Procedimientos - Baranda y Pasamano Metalica

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
BARANDAS DE SERVICIO Y EDICION 01

PASAMANO DE ESCALERA EMISION MAYO-2016
EXCELLENCE –IMAGINA
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE ESTRUCTURAS METALICAS
I. Objetivo.-
1.1 Este procedimiento determina los requerimientos de diseño, fabricación,
montaje e inspección de carpintería metálica para sus instalaciones.
1.2 Establecer las habilidades o conjunto de reglas para el cumplimiento de
la normativa y/o especificaciones técnicas vigentes aplicables al
procedimiento de fabricación e instalación de carpintería metálicas.
II. Alcance.-
Este procedimiento se aplica para todas las actividades o rubros en los cuales se ejecute
trabajos de fabricación y montaje de carpintería metálica, estableciendo la calidad de los
materiales, de la manos de obra y la forma de medir la calidad para la fabricación,
transporte a terreno y montaje de acero estructural para las construcciones metálicas,
acatando el reglamento de seguridad para la construcción y obras públicas.
III. Responsabilidades.-
· Encargado de Obra: Leonardo Quispe Palomino es el responsable de
exigir y hacer cumplir este procedimiento.
· De los operarios y ayudantes: Conocer, entender y aplicar el presente
procedimiento.
· El supervisor de SSOMA verificara el cumplimento de las disposiciones
establecidas durante la aplicación de este procedimiento
IV. Consideraciones Generales
Las estructuras y los elementos metálicos, deberán ser fabricados y pre
ensamblados en taller, en secciones manejables y de acuerdo a los planos
de taller o como indique los encargados de ello, de manera que permitan un
transporte seguro. Los ensambles y las partes que lo conforman deben
probarse en el taller para comprobar el ajuste correcto.

V. Riesgos.-
Los riesgos a los que está sometido un Soldador y sus ayudantes son tanto
los que pueden surgir durante la instalación, fabricación, manipulación de la
estructura que se realizara tanto en obra como en el taller.
Los principales riesgos son:
· Quemaduras.
· Radiaciones ionizantes.
· Tropezar o pisar herramientas o materiales situados en zonas de paso.
· Caída de las herramientas cuando se están utilizando.
· Caída del material durante la descarga, durante el traslado de material a
zona de trabajo y durante la instalación de los materiales.
· Golpes contra objetos fijos.
· Golpes con herramientas en las manos cuando se están utilizando.
· Golpes y cortes con maquinaria en las manos y los pies.
· Sobreesfuerzos.
· Contactos eléctricos indirectos por un aislamiento defectuoso.
· Contacto con productos de limpieza de las máquinas que sean abrasivos.
· Ruido provocado.
· Atropellos o golpes con vehículos de la obra.
· Proyección de partículas a los ojos, la cara, las extremidades, etc.
· Propagación de incendio.
· Inhalación de vapores y gases.

VI. Recursos.-
Incluye los siguientes aspectos:

- Uniforme (pantalón,
· Equipos de protección individual: camisa).

- Chaleco con cintas
- Casco de protección.
reflectoras.
- Botas (punta de acero).
- Respiradores contra humos
- Mandil de cuero.
y gases.
- Mascara de soldar.
- Mascara de esmerilar. - Arnés y líneas de enganche.
- Lentes. - Líneas de vida (soga de
- Tapones auditivos. nylon de 5/8).
- Escarpines de cuero cromo.
- Mangas de cuero cromo.
- Guantes de cuero cromo
manga larga.
- Guantes de cuero.
· Maquinas.
- Esmeril chico de 4” 1/2 - Taladros medianos GBH 4

- Esmeril grande de 7” - Máquina de soldar
- Taladros pequeños GBH 2 - Compresora
· Herramientas.
- Niveles grandes y/o chicos - Extensiones
- Combas - Extintores de 6 Kg.
- Cincel - Biombos
- Martillos
· Insumos.
- Soldadura 6011 - Pintura Epoxica

