NORMA CHILENA OFICIAL NCh201.

Of68

Acero
ero - Ensayo de doblado
doblado de planchas de espesor
superior
superior o igual a 3 mm, barras
barras y perfiles
perfiles

Preámbulo

Esta norma prescribe los métodos generales del ensayo de doblado de planchas, barras
y perfiles. Su t exto
ext o concuerda
c oncuerda esencia
esencialmente
lmente con las Recomenda
Recomendaciones
ciones siguient
siguient es:
es:

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION, ISO Recomendation R 85,

Bend Test for St eel.
eel.

COMITE PANAMERICANO DE NORMAS TECNICAS, COPANT R 1, Ensayo de Doblado 

para A cero.

Además, en el estudio de esta norma se han considerado, entre otros, los documentos
siguientes:

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS, ASTM A 370, Mechanical 

Testing of St eel Product s.

BRITISH STANDARDS INSTITUTION, BS. 1639:1964, M ethods for Bend Testing

Testing of 
Metals.

El Comité tomó en consideración las observaciones enviadas, durante el período de

consulta pública de esta norma, de las siguientes entidades:

Compañía de Acero del Pacífico S.A.

Compañía Industrias Chilenas, CIC S.A.

I
NCh201
El Comité de Especialidad de Metalurgia que estudió y aprobó esta norma estuvo
constituido por las siguientes personas en la fecha de aprobación.

 Astilleros y Maestranzas de la Armada, ASMAR Ananías Bello C.

Compañía de Industrias Chilenas S.A., CIC Juan Pedro Anex
Compañía Proveedora de Equipos y Materiales,
COPREMA Arón Hassenberg A.
Empresa Nacional de Electricidad S.A., ENDESA Carlos Molina M.
 Alfonso Rowlands
Empresa Nacional de Pet róleos, ENAP Enrique Ceballos S.
EQUITERM S.A. Ives Godoy G.
Est ablecimient os M et alúrgicos S. A., INDA C A lbert o Salvat ierra
Fábrica de Enlozados S.A., FENSA Antonio Albarrán
Renato Alvarez
Ignacio Ramírez
Fábrica y Maest ranzas del Ejércit o, FAMAE Luis Amigo
Ferrocarriles del Estado Félix Toro
Carlos Belmar
Indust rias de Est año y A ceros S.A ., INDESA Pat ricio López H.
Industrias Metalúrgicas S.A., AZA Hernán Poblete
Instituto Nacional de Investigaciones Tecnológicas y
y Normalización, INDITECNOR Fernando Romero L.
Lloyd' s Register of Shipping Kenneth O. Pearson
Mecánica Industrial S.A. Gaspar Miranda
Servicio de Cooperación Técnica, SCT Waldo Parra G.
Sociedad General de Control Limitada Enrique Marino
Marc Roffe

El Instituto ha recibido respuestas sin formular observaciones durante el período de

consulta pública de esta norma, de las siguientes entidades:

Alfonso Wolf S.A.C.I.

Astilleros y Maestranzas de la Armada, ASMAR, Planta Industrial Talcahuano.
Empresas Industriales El Melón S.A., División de Acero.
Empresa Nacional de Electricidad S.A., ENDESA.
EQUITERM S.A.
Establecimientos Metalúrgicos, INDAC S.A.
Fábrica de Enlozados S.A., FENSA
Fábricas y Maestranzas del Ejército, FAMAE.
Industria del Estaño y Aceros S.A., INDESA S.A.
Industria de Metales, FERRILOZA S.A.
Instituto Centro Americano de Investigaciones y Tecnología Industrial, ICAITI.
Instituto Chileno del Acero, ICHA.
Instituto Latinoamericano del Fierro y el Acero, ILAFA
Lloyd' s Register of Shipping
Manufacturera de Metales S.A., MADEMSA
Nieto Agrícola Comercial e Industrial S.A., NIETO-ACISA.
Phillips Chilena S.A.
Servicio de Cooperación Técnica.

II
 NCh201
Sociedad General de Control Ltda.
Universidad Técnica Federico Santa María

Esta norma ha sido revisada y aceptada por el Director del Instituto Nacional de
Investigaciones Tecnológicas y Normalización, INDITECNOR, Ing. Hugo Brangier M., con
fecha 15 de noviembre de 1967 y aprobada en la sesión del H. Consejo del Instituto,
efectuada el 20 de diciembre de 1967, que contó con la asistencia de los señores
consejeros: José de Mayo, Roberto Fiedler; Eduardo Gana, Edmundo Ganter, Marcos
Orrego, Roberto Paut, y Gustavo Vicuña.

Esta norma fue declarada Oficial de la República por Decreto Nº 520 del Ministerio de
Obras Públicas, de fecha 19 de junio de 1968.

