INGENIERÍA, INDUSTRIA Y CONSTRUCCIÓN – INGENIERÍA

AMBIENTAL

MEMORIA TÉCNICA

ASIGNATURA: MANEJO INTEGRAL DE AGUAS

RESIDUALES

CURSO : 9no ciclo A.

DISEÑO DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE

AGUAS RESIDUALES PARA EL HOSPITAL
BUENAVENTURA

ALUMNOS:

RICARDO POSLIGUA

DANIELA ROBLES

PAOLA PAGUAY

NANCY TSUKANKA

FECHA: 12 de febrero 2021

TÉRMINOS DE REFERENCIA PARA LA CONTRATACIÓN DEL ESTUIDO
“DISEÑOS PARA LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL HOSPITAL BUENAVENTURA”.
Antecedentes generales del Proyecto
El Proyecto busca dar solución a una de las problemáticas más grandes del saneamiento
ambiental que es la depuración de aguas residuales, vista desde un punto que ha sido
descuidad y es el tratamiento de aguas residuales que provienen de actividades
hospitalarias. Las descargas deben ser tratadas antes de ingresar al colector que llevará a
la planta de tratamiento de la ciudad.
Objetivos de la Consultoría
Objetivo General:
Dimensionar las unidades de tratamiento de aguas residual que conforman la planta que
recibirá las descargar del Hospital Buenaventura, previo al vertido al alcantarillado.
Objetivos Específicos
 Caracterizar (bibliográficamente) el agua residual que ingresará la PTAR,
considerar además de los parámetros básicos, todos los posibles contaminantes
que puedan ocasionar un riesgo de salud pública como virus y bacterias.
 Diseñar y dimensionar los tratamientos físicos, químicos y biológicos para
lograr una depuración adecuada.
 Simular los procesos de depuración mediante un balance de masas continuo
 Entregar la memoria técnica de diseño con todas las consideraciones realizadas
para el tratamiento.
Alcance
La finalidad del proyecto es realizar la metodología de construcción de una Estación
Depuradora de Aguas Residuales (E.D.A.R), en el hospital BUENAVENTURA, que
cuenta con un área de 550 metros cuadrados, que permita reducir la contaminación
mediante ciertos tratamientos y procesos y la devuelva al cause receptor. En este caso es
tan importante la integración de la planta como su estudio individual, por ejemplo, su
ubicación nos va a determinar el proceso, materiales y terminados que se le den a la
planta. Para su diseño serán importantes las cotas de todos los pozos de aguas
residuales, la elección del tubo de conducción de dichos residuos e incluso el colector al
que se va a llevar el agua tratada. Ubicación.
 ESTUDIO DE CASO SOBRE CONSULTORÍA PARA EL DISEÑO DE
ESTACIÓN DEPURADORA

 UBICACIÓN GEOGRÁFICA DEL HOSPITAL

El hospital BUENAVENTURA se encuentra ubicado en la calle camino a
Rayoloma y carretera panamericana troncal de la sierra, dentro del cantón Cuenca,
provincia del Azuay.

 AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES

Son las que se generan por la producción agrícola, hospitalaria, y agropecuaria, etc.
En el cual el proceso se utiliza el agua incluyendo líquidos residuales.

 ESTACIÓN DEPURADORA DE AGUA RESIDUALES

Son plantas dedicadas a la depuración de aguas residuales cuya función básica es

recoger las aguas de una población o industria, y después de reducir la
contaminación mediante ciertos tratamientos y procesos, la devuelve a un cauce
receptor como un río, embalse, mar, etc. (Calleja m.fl. 2014)

El EDAR es un sistema de tratamiento de lodos activados que contiene de fangos,

grasas, arenas, residuos sólidos (biosólidos). La producción de biosólidos se debe
tener muy en cuenta en el momento de su funcionamiento ya que es la que produce
los olores que afectan a las zonas más aledañas (Aguas og Para 2018).
Figura 1
Esquema de una EDAR.

Nota. Diagrama de procesos simplificado de una planta de tratamiento de aguas

residuales. Fuente: (Aguas. 2018)

Una EDAR se compone de dos principales líneas de estudio, la principal es la línea de

agua y la línea de fangos o lodos.

