RIESGOS ELÉCTRICOS Y MECÁNICOS

Administración en Salud y Seguridad en el Trabajo

Tercer Semestre

ACTIVIDAD 2

Informe sobre Riesgos Eléctricos y mecánicos

(Fase 2)

Jeisson Antonio Vega Bolaños ID: 778808

Paula Camila Ayala ID: 610449

Yerli Yalith Montalvo Lerma ID: 676296

DOCENTE: Jonathan Alexander Celeno Duran

Facatativá mayo 28 de 2021

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TABLA DE CONTENIDO

1. Introducción........................................................................................................
...2,3,4
2. Objetivos.............................................................................................................
...4
 Objetivo
General:...................................................................................................4
 Objetivos
Específicos:............................................................................................4

3.
Misión.......................................................................................................................
5

4.
Visión........................................................................................................................
5

5. Procesos y actividades de la
empresa.....................................................................6

6. Descripción del personal de la

Empresa...............................................................7,8

7. Respuesta a las preguntas

solicitadas………………………………………….9,10,11

8. Matriz de identificación y evaluación de los riesgos eléctricos………

12,13,14,15,16

9. Análisis de la matriz de identificación y avaluación de los riesgos

eléctricos………………………………………………………………...............17,18,1
9.20

10.
Conclusiones……………………………………………………………………….......21

11. Referencias………………………………………………………………………..
……22

1. INTRODUCCIÓN
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1.1 Riesgo Eléctrico: uno de los riesgos laborales a tomar en consideración es

el riesgo eléctrico que se refiere a la posibilidad de contacto del cuerpo

humano con la corriente eléctrica y que puede resultar en un peligro para la

integridad de las personas.

Factores que determinan la gravedad

 Intensidad de la corriente eléctrica: A partir de los 8 mA

(miliamperios) se pueden ocasionar contracciones musculares y la
contracción repetida (tetanización) en las manos y brazos. Mientras
que entre los 30 a 50 mA se produce fibrilación ventricular si la
corriente pasa por la región cardíaca.

 Si la corriente es continua o alterna: si es continua no hay tanto

peligro, aunque hay otros factores que pueden influenciar en la
gravedad del accidente.

 El recorrido de la corriente eléctrica: la gravedad depende de la

trayectoria que siga la corriente eléctrica a través del cuerpo, la
misma que podría ser: de una mano a la otra, desde la mano hasta
el pie (sin pasar por el corazón), desde la mano hasta el pie
(pasando por el corazón), desde la mano hasta la cabeza y desde
la cabeza hasta los pies.
 Tiempo de exposición a la corriente: cuanto mayor es el tiempo de
exposición, mayores las probabilidades de causar daño grave.
 Resistencia a la corriente y tensión de contacto: la gravedad del
accidente también depende de si hay resistencia a la corriente
eléctrica ya que, a menor resistencia, mayor intensidad.

1.2 Riesgo Mecánico: Se entiende por riesgo mecánico el conjunto de factores

físicos que pueden dar lugar a una lesión por la acción mecánica de elementos de
máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, sólidos o
fluidos.
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El concepto de máquina comprende a todos aquellos conjuntos de elementos o

instalaciones que transforman energía con vista a una función productiva principal o
auxiliar. Es común a las máquinas el poseer en algún punto o zona concentraciones
de energía, ya sea energía cinética de elementos en movimiento u otras formas de
energía (eléctrica, neumática, etc.).

Podemos diferenciar el conjunto de una máquina en dos partes:

 Sistema de transmisión: conjunto de elementos mecánicos cuya misión es el

de producir, transportar o transformar la energía utilizada en el proceso. Esta
parte de la máquina se caracteriza porque el operario no debe penetrar en ellas
durante las operaciones de producción.

 Zona de operación (o punto de operación): Es la parte de la máquina en que

se ejecuta el trabajo útil sobre una pieza, mediante la energía que el sistema de
trasmisión comunica al elemento activo de la máquina. Esta zona caracteriza en
que el operario debe penetrar en ella en las operaciones normales de
alimentación, extracción de piezas, o si es proceso automático, para corregir
deficiencias de funcionamiento.

La Empresa CODENSA se dedica al negocio de generación, transmisión,

distribución y comercialización de energía eléctrica y gas natural. Así mismo, forman

parte del Grupo Empresarial Enel . Buscan total transparencia con sus Empleados,

Clientes, Comunidades, Proveedores, Autoridades, Competidores. De igual forma,

están comprometidos con un modelo de gestión basado en el respeto y la

confiabilidad de las personas que requieren nuestro servicio, de una forma ética y

transparente, con equilibrio entre la rentabilidad económica, el desarrollo e inclusión

social y el respeto por el medio ambiente. Los riesgos mecánicos son Objetos,

máquinas, equipos, herramientas que, por condiciones de funcionamiento, diseño o

por la forma, tamaño, ubicación y disposición, tienen la capacidad potencial de

entrar en contacto con las personas o materiales, provocando lesiones en los

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primeros o daños en los segundos. La electricidad se encuentra prácticamente en

todas las actividades de nuestra vida, tanto en el trabajo, hogares, lugares de

entretenimiento. Dado que la energía eléctrica presenta riesgos elevados para las

personas, es necesario instalar protecciones para evitar los accidentes eléctricos y

mecánicos.

