Tarea 3 Identificar distribución en planta y cadena de suministro

Presentado por:
Ana Milena Donado C.C
Juan Alejandro Ortiz C.C 1.040.367.708
Elicet Toro C.C 1152450337

Grupo:
Diseño de Procesos Productivos
102504_99

Presentado a:
Henry Hincapié López
Tutor de Curso

Universidad Nacional Abierta y a Distancia – Unad

Escuela de Ciencias Administrativas, Contables, Económicas y de Negocios
Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
26/11/2020

1
Introducción

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Objetivo general

 Formular alternativas de mejoramiento frente al análisis de la distribución en planta

y el diseño de la cadena de suministro para la correcta administración y gestión de
procesos productivos del sector industrial.

Objetivos específicos

 Describir la micro localización y macrolocalización de la empresa

 Representar gráficamente la plata de producción según sea la distribución que s
considere
 Realizar mejoras ala plata de producción para la distribución y mejora de calidad de
producto.

Ana Milena Donado

3
1.Describe la macrolocalización y microlocalización de la empresa e identifica las razones,
motivos y/o criterios por las que la empresa decidió ubicarse allí (ejemplo: cercanía a los
clientes, cercanía a los proveedores, rutas de acceso etc.)
Corrugados del Darién S.A.
Macrolocalización.

Microlocalización

La empresa Corrugados del Darién S.A, se encuentra situado en un punto estratégico, en un

terreno de 23 hectáreas, en kilómetro 2 de la vía que conduce Apartadó a Turbo, está
sembrada la semilla de la industrialización de Urabá, decidió ubicarse en ese punto ya que
es una región pujante, tierra prometida, libre de inundaciones, terreno estable, tiene fácil
acceso para camiones, amplia zona de descargue y parqueo, facilidad de acceso de trasporte
para los clientes, es una de las zonas centro de Urabá, además limita por el norte el puerto

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distrito de turbo, donde genera facilidad para salida de mercancías al extranjero. Los
clientes están satisfechos y contentos por la ubicación de la empresa, ya que se encuentra en
un punto cercano a todo el comercio de la industria. Y así cubren la necesidad de
abastecimiento de los clientes. Y con mayor concentración de empresas y desarrollo
industrial, con el estudio que se realizó también indica que, a pesar de que el crecimiento
económico es una condición esencial para el desarrollo regional, la presencia empresarial
también resulta un indicador importante para evaluar el potencial de creación de empleo de
calidad y distribución del ingreso de cada provincia.

Micro localización:
Está ubicado en una zona productiva, pero lejos de la competencia, debido a sus grandes
ventajas en cuanto a beneficios impositivos, la planta se localizará en la ruta del kilómetro 2
vía a Turbo, Apartado- Antioquia. Aunque este lejos de la zona centro como tal, está bien
situada ya que los clientes y proveedores se encuentra augusto por su localización.

Realiza una representación gráfica (plano u diagrama) de la distribución en la planta

del área de producción de la empresa y evalua de las condiciones de calidad en las que
se está produciendo o elaborando el producto.

La distribución de la planta del área de producción de Corrugados del Darién S.A. consta
de una serie de máquinas las cuales tomaran el cartón liso desde los carreteles de papel,
como materia prima y mediante procesos de corte, ranurado, impresión, armado y
engrapado, lo convierten en un producto a medida de los requerimientos del cliente,
realizando el despacho en pilas de cartón, o bien pallets.
Los equipos que se utilizarán para el manejo de materiales serán auto elevadores para el
movimiento tanto de las bobinas de papel en el ingreso de proceso, como el movimiento de
los pallets de productos determinados al final del mismo, y una zorra hidráulica para
trasladar elementos más pequeños, como lo pueden ser tachos de tintas para impresora,
repuestos, etc.

Auto elevador

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Plano de distribución de planta del área de producción de Corrugados del Darién S.A.

Referencias:
1. Gerencia General.
2. Gerencia de operaciones
3. secretaria
4. Recepción
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5. Oficinas de producción
6. Baños.
7. Cocina
8. Depósitos de insumos
9. Taller
10. Depósito de materia prima
11. Depósito de producto terminado
12. Producción
13. Estacionamiento
14. Descarga de MP e insumos
15. Carga de producto terminado
16. Circulación vehicular
17. Entrada
18. Salida

Vista desde la planta de producción:

Condiciones de calidad en las que se está produciendo o elaborando el producto.