MÉTODOS DE TRATAMIENTOS

Tabla 1

Tratamientos con su respectivo contaminante

Contaminantes Tratamiento
Sedimentación
Solidos suspendidos Flotación
Filtración
Coagulación / sedimentación

Compuestos orgánicos biodegradables Fangos activos

Filtros percoladores
Filtros rotativos
Lagunas aireadas
Sistema de lenguaje
Filtros de arena

Compuestos orgánicos no Adsorción de carbono

biodegradables Ozonización terciaria
Tratamiento con ozono
Radiación ultravioleta

Nota. Los tratamientos se muestran de acuerdo a los tipos y condiciones de procesos

que puedan llevarse a cabo de manera inherente. Fuente: elaboración propia (2021).

Tabla 2
Tratamientos con su respectivo contaminante

Contaminantes Tratamiento
Cloración
Organismos patógenos Ozonización
Nutrientes: N y P Nitrificación – desnitrificación
Cambio iónico
Eliminación biológica de P
Tratamiento físico – químico
Metales pesados Precipitación química
Cambio iónico
Solidos inorgánicos disueltos Cambio iónico
Osmosis inversa
Electrodiálisis
Grasas y aceites Flotación
Ultrafiltración
Nota. Tratamiento de los contaminantes a disminuir la concentración en el agua. Fuente:
elaboración propia (2021).

 TIPOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Para el tratamiento de aguas residuales se compone de 3 tipos: Pretratamiento,

tratamiento primario, tratamiento secundario.

 PRETRATAMIENTO

En esta etapa en la que se separa el agua residual la mayor cantidad de materias

mediante procedimientos físicos como mecánicas como ramas, botellas, grasas, aceites,
etc. Estos si no son retirados crearían obstáculos a posteriori en las tuberías, bombas o
lo peor de los casos roturas en los equipos. Las operaciones de pretratamiento son:
Separación de Grandes sólidos, Desbaste (opcional), tamizado, desarenado, desaceitado
o desengrasado, preaireación (Aguas og Para 2018).

- Desbaste: proteger la estación de la posible llegada intempestiva de grandes

objetos y separar materias voluminosas arrastradas por el agua (Cerezo Castro
2011).
- Dilaceradores: desintegración de las materias sólidas arrastradas por el agua
sucia.
- Desarenado: extracción del agua sucia la grava, arena y partículas minerales
más o menos finas.
- Predecantación: eliminación de la totalidad de la arena fina y la mayor cantidad
de fango.
 - Eliminación de aceites y grasas: separación de los aceites y las grasas que
acompañan al agua sucia.
- Cernido: filtración sobre soporte fino para la eliminación de partículas sólidas
más o menos pequeñas (Cerezo Castro 2011).
- Tratamiento de arenas y de desperdicios: eliminación en la misma planta
depuradora de las arenas y desperdicios separados del agua en las operaciones
anteriores(Cerezo Castro 2011)

 TRATAMIENTO PRIMARIO

Es el tratamiento más simple en depuración, que incluye básicamente la eliminación de

arena, sólidos flotantes y en suspensión por gravedad. Se producen reducciones medias
de materia orgánica y sólidos en suspensión, pero el aspecto del agua es impresentable.
te tratamiento físico – químico consiste en la añadidura de productos químicos, la
alteración del estado físico de estas sustancias para transformarlas en partículas
vulnerables a la separación por sedimentos (Cerezo Castro 2011).

- Coagulación. - también llamado mezclador rápido trabaja en una cámara de

mezcla equipada de un sistema de oscilación que puede ser de tipo hélice o
turbina. El tiempo en el que trata es de 1 a 5 minutos (Aguas og Para 2018).
- Coadyuvación. - llamados también ayudantes de coagulación, para ser tratado
llevan a cabo el vertido a un pH favorable. Esto se aplica en la misma cámara
que la coagulación.
- Floculación. - se forman durante la coagulación, en el interior de un decantador
o en un floculador separado, los floculadores son depósitos equipados de un
sistema de agitación que giran lentamente para evitar el rompimiento. El tiempo
a tratar es de 10 a 30 minutos (Aguas og Para 2018).

