botellas de
plástico que al ser desechadas al ambiente generan contaminación ya que tardan mucho
tiempo en descomponerse.
A partir de lo expuesto se plantea la siguiente interrogante de investigación:
1
¿Es factible estabilizar subrasantes de suelos de baja calidad utilizando geosintético
fabricadas de botellas plásticas recicladas?
1.2. Justificación de la investigación
El limitado conocimiento sobre el uso del plástico reciclado en elementos de estabilización

de subrasante de mala calidad en el Perú, por lo cual se desconocen las características y
beneficios de este material. El déficit de conocimiento trae consigo el desperdicio de este
material, pues la industria del reciclaje en nuestro país se limita a lavar y triturar el material
reciclado, para luego exportarlo en forma de hojuelas, sin mayor valor agregado. Por ello
se propone el uso de las botellas recicladas para la producción de un geosintético que tenga
un menor costo que un convencional y se pueda utilizar en la estabilización de subrasantes
de mala calidad.
1.3. Formulación de la Hipótesis

El uso de geosintéticos hechos de botellas de plástico recicladas, permiten estabilizar
subrasantes de suelos inadecuados o insuficientes.
1.4. Antecedentes de la Investigación

1.4.1. A Nivel Internacional
Sivapriya & Ganesh (2019) realizaron un estudio a los pavimentos flexibles, utilizando la
incorporación de diferentes geosintéticos para mejorar el módulo de la capa base o subbase
obteniendo como resultado que la subrasante reforzada incrementa el valor de CBR como
lo son las geomalla que muestra valores más altos que el geotextil y la geomembrana para
todas las capas de refuerzo debido a su rigidez y las características de resistencia, además
determinó que al incorporar la capa de refuerzo se reducen el espesor de la subrasante y el
tiempo de construcción, lo cual baja el costo de ejecución e incrementa la vida útil del
pavimento.
Según el estudio de Díaz et al (2009), determinaron que utilizando geotextil de separación
en la interfazde la subrasante –subbase granular de un suelo con CBR de 3.5%, la
incorporación del geotextil permitio reducir el espesor de la subbase granular de 72 cm. a
40 cm., concluyendo que permite el buen funcionamiento de los materiales , mejorando la
resistencia y estabilidad de la estructura de la vía y a la vez dismimuye su costo.
Teixeira et al. (2010), sugieren geotextiles biológicos construidos a partir de hojas de

palma como una técnica de conservación del suelo eficaz, sostenible y económicamente
2
viable. Teniendo en cuenta su estudio sobre geosintéticos a partir de hojas de palma que
son económicamente sustentable, se puede deducir que el uso de botellas plásticas
recicladas para elaborar geosintéticos, puede ser una opción sustentable tanto económica y
ambientalmente.
López (2013), realizó un estudio para mejorar las propiedades mecánicas de los suelos
arcillosos mediante el ensayo de comprensión simple, agregando fibras de 3,0 y 5,0 cm de
longitud de PET incorporandolos a diferentes pocentajes de 0,2%, 0,5%, 1,0% y 1,5% del
peso del suelo, concluyendo que a medida que la cantidad de porcentaje de fibra aumenta
la resistencia del suelo tambien, por lo cual los suelos pueden ser reforzados con plástico
reciclado.
1.4.2. A Nivel Nacional
Nuñez (2016) hizo un estudio de análisis del uso de geosintéticos (geomalla biaxial)
implementándolo al diseño tradicional AASHTO 93 como refuerzo de sub-base granular
dentro de la estructura de un pavimento flexible, colocando la geomalla a diferentes alturas
de 0 cm, 2.5 cm, 5 cm, 7.5 cm y 10 cm, obteniendo valores de CBR de 62.29%, 71.45%,
78.51% , 95.35%, 114.87% respectivamente, concluyéndose que al colocar geomalla a
mayor altura trabaja mucho mejor y aumenta la resistencia estando dentro de los
parámetros que establece la normativa.
Zenteno (2018) evaluó el efecto de la estabilización de suelo fino (SC) con tereftalato de
polietileno incorporándolo al 2, 4, 6, 8 y 10 % con relación al peso seco del suelo en
estudio, obteniendo valores de CBR referido al 100% de la densidad seca máxima de
50.65, 20.39, 19.29, 18.38 y 17.36% respectivamente, concluyendo que al 2% de PET al
suelo en estudio, mejora considerablemente su capacidad de soporte al esfuerzo cortante
(CBR), haciéndolo apto para su uso en la capa de Sub rasante y Sub base a nivel de
pavimentos flexible (EG 2013), recomendando realizar investigaciones en diferentes suelos
existentes.
1.4.3. A Nivel Local
A nivel local no se han realizado investigaciones del uso de geosintéticos hecho de botellas
recicladas.
3
1.5. Bases teóricas
1.5.1. Geotextil
Dentro del grupo de los geosintéticos tenemos los geotextiles que se definen como “un
material textil plano, permeable polimérico (sintético o natural) que puede ser No Tejido,
Tejido o tricotado y que se utiliza en contacto con el suelo (tierra, piedras, etc.) u otros
materiales en ingeniería civil para aplicaciones geotécnicas”. (PAVCO, 2009)
La estabilización de suelos blandos es una función de los geotextiles donde se aprovecha el

comportamiento a tracción para trabajar como complemento de las propiedades mecánicas
del suelo, con el fin de controlar los esfuerzos transmitidos tanto en la fase de construcción
como en la de servicio de las estructuras. (DM Tecnologías, 2017)
Figura 1: Tipo de Geotextil.
Fuente: (PAVCO, 2009)
4
1.5.2. Subrasante
Se denomina al suelo que sirve como fundación para todo el paquete estructural de un
pavimento. En el manual de carreteras, sección suelos y pavimentos, se puede encontrar
una clasificación de la subrasante.
Tabla 1: Categorías de Subrasante.
Categorías de Subrasante CBR

S0 : Subrasante Inadecuada CBR< 3%
S1 : Subrasante Pobre De CBR ≥ 3% A

CBR< 6%
S2 : Subrasante Regular De CBR ≥ 6% A
CBR< 10%
S3 : Subrasante Buena De CBR ≥ 10% A
CBR< 20%
S4 : Subrasante Muy Buena De CBR ≥ 20% A
CBR< 30%
S5 : Subrasante Excelente De CBR ≥ 30%
Fuente: (MTC, 2013).
Los suelos por debajo del nivel superior de la subrasante, en una profundidad no menor de
0.60 m, deberán ser suelos adecuados y estables con CBR ≥ 6%. En caso el suelo, debajo
del nivel superior de la subrasante, tenga un CBR < 6% (subrasante pobre o subrasante
inadecuada), corresponde estabilizar los suelos, para lo cual el Ingeniero Responsable
analizará según la naturaleza del suelo alternativas de solución, como la estabilización
mecánica, el reemplazo del suelo de cimentación, estabilización química de suelos,
estabilización con geosintéticos, elevación de la rasante, cambiar el trazo vial, eligiéndose
la mas conveniente técnica y económica. (MTC, 2013)
1.5.2.1. Tipo y clasificación de suelos
En el mundo existen múltiples clasificaciones, pero las más utilizadas en el estudio de

mecánica de suelos son la de Casagrande modificada - y otras de aplicación más directa en
Ingeniería de Carreteras, como son la empleada por la AASHTO y SUCS. Las cuales se
mencionarán a continuación.
5
• Clasificación general de Casagrande modificada
El Sistema Unificado de Clasificación de Suelos - SUCS (Unified Soil Classification System (USCS)) es un sistema de clasificación de
suelos usado en ingeniería y geología para describir la textura y el tamaño de las partículas de un suelo.
Tabla 2: Características de los suelos según SUCS.
Densidad
DIVISIONES COMPORTAMIENTO CAPACIDAD DE CBR
SIMBOLO Optima
PRINCIPALES MECÁNICO DRENAJE In situ
P.M
GW Excelente Excelente 2.00 - 2.24 60-80
GP Bueno a excelente Excelente 1.76- 2.08 25-60
Gravas GM d Bueno a excelente Aceptable a mala 2.08-2.32 40-80
SUELOS u Bueno Mala a impermeable 1.92-2.24 20-40
DE GC Bueno Mala a impermeable 1.92-2.24 20-40
GRANO SW Bueno Excelente 1.76-2.08 20-40
GRUESO SP Aceptable a bueno Excelente 1.60-1.92 10-25
Arenas SM d Aceptable a bueno Aceptable a mala 1.92-2.16 20-40
u Aceptable Mala a impermeable 1.68-2.08 10-20
SC Malo a bueno Mala a impermeable 1.68-2.08 10-20
Limos y ML Malo a aceptable Aceptable a mala 1.60-2.00 5-15
SUELOS arcillas CL Malo a aceptable Casi impermeable 1.60-2.00 5-15
DE (LL<50) OL Malo Mala 1.44-1.70 4-8
GRANO Limos y MH Malo Aceptable a mala 1.28-1.60 4-8
FINO arcillas CH Malo a aceptable Casi impermeable 1.44-1.76 3-5
(LL>50) OH Malo a muy malo Casi impermeable 1.28-1.68 3-5
SUELOS ORGANICOS Pt Inaceptable Aceptable a mala - -
Fuente: (Manual de carreteras, 2000).
6
• Clasificación de la AASHTO
Ha sido en Estados Unidos donde se han desarrollado la mayor parte de clasificaciones empíricas de suelos. Una de las más populares en
carreteras es la empleada por la American Asociation of State Highway and Transportation Officials (AASHTO), y que fue originalmente
desarrollada por los ilustres geotécnicos Terzaghi y Hogentogler para el Bureau of Public Roads norteamericano.
Tabla 3: Clasificación de suelos AASHTO.
DIVISIÓN GENERAL Materiales Granulares Materiales Limo -arcillosos

(pasa menos del 35% por el tamiz ASTM #200) (más del 35% por el tamiz ASTM #200)
GRUPO A-1 A-2 A-7
A-3 A-4 A-5 A-6
Subgrupo A-1-a A-1-b A-2-4 A-2-5 A-2-6 A-2-7 A-7-5 A-7-6
ANALISIS GRANULOMETRICO (% que pasa por cada tamiz)
Serie ASTM
#10 ≤50
#40 ≤30 ≤50 ≤51
#200 ≤15 ≤25 ≤10 ≤ 35 ≤ 35 ≤ 35 ≤ 35 ≥36 ≥36 ≥36 ≥36 ≥36
ESTADO DE CONSISTENCIA (de la fracción de suelo que pasa por el tamiz ASTM #40)
C ≥41 ≤ 40 ≥41 ≤ 40 ≥41 ≤ 40 ≥41 ≥4

(IP<LL-30) (IP>LL-30)
Límite liquido NP
≤6 ≤ 10 ≤ 10 ≥11 ≥11 ≤ 10 ≤ 10 ≥11 ≥11 ≥11
Índice de plasticidad
INDICE DE GRUPO 0 0 0 ≤4 ≤8 ≤ 12 ≤ 20 ≤ 20
TIPOLOGÍA Fragmentos de piedra, grava Arena fina Gravas y arenas limosas o arcillosas Suelos limosos suelos arcillosos
y arena
CALIDAD EXCELENTE A BUENA ACEPTABLE A MALA
Fuente: (Manual de carreteras, 2000).
7
II. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
2.1.Objetivo General
- Evaluar la estabilización de subrasantes de suelos de baja calidad tras la aplicación

de geosintético producido a partir de las botellas de plástico recicladas.
2.2.Objetivos Específicos
- Realizar los ensayos de laboratorio para la clasificación del suelo de subrasante.

- Producir un geosintético a partir de las tiras de botellas recicladas que tengan
características similares a un geosintético industrial.
- Realizar los ensayos de CBR en muestras con incorporación del geosintético.
- Determinar si el geosintético fabricado a partir de las botellas de plástico
reciclados es apto para estabilizar subrasantes inadecuadas.
8
III. MATERIALES Y MÉTODOS
3.1.Objeto de estudio
3.1.1. Localización
Espacialmente, la investigación se desarrolló con muestras de suelos obtenidas de una

prospección de campo (calicatas) realizadas en la carretera Yanuyacu Bajo, que
pertenece sobre depósitos de la formación chúlec (N-ch), constituida por margas gris
verdosas y calizas gris oliva a gris claras en capas medianas a delgadas, que en
conjunto meteorizan adoptando una coloración gris o crema.
Figura 2: Ubicación de la muestra de estudio en la carta geológica de Jaén.
Figura 3: Recolección de muestra.
9
3.2.Fuentes de información
➢ Información primaria: Se consideró la información obtenida a través de la
observación directa del suelo en estudio y los registros de los ensayos
realizados en laboratorio que midieron las propiedades mecánicas de la
subrasante.
➢ Información secundaria: Son los artículos, revistas científicas, monografías,
libros, tesis, que se revisó para tener en cuenta como referencia bibliográfica de
estabilización o reforzamiento de suelos arcillosos con el uso de PET y así
mismo los manuales del Ministerio de Transporte y Educación que nos
proporcionaron información necesaria para la realización de los ensayos en
laboratorio.
3.3.Tipo de Investigación
3.3.1. Según finalidad
Es básica y aplicada; porque se busca aportar conocimientos sobre el uso de las
botellas de plástico reciclables, en la fabricación de geosintético para la estabilización
de suelos arcillosos.
3.3.2. Según su diseño
La investigación tendrá un diseño experimental. Porque las muestras extraídas del
suelo, se les aplicará los ensayos correspondientes para poder clasificarlo, y también
poder ver su comportamiento usando el geosintético.
3.3.3. Según su enfoque
La metodología de esta investigación será cuantitativa, porque comprobaremos nuestra
hipótesis según los resultados de los ensayos a realizarse en la muestra a extraer del
suelo, además de que los resultados que se obtendrán se medirán numéricamente.
3.4.Línea de Investigación
La línea de investigación a la que pertenece es la de “Mecánica de suelos”.
3.5.Variables de la Investigación
3.5.1. Variables Independientes
X: Geosintético de botellas recicladas incorporado a diversas profundidades.
3.5.2. Variables Dependientes
Y: Resistencia a la penetración (CBR).
10
3.6.Métodos, técnicas y procedimientos de la Investigación
3.6.1. Métodos y Técnicas
▪ Observacion en campo de forma directa.
▪ Observacion en laboratorio de forma directa.
▪ Documental (Gabinete).
Para el desarrollo de esta investigacion se han utilizado diferentes tecnicas, una de

ellas es la observación y trabajo en campo , ya que se ha realizado el reconocimiento
del lugar a ser estudio y la obtencion de las muestras. Otra técnica de estudio es el
trabajo en laboratorio, en el cual vamos a determinar las propiedades mecánicas del
suelo de estudio clasificado como suelos con un índice de alta plasticidad; antes y
despues de usar la geosintético; lo siguiente seria realizar el ensamblado del
geosintético hecha de las botellas de plástico reciclado y comprobar si mejoran el CBR
en un suelos con un índice de alta plasticidad.
Otra técnica utilizada son los procedimientos y ensayos de mécanica de suelos basados
en el manual de ensayos de materiales del MTC (2016); para determinar las
propiedades mecánicas de los suelos.
• MTC E 101 – Muestreo de suelos y rocas.

