3 Trabajo de Presupuestos PDF
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GRUPO # 6
VII SEMESTRE
SINCELEJO-SUCRE
2020
INTRODUCCION
Los sistemas de Costo por Proceso tiene como particularidad especial que se averiguan por
periodos de tiempo, durante los cuales la materia prima sufre un proceso de transformación
continua, bien sea en procesos repetitivos o no, para una producción relativamente homogénea,
en la cual no es posible identificar los elementos del costo de cada unidad terminada, como es el
caso de los costos por órdenes de fabricación. Los Costos por Procesos son utilizados en
empresas de producción masiva y continua de artículos similares tales como la industria textil de
procesos químicos, plásticos, cemento, acero, azúcar, petróleo, vidrio, minería, etc. En los cuales
la producción se acumula periódicamente en los departamentos de producción o en centros de
costos, bien sea en proceso secuenciales, consiste en un procesos que va de un departamento a
otro hasta quedar totalmente terminado el artículo, o en procesos paralelos, independientes los
uno de los otros, pero cuya unión final es necesaria para obtener el producto terminado.
SISTEMA DE COSTO POR PROCESO
Si observamos los sistemas productivos de una empresa desde el punto de vista de la continuidad
de sus líneas de fabricación, del tamaño de los lotes de producción que acostumbra y del número
de modelos de productos que comercializa, podemos clasificar sus tendencias como un sistema
de producción intermitente o sistema de producción continua (en serie). Por lo general, los
primeros cuentan con muchos modelos de producto y lotes de producción unitarios o pequeños;
en tanto que los segundos tienden a tener pocos modelos de producto y lotes de producción muy
grandes.
El sistema de costos por procesos es recomendable para fábricas que tienen características de
sistemas productivos en serie, como ensambladoras de automóviles, fábricas de muebles o la
industria de las computadoras. Es importante notar que en este sistema de costeo, la información
contable se concentra en los departamentos de producción y no en las hojas de las órdenes de
trabajo. Al registrar la materia prima con este sistema, en las requisiciones de materiales al
almacén se debe anotar el nombre del departamento destino, en lugar del número de la orden de
trabajo. Cuando los sistemas de producción son perfectamente continuos, es decir procesos que
suelen tener una línea de producción dedicada a generar un solo producto, se registra el consumo
de materia prima (informes de consumo) de esa línea por un periodo determinado y se prorratea
el costo entre el número de unidades fabricadas durante ese mismo lapso, lo que facilita el
registro en las cuentas de producción en proceso. Congruente con el concepto de división del
trabajo y la especialización que eso genera en los sistemas de producción continua, en lo general
se asignan tareas iguales a los trabajadores en cada departamento, situación que elimina la
necesidad de utilizar boletas de trabajo y sus respectivos resúmenes semanales de trabajo. En
este sistema de costeo la fuente de datos para los costos de mano de obra directa es el reloj
checador o su equivalente; el registro se realiza directamente en las nóminas de cada
departamento y al final de cada mes se obtiene la suma por el total de departamentos de
producción, esto constituye el monto de ese mes por concepto de mano de obra directa. Para el
registro de gastos generales de fabricación en el sistema de costo por proceso, se sigue el mismo
procedimiento que en sistema de costos por órdenes de trabajo. Pero recordemos que en el
sistema de costos por proceso las características de los productos son estándares y los sistemas
de producción son continuos, de modo que los procedimientos técnicos para registrar el costo de
la producción en proceso y de los productos terminados son diferentes a los utilizados en el otro
sistema de costeo, donde la concentración de los costos se relaciona con las ordenes de trabajo.
En éste, se vinculan al periodo durante el cual se realiza el trabajo y ya no es tan importante
conocer el costo total, si no el costo promedio de las unidades fabricadas en el periodo; así pues,
ahora se requiere elaborar más bien un informe mensual del costo de producción.
SE CARACTERÍSTICAS:
Cada departamento tiene su propia cuenta de inventario de trabajo en proceso en el libro mayor
general. Esta cuenta se debita con los costos de procesamiento incurridos por el departamento y
se acredita con los costos de las unidades terminadas que se transfieren a otro departamento o a
artículos terminados.
Los costos unitarios se determinan por departamento o centro de costos para cada periodo.
Los costos totales y los costos unitarios para cada departamento se agregan, analizan y calculan
de manera periódica mediante el uso de los informes del costo de producción por departamento.
CONCEPTO
SU OBJETIVO
MATERIALES DIRECTOS.
En un sistema de costeo por procesos, los costos indirectos de fabricación pueden aplicarse
usando cualquiera de los dos métodos siguientes. El primer método, que comúnmente se emplea
en un proceso por órdenes de trabajo, aplica los costos indirectos de fabricación al inventario de
trabajo en proceso a una tasa de aplicación predeterminada. Esta tasa se expresa en términos de
alguna actividad productiva común. Los costos de fabricación reales se acumulan en una cuenta
de control de costos indirectos de fabricación. Se mantiene un libro mayor auxiliar para registrar
con más detalle los costos indirectos reales incurridos por cada departamento. Cuando el
volumen de producción o los costos indirectos de fabricación fluctúan de manera sustancial de
un mes a otro, es apropiada una tasa de aplicación predeterminada de costos indirectos de
fabricación con base en la capacidad normal, puesto que elimina las distorsiones en los costos
unitarios mensuales causados por tales fluctuaciones. El segundo método carga los costos de
fabricación reales incurridos al inventario de trabajo en proceso. En el caso en que el volumen de
producción y los costos indirectos de fabricación permanecen relativamente constantes de un
mes a otro, la capacidad esperada se considera como el nivel de actividad del denominador. En
un sistema de costeo por procesos, donde hay una producción continua, puedes emplearse ambos
métodos
Es el tercer elemento del costo y corresponde a todos los desembolsos de dinero en las que
incurre
Las empresas para poder complementar o hacer realidad el producto terminado, los gastos
indirectos de producción se dividen en tres partes:
Suministros (combustible, lubricantes, repuestos, accesorios, herramientas)
Mano de obra Indirecta: Monto bruto y carga social obligatoria, puede presentarse como
sueldo o como salario.
Gastos generales (luz, agua, reparación, mantenimiento, seguros, depreciación)
FORMULAS
El inventario final de trabajo en proceso del último periodo se convierte en el inventario inicial
de trabajo en proceso del periodo actual. La existencia de inventarios iniciales de trabajo en
proceso genera un problema en el costeo por procesos dependerán del método seleccionado para
contabilizar el inventario inicial de trabajo en proceso, el costeo por promedio ponderado o el
coteo por primeras entradas, primeras salidas (PEPS).
BIBLIOGRAFIA
http://accioneduca.org/admin/archivos/clases/material/costeo-por-
procesos_1563976729.pdf
http://cursos.aiu.edu/contabilidad%20y%20costos/pdf/tema%204.pdf
https://contabilidaddecostosunivia.wordpress.com/2014/03/19/sistema-de-costeo-por-
procesos/