Guía N°6 - FluidSim - SHN115
Guía N°6 - FluidSim - SHN115
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2. INTRODUCCIÓN
Método de cascada: es un sistema sencillo para la resolución de circuitos neumáticos
secuenciales, en los cuales, se repitan estados neumáticos. El método consta de una serie de pasos
que deben seguirse sistemáticamente.
Este método utiliza válvulas de memoria biestable 5/2 o 4/2 para organizar el circuito en líneas de
presión independientes. Con cada válvula se pueden seleccionar dos estados, por lo que, la cantidad
de válvulas de memoria que se requieren se calculan según el número de líneas de presión o grupos
que se generen:
𝑛° 𝑣á𝑙𝑣𝑢𝑙𝑎𝑠 = 𝑛° 𝑔𝑟𝑢𝑝𝑜𝑠 − 1
El método se denomina así porque vamos poniendo en cascada (en serie) las válvulas
conmutadoras de línea. El inconveniente de esto es que se van produciendo pequeñas pérdidas de
presión en cada válvula, por lo que a más válvulas en cascada más pérdidas de presión no deseadas
habrán.
Es un método muy usado para poder automatizar pequeños procesos industriales donde se controla
el accionamiento de cilindros de doble efecto que deben cumplir una secuencia determinada y es
muy utilizado en ambientes de alto riesgo de explosión, donde la electricidad sería el mayor
problema.
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Otro dato importante sobre la implementación de este método se refiere al número de grupos que
puede existir en una secuencia, para no tener caídas de presión en el sistema por tener demasiadas
derivaciones se aplica a un máximo de 4 grupos.
Método paso a paso: Con el avance de las técnicas de electricidad y la electrónica de produjo la
fusión de métodos neumáticos y eléctricos, dando así el inicio de los sistemas electroneumáticos
en la industria, los cuales resultaban más compactos y óptimos a diferencia de los sistemas
puramente neumáticos.
La condición antes de implementar el circuito es que por lo menos se deben de utilizar tres tipos
de sensores para detectar la posición del vástago de los cilindros, ya sean estos de tipo capacitivo,
inductivo, magnético, ópticos o de rodillo.
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4. Colocar líneas de presión. Número de líneas de presión será igual al número de
grupos. Para la conexión de las líneas de presión en FluidSim, se utilizaran las
herramientas ubicadas en la pestaña de sensores e instrumentos de medida,
específicamente aquellos destinados a medir la presión:
7. Colocar válvulas que gobiernan los actuadores. Los movimientos iniciales de los
grupos serán alimentados con la línea de grupo correspondiente, mientras los siguientes
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movimientos tendrán alimentación del grupo correspondiente en serie con una válvula
3/2 accionada mecánicamente por el final de carrera del movimiento anterior.
Nota: las válvulas de cambio de grupo se ubicarán debajo de las líneas de presión, mientras las
válvulas de movimientos arriba de estas.
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realiza debajo de los mismos. Habrá que identificar los finales de carrera que se encarga
de los movimientos dentro del grupo y los finales de carrera que están a cargo del cambio
de grupo.
5. Realizar circuito neumático. Deberá representarse cada actuador con su respectiva
válvula de control cuya conmutación será eléctrica y alimentación de aire comprimido.
6. Conectar etapa de inicio del circuito eléctrico.
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5. EJEMPLO DEL MÉTODO PASO A PASO
Dibujar el circuito electroneumático, considerando que todos los cilindros son de doble efecto,
para la siguiente secuencia:
𝐴+𝐵+𝐵−𝐴−𝐶+𝐶−
𝐴+𝐵+ 𝐵−𝐴−𝐶+ 𝐶−
| || || |
𝐾1 𝐾2 𝐾3
Ahora definamos que finales de carrera están a cargo de los movimientos entre grupos y que finales
de carrera se encargan de cambiar de grupo:
A1 B0 A0
|𝐴 + 𝐵 +||𝐵 − 𝐴 − 𝐶 +||𝐶 −|
B1
C0 con sus C1
Ahora se procede a dibujar los cilindros respectivas válvulas:
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Y para la parte eléctrica tenemos las siguientes conexiones:
6. EJERCICIOS
Indicaciones:
✓ Dibuje el circuito que cumpla con la secuencia que se le indica utilizando el método que se le
indica.
