TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CHIHUAHUA II

UNIDAD III
Tarea # 14
“Consideración sobre la capacidad”.

ALUMNA: Martha Victoria Gamboa Mena.

DOCENTE: Oscar Humberto Monjaras.
MATERIA: Gestión de la Producción I.
HORA: 12:00 – 13:00
CARRERA: Ingeniería en Gestión Empresarial.
 3.2.1 ECONOMÍAS DE ESCALA.
Economías de escala La noción es que cuando una planta crece y aumenta el
volumen, baja el costo promedio por unidad. En algún punto, la planta crece tanto
que el costo por unidad aumenta.
Regal también se ha unido a muchos otros fabricantes independientes de botes de
la American Boat Builders Association. A través de las economías de escala en las
adquisiciones, ha sido posible que Regal navegue contra el multimillonario
competidor Brunswick (fabricante de las marcas Sea Ray y Bayliner).
Los beneficios de participar en un ámbito de mercado electrónico son la capacidad
para agregar los gastos a efecto de beneficiarse de las economías de escala,
obtener visibilidad hacia arriba y hacia abajo de la cadena de valor/suministro,
automatizar y facilitar las transacciones y eliminar los factores que encarecen la
cadena de valor actual excluyendo intermediaciones.
La orientación cooperativa favorece a unos cuantos proveedores de un artículo o
servicio en particular y el número ideal en este enfoque es de sólo uno o dos
proveedores.
A medida que el volumen de los pedidos aumenta, el proveedor se beneficia de las
economías de escala, lo cual propicia la reducción de los costos. Cuando los
contratos son grandes y la relación a largo plazo está asegurada, el proveedor
puede incluso construir una instalación nueva y contratar una nueva fuerza de
trabajo, cambiando tal vez, su localización a un sitio más cercano a la planta del
comprador. Los proveedores llegan a ser casi como una extensión del comprador.
La administración debe decidir si los resultados serán mejores si algunas o todas
las funciones de logística se ejecutan internamente o se subcontratan.
Independientemente de quién sea responsable y de dónde se ejecute la tarea de
logística (por ejemplo, en forma interna o subcontratada), la mejora de la
coordinación informativa y de los flujos de materiales puede ayudar a lograr
economías de escala y de alcance.
La demanda de productos se establece sobre una base mundial y no local; por lo
tanto, las economías de escala son considerablemente favorecidas y los costos
pueden ser más bajos.
Las economías de escala se presentan por dos
razones. Primero: el costo de construir y operar
un equipo de producción grande no aumenta en
forma lineal con el volumen. Por lo regular, una
máquina con una tasa de producción del doble
es más barata que lo que costaría el doble de
compras y operación; además, en las
instalaciones más grandes, los gastos indirectos relacionados con los
administradores y el personal asesor pueden repartirse entre más unidades de
producción.
Una estrategia trasnacional explota al máximo las economías de escala y el
aprendizaje, así como la presión por la capacidad de respuesta, al reconocer que la
competencia central no sólo reside en el país “base”, sino que puede existir en
cualquier parte de la organización.
Economías y des economías de escala
Según la noción básica de las economías de escala, a medida que una planta y su
volumen se incrementan, se reduce el costo promedio por unidad de producto. En
parte, esto se debe a que el costo de operación y el del capital disminuye, porque
por lo general no cuesta el doble comprar u operar una pieza de equipo que tiene el
doble de capacidad que otra. Las plantas también obtienen eficiencias cuando
llegan a un tamaño lo bastante grande para utilizar plenamente los recursos (capital
humano y equipos) dedicados a tareas como el manejo de materiales, tecnologías
de la información y personal administrativo de apoyo.
En algún punto, el tamaño de la planta resulta demasiado grande y las des
economías de escala se vuelven un problema. Estas des economías se presentan
de diferentes maneras. Por ejemplo, mantener la demanda que se necesita para
que una planta muy grande permanezca activa tal vez requiera ofrecer descuentos
sustantivos del producto.
La tecnología de grupos es un concepto o filosofía de manufactura donde se
agrupan partes similares con el fin de aprovechar sus similitudes de diseño,
proceso, programación y planeación de uso de instalaciones. Entonces, las partes
similares forman una familia que posee características de diseño o manufactura
análogas y el procesamiento de cada miembro de la familia es parecido. Esta
agrupación hace posible el logro de las economías de escala de la producción en
masa, tanto en términos de costo como de calidad. Por lo tanto, la tecnología de
grupos se ha convertido en parte de los cimientos de los sistemas de producción
integrados.
Una demanda alta puede reducir el costo a través de economías de escala,
reduciendo el precio y creando una demanda aún más alta.
El modelo puede consistir en varias ecuaciones que relacionan variables y las
ecuaciones pueden o no ser lineales.
Pueden hacer que un inventario sea deseable aun cuando sea posible balancear el
suministro y la demanda. Existen ciertos costos fijos asociados con la producción y
la compra; éstos son los costos de preparación y los costos de ordenar,