· Señalización
- Malla cocada naranja - Cintas de señalización

- Porta cintas de concreto
· Materiales
- Los materiales mencionado en RECURSOS, pasaran por el proceso de
- Platina de 2” x 'A
ARENADO, listo para ser cubierto por su primera de capa de pintura base epoxica
- Tubo rectangular de 2” x 1
TEKNO que llegara a los 2 mill.
- Tubo cuadrado de 1 1/2
· Proceso de fabricación:
- Fe liso de 3/4
VII. Procedimiento.-
- Se coordinara con los encargados de obra para verificar las medidas de
terreno.
· Actividades preliminares:
- Cercaremos el área donde se trabajara, cerrando así cualquier pase transitable.
- Trazado la línea de guía se empezará hacer los cortes correspondientes para los
pasamanos y baranda de servicio de tubo cuadrado de 11/2” x 2mm junto con
las líneas de vida que serán su tejido de FE liso de 3/4.
- Se colocara los parantes que también será de tubo cuadrado de 1 'A” x 2mm
que sostendrá la baranda.
- Una vez efectuado el corte de tubos, estos serán soldados con PUNTO AZUL
1/8 al parante donde se ira formando la baranda.
- Seguidamente se continuara para los pisos en adelante, teniendo el guía del piso
1.
- Para los pasamanos haremos lo mismo excepto que no tendremos tejido ni
parante que se pueda apoyar.
- Instalaremos pines de FE liso de 3/4 en la pared y lo fijaremos con producto

químico que quedara rígido y firme.
- Teniendo ya instalados los pines sobre ello se soldara los tubos cuadrados que
formaran los pasamanos.
- Formada ya la baranda de servicio se iniciara el proceso de pintura con 2 capas más

de base de pintura epoxica TEKNO llegando así a los 6 mill de espesor
- Finalmente se le hará el agregado de pintura final TEKNO.
No se debe alterar el orden de los pasos estipulados y ante cualquier duda que se
presente durante el trabajo, se deberá consultar al Supervisor/Capataz.

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BARANDAS DE SERVICIO Y EDICION 01

PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE ESTRUCTURAS METALICAS

1.1 Este procedimiento determina los requerimientos de diseño, fabricación,

montaje e inspección de carpintería metálica para sus instalaciones.

1.2 Establecer las habilidades o conjunto de reglas para el cumplimiento de

la normativa y/o especificaciones técnicas vigentes aplicables al

procedimiento de fabricación e instalación de carpintería metálicas.

trabajos de fabricación y montaje de carpintería metálica, estableciendo la calidad de los

materiales, de la manos de obra y la forma de medir la calidad para la fabricación,

transporte a terreno y montaje de acero estructural para las construcciones metálicas,

acatando el reglamento de seguridad para la construcción y obras públicas.

· Encargado de Obra: Leonardo Quispe Palomino es el responsable de

exigir y hacer cumplir este procedimiento.

· De los operarios y ayudantes: Conocer, entender y aplicar el presente

· El supervisor de SSOMA verificara el cumplimento de las disposiciones

establecidas durante la aplicación de este procedimiento

IV. Consideraciones Generales

Las estructuras y los elementos metálicos, deberán ser fabricados y pre

ensamblados en taller, en secciones manejables y de acuerdo a los planos

de taller o como indique los encargados de ello, de manera que permitan un

transporte seguro. Los ensambles y las partes que lo conforman deben

probarse en el taller para comprobar el ajuste correcto.

los que pueden surgir durante la instalación, fabricación, manipulación de la

estructura que se realizara tanto en obra como en el taller.

Los principales riesgos son:

· Tropezar o pisar herramientas o materiales situados en zonas de paso.

· Caída de las herramientas cuando se están utilizando.

· Caída del material durante la descarga, durante el traslado de material a

zona de trabajo y durante la instalación de los materiales.

· Golpes contra objetos fijos.

· Golpes con herramientas en las manos cuando se están utilizando.

· Golpes y cortes con maquinaria en las manos y los pies.

· Contactos eléctricos indirectos por un aislamiento defectuoso.

· Contacto con productos de limpieza de las máquinas que sean abrasivos.

· Atropellos o golpes con vehículos de la obra.

· Proyección de partículas a los ojos, la cara, las extremidades, etc.

· Inhalación de vapores y gases.

Incluye los siguientes aspectos:

· Equipos de protección individual: camisa).

- Mascara de esmerilar. - Arnés y líneas de enganche.

- Lentes. - Líneas de vida (soga de

- Tapones auditivos. nylon de 5/8).

- Escarpines de cuero cromo.

- Mangas de cuero cromo.

- Guantes de cuero cromo

- Esmeril chico de 4” 1/2 - Taladros medianos GBH 4

- Soldadura 6011 - Pintura Epoxica

- Malla cocada naranja - Cintas de señalización

- Instalaremos pines de FE liso de 3/4 en la pared y lo fijaremos con producto

- Formada ya la baranda de servicio se iniciara el proceso de pintura con 2 capas más

- Finalmente se le hará el agregado de pintura final TEKNO.

presente durante el trabajo, se deberá consultar al Supervisor/Capataz.

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