3-3-2017

R1 V1

MANUAL UHBM MODELO VII @ 100HP

SERINPET
(VARIADOR)

Bogotá- Colombia | Alejandro Ladron de Guevara, Lina

María Ladron de Guevara, Deisy Fuentes

0
 Tabla de modelos de
Unidades Hidráulicas de
Bombeo Mecánico (UHBM)

MODELO TAMAÑO (HP)

UHBM I 1
1200 RPM 1.5
2
3
UHBM II 4
1200 RPM 5
7.5
UHBM III 10
1200 RPM 15
20
UHBM IV 25
1200 RPM 30
UHBM V 40
1200 RPM 50
UHBM VI 60
1200 RPM 75
UHBM VII
100
1800 RPM
UHBM VIII
125
1800 RPM
UHBM IX
150
1800 RPM
 ÍNDICE

NOTA DEL FABRICANTE ..................................................................................................................5

1. INFORMACIÓN GENERAL .........................................................................................................1
2. DATOS TÉCNICOS ....................................................................................................................1
3. NOTA GENERAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE ..................................1
4. PREVIO A LA INSTALACIÓN .....................................................................................................3
5. INSTALACION ............................................................................................................................4
5.1. Instalación de la base, pedestal y actuador hidráulico .......................................................4
5.2. Instalación de la unidad de potencia ..................................................................................5
6. OPERACIÓN ...............................................................................................................................8
6.1. Puesta en marcha ..............................................................................................................8
6.2. Apagado ...........................................................................................................................10
6.3. Cambio de recorrido .........................................................................................................10
6.4. Cambio de velocidad ........................................................................................................11
7. DESINSTALACIÓN ...................................................................................................................12
7.1. Desinstalación del pedestal, actuador hidráulico y base ..................................................12
7.2. Desinstalación de la unidad de potencia ..........................................................................13
8. MANTENIMIENTO ....................................................................................................................14
8.1. Tipo 1 (en los primeros 4 a 6 meses) ...............................................................................14
8.2. Tipo 2 (12 meses, años impares desde instalación) .........................................................15
8.3. Tipo 3 (24 meses, años pares) .........................................................................................17
9. STOCK MÍNIMO DE REPUESTOS ..........................................................................................21
10. GRADUACIÓN DE LAS RPM CUANDO SE CUENTA CON UN VARIADOR DE
FRECUENCIA ..................................................................................................................................22
11. PLANO ELÉCTRICO ............................................................................................................23
12. PLANO HIDRÁULICO ..........................................................................................................24
13. TABLA DE FALLAS ..............................................................................................................25
14. NÚMEROS PARTE ..............................................................................................................26
14.1. Unidad hidráulica de bombeo mecánico ...........................................................................26
14.2. Unidad de potencia de 100 HP .........................................................................................27
14.3. Estructura unidad de potencia ..........................................................................................28
14.4. Tren motor unidad potencia ..............................................................................................30
14.5. Línea alta presión unidad .................................................................................................32
14.6. Línea baja presión unidad de potencia .............................................................................34
14.7. Tablero de mandos e instrumentación unidad potencia ...................................................36
14.8. Cofre de control unidad de potencia .................................................................................37
14.9. Pedestal de 220” ..............................................................................................................38
14.10. Estructura pedestal 220”...............................................................................................39
14.11. Circuito hidráulico pedestal 220”...................................................................................41
14.12. Circuito eléctrico pedestal 220”.....................................................................................43
14.13. Actuador de 220” 5” ......................................................................................................45
14.14. Accesorios y equipos complementarios........................................................................47
15. NOTAS SOBRE ESTE CATÁLOGO ....................................................................................48
 ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1. Mantenimientos preventivos ...............................................................................................14

Tabla 2. Repuestos mínimos necesarios T1 ....................................................................................14
Tabla 3. Repuestos posiblemente requeridos T1 .............................................................................14
Tabla 4. Repuestos mínimos necesarios T2. ...................................................................................15
Tabla 5. Repuestos posiblemente requeridos T2. ............................................................................16
Tabla 6. Repuestos mínimos necesarios T3. ...................................................................................17
Tabla 7. Repuestos posiblemente requeridos T3. ............................................................................17
Tabla 8. Stock mínimo de repuestos ................................................................................................21

ÍNDICE DE IMÁGENES

Imagen 1. Área instalación .................................................................................................................4

Imagen 2. Base. .................................................................................................................................4
Imagen 3. Platina superior pedestal ...................................................................................................4
Imagen 4. Platina inferior pedestal .....................................................................................................5
Imagen 5. Válvulas de alivio ...............................................................................................................6
Imagen 6. Línea de alta del pedestal .................................................................................................6
Imagen 7. Sensor de proximidad y soporte ........................................................................................7
Imagen 8. Pulsador ON motor ............................................................................................................8
Imagen 9. Pulsador solenoide ON y OFF ...........................................................................................8
Imagen 10. Tapa superior. ...............................................................................................................19
Imagen 11. Pistón. ...........................................................................................................................19
Imagen 12. Tapa inferior 700-0051-000091. ....................................................................................19
Imagen 13. Tapa inferior 700-0051-000120. ....................................................................................19
NOTA DEL FABRICANTE

Las Unidades Hidráulicas de Bombeo Mecánico marca Serinpet son un producto manufacturado en
Colombia y patentado en diferentes países, diseñado para aumentar la confiabilidad de las
operaciones en campo.

Al ser un diseño integrado y eficiente, las unidades le permitirán:

 Aumentar tiempos de productividad y disminuir intervenciones. Las unidades cuentan con

un número reducido de partes (mangueras, cables, motores, bombas, etc) que significará un
menor número de mantenimientos y posibles puntos de falla.

 Cuentan con un excelente sistema de refrigeración y filtrado que ayudarán a garantizar una
mejor operación, menor mantenimiento y mayor vida útil para su equipo.

 Recorridos largos y velocidades bajas que aumenta la eficiencia de llenado de la bomba de

subsuelo y disminuye la cantidad de ciclos de tensión y compresión a los que se somete la
sarta de varillas y la bomba de fondo.
 Se recomienda inspeccionar y hacer uso de
equipos de protección individual con el fin de
1. INFORMACIÓN GENERAL prevenir lesiones personales.

Cada unidad hidráulica de bombeo mecánico Durante la realización de las actividades

modelo VII está denominada por un código de contenidas en este manual los colaboradores
referencia. Por ejemplo, A100-16.5-220-4. se pueden ver enfrentados principalmente a
Este código indica que la unidad posee un riesgos por: alturas, químicos, eléctricos,
motor Eléctrico A, el motor es de 100 HP, 16.5 mecánicos, aplastamientos, físicos
hace referencia a 16.500 lbf de carga, 220 (temperaturas y presión) entre otros.
hace referencia a las pulgadas de recorrido, y
máximo 4 hace referencia a los golpes por Se recomienda conocer los puntos de
minuto en condiciones normales. atención para primeros auxilios más cercanos
al punto de operación del equipo.
Las condiciones de presión, recorrido, y
golpes por minuto pueden variar dependiendo Durante actividades que lo requieran, como
de las condiciones del pozo. por ejemplo los mantenimientos, se
recomienda realizar bloqueo y etiquetado en
Si requiere mayor información sobre este válvulas y breakers.
modelo de equipo, favor comuníquese con el
departamento de ingeniería de Serinpet en Se recomienda que la ejecución de las
Bogotá al PBX: +571 6855869, o por medio de actividades mencionadas en este manual sea
nuestra página de internet a través del link realizada por personal competente de
“contáctenos”. acuerdo a la tarea (Ingenieros de petróleos,
Ingenieros mecánicos, ingenieros
mecatrónicos, ingenieros eléctricos,
2. DATOS TÉCNICOS ingenieros electrónicos, técnicos
electromecánicos, ayudantes técnicos,
Potencia del motor: 100 HP. operador de grúa). Se recomienda el
Temperatura máxima de aceite: 70 °C. acompañamiento de un profesional HSE en la
Aceite hidráulico viscosidad ISO 68. planificación de las actividades.
Consulte la presión máxima de trabajo y la
carga máxima de trabajo en la placa del Se recomienda tener y conocer las fichas de
equipo. seguridad de los materiales químicos que
. sean requeridos durante la ejecución de las
actividades mencionadas en este manual.

3. NOTA GENERAL DE Se recomienda tener prevención en el uso de

SEGURIDAD INDUSTRIAL Y mangueras, bomba, válvulas, motor, acoples
mientras la máquina se encuentre encendida.
MEDIO AMBIENTE La liberación repentina de presión puede
resultar en una lesión personal o en derrames
Se recomienda realizar permisos de trabajo y de aceites.
análisis de trabajo seguro antes de realizar
cualquiera de los procedimientos señalados Se recomienda identificar los puntos de acopio
en este manual y ante cualquier de materiales reciclables y residuos más
mantenimiento correctivo o actividad no cercano al punto de operación del equipo con
rutinaria. el fin de hacer la debida disposición de estos
elementos. Si usted no sabe cómo disponer

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 1

un residuo de un repuesto del equipo, podrá
remitirlo a las instalaciones de Serinpet donde
se dará la disposición requerida.

Si durante la ejecución de algún

procedimiento de este manual, ocurre un
incidente, proceda a reportarlo al
departamento de seguridad industrial
encargado del área donde opera el equipo.

Líquido Riesgo
inflamable Atrapamiento

Conexiones Riesgo
eléctricas Derrame
Alta presión Alta
temperatura
Líquido Riesgo
EPI RECOMENDADOS inflamable atrapamiento

Alturas Riesgo
Derrame
Alta Alta
presión temperatura

EPI RECOMENDADOS

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 2

4. PREVIO A LA INSTALACIÓN

Previo a la instalación es importante verificar

que hay un aseguramiento de producción,
logístico y eléctrico.

