PET Exposicion

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Tereftalato de polietileno

Camila Ayala
Laura Sanabria
¿ Que es?
Tereftalato de polietileno o poli (tereftalato de etileno), abreviado como PET, es una de las resinas
termoplásticas semicristalinas más abundantes disponibles y es el único polímero saturado formador de fibra y
película con importancia comercial.

Es flexible a temperaturas de 70 ° C a 135 ° C y experimenta poco encogimiento con variaciones de temperatura


o humedad.

El punto de fusión del PET se puede ajustar aumentando el número de grupos metileno presentes entre dos
grupos carbonilo de la unidad de repetición.
¿ Como esta compuesto?

Puede producirse a partir de EG (Etilenglicol) con ácido tereftálico purificado (PTA) o tereftalato de dimetilo
(DMT) en presencia de un ion metálico.
Alto contenido de PTA (Acido tereftalico) elimina la necesidad de reciclar metanol, la esterificación rápida del
prepolímero.
Tiene naturaleza de semicristalina o amorfa .
Propiedades fisicas y quimicas
PET, un tipo de poliéster termoplástico de ingeniería posee excelentes propiedades mecánicas, eléctricas y
térmicas. Además, tiene muy buena resistencia química, transparencia, estabilidad dimensional y baja absorción
de humedad. Sus propiedades importantes son:

1. Transparente y ligero.

2. Difusión de humedad extremadamente baja a través de la matriz de polímero.

3. Estabilidad dimensional excepcional.

4. Excelente propiedad eléctrica.

5. Excelente resistencia química

6. Buena resistencia al agrietamiento por estrés ambiental

7. Muy buena resistencia al envejecimiento térmico.


8. Muy baja fluencia en un amplio rango de temperatura.

9. Muy buena estabilidad de color.

10. Excelente resistencia al desgaste

11. Baja absorción de sabor.

12. Mejor apariencia estética (en comparación con otros polímeros)

13. Disponibilidad económica y capacidad de proceso fácil

14. Excelente reciclabilidad.


Tipos
1. Amorfo (APET): que es transparente y está orientado biaxialmente para desarrollar la resistencia total a la
tracción para uso en películas (por ejemplo, hervir en una bolsa) o botellas (por ejemplo, para bebidas
carbonatadas).
2. El PET cristalino (CPET): es opaco y se utiliza para bandejas de microondas y contenedores semirrígidos,
como bañeras

El PET con alta cristalinidad posee una temperatura de transición vítrea más alta en comparación con el PET
amorfo junto con propiedades mecánicas como un módulo más alto, tenacidad, rigidez, resistencia a la tracción,
dureza y más resistencia a los solventes. La resistencia al impacto del material se vuelve inferior con el aumento
de la cristalinidad.
Usos
Este es el polímero popular comercialmente utilizado en fibras para ropa, líquidos y recipientes para alimentos.
Además, el PET tiene una buena propiedad mecánica (como resistencia a la tracción y al desgarro), sellabilidad
térmica, excelente propiedad de barrera contra el oxígeno, dióxido de carbono, anhídrido, compuesto
aromático, etc.

Esta resina polimérica también se utiliza en la producción de estructura termoformada, así como en
combinación de fibra de vidrio como material compuesto.
Proceso de elaboración
Botella de plástico
1. El PET se fabrica mediante la combinación de un compuesto orgánico inodoro e incoloro llamado
etilenglicol con ácido tereftálico.

2. La resina de PET se funde para crear una figura similar a la de un tubo de ensayo, diseñada con la
capacidad de tomar cualquier forma o grosor. La apertura del cuello de la botella ya está presente en su
forma final y recibe la tapa al culminar el proceso de fabricación. Este tubo se denomina preforma, es la
primera figura y se produce mediante un proceso de alta velocidad llamado moldeado de inyección.

3. Cada preforma se caliente en un horno a una temperatura de alrededor de 100 °C. El calentamiento
ablanda la preforma y la hace elástica, lo que permite estirarla y soplarla para que tome la forma del
molde. Todo esto se realiza en una sopladora, equipos que se presentan en variados modelos para
adaptarse a las necesidades específicas de fabricación como la velocidad de producción y el proceso.
Apenas se sopla la botella, se la debe enfriar inmediatamente para asegurarse de que mantenga su forma.
Reciclaje

1. Reciclaje primario

Este método se refiere a la reutilización de bienes en su estructura inicial. La desventaja de este proceso se
caracteriza por la restricción en el número de ciclos para cada.}

2. Reciclaje secundario

Este método también se conoce como reciclaje mecánico. Dentro de este procedimiento, solo se pueden
emplear los polímeros termoplásticos, ya que pueden volver a fundirse y reprocesarse en productos terminados.
3. Materia prima o reciclaje terciario

Este método también se denomina reciclaje químico. Es el proceso en el que los polímeros se transforman
químicamente en monómeros o, en cierta medida, se despolimerizan en oligómeros a través de una reacción
química. Los monómeros desarrollados se emplean para nuevas polimerizaciones para recrear el producto
primario o un producto polimérico relevante.

4. Reciclaje Cuaternario

Este proceso representa la recuperación del contenido energético del plástico. El enfoque más confiable para
reducir el volumen de materiales orgánicos, la recuperación de energía se logra mediante la incineración. Este
proceso es una opción eficiente ya que produce energía significativa a partir de polímeros; sin embargo, no es
ecológicamente adecuado debido al peligro para la salud de los materiales venenosos transportados por el aire.
Referencias

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