• MTC E 107 - Análisis granulométrico de suelos por tamizado.
• MTC E 110.- Determinación del límite líquido de los suelos.
• MTC E 111 - Determinación del límite plástico (LP.) de los suelos e índice de
plasticidad (IP).
• MTC E 116 - Compactación del suelo en laboratorio utilizando una energía
estándar (proctor estándar).
• MTC E 132 - CBR de suelos (laboratorio).
3.6.2. Equipos y materiales
➢ Material:
Botellas de reciclaje: Los cuales deben cumplir con la clasificación y
resistencia necesarios para la experimentación.
Suelo arcilloso: Material de subrasante inadecuado para el estudio de
mejoramiento de resistencia a la comprensión.
➢ Equipos: Los equipos a emplearse serán los mencionados en las normas para
los ensayos de mecánica de suelos.
11
3.6.3. Procedimiento de la información
➢ Muestreo de subrasante.
➢ Ensayos de mecánica de suelos en laboratorio de la subrasante.
➢ Clasificar los materiales.
➢ CBR en suelo estabilizado.
➢ Determinar si el geosintético fabricado a partir de las botellas de plástico
reciclados es apto para mejorar las subrasantes de suelos con un índice de alta
plasticidad.
12
3.6.4. Procedimiento de investigación
Procedimiento de la
Investigación
Extracción de muestras Recolección de botellas
Determinar propiedades
mecánicas (ensayos en Elaboración de Geosintético
laboratorio)
Análisis
Granulométrico
Límites de
Atterberg Clasificación de
suelo
Proctor Estándar
CBR
Suelo natural Suelo con geosintético
Figura 4: Representación esquemática del procedimiento de la investigación.
Fuente: Elaboración propia.
13
3.6.5. Trabajo de Campo
3.6.5.1.Obtención de botellas de plástico recicladas
Se realizó la ubicación de chatarreros y recolección de puntos de acopio de botellas
reciclaje debido al consumo de bebidas en eventos.
Figura 5: Recolección de botellas tiradas en eventos bailables.
Se realizó la ubicación de los puntos de acopio de chatarra y lugares que en épocas de

fiesta se consume demasiadas bebidas en botellas plásticas de lo cual se puede
recolectar.
3.6.5.2.Elaboración de Geosintético
Para la elaboración del geosintético se tomó en cuenta las características del material
fabricado industrialmente, para realizar o producir las tiras de botellas plásticas a
entrelazar o tejer.
Figura 6: Elaboración de cortadora artesanal de tiras de botellas.
14
Figura 7: Lavado de botellas plásticas.
Figura 8: Obtención de tiras de botellas plásticas.
Figura 9: Tejido de geosintético propuesto.
15
Figura 10: Tejido del geosintético.
Figura 11: Cortado de geosintético a dimensiones del molde de CBR.
3.6.5.3.Delimitación del área de estudio

El área de estudio para tomar las muestras de investigación se realizó en la carretera
Yanuyacu –señor Cautivo, distrito Jaén, Provincia de Jaén, Cajamarca, por presentar
un suelo arcilloso, que pertenece sobre depósitos de la formación chulec.
Figura 12: Localización de área de estudio en depósitos de formación Chulec.
16
3.6.5.4.Extracción de la muestra de suelo
Se determinó realizar una exploración a cielos abierto (Calicata) a una altura de 1.50 m
para la obtención del material de estudio.
Figura 13: Excavación de Calicata.
Figura 14: Material de estudio.
3.6.6. Trabajo en Laboratorio

Basados en el manual de ensayos de materiales del MTC (2016), realizaremos las
pruebas de investigación referentes al estudio.
3.6.6.1.Análisis granulométrico de suelos por tamizado
Representa la distribución cuantitativa de tamaños de partículas de suelo que posee,
mediante el tamizado según especificaciones técnicas (Ensayo MTC EM 107) y
permite estimar, con mayor o menor aproximación, las demás propiedades que
17
pudieran interesar. Tiene por finalidad determinar la proporción de sus diferentes
elementos constituyentes, clasificados en función de su tamaño.
Tabla 4: Clasificación de suelos según el tamaño de partículas.
Tipo de Material Tamaños de las partículas

Grava 75mm-4.75mm
Arena gruesa: 4.75 mm- 2.00 mm
Arena Arena media: 2.00 mm- 0.425 mm
Arena fina: 0.425 mm- 0.075 mm
Limo 0.075 mm - 0.005 mm
Material Fino
Arcilla Menor a 0.005 mm
Fuente: (MTC, Manual de Carreteras, 09 de abril del 2014, pág. 31)
Procedimiento
- Se puede realizar un secado natural de la muestra bajo la sombra o secado de la

muestra a peso constante a una temperatura de 110 °C ± 5 °C.
- Cuarteo de la muestra a ensayar.
- A continuación, se remoja para su posterior se lavado 1.309 la muestra representativa
obtenida del cuarteo, esta muestra es lavada sobre el tamiz N° 200 con abundante
agua.
- Secar la muestra lavada en el horno a una temperatura de 110 °C ± 5 °C hasta que
tenga un peso constante, para luego dejarlo enfriar al ambiente y pesarlo.
- Seleccionar tamices adecuados para cumplir con las especificaciones del material que
se va a ensayar, colocar los tamices en orden decreciente por tamaño de abertura.
- Efectuar la operación de tamizado de la parte gruesa (de la malla de 1” hasta la malla
N°4) manual durante un tiempo adecuado. Pesar las muestras retenidas en cada tamiz
con una precisión de 01gr.
- Colocar el juego de tamices para el tamizado de la parte de finos del suelo (pasante del
tamiz N°4), es decir desde el tamiz Nº 10 hasta el tamiz Nº 200 en orden descendente,
colocar la tapa y fondo y realizar el tamizado mecánico. Retirar los tamices y proceder
a pesar las partículas retenidas.
- Pesado de las partículas retenidas en cada tamiz con una precisión de 0,1 gr. Registrar
y procesar datos con una precisión de 0,1%.
18
SECADO CUARTEO REMOJO Y LAVAJO DE
MUESTRA
TAMIZADO
MANUAL
MUESTRA RETENIDO
EN CADA TAMIZ
TAMIZADO SELECCIÓN DE
MECANICO TAMICES
Figura 15: Procedimiento de análisis granulométrico.
3.6.6.2.Determinación del límite liquido de los suelos

Este ensayo es realizado para obtener el límite líquido (LL) poder determinar la
plasticidad del suelo considerando que esta propiedad tiene que ver mucho con el
comportamiento para la estabilización de los suelos. La norma MTC E 110 plantea la
obtención de estos límites mediante el procedimiento con la copa casa grande.
Procedimiento
- Secar la muestra de suelo al aire libre, y se procedió a pulverizar.

- Se obtuvo una muestra representativa del suelo tamizado en la malla Nº40.
19
- En un recipiente de porcelana se colocó la muestra, para luego añadir una pequeña
cantidad de agua y se mezcló con una espátula en forma repetida hasta obtener una
apariencia cremosa y homogénea.
- Luego se procedió a colocar la muestra en la copa de casa grande, una pequeña
cantidad de suelo, se emparejo la superficie de la pasta con una espátula hasta
obtener una muestra comprimida horizontalmente centrada en la copa de casa
grande.
- Con la ayuda del ranurador, se cortó una ranura que separo el suelo en dos mitades.
- Inmediatamente procedimos a hacer el conteo de golpes necesarios para cerrar la
ranura.
- Repetimos esta operación 04 veces para obtener la diferencia entre los números de
golpes.
- Luego se colocó la muestra al horno por 24 horas.
- Cumplido las 24 horas se sacó la muestra del horno y se procedió a pesar.
Pulverización del suelo Tamizado de muestra Mezclado de

en estudio en malla #40 muestra
Pesado de Obtención de muestra Pesado de

muestra después del cierre. muestra
humedad. humedad.
Figura 16: Procedimiento de límite líquido.
20
3.6.6.3.Determinación del límite plástico (LP) de los suelos e índice de plasticidad
(IP)
Para evaluar el límite plástico (LP), se utiliza de la muestra sobrante (20 gr) del ensayo
de límite líquido (LL) procediendo ha formado los rollos con la medida deseada para
ser llevados al horno para así medir el porcentaje de humedad, además en conjunto con
el LL permite determinar la plasticidad del suelo, considerando que esta propiedad
tiene que ver mucho con el comportamiento para la estabilización de los suelos. Siendo
el Índice de plasticidad IP la diferencia entre LL y LP:
IP = LL – LP
El índice de plasticidad indica la magnitud del intervalo de humedades en el cual el

suelo posee consistencia plástica y permite clasificar bastante bien un suelo. Un IP
grande corresponde a un suelo muy arcilloso; por el contrario, un IP pequeño es
característico de un suelo poco arcilloso. En tal sentido, el suelo en relación a su índice
de plasticidad puede clasificarse según lo siguiente:
Tabla 5: Clasificación de suelos según el Índice de plasticidad.
Índice de Plasticidad Plasticidad Característica

IP<20 Alta Suelos muy arcillosos
IP ≤20 Media Suelos arcillosos
IP>7
IP<7 Baja Suelos poco arcillosos plasticidad
IP=0 No Plástico (NP) Suelos exentos de arcilla
Fuente: (MTC, Manual de Carreteras, 09 de abril 2014, pág. 32)
Procedimiento
- Se obtiene una muestra para límite plástico de unos 20 gramos.

- Se hace perder un poco de humedad con las manos si es que la muestra está
muy saturada.
- Cuando la muestra se nota aparentemente bien, se hará bolitas de unos 2 gr.
cada una, luego después se procederá al rolado con los dedos sobre el vidrio
esmerilado haciendo hilos, rollos o bastoncitos a una velocidad de 80 a 90
ciclos por minuto, este rolado se realizará hasta que el diámetro del suelo
21
rolado tenga 1/8” de pulgada (3,2 mm.) de grosor y este se rompa en pedazos
en un tiempo no mayor a 2 minutos por cada bolita ensayada.
Figura 17: Enrolado de muestra para Límite plástico.
- “Si antes de llegar el cilindro a un diámetro de unos 3,2 mm (1/8") no se ha

desmoronado, se vuelve a hacer un elipsoide y a repetir el proceso, cuantas
veces sea necesario, hasta que se desmorone aproximadamente con dicho
diámetro”. (MTC, 2016, p. 77)
- “Porción así obtenida se coloca en vidrios de reloj o pesa-filtros tarados, se
continúa el proceso hasta reunir unos 6 g de suelo y se determina la humedad
de acuerdo con la norma MTC E 108.
- Posteriormente la muestra es llevada al horno por 24 horas para ser secado.
Pasado este procedimiento se pesa y se anota los datos.
Figura 18: Rollos para límite plástico.
22
3.6.6.4.Compactación del suelo en laboratorio utilizando una energía estándar
(Proctor Estándar)
Para ejecutar esta prueba se procede según la norma MTC E- 116, esta describe uno de
los más importantes procedimientos de estudio y control de calidad de la compactación
de un terreno. A través de él es posible determinar la densidad seca máxima de un
terreno en relación con su grado de humedad, a una energía de compactación
determinada y así obtener el porcentaje óptimo de humedad para lograr la
compactación adecuada de la subrasante.
Procedimiento
- Secar el material si este estuviera húmedo, puede ser al aire libre o al horno.
- Tamizar a través de las mallas 2”, 3/4”, 3/8” y N°4 para determinar el método de
prueba según el análisis granulométrico.
- Tamizar el material por la malla correspondiente según el método optado.
Figura 19: Tamizaje de muestra en malla N°04.
- Preparar 4 muestras de 6kg para Proctor Estándar.

- Agregar agua y mezclar uniformemente. Cada punto de prueba debe tener un
incremento de humedad constante que varíen alrededor de 2%.
23
Figura 20: Mezclado y humectación de espécimen.
- Colocar cada capa en el molde y aplicarle 25 golpes según el método de ensayo.
Figura 21: Materiales para compactar.
- Los golpes deben ser aplicados en toda el área en caída libre, girando el pisón
adecuadamente hasta completar las cinco capas.
- La última capa debe quedar en el collarín no excediendo los 6mm al tope del
molde de tal forma que luego pueda enrasarse.
- Enrasar el molde con una regla metálica quitando previamente el collarín.
- Retirar la base y registrar el peso del suelo más molde.
24
Figura 22: Pesado de la muestra de Proctor.
- Luego de pesado, extraer el suelo y tomar una muestra para el contenido de

humedad, como mínimo 120 gr. para material granular tomada de la parte central
del molde.
Figura 23: Pesado de la muestra humedad de Proctor.
- Llevar las muestras al horno para determinar la humedad.

- Repetir el procedimiento para un mínimo de 4 puntos compactados a diferentes
contenidos de humedad, dos de los cuales quedan en el lado seco de la curva y los
otros dos en el lado húmedo.
3.6.6.5.CBR de suelos (laboratorio)

Se realizó basándose en la norma de MTC E 132 para determinar la resistencia de los
suelos en condiciones determinadas de humedad y densidad. El valor soporte está
referido al 95% de la MDS (Máxima Densidad Seca) y a una penetración de carga de
2.54 mm.
25
Procedimiento
Este procedimiento consta de la compactación de CBR, ensayo de hinchamiento y

ensayo de carga-penetración.
a. Compactación de CBR
➢ Preparar los especímenes colocando el porcentaje de humedad optima de
contenido de agua encontrada en el ensayo de proctor modificado.
Figura 24: Pesado de porcentaje óptimo de humedad.
➢ Ensamblar los moldes cilíndricos con sus placas de base, collares de extensión,
discos espaciadores y papel filtro.
➢ Compactar el espécimen en 5 capas de los 3 moldes de CBR, el primero con 12
golpes, el segundo con 24 golpes y el tercero con 56 golpes por capa.
➢ Determinar la densidad seca de cada molde.
Figura 25: Compactación del espécimen.
26
b. Ensayo de hinchamiento o expansión
➢ Invertir las muestras para ensamblar nuevamente los moldes en sus placas.
➢ Colocar el papel filtro, la placa de expansión, los anillos de sobrecarga, el
trípode y el dial de expansión.
➢ Colocar los moldes a sumergir en un tanque de agua durante 4 días (96 horas) y
tomar registro o lectura de la expansión cada 24 horas.
Figura 26: Aparato medidor de expansión.
Figura 27: Inmersión de moldes de CBR en agua.
27
Figura 28: Toma de lectura de expansión.
c. Ensayo de carga - compactación

➢ Pasado los cuatros días de sumergidos, sacar los moldes a drenar por un lapsus
tiempo de 15 minutos.
➢ Pesar la muestra sumergida incluyendo el molde.
➢ Colocar los anillos de sobrecarga en cada molde para llevar a la prensa
hidráulica de comprensión y aplicar el ensayo de penetración a una velocidad de
0.05 pulg/min, registrando las lecturas de penetración.
Figura 29: Toma de lectura de penetración.
➢ Al final la toma de lectura tomar muestras para el contenido de humedad de las

muestras saturadas.
28
Figura 30: Muestra de humedad saturada de CBR.
Figura 31: Molde de CBR de suelo natural.
Figura 32: Molde de CBR de suelo natural más geosintético.
29
Figura 33: Efecto del ensayo de penetración en geosintético.
30
IV. RESULTADOS
Los ensayos han sido ejecutados en el laboratorio de la Universidad Nacional de Jaén.
4.1.Ensayos de laboratorio
4.1.1. Análisis granulométrico
Realizado el ensayo se obtuvo la tabla 6 que muestra los resultados obtenidos y la
determinación de los debidos porcentajes de partículas.
Tabla 6: Resultados de la granulometría.
Abertura Malla Peso % Retenido % Retenido % Que

pulg. mm. Retenido Parcial Acumulado Pasa
1" 25.40 0.00 0.00 0.00 100.00
3/4" 19.05 9.30 0.71 0.71 99.29
1/2" 12.70 0.00 0.00 0.71 99.29
3/8" 9.53 19.20 1.47 2.18 97.82
1/4" 6.35 0.00 0.00 2.18 97.82
N° 04 4.76 19.10 1.46 3.63 96.37
N° 08 2.38 25.20 1.92 5.56 94.44
N° 10 2.00 0.00 0.00 5.56 94.44
N° 16 1.19 23.10 1.76 7.32 92.68
N° 20 0.84 0.00 0.00 7.32 92.68
N° 30 0.59 22.80 1.74 9.06 90.94
N° 40 0.42 0.00 0.00 9.06 90.94
N° 50 0.30 31.30 2.39 11.45 88.55
N° 80 0.18 0.00 0.00 11.45 88.55
N° 100 0.15 39.90 3.05 14.50 85.50
N° 200 0.07 39.10 2.99 17.49 82.51
BANDEJA 1080.00 82.47 99.96 0.04
TOTAL 1309.00
31
Tabla 7: Clasificación del suelo en estudio.
Material % Retenido
Grava 3.63
Arena 13.85
Material fino 82.47
Con los datos obtenidos de la tabla 6 se grafica la curva granulométrica de fracción se

muestra en la siguiente figura 35.
DISTRIBUCIÓN GRANULOMÉTRICA
100
90
80
70
60
50
40
0.01 0.10 1.00 10.00 100.00
Figura 35. Curva granulométrica de suelo arcilloso.