Producción
 Instalada línea de producción a tee de
producción.
 Stuffing box instalado
 BOP instalada
 Espaciamiento de bomba de
subsuelo.
Logístico
 Disponibilidad de un equipo de izaje
suficiente.
 Anclajes para vientos instalados
 Suelo nivelado y compacto
 Área despejada y limpia
 Componentes de la UHBM completos
Eléctrico
 Cable de potencia disponible
 Conexión 440V
 Pararayos de 16m
 Punto o malla a tierra

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 3

5. INSTALACION varillas (BOP), Tee de producción, y prensa
estopa.
Antes de iniciar el proceso de instalación,
5.1.4. Con ayuda del equipo de izaje,
verifique que el pozo y su área están listas.
levantar la barra pulida de forma que esta
Durante la instalación de la UHBM
quede sobre saliendo mínimo 1.6m desde la
preferiblemente haga uso de la lista de
base del pedestal para instalaciones con
chequeo que puede proveer el fabricante.
couplings o entre 1m y 1.4m para
instalaciones con carrier bar.
Es requerido preparar un área cercana al pozo
nivelada y estable de aproximadamente 4X4
5.1.5. Instalar una grapa de tres puntos en la
m (no es necesario que sea en concreto).
barra pulida haciendo contacto y sobre la
Imagen 1.
prensa estopa.

5.1.6. Descargar el peso de la sarta de

varillas sobre la prensa estopa.

5.1.7. Desconectar y retirar el equipo de

izaje.

5.1.8. Atornillar el actuador hidráulico

AH2205 en la platina superior del pedestal
P220 haciendo uso de los tornillos 700-0056-
Imagen 1. Área instalación 000321. Imagen 3.

5.1. Instalación de la base,

pedestal y actuador
hidráulico

5.1.1. Colocar un niple de 3-1/2” o 2-7/8” EUE 8RD

de un pie de largo en la brida de producción.

5.1.2. Roscar sobre el niple la base ACC7

del pedestal P220 (Imagen 2) la cual tiene una
unión de 3-1/2” EUE 8RD soldada en el
centro.

Imagen 3. Platina superior pedestal

5.1.9. Asegurar dos templetes del actuador

hidráulico AH2205.

Imagen 2. Base. 5.1.10. Instalar las mangueras MA6 y MA7 del

actuador hidráulico AH2205 al pedestal P220.
5.1.3. Instalar un niple en la parte superior Valide que los o-rings de la manguera de alta
de la base ACC7 para poder roscar por se instalan con grasa Molycote 111.
encima de este la preventora manual de

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 4

5.1.11. Instalar la válvula de aguja 700-0062- 5.1.17. Instalar los vientos entre la estructura
000370 en el actuador hidráulico AH2205. del pedestal P220 y los anclajes de suelo.
Verificar que queda cerrada y taponada con el
tapón 700-0051-000107. 5.1.18. Verifique nivelación del pedestal
P220.
5.1.12. Instalar coupling o carrier bar al
actuador hidráulico 5.1.19. Templar los dos vientos restantes del
actuador hidráulico AH2205.
Coupling: roscar coupling superior al vástago
y coupling inferior a barra pulida. 5.1.20. Verifique nivelación del actuador
hidráulico AH2205.
Carrier bar: roscar platina superior al vástago,
instalar barras paralelas, instalar platina
inferior, roscar y torquear las barras paralelas, 5.2. Instalación de la unidad de
instalar rodamientos laterales de la platina potencia
superior e inferior.
5.2.1. Ubicar la unidad de potencia a una distancia
5.1.13. Instalar los vientos laterales del
entre 4 y 5 metros del centro del pozo, de tal
pedestal P220.
manera que la salida y entrada de las
mangueras queden apuntando hacia dicho
5.1.14. Con ayuda del equipo de izaje, izar el
pozo.
conjunto pedestal y actuador hidráulico, de
forma vertical sobre la base ACC7.
5.2.2. Conectar los flanges de la manguera
de alta presión MA5 a la unidad de potencia
Nota: asegúrese de izar este conjunto
A100 y al pedestal P220. Valide que los o-
amarrando las eslingas a las orejas de izaje
rings de la manguera de alta se instalan con
de la platina superior del pedestal P220.
grasa Molycote 111.

5.1.15. Atornillar a la base ACC7 el pedestal

Conectar los cables de las señales de los
P220, el cual ya tiene instalado el actuador
sensores de proximidad inferior y superior
hidráulico AH2205, con los tornillos 700-0056-
700-0048-000003 provenientes del pedestal
000321 y 700-0056-000553. Imagen 4.
P220 a la unidad de potencia A100.

5.2.3. Realizar las conexiones eléctricas al

breaker de entrada 700-0013-000107 de la
unidad de potencia A100. La conexión debe
ser de 440v con capacidad de 200A.

5.2.4. Validar voltaje de líneas RST a 480

VAC.

5.2.5. Proceder con la calibración de las

válvulas de alivio 700-0062-000224 y 700-
Imagen 4. Platina inferior pedestal 0062-000320, ubicadas en la unidad de
potencia A100, en cero PSI girando en sentido
anti horario el tornillo de estas. Imagen 5,
5.1.16. Desconectar y retirar el equipo de
izaje.

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 5

 Nota: tenga cuidado y evite regueros de aceite
usando un recipiente adecuado.

5.2.11. Instale dos válvulas de aguja de

maniobra en cada una de las uniones donde
se encontraban instalados los tapones.

5.2.12. Conecte la manguera de maniobra

desde la válvula de maniobra inferior hasta el
adaptador 700-0004-000016 de línea de
retorno del pedestal.

Imagen 5. Válvulas de alivio 5.2.13. Cierre la válvula de bola 700-0062-

000133 del pedestal.

5.2.6. Abrir totalmente la válvula de bola 5.2.14. Abra ligeramente la válvula de aguja
700-0062-000278 en la succión de la bomba de maniobra superior.
700-0078-000045.
5.2.15. Encienda la unidad de potencia.
5.2.7. Encender la unidad hidráulica de
bombeo mecánico. 5.2.16. Setee las válvulas de alivio 700-0062-
000224 y 700-0062-000320 a 50 psi. (nunca
supere 100 psi durante este procedimiento).
5.2.8. Revisar el sentido de giro del motor
700-0038-000064. Si el sentido de giro es el 5.2.17. Abra suave y ligeramente la válvula de
adecuado se verá un aumento de presión en aguja de maniobra inferior, con esto notará
el manómetro de baja presión 700-0036- que el vástago 700-0098-000264 inicia el
000100. En caso que el sentido no sea el descenso.
adecuado, deberá apagar la unidad e invertir
dos fases en la entrada de suministro eléctrico 5.2.18. Una vez el sistema queda
(breaker de entrada 700-0013-000107). aproximado, conecte el sistema de subsuelo
con el equipo de superficie, acoplando el
coupling o el carrier bar.
5.2.9. Acoplar la barra pulida con el coupling
o carrier bar. Coupling: rosque y ajuste los tornillos que
juntan el coupling inferior con el superior.
5.2.10. Retire los dos tapones 700-0051-
000107 que se ubican en la línea de alta del Carrier bar: inserte la barra pulida en la
pedestal, según Imagen 6. platina inferior del carrier bar e instale la grapa
en la barra pulida de acuerdo al espaciamiento
requerido.

Nota: en caso que durante este procedimiento

se sobrepase el punto de conexión, deberá
cerrar las válvulas de maniobra, abrir la
válvula de bola del pedestal y reconectar la
línea de retorno de la unidad de potencia para
permitir que retorne aceite hidráulico al tanque
y así suba de nuevo el vástago.
Posteriormente repetir procedimiento desde el
punto 5.1.12.

Imagen 6. Línea de alta del pedestal

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 6

5.2.19. Conectar los acoples JIC de la
manguera retorno a los adaptadores, que se
encuentran ubicados en el pedestal.

5.2.20. Ubicar los sensores de proximidad

inferior y superior 700-0048-000003 en los
soportes correspondientes, de acuerdo a las
indicaciones de ingeniería. Deberá hacerlo de
forma que garantice que los sensores de
proximidad quedan centrados con respecto a
la barra pulida y a una distancia de 2
milímetros entre, el diámetro exterior del
coupling ACC5 o del tornillo cabezón del
carrier bar ACC5, y la cara plana de los
sensores de proximidad. Imagen 7.

Imagen 7. Sensor de proximidad y soporte

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 7

6. OPERACIÓN
6.1.6. Activar la válvula solenoide 700-0062-
000059 oprimiendo el pulsador verde.
(Imagen 9)
6.1. Puesta en marcha

6.1.1. Asegurarse de que todas las mangueras estén

bien acopladas y que no existan fugas de
aceite.

6.1.2. Ajustar el recorrido que debe hacer el

actuador hidráulico, es decir que se debe
posicionar los sensores de proximidad inferior
y superior 700-0048-000003 si es necesario.

6.1.3. Abrir totalmente las válvulas de alivio

700-0062-000224 y 700-0062-000320 y
válvula de bola 700-0062-000278 en la Imagen 9. Pulsador solenoide ON y OFF
succión de la bomba 700-0078-000045.

6.1.4. Desbloquear el pulsador paro de 6.1.7. Cerrar completamente la válvula de

emergencia 700-0043-000003 girándolo. bola de alta presión 700-0062-000133
ubicada en el pedestal P220.
6.1.5. Activar el circuito variador de
frecuencia oprimiendo el pulsador verde 6.1.8. Cerrar completamente el regulador de
(Imagen 8¡Error! No se encuentra el origen flujo 700-0077-000038 ubicado en la unidad
de la referencia.) de encendido del motor. de potencia A100.

6.1.9. Abrir la válvula de aguja 700-0062-

000370 del manómetro 700-0036-000103
ubicado en el pedestal P220.

6.1.10. Para iniciar procesos de des-aireado

(purgas de aire) se deberá cerrar las válvulas
de alivio 700-0062-000224 y 700-0062-
000320 lentamente hasta alcanzar 50 psi en
el manómetro 700-0036-000103 ubicado en el
pedestal P220.