✓ Dibuje el diagrama de fase.
✓ En el informe deberá presentar: capturas de pantalla donde se muestre el dibujo del circuito
neumático en FluidSim y el diagrama de fase.
Nota: durante la práctica de laboratorio, el instructor le pedirá a un integrante de cada grupo que
muestre el progreso de la solución de los problemas.
MÉTODO DE CASCADA
Ejercicio 1: A+C+C-B+B-A-
Ejercicio 2: C-B+A-B-C+
A+
MÉTODO PASO A PASO
Dibujar los diagramas neumáticos y eléctricos de las siguientes secuencias:
1. 𝑨 + 𝑩 + 𝑩 − 𝑪 − 𝑫 + 𝑫 −
𝑪+𝑨−
Los cilindros A y B son de simple efecto, los cilindro C y D son de doble efecto.
2. 𝑪 − 𝑪 + 𝑨 + 𝑩 + 𝑨 − 𝑩 − 𝑫 + 𝑫 −
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7. ASIGNACIONES
A continuación, se muestran las indicaciones generales:
✓ Dibuje el circuito que cumpla con la secuencia que se le indica, utilizando el método que
se le indica.
✓ Dibuje el diagrama de fase.
✓ En el informe deberá presentar: capturas de pantalla donde se muestre el dibujo del circuito
neumático/electroneumático en FluidSim y el diagrama de fase además de una breve
explicación del funcionamiento del circuito.
✓ El documento será enviado al correo [email protected] la próxima semana
en el mismo día en que realizó el laboratorio. El formato del documento será PDF y debe
incluir: portada, asignación y conclusiones.
Ejercicio 1
Cilindro A, C y E son de simple efecto, cilindro B y D son de doble efecto.
𝐸+ 𝐷+ 𝐴− 𝐶+𝐶−𝐵+ 𝐵−𝐸−
𝐴+ 𝐷−
Ejercicio 2
Todos los cilindros son de simple efecto.
𝐴 +𝐶 −𝐷 +𝐵 −𝐸 +𝐸 −
𝐵 +𝐴 −𝐶 +𝐷 −
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2. Al aproximarse una pieza a la estación de taladrado, el sensor S1 la detecta, el motor
1 se detiene, y los accionamientos neumáticos A y B se extienden haciendo avanzar los
amarres en forma de V hasta aprisionar la pieza, que queda perfectamente situada para la
posición de taladrado.
3. Cuando los dos cilindros A y B se extienden por completo, se activa el motor 2 que realiza
el movimiento de corte de la broca de taladrado, y comienza a extenderse el cilindro C que
controla el movimiento de avance de la broca.
4. Luego de haber hecho el agujero, el cilindro C comienza la carrera de retroceso (se retira
la broca).
5. Cuando el cilindro C llega a su posición más recogida, detenemos el movimiento de corte
del taladro (motor 2), y retiramos los amarres de la pieza (recogemos los cilindros A y B).
6. Cuando los amarres controlados por los cilindros A y B están completamente retirados
volvemos a accionar el motor 1 de forma que las piezas que ya han sido taladradas avancen
hacia el puesto de paletizado.
Paletizado:
1. Las piezas que han sido taladradas van llegando al final de la 1ª cinta transportadora donde
son retenidas por un tope. Al llegar al final son detectas por el sensor S2, se activa
el cilindro D que empuja las dos piezas hacia un pallet de polipropileno.
2. Cuando el cilindro D llega al final de su carrera, vuelve a recogerse para permitir la llegada
de nuevas piezas.
3. En el momento en que el cilindro D retroceda a su posición recogida, el cilindro E se
accionará, expulsando el pallet cargado de piezas hacia la 2ª cinta, al tiempo que la 2ª cinta
(motor 3) se pone en funcionamiento.
Determine la secuencia del sistema, además obtenga su circuito neumático a través del método de
cascada y el circuito electroneumático obtenido por el método paso a paso.
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Instalación de taladrado y paletizado automatizada.
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