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Para medir el desempeño de una organización en cuanto a calidad y productividad, se debe
disponer de indicadores que permitan interpretar en un momento dado las fortalezas, las
debilidades, las oportunidades y las amenazas; por lo tanto, es importante clarificar y
precisar las condiciones generales para construir aquellos que son realmente útiles para el
mejoramiento de las organizaciones.
Se desarrollarán el documento de “Estandarización de Plan de Inspección y Control de
Calidad en la Línea de producción de esquineros, refuerzos y extensiones de papel” y se
diseñan algunos formatos complementarios
Como la implementación, verificación y acciones correctivas.
El alcance del plan estará definido por los requerimientos que se deban controlar en cada
proyecto en particular. Debido a esto, se deberá desarrollar un plan de control que se
adecue a las particularidades del mismo. (CORMA, 2007).

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La calidad de los productos y servicios es, sin duda alguna, el factor principal que
determina la competitividad y la supervivencia de cualquier empresa.
La certificación y registro formales de los sistemas de aseguramiento de la calidad de la
norma ISO 9000 de la organización internacional de la estandarización, se ha convertido en
una necesidad de mercado para la industria a nivel mundial, con el fin de fortalecer y
ampliar sus mercados.
Las condiciones de calidad en las que se produce el cartón corrugado es por medio de las
normas TAPPI, por este medio se realizan evaluaciones, para el papel como para el
empaque final, con el fin de preservar la integridad del producto durante su transporte,
almacenaje y entrega. Se realizan varias pruebas de cartón para determinar el análisis del
producto terminado como los siguientes:

 ECT (Edge Crush Test) Determina la resistencia al aplastamiento en el borde del

cartón corrugado fabricado.
 BCT (Box Compression Test): Determina la resistencia a la compresión,
proporcionando datos sobre el peso ideal, la carga y el paletizado en el cliente
 FCT (aplastamiento plano del medio corrugado): Calcula la resistencia de flauta
y la estructura final del cartón corrugado
 PAT (PIN ADHESION): Mide la fuerza requerida para separar el cartón corrugado
entre las puntas de flauta del medio corrugado y sus revestimientos de cartón

El sistema de aseguramiento y control de calidad-SAC. Los fabricantes de materiales,

objetos, envases y equipamientos destinados a entrar en contacto con los alimentos y
bebidas para consumo humano, deben contar con Sistema de Aseguramiento y Control de
Calidad (SAC), el cual debe ser esencialmente preventivo y cubrir todas las etapas desde la
obtención de materias primas e insumos, hasta la distribución y venta de productos
terminados. los responsables de la elaboración del estudio de impacto ambiental son:
Asesoría Ambiental, S.A. de C.V.
Partiendo desde las características esenciales para el correcto desempeño del producto
terminado, se debe hacer un seguimiento a las materias primas usadas, operación
productiva, almacenamiento y distribución, determinando los estándares y especificaciones
que definen la conformidad del producto de cara al cliente o, en otras palabras, el
aseguramiento de la calidad del mismo.
La calidad de los productos terminados se vuelve más importante cuando la competencia
empieza a crecer, esto es lo que marcará la diferenciación y generará valor agregado; de ahí
la importancia de establecer estándares, protocolos y planes de acción para su garantía,
especialmente con aquellos cuya materia prima principal es el papel.

