INFORMACIÓN GENERAL

Encendido
Presionando la tecla se activa el encendido, que se divide en tres
fases.
Espera de arranque: aparece el mensaje ESPERA.
Si el compresor está apagado pasan quince segundos antes de que
se active el ciclo; si está encendido, permanece en espera de que el
presostato pida aire.
Arranque del compresor: el compresor arranca en la configuración
“estrella” y aparece el mensaje VACÍO.
Llegada a régimen: a los cinco segundos, la configuración cambia de
estrella a triángulo.
Dos segundos después, si el presostato/transductor lo pide, se excita la electroválvula de carga y aparece el mensaje
(CARGA).

Apagado
Presionando la tecla se inicia el procedimiento de apagado:
se inhabilita la electroválvula de carga, comienza la descarga y en pantalla parpadea el mensaje VACÍO. Terminada la
descarga, el compresor se apaga y aparece el mensaje OFF.

Encendido y apagado a distancia (REMOTE OFF)

A través del contacto “remote” de la regleta de conexiones o mediante un software específico, es posible apagar o encender
el compresor a distancia. Para ello es preciso haber puesto en ON la unidad de control integrada en la máquina.
Este ajuste debe ser realizado por un técnico especializado, ya que un arranque inesperado del compresor puede
causar lesiones a las personas cercanas. El fabricante no asume ninguna responsabilidad por tales daños.

Ajuste del contraste de la pantalla

Con la máquina parada (estado OFF), pulsando al mismo tiempo las teclas y se entra en el menú de configuración
del contraste, regulable de 1 (más oscuro) a 20 (más claro) con las teclas y . Para salir del menú, pulse , el valor de
contraste se guarda automáticamente en la memoria.

Estado de la pantalla durante el funcionamiento normal

Estado de la pantalla al encendido B - Estado de la pantalla durante el funcionamiento normal

(permanece durante cinco segundos) (con presostato mecánico)

Easy Tronic II temp. aceite

fecha horas de funcionamiento
V. 0.0.0 DD/MM/AA
minutos de
100°C h00001 m00
funcionamiento
A - Estado de la pantalla durante el funcionamiento normal Estado=espera
(con transductor de presión electrónico) estado del compresor

C - Estado de la pantalla durante el funcionamiento normal

temp. aceite presión (con transductor de presión electrónico e inversor)

100°C 9,5 bar temp. aceite presión

Estado=espera
100°C 9,5 bar 85% porcentaje de
Estado=espera funcionamiento
estado del
compresor
estado del compresor

En los casos A y C, pulsando la tecla aparece durante 20 segundos el tiempo de funcionamiento.

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 PARÁMETROS MODIFICABLES

Pulsando la tecla con la máquina parada (OFF), se entra en el menú de los parámetros de funcionamiento (en algunos
casos es preciso escribir una contraseña para modificar los valores). Utilice las teclas y para recorrer el menú.

0) ID unidad de control (contraseña de la asistencia)

