Normas 09-Estaciones de Bombeo

CAPÍTULO 9.
ESTACIONES DE BOMBEO DE AGUA

CRUDA Y TRATADA
ÍNDICE
1. ESTACIONES DE BOMBEO PARA BOMBAS CENTRIFUGAS ...................... 1

1.1. GENERALIDADES ........................................................................................................................... 1
1.2. DIMENSIONAMIENTO DE LAS CÁMARAS DE ASPIRACIÓN CUANDO LAS BOMBAS ARRANCAN Y PARAN
DE ACUERDO AL NIVEL LÍQUIDO DENTRO DE LAS MISMAS ................................................................. 1
1.2.1. Cuando el Caudal con el que se Pueda Abastecer a la Cámara de Aspiración Sea
Superior a la Máxima Capacidad de Bombeo y las Bombas Funcionen con
Velocidades Rotacionales Constantes ................................................................................ 2
1.2.2. Cuando el Caudal que Ingresa a la Cámara de Aspiración Es Inferior que la
Capacidad de las Bombas, pero Algunas de Éstas o Todas Trabajan con Velocidad
Rotacional Variable ................................................................................................................ 2
1.2.3. Cuando el Caudal que Ingresa a la Cámara de Aspiración Es Menor que la
Capacidad de las Bombas y las Mismas Trabajan con Velocidades Rotacionales
Constantes .............................................................................................................................. 2
1.2.3.1. Caso I: Una Sola Bomba en Operación ................................................................................. 3
1.2.3.2. Caso II: Dos Bombas en Paralelo en Operación ................................................................... 4
1.2.3.3. Caso III: Tres bombas en Paralelo en Operación .................................................................. 6
1.2.4. Volumen del Fondo ........................................................................................................... 8
1.2.5. Volumen Total de la Cámara de Aspiración ................................................................... 8
1.3. VOLUMEN MÍNIMO DEL RESERVORIO DE DISTRIBUCIÓN CUANDO LAS BOMBAS ARRANCAN Y PARAN
DE ACUERDO AL NIVEL LÍQUIDO DENTRO DEL MISMO Y ASPIRAN DESDE OTRO ESTANQUE O POZO.... 9
1.3.1. Cuando Algunas o Todas las Bombas Trabajan con Velocidad Rotacional Variable 9
1.3.2. Cuando las Bombas Trabajan con Velocidades Rotacionales Constantes ................ 9
1.3.3. Volumen del Fondo del Reservorio de Distribución ................................................... 10
1.3.4. Volumen Mínimo Total del Reservorio de Distribución .............................................. 11
1.4. BOMBAS DE RESERVA ................................................................................................................. 11
1.5. CAÑERÍA DE IMPULSIÓN ............................................................................................................... 11
1.5.1. Definición ......................................................................................................................... 11
1.5.2. Caudal de Bombeo, Altura Manométrica de Elevación, y Potencia de las
Electrobombas ..................................................................................................................... 11
1.5.3. Determinación del Diámetro Más Económico .............................................................. 13
1.5.3.1. Generalidades ........................................................................................................................ 13
1.5.3.2. Diámetro Más Económico ..................................................................................................... 13
1.5.4. Golpe de Ariete ................................................................................................................ 14
1.5.5. Instalaciones Complementarias .................................................................................... 14
HYTSA ESTUDIOS Y PROYECTOS S.A. – ENE-I INGENIERÍA S.R.L.
1.5.5.1. Válvulas de Cierre .................................................................................................................. 14

1.5.5.2. Válvulas de Retención ........................................................................................................... 15
1.5.5.3. Válvulas de Aire ..................................................................................................................... 15
1.5.5.4. Dispositivos Antiariete .......................................................................................................... 15
1.5.5.5. Juntas de Desarme ................................................................................................................ 15
1.5.5.6. Recomendaciones Complementarias de la Cañería de Impulsión .................................... 15
1.6. CAÑERÍAS DE ASPIRACIÓN ........................................................................................................... 16
1.6.1. Generalidades.................................................................................................................. 16
1.6.2. Bombas por Debajo del Nivel Líquido de Aspiración ................................................. 16
1.6.3. Bombas por Encima del Nivel Líquido de Aspiración................................................. 17
1.6.4. Altura Neta Positiva de Aspiración Disponible (ANPAd) y Altura Neta Positiva de
Aspiración Requerida (ANPAr) ........................................................................................... 17
1.6.4.1. Si se Dispone de la Curva del ANPAr Brindada por el Fabricante de Bombas ................ 17
1.6.4.2. Si No se Dispone de la Curva ANPAd Brindada por el Fabricante .................................... 18
1.6.5. Recomendaciones Generales para la Cañería de Aspiración .................................... 18
1.7. ESTACIONES DE REBOMBEO O REFUERZO (EN IDIOMA INGLÉS “ BOOSTING”) ................................ 20
2. ESTACIONES DE BOMBEO CON BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO ......... 21

2.1. GENERALIDADES ......................................................................................................................... 21
2.2. APLICABILIDAD ............................................................................................................................ 21
2.3. CAUDAL DE BOMBEO, ALTURA M ANOMÉTRICA DE ELEVACIÓN Y POTENCIA ELECTROBOMBAS ....... 21
2.4. RECOMENDACIONES COMPLEMENTARIAS ..................................................................................... 22
3. BOMBAS ARQUIMÉDICAS A TORNILLO...................................................... 23

4. OTRO TIPO DE BOMBAS ............................................................................... 24
5. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS INSTALACIONES .................... 25
Normas - Cap. 9 – Estaciones de bombeo de agua cruda y tratada / pág. ii

LISTA DE ILUSTRACIONES
TABLAS
Tabla 1. Bombas de reserva cuando impulsan bombas iguales .......................................................... 11

Tabla 2. Sumergencia requerida para prevenir vórtices ....................................................................... 16
Normas - Cap. 9 – Estaciones de bombeo de agua cruda y tratada / pág. iii

FIGURAS
Figura 1. Esquema del pozo de bombeo para una bomba en operación .............................................. 3
Figura 2. Diagrama de arranque y detención en el caso de dos bombas .............................................. 5
Figura 3. Determinación del volumen optimo de la cámara de aspiración para dos bombas en
operación ............................................................................................................................................ 5
Figura 4. Diagrama de arranque y detención de bombas en el caso de tres bombas .......................... 7
Figura 5. Determinación del volumen optimo de la cámara de aspiración para tres bombas en
operación ............................................................................................................................................ 8
Figura 6. Niveles de arranque y parada en caso de una bomba en operación ..................................... 9
Figura 7. Secuencia y niveles de arranque y parada de las bombas, dos bombas en operación ....... 10
Figura 8. Secuencia de arranque y parada de las bombas con tres bombas en operación ................ 10
Normas - Cap. 9 – Estaciones de bombeo de agua cruda y tratada / pág. iv

