PRIMER INFORME

PRODUCCIÓN DE UREA APLICADA EN FERTILIZANTES.

Presentado A:

INGENIERO DIEGO PALACIO

Presentado por:

AGUIRRE MEDINA JOHANNA MARÍA 2072797

BARBOSA MURILLO YULI STEFANNY 2093299

BARRERA RIOS LUIS ALEJANDRO 2073421

BELTRÁN HERNANDEZ OSCAR OSWALDO 2081592

CARVAJAL GUALDRÓN LUIS FERNANDO 2093292

CORREDOR DÍAZ DANIEL 2060056

IBAÑEZ RIAÑO PAOLA ANDREA 2082334

MALAGÓN CUADROS ANA MILENA 2083778

MEJÍA DUARTE YECICA ANDREA 2094152

SANCHEZ OJEDA YISSETH MARIOTTE 2073255

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍAS FÍSICOQUÍMICAS
ESCUELA DE INGENIERÍA QUÍMICA
BUCARAMANGA
2014
 INTRODUCCIÓN

Colombia se perfila como un país con el potencial para ser una despensa
internacional, para satisfacer la demanda de más de

Los tres productos básicos para la elaboración de fertilizantes son a partir de la

urea, fosfato diamónico y cloruro de potasio. En Colombia en el 2013 se
importaron 500.000 toneladas de urea [1]. Al comparar los precios a nivel
internacional y los que tienen que pagar los agricultores colombianos en Colombia
por un kilo de fertilizantes, superan los del exterior entre el 30% y el 50%. Un kilo
de urea se consigue fuera de las fronteras en $897 y las sociedades que lo
hicieron en Colombia lo venden a $ 1.248. [2] Según los datos reportados en el
DANE se importan más urea que la que producimos, Venezuela en el 2014
importa 109.267.887 kilogramos con un valor de $ 84.433.434.307 en pesos [3].

En Colombia, por su parte, este proceso es relativamente escaso contando con

pocas empresas productoras de urea, a pesar de ser uno de los países con el
consumo más alto de acuerdo con cifras del Banco Mundial (2013). Cabe resaltar
que las importaciones colombianas de Urea provienen principalmente de Rusia
(29%), Venezuela (20%), Trinidad y Tobago (14%) y Ucrania (13%).
Para los campesinos, estas diferencias inciden mucho en la rentabilidad del
campo, porque para abonar una hectárea de tierra ellos tiene que invertir hasta el
30% del total de los costos mínimos de producción de sus cultivos.[4]

En el presente proyecto se diseñará una planta industrial de producción de urea,

donde se estudiarán las variables que intervienen en el proceso como lo es
estudio de mercadeo, capacidad de la planta a instalar, costo de transporte de
materia prima y de equipos, diagramas BFD Y PFD, operaciones para el
funcionamiento, simulación en hysys para la obtención del producto y
almacenamiento.
 1.DESCRIPCION GENERAL DEL PROCESO

SÍNTESIS DE LA UREA

La UREA es un compuesto químico cristalino e incoloro, de formula CO(NH 2)2,

también conocida como carbamida, carbonildiamida o acido arbamídico.

La síntesis de la urea a nivel industrial se realiza a partir de amoníaco (NH 3)

líquido y dióxido de carbono (CO 2) gaseoso. La reacción ocurre en dos etapas. En
la primera etapa, los reactivos mencionados forman un producto intermedio
llamado carbamato de amonio y, en la segunda etapa, el carbamato se deshidrata
para formar urea.

Las velocidades de las reacciones son diferentes. La primera etapa es mucho más
rápida que la segunda, con lo cual el carbamato intermedio se acumula. Además,
la primera reacción no se verifica por completo, por lo que también quedan
amoníaco y dióxido libres. En adición a esto, debe mencionarse que el carbomato
es un producto altamente corrosivo, por lo cual se requiere degradar la parte de
carbamato no convertido a urea en sus reactivos de origen, y luego volver a
formarlo [5].

2.FUENTES DE LA MATERIA PRIMA

Para elaborar nuestro producto que es la urea necesitamos de materia prima

amoniaco anhidro y CO2, se relacionan las posibles empresas nacionales
proveedoras:

a) AMONIACO ANIHIDRO: en estado liquido

 ABOCOL
 FERTICOL
 COLQUIMICA

b) CO2 en estado gaseoso

 PRAXAIR
 MACROGAS
 CRYOGAS SA
 REFICAR
 ECOPETROL-BARRANCABERMEJA S.A
Como escenario pesimista, se debe considerar la posibilidad de que estos
proveedores no cuenten con la cantidad necesaria demandada por el proceso de
producción. Se propone la alternativa de importar materia prima. Anexo A.
LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA.

La localización de la planta se determina por medio de diferentes factores,

contemplados a continuación.

 Localización de la materia prima: Determinar la ubicación de la

planta cerca a la fuente de materia prima, ahorraría costos y fletes de
transporte. Es fundamental establecer las rutas más cercanas que
impliquen menos gastos adicionales.
 Suministro de agua y energía eléctrica: Los servicios industriales
son de vital importancia para satisfacer la demanda de los trabajadores
de la planta y de los equipos en operación.
 Vías de acceso: El terreno es un factor importante a identificar, ya que
este determinará las vías de acceso de materia prima y producto.
 Costo del terreno: Se establece a partir de los costos por metro
cuadrado del terreno.
 Mano de obra: La ubicación de la planta debe contar con personal
calificado, con conocimientos y experiencia en la planta.
 Transporte: El costo del transporte puede fluctuar de acuerdo a la
ubicación de la planta, proovedores y clientes la ubicación de la
empresa que suministra materia prima y la ubicación de la región de
mayor consumo del producto.
 Humedad Relativa: Es importante almacenar la urea en lugares con
baja humedad relativa debido a que la urea es higroscópica.

Alternativas posibles:

1. Cartagena: Es la capital del departamento de Bolívar y posee una superficie de

709.1 km², cuenta con una de las más grandes refinerías del país y su puerto
permite la conexión e intercambio mercantil entre Colombia y otros países, la
localización de la planta se encuentra ubicada sobre la vía principal, la carrera 56,
que por ser vía principal se encuentra pavimentada y tiene facilidad de conexiones
con otras vías de la región.

La materia prima será transportada desde REFICAR [6] (Dióxido de Carbono) y

ABOCOL [7] (Amoniaco) hasta la planta por medio falta poner de gasoductos que
permiten tener un abastecimiento continuo para suplir las necesidades de la
planta.