Permite seleccionar el identificativo de la unidad de control. Es posible seleccionar más de un indicativo si hay varios
compresores conectados al mismo puerto RS485.
1) Horas de prealarma (contraseña de la asistencia)
El contador disminuye su valor automáticamente a cada hora de funcionamiento de la máquina. Cuando llega a 0 se genera
la alarma de Mantenimiento.
El contador con el signo (-) delante indica cuántas horas han pasado desde la última alarma de mantenimiento. Con las
teclas y se puede asignar un nuevo valor, con lo cual se excluye la alarma anterior.
2) Horas de línea (contraseña de fábrica):
Con este menú se puede configurar el tiempo de funcionamiento del motor.
3) Horas de vacío (contraseña de fábrica):
Con este menú se puede configurar el tiempo de funcionamiento del compresor en vacío.
4) Historial de alarmas (no precisa contraseña)
Con este menú se pueden ver las treinta últimas alarmas.
5) Temperatura de prealarma (contraseña de fábrica)
Con este menú se establece el diferencial de temperatura (en °C) respecto a la temperatura máxima de alarma; el campo de
ajuste va de 1 a 20.
Ejemplo: si la temperatura máxima es 120°C y el diferencial es de 10°C, cuando llega a 110°C se genera la prealarma de
temperatura máxima.
6) Temperatura máxima (contraseña de fábrica)
Con este menú se define la temperatura máxima permitida; el campo de ajuste va de 0 a 150°C.
7) Temperatura mínima (contraseña de fábrica)
Con este menú se define la temperatura mínima; el campo de ajuste va de 0 a -14°C.
8) Temperatura ventilador (contraseña de la asistencia)
Con este menú se define la temperatura a la cual se acciona el ventilador de refrigeración. El campo de ajuste está
comprendido entre 0 y 150°C. La histéresis es fija, de 10°C.
9) Duración del funcionamiento de vacío (contraseña de la asistencia)
Con este menú se puede modificar la duración del funcionamiento de la máquina sin carga; el campo de ajuste va de 1 a
250 segundos.
10) Arranque automático (contraseña de la asistencia)
Este parámetro habilita el arranque automático. Si está activado, tras un corte de corriente, el compresor vuelve a arrancar
automáticamente cuando vuelve la energía. El primer arranque se acciona con la tecla .
El arranque inesperado del compresor puede causar lesiones a las personas cercanas. Por este motivo no se aconseja
utilizarlo.
11) Control interno de la secuencia de fases (contraseña de la asistencia)
Este parámetro habilita el control interno de la secuencia de fases, o lo inhabilita activando la entrada correspondiente en la
regleta.
12) Idioma (no precisa contraseña)
Este parámetro permite cambiar el idioma en que aparecen los mensajes. Hay cinco posibilidades: italiano, español, inglés,
francés y alemán.
13) Habilitación de RS485 (no precisa contraseña)
Este parámetro sirve para habilitar la transmisión mediante el puerto RS485 y, automáticamente, inhabilitar la que se realiza
a través de RS232.
14) Sensor de presión (contraseña de la asistencia)
Habilita la entrada “4-20 mA” para conectar el sensor de presión (en tal caso, en pantalla aparece la medida de presión).
Para ver el tiempo de funcionamiento de la máquina, pulse la tecla ; a los veinte segundos aparece otra vez la medida de
la presión.
Si se habilita este parámetro, el contacto del presostato externo cambia de función y se convierte en entrada para el presostato
de presión mínima del desaceitador. Como tal, inhibe el arranque del compresor si la presión del desaceitador es alta.
15) PSI/BAR (no precisa contraseña)
Selección de la unidad de medida de la presión.
16) Vacío/presión de funcionamiento (no precisa contraseña)
Con este parámetro se define la presión a la cual se debe parar el compresor. Si el inversor está activado, este parámetro
indica la presión de funcionamiento a la cual el inversor debe comenzar a regular para mantenerla estable.
17) Cargado/diferencial de funcionamiento (no precisa contraseña)
Indica la presión a la cual la unidad de control habilita el arranque del compresor.
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 PARÁMETROS MODIFICABLES
Si el inversor está activado, este parámetro se convierte en el diferencial de funcionamiento e indica el campo de presión a
la cual debe funcionar el compresor.
Por ejemplo, si el valor asignado es 1 bar y la presión máxima de funcionamiento es de 9 bar, significa que el compresor se
apagará a 9,5 bar y volverá a encenderse a 8,5 bar.
18) Presión máxima (contraseña de la asistencia)
Este parámetro define el valor máximo de presión alcanzable, o sea, el máximo que puede asignarse en el punto 14.
19) Presión máxima de alarma (contraseña de fábrica)
Este parámetro define el valor máximo de presión al cual la unidad de control entra en estado de alarma.
20) Presión a distancia (contraseña de la asistencia)
Si se habilita este parámetro, se mantiene la visualización de la presión y de las alarmas respectivas, pero el arranque del
compresor se realiza mediante el contacto del presostato exterior.
21) Inversor (contraseña de la asistencia)
Habilita el inversor.
22) Porcentaje mínimo de funcionamiento (contraseña de la asistencia)
Indica el porcentaje mínimo de funcionamiento al cual debe funcionar el inversor; el máximo es siempre el 100%.
23) Retardo de la carga (contraseña de fábrica)
Con este parámetro se define el retardo, expresado en segundos, entre el final del procedimiento de arranque y la activación
de la electroválvula de carga de aire.
24) Integrativo del inversor (contraseña de la asistencia)
Este parámetro modifica la constante de tiempo de la parte integrativa del algoritmo de cálculo del porcentaje de funcionamiento
del Inversor.