1. ESTACIONES DE BOMBEO PARA BOMBAS CENTRIFUGAS
1.1. GENERALIDADES
Se denominan estaciones de bombeo a todas las unidades destinadas a la elevación de

agua cruda o tratada de cualquier parte de un sistema de abastecimiento, hacia otro sitio
en donde sea necesario suministrar o incrementar el caudal o la presión.
De acuerdo a esta definición a las estaciones de bombeo se las puede clasificar como:
 Primarias, cuando captan el agua de un depósito de almacenamiento (cámara de

aspiración) y la elevan a otro (cámara de distribución).
 Secundarias, cuando mejoran las condiciones de bombeo de una estación primaria,

elevando la presión o aumentando el caudal hacia un sector.
Las estaciones de bombeo secundarias pueden ser a su vez de dos tipos:
 Convencionales, cuando captan el agua de otro sistema de bombeo y lo almacenan

en una cámara de aspiración para luego ser impulsado, al igual que las estaciones
primarias.
 Estaciones de Rebombeo o Refuerzo (En inglés, Boosting) que captan el agua

directamente de una cañería del sistema de distribución, incrementando el caudal y
la presión de acuerdo a las condiciones de servicio que se deseen alcanzar.
Existen cuatro casos posibles de estaciones de bombeo con bombas centrífugas cuando
succionan de una cámara de aspiración, de acuerdo a la ubicación de las bombas:
compartimentos secos adosados al pozo de aspiración con motores y bombas no
sumergidos, compartimentos húmedos con bombas sumergidas y motores no
sumergidos, compartimentos húmedos con bombas y motores sumergidos, y
compartimentos secos sobre el nivel del líquido con bombas y motores no sumergidos.
Las estaciones de rebombeo o refuerzo pueden ser de distintos tipos, de acuerdo a la

función que deban cumplir y al tipo de bomba a utilizar. Pueden elevar el caudal y la
presión para la totalidad del agua que conduce un acueducto o derivar parcialmente parte
del caudal total. Se pueden utilizar distintos tipos de bombas de acuerdo al proyecto de
captación diseñado.
En todos los casos, el proyectista debe demostrar en una memoria descriptiva y/o técnica
la conveniencia de utilizar uno de los sistemas mencionados.
1.2. DIMENSIONAMIENTO DE LAS CÁMARAS DE ASPIRACIÓN CUANDO LAS BOMBAS

ARRANCAN Y PARAN DE ACUERDO AL NIVEL LÍQUIDO DENTRO DE LAS MISMAS
Las características hidráulicas de las cámaras de aspiración deben ser dimensionadas de

acuerdo a los lineamientos generales de la última edición del Manual “Hidraulic Institute”.
Normas - Cap. 9 – Estaciones de bombeo de agua cruda y tratada / pág. 1

(Ref. Centrifugal pumps applications, 1975 by Hydraulic Institute. Printed in the United
States of America, Library of Congress Card N° A 56-4036).
Para determinar el tamaño mínimo de la cámara de aspiración y las características

generales de los pozos de bombeo, el proyectista debe considerar los tres casos
siguientes:
1.2.1. Cuando el Caudal con el que se Pueda Abastecer a la Cámara de

Aspiración Sea Superior a la Máxima Capacidad de Bombeo y las Bombas
Funcionen con Velocidades Rotacionales Constantes
Es el caso de una cisterna de almacenamiento en donde el caudal ingresante puede ser

regulado mediante un dispositivo de control que impida el desborde de la misma. Otro
ejemplo lo constituye la aspiración de bombas que succionan desde una fuente de
provisión de agua inagotable cuya extracción garantiza el funcionamiento permanente de
las electrobombas, sin arranques y paradas frecuentes incompatibles con los máximos
establecidos para sus motores.
En estos casos para el dimensionamiento, el proyectista debe respetar sólo los

lineamientos generales de la presente norma, sin que sea necesario determinar el
volumen mínimo necesario de la cámara de aspiración.
1.2.2. Cuando el Caudal que Ingresa a la Cámara de Aspiración Es Inferior que

la Capacidad de las Bombas, pero Algunas de Éstas o Todas Trabajan
con Velocidad Rotacional Variable
Cuando se tengan bombas funcionando con velocidades constantes y otras que lo hagan
con caudales de bombeo variables para amortiguar los picos de demanda, el proyectista
debe dimensionar la cámara de aspiración de acuerdo a lo establecido en el numeral
1.2.3 para las bombas de base que trabajen con velocidades constantes. En este caso,
no se debe considerar un volumen adicional para las bombas de velocidad variable.
Además, para el dimensionamiento, el proyectista debe respetar los lineamientos
generales de la presente norma.
1.2.3. Cuando el Caudal que Ingresa a la Cámara de Aspiración Es Menor que

la Capacidad de las Bombas y las Mismas Trabajan con Velocidades
Rotacionales Constantes
El proyectista debe respetar la secuencia de arranques y paradas establecidas en la

Figura 1, Figura 2 y Figura 4 para poder determinar el volumen mínimo de la cámara de
aspiración de acuerdo a la metodología de la presente norma. En caso de que adopte
otro tipo de secuencia eléctrica de arranques y paradas, el proyectista debe demostrar en
la memoria de cálculo del proyecto, que el volumen de la cámara de aspiración es
suficiente para que las bombas trabajen adecuadamente.
En este caso, la cámara debe tener dimensiones mayores a las establecidas con el
criterio de máximas frecuencias de arranques consecutivos de las bombas descriptos a
continuación:

1.2.3.1. Caso I: Una Sola Bomba en Operación
La Figura 1 presenta el esquema de un pozo de bombeo con los niveles de arranque y

parada de la bomba.
V1 = c1 . Qb1 . tcmín1 /4 = c1 . Qb1 / (4 . fcmáx1) = volumen mínimo útil de la cámara de

aspiración
c1 = coeficiente de seguridad
Qb1 = caudal de bombeo de la bomba = m . QEn
QEn = caudal máximo horario en el período considerado
m = coeficiente de bombeo
tcmín1 = 1 / fcmáx1 = tiempo de arranque mínimo consecutivo de la electrobomba

recomendada por el fabricante del equipamiento
fcmáx1 = 1/ tcmín1 = frecuencia de arranque consecutiva máxima de la electrobomba

recomendada por el fabricante del equipamiento
El proyectista debe adoptar siempre un coeficiente de seguridad c1 = 1,15 para todas las
instalaciones. En caso de adoptar un coeficiente mayor debe justificarlo.
Cuando se establezca un bombeo continuo de 24 (veinticuatro) horas diarias, el

proyectista debe adoptar un coeficiente "m" que puede variar entre m = 1,00 para
grandes instalaciones a m = 1,25 para pequeñas. Cuando el número de horas de bombeo
diarias máximas establecidas para las bombas sea inferior a 20 (veinte) horas, el
proyectista debe considerar siempre un coeficiente m = 1,00.
Cuando el proyectista no disponga de los datos del fabricante de electrobombas, se debe

adoptar un tcmín1 = 600 sg, equivalente a una fcmáx1 = 10 arranques/hora.
Q >Q
Q b a
a
nivel de arranque
de la bomba
Volumen útil
V1 t ll t
h v
(Q ) (Q - Q )
a b
Q
b
nivel de parada Volumen de fondo

hf de la bomba Vf
bomba t ll = Tiempo de llenado
t v = Tiempo de vaciado
Figura 1. Esquema del pozo de bombeo para una bomba en operación

1.2.3.2. Caso II: Dos Bombas en Paralelo en Operación
Este numeral es válido, si el proyectista utiliza el esquema de arranques y paradas

establecido en la Figura 2. Si no debe desarrollar lo solicitado en el primer párrafo del
numeral 1.2.3.
Para el dimensionamiento mínimo de la cámara de aspiración, el proyectista debe

considerar los siguientes caudales de bombeo:
a) Caudales a considerar en el cálculo del volumen mínimo de aspiración para

cañerías de impulsión independientes y dos bombas en paralelo:
Qb = m . QE20 = caudal de bombeo total de las dos bombas cuando bombean en forma
simultánea sobre cañerías de impulsión independientes para cada
bomba
(Qb1 + Qb2 ) / 2 = Q' = Qb/2
Qb1 = caudal de bombeo individual de la bomba B1
Qb = Qb1 + Qb2 = caudal total de bombeo
Q' = caudal de bombeo de cada bomba cuando funcionan ambos equipos en forma
simultánea
b) Caudales a considerar en el cálculo del volumen mínimo de aspiración para una

