ÍNDICE GENERAL PAG

1. definición…………………………………………………………………… 03

2. características…………………………………………………………….. 03

3. objetivos…………………………………………………………………… 04

4. ventajas y desventajas………………………………………………….. 04

4.1 ventajas…………………………………………………………………… 04

4.2 desventajas………………………………………………………………. 04

5. empresas que deben aplicarlo……………………………………. 04

6. concepto de unidades equivalentes……………………………………... 05

7. perdidas normales y anormales………………………………………….. 05

8. pasos para determinar los costos por procesos……………………….. 05

9. caso práctico……………………………………………………………… 08

10. conclusiones……………………………………………………………………… 13

11. linkografia………………………………………………………………… 14

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 INTRODUCCION

La fabricación en serie de productos con características similares trajo consigo un

cambio revolucionario en la manera de hacer negocios. Dentro de esta nueva lógica, las
empresas ya no diseñan sus procesos productivos para dar satisfacción a pedidos de
clientes específicos, sino más bien los procesos se estructuran para permitir la
producción eficiente de grandes volúmenes de bienes idénticos o muy similares entre
sí. Este cambio en la forma de producir trajo como consecuencia directa un cambio en
la manera de enfocar el costeo de productos y servicios; el resultado de este nuevo
enfoque es el sistema de costeo por procesos.

En el costeo por procesos, el costo unitario de un producto o servicio se obtiene a partir

de la asignación de los costos totales a muchas unidades similares o idénticas,
suponiendo que cada unidad recibe la misma cantidad de cada costo. Este sistema de
costos supone, al mismo tiempo, que las unidades a costear comparten todos los
procesos productivos.

En la práctica, los procesos al interior de las empresas se corresponden con los distintos
departamentos definidos en su estructura organizacional; por ésta razón, el costeo por
procesos se conoce también como costeo por departamentos. Los costos se acumulan
por departamento y se asignan tanto a la producción en proceso como a los productos
terminados, utilizando para ello el concepto de producción equivalente. Se calcula un
costo promedio para cada unidad equivalente y se transfieren las unidades terminadas
(con sus costos correspondientes) al departamento siguiente.

Los Costos por Procesos son utilizados en empresas de producción masiva y continua
de artículos similares tales como la industria textil de procesos químicos, plásticos,
cemento, acero, azúcar, petróleo, vidrio, minería, etc. En los cuales la producción se
acumula periódicamente en los departamentos de producción o en centros de costos,
bien sea en proceso secuenciales, consiste en un procesos que va de un departamento
a otro hasta quedar totalmente terminado el artículo, o en procesos paralelos,
independientes los uno de los otros, pero cuya unión final es necesaria para obtener el
producto terminado.

Debe entenderse claramente que la naturaleza continua de procesos se refiere

exclusivamente a cada una de las operaciones que se pueden presentar en un producto,
bien sea de carácter secuencial o paralelo. No quiere ello decir que todo el proceso de
fabricación de un artículo en empresas que utilizan este segundo sistema de costos sea
continuo, aunque hay casos que si se presenta esta situación, como ejemplo en la
elaboración de determinado artículo de cristal y plástico. Finalmente la aplicación de un
sistema de costo de proceso puede hacerse de dos maneras diferentes: Con base en
datos históricos o con base en costos predeterminados, con el consiguiente aumento de
los gastos de distribución, pero con las extraordinarias ventajas para el control de la
producción que ofrece este método.

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 COSTOS POR PROCESOS

1. DEFINICIÓN

 Es el procedimiento que
mediante uno o varios
procesos transforma la
materia prima o materiales
en un producto terminado
en donde dicha producción
es continua, uniforme, en
grandes cantidades e
integración de los tres
elementos del costo
(materia prima, mano de
obra, gastos indirectos) en un periodo determinado y para conocer su costo
unitario se necesita dividir el importe de los tres elementos del costo entre las
unidades terminadas.
 El costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de
producción por departamento o centro de costo. Un departamento es una
división funcional principal en una fábrica donde se ejecutan procesos
de manufactura. Cuando dos o más procesos se ejecutan en un departamento,
puede ser conveniente dividir la unidad departamental en centros de costos.
Cada proceso se conforma como un centro de costo, los costos se acumulan por
centros de costos en vez de por departamentos. Los departamentos y los centros
de costos son responsables de los costos incurridos dentro del área y los
supervisores deben reportar a la gerencia por los costos preparando
periódicamente un informe del costo de producción.