UTILICE SIEMPRE LAS TECLAS Y PARA ESTABLECER LOS VALORES Y CONFIRME CON LA TECLA

PARÁMETROS FIJOS
Duración espera inicial seg. 15
Tiempo estrella triángulo seg. 5
Tiempo de retardo carga seg. 3*
Tiempo retardo entre arranques seg. 15
PARÁMETROS MODIFICABLES Mín. Máx. Estándar
Prealarma temp. aceite (diferencial) °C 0 20 5
Temperatura máxima aceite °C 0 150 110
Temperatura mínima aceite °C -14 0 -7
Tiempo de vacío seg. 30 900 75
Prealarma de mantenimiento horas 0 32768 4000
Temperatura ventilador °C 0 150 80
Arranque automático SÍ NO NO
Sensor de presión SÍ NO SÍ
PSI/BAR PSI bar BAR
Vacío/diferencial funcionamiento bar 0 15 10
Cargado/presión funcionamiento bar 0 15 8,5
Presión máx. utilizable bar 0 15 11
Presión máx. alarma bar 0 16 13,7
Inversor SÍ NO NO
% mínimo de funcionamiento % 0 100 50
Retardo de la carga seg. 0 200 10
Control interno secuencia fases SÍ NO SÍ
Idioma ITA
Contraste de la pantalla 1 20 5
Integrativo del inversor 1 255 1
Habilitación de RS485 SÍ NO SÍ

(*) Si el inversor está habilitado, este valor es variable.

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 MENSAJES DE ALARMA
Si se presenta alguna anomalía o se superan los límites de seguridad programados, se enciende la luz roja de alarma y en
pantalla aparece la indicación de la alarma en curso.
Estado de la pantalla
1) Control del sentido de rotación
Se activa cuando la secuencia de fases es incorrecta. La alarma bloquea el 30°C h00110 m05
compresor, para reactivar el funcionamiento hay que restablecer primero la secuencia Err. sentido rotac.
de las fases.
Para anular una alarma es preciso desconectar la alimentación eléctrica.

2) Control de la sonda de temperatura

Se activa cuando falla la sonda de temperatura (sonda abierta o en cortocircuito). 30°C h00110 m05
La alarma bloquea el compresor, para restablecer el funcionamiento hay que controlar Fallo sens. temp.

la conexión o sustituir la sonda, y pulsar la tecla .

3) Temperatura máxima del aceite

Se activa cuando se alcanza la temperatura máxima del aceite. La alarma bloquea 110°C h00110 m05
el compresor, para que vuelva a arrancar hay que esperar a que la temperatura se Temp. máx. aceite

haga inferior al valor programado y presionar la tecla .

4) Temperatura mínima del aceite

Se activa cuando se alcanza la temperatura mínima del aceite. La alarma bloquea -10°C h00110 m05
el compresor, para que vuelva a arrancar hay que esperar a que la temperatura se Temp. mín. aceite

haga superior al valor programado y presionar la tecla .

5) Prealarma por temperatura del aceite

Se activa cuando se alcanza la temperatura de prealarma del aceite. La alarma 105°C h00110 m05
Preal. temp. aceite
no bloquea el compresor. Para anular la alarma, pulse la tecla .

6) Térmico del motor

Se activa cuando se dispara el relé térmico del motor. La alarma bloquea el 74°C h00110 m05
Térmico motor
compresor. Para anular la alarma, resuelva la causa y pulse la tecla .

7) Emergencia
Se activa cuando se presiona el pulsador de emergencia que bloquea el compresor. 74°C h00110 m05
Seta de emergencia
Para anular la alarma, restablezca el pulsador de emergencia y pulse la tecla .

8) Prealarma de mantenimiento de la máquina

Esta alarma señala al usuario que la máquina necesita mantenimiento ordinario 74°C h00110 m05
(cambio de aceite, de filtros, etc.). Para anular esta alarma, el mantenedor debe Mantenimiento ord.
seleccionar en el menú la opción “Horas prealarma” y restablecer el valor como se
describe en el capítulo Parámetros modificables, punto (1).