4.1.2. Límite líquido
Los resultados obtenidos del ensayo de límite líquido se muestran en la Tabla 8.
Tabla 8: Resultados de límite líquido.
ENSAYO LIMITE LÍQUIDO

NUMERO DE ENSAYO I II III
CONTENEDOR N° 9 1 2
N°DE GOLPES 31 27 20
W DEL CONTENEDOR + SUELO HUMEDO (gr) Mcws= 28.4 31.28 28.74
W DEL CONTENEDOR + SUELO SECO (gr) Mcs= 21.43 23.17 21.22
PESO DEL CONTENEDOR EN (gr) Mc 6.66 6.43 6.59
PESO DEL AGUA (gr) Mw 6.97 8.11 7.52
PESO DE PARTICULAS SOLIDAS gr Ms 14.77 16.74 14.63
CONTENIDO DE HUMEDAD % W 47.19 48.45 51.40
32
Los datos obtenidos en la tabla 8 son procesados para obtener el siguiente gráfico
mostrado en la figura 36 donde se observa la línea de tendencia de las diferentes
humedades a respectivos números de golpes.
Determinacion del limite liquido
54.80
54.10
53.40
52.70
52.00
51.30
50.60
49.90
49.20
48.50
47.80
47.10
46.40
45.70
45.00
10 100
Figura 34: Gráfica de determinación de límite líquido.
Según la norma MTC E-110 el límite líquido es hallado a partir de la gráfica

encontrando así el porcentaje de humedad a los 25 golpes, obteniendo un LL=49.2, el
cual se verifica a través de la siguiente fórmula:
𝑁 0.121
𝑛
𝐿𝐿 = 𝑊 ∗ ( )
25
Donde:
N = números de golpes requeridos para cerrar la ranura para el contenido de humedad
Wn = contenido de humedad del suelo
33
Tabla 9: Resultado de LL Según ecuación.
MEDIANTE ECUACIÓN
I 48.4
II 48.9
II 50.0
PROM 49.1
4.1.3. Limite plástico e índice de plasticidad

Los resultados obtenidos de seguir los procedimientos según la norma MTC E-111 se
muestran en la tabla 10.
Tabla 10: Datos de límite plástico.
ENSAYO LIMITE PLASTICO

NUMERO DE ENSAYO I II
CONTENEDOR N° 5 9
W DEL CONTENEDOR + SUELO HUMEDO (gr) Mcws= 15.2 15.47
W DEL CONTENEDOR + SUELO SECO (gr) Mcs= 13.5 13.65
PESO DEL CONTENEDOR EN (gr) Mc 6.33 6.39
PESO DEL AGUA (gr) Mw 1.7 1.82
PESO DE PARTICULAS SOLIDAS gr Ms 7.17 7.26
CONTENIDO DE HUMEDAD % W 23.71 25.07
PROMEDIO (W) 24.39
Con los datos obtenidos de los límites de Atterberg se halla el índice de plasticidad (IP)
del suelo en estudio con la ecuación.
𝑰𝑷 = 𝑳𝑳 − 𝑳𝑷
Tabla 11: Resultado del índice de Plasticidad.
GRAFICAMENTE
LL= 49.20
LP= 24.39
IP= 24.71
34
4.1.4. Ensayo de Proctor Estándar
De los especímenes elaborados a diferentes porcentajes de humedad se obtuvo los
siguientes resultados:
Tabla 12: Datos de prueba de Proctor Estándar.
NUMERO DE ENSAYO 1 2 3 4
Numero de capas 5 5 5 5
Numero de Golpes 25 25 25 25
Peso del suelo compactado + molde gr. 5666.90 5778.10 5827.10 5812.60
Peso del suelo 1890.90 1922.30 1926.50 1836.80
Peso de molde (gr.) 3776.00 3855.80 3900.60 3975.80
Volumen del molde(gr.) 947.87 947.87 947.87 947.87
Densidad Húmeda (gr/cm3) 1.99 2.03 2.03 1.94
Tabla 13: Resultados de Humedad y Densidad Seca.
HÚMEDAD
N° contenedor 1 3 5 7
P. cont. + suelo húmeda (gr.) 348.1 372 442.3 352.9
P. cont. + suelo seca (gr.) 290.3 317.8 393.1 321.1
Peso del contenedor (gr.) 40.8 53.9 74.8 41.2
Peso del suelo húmedo (gr.) 307.3 318.1 367.5 311.7
Peso del suelo seco (gr.) 249.5 263.9 318.3 279.9
peso del agua 57.8 54.2 49.2 31.8
Contenido de húmedad (%) 23.17 20.54 15.46 11.36
Contenido de húm. prom. (%) 23.17 20.54 15.46 11.36
Densidad seca (gr/cm3) 1.62 1.68 1.76 1.74
35
CURVA DE COMPACTACIÓN
1.77
1.76
1.75
1.74
Densidad seca (gr/cm3)
1.73
1.72
1.71
1.70
1.69
1.68
1.67
1.66
1.65
1.64
1.63
1.62
1.61
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Título del eje
Contenido de Húmedad (%)
Figura 35: Curva de Compactación.
De la curva de compactación obtendremos los resultados de la densidad seca apropiada

para obtener una humedad óptima para compactar.
Máxima densidad seca : 1.764 gr/cm3
Optimo contenido de humedad : 14.40 %
4.1.5. Ensayo de CBR

Los resultados obtenidos del ensayo según la norma MTC E 132 se presentan en las
siguientes tablas.
Tabla 14: Resultados de expansión.
MUESTRAS EXPANCIÓN PROMEDIO

Suelos natural 12 golpes 7.08 7.03 6.79 6.88 6.88 6.93
(CL) 25 golpes 6.42 5.57 6.22 5.86 6.40 6.09
56 golpes 5.20 5.35 4.85 5.11 5.18 5.14
CL+ 12 golpes 7.50 7.75 7.84 7.60 7.47 7.63
Geot_8cm 25 golpes 6.76 7.38 7.60 7.18 7.10 7.20
S/perf 56 golpes 6.08 6.68 6.27 6.51 6.46 6.40
CL+ 12 golpes 6.68 6.66 6.60 6.68 6.72 6.67
Geot_8cm 25 golpes 6.01 5.94 5.79 5.79 5.92 5.89
perf 56 golpes 4.98 5.07 4.98 5.15 5.20 5.08
CL+ 12 golpes 6.36 6.44 6.42 6.35 6.35 6.38
36
Geot_4cm 25 golpes 5.61 5.77 5.77 5.72 5.63 5.70
perf 56 golpes 5.20 5.09 5.20 5.18 5.11 5.16
CL+ 12 golpes 6.21 6.10 6.15 6.04 6.13 6.13
Geot_2.54cm 25 golpes 5.34 5.20 5.37 5.31 5.42 5.33
perf 56 golpes 4.58 4.61 4.52 4.36 4.44 4.50
CL+ 12 golpes 4.61 4.66 4.66 4.73 4.56 4.64
Geot_1.27cm 25 golpes 3.75 3.80 3.70 3.77 3.75 3.75
perf 56 golpes 3.39 3.27 3.25 3.27 3.25 3.28
Tabla 15: CBR con Geosintético a diferentes profundidades.
MUESTRAS CBR 95 % Promedio

Suelos natural (CL) 2.80 2.85 2.88 2.90 3.10 2.91
CL+ Geosintético a 8 cm s/perf 1.87 1.90 2.10 2.15 2.30 2.06
CL+ Geosintético a 8 cm perf 3.21 3.30 3.37 3.39 3.45 3.34
CL+ Geosintético a 4 cm perf 3.60 3.72 3.75 3.80 3.90 3.75
CL+ Geosintético a 2.54 cm perf 4.40 4.48 4.52 4.55 4.60 4.51
CL+ Geosintético a 1.27 cm perf 6.30 6.40 6.60 6.68 6.72 6.54
CBR AL 95%
7.00
6.54
6.00
5.00
4.51
CBR (%)
4.00 3.75
3.34
2.91
GEOT.PERF.
3.00
GEOT.S/PERF.
2.91
2.00
2.06
1.00
0.00
0 2 4 6 8 10 12 14
Profundidades (Cm)
Figura 36: Gráfica de CBR.
* Geot. S/perf: Geosintético manufacturado con escasas aberturas.

* Geot. perf: Geosintético manufacturado con un incremento de tamaño y número de aberturas.
37
4.2.Análisis estadístico
Ensayo de CBR (Califronia Bearning Ratio)
Para el análisis estadístico de los datos obtenidos en el ensayo de CBR se empleó el
programa Minitab 18.
• Análisis Varianza (ANVA)
El análisis de varianza es una técnica estadística paramétrica (cumple supuestos de

aleatorización o asignación de los tratamientos al azar a las unidades experimentales,
normalidad de errores e igualdad de varianzas por tratamientos) (ver Anexo 2)
utilizada para comparar grupos de datos, y es absolutamente indispensable para
analizar los resultados de cualquier diseño experimental.
Hipótesis nula: Las alturas a la que se coloca el geosintético no influye en la

estabilización del suelo (Todas las medias son iguales).
Hipótesis alternada: Las alturas a la que se coloca el geosintético influye en la

estabilización del suelo (No todas las medias son iguales).
Nivel de significancia α = 0.05
Tabla 16: Tabla de análisis de varianza de CBR.
Fuente GL SC Ajust. MC Ajust. Valor F Valor p
Altura 5 60.0891 12.0178 687.58 0.000
Error 24 0.4195 0.0175
Total 29 60.5086
El p <0.05 siendo significativa. Se concluye que existe diferencia significativa entre

los tratamientos, por lo cual se determina que la altura en que se coloque el
geosintético influirá en la resistencia del suelo.
Tabla 17: Resultados de medias.
Altura N Media Desv.Est. IC de 95%
1 5 2.9060 0.1148 (2.7840; 3.0280)
2 5 2.0640 0.1795 (1.9420; 2.1860)
38
3 5 3.3440 0.0921 (3.2220; 3.4660)
4 5 3.7540 0.1099 (3.6320; 3.8760)
5 5 4.5100 0.0755 (4.3880; 4.6320)
6 5 6.5400 0.1822 (6.4180; 6.6620)
• Prueba Post Anva
Tabla 18 : Comparaciones en parejas de Tukey.
Altura N Media Agrupación
6 5 6.5400 A
5 5 4.5100 B
4 5 3.7540 C
3 5 3.3440 D
1 5 2.9060 E
2 5 2.0640 F
Las medias no comparten una letra son significativamente diferentes, se probó que las
agrupaciones son diferentes, que al ser comparado con la norma la agrupación 6 que es
la colocación del geosintético a una altura de 1.27cm el geosintético tiene una
resistencia mayor a 6% siendo apto como subrasante.
39
V. DISCUSIÓN
Realizado los ensayos de mecánica de suelos del material en estudio se ha determinado que
la granulometría está conformada por un 82.47 % de finos; 13.85 % de arena y 3.63% de
grava, así mismo se tiene un límite líquido de 49.2, un límite plástico de 24.39, y un índice
de plasticidad de 24.81, clasificando según AASTHO como A-7-6 y en el sistema SUCS
como CL, con un CBR de 2.91% al 95% de la densidad seca máxima. En correspondencia
con los parámetros del manual de carreteras MTC Este suelo según su CBR como
subrasante inadecuada (S0) y según su IP clasifica como de alta plasticidad lo cual se
corresponde con el LL próximo a suelos de alta plasticidad es la carta de Casagrande.
El geosintético utilizado es de estructura plana fabricado de tiras entrelazados de botellas

plásticas (PET) este material demora en degradarse entre 150 años a 1000 años si
permanecen enteradas, mientras el geosintético industrial que contiene polipropileno en un
85 %, puede tener una vida útil entre 50 a 100 años, por lo que se puede inferir que el
Geosintético propuesto puede tener mayor vida útil según su tiempo de degradación.
Habiéndose incorporado el geosintético manufacturado a base de botellas recicladas, en los

especímenes para CBR se determinó que:
• EL Ensayo de CBR con el geosintético manufacturado con escasas aberturas a una

profundidad de 8 cm se obtuvo un valor de 2.06%, observándose que al momento
de la penetración el agua no discurre, generando la disminución de la resistencia del
suelo inclusive por debajo del suelo natural. Lo cual llevo a incrementar el tamaño
y número de aberturas del geosintético manufacturado para su uso en los siguientes
especímenes.
• Al utilizar geosintético manufacturado mejorado a profundidades de 8 cm, 4 cm,
2.54 cm y 1.27cm se obtuvo valores de CBR de 3.34%, 3.75%, 4.51% y 6.54%
respectivamente, se observa que el CBR del suelo va mejorando en la medida que
el geosintético está más próximo a la superficie, pasando de un suelo de subrasante
40
inadecuada a pobre y en el caso más superficial (1.27 cm) evoluciona a subrasante
regular.
En los resultados obtenidos en la tabla 17 del ensayo de CBR al suelo incorporando el

geosintético perforado a las profundidades de 8cm, 4cm, 2,54 cm, 1.27 cm se observa
incrementos de 14.77%, 28.87%, 54.98% y 124.74% con respecto al CBR del suelo
natural, mientras el estudio de Nuñez a un suelo para base incorporando geomalla a
diferentes alturas de 2.5 cm, 5 cm, 7.5 cm y 10 cm y obteniendo incrementos de 14.71%,
26.04%, 53.07% y 84.87% respectivamente según su CBR de suelo natural, lo cual
corrobora que los geosinteticos incrementan el valor de soporte a medida que este cerca de
la interfase de la subrasante.
41
VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1. Conclusiones
• En correspondencia con los parámetros del manual de carreteras MTC Este
suelo según su CBR es de subrasante inadecuada (S0) y según su IP clasifica
como de alta plasticidad lo cual corresponde con el LL próximo a suelos de alta
plasticidad en la carta de Casagrande, según el manual MTC en este tipo de
suelos se requiere reforzamiento.
• Según el manual de diseño con geosinteticos, el suelo en estudio requiere de un
geosintético que cumpla la función de reforzamiento para CBR<3%.
• El geosintético manufacturado de material reciclado PET (botellas de plástico),
compuestas fundamentalmente de polímeros sintéticos, similar que el
geosintético industrial
• El geosintético manufacturado con similares propiedades de reforzamiento,
logrando estabilizar el suelo en estudio.
• Para la fabricación una malla de 1m2 se utilizaran un total de 22 botellas de 3
litros, concluyendo que para realizar un geosintético para un paño de pavimento
de 3.5x3.5m se utilizarán 266 botellas.
• Al Incorporar Geosintético a una profundidad de 1.27 cm, el CBR se obtiene un
resultado de 6.54%, que el manual de caminos y carreteras del MTC permite
clasificarlo como una subrasante regular, que ya no necesita mejoramiento.
• La resistencia (CBR) del suelo en estudio aumenta a medida que el geosintético
manufacturado está más próximo a la superficie, pasando de subrasante
inadecuada a subrasante regular.
42
6.2. Recomendaciones
➢ Realizar un estudio de verificación de calidad al geosintético creado de tiras de
botellas plásticas mediante ensayos estandarizados como ensayo de resistencia
a la perforación estática CBR, ensayo de tracción y alargamiento, ensayo de
permeabilidad, ensayo de abertura de poros, ensayo de espesor bajo carga de 2
KN/m2 y teniendo en cuenta las especificaciones técnicas de un geosintético
manufacturado industrialmente para comparar su comportamiento funcional y
estructural.
➢ Se recomienda estudiar al geosintético en diferentes tipos de suelo con CBR
mayor al 6%, para evaluar el porcentaje de incremento de su resistencia y
determinar en qué tipo de suelo es más eficiente.
➢ Realizar un estudio socioeconómico para la producción del geosintético de
botellas plásticas manufacturadas a mayor escala.
➢ Los organismos de gobierno deberían promover empresas especializadas y
modernas que se dediquen exclusivamente al reciclado y transformación del
residuo de PET en geosintético que abastezcan los proyectos carreteros del país
y contribuyan a la reducción de la contaminación ambiental por la disposición
de estos residuos.
43
VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Bañón, L., & Bevía, J. (2000). Manual de carreteras (Vol. 2). (C. d. Ortiz e Hijos, Ed.)
Alicante, España.
Correa, I. S. (2018). Analisis del uso de geosinteticos como componnentes en la

estabilizacion de taludes y refuerzo de la presa de relaves Animón (tesis de
pregrado). Universidad Nacional Daniel Alcides Carrion, Cerro de Pasco.
Díaz Gonzáles, J., Escobar Velásquez, O., y Olivo Martínez, E. (2009). Aplicación de los
geosintéticos en la estructura de los pavimentos y en obras de drenaje para
carreteras (tesis de pregrado). Universidad de El Salvador, San Salvador.
DM Tecnologías, S.A. de C.V. Group. (2017). Geosinteticos Group. Recuperado de

https://www.dmgeosinteticos.mx/2017/01/10/geotextil-para-la-estabilizacion-de-
suelos-blandos/
PAVCO de Mexichem. (2009). Funciones y Aplicaciones geotextil.
PAVCO S.A. (2009). Manual de Diseño con Geosintéticos. Bogota, Colombia.

Recuperado de https://es.slideshare.net/castilloaroni/manual-de-diseo-con-
geosintticos
López , J. A. (2013). Suelos arcillosos reforzados con materiales de plastico reciclado

(PET) (tesis de grado). Escuela de ingeniería de Antioquia, Antioquia.
Ministerio de Transportes y Comunicaciones (2013). Manual de Carreteras Suelos,

Geologia, Geotecnia y Pavimentos. Lima, Perú.
Ministerio de Transportes y Comunicaciones (2016). Manual de Ensayo de Materiales.

