Mec 242 Taladros

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PROCEDIMIENTO PARA TALADRADO DE AGUJEROS GRANDES

Brocas para metal

Una característica distintiva de las brocas para metal es la punta, muy


pronunciada para garantizar que la broca corte fácilmente el metal. Las brocas
para metal tienen el mismo diámetro en toda su longitud y un ángulo de 118 ° en
la punta. Se conocen también como brocas las brocas HSS de cobalto permiten
taladrar metales duros como el acero inoxidable y tiene una punta con un ángulo
ligeramente superior (135 °) para facilitar el centrado al empezar a taladrar.
Estas brocas están hechas de acero HSS con un 5 % de cobalto y deben
mantenerse refrigeradas mientras se trabaja utilizando un aceite especial para
taladrado.

Formación de rebabas al taladrar

Al taladrar en metal se crean virutas o rebabas (con los metales blandos, como
el latón) o limaduras (con metales duros como el hierro y el acero). Existen
brocas especiales para ambos tipos de metal. Los bordes de corte de las brocas
para metales blandos son planas. Así es más difícil que estas brocas hagan
mordeduras en el metal y pueden utilizarse con otros materiales blandos como el
plástico y el nailon. Los bordes de corte de las brocas para metales duros son
muy afilados.
Taladrar agujeros grandes

Si va a taladrar agujeros de gran diámetro en metal, lo mejor es pre taladrarlos


con una broca de menor diámetro. Así la broca grande cortará de manera más
eficaz y es menos probable que se deslice. En caso necesario, puede pre
taladrar en sucesivos pasos, aumentando el diámetro a cada paso.
Al pre taladrar, el diámetro de la broca de menor tamaño (B) debe ser al menos
igual que el núcleo de la broca de mayor tamaño (A). El núcleo de la broca es la
distancia más corta entre los dos bordes de corte.

Velocidad de taladrado

Un error muy común es usar una velocidad de taladrado demasiado elevada.


Cuanto más duro sea el material que se va a taladrar, más baja debe ser la
velocidad de taladrado. Por ejemplo, si va a taladrar un agujero de 8 mm en
latón, deberá seleccionar una velocidad de 2500 r.p.m. Para acero inoxidable,
que es mucho más duro, la velocidad de taladrado adecuada sería 800 r.p.m. Si
las virutas son largas y de tamaño regular, eso es buena señal de que está
utilizando la velocidad adecuada.
Lubricar la broca

Al taladrar acero o hierro, lo mejor es aplicar una fuerza lo menor posible. ¡Deje
que el taladro haga el trabajo! Puede utilizar lubricante no sólo para lubricar la
broca, sino también para refrigerarla. Cuando casi haya atravesado el metal con
la broca, no deje que el taladro penetre en el material demasiado rápidamente.
Así minimizará la cantidad de rebabas cuando la broca salga por el otro lado.

Bibliografía
Lucia Jiménez Capote

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