Gerencia de Produccion Caso

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Módulo Teórico-Práctico

Entrega

Módulo

Gerencia de Producción

Nombre de la entrega

Estudio de caso-Operaciones

Nivel académico

Pregrado

Tipo de entrega

Teórico-práctico
INSTRUCCIONES PARA
REALIZAR LA ENTREGA
Nota
Tenga en cuenta que el tutor le indicará qué herramienta requiere y qué
estrategia deberá desarrollar para evidenciar su participación individual
en un trabajo colaborativo.

El caso se debe desarrollar de forma individual y debe realizar las siguientes entregas con las
especificaciones descritas a continuación:

• El tamaño de fuente utilizada en el documento deberá ser 12.


• Excelente manejo de las normas gramaticales, puntuación y redacción, aspectos
imprescindibles para exponer las ideas de manera ágil y amena.

• La entrega se realiza en un archivo en carpeta comprimida, el cual se debe cargar al


respectivo link de entrega por solo uno de los estudiantes.

• Utilizar normas APA para referencias y bibliografía.

La presente actividad evaluativa consiste en desarrollar un caso de estudio en diferentes


etapas de realización. La situación que aquí se presenta corresponde a un caso real adaptado.
A través de él se espera que usted aplique las herramientas y conceptos presentados a lo largo
de las lecturas, Materiales de apoyo y Actividades de refuerzo. Las etapas de ejecución están
estrechamente ligadas con el programa del módulo, de tal forma que estas constituyen un
soporte al proceso de aprendizaje, por lo tanto, usted podrá ir construyéndolo a medida que
avance en cada uno de los Escenarios.

POLITÉCNICO
POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO
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El ejemplo es el siguiente:

La compañía Laboratorios PET se encuentra realizando la revisión de varios de sus procesos


asociados a la gestión de la producción. Para ello han contratado a un grupo de consultores en
su equipo de trabajo. Su objetivo es recibir una serie de recomendaciones en algunos aspectos
importantes relevantes para la compañía.

El Gerente de producción desea obtener un diagnóstico general del sistema productivo


teniendo en cuenta una visión end to end. Adicionalmente desea realizar un ABC teniendo
en cuenta el costo de cada componente y, con base en esta información, saber qué posibles
aportes a la utilidad se pueden obtener. Por lo tanto, le ha pedido a su equipo revisar qué tipo
de estrategias de producción son viables para obtener ventajas competitivas.

La compañía se encarga de fabricar y comercializar productos veterinarios. Tiene un total de


786 referencias, clasificadas en diferentes tipos de materiales:

• 175 SKU corresponden a Materias Primas (MP)


• 118 SKU corresponden a Envases (EN)
• 307 SKU corresponden a Empaque (EM)
• 186 SKU corresponden a Producto Terminado (PT)

Para realizar dicha operación la compañía tiene un portafolio de 69 proveedores y 20


distribuidores. Adicional a la planta propia, cuenta con dos maquiladores para la fabricación de
algunas referencias en particular.

Después de realizar un análisis de rentabilidad, el área de ventas definió dos productos claves
en cuanto a servicio se refiere:

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• Producto A x 100 ml
• Producto A x 250 ml

En el archivo anexo se muestra el pronóstico realizado para el año en curso, así como las
ventas y el faltante. Para planear el S&OP, se propone realizar un análisis macro de capacidad.
Aquí es relevante saber que los productos claves se procesan en un centro de trabajo el cual
debe procesar 150 unidades de ambos productos. El tiempo de configuración es de 1.5 horas
y el tiempo de ejecución es de 0.2 horas por producto.

Tenga en cuenta que la carga en un centro de trabajo es la suma de los tiempos requeridos
para todo lo planeado y los pedidos reales que se ejecutarán en el centro de trabajo en un
período específico. Los pasos para calcular la carga son los siguientes:

A. Determine las horas estándar de operación para cada planificación y publicación orden
para cada centro de trabajo por período de tiempo.

B. Agregue todas las horas estándar juntas para cada centro de trabajo en cada período.
El resultado es la capacidad total requerida (carga) en ese centro de trabajo para cada
momento período del plan.

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ENTREGA PREVIA 1
SEMANA 3

En esta primera etapa usted debe entregar los siguientes ítems:

A. Portada detallada de los datos del caso.

B. Descripción y análisis del problema descrito en el caso. No se trata de copiar y pegar la


instrucción, sino de realizar una descripción propia de lo que se entiende del problema
planteado. Se espera que teniendo en cuenta lo visto en los Escenarios 1 y 2, el
planteamiento del problema sea posible. La extensión de esta descripción no debe
superar una página.