1. OBJETIVOS
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2.1 Objetivo General

El objetivo principal de la compañía consiste en la prestación de los servicios

públicos de generación y comercialización de energía eléctrica. Posicionar a las

comunas en energía eléctrica, como proveedor confiable de Servicios Públicos de

Distribución y Comercialización de Electricidad.

2.2 Objetivo específico

• Lograr solidez mediante buenas prácticas de gestión en todos los procesos, con

impacto en los indicadores financieros.

• Transformar a la empresa CODENSA en un modelo empresarial eficiente con

reconocimiento nacional.

• Contribuir al mejoramiento social, económico y ambiental en el departamento de

cundinamarca y en parte del meta, tolima y Boyacá

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2. MISION

CODENSA como empresa distribuidora y comercializadora de energía y de

servicios relacionados, está comprometida en brindar a sus clientes productos y

servicios de calidad que satisfagan sus necesidades de acuerdo con el segmento de

mercado, estableciendo objetivos y acciones encaminadas al mejoramiento continuo

3. VISION

Es reconocida como la mejor empresa de servicios públicos del país, mejorando la

calidad en el servicio de energía y en los procesos de atención y relacionamiento

con clientes.
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4. Descripción del Sector Económico

NOMBRE DE LA EMPRESA: CODENSA S.A

NIT: 8300372480
ACTIVIDAD ECONÓMICA: Distribución y comercialización de

energía eléctrica.
DIRECCIÓN: Cll 7ª #645
CIUDAD: Facatativá
NUMERO DE TRABAJADORES: 75

5. Procesos y actividades de la empresa

Es una empresa multinacional del sector energético y un operador integrado

líder en los mercados mundiales de electricidad y gas, con cerca de 67.000
empleados de diferentes culturas y bagajes.
Como operador del sistema de distribución, Enel-Codensa se compromete a
proporcionar energía accesible, sostenible y confiable a las comunidades a las
que sirve. Al ser uno de los principales operadores de Redes Eléctricas
Inteligentes del mundo, Enel-Codensa fomenta constantemente la innovación
de sus infraestructuras digitales para permitir la descarbonización y
electrificación del sistema energético.

6. Los procesos operativos

El proceso operativo comprende las actividades que se desarrollan en la empresa,

este proceso tiene como entradas toda la información que se genera en los otros

procesos que conforman la información sobre los riesgos a que están expuestos los

trabajadores para la elaboración de sus actividades diarias. A partir de esta

información se encargará de concretar todas las actividades que pondrán en marcha

el movimiento determinado de los servicios prestado teniendo como objetivo básico

lograr todas actividades. Mantenimiento del sistema eléctrico

 Cambio de toma corriente

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 Voltaje adecuado para cada iluminación

 Implementar una fuente generadora de electricidad para minimizar el riesgo

(polo a tierra)

 Revisar que los breques o tableros de enchufe estén en óptimas Condiciones

 Que todas las instalaciones eléctricas estén ubicadas en un espacio

Superficial

 Implementar sistema de protección para evitar los riesgos

 Identificar las normas de seguridad que regule la exposición al riesgo

eléctrico y mecánico.

7. Descripción del personal

Aportar al desarrollo de las personas que hacen parte de la organización

es uno de sus principales focos estratégicos. Por tanto, el talento de
estas empresas constituye la ventaja competitiva más importante que
poseen. Los valores, el ingenio y la creatividad de su equipo humano es
único e irrepetible ya que son ellos los que impulsan el proceso de
cambio que han emprendido.
Las empresas del Grupo Enel en Colombia cuentan con convenios en las más
reconocidas universidades del mundo y se mantiene permanentemente
investigando e innovando en todos los aspectos relacionados con el negocio
energético.

Estas empresas ofrecen una oportunidad única de participación en

proyectos multinacionales, lo que permite, además de compartir con
culturas de diferentes países, generar un aprendizaje permanente.

8.1 Descripción de actividades de una cuadrilla técnica

La cuadrilla técnica de codensa esta agrupada por 5 trabajadores para realizar

de forma eficiente un determinado trabajo en instalación de redes eléctricas.