Observaciones:

No se insertan observaciones en la presente norma.

Esta norma es una reedición sin m odificaciones   de la NCh201.Of68 (ex 31-10ch) Acero
- Ensayo de doblado de planchas de espesor superior o igual a 3 mm barras y perfiles,
vigente por Decreto Nº520 del Ministerio de Obras Públicas, de fecha 19 de junio de
1968.

III
 NORMA CHILENA OFICIAL NCh201.Of68

Acero - Ensayo de doblado de planchas de espesor

superior o igual a 3 mm, barras y perfiles

1 Alcance

1.1  Esta norma establece el método de ensayo de doblado a que se someterán los
aceros y define los términos usados en este ensayo.

1.2 Esta norma se aplica a todos los productos de acero, excepto a productos planos de
espesor inferior a 3 mm, a tubos y alambres.

1.3  El ensayo de doblado para planchas de un espesor inferior a 3mm, flejes, probetas
extraídas de uniones soldadas, alambres y tubos, se efectuará según las normas
particulares para estos tipos de productos.

2 Referencias y Terminología

2.1 Referencias

Esta norma es completa en sí.

2.2 Terminología

Los términos empleados en esta norma tienen el significado que se expresa:

2.2.1 probeta de ensayo:  es una porción del material por ensayar, debidamente
preparado según esta norma.

2.2.2 eje de doblado:  es un eje paralelo a las generatrices del apoyo o del mandril, eje
alrededor del cual se dobla la probeta.
1
NCh201
2.2.3 ángulo de doblado: es el ángulo a que forma una de las ramas de la probeta, bajo
carga, con la prolongación de la otra.

2.2.4 Los símbolos y designaciones se resumen en la tabla 1.

Tabla 1 - Símbolos y designaciones.

SIMBOLO DESIGNACION

e espesor de la probeta plana. Diámetro de la sección, cuando la probeta tiene

sección circular. En el caso de otras secciones, el diámetro de la más pequeña
circunf erencia circunscrit a a la sección * ).

b Ancho de la probeta plana.

α  Angulo de doblado.

R Radio de curvatura de las superficies de apoyo.

D Diámetro del mandril.

r Radio de curvatura interior de la probeta después de doblada.

------- Distancia entre los soportes (ver figura 1 y 2) o de la abertura de un bloque en

forma de U o en forma de V (ver figuras 3 y 4).

* ) La más pequeña circunferencia circunscrit a rodea complet amente el contorno de la sección y pasa
por dos vértices a lo menos.

3 Resumen del método

3.1 Principios

3.1.1  El ensayo consiste en someter una probeta a una deformación plástica por
doblado, sin inversión del sentido de flexión durante su ejecución. La probeta se dobla
hasta que una de sus ramas forme, bajo carga, un ángulo especificado con la
prolongación de la otra. El eje de la probeta debe permanecer en un plano perpendicular
al eje de doblado.

3.1.2  En el caso de doblado a 180º las dos ramas pueden, según lo especificado,
aplicarse la una sobre la otra o bien quedar paralelas a una distancia determinada; se
puede hacer uso de una calza para fìjar esta distancia al valor deseado.

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3.2 Significado

El ensayo de doblado es un método para evaluar la ductilidad, pero no puede

considerarse como un medio cuantitativo para predecir el comportamiento en
operaciones de doblado de producción. La severidad de un ensayo de doblado es
principalmente una función del ángulo de doblado y del radio de curvatura interior al que
se dobla la probeta, y de la sección de la probeta. Estas condiciones varían de acuerdo a
la posición y orientación de la muestra y a la composición química, propiedades de
tracción, dureza, tipo y calidad del acero especificado.

4 Aparatos

Las dimensiones de los radios de curvatura de las superficies de apoyo, R, serán de 25

mm para probetas de espesor inferior o igual a 12 mm y de 50 mm para espesor
superior a 12 mm.

5 Extracción de muestras

5.1  La norma del producto respectivo señalará la zona de la que se debe extraer la
probeta.

6 Probetas

6.1 Sección

6.1.1 La sección de la probeta plana será, en general, rectangular, con aristas levemente
redondeadas. El radio de redondeo será inferior o igual a e/10.

6.1.2  Se considerará válido un ensayo realizado sobre probetas con aristas no

redondeadas siempre que los resultados obtenidos sean satisfactorios.

6.2 Ancho

Podrá tener un valor comprendido entre 20 y 50 mm.

6.3 Espesor

6.3.1  Para productos forjados y semit erminados será igual a 20 ± 5 mm, a menos que
se especifique otro espesor.

6.3.2  Para productos planos y perfiles será igual al espesor del material por ensayar. Si
el espesor laminado es superior a 25 mm podrá reducirse por maquinado de una de las
caras a un valor especificado no inferior a 25 mm.