2. CARACTERÍSTICAS

 Los costos se acumulan y registran por departamentos o centros de costos.

 Las producciones son de alta masividad, repetitivas y los procesos productivos son
continuos.
 Esto quiere decir que los diferentes departamentos siempre estarán operando aunque
no exista pedidos de clientes, de por medio.
 Cada departamento tiene su propia cuenta de inventario de trabajo en proceso en
el libro mayor. Esta cuenta se carga con los costos del proceso incurridos en el
departamento y se acredita con los costos de las unidades terminadas transferidas a
otro departamento o artículos terminados.
 Las unidades equivalentes (la producción equivalente es la presentación de las
unidades incompletas en términos de unidades terminadas más el total de las unidades
terminadas) se usan para determinar el inventario de trabajo en proceso en términos de
las unidades terminadas al fin de un periodo.
 Los costos unitarios se determinan por departamentos en cada periodo.
 El proceso de producción en el sistema de costos, es cíclico. Es decir, una etapa se
presenta detrás de otra. Un producto pasa de departamento en departamento hasta

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 llegar a su etapa final. En el momento en que las unidades dejan el último departamento
del proceso, los costos totales han sido acumulados y pueden usarse para determinar
el costo unitario de los artículos terminados.
 Los costos total y unitario de cada departamento son agregados periódicamente,
analizados y calculados a través del uso de informes de producción.

3. OBJETIVOS

 El objetivo de un sistema de costos por procesos es determinar que parte de los

materiales directos, de mano de obra directa y de costos indirectos de fabricación
se aplica a las unidades terminadas y transferidas y que parte se aplica a las
unidades aún en proceso.
 Por lo anterior el objetivo último es determinar el costo unitario total para poder
determinar el ingreso.

4. VENTAJAS Y DESVENTAJAS

4.1 Ventajas

 Producción continúa.
 Fabricación estandarizada.
 Costos promediados por centros de operaciones.
 Procesamiento más económico administrativamente.
 Costos estandarizados.
 Ejemplos de algunas industrias: Fundición, Petroquímica, Cervecera, Cementera,
Papelera, Vidriera.

4.2 Desventajas

 Condiciones de producción rígidas.

 Control más global.
 Imposible identificar los elementos del costo directo en cada unidad terminada.
 Hay que cuantificar la producción en proceso al final del período y calcular la
producción equivalente

5. EMPRESAS QUE DEBEN APLICARLO

El sistema de costos por procesos debe ser compatible con el rubro de la

empresa. De allí que se entienda la naturaleza de este sistema de costos. Es
decir, el sistema de costos por procesos, sólo funciona cuando existen etapas
bien marcadas en el proceso de producción. Y estas etapas se encuentran
divididas en diferentes segmentos Comúnmente este procedimiento es
empleado en empresas dedicadas a actividades industriales, tales como las
fábricas papeleras, refinerías, petroleras, de azúcar, celulosa, de aspirinas,
electricidad, vidriería, aluminio, textil, embazadoras, químicas, de pinturas,
cerveceras, de refrescos, de cereales, etc.

En el caso específico de empresas de servicios podríamos señalar como

empresas que usan este tipo de sistema de costos por procesos a la banca

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 detallista, empresa de transporte de carga y pasajeros, empresas de
servicios públicos, corredores de bolsa y empresas de entrega postal.

6. CONCEPTO DE UNIDADES EQUIVALENTES

El concepto de producción equivalente es básico para el costeo por procesos. En la

mayor parte de los casos no todas las unidades se terminan durante el periodo. Así, hay
unidades que aún están en proceso en diversas etapas de terminación al final del
periodo. Todas las unidades deben expresarse como terminadas con el fin de
determinar los costos unitarios. La producción equivalente es igual a las unidades totales
terminadas más las unidades incompletas expresadas en términos de unidades
terminadas. Por ejemplo, una empresa manufacturera tiene 500 productos terminados
y 200 aun en proceso (cada producto de estos 200 está en un 50% terminado en cuanto
a materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación). A partir
de estas cifras, se puede decir que la producción semanal de esta empresa es 500
productos terminados mas (200 x 50%) productos en procesos, lo que es lo mismo que
500 + 100 dando un total de 600, esta última cifra es la que corresponde a la producción
equivalente.