Imagen 8. Pulsador ON motor 6.1.11. Abrir la completamente la válvula de

bola de alta presión 700-0062-000133
Al realizar esta acción se debe esperar 10
ubicada en el pedestal P220.
minutos, dentro de los cuales se debe realizar
una inspección de fugas. Es importante
6.1.12. Con las válvulas de alivio seteadas a
revisar la presión de este circuito, la cual
50 psi, purgar el sistema hidráulico
deberá encontrarse en cero (de lo contrario
expulsando el aire ubicado al interior de éste.
apague la unidad). La causa de esta falla en
Para esto abra lenta y suavemente la válvula
el proceso de puesta en marcha puede ser el
aguja 700-0062-000370 ubicada en el
olvido de abrir totalmente las válvulas de alivio
actuador hidráulico AH2205 hasta que
700-0062-000224 y 700-0062-000320
observe la salida de aceite hidráulico.

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 8

  Verificar que no se encuentren fugas de
6.1.13. Cerrar válvula de aguja 700-0062- aceite en los circuitos hidráulicos ni en el
000370 ubicada en el actuador hidráulico radiador.
 Verificar el tiempo en que se realiza el
AH2205.
stroke.
 Verificar que la temperatura de operación
6.1.14. Para terminar procesos de des- no alcance los 70 grados centígrados.
aireado (purgas de aire) se deberá roscar  Verificar que la velocidad sea la que se
tapón 700-0051-000107 en válvula de aguja ajustó en el inicio.
700-0062-000370 ubicada en el actuador  En la carrera descendente no debe existir
hidráulico AH2205. un sobrepaso del sensor de proximidad
inferior 700-0048-000003 mayor a 6
pulgadas (condición que se presenta
6.1.15. Cerrar completamente la válvula de cuando la velocidad de trabajo de la unidad
bola de alta presión 700-0062-000133 se encuentra entre 4 y 6 strokes por
ubicada en el pedestal P220. minuto).
 Por ningún motivo se debe trabajar la
6.1.16. Cerrar las válvulas de alivio 700-0062- unidad a una velocidad mayor de 4 SPM.
000224 y 700-0062-000320 lentamente hasta  Revisar el consumo de corriente
(amperios) que se produce durante un
alcanzar la máxima presión de operación
movimiento ascendente de la unidad.
indicada en la placa del equipo, en el  Revisar la presión de trabajo, la cual no
manómetro 700-0036-000103 ubicado en el debe ser mayor a 2200 PSI.
pedestal P220.  La velocidad subiendo debe ser menor o
igual a la velocidad bajando. Esto evita el
6.1.17. Asegurar las contratuercas de las recalentamiento de la unidad. (Ejemplo:
subiendo 20s, bajando 10s).
válvulas de alivio 700-0062-000224 y 700-
0062-000320. Nota: se aconseja realizar la inspección visual
con frecuencia. Especialmente en los días
6.1.18. Apagar la válvula solenoide 700- posteriores a la instalación, durante los
0062-000059 pulsando el botón off de la mantenimientos y de acuerdo al plan de
solenoide (Imagen 9), asegurando que la trabajo del pozo.
presión disminuya a 0 PSI.
Nota: en caso que la unidad cuente con
6.1.19. Abrir lentamente la válvula de bola de dispositivo de monitoreo remoto, remítase al
alta presión 700-0062-000133 ubicada en el manual del dispositivo.
pedestal P220, y pulse nuevamente el botón
ON de la solenoide para dar inicio al recorrido Nota: los procesos de des-aireado solamente
ascendente del actuador hidráulico. son necesarios durante la primera puesta en
marcha o después de procesos de
6.1.20. Una vez inicie el recorrido mantenimiento que permitan el ingreso de aire
descendente, abrir lentamente el regulador de al sistema hidráulico.
flujo 700-0077-000038 ubicado en la unidad
de potencia A100. Con el fin de calibrar la Nota: una vez la unidad está en
velocidad de operación. funcionamiento, se recomienda cerrar la
válvula de aguja 700-0062-000370 del
Nota: la velocidad de operación no debe ser manómetro 700-0036-000103 ubicado en el
mayor a la indicada en la referencia. pedestal P220 con el fin de evitar que el
manómetro 700-0036-000103 se descalibre
6.1.21. Realizar inspección visual prematuramente.

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 9

6.2. Apagado
6.3.10. Cerrar lentamente las válvulas de
6.2.1. Esperar a que la unidad se encuentre en su alivio 700-0062-000224 y 700-0062-000320
carrera descendente para pulsar ubicadas en la unidad de potencia, obligando
constantemente el pulsador de apagado de la a levantar lentamente la barra pulida hasta
válvula solenoide, hasta que el coupling o el que se enfrente con el sensor de proximidad
tornillo cabezón quede por debajo del sensor inferior 700-0048-000003.
de proximidad inferior 700-0048-000003.
6.3.11. Cerrar la válvula de bola de alta
6.2.2. Apague la bomba 700-0078-000045 presión 700-0062-000133 ubicada en el
con el pulsador de apagado del motor. pedestal P220.

6.2.3. Oprima el botón de paro de 6.3.12. Verificar que el sensor de proximidad

emergencia. inferior 700-0048-000003 está ubicado a 2
mm del coupling o tornillo cabezón y centrado
respecto a este.
6.3. Cambio de recorrido
6.3.13. Abrir la válvula de bola de alta presión
700-0062-000133 ubicada en el pedestal
6.3.1. Realizar el procedimiento de apagado de la
P220.
unidad. Numeral 6.2.

6.3.14. Cerrar levemente las válvulas de alivio

6.3.2. Subir hasta el sensor de proximidad
700-0062-000224 y 700-0062-000320, con el
que se desea reubicar.
fin de que la barra pulida continúe subiendo
lentamente.
6.3.3. Soltar el soporte para tubería 700-
0098-000086 ubicada en el tubo para
6.3.15. Cuando el coupling o tornillo cabezón
cableado del pedestal P220.
se enfrenta al sensor de proximidad superior
700-0048-000003, cerrar la válvula de bola de
6.3.4. Reubicar el sensor de proximidad
alta presión 700-0062-000133 ubicada en el
700-0048-000003 deseado en la posición
pedestal P220, con el fin de detener el
requerida.
actuador hidráulico AH2205.
6.3.5. Ajustar el soporte para tubería 700-
6.3.16. Subir por el pedestal P220 hasta el
0098-000086 ubicada en el tubo para
sensor de proximidad superior 700-0048-
cableado del pedestal P220.
000003.
6.3.6. Bajar del pedestal P220.
6.3.17. Verificar que el sensor de proximidad
superior 700-0048-000003 está ubicado a 2
6.3.7. Abrir totalmente las válvulas de alivio
mm del coupling o tornillo cabezón y centrado
700-0062-000224 y 700-0062-000320.
respecto a este.
6.3.8. Encender la unidad de potencia
6.3.18. Bajar del pedestal P220.
pulsando el botón de encendido del motor,
¡Error! No se encuentra el origen de la
6.3.19. Cerrar completamente la válvula de
referencia..
bola de alta presión 700-0062-000133
ubicada en el pedestal P220.
6.3.9. Encender la válvula solenoide 700-
0062-00059.

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 10

6.3.20. Cerrar las válvulas de alivio 700-0062- 700-0077-000038 ubicado en la unidad de
000224 y 700-0062-000320 lentamente hasta potencia A100. Velocidad mínima permitida:
alcanzar la máxima presión de operación 10% de la velocidad máxima permitida.
indicada en la placa del equipo. Verificar la
presión en el manómetro P220362212 Nota: la máxima velocidad de la unidad se
ubicado en el pedestal 700-0036-000103. alcanza cuando el motor trabaja a sus
máximas RPM. Para ver la relación de las
6.3.21. Asegurar las contratuercas de las RPM del motor vs. SPM, consulte el numeral
válvulas de alivio 700-0062-000224 y 700- 10 del presente catálogo.
0062-000320.

6.3.22. Apagar la válvula solenoide 700-

0062-000059 pulsando el botón off de la
solenoide (Imagen 9), asegurando que la
presión disminuya a 0 PSI.

6.3.23. Abrir lentamente la válvula de bola de

alta presión 700-0062-000133, ubicada en el
pedestal P220, y pulse nuevamente el botón
ON de la solenoide para dar inicio al recorrido
ascendente del actuador hidráulico.

6.3.24. Una vez inicie el recorrido

descendente, abrir lentamente el regulador de
flujo 700-0077-000038 ubicado en la unidad
de potencia A100. Con el fin de calibrar la
velocidad de operación.

6.3.25. Observar que el recorrido ascendente

y descendente no presenta sobrepasos con
golpes, respecto de la posición de los
sensores de proximidad.

6.3.26. Si se presentan golpes, repita el

procedimiento reduciendo el recorrido y
verificando la alineación y posición de los
sensores de proximidad.

6.4. Cambio de velocidad

6.4.1. Para aumentar la velocidad de la unidad, abra

lentamente el regulador de flujo 700-0077-
000038 ubicado en la unidad de potencia
A100. Velocidad máxima permitida: la
indicada en la referencia de la máquina en
SPM.

6.4.2. Para disminuir la velocidad de la

unidad cierre lentamente el regulador de flujo

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 11

 7.1.9. Abra lenta y completamente la válvula
de bola de alta presión700-0062-000133
ubicada en el pedestal P220.
7. DESINSTALACIÓN
7.1.10. Active la solenoide 700-0062-000059
7.1. Desinstalación del pedestal, con el fin de recoger el vástago del actuador
AH2205 en su totalidad.
actuador hidráulico y base
7.1.11. Cerrar lenta y completamente la
7.1.1. Esperar a que la unidad se encuentre en su válvula de bola de alta presión 700-0062-
carrera descendente para pulsar 000133 ubicada en el pedestal P220.
constantemente el pulsador de apagado de la
válvula solenoide, hasta que el coupling o el 7.1.12. Apagar la válvula solenoide 700-
tornillo cabezón quede por debajo del sensor 0062-000059.
de proximidad inferior 700-0048-000003.
7.1.13. Apagar la unidad de potencia, de
7.1.2. Abrir totalmente las válvulas de alivio acuerdo al numeral 6.2.
700-0062-000224 y 700-0062-000320.
7.1.14. Abra el cofre eléctrico de la unidad de
7.1.3. Accionar la solenoide 700-0062- potencia y desconecte la alimentación
000059 pulsando el botón ON de la solenoide eléctrica.
(¡Error! No se encuentra el origen de la
referencia.). 7.1.15. Cierre el cofre eléctrico.

