Componente Práctico Balance de Materia y Energia

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 14

BALANCE MASICO Y ENERGETICO EN PROBLEMATICAS AMBIENTALES - (358081A_764)

COMPONENTE PRÁCTICO VIRTUAL ALTERNO

PRESENTADO POR:

LEIDY JOHANNA MARTINEZ


CÓDIGO: 1.098.770.387

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

INGENIERÍA AMBIENTAL

22 DE NOVIEMBRE DE 2020
COMPONENTE PRÁCTICO VIRTUAL: RESOLUCIÓN DE EJERCICIOS DEL ANEXO 1 DEL
COMPONETE PRÁCTICO

1. En las corrientes residuales de dos líneas, de producción de un proceso industrial se


encuentra presente una sustancia tóxica (la sustancia A), la cual debe ser recuperada
para una mejor disposición y para cumplir con la normatividad ambiental en el
vertimiento de residuos líquidos a fuentes de agua. Para la recuperación de la
sustancia A, se mezclan las dos corrientes residuales en un tanque y posteriormente se
realiza la separación en una columna de destilación, como se muestra en el siguiente
diagrama. Al mezclador entra una corriente con una composición de 15% de A y sale
una corriente combinada con una composición de 25% de A y 10% de B (todos en
porcentaje molar). Se espera que en la columna se recupere el 97% del A que entra a
ella. ¿Cuál es el porcentaje de A en la corriente residual 2?

4
A= XA,2
C= XC,2 2
A= 1

3
M C
A= 0.25
B= 0.10
C= 0.65

A= 0.15 1
B= 0.85 5 A= XA,5
B= XB,5
C= XC,5

Análisis de Grados de libertad:

Es necesario ejecutar en primer lugar un análisis de grados de libertad para determinar la


posibilidad de resolver las ecuaciones de balance originadas del problema

Mezclador Columna Global Proceso total


Variables independientes 7 7 8 11
Balances independientes -3 -3 -3 -3
Especificaciones independientes
 Caudales -0 -0 -0 0
 Componentes -3 -2 -1 -3
Relaciones Independientes -0 -1 -1 -1
Total 1 1 3 4

Como se presenta actualmente el problema, no existe una solución válida para dicho ejercicio;
sin embargo, al considerar el estado estacionario para dicho ejercicio, se le puede asignar una
base de cálculo en uno de los flujos molares, con lo cual el problema encuentra una solución
válida tanto en el mezclador como en la columna, por lo que:

Base de cálculo: 100 moles de flujo en corriente 3

 Balance en el Mezclador:

- Global: C 1+C 2=C 3

C 1+C 2=100 moles (1) 1ec, 2 inc. (C1, C2)

- Componente A: 0,15∗C1 + X A ,2∗C2=0,25∗100 moles

0 , 15∗C 1 + X A ,2∗C 2=25 moles (2) 2ec, 3 inc.


(XA,2)

- Componente C: X C , 2∗C 2=0,65∗100 moles

X C , 2∗C 2=65 moles (3) 3 ec, 4 inc (XC,2)

- Especificación de corriente 2: X A ,2 + X C ,2=1 (4) 4 ec, 4 inc

De la expresión (1) se tiene: C 1=100 moles−C2 (5)

65 moles
De la expresión (3) se tiene: C 2= (6)
XC,2

De la expresión (4) se tiene: X C , 2=1− X A , 2 (7)

Sustituyendo en la expresión (2) las ecuaciones (5), (6) y (7), se tiene que:
65 X ∗65
(
0,15∗ 100−
)
+ A ,2
1−X A ,2 1−X A ,2
=25

9,75 65∗X A , 2
15− + =25
1− X A , 2 1−X A ,2

( 1−X A ,2 )∗15−9,75 65∗X A ,2


+ =25
1− X A , 2 1−X A ,2

( 1−X A ,2 )∗15−9,75+65∗X A , 2
=25
1−X A ,2

50∗X A ,2 +5,25
=25
1−X A ,2

50∗X A ,2 +5,25=25−25∗X A , 2

75∗X A ,2=19,75

X A ,2=0,263

De la ecuación (7) se desprende que: X C , 2=1− X A , 2=1−0 , 263=0 ,737

65 moles 65 moles
De la ecuación (6) se desprende que: C 2= = =88,195 moles
XC,2 0,737