7. PERDIDAS NORMALES Y ANORMALES

 Las perdidas seguras que son inherentes en el proceso de producción y no

pueden eliminarse, estas pérdidas ocurren bajo condiciones operativas
eficientes llamadas perdidas normales.
 También hay algunas pérdidas que no se espera ocurran bajo condiciones
operativas eficientes, estas pérdidas no son una parte inherente del proceso de
producción, son llamadas perdidas anormales.
 Las pérdidas normales y anormales requieren un tratamiento contable diferente,
la pérdida anormal se trata separadamente como un costo característico fuera
de las ganancias y pérdidas al final del periodo.
 Es decir que las pérdidas normales son una proporción calculada a través de
diferentes periodos y son absorbidas por la producción, mientras que las
pérdidas anormales se costean separadamente en el proceso.

8. PASOS PARA DETERMINAR LOS COSTOS POR PROCESOS

Para determinar los costos por procesos se recomienda seguir los siguientes pasos:
 1. Informe de movimiento de unidades.
El Informe de movimiento de unidades es un documento en el cual se refleja el flujo
físico de las unidades, este consta de dos partes:
 a) Entradas: Disponibilidad de unidades en el departamento.
 b) Salidas: Se expresa lo que se terminó en el departamento.
 2. Estado de la producción equivalente.
El Estado de la producción equivalente encierra las unidades que forman la producción
equivalente, que no es más que la expresión de las unidades sobre la base del grado
de terminación (cantidad de trabajo incorporada a un producto)
Los métodos para valorar la producción equivalente son dos:

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  Método promedial: analiza el comienzo y fin del inventario inicial en proceso en
un mismo periodo.
 Método PEPS: plantea separar los costos del mes anterior y los del actual.
Analiza por separado el inventario inicial en proceso de las unidades que se
comenzaron y terminaron en el periodo.
 3. Cálculo de los costos totales departamentales.
 4. Cálculo de los costos unitarios.
El costo total de los departamentos no es más que la suma de los materiales, los costos
de conversión (mano de obra directa más costos indirectos de producción) y los costos
de las unidades terminadas en el departamento anterior. El cálculo del costo unitario se
realiza dividiendo el costo total entre las unidades equivalentes.
 5. Valoración de los diferentes inventarios, informe de los costos, o asignación
de los costos a los diferentes inventarios.
La valoración de los costos de la producción terminada y la producción en proceso se
realiza en un documento llamado Resumen del Costo, en el cual a las unidades que se
terminan y transfieren del departamento anterior se le agregan los costos del periodo
actual, tanto de materiales directos como los costos de conversión, dando el costo total
de la producción en proceso del departamento en cuestión.
El traspaso de las unidades terminadas en un departamento a otro se realiza debitando
la cuenta de producción en proceso del departamento siguiente y acreditando la misma
cuenta en el departamento en el que se culmina la producción o fase productiva de los
artículos.
El traspaso de las mercancías en proceso hacia la producción terminada se puede
realizar por dos métodos:
 Método de registro al costo estándar simple.
 Método de registro al costo estándar parcial.
Utilizando el primero todos los traspaso de producción en proceso a terminada se
realizan a costo estándar, mientras que en el segundo método la producción en proceso
presenta un saldo mixto, dado por costos reales y estándares, por lo que se produce
una variación, la cual, se cierra y se lleva al resultado del periodo, a las cuentas que
expresan el destino de la producción o al costo de la venta.
El método de costeo al estándar parcial o plan parcial (cargo de costo real):
 Se caracteriza por el cargo a la producción en proceso al real, mientras que
los créditos a esta se anotan a costo estándar. Para el resto de las cuentas todo
se hace a costo planificado.
 Las variaciones con relación a los costos estándar se recogen al final del
período.
 Las variaciones con respecto a los costos estándar aparecen en forma de una
diferencia total entre el costo estándar y el costo real. Al finalizar el mes los
saldos en las cuentas de producción en proceso se componen de dos elementos:
el costo estándar de los productos en proceso y las variaciones con respecto al
costo estándar.
El procedimiento de registro de este método es como sigue:
 1. Se registran las transferencias de las unidades valoradas al costo unitario planificado.
 2. Se cargan los gastos directos e indirectos a costo real en la cuenta de producción en
proceso.
 3. Se obtienen los saldos en las cuentas observándose que:

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 a) Tanto los centros de costos directos como su cuenta control muestran saldos
obtenidos mediante la comparación de cifras deudoras reales con cifras acreedoras
basadas en costos planificados. Estos saldos contienen el costo de los inventarios no
concluidos más la diferencia entre los recursos por la producción alcanzada, por lo que
es necesario extraer esta diferencia.
b) Todos los saldos del resto de las cuentas relacionadas con destino de la producción
muestran el costo de las unidades valoradas al costo unitario planificado.
 4. Se calcula la desviación entre los recursos necesarios y los empleados durante le
período y se procede a su prorrateo entre las cuentas que reflejan el destino de la
producción, dando los saldos valorados al costo real según establece el Sistema
Nacional de Contabilidad.
 5. Se procede al análisis de las desviaciones por partidas a fin de conocer sus causas y
tomar las medidas correctas.
Las posibles desviaciones pueden cerrarse de la siguiente forma:
 Distribuirse por las cuentas que amparan el destino de la producción.
 Llevarse inmediatamente a la cuenta Pérdidas o Ganancias.
 Llevarse inmediatamente a Costo de Venta.

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9.CASO PRÁCTICO

La empresa TEXTILES SRL fabrica camisas en 2 procesos ( a y b ) en el mes de

octubre.
En el proceso A realizan 70,000 unidades de las cuales se arrojan los siguientes datos:
 Unidades terminadas: 50,000 (unidades transferidas al proceso b)
 Unidades de proceso: 18000 unidades
 Avance del 100 % MP , 50% MOD y CIF
 perdida normal en el proceso : 2,000
En el proceso b se reciben 50,000 unidades del proceso A de las cuales se arroja:
 unidades terminadas y transferidas al inventario :45,000 unidades
 unidades en proceso: 5,000 unidades.
 Avance del 45 % MOD Y CIF

LOS COSTOS DE PRODUCCION INCURRIDOS SON

CONCEPTO PROCESO A PROCESO B

Materia prima s/ 38,350 0
Mano de obra d S/ 17980 s/ 9233
Costos indirectos de s/ 13,360 s/ 7920
fabricación
Total s/ 69,870 s/17,153

Se vende el 70 % de las unidades terminadas, se considera el 30% de la utilidad sobre

el costo más el IGV correspondiente.

Calcular:

A. Producción equivalente
B. Informe de costos

DESARROLLO
A. PRODUCCIÓN EQUIVALENTE

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  Unidades equivalentes en el proceso A
Materia prima
unidades terminadas y transferidas 50,000
unidades en proceso 18,000
porcentaje de avance 100%
Unidades equivalentes (18,000 × 100 %) = 18,000
Unidades equivalentes a productos terminados ( 50,000 +18,000) = 68,000

𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑 𝑒𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎

Costo unitario de materia prima =
𝑛° 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠

38350
Costo unitario de materia prima = = 0.56661
68000

 Unidades equivalentes en el proceso A

MANO DE OBRA

unidades terminadas y transferidas 50,000

unidades en proceso 18,000

porcentaje de avance 50%

Unidades equivalentes (18,000 × 50 %) = 9,000

Unidades equivalentes a productos terminados ( 50,000 +9,000) = 59,000

𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑 𝑒𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎

Costo unitario de materia prima =
𝑛° 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠
17,980
Costo unitario de materia prima = = 0,30474
59,000

 Unidades equivalentes en el proceso A

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

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 unidades terminadas y transferidas 50,000
unidades en proceso 18,000
porcentaje de avance 50%
Unidades equivalentes (18,000 × 50 %) = 9,000
Unidades equivalentes a productos terminados ( 50,000 +9,000) = 59,000

𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑 𝑒𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎

Costo unitario de materia prima =
𝑛° 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠
13,360
Costo unitario de materia prima = = 0,22644
59,000

COSTO UNITARIO TOTAL DEL PROCESO A

COSTO UNITARIO TOTAL DEL PROCESO A = costo unitario de materia prima + costo unitario de
mano de obra + costo unitario de costos indirectos de fabricación
COSTO UNITARIO TOTAL DEL PROCESO A = S/ 0,56661 +S/ 0,30474 +0,22644

