DOCUMENTO: SOLUCIÓN AL CASO CALZADO POSEIDÓN.

CAMPUS VIRTUAL UNIVERSIDAD DE SANTANDER

2020

INTRODUCCION
Dentro de las varias clasificaciones de la contabilidad, la contabilidad de costos es aquella

que se orienta a gestionar la recopilación, control, financiamiento, clasificación y

contabilización de los mismos.

Los costos poseen tres componentes principales, la mano de Obra directa, la Materia prima

directa y los costos indirectos de fabricación; así mismo los costos tienen diferentes

clasificaciones de acuerdo con el enfoque y la utilización que se les dé, puesto que para

poder trasmitir la información de manera efectiva a todos y cada una de las personas que

necesiten de dicha información, es necesario de entender primeramente y tener identificada

la clasificación que se ha dado para los distintos tipos de costos que podemos encontrar en

el contexto empresarial.

Por lo tanto la gestión de costos conlleva tener manejo adecuado del costo de los proyectos

de la empresa, para los cuales hay que programar los recursos disponibles y evaluar la

rentabilidad de los mismos; estimando su costo, preparando el presupuesto y controlando

las variaciones en los desembolsos del mismo.

 Además, la gestión de costos es de gran de interés para la empresa porque nos permite

mejorar la creciente la necesidad de competitividad y es fundamental para la toma de

decisiones. También, hoy nadie duda que el precio lo fija el mercado aunque hace un

tiempo los objetivos de conocer los costos estaba la fijación del precio de venta.

CASO DE ESTUDIO: CALZADO POSEIDÓN.

Es una mediana empresa, que se dedica a la producción y comercialización de calzado para:

Damas, caballeros y niños, que para el ejercicio se codificara de la siguiente forma: P-D

(damas), P-C (caballeros) y P-N (niños).

Todas sus ventas, se realizan en Colombia y actualmente la empresa cuenta con 160

trabajadores.

Las ventas el año pasado fueron de $ 1’200,000.

Desde sus inicios en el año 2000, aplican sus directivos, el Costo por absorción, el costeo

directo y además asignan sus CIF (Costos Indirectos de Fabricación), sobre la base de las

Horas MOD, consumidas en la fabricación de cada artículo.

El dueño de la organización, está evaluando la posibilidad de aplicar el Costeo ABC, es

decir, de implantar un sistema de costos que se base en las actividades, que mejore el

actual, que se basa en el volumen de producción.

Se dispone de los siguientes datos correspondientes al último año:

1. Datos de unidades producidas, vendidas y elementos de costo (Ver Cuadro Nº 1)

CUADRO Nº 1
CONCEPTO P-D P-C P-N TOTALES

Unidades producidas y vendidas 20 pares 50 pares 10 pares

Costo Materiales Directos por unidad $5 $ 20 $ 50

Costo MOD por unidad $5 $ 15 $ 10

CIF $ 2000

Horas MOD/Unidad 10 Hrs 15 Hrs 5 Hrs 1000 Horas

2. Los CIF, ascienden a $ 2000 y han sido incurridos por tres Centros de Costos, que son
Ingeniería, Fabricación y Almacén y Despacho, según datos que se muestra el siguiente
Cuadro Nº2

CUADRO Nº2
CENTRO DE COSTOS CIF

1. INGENIERÍA $ 300

2. FABRICACIÓN $ 1 050

3. ALMACÉN Y DESPACHO $ 650

3. Se han analizado las Actividades, los Inductores de Costos respectivos y los CIF por
Actividad (Ver Cuadro Nº 3)

CUADRO Nº 3

ACTIVIDADES INDUCTORES CIF

1.DISEÑAR MODELOS Número de Ordenes de diseño $ 300

2. PREPARAR MAQUINARIA Número de Horas de preparación $ 150

3. MAQUINAR Número de Horas de Máquina $ 900

4. RECEPCIONAR MATERIALES Número de recepciones $ 400

5 DESPACHAR PRODUCTOS Número de envíos a clientes $ 250

TOTAL CIF $ 2000

4. Además, se ha relevado los datos, referentes al número de Inductores (Medida de

Actividad) de cada Actividad, que se presenta en el Cuadro Nº 4 siguiente
CUADRO Nº 4