Falta la Humedad relativa es del 90%, la cual es muy alta y no permite el fácil
almacenamiento de nuestro producto.

Cartagena cuenta con más de una compañía encargada en la producción de

energía hidroeléctrica, entre ellas, C.I. International Fuels Ltda, Enercolsa S.A., y
Electrificadora del Caribe S.A; esto resulta ventajoso para nuestra planta puesto
que brindan la energía necesaria para el funcionamiento de todos los equipos.
También cuenta con una planta de tratamiento de aguas residuales.

El puerto que está ubicado en Cartagena es favorable para la planta, ya que

permite conexiones con otros estados cuales estados?.

El transporte vía marítima aumentará nuestros costos ya que deben pagarse

impuestos arancelarios y cuotas de importación.

Los compradores del producto final se encuentran en departamentos como

Boyacá Antioquia, Caldas, Santander, etc. Lo cual representa un problema debido
a las grandes distancias entre Cartagena y estos lugares, incrementando el costo
de los fletes.

El costo por metro cuadrado en la ciudad de Cartagena fluctúa en Precio promedio

por metro cuadrado nuevo en Cartagena: $3.987.089 Precio promedio por metro
cuadrado usado: $ 1.900.000 y $3.676.731. ELTIEMPO, Precio del metro
cuadrado en Colombia [8].

2. Barrancabermeja:espacio es un municipio ubicado en el departamento de

Santander con 1.154 km² de superficie, actualmente es sede de las refinería más
grande con la que cuenta el país; posee su propia empresa de servicios públicos
especializada en los negocios de generación y distribución de energía eléctrica
llamada Merilectrica S.A y cuenta con su propia planta de tratamientos de agua
llamada Aguas Barrancabermeja S.A, tiene el privilegio de contar con el rio
Magdalena, el cual puede asegurar el constante suministro de agua tratada y
energía para la empresa [9].

En Barrancabermeja el metro cuadrado de un terreno tiene el costo de

aproximadamente $ 1.100.000 a 1.500.000 [10] Precio del metro cuadrado en
Colombia La ubicación de la empresa será en un punto neutral entre la refinería y
la zona de industrial de Barrancabermeja, por donde pasa una de las vías
principales, la calle 71, que se encuentra debidamente pavimentada. Por estar
sobre una vía principal ,cuenta con facilidad a otras vías de acceso del municipio.

La materia prima será transportada desde Ecopetrol (Dióxido de Carbono) y

Ferticol (Amoniaco) hasta la planta por medio de gasoductos que permiten tener
un abastecimiento continuo para suplir las necesidades de la planta y disminuir en
costos de transporte especial para este tipo de fluidos.

La Humedad relativa del 72%, la cual es medianamente favorable para el

almacenamiento de nuestro producto.
Barrancabermeja cuenta con vías seguras y en buenas condiciones para
transportar los equipos que requiere la planta, además cuenta con el rio navegable
más importante del país lo que permite el uso del transporte fluvial para el
transporte de equipos, insumos y productos.

La ubicación de este municipio permite el fácil envió de producto a los clientes

debido a su cercanía con estos y a sus diferentes alternativas de transporte.

La mano de obra que se encuentra en el municipio es calificada y puede ser

transladada desde ciudades cercanas como Bucaramanga el cual cuenta con
centros educativos de alta calidad.

3. Bogotá: Capital de la república de Colombia con una superficie de 1.587 km², la

planta se localizara en la zona industrial, sobre la avenida Cali y la avenida
Boyacá vías principales de Bogotá, esto permite facilitar el transporte de materia
de prima desde refinerías de Ecopetrol.

La materia prima se transportara por medio de transporte terrestre especial para

este tipo de fluidos desde las refinerías de Ecopetrol y teniendo en cuenta la alta
demanda que requiere la planta, los costos de este serian muy altos.

Humedad relativa del 72 %, la cual es medianamente favorable para el

almacenamiento de nuestro producto.

La empresa de acueducto, alcantarillado y aseo, es la responsable de proveer

agua en todos los sectores de Bogotá.

Algunas de las empresas encargadas de suministrar energía en Bogotá se

encuentran en la zona industrial por tanto no habrá insuficiencia de este servicio.

Los equipos que requiere la planta se pueden encontrar con mayor facilidad en el
sector industrial, y ser transportada en tracto camiones.

Además de ser un lugar con atractiva posibilidad de clientes, cuenta con

excelentes vías de acceso y cortas distancias para el transporte del producto.

El metro cuadrado fluctúa entre $ 1.684.277 y $ 2.332.840, Precio del metro

cuadrado en Colombia [11].

Cuenta con las universidades más importantes del país, lo que permite acceder a
personal altamente calificado fácilmente.

ANALISIS:
 Tabla 1.Análisis de factores ponderados

Puntuación:

 1 a 3 no favorece el proceso
 4 a 7 favorece parcialmente el proceso
 8 a 10 favorece totalmente el proceso.

De esta manera podemos concluir que Barrancabermeja es la ciudad que cumple

en mayor medida con los requisitos necesarios para la localización de la planta,
por esta razón será la seleccionada como ubicación final de la misma.

PROEEDORES DE MATERIA PRIMA

FERTICOL

El estudio de mercado es una de las fuentes más importantes de un proyecto,

siendo el promotor para la creación de una empresa o para tomar decisiones en
una ya establecida en el mercado. El mercado define el futuro del proyecto o de la
empresa y por tanto el conocimiento de su evolución y sus tendencias futuras, es
una estrategia fundamental. En un proyecto es el factor más influyente que
determina el tamaño de la planta industrial [12].

La producción de amoniaco diario es de 65 Ton, actualmente cuenta con una gran

oferta comercial ya que su actual planta de urea no se encuentra en
funcionamiento.

ECOPETROL

El Dióxido de Carbono, proveniente de la Refinería Ecopetrol S.A., se transportará

de forma segura a través de un gasoducto de alta presión y temperatura ambiente.
[13]. Debe tenerse en cuenta que durante el transporte, se pueden generar fugas,
aunque son pequeñas en los gasoductos, por tal razón se debe asegurar que el
CO2 esté seco, para evitar la corrosión en el acero de carbono-manganeso usado
para la elaboración de los gasoductos.

La producción de CO2 diario es de 111 Ton, (Ver memorias: Producción dióxido

de carbono Ecopetrol), dando un valor de producción alto y permitiendo
contemplar esta empresa como nuestro proveedor.

