La fábrica de cerveza Corona en Zacatecas, México es la más grande del mundo y produce al menos 20 millones de botellas diarias a través de un proceso altamente automatizado. El proceso comienza con la malta de cebada, que se somete a remojo, germinación y secado antes de agregarse lúpulo y levadura para la fermentación. Luego, las botellas se producen en otra instalación y se envían a la fábrica, donde se llena de cerveza y etiqueta a alta velocidad antes de envi
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La fábrica de cerveza Corona en Zacatecas, México es la más grande del mundo y produce al menos 20 millones de botellas diarias a través de un proceso altamente automatizado. El proceso comienza con la malta de cebada, que se somete a remojo, germinación y secado antes de agregarse lúpulo y levadura para la fermentación. Luego, las botellas se producen en otra instalación y se envían a la fábrica, donde se llena de cerveza y etiqueta a alta velocidad antes de envi
La fábrica de cerveza Corona en Zacatecas, México es la más grande del mundo y produce al menos 20 millones de botellas diarias a través de un proceso altamente automatizado. El proceso comienza con la malta de cebada, que se somete a remojo, germinación y secado antes de agregarse lúpulo y levadura para la fermentación. Luego, las botellas se producen en otra instalación y se envían a la fábrica, donde se llena de cerveza y etiqueta a alta velocidad antes de envi
La fábrica de cerveza Corona en Zacatecas, México es la más grande del mundo y produce al menos 20 millones de botellas diarias a través de un proceso altamente automatizado. El proceso comienza con la malta de cebada, que se somete a remojo, germinación y secado antes de agregarse lúpulo y levadura para la fermentación. Luego, las botellas se producen en otra instalación y se envían a la fábrica, donde se llena de cerveza y etiqueta a alta velocidad antes de envi
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ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DE CHIMBORAZO
ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA
AUTOMATIZACION INDUSTRIAL
Nombre: Miguel Ruiz (8245)
Fábrica de cerveza Corona en Zacatecas México.
En el video nos deja claro que México exporta más cerveza que ningún otro país, por lo que para satisfacer la demanda global se necesita de fábricas que estén al nivel de este reto, debido a que debe producir más cerveza que cualquier otra fábrica en el mundo se debe hacer uso de la automatización.
La fábrica cuenta con un granero, destilería, tanques de fermentación, cadenas de
embotellado y almacenes todos estos diseñados con el fin de maximizar la producción.
Sus dueños afirman que puede producir al menos veinte millones de botellas a diario, lo cual implica procesar toneladas de materia prima y millones de litros de agua, por lo que funcionar a su máxima capacidad pone al límite a todas las máquinas y empleados.
La razón de que la ubicación de la fábrica sea zacatecas es debido a que se encuentra en el
centro de México, por lo tanto se obtiene con mayor facilidad la materia prima para la cerveza como la malta que proviene de la cebada, la cual tiene que ser de calidad para lo cual la fábrica tiene sus propios científicos para evaluarla, la fábrica recibe unas diez mil toneladas diarias de esta y son almacenadas en grandes silos que garantizan que se pueda seguir haciendo cerveza aunque falle la cosecha.
La cebada tiene que dejarse remojar en agua por treinta y seis horas para que se convierta en malta, la cual a su vez también tiene que pasar por estrictas normas de calidad, esta cebada remojada viaja por una cinta transportadora que la lleva al tanque de germinación donde pasara cuatro días, en donde se gira el grano mediante un mecanismo para que todos los granos queden expuestos al calor y humedad, hay que ser preciso para parar este proceso de otras formas se puede echar a perder la malta.
Después de absorber mucha agua durante la germinación, la malta se transporta a un horno
gigante para el proceso de secado, este horno cuenta con ventiladores que hacen que el aire se distribuya y pase a través de todo el grano con lo cual el proceso de secado llega a ser exitoso.
Luego se procede a la filtración donde se realiza la separación del bagazo, para de esta manera agregar un ingrediente clave para la cerveza el cual se llama Lúpulo, el cual es el responsable de darle el sabor característico amargo a la cerveza, este proceso dura al menos noventa minutos. El momento crucial para que la cerveza sea de calidad es cuando se agrega la levadura para fermentar la cerveza, la cual de la misma manera exige controles estrictos ya que este ingrediente es el responsable de darle el toque final a la cerveza. Finalmente se procede al embotellamiento de los millones de botellas, que son dirigidas hacia el almacén para ser distribuidas a todo el país y el mundo para su consumo, algo a tomar en cuenta para preparar la carga son los almohadones de aire en los camiones, los cuales se usan para evitar que las botellas sufran daños.
El grupo modelo ha construido otra fábrica que lleva la automatización de Zacatecas a otro nivel, ya que la producción de la cerveza se lleva a cabo casi sin que haya intervención de personas.
La cerveza embotellada y lista para ser consumida se obtiene casi después de treinta y cinco días de empezar el tratamiento de la cebada; La producción de las botellas es tan importante como la cerveza, por lo que una fábrica ubicada en otro lugar recibe toneladas de materia prima para su producción principalmente arena, la cual se mezcla con piedra caliza y ceniza.
Además para obtener la transparencia característica de las botellas se debe agregar Selenio a la mezcla de manera meticulosa, ya que un error en el pesaje ocasionaría una variación en la tonalidad de la botella.
La etiqueta finalmente se la realiza en cerámica incrustada a la botella por medio de
impresoras automatizadas y rápidas, que pueden entregar hasta tres botellas por segundo marcadas con el sello de corona.