 TRATAMIENTO SECUNDARIO

Es un proceso biológico de depuración aerobia que elimina principalmente bacterias y

protozoos que por medio de la sedimentación puedan separarse con facilidad, para ello
el oxígeno actúa tanto en la materia orgánica, como inorgánica diluida y suspendida
persistente en el agua residual, convirtiéndola en gases y materia celular (Vilanova m.fl.
2017).

La sedimentación produce fangos biológicos que es el conjunto de bacterias, materia

orgánica y mineral que hacen los flóculos. La eliminación de los sólidos coloidales no
sedimentables y la transformación de la materia orgánica son el principal objetivo de
este tratamiento. Tienen dos tipos de tratamientos biológicos aerobios:

1. Procesos de cultivos fijos (Lechos bacterianos).

2. Proceso de cultivos en suspensión (Fangos activados).

 CARACTERÍSTICAS DEL AGUA PROVENIENTES DE LOS

RESIDUOS HOSPITALARIOS

Agua residual

Clasificación:

 Aguas residuales domesticas

 Aguas residuales industriales
 Aguas residuales pluviales

Dentro de lo que nos concierne, hablaremos específicamente del agua residual industrial
ya que son provenientes del sector agrícola, agropecuario, hospitalarios etc.…

Especificaciones de caracterización del agua (protocolos de muestreo, frecuencia,

parámetros)

Protocolos de muestreo:

 Rejillas gruesas
 Rejillas finas

Frecuencia: 2 veces por semana

Parámetros de la contaminación del agua

Tabla 3

Parámetros de la contaminación del agua

 Parámetro
Concentración de DBO5
Concentración de DQO
Concentración de SST, SSV
Concentración Ntotal (kjedahl)
Sales inorganicas
Grasas y aceites
Concentración de patogenos
Amoníaco
Concentracion de ortofosfatos
Toxicidad
Ph
Coliformes fecales
Coliformes totales

CARACTERIZACIÓN DEL AGUA DE LOS HOSPITALES EN GENERAL

Tabla 4

Cálculo de las componentes bioquímicas del agua residual

Parámetros Valor
pH 8,6(20°C)
DQO (mg l^-1) 365
DBO (mg l^-1) 278
Detergentes 1,2
Nitrógeno total (mg l^-1) 9,4
Solidos en suspensión (mg l^-1) 138
Coliformes totales 4,16*10
(NMO/100ml)
Nota. Componentes biológicas y datos referenciales para el estudio sistematizado del
sistema de tratamiento de aguas residuales. Fuente: (Alexandra et al., 2019)

Según el texto unificado de legislación secundaria del ministerio del ambiente. (norma
de calidad ambiental y de la descarga de efluentes de recurso de agua).

Tabla 5

Parámetros de concentración máximos permisibles

Parámetro Unidad Límite máximo

permisible
Concentración de DBO5 mg/l 250
Concentración de DQO mg/l 500
 Concentración de S.S.T mg/l 220
Concentración Ntotal mg/l 40
(kjedahl)
pH mg/l 5,0-9,0

Tabla 6

Servicio a abastecer

Seguridad 6 personas
Visitas 100
personas
Pacientes 54 personas

Tabla 7

Cantidad de personas demandadas

Camas Habitantes
Cantidades total de personas 54 50
Total 104
Dotación de litros por persona (camas) 1000
Dotación de litros por persona (habitantes) 220
Volumen de agua para tención al publico 65000 Litros/día
Volumen de agua en metros 65 M3/día
Total de l/(hab*dia) que llega a la alcantarilla 52000 Litros/día
52 M3/día
volumen de agua contra incendios 57
Volumen total de la cisterna 122 M3
Días de la reserva 1 Dia
Volumen total de la cisterna 122 M3
122.00

o Velocidad mínima: v> 0,60 m/s

o Velocidad máxima: v≤ 5m/s

Velocidad de flujo:

2 1
3 2
R ∗I
v=
n

o R=radio hidráulico
o I= pendiente de conducto
o n= coeficiente de Manning 0,009 para PVC
Radio hidráulico:

Am
R=
Pm

o Am= área mojada

o Pm=perímetro mojado

PROPUESTA DE TRATAMIENTOS FÍSICOS DE LA PLANTA DE AGUAS

RESIDUALES DEL HOSPITAL BUENAVENTURA

TRATAMIENTOS FÍSICOS

Tabla 8

Tratamientos físicos

Tratamiento Descripción
Rejas Se utiliza este método para el pretratamiento de las aguas
residuales

Tanque de homogenización Aireación y mezcla eficiente

Mezclado Sirve para el acondicionamiento, aireación y desinfección del

agua.