Lima, Perú.
Nuñez, A. (2016). Optimización de espesores de pavimentos con aplicación de Geo-

Sintéticos (Tesis de Grado). Universidad Nacional del Antiplano, Puno.
44
Sivapriya, S., & Ganesh-Kumar, S. (2019). Functional and cost-benefits of geosynthetics
as subgrade reinforcement in the design of flexible pavement. Revista Facultad de
Ingeniería, 28(51), 39-49.
doi:https://doi.org/10.19053/01211129.v28.n51.2019.9082
Teixeira, A., Rodrigues, J., Dias, L., Silva, J., Teixeira, T., Buhmann, C., . . . Fullen, M.
(2010). Land rehabilitation with the use of biological geotextiles, in two different
countries. Sociedade & Natureza, XXII(3), 431-446.
Zenteno, S. J. (2018). Efecto de la estabilización de suelos finos con tereftalato de

polietileno como material de refuerzo en la estructura de pavimentos flexibles del
distrito de puno (tesis de pregrado). Universidad Nacional del Altiplano, Puno.
Recuperado de http://repositorio.unap.edu.pe/handle/UNAP/8150
45
DEDICATORIA
A Dios, por ser la luz y fortaleza que nos da, por

brindarnos salud e iluminar nuestro sendero del
saber en la culminación del trabajo.
A nuestros padres y hermanos por el apoyo

incondicional brindando la fortaleza y la paciencia
para alcanzar este triunfo en la formación
profesional.
A nuestros amigos, que están en esta hermosa

carrera y nos estuvieron ayudando en las buenas y
malas durante la trayectoria de la carrera, con lo que
forjaremos un buen desarrollo de nuestro país, sin
importar en el lugar que estaremos. ¡Gracias
compañeros y amigos!
A los docentes, por haber aportado con sus

conocimientos, valores y experiencias para ser
profesionales capaces y seguros de afrontar todo tipo
de dificultad durante nuestra vida profesional.
46
AGRADECIMIENTO
A Dios, por darnos la vida y guiarnos en todo

momento, brindándonos la sabiduría y perseverancia
para cumplir la meta de poder concluir esta
importante etapa del proceso de formación
profesional.
A nuestros padres que estuvieron presentes con sus

atenciones y que, con muchos esfuerzos y
sacrificios, nos han enseñado, aconsejado y apoyado
en todo momento para cumplir nuestras metas;
nuestro respeto y admiración.
A nuestros amigos y hermanos, por el apoyo en la

ejecución de los ensayos y motivarnos a continuar
pese a las adversidades.
A la Universidad Nacional de Jaén que nos albergó

durante toda nuestra etapa de formación profesional,
permitiéndonos crecer intelectualmente y
moldearnos con actitudes y capacidades para
afrontar las dificultades.
A los Docentes de la Carrera Profesional de la

Ingeniería Civil, por compartir sus experiencias y
conocimientos; por formarnos profesionalmente y
obsequiarme su tiempo valioso para poder concluir
este proceso tan importante en nuestra carrera.
A nuestros asesores los ingenieros Wilmer Rojas

Pintado y José Luis Piedra Tineo, por su paciencia
en acompañarnos en la finalización de este trabajo.
Además, por su colaboración que nos brindaron a
través de la información, la misma que fue de suma
relevancia.
47
ANEXOS
48
ANEXO1: ENSAYO DE
LABORATORIO
49
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO MECANICA DE SUELOS Y CONCRETO_UNJ
ANÁLISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO

MTC E 107 - 2000
DATOS DEL PROYECTO

“ESTABILIZACIÓN DE SUBRASANTE DE SUELOS INADECUADOS
PROYECTO CON GEOSINTÉTICO PRODUCIDO DE BOTELLAS PLASTICAS
RECICLADAS”
UBICACIÓN JAEN_CAJAMARCA
TESISTAS:
RESPONSABLE Bach: Grace Vega Frías
Bach: Daniel Enrique Cuellar Tenorio
DATOS DE LA MUESTRA
CALICATA C-01 MATERIAL DE : Carretera Yanuyacu Bajo
TIPO DE SUELO CL PROFUNDIDAD: 1.50
PESO INICIAL 1309.5
Abertura Malla Peso % Retenido % Que

% Retenido Parcial
pulg. mm. Retenido Acumulado Pasa
1" 25.40 0.00 0.00 0.00 100.00
3/4" 19.05 9.30 0.71 0.71 99.29
1/2" 12.70 0.00 0.00 0.71 99.29
3/8" 9.53 19.20 1.47 2.18 97.82
1/4" 6.35 0.00 0.00 2.18 97.82
N° 04 4.76 19.10 1.46 3.63 96.37
N° 08 2.38 25.20 1.92 5.56 94.44
N° 10 2.00 0.00 0.00 5.56 94.44
N° 16 1.19 23.10 1.76 7.32 92.68
N° 20 0.84 0.00 0.00 7.32 92.68
N° 30 0.59 22.80 1.74 9.06 90.94
N° 40 0.42 0.00 0.00 9.06 90.94
N° 50 0.30 31.30 2.39 11.45 88.55
N° 80 0.18 0.00 0.00 11.45 88.55
N° 100 0.15 39.90 3.05 14.50 85.50
N° 200 0.07 39.10 2.99 17.49 82.51
BANDEJA 1080.00 82.47 99.96 0.04
TOTAL 1309.00
50
DISTRIBUCIÓN GRANULOMÉTRICA
100
90
80
70
60
50
40
0.01 0.10 1.00 10.00 100.00
51
LIMITES DE CONSISTENCIA DE ATTERBERG

MTC E 110-111 – 2000
DATOS DEL PROYECTO U OBRA

PROYECTO INADECUADOS CON GEOSINTÉTICO PRODUCIDO DE
: BOTELLAS PLASTICAS RECICLADAS”
UBICACIÓN : JAEN_CAJAMARCA
TESISTAS:
Bach: Daniel Enrique Cuellar Tenorio
:
DATOS DE LA MUESTRA
CALICATA : C-01
TIPO DE SUELO : CL
MATERIAL DE : CARRETERA YANUYACU BAJO
PROFUNDIDAD : 1.5
LIMITE
ENSAYO LIMITE LIQUIDO PLASTICO
NUMERO DE ENSAYO I II III I II
CONTENEDOR N° 9 1 2 5 9
N°DE GOLPES 31 27 20 … …
W DEL CONTENEDOR + SUELO HUMEDO
28.4 31.28 28.74 15.2 15.47
(gr) Mcws=
W DEL CONTENEDOR + SUELO SECO (gr)
Mcs=
21.43 23.17 21.22 13.5 13.65
PESO DEL CONTENEDOR EN (gr) Mc 6.66 6.43 6.59 6.33 6.39
PESO DEL AGUA (gr) Mw 6.97 8.11 7.52 1.7 1.82
PESO DE PARTICULAS SOLIDAS gr Ms 14.77 16.74 14.63 7.17 7.26
CONTENIDO DE HUMEDAD % W 47.19 48.45 51.40 23.71 25.07
GRAFICAMENTE/FORM
PROMEDIO (W) ULA 24.39
52
Determinacion del limite liquido PARA GRAFICAR
N° GOLPES W %
54.80 20 51.40
54.10 27 48.45
53.40 31 47.19
52.70
52.00 GRAFICAMENTE
51.30 LL= 49.20
50.60 LP= 24.39
49.90 IP= 24.81
49.20
48.50 MEDIANTE
47.80 ECUACION
47.10 I 48.4
46.40 II 48.9
45.70 II 50.0
45.00 PROM 49.1
10 100
53
CLASIFICACIÓN DE SUELOS _METODO AASHTO

PROYECTO INADECUADOS CON GEOSINTÉTICO PRODUCIDO
: DE BOTELLAS PLASTICAS RECICLADAS”
TESISTAS:
: Bach: Daniel Enrique Cuellar Tenorio
DATOS DE LA MUESTRA
CALICATA : C-01
TIPO DE SUELO : CL
PROFUNDIDAD : 1.5
DATOS DE ENSAYOS
PASA #10 : 94.44 LL : 49.2
PASA#40: 90.94 LP : 24.39
PASA# 20: 82.51 IP : 24.81
54
CLASIFICACIÓN DE SUELOS _METODO SUCS

PROYECTO INADECUADOS CON GEOSINTÉTICO PRODUCIDO
: DE BOTELLAS PLASTICAS RECICLADAS”
TESISTAS:
: Bach: Daniel Enrique Cuellar Tenorio
DATOS DE LA MUESTRA
CALICATA : C-01
TIPO DE SUELO : CL
PROFUNDIDAD : 1.5
DATOS DE ENSAYOS
PASA #10 : 94.44 LL : 49.2
PASA#40: 90.94 LP : 24.39
PASA# 20: 82.51 IP : 24.81
55
METODO DE ENSAYO PARA LA COMPACTACION DE SUELOS EN LABORATRIO UTILIZANDO UNA ENERGIA ESTANDAR
MTC E 116 – 2016 ASTM 1557
DATOS DEL PROYECTO
PROYECTO: “ESTABILIZACIÓN DE SUBRASANTE DE SUELOS INADECUADOS CON GEOSINTÉTICO PRODUCIDO DE BOTELLAS

PLASTICAS RECICLADAS”
UBICACIÓN: JAJEN_CAJAMARCA
TESISTAS:
RESPONSABLES Bach: Grace Vega Frías
Bach: Daniel Cuellar Tenorio
DATOS DE LA MUESTRA
CALICATA : C-01
TIPO DE SUELO: CL
PROFUNDIDAD: 1.5
NUMERO DE ENSAYO 1 2 3 4
Numero de capas 5 5 5 5
Numero de Golpes 25 25 25 25
Peso del suelo compactado + molde gr. 5666.90 5778.10 5827.10 5812.60
Peso del suelo 1890.90 1922.30 1926.50 1836.80
Peso de molde (gr.) 3776.00 3855.80 3900.60 3975.80
Volumen del molde(gr.) 947.87 947.87 947.87 947.87
Densidad Húmeda (gr/cm3) 1.99 2.03 2.03 1.94
HÚMEDAD
N° contenedor 1 3 5 7
P. cont. + suelo húmeda (gr.) 348.1 372 442.3 352.9
P. cont. + suelo seca (gr.) 290.3 317.8 393.1 321.1
Peso del contenedor (gr.) 40.8 53.9 74.8 41.2
Peso del suelo húmedo (gr.) 307.3 318.1 367.5 311.7
Peso del suelo seco (gr.) 249.5 263.9 318.3 279.9
peso del agua 57.8 54.2 49.2 31.8
Contenido de húmedad (%) 23.17 20.54 15.46 11.36
Contenido de húm. prom. (%) 23.17 20.54 15.46 11.36
Densidad seca (gr/cm3) 1.62 1.68 1.76 1.74
Densida seca máxima (gr/cm3) 1.764
Cont. Óptimo de húmdad % 14.4
PROCTOR
1.77
1.76
1.75
1.74
1.73
1.72
Densidad seca (gr/cm3)
1.71
1.70
1.69
1.68
1.67
1.66
1.65
1.64
1.63
1.62
1.61
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Contenido de Húmedad (%)
Máxima densidad seca : 1.764 gr/cm3

Optimo contenido de humedad : 14.40 %
56
• CBR DE SUELO NATURAL

METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RELACION SOPORTE EN MUESTRAS COMPACTADAS DE SUELOS EN LABORATORIO (C.B.R.)
MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
“ESTABILIZACIÓN DE SUBRASANTE DE SUELOS INADECUADOS CON GEOSINTÉTICO PRODUCIDO
PROYECTO:
DE BOTELLAS PLASTICAS RECICLADAS”
TESISTAS:
RESPONSABLES: Bach: Grace Vega Frías
COMPACTACIÓN
NUMERO DE ENSAYO 1 A 6
Numero de capas 5 5 5
Condicion de Muestra No Saturado Saturado No Saturado Saturado No Saturado Saturado
Peso del suelo compactado + molde gr. 10964.00 11304.00 11823.00 12025.00 11457.00 11590.00
Peso del suelo compactado 3962.00 4302.00 4355.00 4557.00 4453.00 4586.00
Peso de molde (gr.) 7002.00 7002.00 7468.00 7468.00 7004.00 7004.00
Volumen del molde(gr.) 2144.36 2144.36 2138.74 2138.74 2152.66 2152.66
Densidad Húmeda (gr/cm3) 1.85 2.01 2.04 2.13 2.07 2.13
HÚMEDAD
N° contenedor 1-A 1-B 2-A 2-B 3-A 3-B
P. cont. + suelo húmeda (gr.) 365.80 105.47 805.80 104.94 472.00 93.40
P. cont. + suelo seca (gr.) 321.08 91.30 701.96 91.70 406.85 83.90
Peso del contenedor (gr.) 53.80 40.30 122.70 39.63 40.00 40.90
Peso del suelo húmedo (gr.) 312.00 65.17 683.10 65.31 432.00 52.50
Peso del suelo seco (gr.) 267.28 51.00 579.26 52.07 366.85 43.00
peso del agua 44.72 14.17 103.84 13.24 65.15 9.50
Contenido de húmedad % 16.73 27.78 17.93 25.43 17.76 22.09
Contenido de húmedad prom. % 16.73 27.78 17.93 25.43 17.76 22.09
Densidad seca (gr/cm3) 1.58 1.57 1.73 1.70 1.76 1.74
EXPANSIÓN
TIEMPO N° Molde N° Molde N° Molde
lectura lectura lectura
Horas Dias mm. % mm. % mm. %
expan. expan. expan.
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
24 1 1.41 3.58 3.08 1.16 2.95 2.54 1.04 2.64 2.27
48 2 2.33 5.92 2.01 2.12 5.38 2.09 1.75 4.45 1.56
72 3 2.83 7.19 1.09 2.58 6.55 1.01 2.13 5.41 0.83
96 4 3.24 8.2296 0.89 2.94 7.467 0.79 2.38 6.0452 0.55
ENSAYO DE ESFUERZO - PENETRACIÓN

PENETRACIÓN N° de Molde N° de Molde N° de Molde
Carga ESFUERZO Carga ESFUERZO Carga ESFUERZO
mm. Pulg
Kg. Kg/Cm2 Lib/Pulg2 Kg. Kg/Cm2 Lib/Pulg2 Kg. Kg/Cm2 Lib/Pulg2
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 15.60 0.80 11.46 24.80 1.28 18.22 53.20 2.74 39.07
1.27 0.050 21.10 1.08 15.50 33.30 1.71 24.46 101.20 5.20 74.33
1.91 0.075 26.10 1.34 19.17 42.50 2.19 31.22 119.30 6.13 87.62
2.54 0.100 28.60 1.47 21.01 48.50 2.49 35.62 134.60 6.92 98.86
3.81 0.150 33.70 1.73 24.75 61.20 3.15 44.95 150.60 7.74 110.61
5.08 0.200 38.50 1.98 28.28 73.90 3.80 54.28 164.60 8.46 120.90
6.35 0.250 42.20 2.17 31.00 85.30 4.39 62.65 178.50 9.18 131.11
7.62 0.300 46.50 2.39 34.15 100.50 5.17 73.82 191.60 9.85 140.73
10.16 0.400 52.90 2.72 38.85 129.20 6.64 94.90 217.20 11.17 159.53
12.70 0.500 59.60 3.06 43.78 164.30 8.45 120.68 241.40 12.41 177.30
57
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
50
140
45
40 120
35 100
30
80
25
20 60
15
40
10
5 20
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
MOLDE N° 3 DENSIDAD - CBR %

1.76
200 1.75
1.74
180 1.73
1.72
160 1.71
1.70
140 1.69
1.68
1.67
120 1.66
1.65
100 1.64
1.63
80 1.62
1.61
60 1.60
1.59
40 1.58
1.57
20 1.56
1.55
0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5
Penetración Esfuerzo Corregido C.B.R Densidad seca C.B.R. (%)

N° ensayo
Pulg. Lib/Pulg2 % gr/cm3
1 0.1 21.01 2.10062431 1.57 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 35.62 3.56224752 1.70 2.90%
3 0.1 98.86 9.88615498 1.74
58
MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
NUMERO DE ENSAYO 1 5 2
Peso de molde (gr.) 7004.00 7004.00 7024.00 7024.00 7257.00 7257.00
HÚMEDAD
peso del agua 37.80 15.30 48.60 11.60 54.20 12.80
EXPANSIÓN
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
24 1 2.05 5.21 4.48 1.39 3.53 3.04 1.15 2.92 2.51
48 2 2.67 6.78 1.35 1.95 4.95 1.22 1.83 4.65 1.49
72 3 3.08 7.82 0.89 2.43 6.17 1.05 2.34 5.94 1.11
96 4 3.22 8.18 0.31 2.55 6.48 0.27 2.45 6.22 0.24

PENETRACIÓN N° de Molde 1 N° de Molde 5 N° de Molde 2
mm. Pulg
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 9.90 0.53 7.60 19.50 1.05 14.98 29.30 1.58 22.50
1.27 0.050 15.90 0.85 12.21 30.10 1.62 23.12 47.50 2.55 36.48
1.91 0.075 20.70 1.11 15.90 39.50 2.12 30.34 61.00 3.28 46.85
2.54 0.100 23.70 1.27 18.20 46.10 2.48 35.41 78.00 4.19 59.91
3.81 0.150 29.40 1.58 22.58 60.50 3.25 46.47 102.30 5.50 78.57
5.08 0.200 34.70 1.87 26.65 76.00 4.09 58.37 126.50 6.80 97.16
6.35 0.250 39.20 2.11 30.11 89.60 4.82 68.82 146.80 7.89 112.75
7.62 0.300 45.00 2.42 34.56 106.60 5.73 81.87 168.60 9.06 129.49
10.16 0.400 55.70 2.99 42.78 146.90 7.90 112.83 216.20 11.62 166.05
12.70 0.500 70.50 3.79 54.15 186.20 10.01 143.01 261.60 14.06 200.92
59
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
60
160
50 140
120
40
100
30
80
20 60
40
10
20
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