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 Control de calidad en la Línea de Producción de esquineros, refuerzos y extensiones
de papel.
Se elaboraron diferentes formatos para realizar seguimiento e inspección del proceso en las
diferentes etapas de fabricación de esquineros, refuerzos y extensiones, a su vez se usan
formatos previamente incluidos en el Sistema de Gestión de Calidad.
Para la evaluación de los insumos, se diseñó un nuevo formato (Formato para análisis
papel TL Esquineros.) de análisis de papeles en el Laboratorio de Calidad, teniendo en
cuenta las características específicas de papeles Test Liner adquiridos directamente para el
proceso de fabricación de esquineros, refuerzos y extensiones de papel.
En este análisis se realiza la corroboración de variables como peso, calibre, así mismo,
pruebas de resistencia y capacidad de absorción de los papeles. Siguiendo los
procedimientos establecidos en la Norma TAPPI T40 2 OM -93: 23 ºC – 50% H.R. Esta
actividad es realizada por el Auxiliar de Laboratorio de Calidad.
Es importante mencionar que se hace uso de papel Test Liner en diferentes presentaciones,
varían en gramajes y anchos de rollo. En un 20% aproximadamente, este insumo proviene
de la Línea productiva del Corrugado. Se realiza un aprovechamiento del material sobrante
(saldos) usado para la fabricación de láminas de cartón corrugado (insumo importado). El
80% restante del material es adquirido directamente para su consumo en la línea de
esquineros y se trata de papel de producción nacional.
Para el seguimiento, inspección y análisis del papel adquirido originalmente para uso en
línea corrugadora, cyreles, tinta y adhesivo; se continuará haciendo uso de los formatos y
procedimientos previamente elaborados y establecidos en el Sistema de Gestión de Calidad.

Realiza un diagrama en el que se identifiquen los actores de la cadena de suministro

que se presentan en la empresa.

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La interacción de los actores de la cadena de suministro en la fábrica de Corrugados del
Darién S.A. permiten la elaboración de un producto hasta llegar al consumidor final. Estos
actores deben manejar un adecuado flujo de información, materiales y recursos para lograr
entregarle al consumidor final, en óptimas condiciones. Para la cadena de suministro y
abastecimiento se deben realizar una planeación por medio del cual se toma información de
las necesidades del consumidor y con base a ellas se realizan un plan de acción que se
iniciará desde el proveedor y desde donde se establecerán los tiempos de entrega, para
evitar los retrasos en la entrega.
Los actores en la cadena de suministro de Corrugados del Darién S.A. son:
 Proveedores: los proveedores de la fábrica son: Alico S.A. (soluciones integrales
en empaque), Cajascol (cajas colombianas LTDA), Empacor S.A.

 Los fabricantes: los fabricantes son los operarios de la planta de producción, los
preparadores, y encargados de fabricación de artículos de papel cartón.

 Distribuidores: La distribución de Corrugados del Darién S.A. es directa, pues no

existen intermediarios en la entrega del servicio, este factor importante cuenta con
vehículos que distribuyen la mercancía a sus distintos destinos, de acuerdo con las
negociaciones con los clientes y sus puntos de entrega establecidos como primer
acuerdo, los tiempos de entrega son eficaces. Las entregas se realizan
principalmente en la región de Urabá, pero también se hacen en otras regiones.

 Los trasportistas: utilizan trasporte terrestre como: camión de 10 toneladas, de 5

toneladas, camionetas, taxis, y camión de 10 toneladas.

 Los detallistas: son los negociantes del área de venta, encargados de vender el
producto al menor o al detalle.

 El consumidor: Empresas plataneras, Distribución de venta de M&S Agrocentro,

C.I Uniban, S.A. Campollo S.A. C.I Banacol. S.A.S, entre otras.

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Juan Alejandro Ortiz
Macro localización

Figura 1. Portal municipio de Apartado

https://www.municipio.com.co/municipio-apartado.html
La macro localización de la empresa seria en el municipio de Apartadó es
un municipio de Colombia, localizado en la subregión de Urabá en el departamento
de Antioquia, siendo el municipio más poblado de dicha región. Además, es un excelente
municipio , pues de la región de Urabá , es el municipio más grande y más visitado , con
más probabilidades de comercio y donde se encuentran las mayoría de las empresas de la
región y con grandes proyecciones a futuro . Es uno de los sectores más dinámicos de la
economía apartadoseña, ya que es el encargado de proveer de crédito a gran parte del sector
productivo del municipio y a los consumidores. Apartadó es la ciudad con mayor número
de sucursales bancarias de la sub-región de Urabá y el que más dinámica financiera
presenta. Tambien es una ciudad con gran actividad comercial interna, es la que posee la
mayor cantidad de establecimientos comerciales de la sub-región de Urabá. Las Calles del
Comercio, son muy concurridas por las personas de las zonas periféricas del municipio.
(Alcaldía municipal 2015)

Micro localización

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La ubicación es a la salida de apartado al municipio de carepa , en el km 1 , este es un
excelente lugar porque tiene buen acceso , tiene vías buenas y además es un lugar central ,
pero a la vez ideal para una empresa, porque queda separa de todo ruido.