7.1.4. Cerrar lentamente las válvulas de 7.1.16. Desconectar la manguera de alta

alivio hasta que el coupling o la platina inferior presión MA5 y la manguera de retorno MA4
del carrier bar suba 1 pie. que conectan la unidad de potencia con el
pedestal.
7.1.5. Cerrar lenta y completamente la
válvula de bola de alta presión 700-0062- 7.1.17. Desconectar los cables de datos
000133 ubicada en el pedestal P220. provenientes de los sensores de proximidad.

7.1.6. Instalar una grapa de tres tornillos en Nota: si la maquina cuenta con monitoreo
la barra pulida haciendo contacto con la remoto, verifique el catálogo correspondiente.
prensa estopa del cabezal del pozo.
7.1.18. Desinstalar los vientos que aseguran
7.1.7. Abrir lentamente la válvula de bola de el pedestal P220 a los anclajes de piso.
alta presión 700-0062-000133 ubicada en el
pedestal P220 con el fin de que la grapa 7.1.19. Subir a la platina superior del pedestal
colocada en la barra pulida se asiente sobre la P220.
prensa estopa del pozo y cierre la válvula de
bola de alta presión 700-0062-000133 7.1.20. Amarrar con una eslinga las orejas de
ubicada en el pedestal P220. izaje del pedestal P220 a un equipo de izaje
(10m y 5ton).
7.1.8. Desenrosque el coupling o carrier bar
de la barra pulida. 7.1.21. Bajarse del pedestal P220.

7.1.22. Con el equipo de izaje tensionar

levemente la eslinga de izaje.

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 12

7.1.23. Desenrosque los tornillos 700-0056- 7.1.37. Instalar BOP. Pumping tee y prensa
000321 y 700-0056-000553 de la platina estopas.
inferior del pedestal P220.
7.1.38. Acople el equipo de izajes a la barra
7.1.24. Retire el pedestal P220 de la base pulida.
ACC7 instalada en el cabezal del pozo.
7.1.39. Con la ayuda del equipo de izaje,
7.1.25. Situar el pedestal y el actuador levante la barra pulida 2 pies.
hidráulico en el suelo en posición horizontal.
7.1.40. Retire la grapa de la barra pulida.
7.1.26. Desinstalar las mangueras MA6 y
MA7 que comunican el pedestal con el 7.1.41. Rosque la BOP, pumping tee y prensa
actuador hidráulico. Use dos baldes de 5 gal estopas al cabezal del pozo.
para drenar los fluidos que se encuentran al
interior de las mangueras MA6 y MA7, líneas 7.1.42. Instale la grapa en la barra pulida por
de retorno y alta presión, y actuador hidráulico encima y haciendo contacto con la prensa
AH220363. estopa.

7.1.27. Desinstalar el actuador hidráulico del 7.1.43. Con ayuda del equipo de izaje
pedestal soltando los tornillos 700-0056- descargue el peso de la sarta de varillas sobre
000321. la prensa estopa.

7.1.28. Ubique el actuador hidráulico AH2205 7.1.44. Desacople el equipo de izajes.

sobre el pedestal P220 en posición horizontal.
Nota: asegúrese de tapar adecuadamente los
7.1.29. Con el equipo de izaje tensione la extremos de las mangueras y líneas
barra pulida con el fin de desinstalar la grapa hidráulicas, así como el actuador hidráulico,
asentada en la prensa estopa del pozo. con el fin de evitar que entren partículas al
interior del circuito hidráulico mientras el
7.1.30. Retirar la grapa. equipo es reinstalado.

7.1.31. Desenroscar la BOP de la base ACC7 7.2. Desinstalación de la unidad

del pedestal P220. de potencia
7.1.32. Desenroscar la base ACC7 del
7.2.1. La unidad de potencia sólo requiere de
cabezal del pozo.
desconexión al pedestal y a la fuente de
potencia.
7.1.33. Instalar la grapa por debajo de la base
ACC7.
Nota: asegúrese de tapar adecuadamente la
descarga de la válvula reguladora de flujo.
7.1.34. Con ayuda del equipo de izaje
descargue el peso de la sarta de varillas sobre
la grapa.

7.1.35. Desacople el equipo de izajes.

7.1.36. Retirar prensa estopas, pumping tee,

BOP y base ACC7.

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 13

 8. MANTENIMIENTO 8.1. Tipo 1 (en los primeros 4 a 6
meses)
Suspenda la operación de la unidad (ponga en
off el breaker general de la unidad, bloquee y
señalice) y asegurarse de conocer la parte a REPUESTOS
intervenir. NECESARIOS No PARTE
HASTA 120 GAL DE
Tenga listos los repuestos, consumibles, ACEITE HIDRÁULICO
personal y herramientas necesarias para ISO 68 NA
ejecutar el mantenimiento.
1 FILTRO DE AIRE 701-0065-000016
Tabla 2. Repuestos mínimos necesarios T1
Verifique la orden de trabajo y la
documentación necesaria como por ejemplo
permisos de trabajo. REPUESTOS POSIBLES No PARTE
1 FILTRO DE SUCCIÓN 701-0019-000100
A continuación, encontrará en la Tabla 1 el 1 FILTRO
resumen de mantenimientos preventivos. RECIRCULACIÓN 701-0019-000104
1 ELASTÓMERO DE
REX OMEGA 700-
REPUESTOS TIPO1 TIPO2 TIPO3
0003-000075 NA
Tabla 3. Repuestos posiblemente requeridos T1
FILTRO DE SUCCIÓN RL C C
FILTRO DE 8.1.1. Circular el aceite por el sistema de
RECIRCULACIÓN RL RL C enfriamiento hasta alcanzar la temperatura
FILTRO DE AIRE C C C ambiente revisando el termómetro 700-0054-
ACOPLE-ELASTÓMERO 00005.
REX OMEGA R C C
B
ACEITE HIDRÁULICO C C C 8.1.2. Inspeccionar mangueras y sus
KIT DE MANGUERAS R R C B respectivos acoples en búsqueda de
CONJUNTO ROTATIVO humedades y goteos.
DE LA BOMBA 45VQ50A R CB C
MANÓMETRO DE ALTA R C C 8.1.3. Apagar la unidad de potencia, de
acuerdo al numeral 6.2.
MANÓMETRO DE BAJA R C C
KIT DE
EMPAQUETADURAS R C C 8.1.4. Retirar las tapas 700-0080-000339 y
700-0080-000338 de los tanques de aceite
RODAMIENTO BOMBA C
hidráulico y 700-0080-000337 (tapa lateral).
SELLO MECANICO
BOMBA C
RODAMIENTOS 8.1.5. Retirar el aceite del tanque de aceite
MOTOR C hidráulico, por la válvula de bola 700-0062-
000252 ubicada en el fondo del tanque,
TERMÓMETRO C
trasvasándolo a un contenedor limpio.
PLC CB
VÁLVULA SOLENOIDE CB 8.1.6. Desinstalar el juego de bridas 700-
SANDBLASTING Y 0014-000069 ubicadas en la succión de la
PINTURA CB bomba. Use un vale pues parte del aceite
Nota: R: revisar, L: limpiar, C: cambiar hidráulico de la máquina saldrá por este punto.
A: Eje, retenedor, rodamiento, sellos, rin 50.
B: Actividad opcional
Tabla 1. Mantenimientos preventivos 8.1.7. Desinstalar la carcasa de la bomba
hidráulica 700-0078-000045, y retirar el

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 14

conjunto rotativo (Consuele el catálogo de la 8.1.18. Girar con la mano y verificar
bomba), de acuerdo a sus hallazgos cambie o visualmente el estado de los elastómeros y
reinstale los sellos y el conjunto rotativo. acople 700-0003-000075 para observar
posibles daños (fisuras, desgarramientos). Si
8.1.8. Instalar la carcasa de la bomba hay daños cámbielos (ver manual REX
hidráulica 700-0078-000045 nuevamente. Omega).

8.1.9. Instalar el juego de bridas 700-0014- 8.1.19. Agregar aceite nuevo los tanques de
000069 ubicadas en la succión de la bomba. aceite, hasta superar 5 cm por encima del
visor de nivel.
8.1.10. Desenroscar el filtro de succión 701-
0019-000100 y filtro de recirculación 701- 8.1.20. Instalar las tapas 700-0080-000339 y
0019-000104 con llave alemana. 700-0080-000338 de los tanques de aceite
hidráulico.
8.1.11. Drenar el filtro de succión 701-0019-
000100 y filtro de recirculación 701-0019- 8.1.21. Instalar tapa lateral 700-0080-000337
000104 dentro de los tanques de aceite
hidráulico. 8.1.22. Si durante la inspección de las
mangueras, evidenció alguna humedad o
8.1.12. Limpiar los tanques internamente con goteo, proceda a ajusta o a cambiar la
bayetilla retirando sólidos. Verificar que no manguera.
queden residuos ni motas dentro de los
tanques. Cierre la válvula de bola 700-0062- 8.1.23. Depositar las bayetillas en un lugar
000252 de drenaje e instale su respectivo apropiado.
tapón 700-0051-000119.
8.1.24. Encender la unidad de bombeo de
8.1.13. Identificar si el filtro de succión 701- acuerdo al numeral 6.1. desaireando el
0019-000100 y filtro de recirculación 701- sistema.
0019-000104 están en buenas condiciones,
es decir no presentan roturas o colapsos. 8.1.25. Cambiar filtro de aire por un nuevo.

8.1.14. Si el filtro de succión 701-0019-

000100 está en buen estado se debe limpiar 8.2. Tipo 2 (12 meses, años
con aire a baja presión (60 psi). impares desde instalación)
8.1.15. Si el filtro de recirculación 701-0019-
000104 está en buen estado se deben REPUESTOS NECESARIOS No PARTE
sumergir en thiner por un periodo de 1 hora y 1 FILTRO DE SUCCIÓN 701-0019-000100
posteriormente se debe limpiar con aire a baja 1 FILRO DE AIRE 701-0065-000016
presión (60 psi). Finalmente enjuagar en 1 ELASTÓMERO DE REX
diésel. OMEGA 700-0003-
000075 NA
8.1.16. Si los filtros están en mal estado se HASTA 120 GAL DE
deben cambiar por nuevos. ACEITE HIDRÁULICO ISO
68 NA
8.1.17. Enroscar filtro de succión 701-0019- 1 MANÓMETRO DE ALTA 700-0036-000103
000100 y filtro de recirculación 701-0019-
000104 con llave alemana.
1 MANÓMETRO DE BAJA 700-0036-000100
Tabla 4. Repuestos mínimos necesarios T2.

