Articulo Pavimento Con AGR y AFR

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CONCRETO PERMEABLE SOSTENIBLE

ROJAS ROMERO Heribert Nelson Giancarlos1, ESPINOZA RAMOS David2,


CASTILLO OJEDA Steve Paul3
1
Universidad Continental, Huancayo, Perú,
[email protected]
2
Universidad Continental, Huancayo, Perú,
[email protected]
3
Universidad Continental, Huancayo, Perú,
[email protected]
Resumen.
El presente artículo pretende informar los resultados de las propiedades del concreto permeable
elaborado con agregado de concreto reciclado como alternativa de pavimento sostenible
generando mitigación ambiental. Se usó escoria de alto horno triturada granulada fina en 70%
para reemplazar al peso del cemento así como el uso de agregado grueso (AGR) y agregado fino
(AFR) en proporciones de 20%, 40%, 60% y se determinó las propiedades del hormigón
permeable, La resistencia a la compresión aumentó con una reducción del tamaño máximo de
20mm a 13mm de agregado. Los resultados mostraron que la permeabilidad del concreto al agua
varía por la porosidad y no importa el tipo de agregado tanto reciclado como natural. Por lo tanto
estos agregados reciclados pueden usarse en diseños de mezcla porque cumplen con las
especificaciones del pavimento rígido convencional.

Palabras Reservadas: concreto reciclado, pavimento, concreto permeable, agregado grueso,


agregado fino.

Abstract
This article aims to report the results of the properties of permeable concrete made with
recycled concrete aggregate as a sustainable pavement alternative generating environmental
mitigation. 70% fine granulated crushed blast furnace slag was used to replace the weight of the
cement as well as the use of coarse aggregate (AGR) and fine aggregate (AFR) in proportions
of 20%, 40%, 60% and the properties were determined of pervious concrete, the compressive
strength increased with a reduction of the maximum size from 20mm to 13mm of aggregate.
The results showed that the permeability of concrete to water varies by porosity and the type of
aggregate, both recycled and natural, does not matter. Therefore these recycled aggregates can
be used in mix designs because they meet the specifications of conventional rigid pavement.

Keywords: recycled concrete, pavement, pervious concrete, coarse aggregate, fine aggregate

1 Introducción
Estudios realizados de hace 15 años han sido realizadas con el propósito de promover
reutilizar los residuos de las demoliciones [1] la reutilización de agregados, genera
mitigación ambiental por la disminución de la acumulación de residuos sólidos en
escombreras y alarga el tiempo de vida de las canteras al reducir su explotación [2]. La
utilización de concreto permeable elaborado con materiales reciclados permite tener
una alternativa en la optimización y disminución considerable de recursos durante el
proceso de fabricación de los componentes. [3] Con el uso del concreto hormigón
mezclado ternario de cenizas de cáscara de arroz y nano sílice presentan una gran
capacidad de permeabilidad [4]. Así mismo La distribución homogénea de los poros y
las grandes distancias entre los poros aumentan la resistencia a la compresión y mejoran
durabilidad de (congelamiento-descongelamiento) del concreto permeable.
Debido a la diferencia en la estructura de poros internos de los concretos permeables
[5]

En presente artículo presenta como alternativa el uso de concretos permeables con


agregado grueso reciclado(AGR) y agregado fino reciclado (AFR) como alternativa al
agregado convencional con el objetivo de Proveer una síntesis de resultados, y poner
como alternativa el uso del AGR y AFR en zonas donde este recurso sea escaso y
solucionar los problemas relacionados a la acumulación de residuos sólidos que se
genera en el sector de la construcción. Además de realizar una comparativa de
resistencias de pavimentos convencionales frente a los pavimentos con AGR y AFR
que puedan requerir los diferentes proyectos de ingeniería

2 Métodos y Materiales

Se analiza comparando los diferentes porcentajes de agregado reciclado grueso (AGR)


y el agregado reciclado fino (AFR) con los siguientes valores 20%,40% y 60 %
teniendo mucho realce en la prueba de resistencia por compresión. Para el desarrollo
de una metodología correspondiente a una investigación documentada con cada
porcentaje usado, con el propósito de evaluar las propiedades mecánicas utilizadas en
la construcción de pavimentos. Ya que los agregados que se emplean en pavimentos,
deben de cumplir los requisitos granulométricos y las especificaciones y normas
técnicas, que pueda garantizar un óptimo comportamiento en todo su periodo útil de
vida.

Los resultados se obtendrán mediante las diversas pruebas de laboratorio para


confirmar la calidad de los agregados (AGR) y (AFR), teniendo en cuenta el uso en que
se emplea. La tabla 1 indica los ensayos de laboratorio para la determinar la calidad del
agregado

Tabla 1. Ensayos de calidad de agregado


Con el fin de identificar las calidades de los agregados antes de su uso en la fabricación
de pavimentos cumpliendo con todos los requerimientos de las especificaciones
técnicas empleados en carreteras EG-2000, Ministerio de Transportes,
Comunicaciones, Vivienda y Construcción, Oficina de Control de Calidad tabla 2.