Floculación Proceso físico-químico que a través de la adición de determinados

compuestos permite aglutinar las partículas sólidas más pequeñas
(coloidales) presentes en el agua para facilitar su decantación y
posterior filtración y remoción.

Sedimentación La sedimentación es el proceso por el cual se depositan o

precipitan los materiales transportados por distintos agentes
(gravedad, escorrentía, glaciares o viento) y procedentes de la
erosión y la meteorización de las rocas, pasando a ser sedimentos.

La flotación por aire es un proceso de separación física para el

tratamiento de aguas residuales industriales, que remueve grasas,
Flotación aceites y sólidos suspendidos.

Filtración FILTRACIÓN se encarga de hacer pasar el agua a través de un

medio poroso, con el objetivo de conservar la mayor cantidad
posible de materia en suspensión.

DIMENSIONAMIENTO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS

RESIDUALES
Para llevar a cabo el dimensionamiento y diseño a nivel operacional del proceso que
constituirá a la planta de tratamiento; se han de considerar los detalles que correspondan
de manera individual a los sub-procesos que dan vida a la línea principal. Cabe destacar
que los procesos que en esta sección se muestran, están directamente relacionados con
los sub-procesos que se han descrito de manera previa.

i. Pretratamiento

Ahora bien, como cualquier proceso se iniciará por el pre-tratamiento que consiste en la
purificación a gran escala de la materia prima inicial, para alcanzar dicho proceso se
utilizarán rejillas de separación.

Caudal 0,0029667 m3/s

Velocidad
1 m/s
estimada
Área 29,6667 cm2
Dimensiones de la rejilla
Altura (h) 5 cm
Base (b) 6 cm
Dimensiones por línea
Ancho 1,5 cm
Largo 5 cm

ii. Tratamiento físico-químico

En esta sección, se considerará la tecnología de separación física grávida, ya que resulta
ser muy útil y factible en términos operacionales. Además de permitir una mayor
eficiencia en el proceso de separación.

Para conceptualizar este proceso, se puede referenciar la siguiente figura adjunta:

Figura 2

Tratamiento primario
Nota. Ventilación y sistema de trampa de grasas. Fuente: KPG Water Engineering
(2021).

Para el proceso físicoquimico en general, se ha de usar un proceso de coagulación,

como se muestra en la siguiente figura:

Figura 3

Proceso de coagulación y floculación

Nota. Diagrama del proceso físico-químico a ser usado para el tratamiento de aguas
residuales.
Diseño del desarenador

Para el diseño del desarenador se han de considerar los siguientes valores típicos
recomendado:

Con ayuda de estos valores típicos se pudo alcanzar la máxima efectividad del sistema.
Finalmente, los datos finales que se han obtenido para esta fase, se muestran a
continuación:

Dimensiones
Profundidad 3,5 m
Relación ancho/profundidad 2 -
Relación longitud/ancho 3 -
Ancho 7 m
Longitud 21 m
Volumen 514,5 m3

iii. Proceso de separación biológica

Para comenzar a definir las especificaciones biológicas de DQO que se contendrá dentro
de la mezcla de agua, para estimar la demanda de DQO, se partirá de:

kgDQO
día pacientes∗4 h−eq kgDQO
kgDQO=0,135 ∗100 =54
h−eq 1 paciente día

Para llevar a cabo la purificación biológica del agua

Para este reactor biológico, se ha de ocupar un recipiente de medidas: 1,5m y 1,7m de
ancho y profundidad respectivamente.

Por otro lado, para el diseño y operación de este proceso biológico es necesario acudir a
variables lo bastante útiles en términos operacionales; y que permitan obtener una idea
clara del proceso que se llevará a cabo por cada carga a insertar.

a. Carga hidráulica (Ch).