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 15

 REPUESTOS POSIBLES No PARTE queden residuos ni motas dentro de los
1 FILTRO tanques. Cierre la válvula de bola 700-0062-
RECIRCULACIÓN 701-0019-000104 000252 de drenaje e instale su respectivo
CONJUNTO ROTATIVO tapón 700-0051-000119
DE LA BOMBA 700-0078-
8.2.9. Instalar un filtro nuevo de succión 701-
000045 VER MANUAL
0019-000100 con llave alemana.
1 MANGUERA RETORNO MA4
1 MANGUERA ALTA 8.2.10. Si el filtro de recirculación 701-0019-
PRESIÓN MA5 000104 está en buen estado se debe sumergir
1 MANGUERA RETORNO MA6 en thiner por un periodo de 1 hora y
1 MANGUERA ALTA posteriormente se debe limpiar con aire a baja
PRESIÓN MA7 presión (60 psi). Finalmente enjuagar en
1 MANGUERA SUCCIÓN 700-0034-000087 diésel y reinstalar.
2 MANGUERA RETORNO 700-0034-000192
Tabla 5. Repuestos posiblemente requeridos T2. 8.2.11. Soltar soporte 700-0098-000218 del
manómetro, desenroscar el manómetro de
8.2.1. Circular el aceite por el sistema de baja 700-0036-000100. Para extraer el
enfriamiento hasta alcanzar la temperatura manómetro retirar tapón de caucho teniendo
ambiente revisando el termómetro 700-0054- cuidado de no regar la glicerina.
000005.
8.2.12. Instalar un manómetro nuevo de baja
8.2.2. Inspeccionar mangueras y sus 700-0036-000100 utilizando teflón líquido y
respectivos acoples en búsqueda de montar nuevamente el soporte 700-0098-
humedades y goteos. 000218.

8.2.3. Apagar la unidad de potencia, de 8.2.13. Desinstalar el juego de bridas 700-

acuerdo al numeral 6.2. 0014-000069 ubicadas en la succión de la
bomba. Use un vale pues parte del aceite
8.2.4. Retirar las tapas 700-0080-000339 y hidráulico de la máquina saldrá por este punto.
700-0080-000338 de los tanques de aceite
hidráulico y 700-0080-000337 (tapa lateral). 8.2.14. Desinstalar la carcasa de la bomba
hidráulica 700-0078-000045, y retirar el
8.2.5. Retirar el aceite del tanque de aceite conjunto rotativo (Consuele el catálogo de la
hidráulico abriendo la válvula de bola 00-0062- bomba), de acuerdo a sus hallazgos cambie o
000252 ubicadas en el fondo del tanque, reinstale los sellos y el conjunto rotativo.
trasvasándolo a un contenedor limpio.
8.2.15. Instalar la carcasa de la bomba
8.2.6. Desenroscar el filtro de succión 701- hidráulica 700-0078-000045 nuevamente.
0019-000100 y filtro de recirculación 701-
0019-000104 con llave alemana. 8.2.16. Instalar el juego de bridas 700-0014-
000069 ubicadas en la succión de la bomba.
8.2.7. Drenar el filtro de succión 701-0019-
000100 y filtro de recirculación 701-0019- 8.2.17. Girar con la mano y verificar
000104 dentro de los tanques de aceite visualmente el estado de los elastómeros y
hidráulico. acople 700-0003-000075 para observar
posibles daños (fisuras, desgarramientos).
8.2.8. Limpiar los tanques internamente con Cambie de forma preventiva el elastómero
bayetilla retirando sólidos. Verificar que no (ver manual REX Omega).

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 16

 1 MANGUERA RETORNO MA6
8.2.18. Instalar la tapa lateral 700-0080- 1 MANGUERA ALTA
000337. PRESIÓN MA7
8.2.19. Desenroscar el manómetro de alta
1 MANGUERA SUCCIÓN 700-0034-000087
700-0036-000103. 1 MANGUERA 700-0034-000198
CONJUNTO ROTATIVO
8.2.20. Instalar el nuevo manómetro de alta DE LA BOMBA 700-0078-
700-0036-000103 utilizando teflón líquido y 000045 VER MANUAL
cinta teflón. RODAMIENTOS BOMBA NA
SELLOS MECÁNICOS
8.2.21. Agregar aceite nuevo a los tanques de BOMBA NA
aceite, hasta superar 5 cm por encima del
MANÓMETRO DE ALTA 700-0036-000103
visor de nivel.
MANÓMETRO DE BAJA 700-0036-000100
8.2.22. Instalar las tapas 700-0080-000339 y KIT EMPAQUETADURAS
700-0080-000338 de los tanques de aceite ACTUADOR HIDRAULICO
hidráulico. DE 5” NA
1 RODAMIENTOS
8.2.23. Si durante la inspección de las MOTOR A100124 VER MANUAL
mangueras, evidenció alguna humedad o 1 TERMÓMETRO 700-0054-000005
goteo, proceda a ajusta o a cambiar la 1 O-RING 701-0017-000388
manguera.
3 O-RING 701-0017-000389
8.2.24. Depositar las bayetillas en un lugar 1 O-RING 701-0017-000390
Tabla 6. Repuestos mínimos necesarios T3.
apropiado.

8.2.25. Encender la unidad de bombeo de

REPUESTOS POSIBLES No PARTE
acuerdo al numeral 6.1. desaireando el
sistema. 1 VÁLVULA SOLENOIDE 700-0062-000059
1 FILTRO 701-0019-000104
8.2.26. Desenroscar el filtro de aire 701-0065- RECIRCULACIÓN
000016 y sustituir por uno nuevo. 2 SENSORES 700-0048-000003
1 PLC 700-0098-000224
1 DISPLAY LCD 700-0098-000229
8.3. Tipo 3 (24 meses, años
2 MANGUERA RETORNO 700-0034-000192
pares) Tabla 7. Repuestos posiblemente requeridos T3.
REPUESTOS NECESARIOS No PARTE
8.3.1. Ralize el procedimiento de desinstalación del
1 FILTRO DE SUCCIÓN 701-0019-000100
pedestal y actuador hidráulico 7.1 hasta el
1 ELASTÓMERO DE REX punto 7.1.27. (omita el punto 7.1.15)
OMEGA 700-0003-
000075 NA 8.3.2. Desconectar todos los cables de
HASTA 120 GAL DE entrada y salida del PLC 700-0098-000224
ACEITE HIDRÁULICO ISO (tenga en cuenta la numeración del cableado).
68 NA
1 MANGUERA RETORNO MA4 Retirar el PLC 700-0098-000224 y el Display
1 MANGUERA ALTA 700-0098-000229 y cámbielo por unos nuevos
PRESIÓN MA5

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 17

de acuerdo a su criterio y la operación real de 8.3.16. Desinstalar y extraer el motor 700-
la máquina. 0038-000064 de la unidad de potencia.

8.3.3. Conectar todos los cables de entrada 8.3.17. Proceder al cambio de rodamientos y
y salida del PLC 700-0098-000224 (tenga en mantenimiento recomendado por el fabricante
cuenta la numeración del cableado). (ver manual del motor).

8.3.4. Instalar la tapa 700-0080-000337 del 8.3.18. Inspeccione las mangueras de retorno
cofre eléctrico de la unidad de potencia. 700-0034-000192 y cámbielas de acuerdo a
criterio (humedades y goteos).
8.3.5. Repita los puntos 8.2.4 a 8.2.11
8.3.19. Instalar e insertar el motor 700-0038-
8.3.6. Desenroscar el termómetro 700-0054- 000064 de la unidad de potencia.
000005.
8.3.20. Conectar los cables eléctricos del
8.3.7. Instalar un termómetro nuevo 700- motor 700-0038-000064.
0054-000005.
8.3.21. Instalar la manzana 700-0003-000093
del ventilador 700-0064-000025.
8.3.8. Cerrar la válvula de bola 700-0062-
000278 ubicada en la succión de la bomba
8.3.22. Instalar el ventilador 700-0064-
700-0078-000045 unidad de potencia.
000025.
8.3.9. Desmontar el elastómero y el acople
8.3.23. Instalar la campana 700-0165-
Rex Omega 700-0003-000075.
000006.
8.3.10. Desmontar la bomba 700-0078-
8.3.24. Instalar la bomba 700-0078-000045
000045 de la campana 700-0165-000006
de la campana 700-0165-000006 ubicadas en
ubicadas en la unidad de potencia. Abra la
la unidad de potencia, asegúrese de cambiar
válvula de bola de la succión de la bomba con
el o-ring 701-0017-000390 de la succión de la
el fin de purgar cualquier contenido de aceite
bomba y el o-ring 701-0017-000388 de la
remanente en el sistema.
descarga de la bomba.
8.3.11. Proceder con el cambio del conjunto
8.3.25. Instalar un nuevo elastómero en el
rotativo, rodamiento y retenedor de la bomba
acople 700-003-000075 Rex Omega, e instale
700-0078-000045 (ver manual de la bomba).
el conjunto en el tren motor de la máquina.
8.3.12. Desinstalar la campana 700-0165-
8.3.26. Cambiar manguera de succión 700-
000006.
0034-000087 solando las abrazaderas 700-
0001-000070.
8.3.13. Desinstalar el ventilador 700-0064-
000025.
8.3.27. Instalar la tapa lateral 700-0080-
000340.
8.3.14. Desinstalar la manzana 700-0003-
000093 del ventilador 700-0064-000025.
8.3.28. Desconectar la manguera de alta
8.3.15. Desconectar los cables eléctricos del presión MA5 y la manguera de retorno MA4
motor 700-0038-000064. que conectan la unidad de potencia con el
pedestal.