respectivamente. Para recuperar este costo fijo y reducir el costo unitario promedio
se pueden comprar o producir muchas unidades. Estos tamaños de lote grandes se
ordenan con poca frecuencia y se colocan en inventario para satisfacer la demanda
futura.
Efecto de la economía de escala en el coste unitario
Se dice que el coste por unidad producida será menor cuanto más produzcamos
porque el cálculo se hace con una media dividiendo el gasto de la maquinaria entre
el número de productos que hemos fabricado.
Por ello, cuantos más productos se elaboren, más barato resulta fabricar cada
unidad.
Sin embargo, la reducción del coste de fabricación de las economías de escala tiene
un límite. Cuando la empresa alcanza un determinado tamaño, aunque la economía
de escala haga que los costes unitarios sean menores, empieza a ser más
complicado gestionar una empresa enorme por su necesidad de coordinación y
naturaleza burocrática.
Las economías de escala se pueden clasificar en dos tipos:
Interna: Surgen dentro de la propia compañía.
Externa: Nacen de factores externos, como el tamaño de la industria.
3.2.2 MANEJO DE LA DEMANDA
Aun teniendo un buen pronóstico e instalaciones construidas de acuerdo con éste,
puede haber una correspondencia deficiente entre la demanda real y la capacidad
disponible. Una correspondencia deficiente significa que la demanda supera a la
capacidad o que la capacidad excede a la demanda.
Sin embargo, en ambos casos las empresas tienen alternativas.
La demanda excede a la capacidad
Cuando la demanda excede a la capacidad, la empresa puede ser capaz de reprimir
la demanda con el simple aumento de los precios, programando tiempos de entrega
más largos (lo cual podría ser inevitable), y desestimulando otros negocios
redituables marginalmente. Sin embargo, como las instalaciones inadecuadas
reducen los ingresos más de lo aceptable, la solución a largo plazo suele ser el
incremento de la capacidad.
La capacidad excede a la demanda
Cuando la capacidad excede a la demanda, la empresa puede desear estimular la
demanda mediante reducciones de precio o una mercadotecnia agresiva, o puede
adaptarse al mercado a través de cambios en el producto. Cuando la disminución
de la demanda del cliente se combina con procesos viejos e inflexibles, pueden ser
necesarios despidos y cierres de la planta para poner a la capacidad en línea con
la demanda.
Ajuste a las demandas estacionales:
Un patrón estacional o cíclico de demanda representa otro reto para la capacidad.
En estos casos, la administración encuentra útil ofrecer productos patrones de
demanda complementarios; es decir, productos para los que la demanda es alta
para uno cuando es baja para el otro.
Al complementar sus productos en forma adecuada, quizá suavice la utilización de
las instalaciones, del equipo y del personal (como se observa en el recuadro de AO
en acción “Ajuste de la capacidad de las aerolíneas a la demanda”).
Tácticas para ajustar la capacidad a la demanda:
Existen diferentes tácticas para ajustar la capacidad a la demanda. Las alternativas
de ajuste incluyen:
1. Cambios en el personal (aumentar o disminuir el número de empleados o turnos).
2. Ajustes al equipo (comprar maquinaria adicional o vender o rentar el equipo
existente).
3. Mejora de los procesos para aumentar la producción (por ejemplo, al reducir los
tiempos de preparación, M2 Global Technology agregó el equivalente a 17 turnos
de capacidad).
4. Rediseño de los productos para facilitar más producción.
5. Aumento de la flexibilidad del proceso para satisfacer de mejor manera las
cambiantes preferencias de producto.
6. Cierre de las instalaciones.
Manejo de la demanda en servicios:
Aquí el manejo de la demanda es la programación de clientes, y la programación de
la fuerza de trabajo es el manejo de la capacidad.
Cuando la demanda y la capacidad tienen una buena correspondencia, el manejo
de la demanda puede realizarse por citas (despachos legales o consultorios) o
reservaciones (agencia de renta de automóviles, hoteles y algunos restaurantes).
Cuando el manejo de la demanda no es factible, una alternativa es manejar la
capacidad a través de cambios en el personal de tiempo completo, eventual o de
tiempo parcial. Por ejemplo, los hospitales pueden encontrar capacidad
limitada por falta de médicos en turnos nocturnos.
Planeación de la capacidad en los servicios:
Por lo general, determinar la capacidad tiene dos etapas. La primera consiste en
pronosticar la demanda con modelos tradicionales. La segunda consiste en usar
este pronóstico para determinar los requerimientos de capacidad, así como
el tamaño creciente de cada adición a la capacidad. Se ve que el
crecimiento de la demanda suele ser gradual y en pequeñas unidades,
mientras que las adiciones de capacidad son por lo general instantáneas y en
unidades grandes. En el siguiente gráfico se muestran los cuatro enfoques para la
nueva capacidad.
Bibliografía

F. ROBERT JACOBS, R. B. (2018). Administración de operaciones, producción y cadena de

suministros. México: Mc Graw Hill Education.

FKRAJEWSKI, L., RITZMAN, L., & MALHOTRA, M. ( 2008). Administración de operaciones. México:
PEARSON EDUCACIÓN.

Roger G. Schroeder, S. M. (2011, 2005). Administración de operaciones Conceptos y casos

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