CONCEPTO P-D P- C P- N
A. Número de Ordenes de Diseño. 2 3 1

B. Número de Horas de Preparación 5 5 5

 C. Número de Horas Máquina 20 30 10

D. Número de Recepciones. 5 10 5

E. Número de Envíos a Clientes 5 15 5

SE PIDE

1. Costear los productos utilizando el Sistema Tradicional de Costeo y el ABC.

2. Realizar Cuadros Comparativos de los resultados obtenidos con la aplicación de cada

Sistema de Costeo, identificando las Utilidades o Pérdidas Ocultas, para:

• Costo Unitario de Productos Terminados.

• CIF por unidad de Producto.

• CIF Totales por Producto.

SOLUCIÓN

1. COSTEO DE LOS PRODUCTOS UTILIZANDO LOS SISTEMAS

TRADICIONALES DE COSTEO.
1.1 Cálculo de la Tasa de Asignación de los CIF (en este caso la base de asignación:
HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA - MOD).

A. TASA CIF =  CIF / HORAS MOD =  $ 2000 / 1000 HORAS MOD = $ 2 por Horas Maquina.

PRODUCTOS TASA CIF HORAS MOD CIF POR PRODUCTO

P-D $ 2      X 10 = $ 20 (a)

P-C $ 2      X 15 = $ 30 (b)

P-N $ 2     X 5 = $ 10 (c)

B. ASIGNACIÓN DE CIF A LOS PRODUCTOS:

Cálculo del Costo Unitario de los Productos Terminados con el Sistema Tradicional de Costos.

ELEMENTOS DEL COSTO P- D P- C P-N

Materiales Directos $5 $ 20 $ 50

Mano de Obra Directa $5 $ 15 $ 10

Costos Indirectos de Fabricación (CIF) $ 20 (a) $ 30 (b) $ 10 (c)

COSTO UNITARIO DE PRODUCTO TERMINADO $ 30 $ 65 $ 70

2. Determinación del número de Inductores de Actividad, Total y por Producto (Volumen de

Actividad)

VOLUMEN DE ACTIVIDAD
ACTIVIDADES INDUCTORES TOTAL P-D P- C P- N
DISEÑAR MODELOS Número de Ordenes de diseño 6 2 3 1
 PREPARAR Número de Horas de preparación 15 5 5 5
MAQUINARIA
MAQUINAR Número de Horas de Máquina 60 20 30 10

RECEPCIONAR Número de recepciones 20 5 10 5

MATERIALES
DESPACHAR Número de envíos a clientes 25 5 15 5
PRODUCTOS

2.2 Calcular el Costo de cada Actividad (CIF por Inductor)

Para calcular el Costo (CIF) por Actividad, se empleará la siguiente fórmula:

Costo de la Actividad = CIF Total de la Actividad / Número Total de Inductores de la Actividad

Diseñar $ 300 / 6 órdenes = $ 50 por Orden Modelos

Preparar $ 150 / 15 Horas = $ 10 por Hora Maquina

Maquinar $ 900 / 60 Horas = $ 15 por Hora

Recepcionar $ 400 / 20 Recepciones = $ 20 Recep. Materiales

Despachar $250 / 25 Envíos = $10 por Envío Productos

2.3 Cálculo del Costo Unitario de Producto Terminado con el ABC:

Costo Unitario y Costo total P-D:

DIRECTOS:
RECURSOS COSTO UNITARIO UNIDADES COSTO
TOTAL
Materiales Directos $5 20 pares $ 100
Mano de Obra Directa $5 20 pares $ 100
TOTAL COSTOS DIRECTOS $ 10 20 pares $ 200

INDIRECTOS:
ACTIVIDAD MEDIDA DE COSTO DE CIF
ACTIVIDAD ACTIVIDAD
Diseñar Modelos 2 Ordenes de $ 50 $ 100
Diseño
Preparar Maquinaria 5 Horas de $ 10 $ 50
Preparación
Maquinar 20 Horas Máquina $ 15 $ 300
Recepcionar materiales 5 Recepciones $ 20 $ 100
Despachar Productos 5 Envíos a Clientes $ 10 $ 50
TOTAL CIF $ 600
COSTO TOTAL DIRECTOS +
INDIRECTOS $ 800