COSTO UNITARIO TOTAL DEL PROCESO A= 1,0977

 Unidades equivalentes en el proceso B

MANO DE OBRA

unidades terminadas y transferidas 45,000

unidades en proceso 5,000
porcentaje de avance 45 %
Unidades equivalentes (5,000 × 45 %) = 2,250
Unidades equivalentes a productos terminados ( 45,000 + 2,250) = 47,250

𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑 𝑒𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎

Costo unitario de materia prima =
𝑛° 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠
9,233
Costo unitario de materia prima = = 0,195
47,250

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  Unidades equivalentes en el proceso B

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

unidades terminadas y transferidas 45,000

unidades en proceso 5,000
porcentaje de avance 45 %
Unidades equivalentes (5,000 × 45 %) = 2,250
Unidades equivalentes a productos terminados ( 45,000 + 2,250) = 47,250

𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑 𝑒𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎

Costo unitario de materia prima =
𝑛° 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠
7920
Costo unitario de materia prima = = 0,168
47,250

COSTO UNITARIO TOTAL DEL PROCESO B

COSTO UNITARIO TOTAL DEL PROCESO A = costo unitario de mano de obra + costo unitario de
costos indirectos de fabricación
COSTO UNITARIO TOTAL DEL PROCESO A = S/ 0,195 + 0, 168
COSTO UNITARIO TOTAL DEL PROCESO A= S/ 0,363

B) INFORME DE COSTOS
COSTO TOTAL DEL PROCESO A
50,000 × 1.0977 = 54,885
UNIDADES EN PROCESO
 unidades equivalentes M.P × COSTO UNITARIO M.P
18,000 × 0.56661 = 10,198.80
 unidades equivalentes M.O × COSTO UNITARIO M.O
9,000 × 0.30474 =2,742.66
 unidades equivalentes CIF × COSTO UNITARIO CIF
9,000 × 0,22644 = 2037.96
TOTAL= unidades terminadas + sumatoria de unidades en proceso
TOTAL= 69,864.42

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COSTO TOTAL DEL PROCESO B
45,000 × 0,363 = 16,335
UNIDADES EN PROCESO
 unidades equivalentes M.O × COSTO UNITARIO M.O
2,250 × 0. 195 = 438.75
 unidades equivalentes CIF × COSTO UNITARIO CIF
2,250 × 0.168 =378
TOTAL= unidades terminadas + sumatoria de unidades en proceso
TOTAL= 17151.75

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10. CONCLUSIONES

 El Sistema de Costos por Proceso, se aplica en empresas donde la producción

requiere pasos secuenciales para su terminación y el producto terminado es más
o menos uniforme o similar .Tanto el producto semielaborado como sus costos,
son transferidos de un departamento a otro. Los productos semi terminados en
un primer departamento son considerados como terminados para este y como
materiales o costo básico para el segundo y así sucesivamente hasta su
definitiva terminación. Sobre el Costo del departamento precedente, el
departamento receptor, acumula sus propios costos, hasta determinar el costo
total de producción.

 Todos los departamentos de producción, pueden tener inventarios en proceso al

cierre del período establecido, debido a la secuencia y flujo del proceso mismo,
que traslada su producción en la medida que concluye el mismo. El cómputo de
costos por departamento se determina por varios caminos,

 siendo recomendable el denominado unidades equivalentes, en la situación

dada de existir tantos productos en proceso como productos terminados, o
solamente productos en proceso en cada uno de los departamentos.

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11. LINKOGRAFIA

 http://files.uladech.edu.pe/docente/32762718/COSTOS_PRODUCCION_

II/SESION_01/Material_No_1.1.pdf

 http://www.monografias.com/trabajos82/sistema-costos-

procesos/sistema-costos-procesos2.shtml

 https://www.gerencie.com/sistema-de-costos-por-procesos.html

 https://contabilidaddecostosunivia.wordpress.com/2014/03/19/sistema-

de-costeo-por-procesos/

 http://cursos.aiu.edu/contabilidad%20y%20costos/pdf/tema%204.pdf

 http://www.managementcontrol.cl/wp/Sd-02-2015.pdf

 https://es.scribd.com/doc/65089182/Sistema-de-Costos-Por-Procesos

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