PRODUCTOS SUSTITUTIVOS

Productos sustitutivos

Existen otros fertilizantes nitrogenados que pueden aplicarse en lugar de la urea,

estos son: amoniaco anhídrido liquido con un contenido del 82.35% de nitrógeno,
nitrato de amonio solido con un contenido del 35%, sulfato de amonio solido con
20.5%, fosfato de amonio solido con 18%, triple 17?, los dos últimos fertilizantes
además de nitrógeno, proporcionan fosforo y potasio (el fosfato de amonio
contiene nitrógeno y fosforo, el triple 17 contiene los tres elementos. [14]

LA OFERTA Y LA DEMANDA

Estudiar la oferta y la demanda tanto de las materias primas necesarias en la

planta como el producto final producido, es de vital importancia, debido a que
determinan qué tan viable es el proyecto frente al mercado.

Se puede entender como demanda, a la cantidad de bienes y/o servicios que los
consumidores están dispuestos a adquirir, mientras que la oferta, se refiere a la
cantidad que los vendedores quieren y pueden vender. El DANE (Departamento
Encargado de las Estadísticas en Colombia), reporta la oferta Nacional de cada
materia prima, insumo o producto anualmente, mediante la EAM (Encuesta Anual
Manufacturera).

 Oferta Nacional
La Oferta a nivel Nacional, está reportada en el Cuadro 6.2. Colombia. Producción
y ventas de artículos durante el año y existencias de productos terminados a 31
de diciembre, Total Nacional. (Ver: memorias de cálculo_Oferta Total Nacional).
Los datos históricos ofertados de materia prima y producto se encuentran en el
Anexo B.

 Demanda Nacional
La Demanda a nivel Nacional, está reportada en el Cuadro 6.1. Colombia.
Producción y ventas de artículos durante el año y existencias de productos
terminados a 31 de diciembre, Total Nacional. (Ver: memorias de
cálculo_Demanda Total Nacional). Los datos históricos demandados de materia
prima y producto se encuentran en el Anexo C

PROYECCIONES DE OFERTA Y DEMANDA

El diseño de una planta industrial, debe contar con un estudio de mercado el cuál
estime cuál será la oferta de materias primas en un futuro y cuál será la demanda
del producto a fabricar. Éste estudio indica la viabilidad de la construcción de la
planta, así como la capacidad a instalar de la misma. El estudio inicia con la
búsqueda de información histórica y actual, que permite proyectar el
comportamiento en un futuro [15]. Según los datos estadísticos del DANE, se
proyectaron hasta el año 2022 (un periodo de 10 años). Se obtuvieron las
tendencias de la tabla 2. Dichas proyecciones se basaron en el método lineal de
la función de Excel TENDENCIA. (Ver: memorias de cálculo_Capacidad a instalar
Nacional)

Tendencias de las proyecciones

Cantidad Ofrecida Decreciente

Amoniaco

Cantidad Demandada Creciente

Oferta Efectiva decreciente
Cantidad Ofrecida decreciente
Dióxido de
carbono

Cantidad Demandada decreciente

Oferta Efectiva creciente
Cantidad Demandada creciente
Urea

Cantidad Ofrecida decreciente

Demanda Efectiva creciente
Tabla 2. Tendencia de las proyecciones Amoniaco, Dióxido de carbono y Urea entre
2004-2012

- Para las materias primas la oferta efectiva = Cantidad ofrecida – Cantidad

demandada, indicando que se tiene disponibilidad de materia prima para
operar la planta.
- Para el producto la demanda efectiva = Cantidad demandada – Cantidad
ofertada, indicando que existe un mercado demandante del producto fabricado.
A partir de la tabla 2, se puede deducir que sí existirá mercado para la venta del
producto fabricado, debido a que la tendencia de la demanda efectiva de la urea
es creciente. El dióxido de carbono presenta una tendencia creciente de oferta
efectiva, esto quiere decir que en el futuro se dispondrá de dióxido de carbono
para la producción. Sin embargo, la situación es preocupante con el amoniaco
anhidro, pues la tendencia de la oferta efectiva de materia prima decrece. El
comportamiento futuro decreciente de la oferta de materia prima, puede generar
problemas en la producción, ya que no habrá el suficiente amoniaco anhidro ni
dióxido de carbono disponible nacionalmente para la planta. En ese caso, la
solución sería importar cantidades de otros países. Ver (Anexo D) en parentesis

CAPACIDAD A INSTALAR

 Consideraciones generales:

- Se evaluará la producción y compra tanto de materia prima como de producto

a nivel nacional, a partir de los datos obtenido de la Encuesta Anual
manufacturera (EAM) del DANE, con el fin de determinar la viabilidad de la
producción de urea a partir de amoniaco y dióxido de carbono a nivel nacional.
- La información histórica está comprendida entre el 2002 hasta el 2012, debido
a la disponibilidad de información en ese rango de tiempo.
- La proyección de oferta y demanda de materias primas y producto será para 10
años desde el 2012. Por tanto, se diseñará la planta hasta el 2022.
- La oferta efectiva > 0 para las materias primas, indica que se tiene
disponibilidad de materia prima para operar la planta.
- La demanda efectiva > 0 para el producto, indica que existe un mercado
demandante del producto fabricado.
- La capacidad de la planta a instalar se calcula contemplando un porcentaje de
utilización del 80% de su capacidad total según la heurística.
- El factor tecnológico, que es el mismo coeficiente estequiométrico, se
determina a partir de la reacción de la producción de urea.
El cálculo de la capacidad a instalar de la planta, en primera instancia, contempla
las proyecciones de oferta y de demanda tanto de materias primas como de
producto. Esto con el fin de encontrar la oferta efectiva (Materia prima) y la
demanda efectiva (producto). Además, el factor tecnológico, se requiere para dejar
todos los valores en función de unidad del producto.

Teniendo en cuenta que la capacidad de producción de la planta, está

determinada por la cantidad disponible de materia prima o de producto, se
procede a graficar la oferta efectiva y la demanda efectiva y se escoge la curva
con menor cantidad disponible, es decir, el reactivo límite de la producción.

Finalmente, se halla un porcentaje de utilización para cada año de la proyección

(2013-2022) teniendo en cuenta que el promedio del porcentaje de utilización de
los 10 años futuros debe ser del 80%.(Ver: memorias de cálculo_Capacidad a
instalar Nacional). Las Proyecciones demanda y oferta del amoniaco anhidro,
dióxido de carbono y urea para el cálculo de la oferta y demanda efectiva están en
el .Anexo E.