Q
CH=
Areactor

Areactor =1,5 m× 1,7 m=2,55 m2

m3
256,32
d m
CH= 2
=100.52
2.55m día

b. Carga másica (Cm)

kg m3 kg
C M =C contaminante × Q=0.8332 3
× 256.32 =213.57
m día día

c. Tiempo de retención hidráulica (TRH)

V 3 m3
TRH = = =0.0117 días=0.28 horas=16.86 minutos
Q m3
256.32
día
d. Tiempo de retención celular o edad del lodo (TRC)
m existente
TRV =
meliminada∗t
Para la eliminación de los contaminantes biológicos, se ha de colocar un lecho
fluidizado de arena, cuyas características dentro de los aspectos operacionales de dicho
material fluidizado se acotan en la tabla
Tabla 9
Características de los lechos fluidizados.

Nota. Características operacionales y geométricas de los posibles lechos fluidizados que

incorporan al sistema.

iv. Tratamiento terciario

Para el tratamiento terciario que ha de constituir el proceso de la EDAR que acá se

propone, se podría considerar un proceso de desinfección por cloración en donde se
puedan destruir o inactivar los microorganismos que puedan causar enfermedades. El
cloro en sus múltiples formas ha sido usado durante mucho tiempo con propósitos de
sanitización del agua, al punto que en la percepción común de la gente es sinónimo de
inocuidad bacteriana o incluso de agua potable.

El cloro en sí es un gas de tono amarillento y sumamente irritante para las mucosas, al

grado que la exposición directa a este por unos minutos puede ser letal. Aplicar el gas
cloro directamente al agua puede ser económico por el costo del insumo, pero por los
riesgos de manipulación requiere equipo de seguridad y procedimientos sofisticados que
sólo lo hacen práctico a gran escala. 
Si se bombea gas cloro en el agua y permanece en contacto con ella se generarán el ion
hipoclorito y el ácido hipocloroso, ambos capaces de oxidar y corroer la materia
orgánica y los microorganismos. Y es en este punto, en donde el proceso químico podría
ayudar a disminuir la presencia de microorganismos letales para el agua que se desea
reutilizar.

El ácido hipocloroso tiene mayor poder desinfectante que el ion hipoclorito por lo que
elimina patógenos más variados y en menos tiempo. La proporción de ácido hipocloroso
e hipoclorito que existe en el agua depende del pH. A pH de 7,5 los dos coexisten en
proporción similar: a pH menor predomina el ácido hipocloroso y a pH mayor, el ion
hipoclorito.

Hay que enmarcar en este proyecto que, para poder clorar el agua, se tomarán en cuenta
las siguientes condiciones de operación y diseño que han de ser importantes al momento
de optimizar tanto el proceso como la economía y confiabilidad de la puesta en marcha
de la planta.

Figura 4

Consideraciones importantes a considerar en cuanto a la operatividad del cloro en el

proceso terciario

El agua residual doméstica contiene materia

oirgánica en cantidades alttas, de tal manera que es
susceptible a los procesos de oxidación

El cloro es un agente químico que no hace ninguna

discriminación entre bacterias y materia orgánica,
por lo que actuará y consumirá a ambos de igual
manera.

Si existe mucha materia orgánica, el cloro se

consumiría rápidamente reaccionando en ella.

Nota. Consideraciones operacionales a considerar para llevar a cabo la implementación

del cloro en el proceso terciario de tratamiento de aguas residuales. Fuente: elaboración
propia (2021).
PROCESOS DE DECANTACIÓN

La decantación es un método físico para separar componentes de mayor densidad que

el agua. El mecanismo de acción de la separación es la fuerza de la gravedad. Así, los
componentes de mayor densidad se sitúan en el fondo del decantador, quedando
el agua clarificada en la superficie.

Figura 5.

Decantador

Ahora bien, para el diseño de los decantadores será ideal hacer uso de algunos valores
típicos que de igual manera son recomendaciones de ciertos autores expertos en el área
y que especifican dichas recomendaciones por motivos de efectividad, eficiencia y
eficacia.
Para ello, se han de tomar los valores de concentración de carga que se estipulan en la
tabla adjunta; siendo de 1.3 para el caudal medio seleccionado.