1.77
250 1.76
1.75
1.74
1.73
200 1.72
1.71
1.70
1.69
150 1.68
1.67
1.66
1.65
100 1.64
1.63
1.62
1.61
50 1.60
1.59
1.58
1.57
0
0.0000 1.0000 2.0000 3.0000 4.0000 5.0000 6.0000 7.0000
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 18.20 1.8203 1.59 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 35.41 3.5407 1.72 2.85%
3 0.1 59.91 5.9908 1.76
60
MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
NUMERO DE ENSAYO 1 A 6
Peso de molde (gr.) 7002.00 7002.00 7468.00 7468.00 7004.00 7004.00
HÚMEDAD
peso del agua 34.72 14.17 104.54 13.70 50.20 6.50
EXPANSIÓN
0 0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
24 1 1.71 4.34 3.73 1.36 3.45 2.97 1.14 2.90 2.49
48 2 2.46 6.25 1.64 2.23 5.66 1.90 1.65 4.19 1.11
72 3 2.96 7.52 1.09 2.71 6.88 1.05 2.10 5.33 0.98
96 4 3.11 7.90 0.33 2.85 7.24 0.31 2.22 5.64 0.27

mm. Pulg
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 15.40 0.79 11.31 25.30 1.30 18.58 52.60 2.70 38.63
1.27 0.050 20.90 1.07 15.35 33.90 1.74 24.90 100.20 5.15 73.60
1.91 0.075 25.80 1.33 18.95 43.30 2.23 31.80 118.10 6.07 86.74
2.54 0.100 28.30 1.46 20.79 49.70 2.56 36.50 133.20 6.85 97.83
3.81 0.150 33.30 1.71 24.46 62.40 3.21 45.83 149.10 7.67 109.51
5.08 0.200 38.10 1.96 27.98 75.40 3.88 55.38 162.90 8.38 119.65
6.35 0.250 41.70 2.14 30.63 87.00 4.47 63.90 176.70 9.08 129.78
7.62 0.300 46.10 2.37 33.86 102.50 5.27 75.28 189.60 9.75 139.26
10.16 0.400 52.40 2.69 38.49 131.70 6.77 96.73 215.00 11.05 157.91
12.70 0.500 59.10 3.04 43.41 167.60 8.62 123.10 238.90 12.28 175.47
61
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
50
140
45
40 120
35 100
30
80
25
20 60
15
40
10
5 20
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

1.82
200 1.80
1.78
180 1.76
160 1.74
1.72
140 1.70
120 1.68
1.66
100 1.64
1.62
80 1.60
60 1.58
1.56
40 1.54
20 1.52
1.50
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 20.79 2.07858979 1.52 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 36.50 3.6503856 1.70 3.10%
3 0.1 97.83 9.78332721 1.79
62
MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
NUMERO DE ENSAYO 2 5 2"- C
Peso de molde (gr.) 7258.00 7258.00 7023.00 7023.00 7142.00 7142.00
HÚMEDAD
peso del agua 34.50 15.70 41.36 14.14 54.46 10.00
EXPANSIÓN
Horas Dias lectura lectura lectura
mm. % mm. % mm. %
0 0 expan. expan. expan.
24 1 2.08 5.28 4.54 1.42 3.61 3.10 1.13 2.87 2.47
48 2 2.50 6.48 1.03 2.11 5.41 1.55 1.82 4.62 1.50
72 3 2.95 7.49 0.87 2.53 6.43 0.88 2.22 5.64 0.88
96 4 3.15 8.00 0.44 2.68 6.81 0.33 2.34 5.94 0.26

mm. Pulg
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 10.20 0.52 7.49 11.70 0.60 8.59 40.00 2.06 29.38
1.27 0.050 15.72 0.81 11.55 22.00 1.13 16.16 62.80 3.23 46.13
1.91 0.075 21.24 1.09 15.60 28.20 1.45 20.71 84.80 4.36 62.28
2.54 0.100 28.08 1.44 20.62 33.50 1.72 24.61 99.40 5.11 73.01
3.81 0.150 36.24 1.86 26.62 41.70 2.14 30.63 116.70 6.00 85.71
5.08 0.200 42.36 2.18 31.11 48.20 2.48 35.40 124.90 6.42 91.74
6.35 0.250 47.40 2.44 34.81 54.40 2.80 39.96 133.80 6.88 98.27
7.62 0.300 53.40 2.75 39.22 59.60 3.06 43.78 141.10 7.25 103.64
10.16 0.400 66.00 3.39 48.48 68.40 3.52 50.24 156.00 8.02 114.58
12.70 0.500 79.80 4.10 58.61 83.60 4.30 61.40 176.70 9.08 129.78
63
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
70
70
60
60
50
50
40
40
30
30
20
20
10
10
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

140 1.76
1.74
120 1.72
1.70
100 1.68
1.66
80 1.64
1.62
60 1.60
1.58
40 1.56
1.54
20 1.52
1.50
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 20.62 2.06243114 1.51 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 24.61 2.46052148 1.67 2.80%
3 0.1 73.01 7.30077121 1.75
64
MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
Numero de capas 5 B 5
Peso del suelo compactado + molde gr. 11583 11757 11582 11507 11513 11657
Peso del suelo compactado 4054 4228 4557 4482 4507 4651
Peso de molde (gr.) 7529 7529 7025 7025 7006 7006
HÚMEDAD
P. cont. + suelo húmeda (gr.) 252.69 116.3 303 128 198 113.8
Peso del suelo húmedo (gr.) 222.54 76.4 273.66 87.5 170 73.5
peso del agua 33.19 16.5 51.4 18.2 25.8 13.00
EXPANSIÓN
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
24 1 1.44 3.66 3.15 1.22 3.10 2.67 1.08 2.74 2.36
48 2 2.29 5.82 1.86 2.15 5.46 2.03 1.64 4.17 1.23
72 3 2.95 6.99 1.01 2.77 6.58 0.96 2.24 5.18 0.87
96 4 3.15 8.00 0.87 2.93 7.44 0.74 2.37 6.02 0.72

mm. Pulg
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 14.40 0.74 10.58 12.80 0.66 9.40 24.30 1.25 17.85
1.27 0.050 20.10 1.03 14.76 20.50 1.05 15.06 37.90 1.95 27.84
1.91 0.075 26.40 1.36 19.39 29.10 1.50 21.37 51.50 2.65 37.83
2.54 0.100 29.50 1.52 21.67 37.40 1.92 27.47 65.10 3.35 47.81
3.81 0.150 35.60 1.83 26.15 49.10 2.52 36.06 86.10 4.43 63.24
5.08 0.200 40.00 2.06 29.38 59.40 3.05 43.63 97.60 5.02 71.69
6.35 0.250 45.00 2.31 33.05 67.80 3.49 49.80 106.90 5.50 78.52
7.62 0.300 48.30 2.48 35.48 75.30 3.87 55.31 119.60 6.15 87.84
10.16 0.400 56.70 2.92 41.65 94.00 4.83 69.04 145.90 7.50 107.16
12.70 0.500 68.10 3.50 50.02 126.50 6.50 92.91 181.10 9.31 133.02
65
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
60
100
90
50
80
40 70
60
30
50
40
20
30
10 20
10
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

1.80
140
1.78
1.76
120
1.74
100 1.72
1.70
80 1.68
1.66
60 1.64
1.62
40 1.60
1.58
20 1.56
1.54
0
0 1 2 3 4 5 6
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 21.67 2.16672787 1.56 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 27.47 2.74697025 1.67 2.88%
3 0.1 47.81 4.781491 1.79
66
• CBR CON GEOSINTÉTICO SIN PERFORAR A 8 CM
MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
NUMERO DE ENSAYO 2 5 2"- C
Peso de molde (gr.) 7258.00 7258.00 7023.00 7023.00 7142.00 7142.00
HÚMEDAD
peso del agua 34.50 16.80 41.36 13.24 54.46 9.00
EXPANSIÓN
mm. % mm. % mm. %
24 1 2.38 6.04 5.19 1.59 4.04 3.47 1.33 3.38 2.91
48 2 2.97 7.54 1.29 2.66 6.76 2.34 2.35 5.97 2.23
72 3 3.47 8.81 1.09 3.14 7.98 1.05 2.83 7.19 1.05
96 4 3.75 9.53 0.62 3.38 8.59 0.52 3.04 7.72 0.46

mm. Pulg
0.00 0.000 0 0.00 0.00 0 0.00 0.00 0 0.00 0.00
0.64 0.025 8.5 0.44 6.24 11.7 0.60 8.59 40 2.06 29.38
1.27 0.050 13.1 0.67 9.62 22 1.13 16.16 62.8 3.23 46.13
1.91 0.075 17.7 0.91 13.00 28.2 1.45 20.71 84.8 4.36 62.28
2.54 0.100 23.4 1.20 17.19 33.5 1.72 24.61 99.4 5.11 73.01
3.81 0.150 30.2 1.55 22.18 41.7 2.14 30.63 116.7 6.00 85.71
5.08 0.200 35.3 1.81 25.93 48.2 2.48 35.40 124.9 6.42 91.74
6.35 0.250 39.5 2.03 29.01 54.4 2.80 39.96 133.8 6.88 98.27
7.62 0.300 44.5 2.29 32.68 59.6 3.06 43.78 141.1 7.25 103.64
10.16 0.400 55 2.83 40.40 68.4 3.52 50.24 156 8.02 114.58
12.70 0.500 66.5 3.42 48.84 83.6 4.30 61.40 176.7 9.08 129.78
67
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
60
70
50 60
40 50
40
30
30
20
20
10
10
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

140 1.79
1.77
1.75
120 1.73
1.71
100 1.69
1.67
80 1.65
1.63
1.61
60 1.59
1.57
40 1.55
1.53
20 1.51
1.49
1.47
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 17.19 1.71869262 1.49 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 24.61 2.46052148 1.70 2.10%
3 0.1 73.01 7.30077121 1.80
68
MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
NUMERO DE ENSAYO 3 4 B
Peso de molde (gr.) 7529 7529 7170 7170 6929 6929
HÚMEDAD
P. cont. + suelo húmeda (gr.) 272.69 106.3 323.01 117 208 102.3
Peso del suelo húmedo (gr.) 242.54 66.7 293.67 76.3 180 64.5
peso del agua 33.19 14.2 40.41 11.1 24.8 10.20
EXPANSIÓN
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
24 1 2.03 5.16 4.43 1.51 3.84 3.30 1.45 3.68 3.17
48 2 2.81 7.14 1.70 2.51 6.38 2.18 2.46 6.25 2.21
72 3 3.32 8.43 1.11 3.13 7.95 1.35 2.99 7.59 1.16
96 4 3.55 9.02 0.50 3.38 8.59 0.55 3.06 7.77 0.15

mm. Pulg
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 12.00 0.65 9.22 12.80 0.69 9.83 8.40 0.45 6.45
1.27 0.050 16.80 0.90 12.90 19.50 1.05 14.98 17.90 0.96 13.75
1.91 0.075 22.00 1.18 16.90 29.10 1.56 22.35 27.50 1.48 21.12
2.54 0.100 24.60 1.32 18.89 37.40 2.01 28.73 39.20 2.11 30.11
3.81 0.150 29.70 1.60 22.81 49.10 2.64 37.71 46.90 2.52 36.02
5.08 0.200 33.40 1.80 25.65 59.40 3.19 45.62 55.70 2.99 42.78
6.35 0.250 37.50 2.02 28.80 67.80 3.65 52.07 66.00 3.55 50.69
7.62 0.300 40.30 2.17 30.95 75.30 4.05 57.83 82.30 4.42 63.21
10.16 0.400 47.30 2.54 36.33 94.00 5.05 72.20 122.70 6.60 94.24
12.70 0.500 56.70 3.05 43.55 136.00 7.31 104.45 184.60 9.92 141.78
69
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
50
120
45
40 100
35
80
30
25
60
20
15 40
10
20
5
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

1.86
160 1.84
140 1.82
1.80
120 1.78
1.76
100 1.74
1.72
80 1.70
60 1.68
1.66
40 1.64
1.62
20 1.60
1.58
0
1 2 3 4
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 18.89 1.88940092 1.60 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 28.73 2.87250384 1.79 2.30%
3 0.1 30.11 3.01075269 1.83
70
MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
NUMERO DE ENSAYO A C 6
Peso de molde (gr.) 7469 7469 7146 7146 7006 7006
HÚMEDAD
peso del agua 40.4 15.7 42.3 12.6 34.9 14.3
EXPANSIÓN
0 0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
24 1 1.85 4.70 4.04 1.78 4.52 3.89 1.62 4.11 3.54
48 2 2.90 7.37 2.29 2.80 7.11 2.23 2.42 6.15 1.75
72 3 3.30 8.38 0.87 3.25 8.26 0.98 2.76 7.01 0.74
96 4 3.59 9.12 0.63 3.48 8.84 0.50 2.87 7.29 0.24

mm. Pulg
0.00 0.000 0 0.00 0.00 0 0.00 0.00 0 0.00 0.00
0.64 0.025 8.8 0.47 6.76 8.8 0.47 6.76 8.2 0.44 6.30
1.27 0.050 13.8 0.74 10.60 13.6 0.73 10.45 15 0.81 11.52
1.91 0.075 18.6 1.00 14.29 20 1.08 15.36 21.1 1.13 16.21
2.54 0.100 22.6 1.22 17.36 24.7 1.33 18.97 27.3 1.47 20.97
3.81 0.150 27.3 1.47 20.97 32.8 1.76 25.19 35.8 1.92 27.50
5.08 0.200 30.9 1.66 23.73 38.2 2.05 29.34 42.6 2.29 32.72
6.35 0.250 34.6 1.86 26.57 43.7 2.35 33.56 52 2.80 39.94
7.62 0.300 37.8 2.03 29.03 49.8 2.68 38.25 65.7 3.53 50.46
10.16 0.400 46.9 2.52 36.02 75.2 4.04 57.76 122.5 6.59 94.09
12.70 0.500 64.2 3.45 49.31 109.4 5.88 84.02 180.7 9.72 138.79
71
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
60
90
50 80
70
40
60
30 50
40
20
30
10 20
10
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

1.73
160 1.72
1.71
140 1.70
1.69
120 1.68
1.67
1.66
100 1.65
1.64
80 1.63
1.62
60 1.61
1.60
40 1.59
1.58
1.57
20 1.56
1.55
0
0 1 2 3
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 17.36 1.73579109 1.57 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 18.97 1.89708141 1.69 1.87%
3 0.1 20.97 2.09677419 1.71
72
METODO DE ENS AYO PARA DETERMINAR LA RELACION S OPORTE EN MUES TRAS COMPACTADAS DE S UELOS EN LABORATORIO (C.B.R.)
MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
NUMERO DE ENSAYO A 2 6
Peso de molde (gr.) 7468 7468 7255 7255 7003 7003
HÚMEDAD
peso del agua 20.40 9.90 15.30 7.80 14.90 11.60
EXPANSIÓN
0 0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
24 1 1.85 4.95 4.26 1.82 4.62 3.97 1.64 4.17 3.58
48 2 2.90 7.37 2.07 2.68 6.91 1.96 2.36 6.25 1.79
72 3 3.15 8.00 0.55 2.98 7.57 0.57 2.66 6.81 0.48
96 4 3.48 8.84 0.72 3.29 8.36 0.68 2.98 7.57 0.66

mm. Pulg
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 9.20 0.49 7.07 9.20 0.49 7.07 8.60 0.46 6.61
1.27 0.050 14.50 0.78 11.14 14.20 0.76 10.91 15.70 0.84 12.06
1.91 0.075 19.50 1.05 14.98 21.00 1.13 16.13 22.20 1.19 17.05
2.54 0.100 23.70 1.27 18.20 25.90 1.39 19.89 28.60 1.54 21.97
3.81 0.150 28.70 1.54 22.04 34.40 1.85 26.42 37.50 2.02 28.80
5.08 0.200 32.40 1.74 24.88 40.10 2.16 30.80 44.70 2.40 34.33
6.35 0.250 36.30 1.95 27.88 45.80 2.46 35.18 54.60 2.94 41.94
7.62 0.300 39.70 2.13 30.49 52.30 2.81 40.17 68.90 3.70 52.92
10.16 0.400 49.20 2.65 37.79 78.90 4.24 60.60 128.60 6.91 98.77
12.70 0.500 67.40 3.62 51.77 114.80 6.17 88.17 189.70 10.20 145.70
73
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
60
100
90
50
80
40 70
60
30
50
40
20
30
10 20
10
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

1.83
160 1.81
140 1.79
1.77
120 1.75
1.73
100 1.71
1.69
80 1.67
60 1.65
1.63
40 1.61
1.59
20 1.57
1.55
0
0 1 2 3
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 18.20 1.8202765 1.57 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 19.89 1.98924731 1.74 1.90%
3 0.1 21.97 2.19662058 1.81
74
MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
NUMERO DE ENSAYO A 1 B
Peso de molde (gr.) 7467 7467 7003 7003 6929 6929
HÚMEDAD
peso del agua 35.09 13.7 38.45 11.8 20.6 10.20
EXPANSIÓN
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
24 1 2.05 5.21 4.48 1.75 4.45 3.82 1.68 4.27 3.67
48 2 2.71 6.88 1.44 2.41 6.38 1.66 2.36 5.99 1.48
72 3 3.16 8.03 0.99 2.95 7.49 0.96 2.79 7.09 0.94
96 4 3.42 8.69 0.56 3.25 8.26 0.66 2.96 7.52 0.37

mm. Pulg
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 11.40 0.61 8.76 12.50 0.67 9.60 12.60 0.68 9.68
1.27 0.050 15.90 0.85 12.21 20.10 1.08 15.44 26.85 1.44 20.62
1.91 0.075 20.90 1.12 16.05 28.50 1.53 21.89 41.25 2.22 31.68
2.54 0.100 23.30 1.25 17.90 36.60 1.97 28.11 53.30 2.87 40.94
3.81 0.150 28.20 1.52 21.66 48.10 2.59 36.94 70.35 3.78 54.03
5.08 0.200 31.70 1.70 24.35 58.20 3.13 44.70 83.55 4.49 64.17
6.35 0.250 35.60 1.91 27.34 66.40 3.57 51.00 97.00 5.22 74.50
7.62 0.300 38.30 2.06 29.42 73.70 3.96 56.61 113.45 6.10 87.14
10.16 0.400 44.90 2.41 34.49 92.10 4.95 70.74 145.95 7.85 112.10
12.70 0.500 53.80 2.89 41.32 133.20 7.16 102.30 191.29 10.28 146.92
75
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
45
120
40
35 100
30
80
25
20 60
15
40
10
5 20
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