Tabla 2: Especificaciones técnicas para material de construcción de pavimentos

Los pasos utilizados para lograr el objetivo de la investigación:

1.Obtención de AGR y AFR reciclado

2.Pruebas de calidad de agregado y resistencia a


la compresión
7 3.Prueba de abrasión y desgaste

4.Análisis normativo de los resultados

5. Comparativo con el pavimento rígido


1.Obtención de AGR y AFR reciclado

Estos agregados reciclados proceden de cimentaciones, edificios, pavimentos entre


otras estructuras de concreto armado. Son triturados y procesados por distintos
tamaños. Deben de removerse el acero de refuerzo, así como los distintos componentes
contaminantes en un proceso selectivo el cual nos pueda garantizar las condiciones
necesarias óptimas.

De igual manera, en la fase de almacenamiento, se debe de garantizar que en el concreto


demolido no esté mezclado con contaminantes ni otros residuos de construcción como
por ejemplo yeso y plástico. En esta situación es recomendable clasificar y almacenar
separadamente el concreto de los otros residuos constructivos con el fin de minimizar
las impurezas.

2.Prueba de laboratorio para verificar la resistencia a la compresión

Luego de realizar los ensayos se evalúa la resistencia a la compresión a los 7 y 28 días,


también el contenido de huecos y la permeabilidad al agua bajo la carga de caída. La
resistencia del concreto permeable a la compresión aumentó con una reducción del
tamaño máximo de agregado de 20 a 13 mm

Las mezclas de concretos permeables se produjeron en una mezcladora de tambor. El


agregado grueso, el cemento y el GGBFS se mezclaron inicialmente en seco durante
unos minutos. Luego, la cantidad requerida de agua según diseño se añadió
gradualmente mientras se realizaba la mezcla.

Se continuó mezclando hasta obtener una mezcla de aspecto uniforme. Inmediatamente


después de la mezcla, el concreto fresco se probó para determinar su densidad húmeda
y las muestras estándar se moldearon en moldes de acero para probar el concreto
endurecido. Para cada mezcla, se moldearon en capas 14 cilindros de 200 mm de alto
por 100 mm de diámetro y 3 números de cubos de 150 mm y los moldes se golpean
suavemente con un mazo de goma para proporcionar una compactación mínima. El
experimento ha demostrado que una vibración excesiva puede provocar la segregación
de mezclas de hormigón no finas.

Las muestras se desmoldan después de 24 horas y se almacenaron en agua a temperatura


ambiente de 28 ° C hasta la edad de prueba.

3.Prueba de ensayo de abrasión.

El agregado reciclado tiene que resistir el desgaste irreversible y degradación durante


la producción, colocación y compactación de las obras de pavimentación, y sobre todo
durante la vida útil del pavimento debido a las condiciones de esfuerzo y deformación
para esto se realizó el ensayo de Desgaste de Los Ángeles, ASTM C-131 o AASHTO
T-96 y ASTM C-535, donde se obtuvo datos de la resistencia de los puntos de contacto
de un agregado al desgaste y/o a la abrasión.
El objetivo de este ensayo es determinar el porcentaje de desgaste en los agregados
reciclado de tamaños menores a 37.5 mm (1 ½”) y agregados gruesos de tamaños
mayores de 19 mm (3/4”), mediante de la máquina de los Ángeles.

4.Análisis de los resultados con la normatividad y especificación técnica para la


construcción de pavimentos rígidos.

Para este punto se identificaron y analizaron los distintos acuerdos y decretos,


existentes y en curso, que en Perú y en su área metropolitana abordan los asuntos de
gestión y aprovechamiento de RCD y la implementación de la construcción sostenible
desde la perspectiva de las políticas públicas y requerimientos mínimos para el uso de
los agregados en la construcción de pavimentos.

5. Comparativo con el pavimento rígido

Después de obtener los resultados se realizó una comparación con los pavimentos
convencionales y así poder evaluar la viabilidad del uso de AGR Y AFR en obras de
construcción vial.

RESULTADOS:

PROCESO 1:

En el caso de los agregados se han escogido los que provienen de cantera, que tienen
una trazabilidad óptima en su desempeño al realizar mezclas de concreto. En la parte
de escombros que han sido triturados y seleccionados se deberá mantener la proporción
de 50% de concreto demolido y mampostería hecho de mortero de pega en 50% y
ladrillo cerámico que se utilizará en el caso de agregado reciclado fino.

En caso del agregado reciclado grueso se procederá a trabajar utilizando residuos de


concreto. Las caracterizaciones de estos agregados fueron mediante las siguientes
técnicas físicas: Densidad aparente seca, porcentaje de absorción y módulo de finura
haciendo una comparación con el AFN en la tabla 3

Tabla 3: Distribución de tamaños de las partículas de AFR y AFN


Los tamaños de las partículas distribuidas del AFR nos muestra que predominan los
finos, con 1,77 de módulo de finura. Eso se produce debido a la trituración del concreto.
Asimismo, el AFN nos muestra 3.36 de módulo de fineza y una curva que está bien
graduada.