El reactivo límite según producción nacional es el dióxido de carbono, como se

puede apreciar en la gráfica 10, como la envolvente inferior.

Demanda y oferta efectiva

Materia prima y producto
450,000
400,000
350,000
300,000 Urea
NH3
Ton/año

250,000 CO2
200,000
150,000
100,000
50,000
0
2012 2014 2016 2018 2020 2022 2024

Gráfica 10. Demanda y oferta efectiva materias primas y producto

La capacidad de la planta tomando como reactivo límite (Envolvente inferior) al

dióxido de carbono utilizando la opción FUNCIÓN OBJETIVO de Excel, es de
10.182 Ton/año, se puede ver en la tabla 3.
Reactivo límite(CO2) % Utilizado
7.511 74
7.350 72
7.594 75
8.187 80
8.355 82
8.784 86
8.378 82
8.176 80
8.411 83
8.713 86

Promedio 80

Capacidad instalar 10.182

(Función objetivo),
Ton/año
Tabla 3. Capacidad a instalar de la planta de producción de urea

La capacidad a instalar se refiere a la cantidad de urea que se puede producir a

partir de la materia prima disponible en el mercado nacional. A partir de las
relaciones molares de la reacción, para producir 10.182 Ton/año de urea se
necesitan 5.747 Ton/año de amoniaco anhidro y 7.444 ton/año de dióxido de
carbono, ver tabla 4. (Ver: memorias de cálculo_Cálculos estequiométricos)

Compuestos Flujo másico, Flujo másico, Flujo másico,

Ton/año Kg/año Ton/dia
Urea 10.182 10.182.000 30
Amoniaco 5.747 5.746.698 17
anhidro
Dióxido de 7.444 7.444.355 22
carbono
Tabla 4. Relaciones molares y másicas para producir 10.812 Ton/año de urea

MATERIAS PRIMAS

ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA:

 El dióxido de carbono es un gas no inflamable, no tiene color ni olor y se puede

encontrar en estado líquido o gaseoso. Este gas es aproximadamente 1.5
veces más pesado que el aire. Debido a que el CO2 es un gas inerte, no se
requiere de recipientes hechos de materiales especiales para su
almacenamiento. Sin embargo, en altas concentraciones, ante la presencia de
humedad se puede formas ácido carbónico, por lo que es necesario utilizar
materiales resistentes a este ácido. El dióxido de carbono en estado líquido
puede almacenarse en grandes recipientes con capacidades de 5 toneladas en
adelante. La presión del CO2 dentro del tanque debe estar entre 17,22 Kg/cm2
(245 psig) y 21,44 Kg/cm2 (305 psig). Los tanques para almacenamiento de
CO2 poseen un aislamiento de polieuretano con una barrera de vapor que
provee protección contra el medio ambiente a la interperie. Estos son
fabricados en acero al carbón, de acuerdo a las normas ASME. [16]
 El amoniaco Anhidro, es una sustancia tóxica y corrosiva que puede causar
daño a las personas y al medio ambiente en casi de fugas o derrames. Por
norma de seguridad, el amoniaco debe almacenarse a una temperatura menor
a los 50°C en un lugar bien venteado separarlo de los gases oxidantes u otros
materiales oxidantes. [17]. Su almacenamiento se realizará en tanques de baja
presión por tratarse de amoniaco ´liquido en áreas destinadas para esta
materia prima, evitando así el contacto con otras sustancias y por consiguiente
posible accidentes. [18]

TRANSPORTE DE MATERIA PRMIA

Ya que la planta estará ubicada en la ciudad de Barrancabermeja, se cuenta con
las fuentes de materias primas en la misma ciudad: la empresa Ecopetrol S.A.
será el proveedor de la cantidad de Dióxido de Carbono necesaria y la empresa
Ferticol del Amoniaco Anhidro.

 El Dióxido de Carbono, proveniente de la Refinería Ecopetrol S.A., se

transportará de forma segura a través de un gasoducto de alta presión y
temperatura ambiente [19]. Debe tenerse en cuenta que durante el transporte,
se pueden generar fugas, aunque son pequeñas en los gasoductos, por tal
razón se debe asegurar que el CO2 esté seco, para evitar la corrosión en el
acero de carbono-manganeso usado para la elaboración de los gasoductos.

El Amoniaco Anhidro suministrado por la empresa Ferticol, será transportado

hasta la planta a través en carro tanques que cumplan las especificaciones
necesarias para el transporte de esta sustancia [20]

COSTOS DE TRANSPORTE

 El costo del transporte de CO 2 por gasoducto depende de factores como la

cantidad transportada y de la distancia. Adicional a eso, se deben tener los
costos del acero del cual están fabricados los gasoductos. Los costos
estimados para el transporte por gasoducto oscilan entre 1 y 8 dólares por
cada tonelada de CO2 [21].

PRECIO DE LAS MATERIAS PRIMAS

 Precio Histórico oferta nacional del Amoniaco Anhidro:

AÑO CANTIDAD, CANTIDAD, VALOR COP/Kg COP/Ton

Kg Ton
2004 109,057,000 109,057 70,341,765 645 645,000
2005 126,225,000 126,225 82,424,925 653 653,000
2006 121,893,000 121,893 81,546,417 669 669,000
2007 158,460,900 158,461 106,010,342 669 669,000
2008 187,576,102 187,576 131,303,272 700 700,000
2009 103,492,000 103,492 50,947,835 492 492,288
2010 114,325,000 114,325 79,427,494 695 694,752
2011 127,518,000 127,518 115,618,020 907 906,680
2012 89,445,296 89,445 109,391,597 1,223 1,223,000
Tabla 5. Valor de las Ton, Kg de Amoniaco Anhidro de oferta Nacional 2004-2012.