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 18

8.3.29. Desinstalar la manguera de retorno 8.3.35. Introducir el pistón 700-0157-000008
700-0034-000198 del actuador hidráulico. en la camisa del actuador hidráulico AH2205,
para esto golpee con un martillo de goma el
8.3.30. Con ayuda de una prensa de cadena, extremo superior del vástago 700-0098-
desenroscar la tapa superior 700-0051- 000264.
000090 del actuador hidráulico AH2205 y
cambiar empaquetadura (Imagen 10). 8.3.36. Desenroscar la contratuerca 700-
0060-000105 de la tapa inferior 700-0051-
000091 o 700-0051-000120 (de acuerdo al
modelo instalado)

8.3.37. Extraer los anillos porta empaque (3 o

2 dependiendo del modelo) 700-0007-000053
en una prensa de banco.
Imagen 10. Tapa superior.
8.3.38. Reemplazar toda la empaquetadura
de la tapa inferior. (Imagen 12 o Imagen 13).
8.3.31. Desenroscar la tapa inferior 700-
0051-000091 o 700-0051-000120 (de acuerdo
al modelo instalado) del actuador hidráulico
AH2205.

8.3.32. Retirar la tapa inferior 700-0051-

000091 o 700-0051-000120 (de acuerdo al
modelo instalado) del actuador hidráulico
AH2205.

8.3.33. Golpear el vástago 700-0098-000264

Imagen 12. Tapa inferior 700-0051-000091.
con un martillo de goma hasta que el pistón
700-0157-000008 salga por el extremo
superior del actuador hidráulico AH2205.

8.3.34. Remplazar la empaquetadura del

pistón (Imagen 11¡Error! No se encuentra el
origen de la referencia.) Use destornillador
pala #2.

Imagen 13. Tapa inferior 700-0051-000120.

8.3.39. Roscar tapa inferior 700-0051-000091

o 700-0051-000120 en la camisa del actuador
AH2205.

8.3.40. Roscar la tapa superior 700-0051-

000090 en la camisa del actuador AH2205.

Imagen 11. Pistón. 8.3.41. Instalar una manguera de retorno

nueva 700-0034-000198 entre el adaptador

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 19

700-0004-000013 de la tapa superior 700- 8.3.54. Revisar que el nivel de aceite es
0051-000090 y el adaptador 700-0004- suficiente (visor de nivel sin burbujas). De lo
000016 de la línea de retorno del actuador contrario adicione aceite.
hidráulico AH2205.
8.3.55. Desenroscar el filtro de aire 701-0065-
8.3.42. Instalar dos mangueras nuevas MA6 y 000016 y sustituir por uno nuevo.
MA7 que conectan el actuador hidráulico
AH2205 al pedestal P220. Recuerde cambiar
el o-ring 701-0017-000389 de la manguera
MA7.

Nota: use teflón líquido Loctite 567, acelerante

7649 y cinta teflón en la conexión NPT.

8.3.43. Realizar procedimiento de instalación

de actuador hidráulico AH2205 y pedestal
P220 de acuerdo al numeral 5.1.

8.3.44. Cambie la manguera MA5 y sus dos

o-ring 701-0017-000389.

8.3.45. Cambie la manguera MA4.

8.3.46. Cerrar la válvula de aguja 700-0062-

000370 ubicada en el pedestal P220.

8.3.47. Desenroscar el manómetro de alta

700-0036-000103.

8.3.48. Instalar el nuevo manómetro de alta

700-0036-000103 utilizando teflón líquido.

8.3.49. Abrir la válvula de aguja 700-0062-

000370 ubicada en el pedestal.

8.3.50. Agregar aceite nuevo a los tanques de

aceite, hasta superar 5 cm por encima del
visor de nivel.

8.3.51. Instalar las tapas 700-0080-000339 y

700-0080-000338 de los tanques de aceite
hidráulico.

8.3.52. Depositar las bayetillas en un lugar

apropiado.

8.3.53. Encender la unidad de bombeo de

acuerdo al numeral 6.1 desaireando el
sistema.

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 20

 9. STOCK MÍNIMO DE
REPUESTOS

Dada la criticidad de algunos elementos, se

recomienda mantener en campo un stock
mínimo de los siguientes repuestos.

REPUESTOS No PARTE
1 PLC 700-0098-000224
1 DASPLAY 700-0098-000229
2 SENSOR DE PROXIMIDAD 700-0048-000003
1 ELASTOMERO E40 DEL
ACOPLE REX OMEGA 700-
0003-000075 NA
1 VÁLVULA SOLENOIDE 700-0062-000059
1 CONJUNTO ROTATIVO DE
LA BOMBA 700-0078-
000045 NA
20 GAL DE ACEITE
HIDRAUICO ISO 68 NA
1 FILTRO DE ACEITE
SUCCION 701-0019-000100
1 FILTRO DE AIRE 701-0065-000016
1 TERMOMETRO 700-0054-000005
1 MANOMETRO 700-0036-000103
Tabla 8. Stock mínimo de repuestos

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 21

10. GRADUACIÓN DE LAS RPM CUANDO SE CUENTA CON UN
VARIADOR DE FRECUENCIA (MAXIMO 3.2SPM)

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 22

11. PLANO ELÉCTRICO

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 23

12. PLANO HIDRÁULICO

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 24

13. TABLA DE FALLAS

FALLA CAUSA PROCEDIMIENTO/CAUSA

Revise el panel de control, si el bombillo de color

amarillo se encuentra encendido, hay una
Paro repentino de la unidad. Recalentamiento
alarma por temperatura de aceite, recircule el
aceite hasta que baje la temperatura (<70°C)
Revise el visor de aceite y verifique fugas.
Posteriormente corrija fugas apretando o
Paro repentino de la unidad. Nivel de aceite bajo cambiando el elemento que genera la fuga.
Llene con aceite hidráulico hasta el nivel
indicado.
Revise que el display del PLC está encendido.
Sino está encendido verifique el estado de la
Paro repentino de la unidad. Desconexión o daño en PLC fuente de voltaje, revise conexiones eléctricas
de la fuente de voltaje y PLC. Si no funciona
debe cambiar el PLC o la fuente de voltaje.
Cambie la solenoide y pruebe. Si no funciona,
Paro repentino de la unidad. Daño en la válvula solenoide
cambie la válvula y la solenoide.
Revise que la temperatura del termostato es de
70°C, ubicar en ese punto si registra una
Paro repentino de la unidad. Termostato no calibrado
calibración distinta, verificar continuidad y
remplazar si está dañado.
Comprobar continuidad en sensores de
Paro repentino de la unidad. Daño en sensores inductivos
proximidad y reemplazar si está dañado.
Ruptura en acople flexible Verificar el estado óptimo del acople y lubricar,
Paro repentino de la unidad.
entre motor y bomba hidráulica si la falla persiste, cambie el acople flexible.
Caída de tensión de Revisar fuente y conexionado eléctrico, reparar
Disminución de potencia
alimentación en caso de encontrar fallas.
Desarmar válvula solenoide, verificar que no
Falla de válvula solenoide por hay elementos que impiden el sello de esta
Disminución de potencia
material particulado válvula. Armar y probar. Si la falla continua, se
debe cambiar la válvula solenoide.
Desconectar manguera de retorno de aceite que
se ubica entre unidad de potencia y pedestal. Si
Daño en empaquetadura de
Disminución de potencia encuentra flujo constante de aceite desmonte el
actuador hidráulico
pedestal y cambie los empaques internos del
actuador hidráulico.
Cerrar válvula de bola ubicada en el pedestal y
revisar que el sistema alcanza la presión
Daño del conjunto rotativo de máxima de seteo en el manómetro de alta. Si no
Disminución de potencia
la bomba se alcanza la presión máxima de seteo proceda
a desmontar el conjunto rotativo para
verificación y posible cambio
Apertura insuficiente de la
Cavitación válvula ubicada en la succión Abrir completamente la válvula.
de la bomba.

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 25

 14. NÚMEROS PARTE

14.1. Unidad hidráulica de bombeo mecánico

ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID

1 A100 UNIDAD DE POTENCIA MOTOR 100 HP 1 EACH
2 P220 PEDESTAL 220” X 3600 LBF 1 EACH
3 AH2205 ACTUADOR HIDRÁULICO 5” X 220” 1 EACH
4 MA4 MANGUERA 1 H-H 1-5/16 JIC 1200 PSI, PARKER, REF:R1 7,5 M
MANGUERA 2" FLANGE 2-13/16" FLANGE 2" NPT M 6000, PARKER,
6 M
5 MA5 REF: R13
6 MA6 MANGUERA 1", PARKER, REF:R1 1,3 M
7 MA7 MANGUERA 2", PARKER, REF:R13 2,3 M

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 26

14.2. Unidad de potencia de 100 HP

ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID

1 NA ESTRUCTURA UNIDAD DE POTENCIA 1 EACH
2 NA TREN MOTOR UNIDAD DE POTENCIA 1 EACH
3 NA LÍNEA DE ALTA PRESIÓN UNIDAD DE POTENCIA 1 EACH
4 NA LÍNEA DE BAJA PRESIÓN UNIDAD DE POTENCIA 1 EACH
5 NA TABLERO DE MANDOS E INSTRUMENTACIÓN UNIDAD DE POTENCIA 1 EACH
6 NA COFRE DE CONTROL UNIDAD DE POTENCIA 1 EACH