De la ecuación (5) se desprende que:


C 1=100 moles−C2= (100−88,195 ) moles=11,805 moles

Continuando con la columna de destilación, realizamos un balance en dicha unidad:

 Balance en la columna de destilación:


- Global: C 3=C 4 +C5
100 moles=C 4 +C5 (8) 1ec, 2 inc (C4, C5)

- Especificación del proceso: C 4=0,97∗0,25∗C 3

C 4=0,97∗0,25∗100

C 4=24,25 moles

- Componente A: 0,25∗C3 =1∗C 4 + X A ,5∗C5

0,25∗100 moles=24,25 moles+ X A ,5∗C5 (9)

- Componente B: 0 , 10∗C 3= X B , 5∗C 5


0 , 10∗100 moles= X B , 5∗C 5 (10)

- Componente C: 0,65∗C3 =X C ,5∗C5

0,65∗100 moles=X C , 5∗C5 (11)

De la expresión (8) se tiene que:

100 moles=C 4 +C5

100 moles−C 4=C 5

100 moles−24,25 moles=C5

C 5=75,75 moles

De la expresión (9), se tiene que:

0,25∗100 moles=24,25 moles+ X A ,5∗C5

25 moles=24,25 moles+ X A , 5∗75,75 moles

25 moles−24,25 moles
=X A ,5
75,75 moles
X A ,5=0,01

De la expresión (10), se tiene que:

0 , 10∗100 moles= X B , 5∗C 5

10 moles=X B ,5∗75,75 moles


10 moles
=X B ,5
75,75moles
X B ,5 =0,13

De la expresión (11), se tiene que:

0,65∗100 moles=X C , 5∗C5

65 moles=X C ,5∗75,75 moles

65 moles
=X C ,5
75,75moles
X C , 5=0,86

2. En una PTAR se generan lodos con 92% de humedad, los cuales son ingresados a un
espesador de banda por gravedad donde el porcentaje de humedad se reduce a 85%,
posteriormente se somete a un proceso de deshidratación donde por medio de un
lecho de secado de lodos pasan a contener un 40% de materia seca (Ms).

a) Calcule los grados de libertad del problema y determine por cuál de las unidades
debería comenzar a resolver el ejercicio.
b) Calcular los litros de agua que salen de cada unidad.
c) Calcular la cantidad inicial de lodos que entraron al espesador, teniendo en
cuenta que la cantidad de materia seca (Ms) que se extrae del lecho luego de los
20 días que dura el secado es 1500Kg.
ESP. DESH.
A C
E=1500 kg
%Ms= 8 %Ms= 15
%Ms= 40
%H2O=92 %H2O=85
%H2O=60

B D

%H2O=100 %H2O=100

a) Ejecutando el análisis de grados de libertad en el equipo para determinar si el


problema planteado tiene solución y, porque equipo se puede comenzar a desarrollar
los cálculos para obtener dicha solución, entonces se tiene que:

Espesador Deshidratado Global Proceso total


r
Variables independientes 5 5 6 8
Balances independientes -2 -2 -2 -2
Especificaciones independientes
 Caudales 0 -1 -1 -1
 Componentes -2 -2 -2 -3
Relaciones Independientes 0 0 0 0
Total 1 0 1 2

Al ejecutar el análisis de grados de libertad, observamos que en el espesador, en el proceso


global y en el total del proceso, es necesario definir mas variables para poder conseguir
solución a las ecuaciones que se generen en cada uno de sus balances; sin embargo, en el
deshidratador poseemos suficiente información para conseguir una solución válida que
satisfaga las ecuaciones plateadas a partir de un balance en dicho equipo, por lo cual debemos
comenzar a dar solución al problema realizando un balance global en el deshidratador.

b) Para poder determinar el valor del agua total que se extrae de cada unidad,
comenzamos ejecutando un balance en el deshidratador, quedando de la siguiente
forma:

 Global:
C=D+ E

C=D+1500 kg (1) 1 ec, 2 inc (C, D)

 Componente Ms:
X Ms ,C ∗C=X Ms , E∗E

0,15∗C=0,40∗1500 kg (2) 2 ec, 2 inc

600 kg
C=
0,15
C=4000 kg
Dicho resultado se sustituye en la expresión (1), quedando de la siguiente forma:

C=D+1500 kg
4000 kg=D+1500 kg
4000 kg−1500 kg=D
D=2500 kg
2500 kg de agua es lo que extrae del deshidratador para que la composición final de los lodos
posea un 60% de humedad. Posteriormente, se realiza de la misma forma un balance en el
espesador, quedando de la siguiente forma:

 Global:

A=B+ C
A=B+ 4000 kg (3) 1 ec, 2 inc (A, B)

 Componente Ms:

X Ms , A∗A=X Ms ,C ∗C

0,08∗A=0,15∗4000 kg (4) 2 ec, 2 inc

600 kg
A=
0,08
A=7500 kg
Dicho resultado se sustituye en la expresión (3), con lo cual encontramos el valor total del agua
extraída del espesador, con lo que tenemos:

A=B+ 4000 kg
7500 kg=B +4000 kg
7500 kg−4000 kg=B
B=3500 kg
3500 kg es la masa de agua extraída del espesador, con lo cual la concentración de humedad
intermedia de los lodos disminuye desde 92% hasta 85%

Por último, en el balance realizado en el espesador observamos que la cantidad de lodos que
entró al proceso fue de 7500 kg.

3. En un proceso para obtener agua dulce a partir de agua de mar, se utiliza un sistema
de evaporadores triple. El proceso se inicia ingresando 500 ton/día de agua de mar,
cuya composición es de 2,5% en peso (P/P) de NaCl, 1% p/p de KCl y 1% p/p de otras
sales minerales. Si a la salida de cada evaporador se obtienen las siguientes cantidades
de salmuera concentrada: Evaporador (1) 353 Ton, evaporador (2) 279,6 Ton,
evaporador (3) 200,4 Ton. Con estos datos determine:

a) La cantidad de agua dulce generada en forma de vapor en cada una de las


unidades.
b) La composición porcentual p/p a la salida del ultimo evaporador.
c) Si se solicitan 300 ton de agua dulce, ¿Cuántas ton de agua de mar será necesario
tratar en este proceso?
C= ? ton

A=500 ton E1
E= ? ton
% NaCl= 2,5
%KCl=1
%O.S=1
%Agua=95,5

B=353 ton
E2 G= ? ton

E3
D=279,6 ton

F=200,4 ton

% NaCl= ?
%KCl= ?
%O.S= ?
%Agua=?

Para conocer la cantidad de agua dulce que se recupera en forma de vapor, aplicamos un
balance másico en cada uno de los evaporadores de la siguiente forma:

 Evaporador 1:

A=B+ C
500 ton=353 ton+C
C=147 ton

 Evaporador 2:
B=D+ E
353 ton=279,6 ton+ E
E=73,4 ton

 Evaporador 3:
D=F +G
279,6 ton=200,4 ton+ G
G=79,2 ton

Las corrientes C, E y G contienen solamente agua, por lo cual hemos podido calcular la
cantidad de agua dulce total recuperada en cada una de las unidades de evaporación.

Para determinar la composición del concentrado final, procedemos a ejecutar un balance


global en los 3 evaporadores, de la siguiente forma:

A=C+ E+G+ F
500 ton=( 147+73,4+79,2+200,4 ) ton
500 ton=500 ton

Observamos que el balance global en los 3 evaporadores se cumple. Ahora ejecutamos un


balance en componentes, sabiendo que por las corrientes C, E y G solo hay agua en forma de
vapor, de la siguiente forma:

 NaCl:
X NaCl , A∗A= X NaCl , F∗F

0,025∗500 ton= X NaCl , F∗200,4 ton

12,5 ton
= X NaCl , F
200,4 ton

X NaCl ,F =0,062=6,2 %

 KCl:
X KCl , A∗A=X KCl, F∗F

0,01∗500ton= X KCl F∗200,4 ton

5 ton
= X KCl , F
200,4 ton

X KCl , F=0,025=2,5 %
 Otras sales:
X O .S , A∗A= X O . S , F∗F

0,01∗500ton= X O . S , F∗200,4 ton

5 ton
= XO. S, F
200,4 ton

X O .S ,F =0,025=2,5 %

La composición del agua en la corriente F, la determinamos por diferencia, de la siguiente


forma:

X NaCl ,F + X KCl ,F + X O . S , F + X Agua, F =1

X Agua , F=1−0,062−0,025−0,025

X Agua , F=0,888=88,8 %

Ya con el balance en cada uno de los equipos completados, en caso que se deseen modificar la
cantidad de agua de mar recuperada, se puede ejecutar un cambio de base de la siguiente
manera:

( 147+73,4+79,2 ) ton Aguarec . 299,6 ton Aguarec .