1.88
160 1.86
1.84
140
1.82
120 1.80
1.78
100 1.76
1.74
80 1.72
1.70
60 1.68
1.66
40 1.64
1.62
20 1.60
1.58
0
1 2 3 4 5
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 17.90 1.78955453 1.60 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 28.11 2.81105991 1.80 2.15%
3 0.1 40.94 4.093702 1.86
76
• CBR CON GEOSINTÉTICO PERFORADO A 8 CM

MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
NUMERO DE ENSAYO 4 6 A
Peso de molde (gr.) 7004.00 7004.00 7256.00 7256.00 7023.00 7023.00
HÚMEDAD
peso del agua 23.40 12.90 24.90 9.70 23.90 9.80
EXPANSIÓN
mm. % mm. % mm. %
24 1 2.12 5.38 4.63 1.68 4.27 3.67 1.58 4.01 3.45
48 2 2.62 6.65 1.09 2.17 5.51 1.07 1.98 5.03 0.87
72 3 2.93 7.44 0.68 2.53 6.43 0.79 2.26 5.74 0.61
96 4 3.06 7.77 0.28 2.65 6.73 0.26 2.36 5.99 0.22

mm. Pulg
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 11.77 0.60 8.64 19.60 1.01 14.40 24.50 1.26 17.99
1.27 0.050 22.16 1.14 16.27 36.40 1.87 26.74 50.50 2.60 37.09
1.91 0.075 29.75 1.53 21.85 47.25 2.43 34.70 67.50 3.47 49.58
2.54 0.100 37.80 1.94 27.76 56.21 2.89 41.29 80.30 4.13 58.98
3.81 0.150 51.37 2.64 37.73 72.31 3.72 53.11 103.30 5.31 75.87
5.08 0.200 60.65 3.12 44.54 83.58 4.30 61.39 119.40 6.14 87.70
6.35 0.250 66.76 3.43 49.03 94.22 4.84 69.20 134.60 6.92 98.86
7.62 0.300 72.61 3.73 53.33 102.41 5.27 75.22 146.30 7.52 107.46
10.16 0.400 85.42 4.39 62.74 118.09 6.07 86.74 168.70 8.67 123.91
12.70 0.500 98.60 5.07 72.42 131.32 6.75 96.45 187.60 9.65 137.79
77
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
80
120
70
100
60
50 80
40
60
30
40
20
10 20
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
MOLDE N° 3 DENSIDAD - CBR 95%

160 1.89
1.87
140 1.85
1.83
1.81
120 1.79
1.77
100 1.75
1.73
80 1.71
1.69
60 1.67
1.65
40 1.63
1.61
1.59
20 1.57
1.55
0
2 3 4 5 6 7
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 27.76 2.77598237 1.57 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 41.29 4.1285347 1.76 3.45%
3 0.1 58.98 5.89790672 1.82
78
MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
Peso de molde (gr.) 7167.00 7167.00 7003.00 7003.00 7467.00 7467.00
HÚMEDAD
peso del agua 18.40 11.30 17.90 9.27 13.10 8.47
EXPANSIÓN
mm. % mm. % mm. %
24 1 2.08 5.28 4.54 1.62 4.11 3.54 1.46 3.71 3.19
48 2 2.69 6.83 1.33 2.24 5.69 1.35 2.08 5.28 1.35
72 3 2.97 7.54 0.61 2.61 6.63 0.81 2.28 5.79 0.44
96 4 3.08 7.82 0.24 2.71 6.88 0.22 2.38 6.05 0.22

mm. Pulg
0.00 0.000 0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 13.9 0.71 10.21 22.20 1.14 16.31 26.92 1.38 19.77
1.27 0.050 25.4 1.31 18.66 32.90 1.69 24.16 47.72 2.45 35.05
1.91 0.075 33.8 1.74 24.83 41.60 2.14 30.55 63.63 3.27 46.73
2.54 0.100 39.5 2.03 29.01 50.30 2.59 36.94 74.64 3.84 54.82
3.81 0.150 46.3 2.38 34.01 60.10 3.09 44.14 99.11 5.10 72.80
5.08 0.200 53.1 2.73 39.00 68.70 3.53 50.46 116.25 5.98 85.38
6.35 0.250 60.1 3.09 44.14 76.50 3.93 56.19 134.60 6.92 98.86
7.62 0.300 67.1 3.45 49.28 82.34 4.23 60.48 154.18 7.93 113.24
10.16 0.400 82.5 4.24 60.59 96.80 4.98 71.10 192.11 9.88 141.10
12.70 0.500 98.2 5.05 72.13 110.40 5.68 81.09 236.16 12.14 173.46
79
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
80
90
70 80
60 70
50 60
40 50
40
30
30
20
20
10
10
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

200 1.94
1.92
1.90
180 1.88
1.86
160 1.84
1.82
140 1.80
1.78
120 1.76
1.74
1.72
100 1.70
1.68
80 1.66
1.64
60 1.62
1.60
40 1.58
1.56
1.54
20 1.52
1.50
0
2 3 4 5 6
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 29.01 2.9012119 1.58 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 36.94 3.69445465 1.71 3.37%
3 0.1 54.82 5.4823386 1.84
80
MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
Peso de molde (gr.) 7167.00 7167.00 7003.00 7003.00 7235.00 7235.00
HÚMEDAD
peso del agua 16.40 13.20 15.40 9.30 14.40 7.96
EXPANSIÓN
mm. % mm. % mm. %
24 1 2.08 5.28 4.54 1.61 4.09 3.52 1.42 3.61 3.10
48 2 2.63 6.68 1.20 2.15 5.46 1.18 1.87 4.75 0.98
72 3 2.89 7.34 0.57 2.53 6.43 0.83 2.19 5.56 0.70
96 4 3.02 7.67 0.28 2.65 6.73 0.26 2.28 5.79 0.20

mm. Pulg
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 9.60 0.49 7.05 12.20 0.63 8.96 26.90 1.38 19.76
1.27 0.050 17.10 0.88 12.56 26.20 1.35 19.24 52.10 2.68 38.27
1.91 0.075 26.10 1.34 19.17 38.80 1.99 28.50 75.10 3.86 55.16
2.54 0.100 35.20 1.81 25.85 51.50 2.65 37.83 91.60 4.71 67.28
3.81 0.150 49.80 2.56 36.58 68.80 3.54 50.53 120.50 6.20 88.51
5.08 0.200 66.00 3.39 48.48 83.60 4.30 61.40 144.40 7.42 106.06
6.35 0.250 77.80 4.00 57.14 95.40 4.90 70.07 163.00 8.38 119.72
7.62 0.300 89.90 4.62 66.03 107.70 5.54 79.10 178.10 9.16 130.81
10.16 0.400 111.60 5.74 81.97 126.20 6.49 92.69 203.90 10.48 149.76
12.70 0.500 130.50 6.71 95.85 151.40 7.78 111.20 229.40 11.79 168.49
81
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
120
120
100
100
80
80
60
60
40
40
20
20
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

180 1.84
1.82
160 1.80
1.78
140 1.76
1.74
120 1.72
1.70
100 1.68
1.66
80 1.64
1.62
60 1.60
1.58
40 1.56
1.54
20 1.52
1.50
0
2 3 4 5 6 7
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 25.85 2.58538377 1.54 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 37.83 3.78259273 1.73 3.30%
3 0.1 67.28 6.72787367 1.83
82
MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
Peso de molde (gr.) 7167.00 7167.00 7003.00 7003.00 7235.00 7235.00
HÚMEDAD
peso del agua 16.40 11.60 14.90 9.70 10.60 9.00
EXPANSIÓN
mm. % mm. % mm. %
24 1 2.12 5.38 4.63 1.52 3.86 3.32 1.32 3.35 2.88
48 2 2.76 7.09 1.46 2.25 5.72 1.59 2.03 5.16 1.55
72 3 2.98 7.44 0.31 2.61 6.63 0.79 2.31 5.87 0.61
96 4 3.05 7.75 0.26 2.72 6.91 0.24 2.35 5.97 0.09

mm. Pulg
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 10.30 0.53 7.57 12.35 0.63 9.07 21.20 1.09 15.57
1.27 0.050 19.40 1.00 14.25 27.15 1.40 19.94 39.80 2.05 29.23
1.91 0.075 26.30 1.35 19.32 41.10 2.11 30.19 57.10 2.94 41.94
2.54 0.100 35.60 1.83 26.15 51.10 2.63 37.53 70.20 3.61 51.56
3.81 0.150 50.70 2.61 37.24 74.30 3.82 54.57 91.30 4.69 67.06
5.08 0.200 63.50 3.26 46.64 87.50 4.50 64.27 108.70 5.59 79.84
6.35 0.250 74.50 3.83 54.72 99.90 5.14 73.37 126.30 6.49 92.77
7.62 0.300 85.10 4.38 62.50 112.55 5.79 82.67 147.30 7.57 108.19
10.16 0.400 103.10 5.30 75.73 134.90 6.94 99.08 183.70 9.44 134.92
12.70 0.500 122.90 6.32 90.27 159.55 8.20 117.19 215.20 11.06 158.06
83
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
100
140
90
80 120
70 100
60
80
50
40 60
30
40
20
10 20
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

1.95
180 1.93
1.91
160 1.89
1.87
140 1.85
1.83
120 1.81
1.79
1.77
100 1.75
1.73
80 1.71
1.69
60 1.67
1.65
40 1.63
1.61
1.59
20 1.57
1.55
0
2 3 4 5 6
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 26.15 2.61476313 1.61 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 37.53 3.75321337 1.74 3.21%
3 0.1 51.56 5.15607786 1.84
84
MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
NUMERO DE ENSAYO C 2 3
Peso de molde (gr.) 7143.00 7143.00 7257.00 7257.00 7531.00 7531.00
HÚMEDAD
peso del agua 24.40 11.13 33.40 11.49 29.50 9.00
EXPANSIÓN
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
24 1 2.42 6.15 5.29 1.42 3.61 3.09 1.26 3.20 2.74
48 2 2.78 6.93 0.68 2.19 5.56 1.67 1.81 4.60 1.20
72 3 2.92 7.42 0.42 2.65 6.73 1.00 2.19 5.56 0.83
96 4 3.06 7.77 0.31 2.75 6.99 0.22 2.28 5.79 0.20

PENETRACIÓN N° de Molde 1 N° de Molde 5 N° de Molde 2
mm. Pulg
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 19.90 1.02 14.62 22.00 1.13 16.16 36.10 1.86 26.51
1.27 0.050 25.50 1.31 18.73 36.60 1.88 26.88 57.50 2.96 42.23
1.91 0.075 33.80 1.74 24.83 48.20 2.48 35.40 75.30 3.87 55.31
2.54 0.100 37.70 1.94 27.69 56.70 2.92 41.65 90.00 4.63 66.10
3.81 0.150 45.50 2.34 33.42 70.70 3.63 51.93 114.90 5.91 84.39
5.08 0.200 51.20 2.63 37.61 83.10 4.27 61.04 137.20 7.05 100.77
6.35 0.250 59.70 3.07 43.85 93.90 4.83 68.97 162.30 8.34 119.21
7.62 0.300 67.10 3.45 49.28 104.50 5.37 76.75 183.60 9.44 134.85
10.16 0.400 81.50 4.19 59.86 124.70 6.41 91.59 228.70 11.76 167.98
12.70 0.500 92.90 4.78 68.23 147.00 7.56 107.97 275.50 14.16 202.35
85
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
80
120
70
100
60
50 80
40
60
30
40
20
10 20
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

1.85
250
1.83
1.81
200 1.79
1.77
150 1.75
1.73
1.71
100 1.69
1.67
50 1.65
1.63
1.61
0
0 1 2 3 4 5 6 7
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 27.69 2.76900477 1.62 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 41.65 4.16452442 1.73 3.39%
3 0.1 66.10 6.61035622 1.83
86
• CBR CON GEOSINTÉTICO PERFORADO A 4CM

MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
NUMERO DE ENSAYO A C 6
Peso de molde (gr.) 7469 7469 7146 7146 7006 7006
HÚMEDAD
P. cont. + suelo seca (gr.) 342.1 89.9 168.4 81 126.80 91.3
Peso del suelo húmedo (gr.) 296.6 62.3 146 52.1 99.8 59.1
peso del agua 30.4 12.7 19.3 9.6 14.9 9.00
EXPANSIÓN
0 0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
24 1 1.97 5.00 4.30 1.86 4.72 4.06 1.68 4.27 3.67
48 2 2.49 6.32 1.14 2.25 5.72 0.85 2.05 5.21 0.81
72 3 2.74 6.96 0.55 2.43 6.17 0.39 2.20 5.66 0.39
96 4 2.91 7.39 0.37 2.58 6.55 0.33 2.34 5.94 0.24

mm. Pulg
0.00 0.000 0 0.00 0.00 0 0.00 0.00 0 0.00 0.00
0.64 0.025 14.9 0.80 11.44 14.72 0.79 11.31 19.68 1.06 15.12
1.27 0.050 23.4 1.26 17.97 27.78 1.49 21.34 39 2.10 29.95
1.91 0.075 31.6 1.70 24.27 38.9 2.09 29.88 54.86 2.95 42.14
2.54 0.100 38.4 2.06 29.49 50.635 2.72 38.89 70.98 3.82 54.52
3.81 0.150 49.1 2.64 37.71 67.24 3.62 51.64 93.08 5.00 71.49
5.08 0.200 62.5 3.36 48.00 78.31 4.21 60.15 110.76 5.95 85.07
6.35 0.250 74.8 4.02 57.45 89.585 4.82 68.81 134.4 7.23 103.23
7.62 0.300 84.2 4.53 64.67 102.09 5.49 78.41 164.54 8.85 126.37
10.16 0.400 99.7 5.36 76.57 144.16 7.75 110.72 233.5 12.55 179.34
12.70 0.500 119.1 6.40 91.47 188.27 10.12 144.60 291.54 15.67 223.92
87
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
100
160
90
140
80
70 120
60 100
50
80
40
60
30
20 40
10 20
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

1.84
250 1.82
1.80
1.78
200 1.76
1.74
1.72
150 1.70
1.68
1.66
100 1.64
1.62
1.60
50 1.58
1.56
1.54
0
0 1 2 3 4 5 6
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 29.49 2.94930876 1.57 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 38.89 3.8890169 1.69 3.72%
3 0.1 54.52 5.4516129 1.81
88
MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
Peso de molde (gr.) 7468.00 7468.00 7024.00 7024.00 7255.00 7255.00
HÚMEDAD
peso del agua 17.10 11.10 16.70 8.07 20.10 7.07
EXPANSIÓN
mm. % mm. % mm. %
24 1 1.96 4.98 4.28 1.76 4.47 3.84 1.51 3.84 3.30
48 2 2.43 6.17 1.03 2.29 5.82 1.16 1.98 5.03 1.03
72 3 2.74 6.96 0.68 2.48 6.30 0.41 2.27 5.77 0.63
96 4 2.91 7.39 0.37 2.62 6.65 0.31 2.37 6.02 0.22

mm. Pulg
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 11.40 0.59 8.37 11.30 0.58 8.30 16.50 0.85 12.12
1.27 0.050 21.90 1.13 16.09 23.90 1.23 17.55 39.20 2.02 28.79
1.91 0.075 34.60 1.78 25.41 38.80 1.99 28.50 64.70 3.33 47.52
2.54 0.100 47.60 2.45 34.96 57.20 2.94 42.01 90.10 4.63 66.18
3.81 0.150 68.70 3.53 50.46 87.60 4.50 64.34 125.00 6.43 91.81
5.08 0.200 86.80 4.46 63.75 118.70 6.10 87.18 152.70 7.85 112.16
6.35 0.250 102.40 5.26 75.21 143.10 7.36 105.10 179.10 9.21 131.55
7.62 0.300 116.70 6.00 85.71 162.80 8.37 119.57 204.80 10.53 150.42
10.16 0.400 132.70 6.82 97.47 184.70 9.50 135.66 245.60 12.63 180.39
12.70 0.500 149.10 7.67 109.51 196.40 10.10 144.25 290.60 14.94 213.44
89
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
120
160
100 140
120
80
100
60
80
40 60
40
20
20
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