Proyección del precio de oferta nacional del Amoniaco Anhidro: (Ver:

memorias de cálculo_Precio oferta Nacional)
 PROYECCIÓN DE PRECIO DEL AMONIACO
ANHIDRO
2,000,000
1,800,000
1,600,000
1,400,000
COP$/Ton

1,200,000
1,000,000
800,000
600,000
400,000
200,000
0
2000 2005 2010 2015 2020 2025
AÑO

Grafica 11. Proyección del precio de oferta de amoniaco anhidro

 Precio Histórico demanda nacional Amoniaco Anhidro:

AÑO CANTIDAD, Kg CANTIDAD, VALOR COP/Kg COP/Ton

Ton

2004 109,057,000 109,057 70,341,765 645 645,000

2005 126,225,000 126,225 82,424,925 653 653,000
2006 121,893,000 121,893 81,546,417 669 669,000
2007 158,460,900 158,461 106,010,342 669 669,000
2008 187,576,102 187,576 131,303,272 700 700,000
2009 103,492,000 103,492 50,947,835 492 492,288
2010 114,325,000 114,325 79,427,494 695 694,752
2011 127,518,000 127,518 115,618,020 907 906,680
2012 89,445,296 89,445 109,391,597 1,223 1,223,000
Tabla 6. Valor de las Ton, Kg de Amoniaco Anhidro de demanda Nacional 2004-2012

Proyección del precio de demanda nacional del Amoniaco Anhidro: (Ver:

memorias de cálculo_Precio demanda Nacional)
 PROYECCIÓN DE PRECIO DEL
AMONIACO ANHIDRO
3,000,000
2,500,000
2,000,000
COP$/Ton

1,500,000
1,000,000
500,000
0
2000 2005 2010 2015 2020 2025
AÑO

Grafica 13. Proyección del precio de demanda amoniaco anhidro

 Precio Histórico oferta nacional del Dióxido de carbono :

AÑO CANTIDAD, Kg CANTIDAD, VALOR COP/Kg COP/Ton

Ton
2004 10,093,598 10,094 13,478,665 1,335 1,335,368
2005 10,344,666 10,345 14,827,649 1,433 1,433,362
2006 10,595,734 10,596 8,514,163 804 803,546
2007 11,696,303 11,696 17,648,757 1,509 1,508,918
2008 10,631,530 10,632 11,212,132 1,055 1,054,611
2009 5,467,712 5,468 6,942,857 1,270 1,269,792
2010 8,075,843 8,076 10,021,764 1,241 1,240,956
2011 10,689,445 10,689 12,233,579 1,144 1,144,454
2012 10,539,463 10,539 14,377,145 1,364 1,364,125
Tabla 7. Valor de las Ton, Kg de Dióxido de Carbono de oferta Nacional 2004-2012

Proyección del precio de oferta nacional del Dióxido de Carbono: (Ver:

memorias de cálculo_Precio oferta Nacional)
 PROYECCIÓN DE PRECIO DEL DIOXIDO
DE CARBONO
1,600,000
1,400,000
1,200,000
COP$/Ton

1,000,000
800,000
600,000
400,000
200,000
0
2000 2005 2010 2015 2020 2025
AÑO

Grafica 14. Proyección de la oferta nacional del Dióxido de Carbono

 Precio Histórico demanda nacional del Dióxido de carbono:

AÑO CANTIDAD, Kg CANTIDAD, VALOR COP/Kg COP/Ton

Ton
2004 845,868 154 840,396 994 5,453,540
2005 787,441 223 880,367 1,118 3,942,724
2006 5,202,957 251 1,953,463 375 7,797,602
2007 3,094,788 328 1,821,202 588 5,548,723
2008 940,654 257 1,411,127 1,500 5,488,012
2009 1,119,750 345 1,813,895 1,620 5,254,347
2010 1,680,367 1,063 2,230,308 1,327 2,098,363
2011 1,955,975 652 2,699,221 1,380 4,143,017
2012 1,311,613 443 2,132,445 1,626 4,811,962
Tabla 8. Valor de las Ton, Kg de Dióxido de Carbono de demanda Nacional 2004-2012

Proyección del precio de demanda nacional del Dióxido de Carbono: (Ver:

memorias de cálculo_Precio demanda Nacional)
 PROYECCIÓN DE PRECIO DEL DIOXIDO
DE CARBONO
9,000,000
8,000,000
7,000,000
COP$/Ton 6,000,000
5,000,000
4,000,000
3,000,000
2,000,000
1,000,000
0
2000 2005 2010 2015 2020 2025
AÑO

Grafica 15. Proyección de la demanda del Dióxido de Carbono

Presentaciones del Amoniaco y el Dióxido de carbono:

Según las cotizaciones que se dieron a las siguientes empresas para la obtención
del amoniaco anhidro:

Empresa cantidad Precio COP

 Quimitet 35 Ton 2.400
 Arilab 2.5Ton 105.908
Tabla 9. Cotización de amoníaco anhidro

PRODUCTO UREA

ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO UREA:

- FICHA TÉCNICA:referenciar
 Fórmula molecular: (NH2)CO(NH2)
 Peso molecular: 60
 Contenido de N: 46,5%

La urea es un sólido cristalino blanco con el punto de fusión en 133 °C. No existe
un auténtico punto de ebullición, ya que la descomposición comienza a tener lugar
antes de que se alcance la ebullición. Su olor es ligeramente amoniacal.
La urea no es tóxica si se ingiere o entra en contacto con la piel, pero irrita la piel y
los ojos. El calentamiento en un lugar cerrado puede producir un aumento de
presión y la rotura física del contenedor.
Debe evitarse la mezcla de urea con ácido nítrico para que no se forme nitrato de
urea, que tiene propiedades explosivas.

EMPAQUE:
El producto debe ser embalado en 50 kilogramos netos. (Cincuenta kilogramos) en
bolsas de polipropileno con
polietileno de revestimiento son suficientes para garantizar la
llegada segura del producto al destino.

El saco utilizado para el envasado de la urea deben ser impermeables y estar

sellado o cerrado correctamente para evitar la penetración de la humedad, debe
mostrar una resistencia adecuada al deterioro producido por las condiciones
meteorológicas a las que pueda estar expuesto, deben resistir la contaminación
por agua y aceite. Por estas razones los sacos más utilizados son los sacos de
politeno y polipropileno. En los sacos suele haber pequeños orificios para la
estabilidad de la pila. Es necesario tomar precauciones en las actividades de
manipulación para que no se produzcan agujeros en los sacos.

Los sacos deben estar etiquetados con claridad para que sus contenidos estén
indicados. Las normativas nacionales e internacionales también deben observarse
[22].