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 27

14.3. Estructura unidad de potencia

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 28

 ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID
1 700-0164-000003 CHASIS UNIDAD DE POTENCIA 1 EACH
2 700-0006-000033 TUERCA TIERRA 1 EACH
3 700-0051-000048 TAPON AC 2" NPT M 1 EACH
4 700-0042-000019 PRENSA ESTOPA ALUMINIO 2" 1 EACH
5 700-0080-000336 TAPA LATERAL 1 EACH
6 704-0055-000015 MANIJA 3-1/2”, FIXER, REF: J20316 6 EACH
7 700-0080-000340 REJILLA LATERAL 2 EACH
8 700-0177-000001 REJILLA PROTECCIÓN VENTILADOR 1 EACH
9 700-0080-000290 REJILLA POSTERIOR 1 EACH
10 700-0080-000339 TAPA SUPERIOR TANQUE DESCARGA 1 EACH
11 700-0080-000275 TAPA RADIADOR 1 EACH
12 701-0065-000016 FILTRO AIRE, STAUFF, REF: SVDB 093 1 EACH
ADAPTADOR 3/4” NPT M X 2” NPT M, SERINPET (SIN TUBO
13 700-0004-000300 1 EACH
SOLDADO)
14 700-0004-000013 ADAPTADOR AC 1” NPT X 1-5/16” JIC X 3000 LBS 90° 1 EACH
15 700-0080-000338 TAPA SUPERIOR TANQUE SUCCIÓN 1 EACH
16 700-0080-000254 ESCOTILLA 1 EACH
17 700-0042-000001 PRENSA ESTOPA 1/2” 1 EACH
18 700-0051-000004 TAPON 1/2” M 2 EACH
19 700-0080-000337 TAPA FRONTAL 1 EACH
20 700-0051-000113 TAPA TERMOSTATO 1 EACH
21 700-0004-000029 ADAPTADOR 1" NPT M-M ZINCADO 1 EACH
22 700-0062-000252 VALVULA BOLA 1" 4 TORNILLOS 1000 PSI 1 EACH
23 700-0051-000119 TAPON 1" NPT ZINCADO 1 EACH
24 700-0098-000262 PIE DE AMIGO 1 EACH
25 700-0080-000346 PLATINA PROTECCIÓN BOTONES 1 EACH

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 29

14.4. Tren motor unidad potencia

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 30

 ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID
1 700-0064-000025 VENTILADOR 3 ASPAS SUCCION 29,5
2 700-0003-000093 MANZANA VENTILADOR 1 EACH
MOTOR 100HP 1800 RPM USO SEVERO, WEG, REF:
3 700-0038-000064 1 EACH
PG100183CHCDO
4 700-0003-000075 ACOPLE EJE, MARCA: REX OMEGA, REF: E40 1 EACH
5 700-0165-000006 CAMPANA MOTOR 1 EACH
BOMBA DE PALETAS SIMPLE CON EJE CHAVETA 1-1/4",
6 700-0078-000045 1 EACH
VICKERS REF: 45VQ50A 1A20
7 701-0017-000390 O-RING, REF: 237 D90 1 EACH
8 700-0014-000069 JUEGO BRIDA MEDIA LUNA REF: N° 48 1 EACH
9 700-0062-000278 VALVULA BOLA 3" 6 TORNILLOS ROSCAR 1000 PSI INOX 1 EACH
TERMOSTATO 30-90°C 16A CONEX ½” NPT BULBO 4” X 5/16”,
10 700-0067-000001 1 EACH
CAEM, REF: TU 10B
11 700-0001-000070 ABRAZADERA TORNILLO 84 MM A 90MM 2 EACH
12 700-0034-000087 MANGUERA DE SUCCION 3” 150 PSI 0,15 M
13 700-0024-000102 CODO AC 3" ROSCAR X 150 1 EACH
14 700-0004-000322 ADAPTADOR AC 3" NPT M 3-1/2 P11 1 EACH
15 701-0019-000100 FILTRO ACEITE, SOFIMA, REF:301474FAM115MNB100 1 EACH
16 700-0113-000029 TERMINAL GALVANIZADO CODO CORAZA AMER 2" 1 EACH
17 700-0007-000005 CORAZA AMERICANA 2" 1,4 M
18 700-0113-000032 TERMINAL GALVANIZADO RECTO CORAZA AMER 2” 1 EACH

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 31

14.5. Línea alta presión unidad

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 32

 ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID
1 701-0017-000388 O-RING, REF: 225 D90 1 EACH
2 700-0014-000077 JUEGO BRIDA MEDIA LUNA REF: # 24 1 EACH
ACOPLE DESCARGA BOMBA 1-1/4” NPT M X 3000
3 1 EACH
700-0004-000316 LBS, SERINPET
CHEQUE 1-1/4" NPT 5 PSI DE APERTURA, VICKERS,
4 1 EACH
700-0023-000081 REF: DT8P1-10-05-11
5 700-0004-000009 ADAPTADOR AC 1-1/4" NPT M-M 1 EACH
VÁLVULA DE ALIVIO 1-1/4" NPT X 1-1/4" NPT 3000 PSI,
6 1 EACH
700-0062-000224 VICKERS, REF: CT10-F30
ADAPTADOR AC 1-5/8" BOSS M X 1-1/4" NPT M,
7 1 EACH
700-0004-000311 SERINPET
8 701-0017-000391 O-RING, REF: 920 D90 3 EACH
VÁLVULA DE ALIVIO 1-5/8" BOSS X 1-5/8" BOSS 3000
9 1 EACH
700-0062-000320 PSI, VICKERS, REF: CS-H10-FV-30
700-0004-000314 ADAPTADOR AC 1-5/8" BOSS M X 2-1/2" UN M,
10 700-0004-000315 1 EACH
700-0004-000296 SERINPET
11 701-0017-000392 O-RING, REF: 932 D90 2 EACH
REGULADOR FLUJO UNIDIRECCIONAL CHECK 2-1/2,
12 700-0077-000038 1 EACH
PARKER, REF:F3220

13 700-0004-000321 ADAPTADOR AC 2-1/2" UN M X FLANGE 2”, SERINPET 1 EACH

14 700-0014-000130 JUEGO BRIDA MEDIA LUNA REF: # 32 1 EACH

15 701-0017-000389 O-RING, REF: 228 D90 1 EACH
16 700-0015-000151 BUSCHING AC 9/16" BOSS M 1/4" NPT H, SERINPET 2 EACH

17 ADAPTADOR 1/4" NPT M X 3/8" OD INOX, SWAGELOK 4 EACH

700-0004-000216
18 700-0058-000018 TUBING ACERO INOX 3/8" CAL 0,065 M 2 M
19 700-0052-000097 TEE ACERO INOX 3/8" OD X OD X OD, SWAGELOK 1 EACH
20 700-0062-000059 VALVULA SOLENOIDE CETOP 3, VICKERS 1 EACH

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 33

14.6. Línea baja presión unidad de potencia

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 34

 ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID
1 701-0019-000104 FILTRO ACEITE, EUROFIL, REF:ARH 508*203*1-1/4" NPT 1 EACH
2 700-0169-000002 AMORTIGUADOR HIDRAULICO 1-1/4” NPT X 4” X 23”, SERINPET 1 EACH
3 700-0004-000009 ADAPTADOR AC 1-1/4" NPT M-M 1 EACH
4 700-0023-000085 CHEQUE HORIZONTAL BRONCE 1-1/4" ROSCADO 150 PSI 2 EACH
5 700-0034-000192 MANGUERA 1-1/4 H 1-5/8 JIC M 1-1/4 NPT 900 PSI 1,38 M C/U
6 700-0004-000099 ADAPTADOR AC 1-1/4" NPT M 1-5/8" JIC M 2 EACH
7 700-0052-000112 TEE AC 1-1/4 ROSCAR 3000 PSI 2 EACH
8 700-0015-000095 BUSHING AC 1-1/4 NPT 1/4 NPT 3000 PSI 2 EACH
9 700-0004-000216 ADAPTADOR 1/4" NPT M X 3/8" OD INOX MARCA: SWAGELOK 3 EACH
10 700-0004-000272 ADAPTADOR AC 1-5/8" BOSS M X 1-1/4" NPT M 1 EACH
11 700-0004-000009 ADAPTADOR AC 1-1/4" NPT M 1-1/4" NPT M 1 EACH
VÁLVULA AGUJA 3/8" OD X 3/8" OD 6000 PSI INOX MARCA:
12 700-0062-000368 1 EACH
SWAGELOK
13 700-0061-000191 UNION SIMPLE AC 1/4" NPT 1 EACH
14 700-0098-000218 SOPORTE PARA MANÓMETRO DE 2-1/2" EN LAMINA 1 EACH
15 700-0036-000100 MANÓMETRO 2-1/2 0 A 300 PSI CT 1/4 INOX 1 EACH
16 700-0058-000018 TUBING ACERO INOX 3/8" CAL 0,049 M 1 M

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 35

14.7. Tablero de mandos e instrumentación unidad potencia

ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID

700-0098-000256 PILOTO ON SOLENOIDE, WEG, REF CABEZA: CSW-SD2-WH,
1 1 EACH
700-0026-000025 REF BLOQUE: CSW-BIDL-2E26
2 700-0043-000012 PULSADOR ON SOLENOIDE, SIEMENS, REF: 3SB3602-0AA41 1 EACH
3 700-0043-000027 PULSADOR OFF SOLENOIDE, SIEMENS, REF: 3SB3603-0AA21 1 EACH
700-0098-000260 PILOTO INDICADOR TEMPERATURA ALTA ACEITE, WEG, REF
4 1 EACH
700-0026-000023 CABEZA: CSW-SD3-WH, REF BLOQUE: CSW-BIDL-3E26
5 700-0043-000003 PARO DE EMERGENCIA, SIEMENS, REF: 3SB3603-1HA20 1 EACH
6 700-0080-000341 PLATINA BOTONES 1 EACH
7 700-0056-000352 TORNILLO BRISTOL 3/8” X 1-1/2" INOX 8 EACH
8 700-0030-000030 SELECTOR 2 POSICIONES, SIEMENS, REF: 3SB3602-2KA11 1 EACH
700-0098-000261 PILOTO INDICADOR DISPARO TÉRMICO, WEG, REF CABEZA:
9 1 EACH
700-0026-000024 CSW-SD1-WH, REF BLOQUE: CSW-BIDL-1E26
10 700-0043-000027 PULSADOR OFF MOTOR, SIEMENS, REF: 3SB3603-0AA21 1 EACH
11 700-0043-000012 PULSADOR ON MOTOR, SIEMENS, REF: 3SB3602-0AA41 1 EACH
700-0098-000256 PILOTO ENCENDIDO MOTOR, , WEG, REF: CSW-SD2 WH CSW-
12 1 EACH
700-0026-000025 BIDL-2E26
13 700-0054-0000005 TERMOMERO 3” -20 A 120 C, 1/2" NPT BULBO 4" CT, WIKA 1 EACH
VISOR Y SENSOR DE NIVEL VERTICAL 5", STAUFF, REF: SNK-
14 700-0098-000067 1 EACH
127-C