250 1.89
1.87
1.85
1.83
200 1.81
1.79
1.77
150 1.75
1.73
1.71
1.69
100 1.67
1.65
1.63
50 1.61
1.59
1.57
1.55
0
0 1 2 3 4 5 6 7
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 34.96 3.49614396 1.58 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 42.01 4.20124862 1.74 3.80%
3 0.1 66.18 6.61770107 1.86
90
MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
Peso de molde (gr.) 7023.00 7023.00 7003.00 7003.00 7003.00 7003.00
HÚMEDAD
peso del agua 30.00 13.38 23.20 10.40 23.60 10.73
EXPANSIÓN
0 0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
24 1 1.96 4.98 4.27 1.68 4.27 3.66 1.45 3.68 3.16
48 2 2.45 6.22 1.07 2.28 5.79 1.31 2.10 5.28 1.37
72 3 2.72 6.91 0.59 2.47 6.27 0.41 2.22 5.64 0.31
96 4 2.94 7.47 0.48 2.64 6.71 0.37 2.38 6.05 0.35

mm. Pulg
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 18.30 0.94 13.44 20.20 1.04 14.84 31.30 1.61 22.99
1.27 0.050 28.40 1.46 20.86 33.30 1.71 24.46 55.80 2.87 40.98
1.91 0.075 39.80 2.05 29.23 44.20 2.27 32.46 77.10 3.96 56.63
2.54 0.100 48.50 2.49 35.62 56.60 2.91 41.57 93.40 4.80 68.60
3.81 0.150 64.50 3.32 47.37 74.30 3.82 54.57 118.20 6.08 86.82
5.08 0.200 75.60 3.89 55.53 88.70 4.56 65.15 137.40 7.06 100.92
6.35 0.250 85.20 4.38 62.58 101.90 5.24 74.84 155.40 7.99 114.14
7.62 0.300 95.10 4.89 69.85 114.00 5.86 83.73 173.50 8.92 127.43
10.16 0.400 115.50 5.94 84.83 138.20 7.11 101.51 210.90 10.84 154.90
12.70 0.500 143.80 7.39 105.62 173.40 8.92 127.36 253.50 13.03 186.19
91
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
120
140
100 120
80 100
80
60
60
40
40
20
20
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

1.87
200 1.85
1.83
180 1.81
160 1.79
1.77
140 1.75
120 1.73
1.71
100 1.69
1.67
80 1.65
60 1.63
1.61
40 1.59
20 1.57
1.55
0 0 1 2 3 4 5 6 7 8
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 35.62 3.56224752 1.56 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 41.57 4.15717958 1.74 3.90%
3 0.1 68.60 6.86008079 1.84
92
MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
Peso de molde (gr.) 7023.00 7023.00 7003.00 7003.00 7003.00 7003.00
HÚMEDAD
peso del agua 35.00 10.98 23.20 14.40 23.60 13.23
EXPANSIÓN
0 0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
24 1 1.86 4.72 4.05 1.41 3.58 3.07 1.33 3.38 2.90
48 2 2.55 6.48 1.50 2.34 5.94 2.03 2.11 5.36 1.70
72 3 2.78 7.06 0.50 2.52 6.40 0.39 2.24 5.69 0.28
96 4 2.95 7.49 0.37 2.64 6.71 0.26 2.33 5.92 0.20

mm. Pulg
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 18.60 0.96 13.66 20.60 1.06 15.13 32.00 1.65 23.50
1.27 0.050 29.00 1.49 21.30 34.00 1.75 24.97 57.00 2.93 41.87
1.91 0.075 41.70 2.14 30.63 45.20 2.32 33.20 78.70 4.05 57.80
2.54 0.100 49.50 2.54 36.36 57.80 2.97 42.45 95.40 4.90 70.07
3.81 0.150 65.80 3.38 48.33 75.80 3.90 55.67 120.60 6.20 88.58
5.08 0.200 77.20 3.97 56.70 90.50 4.65 66.47 140.20 7.21 102.97
6.35 0.250 86.90 4.47 63.83 104.00 5.35 76.39 158.60 8.15 116.49
7.62 0.300 97.10 4.99 71.32 116.40 5.98 85.49 177.10 9.11 130.08
10.16 0.400 117.90 6.06 86.60 141.00 7.25 103.56 215.30 11.07 158.13
12.70 0.500 146.70 7.54 107.75 176.90 9.10 129.93 258.70 13.30 190.01
93
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
120
140
100 120
80 100
80
60
60
40
40
20
20
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

1.81
200 1.79
180 1.77
160 1.75
1.73
140 1.71
120 1.69
100 1.67
1.65
80
1.63
60 1.61
40 1.59
1.57
20
1.55
0 0 1 2 3 4 5 6 7 8
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 36.36 3.63569592 1.64 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 42.45 4.24531766 1.73 3.75%
3 0.1 70.07 7.0069776 1.79
94
MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
NUMERO DE ENSAYO A 4 B
Peso de molde (gr.) 7469.00 7469.00 7167.00 7167.00 6926.00 6926.00
HÚMEDAD
peso del agua 43.90 13.62 30.60 10.90 30.40 12.02
EXPANSIÓN
0 0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
24 1 1.97 5.00 4.30 1.86 4.72 4.06 1.68 4.27 3.66
48 2 2.49 6.32 1.14 2.25 5.72 0.85 2.12 5.38 0.96
72 3 2.74 6.96 0.55 2.41 6.12 0.35 2.32 5.66 0.24
96 4 2.91 7.39 0.37 2.57 6.53 0.35 2.38 6.05 0.33

mm. Pulg
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 18.80 0.97 13.81 22.70 1.17 16.67 30.70 1.58 22.55
1.27 0.050 29.30 1.51 21.52 34.30 1.76 25.19 55.10 2.83 40.47
1.91 0.075 38.80 1.99 28.50 44.40 2.28 32.61 73.40 3.77 53.91
2.54 0.100 43.10 2.22 31.66 52.30 2.69 38.41 89.10 4.58 65.44
3.81 0.150 53.20 2.74 39.07 63.50 3.26 46.64 112.20 5.77 82.41
5.08 0.200 61.00 3.14 44.80 73.00 3.75 53.62 138.70 7.13 101.87
6.35 0.250 69.10 3.55 50.75 81.50 4.19 59.86 163.80 8.42 120.31
7.62 0.300 77.20 3.97 56.70 88.00 4.52 64.63 189.60 9.75 139.26
10.16 0.400 94.80 4.87 69.63 102.20 5.25 75.06 232.30 11.94 170.62
12.70 0.500 116.30 5.98 85.42 115.30 5.93 84.69 273.40 14.06 200.81
95
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
90
90
80
80
70
70
60
60
50
50
40
40
30
30
20
20
10
10
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

1.81
250 1.79
1.77
200 1.75
1.73
1.71
150 1.69
1.67
1.65
100
1.63
1.61
50 1.59
1.57
1.55
0 0 1 2 3 4 5 6 7
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 31.66 3.16562615 1.62 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 38.41 3.84135145 1.69 3.60%
3 0.1 65.44 6.54425266 1.79
96
• CBR CON GEOSINTÉTICO PERFORADO A 2.54 CM

MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
Peso de molde (gr.) 7023.00 7023.00 7003.00 7003.00 7003.00 7003.00
HÚMEDAD
peso del agua 35.00 11.58 23.20 16.70 23.60 10.83
EXPANSIÓN
0 0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
24 1 1.43 3.63 4.02 1.27 3.23 3.57 1.07 2.72 3.01
48 2 1.74 4.42 0.87 1.52 3.86 0.70 1.33 3.38 0.73
72 3 2.01 5.11 0.76 1.72 4.47 0.67 1.53 3.89 0.56
96 4 2.21 5.61 0.56 1.90 4.83 0.39 1.67 4.14 0.28

mm. Pulg
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 19.70 1.07 15.25 20.60 1.12 15.95 32.00 1.73 24.78
1.27 0.050 33.80 1.83 26.17 34.00 1.84 26.33 57.00 3.09 44.13
1.91 0.075 43.70 2.37 33.84 45.20 2.45 35.00 78.70 4.27 60.94
2.54 0.100 54.50 2.95 42.20 57.80 3.13 44.75 95.40 5.17 73.87
3.81 0.150 65.80 3.57 50.95 75.80 4.11 58.69 120.60 6.54 93.38
5.08 0.200 77.20 4.18 59.78 90.50 4.91 70.07 140.20 7.60 108.56
6.35 0.250 86.90 4.71 67.29 104.00 5.64 80.53 158.60 8.60 122.80
7.62 0.300 97.10 5.26 75.18 116.40 6.31 90.13 177.10 9.60 137.13
10.16 0.400 107.90 5.85 83.55 131.00 7.10 101.43 215.30 11.67 166.71
12.70 0.500 116.70 6.33 90.36 146.90 7.96 113.74 238.70 12.94 184.82
97
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
100
120
90
80 100
70
80
60
50
60
40
30 40
20
20
10
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

1.90
200 1.88
180 1.86
1.84
160 1.82
140 1.80
1.78
120 1.76
100 1.74
1.72
80 1.70
60 1.68
1.66
40 1.64
20 1.62
1.60
0 3 4 5 6 7 8
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 42.20 4.21989934 1.61 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 44.75 4.47541618 1.66 4.60%
3 0.1 73.87 7.38675958 1.87
98
MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
Peso de molde (gr.) 7468.00 7468.00 7024.00 7024.00 7255.00 7255.00
HÚMEDAD
peso del agua 17.10 23.10 16.70 16.07 20.10 14.07
EXPANSIÓN
mm. % mm. % mm. %
24 1 1.40 3.56 3.93 1.25 3.18 3.51 1.05 2.67 2.95
48 2 1.76 4.47 1.01 1.54 3.91 0.81 1.31 3.33 0.73
72 3 1.98 5.05 0.65 1.72 4.37 0.51 1.47 3.73 0.45
96 4 2.17 5.51 0.51 1.85 4.70 0.37 1.56 3.96 0.25

mm. Pulg
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 7.28 0.44 6.33 11.30 0.69 9.83 17.30 1.05 15.05
1.27 0.050 19.10 1.16 16.62 22.90 1.39 19.93 35.00 2.13 30.46
1.91 0.075 31.30 1.91 27.24 36.80 2.24 32.02 58.90 3.59 51.25
2.54 0.100 43.70 2.66 38.03 51.20 3.12 44.55 86.50 5.27 75.27
3.81 0.150 67.50 4.11 58.74 74.60 4.54 64.92 128.60 7.83 111.90
5.08 0.200 85.60 5.21 74.49 104.70 6.38 91.11 164.50 10.02 143.14
6.35 0.250 104.39 6.36 90.84 133.10 8.11 115.82 203.00 12.37 176.65
7.62 0.300 124.10 7.56 107.99 156.30 9.52 136.01 232.70 14.17 202.49
10.16 0.400 145.20 8.84 126.35 178.00 10.84 154.89 262.20 15.97 228.16
12.70 0.500 154.70 9.42 134.62 184.30 11.23 160.37 289.70 17.65 252.09
99
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
160 180
140 160
120 140
100 120
80 100
80
60
60
40
40
20
20
0 0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

300 1.88
1.86
1.84
250 1.82
1.80
1.78
1.76
200 1.74
1.72
1.70
150 1.68
1.66
1.64
100 1.62
1.60
1.58
1.56
50 1.54
1.52
1.50
0 0 1 2 3 4 5 6 7 8
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 38.03 3.80267841 1.53 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 44.55 4.455312 1.68 4.40%
3 0.1 75.27 7.52704079 1.87
100
MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
Peso de molde (gr.) 7167.00 7167.00 7003.00 7003.00 7467.00 7467.00
HÚMEDAD
peso del agua 23.40 12.83 24.90 11.77 23.90 11.03
EXPANSIÓN
mm. % mm. % mm. %
24 1 1.46 3.71 4.10 1.25 3.18 3.51 1.09 2.77 3.06
48 2 1.78 4.52 0.90 1.51 3.84 0.73 1.32 3.35 0.65
72 3 2.01 5.05 0.59 1.73 4.39 0.62 1.56 3.96 0.67
96 4 2.19 5.56 0.56 1.91 4.85 0.51 1.61 4.09 0.14

mm. Pulg
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 22.43 1.37 19.52 23.45 1.43 20.41 22.43 1.37 19.52
1.27 0.050 34.67 2.11 30.17 34.67 2.11 30.17 39.77 2.42 34.61
1.91 0.075 44.87 2.73 39.04 43.85 2.67 38.15 53.02 3.23 46.14
2.54 0.100 52.00 3.17 45.25 53.02 3.23 46.14 62.20 3.79 54.13
3.81 0.150 63.22 3.85 55.01 63.22 3.85 55.01 82.60 5.03 71.87
5.08 0.200 71.38 4.35 62.11 72.40 4.41 63.00 96.87 5.90 84.30
6.35 0.250 79.54 4.84 69.21 80.56 4.91 70.10 112.17 6.83 97.61
7.62 0.300 88.71 5.40 77.20 86.67 5.28 75.42 128.48 7.83 111.80
10.16 0.400 104.01 6.34 90.51 101.97 6.21 88.73 160.09 9.75 139.31
12.70 0.500 123.38 7.52 107.37 116.25 7.08 101.15 196.80 11.99 171.25
101
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
120
120
100
100
80
80
60
60
40
40
20
20
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

180 1.94
1.92
160 1.90
1.88
140 1.86
1.84
120 1.82
1.80
100 1.78
1.76
80 1.74
1.72
60 1.70
1.68
40 1.66
1.64
20 1.62
1.60
0
4 5 6
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 45.25 4.52533524 1.62 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 46.14 4.6140673 1.73 4.52%
3 0.1 54.13 5.41265587 1.91
102
MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
NUMERO DE ENSAYO B 4 A
Peso de molde (gr.) 6926.00 6926.00 7167.00 7167.00 7467.00 7467.00
HÚMEDAD
peso del agua 22.50 13.70 16.20 10.50 14.60 9.06
EXPANSIÓN
mm. % mm. % mm. %
24 1 1.51 3.84 4.24 1.32 3.35 3.71 1.22 3.10 3.43
48 2 1.79 4.55 0.79 1.56 3.96 0.67 1.37 3.43 0.37
72 3 2.03 5.16 0.67 1.78 4.52 0.62 1.47 3.73 0.34
96 4 2.15 5.46 0.34 1.89 4.80 0.31 1.55 3.94 0.22

mm. Pulg
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 22.22 1.35 19.34 23.23 1.41 20.21 32.20 1.96 28.02
1.27 0.050 34.34 2.09 29.88 34.34 2.09 29.88 49.40 3.01 42.99
1.91 0.075 44.44 2.71 38.67 43.43 2.65 37.79 62.50 3.81 54.39
2.54 0.100 51.51 3.14 44.82 52.52 3.20 45.70 71.60 4.36 62.30
3.81 0.150 62.62 3.81 54.49 62.62 3.81 54.49 81.80 4.98 71.18
5.08 0.200 70.70 4.31 61.52 71.71 4.37 62.40 95.90 5.84 83.45
6.35 0.250 78.78 4.80 68.55 79.79 4.86 69.43 111.10 6.77 96.68
7.62 0.300 87.87 5.35 76.46 85.85 5.23 74.70 127.20 7.75 110.69
10.16 0.400 103.02 6.28 89.65 101.00 6.15 87.89 158.50 9.65 137.92
12.70 0.500 122.21 7.44 106.34 115.14 7.01 100.19 194.90 11.87 169.60
103
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
120
120
100
100
80
80
60
60
40
40
20
20
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

1.96
180 1.94
1.92
160 1.90
1.88
140 1.86
1.84
120 1.82
1.80
100 1.78
1.76
80 1.74
1.72
60 1.70
1.68
40 1.66
1.64
20 1.62
1.60
0
4 5 6 7
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 44.82 4.48228752 1.62 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 45.70 4.57017551 1.68 4.55%
3 0.1 62.30 6.23047538 1.94
104
MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
Peso de molde (gr.) 7468.00 7468.00 7024.00 7024.00 7146.00 7146.00
HÚMEDAD
peso del agua 20.40 22.90 17.70 14.90 21.80 14.07
EXPANSIÓN
mm. % mm. % mm. %
24 1 1.49 3.78 4.19 1.35 3.43 3.79 1.18 3.00 3.32
48 2 1.78 4.52 0.81 1.58 4.01 0.65 1.38 3.51 0.56
72 3 2.05 5.21 0.76 1.81 4.60 0.65 1.49 3.78 0.31
96 4 2.18 5.54 0.37 1.93 4.90 0.34 1.58 4.01 0.25

mm. Pulg
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 8.00 0.49 6.96 12.40 0.76 10.79 17.80 1.08 15.49
1.27 0.050 21.00 1.28 18.27 25.10 1.53 21.84 38.00 2.31 33.07
1.91 0.075 32.40 1.97 28.19 42.40 2.58 36.90 60.60 3.69 52.73
2.54 0.100 45.10 2.75 39.25 58.30 3.55 50.73 79.00 4.81 68.74
3.81 0.150 64.20 3.91 55.87 88.00 5.36 76.58 112.40 6.85 97.81
5.08 0.200 84.60 5.15 73.62 115.20 7.02 100.24 149.40 9.10 130.00
6.35 0.250 103.80 6.32 90.32 136.40 8.31 118.69 189.00 11.51 164.46
7.62 0.300 116.50 7.10 101.38 152.40 9.28 132.62 219.20 13.35 190.74
10.16 0.400 139.70 8.51 121.56 166.40 10.14 144.80 250.00 15.23 217.54
12.70 0.500 150.70 9.18 131.14 182.70 11.13 158.98 278.30 16.95 242.17
105
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
140
180
120 160
100 140
120
80
100
60 80
40 60
40
20
20
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

1.95
300 1.93
1.91
1.89
250 1.87
1.85
1.83
200 1.81
1.79
1.77
1.75
150 1.73
1.71
1.69
100 1.67
1.65
1.63
50 1.61
1.59
1.57
1.55
0
3 4 5 6 7 8
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 39.25 3.92450335 1.57 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 50.73 5.07313847 1.76 4.48%
3 0.1 68.74 6.87440719 1.89
106
• CBR CON GEOSINTÉTICO PERFORADO A 1.27 CM.

MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
Peso de molde (gr.) 7234.00 7234.00 7024.00 7024.00 7235.00 7235.00
HÚMEDAD
peso del agua 16.60 14.70 10.30 11.30 10.60 11.07
EXPANSIÓN
mm. % mm. % mm. %
24 1 0.85 2.16 2.03 0.61 1.55 1.46 0.45 1.14 1.07
48 2 1.33 3.38 1.14 1.08 2.74 1.12 0.92 2.34 1.12
72 3 1.69 4.29 0.86 1.41 3.58 0.79 1.26 3.20 0.81
96 4 1.93 4.90 0.57 1.57 3.99 0.38 1.42 3.61 0.38

mm. Pulg
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 23.30 1.42 20.28 35.90 2.19 31.24 41.20 2.51 35.85
1.27 0.050 39.40 2.40 34.29 61.10 3.72 53.17 69.80 4.25 60.74
1.91 0.075 48.30 2.94 42.03 72.40 4.41 63.00 87.10 5.31 75.79
2.54 0.100 58.60 3.57 50.99 83.40 5.08 72.57 105.20 6.41 91.54
3.81 0.150 70.70 4.31 61.52 95.20 5.80 82.84 131.30 8.00 114.25
5.08 0.200 83.50 5.09 72.66 105.00 6.40 91.37 148.70 9.06 129.40
6.35 0.250 94.50 5.76 82.23 115.60 7.04 100.59 166.30 10.13 144.71
7.62 0.300 105.10 6.40 91.46 126.70 7.72 110.25 187.30 11.41 162.98
10.16 0.400 123.10 7.50 107.12 151.60 9.23 131.92 233.70 14.24 203.36
12.70 0.500 142.90 8.70 124.35 178.70 10.89 155.50 280.20 17.07 243.82
107
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
140
180
120 160
100 140
120
80
100
60 80
40 60
40
20
20
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

1.90
300 1.88
1.86
1.84
250 1.82
1.80
1.78
200 1.76
1.74
1.72
1.70
150 1.68
1.66
1.64
100 1.62
1.60
1.58
50 1.56
1.54
1.52
1.50
0
4 5 6 7 8 9 10
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 50.99 5.09924382 1.54 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 72.57 7.25728557 1.75 6.40%
3 0.1 91.54 9.15427388 1.89
108
MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
NUMERO DE ENSAYO 6 C B
Peso de molde (gr.) 7004.00 7004.00 7184.00 7184.00 6926.00 6926.00
HÚMEDAD
peso del agua 25.30 16.70 12.60 10.40 11.70 10.60
EXPANSIÓN
mm. % mm. % mm. %
24 1 0.81 2.06 1.93 0.65 1.65 1.55 0.48 1.22 1.35
48 2 1.35 3.43 1.29 1.09 2.77 1.05 0.91 2.31 0.94
72 3 1.69 4.27 0.79 1.40 3.56 0.74 1.20 3.05 0.63
96 4 1.95 4.95 0.64 1.59 4.04 0.45 1.38 3.48 0.41

mm. Pulg
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 26.90 1.64 23.41 30.90 1.88 26.89 37.10 2.26 32.28
1.27 0.050 41.60 2.53 36.20 46.70 2.84 40.64 65.60 4.00 57.08
1.91 0.075 53.80 3.28 46.82 61.90 3.77 53.86 87.50 5.33 76.14
2.54 0.100 62.41 3.80 54.30 72.20 4.40 62.83 102.63 6.25 89.31
3.81 0.150 75.87 4.62 66.02 85.40 5.20 74.31 136.28 8.30 118.59
5.08 0.200 85.65 5.22 74.53 95.50 5.82 83.10 159.84 9.74 139.09
6.35 0.250 95.44 5.81 83.05 106.30 6.47 92.50 185.08 11.27 161.05
7.62 0.300 106.46 6.48 92.64 114.40 6.97 99.55 212.00 12.91 184.47
10.16 0.400 124.81 7.60 108.61 134.60 8.20 117.13 264.15 16.09 229.86
12.70 0.500 148.06 9.02 128.84 153.40 9.34 133.49 324.72 19.78 282.57
109
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
140
160
120 140
100 120
80 100
80
60
60
40
40
20
20
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

1.90
300 1.88
1.86
1.84
250 1.82
1.80
1.78
200 1.76
1.74
1.72
1.70
150 1.68
1.66
1.64
100 1.62
1.60
1.58
50 1.56
1.54
1.52
1.50
0
4 5 6 7 8 9 10
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 54.30 5.43040228 1.59 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 62.83 6.28268607 1.65 6.60%
3 0.1 89.31 8.93088219 1.87
110
MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
Peso de molde (gr.) 7167.00 7167.00 7003.00 7003.00 7235.00 7235.00
HÚMEDAD
peso del agua 23.40 13.73 24.90 10.67 10.60 10.70
EXPANSIÓN
mm. % mm. % mm. %
24 1 0.87 1.91 1.80 0.67 1.702 1.60 0.49 1.2446 1.17
48 2 1.36 3.454 1.45 1.1 2.794 1.03 0.91 2.3114 1.00
72 3 1.68 4.267 0.76 1.38 3.5052 0.67 1.21 3.0734 0.72
96 4 1.95 4.953 0.64 1.55 3.937 0.41 1.36 3.4544 0.36

mm. Pulg
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 18.10 1.10 15.75 24.50 1.49 21.32 33.70 2.05 29.33
1.27 0.050 38.70 2.36 33.68 50.50 3.08 43.94 65.10 3.97 56.65
1.91 0.075 55.00 3.35 47.86 67.50 4.11 58.74 93.90 5.72 81.71
2.54 0.100 64.30 3.92 55.95 80.30 4.89 69.88 114.50 6.97 99.64
3.81 0.150 82.10 5.00 71.44 103.30 6.29 89.89 150.70 9.18 131.14
5.08 0.200 93.30 5.68 81.19 119.40 7.27 103.90 180.50 10.99 157.07
6.35 0.250 102.70 6.26 89.37 134.60 8.20 117.13 203.80 12.41 177.34
7.62 0.300 111.70 6.80 97.20 146.30 8.91 127.31 222.70 13.57 193.79
10.16 0.400 126.80 7.72 110.34 168.70 10.28 146.80 254.90 15.53 221.81
12.70 0.500 141.90 8.64 123.48 187.60 11.43 163.25 286.80 17.47 249.57
111
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
140
180
120 160
100 140
120
80
100
60 80
40 60
40
20
20
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

300 1.94
1.92
1.90
1.88
250 1.86
1.84
1.82
1.80
200 1.78
1.76
1.74
1.72
150 1.70
1.68
1.66
100 1.64
1.62
1.60
1.58
50 1.56
1.54
1.52
1.50
0
4 5 6 7 8 9 10 11
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 55.95 5.59524535 1.52 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 69.88 6.98753035 1.70 6.72%
3 0.1 99.64 9.96353954 1.92
112
MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
Peso de molde (gr.) 7469.00 7469.00 7006.00 7006.00 7026.00 7026.00
HÚMEDAD
peso del agua 21.70 11.06 20.00 11.70 11.20 9.70
EXPANSIÓN
mm. % mm. % mm. %
24 1 0.86 2.18 2.05 0.69 1.75 1.65 0.51 1.32 1.24
48 2 1.36 3.45 1.19 1.15 2.92 1.10 0.96 2.44 1.05
72 3 1.69 4.29 0.79 1.42 3.61 0.64 1.23 3.12 0.64
96 4 1.98 5.03 0.69 1.58 4.01 0.38 1.37 3.48 0.33

mm. Pulg
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 17.80 1.08 15.49 24.10 1.47 20.97 33.10 2.02 28.80
1.27 0.050 37.90 2.31 32.98 49.50 3.02 43.07 63.80 3.89 55.52
1.91 0.075 53.90 3.28 46.90 66.20 4.03 57.61 92.01 5.60 80.07
2.54 0.100 63.10 3.84 54.91 78.70 4.79 68.48 112.20 6.83 97.63
3.81 0.150 80.50 4.90 70.05 101.30 6.17 88.15 147.70 9.00 128.53
5.08 0.200 91.40 5.57 79.53 117.10 7.13 101.90 176.90 10.78 153.93
6.35 0.250 100.70 6.13 87.63 131.90 8.03 114.78 199.70 12.16 173.77
7.62 0.300 109.50 6.67 95.28 143.40 8.73 124.78 218.30 13.30 189.96
10.16 0.400 124.30 7.57 108.16 165.30 10.07 143.84 249.80 15.22 217.37
12.70 0.500 139.10 8.47 121.04 183.90 11.20 160.03 281.10 17.12 244.61
113
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
140
180
120 160
100 140
120
80
100
60 80
40 60
40
20
20
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

300 1.94
1.92
1.90
1.88
250 1.86
1.84
1.82
1.80
200 1.78
1.76
1.74
1.72
150 1.70
1.68
1.66
100 1.64
1.62
1.60
1.58
50 1.56
1.54
1.52
1.50
0
4 5 6 7 8 9 10 11
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 54.91 5.49082397 1.51 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 68.48 6.84830185 1.69 6.68%
3 0.1 97.63 9.76339857 1.91
114
MTC E 132 – 2016 ASTM 1883
DATOS DE LA MUESTRA
PROYECTO:
TESISTAS:
COMPACTACIÓN
Peso de molde (gr.) 7234.00 7234.00 7143.00 7143.00 7003.00 7003.00
HÚMEDAD
peso del agua 14.10 12.80 16.90 12.60 10.60 10.30
EXPANSIÓN
mm. % mm. % mm. %
24 1 0.81 2.06 1.93 0.68 1.73 1.62 0.51 1.30 1.22
48 2 1.38 3.51 1.36 1.12 2.84 1.05 0.93 2.36 1.00
72 3 1.67 4.24 0.69 1.40 3.56 0.67 1.21 3.07 0.67
96 4 1.91 4.85 0.57 1.57 3.99 0.41 1.36 3.45 0.36

mm. Pulg
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 18.30 1.11 15.92 24.60 1.50 21.41 34.04 2.07 29.62
1.27 0.050 31.90 1.94 27.76 46.20 2.81 40.20 65.87 4.01 57.32
1.91 0.075 43.60 2.66 37.94 59.60 3.63 51.86 90.62 5.52 78.86
2.54 0.100 52.50 3.20 45.68 70.40 4.29 61.26 110.58 6.74 96.23
3.81 0.150 62.40 3.80 54.30 87.60 5.34 76.23 145.54 8.87 126.65
5.08 0.200 74.10 4.51 64.48 101.20 6.16 88.06 174.34 10.62 151.71
6.35 0.250 82.10 5.00 71.44 114.40 6.97 99.55 196.79 11.99 171.24
7.62 0.300 91.60 5.58 79.71 125.20 7.63 108.95 215.10 13.10 187.17
10.16 0.400 104.50 6.37 90.93 143.60 8.75 124.96 246.19 15.00 214.23
12.70 0.500 119.70 7.29 104.16 165.50 10.08 144.01 277.01 16.87 241.05
115
MOLDE N° 1
MOLDE N° 2
120
160
100 140
120
80
100
60
80
40 60
40
20
20
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

300 1.94
1.92
1.90
1.88
250 1.86
1.84
1.82
1.80
200 1.78
1.76
1.74
1.72
150 1.70
1.68
1.66
100 1.64
1.62
1.60
1.58
50 1.56
1.54
1.52
1.50
0
4 5 6 7 8 9 10
0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5

N° ensayo
1 0.1 45.68 4.56843516 1.53 C.B.R. para el 95% de M.D.S. (0.1")
2 0.1 61.26 6.126054 1.67 6.30%
3 0.1 96.23 9.62277778 1.86
116
ANEXO 2: ANÁLISIS
ESTADÍSTICO
117
a. Prueba de probabilidad
Hipótesis nula (Ho): Los errores siguen una distribución normal.
Hipótesis alternada (H1): Los errores no siguen una distribución normal.
Obteniendo un P>0.05 siendo no significativa, por lo cual se acepta la hipótesis nula.
b. Prueba de igual de varianzas
Hipótesis nula (Ho): La varianza de los grupos son iguales (𝜎12 = 𝜎22 = 𝜎32 = 𝜎42 =
𝜎52 = 𝜎62 )
Hipótesis alternada (H1): La varianzas son diferentes o por lo menos una es diferente.
(𝜎𝑖2 ≠ 𝜎𝑗2 )
118
Prueba de igualdad de varianzas: CBR vs. Altura
Prueba de Bartlett
1 Valor p 0.476
3
Altura
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
Intervalos de confianza de Bonferroni de 95% para Desv.Est.
Se observa que el P > 0.05, siendo no significativa, comprobándose que la varianza por
grupo es igual.
119

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE JAÉN

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

“ESTABILIZACIÓN DE SUBRASANTE DE SUELOS

TESIS PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO

JAÉN-PERÚ, ENERO, 2020

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

“ESTABILIZACIÓN DE SUBRASANTE DE SUELOS

TESIS PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO

JAÉN-PERÚ, ENERO, 2020

1.1. Planteamiento del problema.................................................................................... 1

1.2. Justificación de la investigación ............................................................................. 2

1.3. Formulación de la Hipótesis ................................................................................... 2

1.4. Antecedentes de la Investigación ............................................................................ 2

1.4.1. A Nivel Internacional ...................................................................................... 2

1.4.2. A Nivel Nacional ............................................................................................. 3

1.4.3. A Nivel Local .................................................................................................. 3

1.5. Bases teóricas .......................................................................................................... 4

1.5.1. Geotextil .......................................................................................................... 4

1.5.2. Subrasante ........................................................................................................ 5

II. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN .................................................................. 8

2.1. Objetivo General ..................................................................................................... 8

2.2. Objetivos Específicos ............................................................................................. 8

III. MATERIALES Y MÉTODOS................................................................................... 9

3.1. Objeto de estudio .................................................................................................... 9

3.2. Fuentes de información ......................................................................................... 10

3.3. Tipo de Investigación ............................................................................................ 10

3.3.1. Según finalidad .............................................................................................. 10

3.3.2. Según su diseño ............................................................................................. 10

3.3.3. Según su enfoque ........................................................................................... 10

3.4. Línea de Investigación .......................................................................................... 10

3.5.1. Variables Independientes ............................................................................... 10

3.6. Métodos, técnicas y procedimientos de la Investigación ...................................... 11

3.6.1. Métodos y Técnicas ....................................................................................... 11

3.6.2. Equipos y materiales ...................................................................................... 11

3.6.3. Procedimiento de la información ................................................................... 12

3.6.4. Procedimiento de investigación ..................................................................... 13

3.6.5. Trabajo de Campo ......................................................................................... 14

3.6.6. Trabajo en Laboratorio .................................................................................. 17

IV. RESULTADOS ........................................................................................................ 31

VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ....................................................... 42

6.1. Conclusiones ......................................................................................................... 42

6.2. Recomendaciones ................................................................................................. 43

VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ..................................................................... 44

Tabla 1: Categorías de Subrasante......................................................................................... 5

Figura 1: Tipo de Geotextil. .................................................................................................. 4

En la ejecución de obras viales es común encontrar suelos de subrasante inadecuada, lo que

Palabras Claves: Estabilización, Subrasante, Geosintético, suelos cohesivos.

Keywords: Stabilization, Subgrade, geosynthetic, Cohesive soils.

El presente trabajo de investigación, está enfocado a mejorar la resistencia mecánica del

La experiencia internacional que se tiene sobre los geosintéticos frente al comportamiento

1.1. Planteamiento del problema

En la construcción de pavimentos se puede encontrar suelos con subrasante inadecuada o

A partir de lo expuesto se plantea la siguiente interrogante de investigación:

1.2. Justificación de la investigación

El limitado conocimiento sobre el uso del plástico reciclado en elementos de estabilización

1.3. Formulación de la Hipótesis

1.4. Antecedentes de la Investigación

Teixeira et al. (2010), sugieren geotextiles biológicos construidos a partir de hojas de