Cinetica de Molienda - Trata
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DE MINAS
CINÉTICA DE MOLIENDA
INTRODUCCIÓN
En el presente informe se presentara el procedimiento y cálculos para análisis
granulométrico que se le llevo a cabo a una muestra de minerales en el laboratorio, para
realizar esto necesitamos el análisis granulométrico mecánico por tamizado a la muestra
representativa de una mina artesanal que está en operación actualmente, que trata de la
separación del mineral para determinar sus tamaños por una serie de tamices ordenadas
de mayor a menor abertura, y luego los expresaremos de dos maneras analíticamente o
gráfica, analíticamente a través de tablas, calculando los porcentajes retenidos y los
porcentajes que pasa por cada tamiz, y gráficamente mediante una curva dibujada en
papel log-normal.
OBJETIVO:
MARCO TEORICO:
TAMICES Y SELECCIÓN DE TAMICES.
Los tamices son depósitos generalmente de forma cilíndrica en cuyo fondo llevan una
malla que es una trama de alambre de distintas aberturas. Estas mallas se designan por el
tamaño nominal de la abertura, que es la separación central nominal de los lados
opuestos de una abertura cuadrada o el diámetro nominal de una abertura redonda. Las
telas de alambre de las cribas se tejen para producir aberturas cuadradas normalmente
uniformes dentro de las tolerancias necesarias. La tela de alambre en las cribas con una
abertura nominal de 75 um y las más grandes es de tejido simple, mientras que en las
telas con aberturas menores de 63 um, los tejidos pueden ser cruzados.
CINÉTICA DE TAMIZAJE:
El proceso de tamizaje varía en el tiempo debido a los efectos que tiene el proceso en las
características del material. Para que se realice un adecuado proceso de tamizaje deben
cumplirse las siguientes condiciones:
La partícula debe tener la oportunidad de enfrentar la abertura.
Si las partículas son menores que la abertura, están bien orientadas y no está
tapada la abertura, entonces pasarán al tamiz más fino.
MICROSCOPIO:
Es una herramienta óptica muy relevante ya que nos permite
apreciar elementos y organismos ciertamente diminutos, es un
gran aliado de la investigación científica que implican el
conocimiento de elementos y organismos muy pequeños.
Entonces el microscopio es aquel instrumento óptico que está
compuesto por unos lentes que son los encargados de ampliar las
imágenes que se enfocan y que son muy pequeñas, pero que con
la ayuda de este instrumento son visibles al ojo humano.
MOLINO DE BOLAS:
Es un tipo de molino utilizado para moler y mezclar
materiales por su uso en proceso de mezclado de
minerales, funciona por el principio de impacto y
fricción, la reducción de medida se obtiene por impacto
al caer las bolas desde arriba del cilindro.
Un molino de bolas consiste de un recipiente cilíndrico
vacío que gira sobre su propio eje. El eje del cilindro
puede ser tanto horizontal como tener un ángulo
pequeño con la horizontal. Es parcialmente llenado con
bolas, las cuales pueden ser hechas de acero (acero cromado), acero inoxidable, cerámico,
o goma. La superficie interior del cilindro es normalmente forrada con un material
existente a la abrasión como el acero de manganeso o goma, aunque presentan menores
desgastes los forrados en goma. La longitud del molino es aproximadamente igual a su
diámetro.
MOLIENDA HÚMEDA EN UN MOLINO DE BOLAS:
Considerando que el proceso posterior es húmedo, se realiza la molienda húmeda del
producto de la trituración, por lo que las características granulométricas del mineral
alimentado al molino coinciden con la del producto de la trituradora de mandíbulas.
Como ejemplo para facilitar la comprensión de lo realizado, se muestran en la tabla 3 los cálculos
correspondientes que lleva a los parámetros del modelo que describe la cinética de la molienda de
la mena cromita del yacimiento Albertina.
BALANZA DE PRECISIÓN:
Es un instrumento de pesaje de funcionamiento no
automático que utilizan la acción de la gravedad para la
determinación de la masa. Se compone de un único receptor
de carga donde se deposita el objeto para medir. Una célula
de carga mide la masa a partir de la fuerza ejercida por el
cuerpo sobre el receptor de carga. El resultado de esta
medición aparecerá en un dispositivo indicador.