única cañería de impulsión y dos bombas en paralelo:
Qb = m * QE20 = caudal de bombeo total de las dos bombas impulsando en forma

simultánea sobre una única cañería de impulsión
(Qb1 + Qb2) / 2 > Q' = Qb/2
Qb < (Qb1 + Qb2 )
Q' = fs1 * Qb1 = caudal de bombeo de cada bomba cuando funcionan ambos equipos en
forma simultánea
fs1 = factor de simultaneidad de las electrobombas
Si se dispone de la curva de la bomba brindada por el fabricante de la misma, el

proyectista debe determinar los caudales "Qb1" y "Qb2" cuando funcionan las bombas
"B1" y "B2" individualmente y establecer el "Q' " cuando trabajen en conjunto.
Si no dispone de las curvas de las bombas brindadas por el fabricante, debe establecer el
factor "fs" como la relación que surja de bombas comerciales similares a las que se
utilizan. Para bombas en paralelo iguales el valor de "f s" pueden determinarse dentro del
siguiente rango: 0,60 < fs < 0,70.

Dimensionamiento de los volúmenes
Para la determinación del volumen mínimo se deben aplicar las siguientes relaciones:
V1 = c1 . Qb1 . tcmín1 /4 = c1 . Qb1 / (4 . fcmáx1) = volumen mínimo de la cámara de aspiración

para la primera bomba. Se establece de la
misma forma que en el numeral 2.3.1
V2 = volumen mínimo de la cámara de aspiración para la segunda bomba. Se establece

en función del gráfico de la Figura 3. Se debe ingresar con la relación  = Qb1/Qb2 y
establecer V' = V2 / V1 para obtener "V2"
El volumen mínimo útil total del pozo de aspiración debe ser determinado de acuerdo a la
siguiente relación:
Vumín = V1 + V2 = volumen útil mínimo del pozo de aspiración
Nivel de arranque de la bomba

B2, mientras funciona la B1
2
(B +B )
2
V2 h2 Nivel de arranque de la bomba

(B )
t
1
ll2 t B1, mientras la B2 permanece parada

1
1 v
(B )
1
t ll1 t
v1 V1 h1 Nivel de parada general
de las bombas B1 y B2
0
nivel de Vf hf
fondo
Figura 2. Diagrama de arranque y detención en el caso de dos bombas
1,4
1,2
1
V' = V2 / V1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5
Qb2 / Qb1
Figura 3. Determinación del volumen optimo de la cámara de aspiración para

dos bombas en operación

1.2.3.3. Caso III: Tres bombas en Paralelo en Operación
Este numeral es válido, si el proyectista utiliza el esquema de arranque y paradas

establecido en la Figura 4. Sino deben desarrollar lo solicitado en el numeral 1.2.3.
Para el dimensionamiento mínimo de la cámara de aspiración, el proyectista debe

considerar los siguientes caudales de bombeo:
a) Caudales a considerar en el cálculo del volumen mínimo de aspiración para

cañerías de impulsión independientes y tres bombas en paralelo:
Qb = m . QE20 = caudal de bombeo total de las tres bombas cuando bombean en forma
simultánea sobre cañerías de impulsión independientes para cada
bomba
(Qb1 + Qb2 + Qb3) / 3 = Q' = Qb/3
Qb = Qb1 + Qb2 + Qb3 = caudal total de bombeo
Q' = caudal de bombeo de cada bomba cuando funcionan los tres equipos en forma
simultánea
b) Caudales a considerar en el cálculo del volumen mínimo de aspiración para una

única cañería de impulsión y tres bombas en paralelo
Qb = m . QE20 = caudal de bombeo total de las dos bombas impulsando en forma

simultánea sobre una única cañería de impulsión
(Qb1 + Qb2 + Qb3 ) / 3 > Q' = Qb/3
Qb < Qb1 + Qb2 + Qb3
Q' = fs2 * Qb1 = caudal de bombeo de cada bomba cuando funcionan los tres equipos en
forma simultánea
fs2 = factor de simultaneidad de las electrobombas
Si se dispone de la curva de la bomba brindada por el fabricante de la misma, el

proyectista debe determinar los caudales "Qb1 ", "Qb2" y "Qb3" cuando funcionan las
bombas "B1", "B2" y "B3" individualmente y debe establecer el "Q' " cuando trabajen en
conjunto.

Si no dispone de las curvas de las bombas brindadas por el fabricante, debe establecer el
factor "fs2" como la relación que surja de bombas comerciales similares a las que se
utilizan. Para bombas iguales, el valor de "fs2" puede determinarse dentro del siguiente
rango: 0,40< fs < 0,50.
Para la determinación del volumen mínimo se deben aplicar las siguientes relaciones:
V1 = c1 . Qb1 . tcmín1 /4 = c1 . Qb1 / (4 . fcmáx1) = volumen mínimo de la cámara de aspiración

para la primera bomba. Establecido al igual
que en el numeral 1.2.3.1
V2 = volumen mínimo de la cámara de aspiración para la segunda bomba. Se establece

en función del gráfico de la Figura 2. Se debe ingresar con la relación  = Qb1/Qb2
y establecer V' = V2 / V1 para obtener "V2"
V3 = volumen mínimo de aspiración para la tercera bomba surgido del gráfico de la

Figura 5. Con la relación de caudales Qb3 /Qb1 y Qb2/Qb1, se establece la relación
V" = V3/V1, de donde se obtiene "V3"
El volumen mínimo útil total del pozo de aspiración debe ser igual a:
Vumín = V1 + V2 + V3 = volumen útil mínimo del pozo de aspiración
Nivel de arranque de la bomba

B3, mientras B1 y B2 funcionan
3
+B )
3
t
)2
V h3
2
ll3 Nivel de arranque de la bomba B2

(B +B
3
(B +B
mientras, B1 y B3 permanecen parada

1
t
1
2 v
)
2
t h2
(B +B
V Nivel de arranque de la bomba B1

1
(B )
ll2
1
2
mientras, B2 y B3 permanecen parada
1
tv
12
t ll1 tf
(B 1)
10 V1 h1 Nivel de parada general

(Qa) de las bombas B1 + B2 + B3
0
nivel de Vf hf
fondo
Figura 4. Diagrama de arranque y detención de bombas en el caso de tres

bombas

2,50
2,00 Qb2/Qb1=0,6
Qb2/Qb1=0,8
1,50
V'' = V 3 / V 1
Qb2/Qb1=1,0
Qb2/Qb1=1,2
1,00
Qb2/Qb1=1,4
0,50
0,00
0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00
Qb3/Qb1
Figura 5. Determinación del volumen optimo de la cámara de aspiración para

tres bombas en operación
1.2.4. Volumen del Fondo
El volumen del fondo "Vf" debe ser tal que haga que la altura líquida por sobre la boca
de succión de la cañería de aspiración cumpla con lo establecido en el numeral 1.6 para
evitar la formación de vórtices.
1.2.5. Volumen Total de la Cámara de Aspiración
El volumen total de la cámara de aspiración debe ser determinado a través de la