ALMACENAMIENTO UREA

Es muy importante asegurar las mejores condiciones durante el almacenamiento,

es decir, se debe contar con un lugar seco, fresco, ventilado y libre de cualquier
agente contaminante, utilizando “tarimas” o “camas” para el estibado en el caso de
productos envasados.
En general la urea como fertilizante, bajo condiciones adecuadas de
almacenamiento y una vez envasada, no se degradan y conserva íntegras sus
propiedades fisicoquímicas y la concentración de nutrientes sin mayores
alteraciones. No es recomendable almacenarla por prolongados periodos de
tiempo ya que por su capacidad higroscópica, toma humedad del ambiente y se
compacta o apelmaza, por efecto de la presión y el peso ejercido en las estibas de
sacos. [23]

No almacenar la urea con materiales inflamables o combustibles, como gasolina,

aceite, azufre, heno, paja, sustancias orgánicas y productos químicos reactivos,
como ácidos u oxidantes, donde puedan contaminar la urea o afectarla en caso de
incendio.

TRANSPORTE UREA

La forma más habitual de despacho para Urea es por camión, bolsa o barco. El

modo es determinado por la necesidad del cliente y su ubicación geográfica.

Los principios esenciales para el almacenamiento se aplican del mismo modo para
el transporte, es decir: evitar la contaminación especialmente entre sustancias
incompatibles. No debe estar permitido fumar en las áreas de carga y descarga
mientras se manipule el producto.
Proporcionar información adecuada sobre los riesgos y la seguridad del producto.
No se debe cargar los sacos dañados. Asegurarse de que las cubiertas de las
unidades de transporte están limpias, libres de sustancias incompatibles y de
protuberancias que puedan dañar los sacos antes de cargar el producto.

Transporte por carretera

 Se debe obligar a los conductores a mantener el control de la carga

durante todo el viaje y a prestar atención cuando el vehículo esté aparcado,
teniendo en cuenta las medidas de seguridad.
 No permitir que los vehículos entren en los almacenes a no ser que tengan
los depósitos vacíos o no tengan fugas de combustible.
 Los vehículos no se deben aparcar en las áreas de almacenamiento a
menos que estén siendo cargados o descargados. No se debe dejar el
motor de los vehículos encendido, a menos que se estén vigilando.
 Para urea envasada, se aplica lo siguiente:
 Distribuir la carga de forma homogénea en toda la superficie del
vehículo, siempre que resulte razonable para mantener la
estabilidad del mismo.
 Cubrir y fijar bien el material envasado de forma segura después
de su carga.
 Para urea en granel, se aplica lo siguiente:
 Asegúrese de que el vehículo está limpio y seco y que se examina
antes de cargarlo.
 El compartimento de la carga se deberá construir a partir de
materiales impermeables, no combustibles.
 Se deberá utilizar un recubrimiento no dañado para cubrir todo el
compartimento de manera adecuada.
 Si los vehículos incluyen una instalación de calentamiento de la carga, esta
deberá apagarse durante el transporte la urea como fertilizante.

PRECIO DEL PRODUCTO

 Precio Histórico oferta nacional:

AÑO CANTIDAD, Kg CANTIDAD, VALOR (miles COP$/Kg COP$/Ton

Ton de pesos)
2004 238.000 238 137.564 578 578.000,00
2005 2.424.850 2.425 1.309.419 540 540.000,00
2006 7.344.200 7.344 4.090.719 557 556.999,95
2007 2.891.963 2.892 2.747.365 950 950.000,05
2008 3.117.232 3.117 2.877.808 923 923.193,38
2009 3.342.500 3.343 3.008.250 900 900.000,00
2010 5.846.093 5.846 3.935.589 673 673.199,86
2011 3.703.000 3.703 3.266.629 882 882.157,44
 2012 1.052.250 1.052 929.137 883 883.000,24
Tabla 10. Valor de las Ton, Kg de Urea a nivel Nacional 2004-2012

Proyección del precio de oferta nacional de la Urea: (Ver: memorias de

cálculo_Precio oferta Nacional)

PROYECCIÓN DE PRECIO DE LA UREA

1,400,000.00
1,200,000.00
1,000,000.00
COP$/Ton

800,000.00
600,000.00
400,000.00
200,000.00
0.00
2000 2005 2010 2015 2020 2025
AÑO
Grafi
ca 16.Proyección de la oferta de Urea

Estos datos fueron tomados de DANE, se asumiría que todas las toneladas que
hay en el mercado se vendieron en su totalidad. Ver Anexo F

PRESENTACIONES Y CALIDAD DE LA UREA:

Quedo en arial 11
La urea se presenta como un sólido cristalino y blanco de forma esférica o granular. Es
una sustancia higroscópica, es decir, que tiene la capacidad de absorber agua de la
atmósfera y presenta un ligero olor a amoníaco.

Comercialmente la urea se presenta en pellets, gránulos, o bien disuelta, dependiendo de

la aplicación.

Existen tres tipos de urea como fertilizante:

a. Urea granulada que tiene un tratamiento al granulo con formaldehido que le da

dureza al granulo y evita la perdida de nitrógeno durante el almacenaje.

b. Urea perlada, no pose dicho tratamiento razón por la cual es un producto con más
polvillo, más des uniformidad en tamaño de grano y más absorción potencial de
humedad durante el almacenamiento.

c. Urea liquida: mayor volatilización, no se recomienda su uso.

Comercialmente se encuentra con los siguientes nombres:

 NOMBRE
UREA PERLADA
UREA GRANULAR
UREA 46%
UREA 46 % GRADO 46-0-0
UREA PRILLED 46-0-0
UREA GRANULADA LUCROSA
UREA RECUBIERTA CON AZUFRE PQP
UREA AGRICOLA GRADO 46-0-0
Tabla 12.Nombres Comerciales de la Urea

La urea se vende con la fórmula 46-00-00, que indica que por cada 100 kg de
fertilizante hay 46 kg de nitrógeno y los ceros indican que no contiene ni fosforo ni
potasio. Son cerca de 96 empresas q comercializan urea para uso fertilizante. La
urea es el fertilizante nitrogenado sólido comercial con mayor concentración de
nitrógeno, 46 %. Referencias?
DIAGRAMA DE BLOQUES (BFD)

G
ráfica 19. Diagrama de bloques planta de producción de urea.

referencia
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO (PFD)

Gráfica 20. Diagrama de flujo de proceso planta de producción de urea.