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Cargo Número de Descripción de Riesgo de

trabajadores la actividad exposición

Cuadrillero Organizar el

trabajo en

1 campo , estar en mecánico

contacto con el

centro de

control, abrir

ordenes, cargar

material
Técnico o realiza cambio

liniero de Eléctrico
3
transformador,

vestir los postes,

cambio de red
Auxiliar Pasar

1 herramienta, mecánico

alistar cableado,

cargar material

8.2 Perfil del Liniero Eléctrico

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Técnico Profesional en instalación y mantenimiento en redes de energía

eléctrica, buscando como objetivo fundamental la formación de un Técnico

profesional con alta capacidad de instalar, operar y mantener equipos e

instalaciones de redes de energía eléctrica en media y alta tensión, teniendo en

cuenta la normatividad vigente y contribuyendo de manera eficiente con los

procesos productivos de las empresas.

8.3 Funciones del Liniero Eléctrico

1. Inspeccionar y probar la línea y cableado de energía aéreo y subterráneo

y equipo auxiliar, haciendo uso del equipo eléctrico de prueba.

2. Instalar, mantener y reparar redes, líneas aéreas y subterráneas de

distribución y transmisión eléctrica, aisladores, conductores, postes de

iluminación, interruptores, trasformadores y otros equipos asociados.

3. Verificar que los materiales suministrados cumplan los requisitos y

especificaciones exigidas por el cliente.

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8. PREGUNTAS

9.1 ¿Por qué considera importante hacer un diagnóstico de los riesgos a los
cuales se expone un trabajador?
Para poder determinar el por que es importante hacer un diagnostico de los riesgos
a los que esta expuesto un trabajador, se resaltara en que consiste un diagnóstico
de prevención.
Para poder crear un plan de prevención, el diagnóstico debe recabar toda la
información necesaria sobre los espacios de trabajo, por lo que es importante que al
momento de hacerlo abarques los siguientes puntos: 

 Detecta los riesgos laborales considerando el puesto, los procedimientos,

las tareas y responsabilidades de los trabajadores. 
 Pregunta a los empleados sobre sus actividades y los aspectos en los que
se sienten vulnerables. 
 Identifica los daños que dichos riesgos pueden causar y a quiénes. 
 Busca la manera de reducir los riesgos de accidentes y enfermedades:
capacitando, creando instructivos de trabajo, entregado equipos de
protección y más. 
 Registra toda la información que recolectes.
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 Realiza diagnósticos regularmente para mantener la información

actualizada. 

Ahora bien, hacer un diagnóstico y tener un plan de prevención son útiles para tener
estrategias que garanticen la seguridad de los trabajadores, el cumplimiento de las
normativas de seguridad y para crear una cultura de prevención que involucre a
todas las áreas. 

9.2 ¿Qué importancia tiene contar con una caracterización de la actividad para
ejecutar por el trabajador?

Es de suma importancia la caracterización de la actividad ejecutada por el

trabajador, porque según el decreto 1072 del Ministerio de Trabajo, la
reglamentación de SG-SST define en el desarrollo de un proceso lógico y por
etapas, basándose en la mejora continua, haciendo parte de esta la política, la
organización, la planificación, la aplicación, la evaluación, la auditoria y las acciones
de dicha mejora, con el objetivo de anticipar, reconocer, evaluar y controlar los
riesgos que pueden afectar la seguridad y salud del trabajador en su ambiente
laboral.
9.3 ¿Qué importancia tiene una matriz y valoración de riesgos ?
La matriz de identificación de peligros y valoración de los riesgos es muy importante
porque es la que nos ayuda a determinar objetivamente cuales son los riesgos
relevantes en seguridad y salud de los trabajadores que enfrenta una empresa.
Además de ser una herramienta que nos permite evaluar y monitorizar los riesgos y
peligros para prevenir accidentes de trabajo y enfermedades laborales, dándonos
una descripción organizada y detallada de cada una de sus actividades, sus riesgos.
Y los controles que tenemos existente y cuales faltan implementar.
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9. MATRIZ E IDENTIFICACION DE PELIGROS Y VALORACION DE RIESGOS

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10. ANALISIS DE MATRIZ DE IDENTIFICACION DE LOS PELIGROS Y

EVALUACIÓN DE LOS RIESGOS

La empresa CODENSA S.A debe implementar planes de acción con urgencia

frente al riesgo eléctrico en vista de que se identificó como un riesgo no

aceptable dándole prioridad, seguido del riesgo mecánico identificado como no

aceptable con controles existentes. Para ello se debe Incluir un inventario de

acciones para crear, mantener o mejorar los controles.

Los criterios a tener en cuenta son: número de trabajadores, peor consecuencia

y existencias de requisitos legales asociados.