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 36

14.8. Cofre de control unidad de potencia

ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID

700-0098-000224 PLC, ALLEN BRADLEY, REF: MICRO 810
1 1 EACH
700-0098-000229 DISPLAY LCD 1.5 REF: 2080-LCD
2 700-0068-000025 RELE 24v DC 14 PINES 1 EACH
3 700-0012-000041 BORNERA, SIEMENS, REF: 8WA1 12 EACH
FUENTE DE PODER 24DC 120W, AUTONICS, REF: SPB-
4 700-0010-000038 1 EACH
240-24
BREAKER BIPOLAR 2 A RIEL OMEGA, SIEMENS,
5 700-0013-000107 1 EACH
REF:5SY6202-7

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 37

14.9. Pedestal de 220”

ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID

1 NA ESTRUCTURA PEDESTAL 220" 1 EACH
2 NA CIRCUITO HIDRAULICO PEDESTAL 220" 1 EACH
3 NA CIRCUIDO ELÉCTRICO PEDESTAL 220" 1 EACH

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 38

14.10. Estructura pedestal 220”

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 39

 ESTRUCTURA PEDESTAL
ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID
1 700-0056-000321 TORNILLO HEXAGONAL 1" X 4" G8 7 EACH
2 700-0008-000037 ARANDELA 1" 14 EACH
3 700-0008-000037 WASA HIERRO 1" 14 EACH
4 700-0060-000050 TUERCA 1" G8 14 EACH
5 NA ESTRUCTURA 1 EACH
6 700-0040-000013 PISTA GUÍA CARRIER BAR 2” X 2” X 1/4" 1 EACH
7 700-0056-000553 TORNILLO HEXAGONAL 1" X 5" G8 1 EACH
8 700-0026-000281 PLATINA AJUSTE 1” 1 EACH

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 40

14.11. Circuito hidráulico pedestal 220”

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 41

 ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID
1 700-0058-000018 TUBING INOXIDABLE 3/8 OD 0.7 M
2 700-0004-000216 ADAPTADOR DE 1/4 NPT X 3/8 OD INOXIDABLE 2 EACH
3 700-0015-000165 BUSHING DE 1" NPT X 1/4 NPT X 3000 PSI 1 EACH
4 700-0052-000020 TEE AC 1" X 3000 LBS 1 EACH
5 700-0059-000024 LINEA DE RETORNO 1" SCH 40 1 EACH
6 700-0004-000157 ADAPTADOR AC 1" NPT M 1-5/16" JIC M 1 EACH
7 700-0014-000126 BRIDA DOBLE 3 EACH
700-0059-000189
700-0047-000028
8 LINEA DE ALTA PRESION 2" SCH 160 1 EACH
700-0014-000130
700-0061-000190
9 700-0062-000133 VALVULA BOLA 2" NPT X 3000 1 EACH
10 700-0051-000107 TAPON 1/2" NPT X 3000 PSI 2 EACH
11 700-0062-000370 VALVULA AGUJA DE 1/2 NPT INOXIDABLE X 6000 1 EACH

12 700-0036-000103 MANOMETRO 4" DE 0 A 3000 PSI CV 1/2 NPT 1 EACH

13 700-0004-000016 ADAPTADOR AC 1" NPT H 1-5/16" JIC M 1 EACH

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 42

14.12. Circuito eléctrico pedestal 220”

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 43

 ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID
1 700-0048-000003 SENSOR PROXIMIDAD SUPERIOR, REF: PRT30-10DO 1 EACH
700-0059-000165
2 700-0022-000003 TUBO 2" 1 EACH
700-0061-000173
3 700-0014-000124 BRIDA SOPORTE SENCILLA 2" 2 EACH
4 700-0048-000003 SENSOR PROXIMIDAD INFERIOR, REF: PRT30-10DO 1 EACH
5 700-0089-000153 TAPA SENSOR, SERINPET 2 EACH
6 700-0060-000068 TUERCA M40, SERINPET 4 EACH
7 700-0098-000152 CAPSULA SENSOR, SERINPET 2 EACH
8 700-0080-000081 PLATINA SOPORTE SENSOR, SERINPET 2 EACH
9 700-0042-000001 PRENSAESTOPA 1/2” 5 EACH
10 700-0098-000086 SOPORTE PARA TUBERIA 2" 2 EACH

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 44

14.13. Actuador de 220” 5”

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 45

 ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID

1 NA DISCO SOPORTE ACTUADOR 1 EACH

2 700-0004-000016 ADAPTADOR AC 1" NPT H 1-5/16" JIC M 2 EACH
700-0029-000024
EACH
3 700-0007-000054 LINEA DE RETORNO 1” 1
4 700-0034-000198 MANGUERA 1 H-H 1-5/16 JIC 90G XXL 1200 PSI 0.3 M
5 700-0004-000013 ADAPTADOR AC 1" NPT M 1-5/16" JIC M 90° 1 EACH
6 700-0051-000090 TAPA SUPERIOR 1 EACH
7 700-0020-000009 CAMISA HIDRAULICA ØINT 5 ØEXT 5-3/4 1 EACH
700-0095-000045 CARRIER BAR
EACH
8 702-0067-000002 COUPLING 1
9 700-0015-000150 BUSHING 3/4 X 1/2 NPT X 3000 PSI 1 EACH
10 700-0062-000370 VALVULA AGUJA 1/2 NPT X 6000 PSI INOX 1 EACH
11 700-0051-000107 TAPON AC 1/2 NPT M ROSCADO 3000 PSI 1 EACH
12 700-0098-000264 VASTAGO PL-SP-1001-10 REV:1 1 EACH
701-0017-000404
EACH
13 701-0017-000341 ORING + BACKUP, REF:255 D90 1
14 701-0017-000343 EMPAQUE BANDA DE FRICCION, REF: 612-500-050 2 EACH
15 700-0157-000008 PISTON 1 EACH
16 700-0060-000088 TUERCA VASTAGO 1 EACH
17 701-0017-000388 ORING, REF:225 D90 2 EACH
18 701-0017-000002 EMPAQUE PISTON, REF: PSQ-80 2 EACH
700-0051-000091 C1:1
EACH
19 700-0051-000120 CONJUNTO TAPA INFERIOR C2:1
C1:3
EACH
20 701-0017-000003 EMPAQUE POLYPACK REF: RTUB25-2,00-37 C2:4
C1:3
EACH
21 700-0007-000053 ANILLO PORTA EMPAQUE TAPA INFERIOR C2: 2
701-0017-000394 C1:3
EACH
22 701-0017-000338 ORING + BACK, REF:232 D90 C2: 3
700-0060-000105 C1:1
EACH
23 700-0060-000089 CONTRA TUERCA TAPA INFERIOR C2: 1
701-0017-000393
EACH
24 701-0017-000337 ORING + BACK REF:248 D90 2
25 NA CUERPO TAPA INFERIOR 1 EACH
C1:1
EACH
26 701-0017-000339 EMPAQUE BANDA DE FRICCION, REF: 612-225-050 C2: 2
27 701-0017-000405 BUFFER, REF: KR-20003 1 EACH
28 701-0017-000406 ORING REF:253 D90 1 EACH
C1:2
EACH
29 701-0017-000401 EMPAQUE RASPADOR, REF: ST-200-XL-PM C2: 3

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 46

14.14. Accesorios y equipos complementarios

ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO ACCESORIOS CANT UNID

1 ACC1 MANGUERA DRENAJE A CONTRAPOZO 2 EACH
2 ACC2 TEMPLETES ACTUADOR (TENSORES, GUAYA Y PERROS) 4 EACH
3 ACC3 TEMPLETES PEDESTAL (TENSORES, GUAYA Y PERROS) 4 EACH
4 ACC4 ANCLAJES 4 EACH
5 ACC5 COUPLING/CARRIERBAR 1 EACH
6 ACC6 COLECTOR 1 EACH
7 ACC7 BASE DE PEDESTAL 1 EACH
8 ACC8 SUSTITUTO 3-1/2" EUE 1 EACH

ACC9
BRIDA MEDIALUNA No. 32 CON TORNILLOS, WASAS Y
9 PAR
TUERCAS 3
ACC10
CABLE DE CONTROL ENTRE PÉDESTAL Y UNIDAD DE
10 EACH
POTENCIA 1

ITEM # PARTE EQUPOS COMPLEMENTARIOS CANT UNID

1 NA VARIADOR DE FRECUENCIA 1 EACH

2 NA CABLE DE CONTROL ENTRE VARIADOR Y UP 1 EACH

NA ACCESORIOS ELECTRICOS PARA CONEXIÓN ENTRE
3 EACH
VARIADOR Y UP 1
4 NA SISTEMA DE MONITOREO 1 EACH

5 NA CELDA DE CARGA 1 EACH

6 NA CABLE DE DATOS 1 EACH

7 NA SENSOR DE DESPLAZAMIENTO 1 EACH

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 47

 15. NOTAS SOBRE ESTE CATÁLOGO

Revisiones: son cambios en el diseño de una misma referencia de UHBM.

Versiones: son cambios en la información del catálogo de cada revisión, usualmente correcciones
de erratas, ampliación de información, correcciones en procedimientos, entre otros.

El chasis de su equipo de potencia contará con una marca de la Revisión correspondiente, use la
última versión del catálogo correspondiente para cualquier maniobra (instalación, operación,
mantenimiento, etc). Consulte con el área de ingeniera de Serinpet con el fin de actualizar la versión
de su catálogo.

Para pedir una pieza haga uso del número parte indicado en el catálogo. Adicionalmente indique la
revisión marcada en el chasis de la máquina. Por ejemplo:

2 O-RING REF:228 P22036221 R2

QTY MATERIAL NUMERO PARTE REVISÓN

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 48

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 49
 MANUAL UHBM MODELO VII @ 100HP
SERINPET
(VARIADOR)

MANUAL UHBM VII @ 100HP R1V1 50