9) Presostato separador
Se activa en caso de apertura del presostato separador. La alarma bloquea el 75°C h00110 m05
compresor. Para anularla, restablezca el estado normal del presostato separador y Presost. separ.

pulse la tecla .

10) Fallo 4-20 mA (sensor de presión)

Se activa cuando falla el sensor de presión conectado a la entrada de 4-20 mA. La 74°C h00110 m05
alarma bloquea el compresor. Para anularla, restablezca el estado normal del sensor Fallo 4-20 mA

de presión y pulse la tecla .

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 MENSAJES DE ALARMA
11) Presión máxima
Se activa cuando se supera la presión máxima especificada. La alarma bloquea el 74°C h00110 m05
compresor. Para anularla, restablezca la presión adecuada y pulse la tecla . Presión máx.

Historial de alarmas
1) 95°C h1 m0
Es posible visualizar la lista de las treinta últimas alarmas. Pulse la tecla
Térmico motor
para entrar en el historial de alarmas y desplace las alarmas con las teclas de
flecha.
En pantalla aparecen el tipo de alarma, la hora de funcionamiento a la cual se ha
producido y la temperatura. 2) 40°C h1810 m22
Para borrar el historial de alarmas, pulse al mismo tiempo y escriba la seta de emergencia
contraseña de fábrica.
etc.

DATOS TÉCNICOS Y ESQUEMA DE CONEXIÓN

Alimentación ................................ 24 Vca (15-30)

Consumo máx. a 24 Vca .............. 200 mA
Salidas de relé ............................. 4
Corriente máxima relé .................. 8 A res.
Puerto serie estándar RS232 ....... 1
Puerto serie estándar RS485 ....... 1
Entradas digitales ........................ 6 + común
Entrada a 24/230 Vca .................. 1
Entrada para secuencia fases ...... 1 a 5 Vca
Entrada analógica temperatura ..... 1
Ajuste contraste LCD ................... 20 niveles
Vida útil máxima .......................... 50000 horas
Entrada analógica 4-20 mA .......... 1
Salida analógica 4-20 mA ............ 1

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 CONEXIONES PARA MANDO A DISTANCIA
Conexión RS485
• La distancia de comunicación entre el primer dispositivo y el último no debe superar los 1200 m.
• En la salida RS485 pueden conectarse hasta diez unidades de control en paralelo, la resistencia de terminación no
debe habilitarse si se utiliza un convertidor CLE (todas las unidades de control tienen la resistencia de terminación habilitada,
para inhabilitarla hay que quitar el puente res.Term (resistencia de terminación) situado detrás de la unidad de control, junto
al conector del puerto RS485).
• Se aconseja utilizar cable retorcido y apantallado. Para evitar anillos cerrados, el apantallado debe conectarse en un
solo punto de la red, como ilustra la figura.

Ejemplo Conexión de una unidad de control para mando a distancia vía RS485

Ejemplo Conexión de dos o más unidades de control para mando a distancia vía RS485

Conexión RS232
Para conectar la unidad de control a un ordenador a través del puerto RS232 se debe utilizar un cable Null-Modem. Las
señales necesarias son tres (Gnd, RX y TX); si se emplea un cable estándar con todos los contactos conectados el equipo
funciona igualmente.
Las distancias máximas estándares de esta interfaz son de 15 m aproximadamente, pero se pueden probar distancias
mayores.
NULL-MODEM
Nombre señal DB-25 PC DB-9 PC DB-9 un. control
TX (Transmitir datos) 2 3 2 RX
RX (Recibir datos) 3 2 3 TX
Gnd (Señal Tierra) 7 5 5 Gnd

MONTAJE DE LA UNIDAD DE CONTROL

1) Coloque la junta (1) en la unidad de control.

2) Inserte la unidad en la ranura del equipo.
3) Aplique la fijación (2).
4) Apriete a tope los tornillos (3).
1

2
¡ATENCIÓN!
Antes de conectar los bornes de la unidad
de control, desconecte la alimentación 3
eléctrica.