ÁREA SEGÚN LA CARGA SUPERFICIAL (CS)

Caudal medio
Qmed 10,7 m3/h
CS 1,30 m3/m3.h
Área mínima requerida
Amín 8,22 m2

En base a estos valores de demanda, se tendrá el siguiente diámetro requerido para la

decantación:

A 8.22m2
d=
√ √
π
=
π
=1.62 m

Cálculos y análisis para la población heterótrofa (H)

i. Velocidad de crecimiento máxima específica ( μmH )

OD
μmH =4(1.072)T −20
0.2+OD

En base a la revisión bibliográfica previa, se tomará una cantidad de oxígeno disuelto

(OD) de 2. Esto es:

2
μmH =4(1.072)18−20 =3,16 d−1
0.2+2

ii. Coeficiente de desaparición de Biomasa

b H =0.2(1.072)T −20=0.2(1.072)18−20=0.174 d−1

Variable Cantidad Dimensión

Crecimiento bacteriano 0.6 g-Cel(DQO)/gDQO
(YH)
Constante de 10 mg-sustrato/litro
semisaturación (Ks)
Cálculos y análisis para la población autótrofa (A)

i. Velocidad de crecimiento máxima específica ( μmH )

 OD
μmA =(1.111)T−20
0.5+OD

Tomando OD=2

2
μmA =(1.111)18−20 =0.648 d−1
0.5+ 2

i. Coeficiente de desaparición de Biomasa

b A =0.15 (1.111)T−20=0.15(1.111)18−20=0.1215 d−1

Variable Cantidad Dimensión

Crecimiento bacteriano 0.24 g-Cel(DQO)/gN-NH4+
(YA)
Constante de semi- 1 mg- N-NH4+/m3
saturación (KNH)

Finalmente, los resultados de carga y descarta al reactor biológico, se resumen en la

siguiente sección:

FANGOS EN SUSPENSIÓN
PROCESO DE CÁLCULO
Ss= 0,975 mg DQO/ltr
Tiempo de retención θ= 10 d
SNH4= 0,560 mg NKT/ltr

Biomasa heterótrofa producida

V XH= 1068235,772 gr DQO cel
STo= 187,637 mg DQO/ltr

Q ∆XH= 106823,5772 gr DQO/día

Q ∆XHI= 34685,08415 gr DQO/día

Biomasa autótrofa producida

V XA= 48667,539 gr NKT cel
NHTo= 22,654 mg NKT/ltr

Q ∆XA= 4866,754 gr NKT cel/día

Q ∆XAI= 53,234 gr NKT/día

Biomasa producida
Q ∆X= 146428,649 gr/día

Producción de fangos (DQO)

Q ∆XT= 185272,656 gr(día

Producción de fangos (SST)

 Q ∆XSST= 5333535,61 gr/día

Fangos volátiles producidos

Q ∆XSSV= 5284091,587 gr/día

%SSV= 99,07 %

Sabiendo la concentración de SS en el reactor

3500 mg/ltr
Xsst=
3500 gr/m3

Volumen del reactor

V= 15238,67317 m3

DISEÑO DE LOS CANALES DE CONDUCCIÓN DEL AGUAS RESIDUALES

Dentro del marco conceptual que describe el diseño y selección de los canales de
conducción de aguas negras, se establece de manera importante el tipo de material de
las canalizaciones y el tipo de conexión a utilizar. Además, de establecer el proceso
hidráulico genérico.

m3
Al inicio del proceso, se admite un caudal de flujo de 256,32 que a su vez,
d
considerando la velocidad media del fluido de al menos 5m/s; se obtendría

Q
Q=vA → A=
v

Cálculo del diámetro de la tubería de PVC

Caudal 0,002966667 m3/s
Velocidad
1 m/s
media
Área de flujo 0,002966667 m2
0,061475143 m
Diámetro
61,5 mm

Dentro de los resultados que se han obtenido, se puede ver de manera clara y concisa
que los establecimientos del flujo de fluidos cumplen con las condiciones hidráulicas
que demandaría un abastecimiento de índole mucho más grande, para con esto poder
abarcar parámetros de flujo de fluidos idóneos en lo que respecta a la pérdida
energética.