En las medidas de intervención tenemos:

Controles de ingeniería en riesgo eléctrico como: Uso de herramientas de

trabajo aislantes de electricidad, Inspecciones pre operacionales de

herramientas y equipos a utilizar, aplicación de procedimientos seguros

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Controles de ingeniera por riesgo mecánico como: Guardar los elementos

cortantes o punzantes tan pronto como se termina la labor, Implementar

programa de orden y aseo, Implementar mantenimiento preventivo, reconocer

medidas de seguridad de la herramienta, y auto reporte de condiciones

inseguras de las mismas.

Siempre aplicando el buen uso de los elementos de protección personal

asignados por la compañía evaluando que sean los indicados y certificados por

la norma.

También se deben realizar los mantenientos y actualizaciones de la matriz de

identificación de los peligros y valoración de los riesgos según las necesidades

de la empresa, cambios de procesos o maquinarias y/o herramientas o cambio

de normatividad vigente en Seguridad y Salud en el trabajo.

FASE (3)
 Matriz de identificación y evaluación de riesgos mecánicos: Transfieran la
información recopilada en el formato y complementen los ítems según se
requiera. Recuerden mostrar los riesgos para el trabajador, las condiciones de

operación, la manipulación y el mantenimiento.

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 Análisis de la matriz de identificación y evaluación de riesgos mecánicos:

Hagan un análisis en el que tomen como base la terminología establecida en
la GTC 45; identifiquen las herramientas y la maquinaria existentes, las
condiciones de operación, la manipulación y el mantenimiento, y los riesgos
mecánicos a los que se exponen los trabajadores según lo observado en la
empresa
La identificación de riesgos, es un proceso mediante el cual, se reconoce y se
conforma la existencia de un peligro en el entorno laboral pudiendo ocasionar
daño a las personas o bienes de la empresa. Esto nos permite identificar los
factores de riesgo y sus agentes, circunstancias, naturaleza, posibles efectos
y consecuencias de los mismos.
Un peligro en el entorno laboral, se puede tipificar como cualquier
circunstancia que tenga la capacidad de acetar el bienestar o la salud de los
trabajadores. La identificación de los peligros en cualqu9ier actividad laboral,
hace referencia a la caracterización del lugar de trabajo identificando los
agentes de peligro y los grupos de trabajadores potencialmente expuestos a
los riesgos mencionados.
La Identificación de los peligros en riesgo mecánico supone a todos los
peligros presentes en máquinas, equipos y herramientas, que por falta de
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mantenimiento preventivo y/o correctivo, carecen de guardas de seguridad en

los sistemas de transmisión de fuerza, punto de operación y partes móviles y
salientes, falta de herramientas de trabajo adecuadas y elementos de
protección personal (EPP), pueden ocasionar accidentes laborales.
El peligro mecánico generado por partes o piezas de la máquina está
condicionado fundamentalmente por:
Su forma (aristas cortantes, partes agudas)
Su posición relativa (zonas de atrapamiento)
Su masa y estabilidad (energía potencial)
Su masa y velocidad (energía cinética)
Su resistencia mecánica a la rotura o deformación
Su acumulación de energía por muelles o depósitos a presión.

 Normas de seguridad: Mencionen las normas seguridad que contempla la

empresa y las que ustedes proponen para una mejor atención de los riesgos

mecánicos.

Es importante Identifica los puntos de mayor riesgo; Teniendo presente las

inducciones entregadas por la empresa, los manuales de las máquinas con
las que tienes contacto y el historial de los planes de mantenimiento es
pertinente elaborar una lista de todos los riesgos y de las medidas
preventivas que debes adoptar para tener tus manos y en general el cuerpo a
salvo.

Controlar la incertidumbre de enfrentarte a una maquina nueva; Iniciar un

nuevo proceso o tomar el mando de un equipo desconocido, sumando a la
presión de obtener buenos resultados o ganarse el puesto se convierte en un
error propicio para la accidentalidad.
Es importante tener en cuenta que el conocimiento técnico es mucho más
que recibir una presentación. Incluso así se tenga experiencia habiendo
manejado una máquina igual en otra empresa, se debe recibir entrenamiento,
tutoría y acompañamiento hasta que se encuentre el mejor punto en la curva
de aprendizaje.

Emplear las herramientas para las labores que fueron diseñadas; Múltiples
lesiones se presentan a diario por el hecho de querer realizar diferentes
trabajos con una sola herramienta.
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11. CONCLUSION
Por medio de este trabajo logramos analizar e identificar cuáles son los riegos con
mayor nivel de exposición los cuales son; riesgo eléctrico y mecánico dentro de la
cuadrilla de linieros, cuadrillero y auxiliar, esto comprende al 60% de población
trabajadora expuestas a estos riesgos.
A pesar que tiene un nivel de exposición es poco frecuente evidenciar accidentes en
estas tareas ya que se toman las medidas de control pertinentes a la hora de
realizar estas actividades.
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12. REFERENCIAS

• Ministerio de Minas y Energía. (2006). Reglamento Técnico de Instalaciones

Eléctricas, Retie.