Tambien porque es un lugar estratégico , pues al ser central , tiene buena comunicación con
los proveedores y su acceso es fácil.

Realiza una representación gráfica (plano u diagrama) de la distribución en la planta del

área de producción

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Diagrama actores de la cadena de suministro

Elicet Toro Giraldo

Macrolocalización:

Frugal S.A.S

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Microlocalización:

Frugal S.A.S

Describe la macrolocalización y microlocalización de la empresa e identifica las

razones, motivos y/o criterios por las que la empresa decidió ubicarse allí (ejemplo:
cercanía a los clientes, cercanía a los proveedores, rutas de acceso etc.).

Frugal S.A.S, empresa productora y comercializadora de alimentos y desarrolladora de

marcas privadas y maquila de alimentos procesados, se encuentra ubicada en el municipio

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de Sabaneta Antioquia, pensó en la oportunidad e importancia que genera tener una
localización estratégica, así que se asentaron desde veinte (20) años atrás en la calle 80sur ·
47F – 35.

Una de las principales estrategias para la gestión del desarrollo económico y productivo, es
acogerse y ser parte del plan de desarrollo municipal adoptado por la gobernación del
municipio, que mediante el estudio de caracterización empresarial realizada, ayuda para
mejorar el acceso y oportunidad de crecimiento de la organización, por eso es importante
pertenecer a un municipio que contribuya con sus políticas a la mejora en temas de
inversión, sostenibilidad, buen direccionamiento del pago de impuestos y seguridad. Esta
zona industrial se encuentra en el barrio Ancón Sur a tres (3) cuadras de la estación del
metro La Estrella, a dos (2) cuadras de la autopista regional sur sentido Sur- Norte, cercano
a la variante de Caldas, principal ruta de acceso del suroeste Antioqueño y del sur –
suroeste del país (Manizales, Cali, Pereira, Armenia, Popayán, Pasto), empresa que además
en el valle de aburra conecta por la calle 77sur con el municipio de La Estrella, por la
carrera 43ª (Av. El Poblado) – carrera 48 (Las Vegas) con Envigado, y Avenida Regional
con el resto de los municipios, todo esto facilita a que los clientes, los proveedores tengan
mayor posibilidad de acceso.

Realiza una representación gráfica (plano u diagrama) de la distribución en la planta

del área de producción de la empresa y evalúa de las condiciones de calidad en las que
se está produciendo o elaborando el producto.

 evalúa de las condiciones de calidad en las que se está produciendo o

elaborando el producto.

La Empresa Frugal SAS, se encuentra certificada por el ICONTEC norma ISO 9001:2015,
la cual se centra en todos los elementos de la gestión de calidad con los que una empresa

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debe contar para tener un sistema efectivo que le permita administrar y mejorar la calidad
de sus productos o servicios.

El área de calidad en una empresa es fundamental para garantizar el correcto

funcionamiento y proceso de todas las áreas de la empresa. Por esta razón se cuenta con
varios parámetros e indicadores para evaluar correctamente como lo son:

1.Procedimientos e instructivos para la elaboración de productos.

2.Chequeo de limpieza área de producción

3.Inspeccion higiene control de plagas

4.control producto empacado

5.analisis de acidez y cloruros

6.control de contramuestras

7.controles de agua

8.Estabilidad del producto

Para toda empresa productora es indispensable contar con un mantenimiento integral a los
equipos de producción, las cuales permiten detectar las fallas en cualquier proceso que se
esté realizando, evitando reprocesos en producción que lleven a la perdida de dinero,
adicional es necesario contar con equipos que permitan analizar en el producto terminado
materiales extraños que puedan ocasionar alteraciones en el producto y una afectación al
cliente final.