Vt = Vumín + Vf = volumen mínimo total de la cámara de aspiración

1.3. VOLUMEN MÍNIMO DEL RESERVORIO DE DISTRIBUCIÓN CUANDO LAS BOMBAS

ARRANCAN Y PARAN DE ACUERDO AL NIVEL LÍQUIDO DENTRO DEL MISMO Y ASPIRAN
DESDE OTRO ESTANQUE O POZO
Para determinar el mínimo tamaño que puede tener el reservorio de distribución para
evitar arranques y paradas sucesivas nocivas para las bombas y las características
generales de los pozos de bombeo, el proyectista debe considerar los dos casos
siguientes:
1.3.1. Cuando Algunas o Todas las Bombas Trabajan con Velocidad Rotacional
Variable
Cuando se tengan bombas de base funcionando con velocidades constantes y otras que
lo hagan con caudales de bombeo variables para amortiguar los picos de demanda, el
tamaño mínimo del reservorio de distribución debe contemplar lo establecido en el
numeral 1.3.2 para las bombas de base que trabajen con velocidades constantes. El
proyectista no debe considerar un volumen adicional para las bombas que trabajen con
velocidades variables.
Cuando todas las bombas sean de velocidad variable no es necesario establecer el

volumen mínimo que debe tener el reservorio de distribución.
1.3.2. Cuando las Bombas Trabajan con Velocidades Rotacionales Constantes
En este caso, el reservorio debe tener dimensiones mayores a las establecidas con el
criterio de máximas frecuencias de arranques consecutivos de las bombas.
El proyectista debe determinar los volúmenes mínimos "V1", "V2"y "V3" siguiendo los
pasos establecidos el numeral 1.2.3., pero la secuencia de arranque y paradas y los
volúmenes mínimos surgen de la Figura 6 y Figura 7. Con estos volúmenes se debe
calcular los volúmenes mínimos al igual que lo establecido en el numeral 1.2.3.
Nivel de parada
de la bomba
Volumen útil t II tv
V1 (Q - Q ) (Q)
b
Bomba Qb
Nivel de arranque Volumen de fondo
Vf
de la bomba Q
t ll = Tiempo de llenado
t v = Tiempo de vaciado
Figura 6. Niveles de arranque y parada en caso de una bomba en operación

Nivel de parada general

0 de las bombas B1 y B2
tv V h Nivel de arranque de la bomba

1 1
t 1
ll2 B1, mientras B2 permanece parada
t
1 v
t tv h2
ll1 2 Nivel de arranque de la bomba
V2 B2, mientras funciona la B1
2
Nivel de Vf h
f
fondo
Figura 7. Secuencia y niveles de arranque y parada de las bombas, dos bombas

en operación
Nivel de parada general

de las bombas B1 + B2 + B3
0
t ll3 t v1 V h1 Nivel de arranque de la bomba B1

1
mientras, B2 y B3 permanecen paradas
1 tv
t ll2 t v2 V h2 Nivel de arranque de la bomba B2

2
mienttras, B1 y B3 permanecen paradas
2
t ll1 t v3
V3 h3 Nivel de arranque de la bomba
B3, mientras B1 y B2 funcionan
3
Nivel de Vf hf
fondo
Figura 8. Secuencia de arranque y parada de las bombas con tres bombas en

operación
1.3.3. Volumen del Fondo del Reservorio de Distribución
El volumen del fondo necesario para el reservorio de distribución puede ser cualquiera,
aunque a los fines de esta Norma, se establece como altura mínima de agua dentro del
mismo a 0,30 m.

1.3.4. Volumen Mínimo Total del Reservorio de Distribución
El volumen mínimo total del reservorio de distribución debe ser determinado a través de
la siguiente relación:
Vt = Vumín + Vf = volumen útil total mínimo del reservorio de distribución.
1.4. BOMBAS DE RESERVA
El proyectista debe colocar un número de bombas de reserva capaces de bombear un 25

% de la capacidad total de bombeo. En la Tabla 1 se establece el número mínimo de
bombas de reserva que deben preveerse en el caso de que las bombas que funcionan en
paralelo sean iguales.
Bombas en funcionamiento Bombas de reserva

1 bomba 1 bomba
2 bombas 1 bomba
3 bombas 1 bomba
4 bombas 1 bomba
5 bombas 2 bombas
6 bombas 2 bombas
Tabla 1. Bombas de reserva cuando impulsan bombas iguales
1.5. CAÑERÍA DE IMPULSIÓN
1.5.1. Definición
Se define a la cañería de impulsión como aquella que nace a la salida de las bombas y
culmina en donde descargan las mismas. Cuando impulsan varias bombas sobre una
única tubería, se debe construir un múltiple común de impulsión que recoja el caudal
entregado por cada bomba y lo conduzca hacia el punto de descarga.
1.5.2. Caudal de Bombeo, Altura Manométrica de Elevación, y Potencia de las

Electrobombas
Para determinar la altura manométrica de la cañería de impulsión, el proyectista debe

utilizar la siguiente expresión:
Hman = Hgeom + (P2 - P1) /  + (u22 - u12)/(2 . g) +  Hf = altura manométrica (1)

Hgeom = altura geométrica de elevación = diferencia entre los niveles líquidos de entrada
de la cañería de aspiración y salida de la cañería de impulsión con respecto a un
mismo plano de comparación topográfico
(P2 - P1) /  = término de presión normalmente nulo cuando se trata de un bombeo en

donde la cámara de aspiración y el depósito de llegada se encuentran
bajo la acción gravitatoria. El término adquiere valor cuando se trata por
ejemplo de bombas colocadas para elevar presiones en impulsiones
(v22 - v12) / 2g = término de velocidad normalmente nulo cuando la aspiración y llegada se

realizan sobre depósitos. Cuando la aspiración es captada de una tubería
en donde circula agua (caso de una bomba para elevar presión), la v1 no
es nula. La v2 adquiere valor cuando el ingreso a un depósito se realiza a
descarga libre. Estos términos pueden no ser considerados cuando sean
muy pequeños
En la mayoría de los casos la altura manométrica se debe ser calculada mediante la

Hmán = Hgeom +  Hf (2)
La pérdida de energía total ( Hf) está constituida por la pérdida de energía friccional y la
pérdida de energía por singularidades.
Cuando la longitud L  500 D, siendo "D" el diámetro de la cañería de impulsión, no es

necesario considerar las pérdidas de energía localizadas.
Se presentan dos casos diferentes para determinar la altura manométrica:
a) Se poseen las curvas comerciales de las bombas a utilizar
En este caso, se debe trazar la denominada curva de la instalación fijando en la

ecuación (2) valores arbitrarios de caudal desde el valor "0". En donde ésta corta a la
curva de las bombas funcionando una sola o varias en serie o paralelo se debe
establecer la altura manométrica del sistema y simultáneamente el caudal de bombeo del
conjunto y de cada bomba cuando funcionan individualmente.
La potencia de la bomba debe surgir del dato del fabricante según la curva individual
adoptada.
b) No se poseen las curvas comerciales de las bombas a utilizar
Se debe determinar el caudal de bombeo del conjunto de acuerdo a la siguiente relación:
Qb = m . QEn caudal de bombeo total
QEn = caudal máximo horario en el período considerado
m = coeficiente de bombeo, definido en el numeral 1.2.3
Reemplazando este caudal en la expresión (1) o (2) se obtiene la altura manométrica

para las condiciones de funcionamiento establecidas. Posteriormente en los Pliegos de

