Tercera Entrega Procesos Industriales
Tercera Entrega Procesos Industriales
Tercera Entrega Procesos Industriales
EN PLANTAS DE PRODUCCION
- Disponibilidad
III ARGUMENTACION - Eficiencia
- Calidad.
El indicador OEE es catalogado una herramienta de
medición de confiabilidad midiendo los valores de: Ventajas.
-Disponibilidad (incluye los equipos de trabajo) Nos deja medir adecuadamente un proceso ayudando a
-Rendimiento (de los equipos) determinar dónde están las áreas de oportunidad y
podemos determinar acciones correctivas para de esa
-Calidad (del producto fabricado) forma poder proyectar una mejora.
B. Como se calcula
Rendimiento = Tiempo de Ciclo Ideal / (TO /
La OEE es directamente proporcional a los tres Total de Unidades Producidas)
parámetros. Su valor se calcula como el producto de
ellos: Las pérdidas por calidad representan el porcentaje
de unidades que cumplen las especificaciones
OEE = Disponibilidad × Rendimiento × Calidad (conformes) sobre el total de unidades producidas.
Las unidades conformes son las que cumplen desde
Todos los parámetros toman valores comprendidos entre
0 y 1, o porcentualmente entre 0% y 100%, por lo que la la primera vez con las especificaciones, las
OEE también se sitúa entre ambos valores. Los extremos retrabajadas se consideran no conformes por más
representan la improductividad total (OEE=0) y la que se puedan recuperar. Este parámetro de calidad
se calcula como: unidades/hora, por lo que el Tiempo de Ciclo Ideal, su
inversa es:
Calidad = Unidades conformes / Total de
Tiempo de Ciclo Ideal = 1/(Capacidad Nominal)
Unidades Producidas
TCI = 1/(400unidades/hs) = 0,0025hs/unidades
C. Clasificación según OEE
El rendimiento será entonces:
Según los valores de OEE se pueden clasificar máquinas,
Rendimiento = Tiempo de Ciclo Ideal / (TO / Total de
líneas de producción o plantas completas de la siguiente
Unidades Producidas)
manera:
Rendimiento= 0,0025 hs/unidades / (820hs / 275.654
unidades) = 0,840
OEE < 0,65 : Inadmisible
0,65 ≤ OEE < 0,75 : Regular Por último, resta calcular el parámetro calidad:
0,75 ≤ OEE < 0,85 : Aceptable
Calidad = Unidades Conformes / Total de Unidades
0,85 ≤ OEE < 0,95 : Buena
Producidas
OEE ≥ 0,95 : Excelente (World Class)
Calidad= (275.654-512) / 275.654 = 0,998
D. Ejemplo para hallar el OEE
Con los tres parámetros fundamentales podemos ya
calcular la OEE:
Supongamos que tenemos una máquina inyectora de
plástico que fabrica una determinada pieza, capaz de OEE = Disponibilidad × Rendimiento × Calidad
producir (según asegura el fabricante) 400 OEE = 0,988 × 0,840 × 0,998 = 0,8287
unidades/hora.
de manera porcentual:
Se registra el comportamiento de la máquina durante 854
horas seguidas, dentro de las cuales existieron 24hs de OEE (%) = 82,87%
paros programados por mantenimiento. Producto de
distintos imprevisto se detuvo la máquina durante un
total acumulado de 10 horas, no contempladas en un Se puede clasificar a la máquina como ACEPTABLE.
comienzo. Durante el tiempo operativo se produjeron
275.654 unidades, de las cuales sólo 512 fueron V. CONCLUSIONES
defectuosas (414 no conformes de manera irreversible y
En donde haya una relación de trabajo hombre máquina,
98 reprocesadas, aunque a efectos del cálculo esto no
teniendo en cuenta los sistemas métricos de la eficiencia
interesa).
global de equipos. , se obtienen una serie de resultado,
Primero calculemos el Tiempo Total de Producción los cuales se analizan y se identifican una oportunidades
(TPO), el cual está dado idealmente por: de mejora.
TPO = Tiempo Total de Trabajo - Tiempo de La herramienta OEE proporciona información sobre la
Paradas Planificadas efectividad de una maquina especifica o una línea de
producción al referenciar la efectividad con el máximo
TPO = 854hs - 24hs = 830hs absoluto de disponibilidad, velocidad y calidad.
Luego, debemos contemplar las paradas imprevistas para Podemos focalizarnos en las perdidas y con ello en el
calcular el Tiempo de Operación (TO): potencial de mejora existente y al multiplicar los tres
componentes se convierte en un indicador que refleja el
TO = TPO - Paradas no programadas cociente entre lo que estamos fabricando y lo que en
teoría deberíamos estar fabricando durante un periodo de
TO= 830hs - 10hs = 820hs
tiempo concreto.
La disponibilidad, entonces, estará dada por: Como indicador el OEE no puede ser corrompido una
vez que los estándares han sido establecidos no tiene
Disponibilidad = TO/TPO sentido dar información incorrecta. Los equipos de
TO/TPO = 820hs / 830hs = 0,988 producción solo podrían ocultar al proporcionar
información errónea que perdida es la mayor o que
Ahora veamos el parámetro de rendimiento. La mejoras tendrán el efecto deseado.
capacidad nominal dada por el fabricante es de 400
REFERENCIAS
[7] http://ctcalidad.blogspot.com/2016/07/que-es-la-oee-y-
como-se-calcula-ejemplo.html