3
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6.3.3  Para perfiles cuyas caras opuestas no sean paralelas, el espesor de la probeta
deberá uniformarse por maquinado de una de las caras al peso menor de la probeta.

6.3.4 La cara al estado de laminación formará siempre la parte exterior del doblado.

6.3.5  Para barras de acero de sección circular de diámetro inferior o igual a 25 mm, o
poligonal cuyo círculo inscrito tenga un diámetro inferior o igual a 25 mm, el ensayo se
efectuará sobre un trozo de barra al estado de laminación.

6.3.6  Para barras de acero de sección circular de diámetro superior a 25 mm, o

poligonal cuyo círculo inscrito tenga un diámetro superior a 25 mm, el ensayo podrá
efectuarse sobre un trozo de barra al estado de laminación, o bien podrá reducirse el
diámetro por torneado a un valor apropiado, tan próximo al de la muestra como sea
posible, y en todo caso no inferior a 25 mm.

6.4 Largo

La longitud de la probeta será tal que permita efectuar el doblado libre.

6.5 Preparación

En la preparación de la probeta se considerarán las siguientes recomendaciones:

a) efectuar el maquinado en la dirección longitudinal de la probeta, hasta donde

sea practicable, por cuanto las marcas de herramientas transversales inducen
concentración de esfuerzos y pueden causar f allas prematuras;

b) suavizar Iongitudinalmente el redondeo de las aristas prescrito en subpárrafo

5:2.1, para eliminar rebabas, grietas o marcas que pudieran influir adversamente
sobre el ensayo;

c) remover el área de la muestra afectada por el corte con guiIlotina o con Ilama
mediante cepillado, esmerilado u otro método que no emplee grandes fuerzas o
sobrecaliente el acero.

7 Procedimiento

7.1 El ensayo se efect úa a la temperatura ambiente de 20 ± 10 ºC salvo especificación

en contrario.

7.2 El ensayo puede efectuarse de dos maneras:

a) la probeta se coloca sobre los rodillos de apoyo paralelos y se doblan por medio
de un mandril hasta el ángulo especificado (ver figuras 1 y 2). Si el ángulo
especificado es mayor que el que puede alcanzarse por doblado sobre apoyos,
debe terminarse el doblado como se indica en el ítem c);

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b) la probeta se coloca sobre una matriz con perfil en forma de U o V (ver figuras
3 y 4). Si el ángulo especificado es mayor que el que puede alcanzarse por
doblado sobre matriz, debe terminarse el doblado como se indica en el ítem c);

c) si en los métodos anteriores no es posible alcanzar el ángulo especificado se

debe terminar el doblado actuando directamente sobre las extremidades de la
probeta mediante una prensa (ver figuras 5a y 5b). Si es necesario mantener el
paralelismo a una distancia determinada puede usarse una calza (ver figura 6).
En este caso es difícil obtener el radio de curvatura, r 1)

7.3  El esfuerzo se aplica lenta y uniformemente con el objeto de permitir el

escurrimiento plástico libre del material, cuidando también que el eje de la probeta se
mantenga perpendicular al eje de doblado.

8 Expresión de resultados

8.1 El ángulo de doblado, α, y el radio interno de doblado, r, serán los que especifique la
norma del producto correspondiente.

8.2  La cara externa y los bordes de la parte doblada deben examinarse después del
doblado. La interpretación que se de al aspecto de esta parte se fija en la norma del
producto.

9 Informe

9.1 En el informe del ensayo deberá constar:

a) datos para la identificación del material del que fue extraída la probeta;

b) la forma y dimensiones de la probeta;

c) temperatura del ensayo cuando se efectúe a temperaturas distintas a la

temperatura ambiente normal de 20 ± 1O ºC;

d) el ángulo de doblado y el radio de curvatura (si está especificado) alcanzados

por la probeta;

e) la orientación de la probeta cuando se ensaye material laminado; y

f) indicaciones relativas al hecho de haberse o no producido grietas finas o rotura.

NOTA 1 – PRECAUCION

A menos que se especifique lo cont rario se recomienda colocar la cara ext erna del doblado en dirección
opuesta al operador.
5
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Figura 1

Figura 2

6
 NCh201

Figura 3

Figura 4

7
NCh201

Figura 5

Figura 6

8
NORMA CHILENA OFICIAL NCh 201.Of68

INSTITUTO NA CIONA L DE N ORM A LI Z A CI ON ! INN-CHILE

Acero - Ensayo de doblado de planchas de espesor

superior o igual a 3 mm, barras y perfiles

Steel - Bend t esting of plates having a thick ness of 3 mm or more, rods and shapes 

Primera edición : 1968

Reimpresión : 1999

Descriptores: plancha (form a del mat erial), barras (materiales), perfiles, aceros, ensayo 
de doblado, ensayos 
CIN

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