Adicional en cada área de la empresa se cuenta con indicadores que garantizan un correcto
desempeño en las funciones, evaluando mensualmente la gestión de cada departamento y
permitiendo detectar errores en los procedimientos.

 Realiza un diagrama en el que se identifiquen los actores de la cadena de

suministro que se presentan en la empresa.

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La cadena de suministros de la empresa Frugal SAS, se caracteriza por el
aprovisionamiento de la materia prima la cual se identifica en prima instancia la necesidad
de comprar materia prima, insumos (material de empaque), esta se visualiza mediante la
generación de los procesos automatizados de la planeación de producción, adicional a lo
anterior semanalmente se evalúa el alcance de inventario de insumos contra la
programación de producción con el fin de confirmar o reprogramar (adelantar o atrasar)
entregas de las órdenes de compra, además se emiten nuevas ordenes de compra si la
situación lo requiere.

Fabricación: Al recibir la materia prima, insumos (material de empaque) y contar con esta
existencia en almacen, mediante una solicitud de producción se pasa a planta para su
transformación.

Almacen: El producto terminado pasa al área del almacen es inventariado y empacado para
su distribución a los puntos de venta.

Distribución: La distribución de los productos elaborados en esta empresa están a cargo de

Mercadería y Grupo tropi.

Consumidor Final: Este proceso esta a cargo de la distribución la cual se encarga de

incentivar la compra en sus supermercados y grandes superficies

Propuestas de mejora para distribución en planta, condiciones de calidad, cadena de

abastecimiento de la empresa seleccionada grupalmente

Ana Milena Donado

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Las mejoras que se pueden hacer en la distribución en la planta del área de producción son:

 Organizar mejor la distribución en el proceso

 Adecuar el área de inspección de la materia prima

 Tener fijo el área de ubicación de trasporte a la hora de realizar el montaje de la

mercancía

 Generación de gran cantidad de stock de piezas en curso de elaboración

 Mayor área requerida

 Necesidad de mayor habilidad o número de operarios

Las condiciones de calidad que pueden implementarse en el proceso de

producción de la fábrica de panes, son:

 Control de materia prima: el objetivo de este control es evitar la admisión de

partidas cuya calidad no sea adecuada para el proceso o que no cumplan con los
parámetros de calidad.

 Control de fabricación de procesos: es el control en la elaboración del producto

para impedir producciones defectuosas, alcanzando la mayor adecuación posible a
las especificaciones de la fabricación.

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 Las mejoras que se pueden realizar en la cadena de abastecimiento son:

 Diseñar un manual en el modelo SCOR, que permita integrar todos los procesos
de la cadena de abastecimiento para estandarizar y formalizar el comercio de las
panaderías.

 Diseñar herramientas para el aseguramiento de la calidad en la cadena de

abastecimiento.

Propuestas de mejora para distribución en planta, condiciones de calidad, cadena de

abastecimiento de la empresa seleccionada grupalmente.

Juan Alejandro Ortiz

Propuestas de mejora para distribución en planta:
Para hacer más fácil la distribución de la planta y controlar la contaminación cruzada es
importante  añadido dos zonas complementarias: el pasillo y la zona de desinfección. El
pasillo recorre prácticamente de punta a punta toda la nave, haciendo más accesible la
entrada a las diferentes zonas de la industria. La zona de desinfección está situada
estratégicamente, obligando a todo el personal de la zona de producción a pasar por ella, de
manera que tengamos la certeza y seguridad que la desinfección de las manos y e higiene
del mismo es correcta.
 
Propuestas de mejora para condiciones de calidad:

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Cámara de conservación del producto acabado: La cámara de almacenamiento del producto
acabado dispondrá de una serie de estanterías con espacio suficiente para albergar todas las
partidas de producción y así poder separarlas y clasificadas (fecha de producción, tipo de
producto, etc.).
Cámara de almacenamiento: La cámara de almacenamiento de materias primas

Propuestas de mejora para cadena de abastecimiento:

1. Uso de tecnología en la logística. 
2. Buena gestión de los inventarios. 
3. Mejorar la gestión de los almacenes. 
4. Optimizar el transporte. .
5. Externalizar los servicios logísticos. 