La balanza de precisión suele ser un equipo de laboratorio y
resultan equipos imprescindibles en operaciones químicas,
analíticas y de formulación en industrias y en laboratorios de
calidad. En cuanto a su exactitud es necesario calibrar la la balanza para trabajar conforme
a un sistema de calidad.
MOLIENDA:
proceso mediante el cual se reduce el tamaño del material mineralizado a menos de 0,2
milímetros, de manera que sea adecuado para la flotación. Al material mineralizado que
viene de la planta de chancado se le agrega agua y algunos reactivos, y se lleva a los
molinos de barra y de bolas. Los molinos giran y las barras o bolas muelen el material.
GRADO DE LIBERACIÓN:
La liberación se expresa como la cantidad de mineral de interés que puede quedar libre de
material estéril cuando se realice una determinada reducción de tamaño.
Cuando un mineral se fractura existen en el producto mineral liberado, ganga liberada y
productos e intermedios, en los cuales está asociado mineral con ganga.
GRANULOMETRIA:
La liberación se expresa como la cantidad de mineral de interés que puede quedar libre de
material estéril cuando se realice una determinada reducción de tamaño.
Cuando un mineral se fractura existen en el producto mineral liberado, ganga liberada y
productos e intermedios, en los cuales está asociado mineral con ganga.
GRANULOMETRIA:
Es la distribución de los tamaños de las partículas de un agregado, se determina por
análisis de tamices de malla de alambre de aberturas cuadradas.
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO MECÁNICO POR TAMIZADO.
Es el análisis granulométrico que emplea tamices para la separación en tamaños de las
partículas del suelo. Debido a las limitaciones del método su uso se ha restringido a
partículas mayores que 0.074mm. Al material menor que ese se le aplica el método del
hidrómetro.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1. Se obtuvo una muestra deseada de 500 gr a través de los procesos de muestreo
más oportunos.
Para la determinación del tiempo de molienda por vía seca, se prepara muestras
representativas de mineral a -10 malla, utilizándose 1000 gr de material para diferentes
tiempos, como se muestra en el siguiente procedimiento.
5. Luego se procedió con la molienda de cada muestra para cada tiempo de 8 min, 12
min y 16 min; secuencialmente tamizando vía húmeda, secando y pesando el
material retenido en malla -200
6. Finalmente, con ese dato del peso obtenido se procederá a hacer los cálculos
respectivos.
En el recipiente se puede
observar el mineral que se quedó
sin filtrar, tiene que ser secado
para medir y saber cuánto ha
filtrado.
tiempo %-200 XY x2 y2
(min)(X) malla(Y)
0 9.2 0 0 84.64
8 42.4 339.2 64 1797.76
12 52 624 144 2704
16 60.1 961.6 256 3612.01
Ʃx=36 Ʃy=163.7 Ʃxy=1924.8 Ʃ x 2=464 Ʃ y 2=8198.4
1
tiempo de molienda
70
60 f(x) = 3.23 x + 11.9
50 R² = 0.97
%-200 malla
La curva %-200 malla experimental, se linealiza a la forma de una ecuación de una recta
para lo cual se utiliza la relación matemática de mínimos cuadrados, ecuaciones que se
mostraran a continuación.
y=ax+ b
NƩxy − ƩxƩy
a=
NƩ x 2−( Ʃx )2
Ʃ x2 Ʃy − ƩxƩxy
b=
NƩ x 2−( Ʃx )2
NƩxy − ƩxƩy
r= 2
2
√(NƩ x −( Ʃx ) ) ¿¿ ¿
Utilizando tales ecuaciones tenemos:
4 ×1924.8−36 ×163.7
a=
4 × 464−36 2
a=3.225
b=11.9
4 ×1924.8−36 ×163.7
r=
√(4 × 464−362 )(4 × 8198.41−163.72 )
r =0.9714
y=3.225 x +11.9
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFÍA
Tratamiento de minerales-UNSAAC
Manual de preparación de minerales (Aaggart)
Diseño y simulación de circuitos de molienda y clasificación (Austin concha).