Así mismo se hizo la utilización de escoria granulada de alto horno triturada de una
finura alta con el fin de reemplazar al peso del cemento hasta en un 70%. Los agregados
comerciales que estaban disponibles eran agregados reciclados de concreto o granito
(agregados naturales). Su gravedad específica del agregado de concreto reciclado fue
2,19, así como 2.65 del agregado natural y 2,04 para el tamaño máximo de agregado de
concreto reciclado de 13mm y 20mm, correspondientemente.

PROCESO 2:

Los resultados que se obtuvieron en la tabla número 3 nos indican que el hormigón
permeable reciclado tiene una resistencia promedio que aumenta de manera marginal
con la edad, Esto debido a que la pasta aglutinante posee una mejorada resistencia con
el pasar del tiempo.

Otros resultados también similares del concreto permeable con cenizas volantes y sin
ellos, pero por variación en porosidad de probetas, es complicado de determinarla
mejora de resistencia según la edad.

FUENTE: Elaboración propia

Asimismo, los resultados obtenidos en la figura 3 encontramos que la relación entre la


resistencia a la compresión y la porosidad no es afectada de manera significativa por el
reemplazo de cemento con el GGBFS por el pasar del tiempo. El resultado es el
esperado debido a que la resistencia a la compresión es principalmente afectada por
porosidad del hormigón y podríamos esperar que la resistencia mejore de 7 a 28 día
para que la pasta de cemento tenga de resistencia un mínimo efecto en la compresión
permeable del hormigón.

PROCESO 3:
Abrasión (ASTM C1747)

Tabla: Resultado de ensayo de abrasión

Donde:
WI: peso inicial de la muestra (g)
WF: peso final de la muestra (g)
D: desgaste (%)
S: desviación estándar (%)
CV: coeficiente de varianza (%)

Figura: Ensayo de abrasión


Figura :Media y desviación estándar

Analizando la norma y comparándolo con los resultados obtenidos en los ensayos se


puede afirmar que los datos que obtenidos en los ensayos están dentro de los
parámetros de la normativa.

ASTM C29 El ensayo sirve para determinar la densidad (peso unitario) del agregado
en una condición compactada o suelta, y también calcular los vacíos entre las
partículas en agregado fino, grueso o mezclado Este ensayo se aplica a los agregados
que no excedan de 125 mm de TMN.

ASTM C31 Nos muestra los procedimientos para realizar y curar ejemplares de
cilindro y vigas de muestras de concreto fresco y en estado endurecido para un
proyecto de construcción.

ASTM C39 Mediante éste ensayo se determina la resistencia a la compresión


uniaxial de cilindros. No aplica a concreto que tiene una densidad superior a 800
kg/m3.
ASTM C78 Ayuda a determinar la resistencia a la flexión del concreto mediante el
uso de una viga simple con tres puntos de carga en la luz.

ASTM C496 Sirve para calcular la resistencia a la tensión diametral de los


especímenes de concreto y algunos núcleos perforados.

PROCESO 5:

Los datos que se obtuvieron en los ensayos indican que la resistencia a la compresión
en un concreto permeable y uno convencional, no varían significativamente tomando
en consideración que los ensayos están dirigidos a la construcción de pavimentos
rígidos y no se usan para concreto estructural

PROPIEDADES TÍPICAS DEL CONCRETO

PROPIEDADES TÍPICAS DEL CONCRETO POROSO


4. CONCLUSIONES:

Las siguientes conclusiones pueden ser realizadas con base en los resultados de este
estudio:

Paso 1:En el presente trabajo se revelo que el agregado reciclado con una granulometría
adecuada produce mezclas de buena calidad y adecuadas para la aplicación en obras de
pavimentos según se requiera.
Paso 2:Los concretos reciclados provenientes de mezcladoras pueden ser utilizadas en
concretos de clase dos , lo que lo convierte en un concreto con una cantidad nada
despreciables.
Paso 3:El agregado reciclado tiene una mayor absorción de humedad frente a los
agregados provenientes de canteras . en especial los agregados reciclados finos(AFR)
en un 14.03%,esto se atribuye a la mayor porosidad encontrada en la pasta de cemento
que tiende a resquebrajarse en la parte fina En cuanto a su aplicación a pavimentos se
necesita una mayor cantidad de agua para ajustar la mezcla además cabe resaltar que la
densidad del agregado reciclado (AGR y AFR) es menor frente a los naturales.
Paso 4: Los ensayos realizados durante el proceso tienen que ser comparados y
verificados con la normativa correspondiente, los resultados obtenidos no tienen que
diferir de los parámetros establecidos en las citadas normas. Sea lo contrario, las
muestras ensayadas se tienen que descartar para realizar nuevas pruebas cuyos
resultados si estén dentro de los parámetros establecidos.
Paso 5: Los resultados en los ensayos de compresión del concreto permeable no
difieren significativamente con los del concreto convencional que es usado en la
construcción de pavimentos rígidos. Debemos tener en cuenta que éste concreto
permeable no cumple con los parámetros para ser un concreto estructural
References

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