Especificaciones Técnicas se debe indicar el Caudal de bombeo "Qb" y la altura

manométrica "Hman" que deben tener las bombas comerciales a utilizar para cumplir con
las condiciones establecidas en el proyecto.
Para el dimensionamiento de las electrobombas centrífugas debe determinarse la

potencia de las mismas, de manera de asegurar un caudal de bombeo a una determinada
altura manométrica de elevación cuando trabajen en forma individual. Esto permite
aproximar un valor con respecto a la comercial más cercana. Los pasos a seguir en la
determinación de los caudales de bombeo individuales y en conjunto, son similares a los
establecidos en el numeral 1.2.3.
La potencia de las electrobombas es determinadas para cuando funcionen solas:
N =  . Qb1. Hman / (K .  ) = Potencia total necesaria del motor de la electrobomba
Qb1 = caudal de una bomba funcionando sola (m3/s)
Hman = altura manométrica (m)
 = Peso específico del agua a la temperatura de trabajo y a una determinada altitud

y longitud terrestre. Generalmente se adopta el valor de 1000 Kg/m 3 para
temperaturas ambientes normales (Kg/m3)
K = 75 Kgm/s/CV = 76,04 Kgm/s/HP = factor de transformación de unidades de

potencia
 = rendimiento total de la bomba. Debe adoptarse un valor compatible con el tipo de

bomba comercial a adoptar (adimensional)
1.5.3. Determinación del Diámetro Más Económico

1.5.3.1. Generalidades
El diámetro de una impulsión puede ser teóricamente cualquiera. Para un determinado

caudal a bombear, cañerías con diámetros pequeños tienen un menor costo de
instalación pero pérdidas de energía más elevadas, lo que conduce a mayores costos
energéticos. A la inversa, diámetros mayores conducen a cañerías más onerosas y
menores costos de energía.
1.5.3.2. Diámetro Más Económico
La determinación del diámetro más económico debe ser realizada a través del método del
Valor Presente neto de los costos totales.
Se deben considerar todos los costos de cada alternativa separados por períodos "n"
(normalmente por año), como los iniciales de las cañerías, válvulas, bombas etc., y
además contemplarse los de reposición de acuerdo a la vida útil de los elementos
analizados. Se deben considerar además, los costos operativos y de mantenimiento de
las distintas alternativas y los costos de energía eléctrica que insuman cada una de éstas
en el período analizado. El costo del capital se encuentra influenciado por la tasa de
interés que se adopte.

La expresión a utilizar para tener el valor presente VP de un valor futuro VFn, es:
VP = VFn / (1+i)n = Valor Presente
VFn = valor futuro en el período "n"
I = tasa de interés del capital en el período unitario considerado
n = número de períodos contados desde el de base
Y la expresión para tener el Valor Presente Neto es:
VPN =  VP = valor presente neto = sumatoria de todos los valores presentes de cada
uno de los componentes
El diámetro más económico es aquel que haga mínimo al valor presente total. La tasa de
interés a adoptar es brindada por el ENOHSa al momento de la ejecución del proyecto.
En caso de utilizarse otro procedimiento para la determinación del diámetro más

económico debe ser justificado por el proyectista antes de su aplicación.
1.5.4. Golpe de Ariete
1). Debe calcularse el golpe de ariete en las impulsiones para determinar si es

necesario colocar un equipamiento complementario que lo reduzca a valores
compatibles con las instalaciones a proteger.
2). Las cañerías pueden soportar hasta 1,5 veces la presión máxima para las que
fueron dimensionadas en fábrica, considerando que se trata de esfuerzos
transitorios.
3). Para alturas manométricas superiores a 50,00 m se deben utilizar siempre estos
dispositivos antiariete para disminuir las sobrepresiones en las válvulas de
retención y evitar la excesiva vibración de los elementos constitutivos de las
cañerías de impulsión.
4). Se debe justificar el elemento de protección antiariete utilizado de manera que
satisfaga las condiciones de funcionamiento óptimo de las instalaciones.
1.5.5. Instalaciones Complementarias

1.5.5.1. Válvulas de Cierre
1). Éstas deben permitir el aislamiento total de la bomba ante una reparación o
mantenimiento sin necesidad de parar las demás electrobombas cuando bombean
sobre una única cañería de impulsión e impedir el retroceso del líquido contenido en
la cañería.
2). No se admiten proyectos que contemplen válvulas utilizadas para regular caudales
de bombeo disipando energía innecesariamente, salvo casos debidamente
justificados por el proyectista.

3). Puede no utilizarse en instalaciones que requieran bombear a pequeñas alturas

con impulsiones individuales, y que cuando paren las bombas, no produzcan
problemas eléctricos y/o mecánicos por retroceso del fluido.
1.5.5.2. Válvulas de Retención

1). Las mismas deben ser colocadas siempre aguas abajo que las de cierre, para
permitir que el agua no retroceda cuando se necesite repararlas o mantenerlas.
2). Se pueden eliminar en impulsiones cortas que eleven a pequeñas alturas con
cañerías individuales. En este caso es necesario consultar la experiencia de un
fabricante de bombas similares a las utilizadas en el proyecto.
1.5.5.3. Válvulas de Aire

1). Se deben colocar válvulas de aire en los siguientes casos:
 En todos los puntos altos de la cañería de impulsión.
 En puntos intermedios de tramos horizontales, ascendentes, descendentes muy

largos, con intervalos regulares de 500,00 m.
 En puntos lo más cercano posible a las salidas de las bombas.
 Cuando existan cambios bruscos de pendientes aunque se mantenga la

pendiente general de la cañería (entrada y salida de sifones, etc.).
2). Se debe justificar el tamaño y tipo de válvula a utilizar no solamente para purgar el
aire, sino también, para permitir su ingreso en caso de sistemas que puedan quedar
expuestos a depresiones.
1.5.5.4. Dispositivos Antiariete

1). Se debe justificar el tipo de dispositivo antiariete a utilizar para proteger a las
cañerías contra la acción de los esfuerzos transitorios.
2). En todos los casos es necesario presentar el dimensionamiento de los mismos
garantizando la protección de las instalaciones.
1.5.5.5. Juntas de Desarme
Deben colocarse juntas de desarme para facilitar el montaje y desmontaje de los

motores, bombas y cañerías bridadas. Estas deben ser ubicadas sobre la cañería de
impulsión individual de cada bomba y permitir absorber adicionalmente los movimientos
de las cañerías provocadas por la variación de temperatura y/o vibraciones.
1.5.5.6. Recomendaciones Complementarias de la Cañería de Impulsión

1). Las ampliaciones en la cañería deben ser concéntricas y la conexión a los múltiples
de impulsión realizarse con transiciones suaves evitando uniones perpendiculares
entre las tuberías.

2). En bombas verticales tipo sifón, se debe colocar una válvula de aire en la parte
superior del mismo.
3). Nunca se debe utilizar cañerías de impulsión con diámetros menores al de la brida
de salida de la bomba utilizada.
4). Se debe realizar los anclajes de las cañerías absorbiendo los esfuerzos generados
en los cambios de dirección, reducciones, válvulas etc.
1.6. CAÑERÍAS DE ASPIRACIÓN
1.6.1. Generalidades
Se define como cañería de aspiración a la que succiona el líquido antes de ingresar a las
bombas y que puede presentar dos situaciones diferentes de acuerdo a la ubicación de
las mismas con respecto al nivel líquido en donde succionan:
1). Bombas por debajo del nivel líquido de aspiración.
2). Bombas por encima del nivel líquido de aspiración.
1.6.2. Bombas por Debajo del Nivel Líquido de Aspiración
1). La boca de succión debe estar ubicada por debajo del nivel líquido, a una distancia
mínima que se puede establecer de acuerdo a lo recomendado por el fabricante de
las bombas, o si no se dispone de ese valor, se debe adoptar un valor mínimo de “-
0,50m” cuando la boca de ingreso se encuentre ubicada aspirando en la dirección
de la base de la cámara de aspiración, o a “-1,00 m” cuando la boca de succión se
encuentre aspirando de manera que las líneas de corriente sean paralelas al fondo
de la cámara de aspiración.
2). Para velocidades en la cañería de aspiración superiores a “0,90 m/s” se deben
adoptar sumergencias mínimas de acuerdo a lo establecido en la Tabla 2.
Velocidad en la cañería de Sumergencia