referencia
quitar hoja
DESCRIPCION DETALLADA DEL PROCESO

Almacenaje y acondicionamiento de NH3

1. Recepción almacenaje y acondicionamiento de amoniaco: el amoniaco se

compra en XXX presentación y se almacena en el tanque TK-201 a presión
y temperatura ambiente se acondiciona por medio del intercambiador de
calor E-201 y se succiona por medio de las bombas P-201 para alimentar el
reactor R-301
2. Recepción almacenaje y acondicionamiento de CO2: es adquirido por
gasoducto de la refinería ECOPETROL de Barrancabermeja y se almacena
en el tanque TK-202 para luego ser enviado a compresión P-201 para
alimentar el reactor
3. Reactor: el amoniaco El amoníaco líquido, el dióxido de carbono gaseoso, y
la solución de carbamato son cargadas continuamente al reactor de síntesis
R-301 donde ocurren dos reacciones sin conversión completa en las cuales
se genera carbamato de amonio que a su vez se descompone en urea y
agua dando como efluente de salida aurea, NH3, CO2, H2O e inertes
4. Descomposición: al efluente del reactor se le disminuye la presión por
medio de válvulas PV-401 y se pasa a través del intercambiador de calor E-
401 para descomponer el carbamato en NH3 y CO2 para posterior
separación
5. Separación: la solución fluye al separador de alta presión SC-401 retirando
NH3 y CO2 en forma de gas formándose una solución acuosa de
carbamato en el intercambiador E-501 y se bombea con E-501 para su
recirculación al reactor R-301.
La solución de urea se envía al intercambiador de calor E-601 de baja
presión para posterior separación de gases en la solución de urea caliente
6. Concentración: El efluente de E-601 se alimenta al separador de baja
presión SC-601 con el cual se pueden eliminar los gases de NH3, CO2,
vapor de agua he inertes enviados a venteo, la solución de urea se
almacena en el tanque pulmón TK-601 y por medio de bombas P-601 se
filtra F-601 para eliminar compuestos inertes obteniéndose urea al 90.5%
7. Granulación: la urea liquida se lleva a la cima de la torre de granulación T-
701 la cual cae siendo rociada como gotas de urea que va solidificando y
aglomerando en contracorriente de aire que fluye por tiro natural que se
origina por la diferencia de temperatura entre la parte superior y la base de
la torre, cayendo en la banda transportadora que lo lleva a la disposición del
empaquetamiento
8. Disposición del producto: la urea granulada se empaquetara en lonas de
polipropileno en presentación de 50 kg.
referencias
 ANEXOS
Anexo A. Fuentes importadas de materia prima

Amoniaco Anhidro.

Para la obtención del amoniaco se importara desde México, ubicada en la zona

sur del estado de Veracruz aproximadamente a 25 km de la costa del golfo de
México, la planta de producción de amoniaco al 99.5% de pureza, llamada
COMPLEJO PETROQUÍMICO COSOLEACAQUE. Disponible en:
http://mx.kompass.com/c/petroquimica-cosoleacaque-s-a-de-c-v/mx022986/

. México produce 4.45 kg de amoniaco neto a $ 50,63 dólares. Mientras que

estados unidos produce 2,50 kilogramos netos de amoniaco a $ 704,05 dólares
Base de datos DANE, Disponible en:
http://www.dane.gov.co/files/investigaciones/industria/eam/pasos.html. Se
escoge México como importador principal por el tiempo de llegada vía marítima
por el océano pacifico, por la tasa de cambio del peso, y por la mayor producción y
bajo costo comparado a estados unidos.

Puerto Recipientes Cap. instalada

(ton/dia)
Cosoleacaque 6 esferas de 11.000
almacenamiento
Salina cruz 2 tanques 40.000
criogénicos
Pajaritos 1 tanque 20.000
criogénico
1 tanque 20.000
Topolobanpo criogénico
Tabla 2. Datos de importación de amoniaco en México.

CO2 en estado gaseoso

Para obtener el CO2 se importa desde Estados unidos, DAKOTA GASIFICATION

COMPANY ubicada a 5 km al noroeste de Beulah, Dakota del norte [3]. Esta
captura 2.5 a 3 millones de toneladas métricas de CO2 por año. Es un flujo de
CO2 muy seco con el 96% de pureza. Se escoge Estados Unidos por ser en
América con una producción de 4.20725 de kilogramos a $ 25.23121 dolares base
de datos DANE Disponible:
http://www.dane.gov.co/files/investigaciones/industria/eam/pasos.html
 Anexo B. Cantidades ofrecidas de materia prima y producto

- Amoniaco:
AÑO CANTIDAD CANTIDAD VALOR DE
PRODUCIDA, Kg PRODUCIDA, PRODUCCIÓN, $COP
Ton
       
2004 109.057.000 109.057 70.341.765
2005 126.225.000 126.225 82.424.925
2006 121.893.000 121.893 81.546.417
2007 158.460.900 158.461 106.010.342
2008 187.576.102 187.576 131.303.272
2009 103.492.000 103.492 50.947.835
2010 114.325.000 114.325 79.427.494
2011 127.518.000 127.518 115.618.020
2012 89.445.296 89.445 109.391.597
Tabla 3. Producción Amoniaco a nivel Nacional 2004-2012

- Dióxido de carbono

AÑO CANTIDAD CANTIDAD VALOR DE

PRODUCIDA, Kg PRODUCIDA, Ton PRODUCCIÓN, $COP

       
2004 10.093.598 10.094 13.478.665
2005 10.344.666 10.345 14.827.649
2006 10.595.734 10.596 8.514.163
2007 11.696.303 11.696 17.648.757
2008 10.631.530 10.632 11.212.132
2009 5.467.712 5.468 6.942.857
2010 8.075.843 8.076 10.021.764
2011 10.689.445 10.689 12.233.579
2012 10.539.463 10.539 14.377.145
Tabla 4. Producción Dióxido de carbono a nivel Nacional 2004-2012

o Cantidades ofrecidas de producto

- Urea
AÑO CANTIDAD CANTIDAD VALOR DE
PRODUCIDA, Kg PRODUCIDA, PRODUCCIÓN,
Ton $COP
        
2004 238.000 238 137.564
2005 2.424.850 2.425 1.309.419
2006 7.344.200 7.344 4.090.719
2007 2.891.963 2.892 2.747.365
2008 3.117.232 3.117 2.877.808
2009 3.342.500 3.343 3.008.250
2010 5.846.093 5.846 3.935.589
2011 3.703.000 3.703 3.266.629
2012 1.052.250 1.052 929.137
Tabla 5. Producción Urea a nivel Nacional 2004-2012