Cabe mencionar, que, para esta parte, se hará uso de la tubería PVC, ya que tanto física
como químicamente cumple con las condiciones necesarias que permitan desenvolver
de manera eficiente y eficaz al proceso de transferencia de energía hidráulica por el
conducto.

Para seleccionar además la tubería adecuada, se hizo una revisión bibliográfica de los
catálogos de las tuberías comerciales que existen en el país y que podrían servir en
términos de eficiencia, eficacia y efectividad para los parámetros de la boca de flujo.

Tubería PVC seleccionada:

Tabla 10

Tubería seleccionada
 Característica de la tubería PVC seleccionada
Diámetro nominal 75 mm
Diámetro interno 67.6 mm
Espesor de pared 3.7 mm

Nota. Tubería PVC seleccionada a partir de las condiciones de demanda del flujo.
Fuente: elaboración propia (2021).

Tabla 11

Pérdidas de carga por la fórmula de Hazen-Willians.

Nota. Pérdidas de carga V y Pc correspondientes por flujo y tubería seleccionada.

Elaboración:

LÍNEA DE FANGOS

La línea de fangos, constituye el tratamiento de los desechos de la planta de aguas

residuales; y que estos sean utilizados para otros fines en otros procesos externos o
algún sub-proceso dentro de la planta de tratamiento de aguas residuales. Normalmente,
el resultado que se obtiene en la línea de fangos es aprovechado por el sector agrario, ya
que se trata de lodo.

Los procesos que se han de llevar a cabo en la línea de fangos, son tales que se permita
concentrar la mayor cantidad de lodo posible y dejar secar con ayuda del sol en el
espesado hasta que alcance la consistencia deseada.

Inicialmente, se encuentra el proceso de espesamiento, esta parte es primordial para el

proceso ya que consiste en reducir el volumen de fangos, mediante eliminación de agua.
La tecnología a implementar en esta parte, será por un proceso de decantación en la
línea misma, esto se alcanzará debido a que el mecanismo potencial será la gravedad
que ha de actuar de manera tal que la composición más pesada ha de bajar por gravedad
y la más liviana se mantendrá en la superficie. Se busca que en esta parte se pueda
reducir de un 60%-80% de la cantidad esperada.

Posterior al proceso de espesamiento, la línea se dirige directo al proceso de

estabilización, en esta parte se han de eliminar malos olores, materia orgánica contenida
en la línea y ciertos organismos patógenos que han sido eliminados con anterioridad.
Para esta parte, se ha de acudir a un proceso de digestión aerobia con ayuda de aire
inducido para eliminar las especies contaminantes anteriormente mencionada.

Finalmente, nos encontramos el proceso de deshidratación y secado que se llevarán a un

recipiente con una capacidad igual al volumen del caudal diario (es decir 250 metros
cúbicos aproximadamente para este estudio) y donde con ayuda de la energía solar
inminente, se podrá apresurar el proceso de secado de lodos y es aquí donde finaliza el
proceso para ser aprovechado por un proceso ajeno externo. Para resumir lo antes
mencionado, se puede acudir a un esquema como el que se muestra a continuación:
BIBLIOGRAFÍA
Aguas, DDE; Para, REDAR. 2018. UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD
DE CIENCIAS MATEMÁTICAS Y FÍSICAS ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL
TEMA : METODOLOGÍA DE CONSTRUCCIÓN DE UNA ESTACIÓN
DEPURADDORA HOSPITAL IESS DE LOS CEIBOS AUTOR : BAYAS SANCHEZ
CHRISTOPHER RICARDO TUTOR : ING . CHALEN MEDINA JUDITH , M . Sc . .
Calleja, MS; Beahín, M; Lara, V; Pena, R; Corral, MA. 2014. Estación Depuradora de
Aguas Residuales. :47–48.
Cerezo Castro, JA. 2011. Estacion Depuradora De Aguas Residuales. :159.
Vilanova, R; Santín, I; Pedret, C. 2017. Control and operation of wastewater treatment
plants (I). RIAI - Revista Iberoamericana de Automatica e Informatica Industrial
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