=
500 ton agua de mar tratada 500 tonagua de mar tratada

El cambio de base se ejecuta de la siguiente forma:

500 kg Agua de mar tratada


∗300 kg Aguarec .=500,67 ton agua de mar a tratar
299,6 kg Aguarec .

4. En una planta de tratamiento y acabado de metales pesados, una de sus corrientes de


desecho tiene 7,1% p/p de cromo (Cr). Esta corriente de desecho se dirige a una
unidad de tratamiento donde se elimina 95% del cromo que ingresa, y luego lo
recircula a la planta. La corriente residual de líquido, resultante de la unidad de
tratamiento, se dirige hacia un pozo de agua de desechos. La capacidad máxima de la
unidad de tratamiento es de 5000 Kg/h de agua de desecho. Considerando que el agua
de desecho deja la planta de tratamiento y acabado a una velocidad superior a la de la
capacidad de la unidad de tratamiento, el exceso (cantidades mayores a 5000 Kg/h) se
deriva de la unidad para mezclarse con la corriente residual que sale de la unidad, y la
corriente resultante se dirige hacia el pozo de desechos.
a) Haga un diagrama de flujo detallado con todos los datos del problema, sin asumir una
base de cálculo.
b) Si el agua de desecho de la planta de tratamiento y acabado de metales sale a una
razón de F1=6500 Kg/h, calcule el flujo F6 en Kg/h de la corriente de líquido dirigida
hacia el pozo de desechos, y la fracción en masa de cromo (Cr) en esta corriente.

F4= 0,95*CrF2
F2=<5000 kg/h %Cr=100%
%Cr=7,10
%Agua=92,9

F1=

%Cr=7,10
%Agua=92,9 F5=?

%Cr=?
%Agua=?

F3=? F6=?
%Cr=7,10 %Cr=?
%Agua=92,9 %Agua=?

Realizando un balance en el punto de separación:

F 1=F 2+ F 3
6500 kg=F 2+ F 3

Sabiendo que, como valor máximo, la corriente F2 puede ser 5000 kg/h, se tiene que:

F 1=F 2+ F 3
6500 kg=5000 kg+ F 3
F 3=1500 kg

Realizando un balance en el separador:

GLOBAL: F 2=F 4 + F 5
5000 kg=F 4 + F 5 1ec, 2 inc (F4, F5)
CROMO: Xcr F 2∗F 2=Xcr F 4∗F 4+ Xcr F 5∗F 5
0,071∗5000 kg=F 4+ Xcr F 5∗F 5 2ec, 3 inc (Xcr/F5)

Para determinar Xcr/F5 se sabe que:

Xcr F 1= Xcr F 2=0,071

Se sabe que en la corriente F4 se encuentra el 95% del cromo que ingresa en la unidad, por lo
tanto:

Cr entra =F 2∗Xcr F 2 =5000 kg∗0,071=355 kg

Cr F 4=0.95∗Cr F 2=0,95∗355 kg=337,25 kg=F 4

El resto del Cromo que entra en la unidad sale en la corriente F5

Cr F 5=0.05∗Cr F 2=0,05∗355 kg=17,75 kg

También se sabe que el agua que entra en la unidad sale toda en la corriente F5

AguaF 2 =F 2∗XaguaF 2 =5000 kg∗0,929=4645 kg

Quedando la corriente F5 de la siguiente forma:

CORRIENTE F5 Masa (Kg) % P/P


Cr 17,75 0,38
Agua 4645 99,62
Total 4662,75 100

Ya conociendo los valores de F4 y F5, procedemos a realizar un balance en el punto de mezcla:

GLOBAL: F 3+ F 5=F 6
1500 kg+ 4662,75 kg=F 6
F 6=6162,75 kg

CROMO: Xcr F 3∗F 3+ Xcr F 5∗F 5=Xcr F 6∗F 6


0,071∗1500 kg+0,0038∗4662,75 kg=Xcr F 5∗6162,75 kg

106,5 kg+17,75 kg
= Xcr F 6=0,0202=2,02 %
6162,75 kg

También podría gustarte