NÚMERO DE UNIDADES 20
= COSTO UNITARIO DE PRODUCTO
TERMINADO $ 40

Costo Unitario y Costo Total de P-C

DIRECTOS:
RECURSOS COSTO UNITARIO UNIDADES COSTO
TOTAL

Materiales Directos $ 20 50 pares $ 100O

Mano de Obra Directa $ 15 50 pares $ 750
TOTAL COSTOS DIRECTOS $ 35 50 pares $ 1750
 INDIRECTOS:
ACTIVIDAD MEDIDA DE COSTO DE CIF
ACTIVIDAD ACTIVIDAD

Diseñar Modelos
3 Ordenes de Diseño $ 50 $ 150

Preparar Maquinaria 5 Horas de

$ 10 $ 50
Preparación
Maquinar 30 Horas Máquina $ 15 $ 450
Recepcionar materiales 10 Recepciones $ 20 $ 100
Despachar Productos 15 Envíos a Clientes $ 10 $ 150
TOTAL CIF $ 900
COSTO TOTAL DIRECTOS + INDIRECTOS
$ 2650

NÚMERO DE UNIDADES 50
= COSTO UNITARIO DE PRODUCTO
TERMINADO $ 53

Costo Unitario y Costo Total de P-N

DIRECTOS:
RECURSOS COSTO UNITARIO UNIDADES COSTO
TOTAL

Materiales Directos $ 50 10 pares $ 500

Mano de Obra Directa $ 10 10 pares $ 100
TOTAL COSTOS DIRECTOS $ 60 10 pares $ 600
 INDIRECTOS:
ACTIVIDAD MEDIDA DE COSTO DE CIF
ACTIVIDAD ACTIVIDAD

Diseñar Modelos 1 Ordenes de Diseño $ 50 $ 50

Preparar Maquinaria 5 Horas de $ 10 $ 50

Preparación

Maquinar 10 Horas Máquina $ 15 $ 150

Recepcionar materiales 5 Recepciones $ 20 $ 100
Despachar Productos 5 Envíos a Clientes $ 10 $ 100
TOTAL CIF $ 450
COSTO TOTAL DIRECTOS + INDIRECTOS $ 1050

NÚMERO DE UNIDADES 10
= COSTO UNITARIO DE PRODUCTO $ 105
TERMINADO

CONCLUSIONES

 Para la empresa Calzado Poseidón es muy importante llevar un control de los

costos directos e indirectos, ya que esto es algo en lo que se basa la toma de

decisiones a largo plazo, no solo ayuda a llevar una buena organización sino que

también ayuda a la reducción de la materia prima y a la mejora continua de una

 empresa, ya que se están aprovechando al máximo sus recursos y maximizando su

capital.

  Para tener un mejor control de los costos en cualquier empresa industrial, ser

recomienda más contar con un sistema de costos estándar, por ser más conveniente

ya que nos permitirá no solo determinar un costo anticipado de la producción, sino

el costo que realmente debe mantenerse durante el proceso productivo y con ello

analizar las desviaciones que hubiesen podido surgir en el periodo para evitarlas en

el siguiente.

 Los procesos de Estimar los Costos, determinar el Proceso y controlar los costos,

interactúan entre sí y con procesos de las otras áreas de conocimiento. Dependiendo

de las necesidades del proyecto, cada proceso puede implicar el esfuerzo de una

persona o grupo de personas.

BIBLIOGRAFIA

 Acevedo, A. (2015). Contabilidad administrativa y financiera. Libro Electrónico

Multimedial – LEM. Universidad de Santander. Centro de Educación Virtual

 Reyes, E. (2005). Contabilidad de costos. Segunda edición. México. Editorial Limusa.

Recuperado
de https://books.google.com.co/books/about/Contabilidad_de_costos_Cost_Accountin
g.html?id=HCJQ_D7IfAIC&redir_esc=y.