aspiración
(m/s) (m)
0,90 0,50
1,00 0,60
1,50 1,00
1,80 1,40
2,10 1,70
2,40 2,15
2,70 2,60
Tabla 2. Sumergencia requerida para prevenir vórtices
3). Se debe prever que en el momento de iniciarse el bombeo, el nivel líquido en la

aspiración se encuentre por encima del punto superior de la carcasa de la bomba

1.6.3. Bombas por Encima del Nivel Líquido de Aspiración
1). La boca de succión debe tener una sumergencia mínima que satisfaga la condición
de funcionamiento hidráulica: “h  v2/(2 . g) + 0,20 (m)” para evitar el ingreso de
aire. Se debe cumplir: “h  2,5 D + 0,10 (m)”.
2). Si se coloca un filtro en la boca de succión, la sumergencia “h” debe ser
determinada a partir del comienzo de la cañería de aspiración propiamente dicha,
sin considerar la longitud adicional del filtro.
3). No se admiten velocidades en la cañería de aspiración superiores a “0,90 m/s”.
1.6.4. Altura Neta Positiva de Aspiración Disponible (ANPAd) y Altura Neta

Positiva de Aspiración Requerida (ANPAr)
El proyectista en el caso, del numeral 1.6.3, debe adicionalmente establecer el "ANPAd"

(altura neta positiva de aspiración disponible) de la cañería de aspiración para garantizar
que la bomba no cavite.
Se presentan dos casos posibles de acuerdo a si se dispone o no de la curva del "ANPAr"

(altura neta positiva de aspiración requerida) brindada por el fabricante de las bombas:
1.6.4.1. Si se Dispone de la Curva del ANPAr Brindada por el Fabricante de Bombas
En este caso, el proyectista debe determinar el ANPAd con la siguiente relación:
ANPAd = Pa / - Pv /  - Hs - u2/(2*g)+  h = altura neta positiva de aspiración

disponible (3)
Pa / = Presión atmosférica local
Pv /  = presión de vapor del agua para una temperatura determinada
u = velocidad en la cañería de aspiración
 h = sumatoria de las pérdidas de energía friccionales y por singularidades en la

cañería de aspiración.
La temperatura que debe considerar el proyectista para la determinación de la presión de

vapor del agua es: 40° C en climas cálidos, 35 °C en climas templados y 30° C en climas
fríos. Estas altas temperaturas se deben adoptarse para asegurar el correcto
funcionamiento de las bombas. En caso de utilizar líquidos con temperaturas superiores a
las normales, no son válidas las temperaturas mencionadas para determinar la presión de
vapor del agua.
Con la relación (3) y distintos caudales arbitrarios comenzando en “0”, se debe obtener la
curva de ”ANPAd” y superponiendo ésta con la brindada por el fabricante se obtiene un
punto de intersección entre ambas, el cual indica el caudal máximo que es posible aspirar
para que la bomba no cavite. Se debe cumplir con el requerimiento de que las bombas
funcionen antes de este punto de intersección entre ambas curvas.

1.6.4.2. Si No se Dispone de la Curva ANPAd Brindada por el Fabricante
En este caso con el caudal de bombeo calculado a partir de la relación (3) del numeral
1.6.4.1 se debe establecer el "ANPAd" el que nunca debe ser superior a los 4,00 m.c.a.
1.6.5. Recomendaciones Generales para la Cañería de Aspiración
1). No se deben utilizar cañerías de aspiración de diámetros menores a los de la brida

de entrada a la bomba.
2). La cañería de aspiración debe ser igual o mayor a la de impulsión, siendo preferible
que tenga un rango de diámetro mayor.
3). Cuando es necesario colocar reducciones en las cañerías de aspiración, las
mismas deben ser excéntricas para evitar la formación de burbujas de aire
perjudiciales para las bombas. Las generatrices superiores de los tramos de
cañería a unir (recta formada por los puntos de intradós de los tramos a unir y de la
reducción excéntrica) deben estar contenidas en un mismo plano horizontal.
4). La cañería de aspiración debe ser dimensionada con la menor cantidad de codos y
piezas especiales y construirse en forma horizontal o con pendiente uniforme
evitando la formación de bolsas de aire en tramos elevados.
5). Siempre es conveniente que cada bomba tenga su cañería de aspiración individual.
Cuando esto no es posible, la tubería debe presentar la menor cantidad de
singularidades posibles, evitando los cambios bruscos de dirección utilizando
piezas con transiciones suaves.
6). No debe colocarse en las cañerías de aspiración un codo en un plano horizontal
directamente sobre la brida de succión de la bomba. Entre éste y la cañería de
aspiración, se debe utilizar un tramo recto con una longitud de por lo menos 4 a 6
(cuatro a seis) veces el diámetro del tubo.
7). Se debe evitar el uso de válvulas esclusas en las cañerías de aspiración, y de
utilizarse, deben colocarse con el vástago horizontal o hacia abajo. En el caso de
tubos de succión con carga positiva de aspiración y cámara seca, deben utilizarse
válvulas para poder desarmar las instalaciones.
8). Si el agua contiene materia suspendida, debe colocarse un cedazo en la boca de la
succión, cuya área neta sea de por lo menos 4 (cuatro) veces el área del tubo de
aspiración.
9). Cuando las bombas aspiren con cargas negativas de succión, es necesario
implementar algún sistema de cebado que permita su correcto funcionamiento.
10). La separación mínima entre las distintas cañerías de aspiración ubicadas dentro
del pozo de succión debe ser de por lo menos “2 Da”, siendo Da = diámetro de la
cañería de aspiración.
11). La distancia mínima entre la cañería de succión y las paredes laterales de la
cámara de aspiración debe ser superior a “1,5 Da” medido a partir del eje central
de la tubería. Para separaciones menores se deben construir tabiques intermedios

equidistantes entre los centros de las cañerías. Estos deben estar separados de la
pared de fondo de la cámara a una distancia “Dc/3”.
12). La velocidad de aproximación del líquido dentro de la cámara de aspiración no
debe ser superior a 0,30 m/s. En caso contrario, construir tabiques al igual que lo
indicado en el numeral 11.
13). Cuando la cañería de aspiración tenga una campana de succión que esté ubicada
con dirección hacia el fondo de la cámara de aspiración, la distancia entre ésta y
el fondo debe estar comprendida entre “Dc/4” y “Dc/2”, siendo Dc = diámetro de la
campana de aspiración. Cuando esta distancia sea superior a “Dc/2” debe
colocarse a una distancia mayor que “Dc” conformando adicionalmente una guía
que permita conducir a la vena líquida hacia el ingreso de la campana de
aspiración. En este caso el área neta de pasaje del agua debe ser, como mínimo,
igual a la de la campana de aspiración.
14). La campana de aspiración puede construirse con cualquier forma tronco – cónica.
Cuando la campana de aspiración tenga una transición suave, entre el área de la
boca de aspiración y la cañería, el radio de curvatura exterior de la transición,
debe ser mayor o igual a “0,25 Dc”.
15). La distancia mínima entre la campana de aspiración y las paredes laterales del
pozo de aspiración, deben ser mayores a “Dc/2”.
16). En caso de utilizar bombas alineadas en la dirección del flujo de ingreso y
velocidades menores a 0,60 m/s, el líquido debe ingresar por uno de los extremos
y las cañerías de aspiración ubicarse en el otro de la cámara, la cual no puede
tener una dimensión menor en la dirección perpendicular al flujo de “8Da“.
17). Cuando se succione de una cámara de aspiración con forma de canal en donde
se dispone de una reja o tamiz al ingreso, las relaciones geométricas de la misma
son:
W//P 1,00 1,50 2,00 4,00 10,00

L 3Da 6Da 7Da 10Da 15Da
Up 0,60 m/s 1,20 m/s 2,40 m/s 3,60 m/s 4,8 m/s
Siendo W = ancho de la cámara perpendicular al flujo; P = ancho cañería de

ingreso; L = longitud de la cámara entre la reja y el eje central de la cañería de
aspiración.
18). Para casos particulares se deben contemplar los datos brindados por el fabricante
o utilizar algunas de las recomendaciones realizadas por organismos competentes
en la materia.
19). Se puede alterar algunos de las disposiciones anteriores de acuerdo a los datos
brindados por el fabricante u otros organismos competentes en la materia,
justificando siempre el origen de los mismos.
20). Se deben seguir los lineamientos generales estipulados por el “Hydraulic Intitute”.