Anexo C. Cantidades demandadas de materia prima

- Amoniaco
AÑO CANTIDAD CANTIDAD VALOR DE
COMPRADA, Kg COMPRADA, Ton COMPRA, $COP
       
2004 154.101 154 328.914
2005 223.289 223 523.816
2006 250.521 251 527.205
2007 328.220 328 852.726
2008 257.129 257 546.292
2009 345.218 345 943.749
2010 1.062.880 1.063 1.688.354
2011 651.511 652 1.473.444
2012 443.155 443 906.243
Tabla 6. Compra Amoniaco a nivel Nacional 2004-2012

- Dióxido de carbono
AÑO CANTIDAD CANTIDAD VALOR DE
COMPRADA, Kg COMPRADA, COMPRA, $COP
Ton
       
2004 845.868 846 840.396
2005 787.441 787 880.367
2006 5.202.957 5.203 1.953.463
2007 3.094.788 3.095 1.821.202
2008 940.654 941 1.411.127
 2009 1.119.750 1.120 1.813.895
2010 1.680.367 1.680 2.230.308
2011 1.955.975 1.956 2.699.221
2012 1.311.613 1.312 2.132.445
Tabla 7. Compra Dióxido de carbono a nivel Nacional 2004-2012

- Urea
AÑO CANTIDAD CANTIDAD VALOR DE
COMPRADA, Kg COMPRADA, COMPRA, $COP
Ton
       
2004 47.871.645 47.872 37.910.071
2005 37.359.831 37.360 32.233.351
2006 41.641.821 41.642 36.798.499
2007 47.373.826 47.374 43.018.130
2008 87.906.430 87.906 117.461.175
2009 125.763.804 125.764 97.349.292
2010 162.812.927 162.813 114.293.540
2011 196.242.952 196.243 183.987.608
2012 140.362.458 140.362 136.662.238
Tabla 8. Compra Urea a nivel Nacional 2004-2012

Anexo D. Proyecciones de demanda y oferta2004-2012.

o Proyecciones materia prima

- Amoniaco

Amoniaco
Q ofertada
200,000
180,000
160,000
140,000
120,000
Ton/año

100,000
80,000
60,000
40,000
20,000
0
2000 2005 2010 2015 2020 2025

Gráfica 1. Proyección Q ofertado Amoniaco a nivel Nacional 2004-2022

 Amoniaco
Q demandada
1,400

1,200

1,000

800
Ton/año

600

400

200

0
2000 2005 2010 2015 2020 2025

Gráfica 2. Proyección Q demandado Amoniaco a nivel Nacional 2004-2022

Amoniaco
Q Ofertada efectiva
200,000
180,000
160,000
140,000
120,000
Ton/año

100,000
80,000
60,000
40,000
20,000
0
2000 2005 2010 2015 2020 2025

Gráfica 3. Proyección Q ofertada efectiva Amoniaco a nivel Nacional 2004-2022

- Dióxido de carbono
 Dióxido de carbono
Q ofertada
14,000

12,000

10,000

8,000
Ton/año

6,000

4,000

2,000

0
2000 2005 2010 2015 2020 2025

Gráfica 4. Proyección Q ofertado Dióxido de carbono a nivel Nacional 2004-2022

Dióxido de carbono
Q demandada
6,000

5,000

4,000
Ton/año

3,000

2,000

1,000

0
2000 2005 2010 2015 2020 2025

Gráfica 5. Proyección Q demandado Dióxido de carbono a nivel Nacional 2004-2022

 Dióxido de carbono
Q Ofertada efectiva
12,000

10,000

8,000
Ton/año

6,000

4,000

2,000

0
2000 2005 2010 2015 2020 2025

Gráfica 6. Proyección Q ofertada efectiva Dióxido de carbono a nivel Nacional 2004-2022

o Proyecciones de producto

- Urea

Dióxido de carbono
Q ofertada
450,000
400,000
350,000
300,000
Ton/año

250,000
200,000
150,000
100,000
50,000
0
2000 2005 2010 2015 2020 2025

Gráfica 7. Proyección Q ofertado Urea a nivel Nacional 2004-2022

 Dióxido de carbono
Q demandada
8,000

7,000

6,000

5,000
Ton/año

4,000

3,000

2,000

1,000

0
2000 2005 2010 2015 2020 2025

Gráfica 8. Proyección Q demandado Urea a nivel Nacional 2004-2022

Dióxido de carbono
Q Ofertada efectiva
450,000

400,000

350,000

300,000

250,000
Ton/año

200,000

150,000

100,000

50,000

0
2000 2005 2010 2015 2020 2025

Gráfica 9. Proyección Q ofertada efectiva Urea a nivel Nacional 2004-2022

Anexo F. proyección precio de demanda nacional

 Precio Histórico demanda nacional:

AÑO CANTIDAD, Kg CANTIDAD VALOR (miles COP/Kg COP/Ton

, Ton de pesos)
2004 47.871.645 47.872 37.910.071 792 791.911
 2005 37.359.831 37.360 32.233.351 863 862.781
2006 41.641.821 41.642 36.798.499 884 883.691
2007 47.373.826 47.374 43.018.130 908 908.057
2008 87.906.430 87.906 117.461.175 1.336 1.336.207
2009 125.763.804 125.764 97.349.292 774 774.064
2010 162.812.927 162.813 114.293.540 702 701.993
2011 196.242.952 196.243 183.987.608 938 937.550
2012 140.362.458 140.362 136.662.238 974 973.638
Tabla 11. Valor de las Ton, Kg de Urea a nivel Nacional 2004-2012

Proyección del precio de demanda nacional de la Urea: (Ver: memorias de

cálculo_Precio demanda Nacional)

PROYECCIÓN DE PRECIO DE LA UREA

1,600,000
1,400,000
COP$/Ton

1,200,000
1,000,000
800,000
600,000
400,000
200,000
0
2000 2005 2010 2015 2020 2025

AÑO
Grafica 17.Proyección de la demanda de Urea

El dato más preciso para saber el precio de venta por ton de urea en cada año
sería la demanda, ya que en la oferta se estaría asumiendo que todo lo que había
en el mercado se vendió en totalidad.

 Precio de urea actual:

Para tener un precio de venta de la urea, consultado en la página del Ministerio de

agricultura. [23] se encontró lo siguiente.
 Gráfica 18.Precio internacional de Urea (Prilled) - ($US/ton)

Según un promedio internacional la urea esta en: $305.5 US, aproximadamente

$580.000 COP.

Vemos entonces que el precio internacional es lejano al manejado internamente en el país

el cual 1´200.000 según el Ica [24].

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