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Propuestas de mejora para distribución en planta, condiciones de calidad, cadena de
abastecimiento de la empresa seleccionada grupalmente

Elicet Toro Giraldo

Las mejoras que se pueden hacer en la distribución en la planta del área de producción son:
 Se propone que los hornos se encuentren separados de las demás áreas ya
que el calor excesivo en horas de horneado puede aumentar la temperatura lo
que puede ocasionar daños en los demás procesos productivos.
 Se propone separar el área de fermentación de las demás ya que es el área
más propensa a contaminación.
 Se recomienda que los baños se encuentren lo mas alejado de la planta de
producción y se orienten hacia otro ambiente por esta razón no se encuentran
en el plano ya que es un foco de contaminación.
 Se propone mínimo 2 lavatorios dentro del taller como se puede observar
cerca del almacen.

Nuevo Plano

LAVATORIO 1 Y 2

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PLANO ANTIGUO

Propuestas de mejora para Condiciones de Calidad:

 Es necesario implementar una secuencia en los trabajos con el fin de

determinar qué cantidad de pedidos debe procesarse en uno o varios puestos
de trabajo esto con el fin de tener una buena programacion generando una
producción planificada sin generar contratiempos en los despachos.
 Los productos elaborados por este tipo de fabricas cuentan con baja
concentracion de agua debido a el proceso de horneado, esto facilita el
Desarrollo de bacterias como levaduras y hongos. Por tal motivo es
necesario evitarlas empezando por la higiene del personal y la limpieza
adecuada de las instalaciones.
 Realizar controles Fisico-Quimicos a los productos producidos.
 Implementar el sistema MRP con el fin de aportar mejoras en la planta de
producción, como la falta de información de la materia prima y tiempo

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 inactivo por centro de trabajo mejorando en los procesos y aportando a la
productividad.
 Es necesario contemplar el Plan de requerimiento de capacidad (PRC) para
establecer este método es necesario se necesita información relacionada con
los centros de trabajo y las maquinas en las cuales se procesa el producto
para de esta manera asignar turnos de acuerdo con la capacidad de la planta.

Es muy importante tener claro la capacidad de la planta para de esta manera

determinar si se puede cumplir con la demanda, tener claro los tiempos de
entrega y adquirir compromisos de último minuto.

Propuesta de Mejora a cadena de abastecimiento:

1.Como mejoras se puede implementar tecnología con el fin de prever y

planificar los inventarios.
2. Contar con una red de distribución más equilibrada.
3.Evaluar el mercado y las tendencias futuras con el fin de optimizer recursos.

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 Conclusiones

La macro localización, se trata del lugar que ofrece más ventajas para situar un proyecto o
negocio, conformado por la totalidad de la zona geográfica donde se implantará. Podríamos
hablar de una ciudad o región con características especiales que aportan determinados
beneficios para el establecimiento de empresas y zonas urbanas.

Por otro lado, el diseño de la distribución de plantas consiste en una actividad creativa para
la generación de sistemas de producción industrial. Por otra parte, el diseño de plantas es de
vital importancia ya que por medio de ella se logra un adecuado orden y manejo de las
áreas de trabajo y equipos, con el fin de minimizar tiempos, espacios y costes.
Las actividades industriales se rigen cada vez más por condicionantes de un mercado
exigente y selectivo, en el que la eficiencia en el desempeño de todas las facetas del
proceso productivo se hace condición necesaria para la subsistencia de la empresa.

La cadena de suministros es el conjunto de actividades que se requieren para la obtención

de materias primas transformación y distribución del producto final, su proceso logístico
requiere de una adecuada planeación y coordinación y es susceptible a modificaciones
imprevistas.

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 Referencias Bibliograficas

https://empresite.eleconomistaamerica.co/CORRUGADOS-DARIEN-SA.html

https://www.comxport.com/co/corrugados_del_darien_sa-colombia-791.php

http://corpouraba.gov.co/wp-content/uploads/621-Corrugados-de-Darien-exp.207-
15.pdf

https://www.google.com/maps?q=frugal+sas&um=1&ie=UTF-
8&sa=X&ved=2ahUKEwjooLH-9IrtAhW2GVkFHSzvBMQQ_AUoAXoECB8QAw

26
http://frugal.com.co/

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