C. Justificación, objetivo general y específicos. En la justificación se busca que el estudiante


relacione la importancia del proceso de compras (Escenarios 1 y 2) con el problema
planteado. El objetivo general busca validar que el estudiante comprenda la problemática
de la compañía de manera global. Los objetivos específicos buscan que el estudiante
plantee una serie de pasos mediante los cuales alcanza el objetivo principal.

D. Se solicita también identificar el ambiente de manufactura en el cual se encuentran


(justificar la respuesta muy bien)

ENTREGA PREVIA 2
SEMANA 5

La segunda entrega debe contener los ítems de la primera entrega corregidos y


adicionalmente:

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1. En el archivo anexo encontrará el histórico de ventas de 2 ítems.

2. Evaluar el sistema de pronósticos teniendo en cuenta la información de los productos


Producto A x 100 ml y Producto A x 250 ml.

3. Realizar un análisis del comportamiento del patrón de la demanda para los productos
Producto A x 100 ml y Producto A x 250 ml.

4. Realizar el pronóstico respectivo para el año entrante para el Producto A x 100 ml y


Producto A x 250 ml.

5. ¿Cuál es el tiempo standard necesario para ejecutar una orden de producción? ¿Cuánto
tiempo real se necesitará para ejecutar el pedido si el centro de trabajo tiene una
eficiencia del 120% y una utilización del 80%?

6. Un centro de trabajo tiene los siguientes pedidos abiertos y pedidos planificados para la
semana 20. Calcule el tiempo estándar total requerido (carga) en este centro de trabajo
en la semana 20. El pedido 222 ya está en progreso, y quedan 100 para ejecutar.

Cantidad Set up Time Uph Tiempo Total en


Horas
Orden Lanzada

2222 100 0 0,2


3333 150 1,5 0,2

Orden planeada

4444 200 3 0,25


5555 300 2,5 0,15

Tiempo Total

7. Teniendo en cuenta los pronósticos obtenidos para el año entrante, realice una propuesta
de plan agregado de producción. Justifique su respuesta. Calcule los costos de dicho
plan.

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ENTREGA FINAL
SEMANA 7
La tercera entrega debe contener los ítems de las dos anteriores entregas corregidas y
adicionalmente responder a las siguientes preguntas:

1. ¿Cuál es el tiempo standard necesario para ejecutar una orden de producción?

2. ¿Cuánto tiempo real se necesitará para ejecutar el pedido si el centro de trabajo tiene una
eficiencia del 120% y una utilización del 80%?

3. Un centro de trabajo tiene los siguientes pedidos abiertos y pedidos planificados para la
semana 20. Calcule el tiempo estándar total requerido (carga) en este centro de trabajo
en la semana 20. El pedido 222 ya está en progreso, y quedan 100 para ejecutar.

Cantidad Set up Time Uph Tiempo Total en


Horas
Orden Lanzada

2222 100 0 0,2


3333 150 1,5 0,2

Orden planeada

4444 200 3 0,25


5555 300 2,5 0,15

Tiempo Total

4. Realizar el MPS para las dos referencias teniendo en cuenta que el producto Producto
A x 100 ml tiene un tamaño de lote fijo de 5000 unidades y el producto Producto A x
250 ml tiene un tamaño de lote que puede oscilar entre 1000 y 4000 unidades. Cada

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uno de estos productos tiene un desperdicio asociado del 5%. Producto A x 100 ml se
maneja un stock de seguridad variable del 3% y para el Producto A x 250 ml se maneja
un stock fijo de 100 unidades. Cada producto se demora en fabricar 2 meses.

5. Suponga que el Producto A x 250 ml se vende a $ 150.000 y el Producto A x 100 ml se


vende a $130.000. Los costos variables son respectivamente $50.000 y $60.000. Los
costos fijos son de $190.000.000 al mes. Encuentre el punto de equilibrio para cada
producto.

Suponga que se desea incrementar la productividad y reducir los costos de la planta de


producción de laboratorios PET. Proponga un plan de trabajo para implementar proyectos
de mejora continua. Utilice la filosofía LEAN, las herramientas LEAN y las herramientas de
mejora continua para plantear este plan.

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