1.7. ESTACIONES DE REBOMBEO O REFUERZO (EN IDIOMA INGLÉS “ BOOSTING”)
Las estaciones de Rebombeo o Refuerzo captan el agua directamente de una cañería del
sistema de distribución, incrementando el caudal y la presión de acuerdo a las
condiciones de servicio que se deseen alcanzar.
1). Las instalaciones den ser dimensionadas de acuerdo a lo especificado en los
numerales 1.2.3.1, 1.2.3.2 y 1.2.3.3, únicamente en lo referente a la determinación
de los caudales de bombeo.
2). El número de bombas de reserva a colocar debe estar de acuerdo a lo indicado en
el numeral 1.4.
3). La cañería de impulsión debe ser dimensionada según lo establecido en el numeral
1.5. En caso de cañerías existentes en donde se coloque este tipo de rebombeo, se
debe verificar que las presiones positivas no produzcan roturas como consecuencia
del incremento de presiones.
4). La presión en la cañería de aspiración debe ser tal que siempre sea positiva. No se
admiten presiones negativas, salvo que el proyectista presente una justificación que
haga viable esa alternativa.
5). La cañería de aspiración debe cumplir con lo especificado en el numeral 1.6.5,
incisos 1), 2), 3), 4), 6), 18) y 19).
6). En las cañerías de impulsión y aspiración debe colocarse siempre válvulas de
cierre que permitan desmontar las bombas sin necesidad de cortar el servicio.
7). Las características generales de las instalaciones deben contemplar lo mencionado
en el numeral 5 de la presente norma.

2. ESTACIONES DE BOMBEO CON BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO
2.1. GENERALIDADES
La bomba de desplazamiento mayormente utilizada es la de pistón que impulsa el agua a

través del movimiento alternativo que produce un émbolo dentro de una carcaza
cilíndrica.
Pueden ser de simple efecto, que por cada embolada impulsa un caudal por un extremo y
lo aspira por el otro y las de doble efecto que por cada recorrido del pistón impulsan y
aspiran tanto en el ascenso como en el descenso.
2.2. APLICABILIDAD
1). Las bombas de desplazamiento se deben utilizar preferentemente en zonas rurales
donde para extraer agua se carece de energía eléctrica, pudiendo ser accionadas
con motores de combustión, animales, viento o por acción manual del hombre.
2). Para poder utilizar estos sistemas el proyectista debe presentar en la memoria del
proyecto la justificación del tipo de sistema utilizado, demostrando la ventaja
comparativa con respecto a otro tipo de bombas, especialmente las centrífugas que
son las mayormente utilizadas en agua potable.
2.3. CAUDAL DE BOMBEO, ALTURA MANOMÉTRICA DE ELEVACIÓN Y POTENCIA

ELECTROBOMBAS
Para determinar estas características se debe contemplar datos brindados por

fabricantes, como caudal a impulsar, altura manométrica máxima para proteger a los
elementos constitutivos de la misma y máxima velocidad del pistón para lograr buenos
rendimientos.
El caudal de bombeo debe ser determinado mediante las siguientes relaciones:
V =  . d2/4 . h = Capacidad del cilindro
h = recorrido del émbolo o pistón
d = diámetro del cilindro
vp = n . 2 . h / 60 = n . h / 30 = velocidad del pistón
n = vp . 30 / h = número de ciclos por minuto
h = vp . 30 / n = recorrido del émbolo

qt = S . h . n / 60 = caudal teórico bomba simple efecto
S = sección del cilindro
qe = Rh . qt = caudal efectivo bomba simple efecto
Rh = rendimiento hidráulico
El rendimiento hidráulico Rh que es la relación entre caudal efectivo y el caudal teórico,

debe ser obtenido de fabricantes del equipamiento. Si no se dispone de ese valor y se
hace trabajar al equipo con velocidades del pistón dentro del rango de las bombas
comerciales, se puede adoptar un valor del rendimiento entre el 80 y 90 %.
Además del rendimiento hidráulico, el proyectista debe considerar el rendimiento del

motor que mueve la bomba a pistón. El rendimiento total debe surgir del producto entre
ambos términos.
La altura manométrica y la potencia de los motores pueden obtenerse de la misma

manera que los establecidos en el numeral 1.5.
Para las bombas de doble efecto se pueden utilizar las relaciones anteriores duplicando
el caudal por cada embolada, aunque deben adoptarse rendimientos hidráulicos menores
que las bombas de simple efecto, entre el 75 al 85 %.
2.4. RECOMENDACIONES COMPLEMENTARIAS

1). La altura de succión máxima debe ser obtenida de fabricantes de la bomba para
evitar la generación de burbujas indeseables. Si no se dispone de esa información,
se debe considerar una altura máxima de aspiración de "- 5,00 m"; superada la
misma es necesario utilizar bombas que estén dentro del pozo para producir un
correcto funcionamiento.
2). El proyectista no debe considerar la colocación de dispositivos para el cebado de
las bombas por ser autocebantes.
3). No se deben utilizar equipos acoplados en paralelo salvo que sean bombas dobles
que funcionen con un mismo motor y mientras una aspira la otra impulsa y
viceversa.
4). No es necesario la utilización de válvulas de retención y las de cierre se deben
utilizar únicamente cuando se quiere aislar el equipamiento para reparaciones.
5). Se deben ubicar las válvulas de aire con el mismo criterio establecido en el numeral
1.5.5.3.

3. BOMBAS ARQUIMÉDICAS A TORNILLO
Estas bombas son indicadas únicamente para elevar el agua a alturas geométricas
máximas de 6 (seis) metros. Se admiten únicamente cuando sea necesario elevar agua
cruda en captaciones en donde las condiciones de funcionamiento las hagan más
ventajosas frente a las centrífugas. El proyectista debe justificar en la memoria de cálculo
la adopción de este tipo de bombas.
El diseño debe especificar como mínimo:
 Caudal máximo de funcionamiento.
 Diámetro del eje hueco.
 Diámetro exterior del tornillo.
 Altura de elevación.
 Angulo de inclinación, el mismo debe estar comprendido entre 28° y 35°.
 Requerimiento de las obras civiles.
 Potencia mínima de accionamiento.
 Máximo número de revoluciones por minuto del motor.
 Máximo número de revoluciones por minuto del tornillo.
 Número de entradas o helicoides.
 Tipo de reductor, en caso de ser necesario.
 Nivel del líquido mínimo en la cámara de captación y condiciones de descarga.

4. OTRO TIPO DE BOMBAS
La utilización de otro tipo de bombas debe ser justificada su adopción mediante una
memoria descriptiva y técnica que evalúe la conveniencia con respecto a una bomba
centrífuga que ofrezca la misma prestación de servicio.
Las bombas deben ser dimensionadas de acuerdo a lo establecido por los fabricantes y las
características generales de las instalaciones deben estar acorde a lo establecido en El
numeral 5 de la presente norma.

5. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS INSTALACIONES
1). Las instalaciones de bombeo deben tener espacio suficiente para albergar a los
motores, bombas, cañerías de impulsión y todos los elementos complementarios a
la instalación (tableros eléctricos, dispositivos antiariete, instalaciones para el
cebado de bombas, etc.). Además permitir su fácil movilidad para los montajes y
desmontajes de los distintos componentes del sistema.
2). En instalaciones importantes deben colocarse polipastos montados sobre rieles o
puentes grúas que permitan mover las piezas por la sala de bombeo sin
inconvenientes.
3). Cuando la estación de bombeo tenga pozos secos cuyo nivel de piso se encuentre
por debajo del nivel topográfico del terreno natural, debe preverse un sistema de
drenaje con bomba de achique por eventuales presencias de líquido dentro de los
mismos.
4). En las estaciones de bombeo de agua potable, se debe minimizar el riesgo de
contaminación evitando el ingreso de agua proveniente de lluvias desde el exterior
al pozo de aspiración. Además se debe disponer de las medidas de seguridad que
eviten el ingreso de objetos contaminantes provenientes del exterior. Por esa razón
el nivel general de las instalaciones debe encontrarse a por lo menos "+ 0,30 m"
con respecto al nivel del terreno natural o a mayores cotas en zonas inundables.
5). En grandes instalaciones es necesario considerar un sistema de drenaje para evitar
la inundación de zonas aledañas a la estación de bombeo ante grandes fugas de
agua por rotura.
6). El proyectista debe evaluar la necesidad de incluir un grupo electrógeno fijo o
portátil considerando la frecuencia y duración histórica de los cortes de energía
eléctrica de la localidad.
7). El proyecto de la estación elevadora debe prever el acceso en forma permanente a
la misma asegurando la transitabilidad en días de lluvias o nieve.
8). Cuando la estación de bombeo tenga personal en forma permanente es necesario
prever la infraestructura para el albergue de los mismos (baños, cocina, local de
guardia etc.).
9). En lo relativo a la instalación de motores, equipos y elementos eléctricos, se debe
seguir las disposiciones del Capítulo 12, Instalaciones Eléctricas y Automatización y
Control de las presentes Normas.
10). El proyectista debe analizar la presencia de la napa freática en el lugar de
emplazamiento de la estación elevadora con el objeto de incorporar esa información
al diseño de las instalaciones.
11). La cota de las bases para apoyo de los motores no sumergidos y demás
elementos electromecánicos deben encontrarse a por lo menos "+ 0,10 m" por
sobre el nivel del piso general de la sala de bombeo.

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CAPÍTULO 9.

ESTACIONES DE BOMBEO DE AGUA

1. ESTACIONES DE BOMBEO PARA BOMBAS CENTRIFUGAS ...................... 1

1.5.5.1. Válvulas de Cierre .................................................................................................................. 14

2. ESTACIONES DE BOMBEO CON BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO ......... 21

3. BOMBAS ARQUIMÉDICAS A TORNILLO...................................................... 23

Normas - Cap. 9 – Estaciones de bombeo de agua cruda y tratada / pág. ii

Tabla 1. Bombas de reserva cuando impulsan bombas iguales .......................................................... 11

Normas - Cap. 9 – Estaciones de bombeo de agua cruda y tratada / pág. iii

Normas - Cap. 9 – Estaciones de bombeo de agua cruda y tratada / pág. iv

1. ESTACIONES DE BOMBEO PARA BOMBAS CENTRIFUGAS

Se denominan estaciones de bombeo a todas las unidades destinadas a la elevación de

 Primarias, cuando captan el agua de un depósito de almacenamiento (cámara de

 Secundarias, cuando mejoran las condiciones de bombeo de una estación primaria,

Las estaciones de bombeo secundarias pueden ser a su vez de dos tipos:

 Convencionales, cuando captan el agua de otro sistema de bombeo y lo almacenan

 Estaciones de Rebombeo o Refuerzo (En inglés, Boosting) que captan el agua

Las estaciones de rebombeo o refuerzo pueden ser de distintos tipos, de acuerdo a la

1.2. DIMENSIONAMIENTO DE LAS CÁMARAS DE ASPIRACIÓN CUANDO LAS BOMBAS

Las características hidráulicas de las cámaras de aspiración deben ser dimensionadas de

Normas - Cap. 9 – Estaciones de bombeo de agua cruda y tratada / pág. 1

Para determinar el tamaño mínimo de la cámara de aspiración y las características

1.2.1. Cuando el Caudal con el que se Pueda Abastecer a la Cámara de

Es el caso de una cisterna de almacenamiento en donde el caudal ingresante puede ser

En estos casos para el dimensionamiento, el proyectista debe respetar sólo los

1.2.2. Cuando el Caudal que Ingresa a la Cámara de Aspiración Es Inferior que

1.2.3. Cuando el Caudal que Ingresa a la Cámara de Aspiración Es Menor que

El proyectista debe respetar la secuencia de arranques y paradas establecidas en la

Normas - Cap. 9 – Estaciones de bombeo de agua cruda y tratada / pág. 2

1.2.3.1. Caso I: Una Sola Bomba en Operación

La Figura 1 presenta el esquema de un pozo de bombeo con los niveles de arranque y

V1 = c1 . Qb1 . tcmín1 /4 = c1 . Qb1 / (4 . fcmáx1) = volumen mínimo útil de la cámara de

Qb1 = caudal de bombeo de la bomba = m . QEn

QEn = caudal máximo horario en el período considerado

tcmín1 = 1 / fcmáx1 = tiempo de arranque mínimo consecutivo de la electrobomba

fcmáx1 = 1/ tcmín1 = frecuencia de arranque consecutiva máxima de la electrobomba

Cuando se establezca un bombeo continuo de 24 (veinticuatro) horas diarias, el

Cuando el proyectista no disponga de los datos del fabricante de electrobombas, se debe

nivel de parada Volumen de fondo

Figura 1. Esquema del pozo de bombeo para una bomba en operación

Normas - Cap. 9 – Estaciones de bombeo de agua cruda y tratada / pág. 3

1.2.3.2. Caso II: Dos Bombas en Paralelo en Operación

Este numeral es válido, si el proyectista utiliza el esquema de arranques y paradas

Para el dimensionamiento mínimo de la cámara de aspiración, el proyectista debe

a) Caudales a considerar en el cálculo del volumen mínimo de aspiración para

(Qb1 + Qb2 ) / 2 = Q' = Qb/2

Qb1 = caudal de bombeo individual de la bomba B1

Qb2 = caudal de bombeo individual de la bomba B2

Qb = Qb1 + Qb2 = caudal total de bombeo

b) Caudales a considerar en el cálculo del volumen mínimo de aspiración para una

Qb = m * QE20 = caudal de bombeo total de las dos bombas impulsando en forma

(Qb1 + Qb2) / 2 > Q' = Qb/2

Qb < (Qb1 + Qb2 )

fs1 = factor de simultaneidad de las electrobombas

Si se dispone de la curva de la bomba brindada por el fabricante de la misma, el

Normas - Cap. 9 – Estaciones de bombeo de agua cruda y tratada / pág. 4

Dimensionamiento de los volúmenes

V1 = c1 . Qb1 . tcmín1 /4 = c1 . Qb1 / (4 . fcmáx1) = volumen mínimo de la cámara de aspiración

V2 = volumen mínimo de la cámara de aspiración para la segunda bomba. Se establece